JP3678836B2

JP3678836B2 - Packaging container

Info

Publication number: JP3678836B2
Application number: JP08903396A
Authority: JP
Inventors: 有二杉山; 克巳亀田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1996-03-19
Filing date: 1996-03-19
Publication date: 2005-08-03
Anticipated expiration: 2016-03-19
Also published as: JPH09254987A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化学品、医薬品または食品などの内容物を収納するための包装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えば化学品、医薬品または食品などの内容物を収納するための包装容器が知られている。このような包装容器は容器本体と、容器本体を覆う蓋体とからなり、容器本体内に内容物が収納される。このうち食品としては、液状カレーとごはんとの組合せ、液状つゆとラーメンとの組合せ、および液状ソースと固形食品との組合せなどが考えられる。
【０００３】
使用に際しては、容器本体から蓋体が取り外され、包装容器内または外部に設けられた追加内容物入り袋を開封した袋内の追加内容物を容器本体内の内容物に混ぜ合わせている。その後、使用者は内容物と追加内容物の混合物を使用する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、従来、包装容器の容器本体内に内容物が収納され、包装容器内または外部に設けられた追加内容物入り袋を開封して袋内の追加内容物を内容物に混ぜ合わせている。しかしながら、追加内容物入り袋をいちいち開封して内部の追加内容物を容器本体内の内容物に混ぜ合わせることは煩雑である。
【０００５】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、使用直前に異なる内容物を容易かつ簡単に混合することができる包装容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、開口部にフランジを有する下部容器本体と、この下部容器本体の前記フランジにシールされた下部蓋材と、開口部にフランジを有する上部容器本体と、そしてこの上部容器本体の前記フランジにシールされた上部蓋材とを備え、前記下部蓋材が、下部容器本体の開口を閉じる第一面と、この第一面に一端が連結し、折り畳まれ、第一面の他端の外方に突出する大きさを持つ第二面を有し、また前記上部蓋材が、上部容器本体の開口を閉じる第三面と、この第三面に一端が連結し、折り畳まれ、第三面の他端の外方に突出する大きさを持つ第四面を有する容器において、前記下部容器本体のフランジ上の端部には、前記下部蓋材の第一面が折り返された側の外側の端部と、折り返された下部蓋材の第二面が外方に突出する側の両側部の端部とに、係合突起が突設され、また、前記上部容器本体のフランジ上の端部には、前記下部容器本体のフランジにシールされた下部蓋材の第二面の外方に突出する端部と、前記上部容器本体のフランジにシールされた上部蓋材の第四面の外方に突出する端部とが同位置に重なるように、前記上部容器本体のフランジを下に向けて前記下部容器本体のフランジに重ね合わせた時、前記下部容器本体のフランジ上の端部に突設された係合突起に対応する位置に、突起受け穴が設けられ、前記下部容器本体の係合突起に上部容器本体の突起受け穴を嵌め込む方法で、前記下部容器本体の上に前記上部容器本体を固定し、前記下部蓋材および前記上部蓋材の第二面および第四面の端部を同時に引っ張ることにより、第二面が第一面上を滑って第一面を前記下部容器本体のフランジから剥離し、また第四面が第三面上を滑って第三面を前記上部容器本体のフランジから剥離することを特徴とする包装容器である。
【０００７】
本発明によれば、下部蓋材の第二面の他端および上部蓋材の第四面の他端を同時に引っ張ることにより、第二面が第一面上を滑り、第二面に連結された第一面が下部容器本体のフランジから剥離し、また第四面が第三面上を滑り、第四面に連結された第三面が上部容器本体のフランジから剥離される。この間、上部本体内に収納された第二内容物は、上部蓋材の第三面が上部容器本体のフランジから剥離され、同時に下部蓋材の第一面が下部容器本体のフランジから剥離されるため、下部容器本体内に落下し、収納された第一内容物内に混入する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図３は、本発明による包装容器の実施の形態を示す図である。
【０００９】
図１、図２および図３に示すように、包装容器１は、開口周縁に設けられたフランジ１２を有する下部容器本体１１と、この下部容器本体１１をシールする下部蓋材２１と、開口周縁に設けられたフランジ３２を有する上部容器本体３１と、この上部容器本体３１をシールする上部蓋材４１とを備えている。
【００１０】
このうち下部容器本体１１では、下部容器本体１１のフランジ１２上には、容器本体１１の開口周縁に沿ってヒートシール用リブ１３が設けられ、またフランジ１２上の端部には係合突起１４、１５、１６が突設されている。また容器本体１１内の底部には液状化学品または液状医薬品などの第一内容物１７が予め収納されている。
【００１１】
一方、上部容器本体３１では、上部容器本体３１のフランジ３２上には、容器本体３１の開口周縁に沿ってヒートシール用リブ３３が設けられ、またフランジ３２上の端部には、下部容器本体１１のフランジ１２上に設けられた係合突起１４、１５、１６に対応して、突起受け穴３４、３５、３６が設けられている。従って、この上部容器本体３１のフランジ３２に設けられた突起受け穴３４、３５、３６に下部容器本体１１のフランジ１２に設けられた係合突起１４、１５、１６を嵌め込むことにより、下部容器本体１１に対して上部容器本体３１がずれないようになっている。
【００１２】
また、下部蓋材２１は、フランジ１２のヒートシール用リブ１３にヒートシールされて下部容器本体１１の上端開口を密閉する第一面２２と、この第一面に一端２３ａが連結され他端２３ｂがフランジ１２から外方へ突出する第二面２３とを有してる。一方、上部蓋材４１も、フランジ３２のヒートシール用リブ３３にヒートシールされて上部容器本体３１の上端開口を密閉する第三面４２と、この第三面に一端４３ａが連結され他端４３ｂがフランジ３２から外方へ突出する第四面４３とを有してる。このような下部蓋材２１および上部蓋材４１において、第二面２３の他端２３ｂおよび第四面４３の他端４３ｂを外方から同時に引っ張ることにより、第二面２３が第一面２２上を滑り、第一面２２をフランジ１２のリブ１３から剥離し、また第四面４３が第三面４２上を滑り、第三面４２をフランジ３２のリブ３３から剥離するようになっている。
【００１３】
上述のように、包装容器１は、開口周縁に設けられたフランジ１２を有する下部容器本体１１と、この下部容器本体１１をシールする下部蓋材２１と、開口周縁に設けられたフランジ３２を有する上部容器本体３１と、そしてこの上部容器本体３１をシールする上部蓋材４１とからなっており、さらにこの包装容器１には、下部容器本体１１内に収納された第一内容物１７と、上部容器本体３１に収納された第二内容物３７とが加わり、全体の包装体が成立する。
【００１４】
次に各部の材質について、以下に述べる。まず下部容器本体１１および上部容器本体３１には、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などからなるシートを使用することができる。透明性があったほうが、内容物が外側より見えるために、好ましい。
【００１５】
また下部蓋材２１および上部蓋材４１の材質としては、積層フィルムが使用され、その構成は基材層／シーラント層、または基材層／中間層／シーラント層のように積層したフィルムとなっている。このような構成において、基材層および中間層は、単層または二種以上の多層で構成される。また、上記各層の間には、必要に応じて接着層を設けることができる。
【００１６】
つぎに、各層について詳述する。
まず、（１）基材層は、印刷適性、ラミネート適性に優れ、引っ張り強度、引き裂き強度、耐衝撃強度などの総合的な機械的強度に優れるとともに、耐溶剤性、耐薬品性、耐熱性などの性能を持つ必要がある。
【００１７】
このような基材層としての性能、条件を満たすフィルムとしては、例えば、二軸延伸ポリエステルフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルムなどがあり、さらに、これらのフィルムに防湿性やガスバリアー性を付与するために、ポリ塩化ビニリデンをコーティングしたものが挙げられる。これらを単独または二層以上積層して使用することができる。このような基材層の厚さは、９〜５０μ程度の範囲が適当である。
【００１８】
つぎに、（２）中間層は、積層フィルムの機械的強度の向上、あるいは、水蒸気や各種バリアー性などの向上の目的で設けるものであり、目的に応じて、例えばナイロンフィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物など各種の樹脂膜やアルミ箔、あるいはアルミニウムや酸化珪素、アルミナなどの薄膜を真空蒸着などにより、表面に被覆した樹脂フィルムなどが用いられる。中間層の厚さは、７〜５０μ程度の範囲が適当である。
【００１９】
中間層を基材層に積層する方法は、中間層が予めフィルム状で準備されている場合には、従来公知のドライラミネーション法、あるいはポリエチレンなどの熱接着性樹脂を基材と中間層の間にＴダイから押し出して圧着し、接着させるサンドイッチラミネーション法などで積層することができる。また、ペレット状の樹脂を用いて加工する場合には、基材層のフィルムに直接押し出しコートして積層するか、あるいは一旦インフレーション成型などによりフィルム化し、これをドライラミネート法で貼り合わせて積層することができる。
【００２０】
なお、基材層のフィルムに中間層を積層する際、接着性安定化のため表面層の積層面にコロナ放電処理などを施し、さらに、有機チタン系、ウレタン系、イミン系、ゴム系などの公知のアンカーコートを施すこともできる。
【００２１】
さらに、（３）シーラント層は、積層フィルムの最内層に設けられるもので、積層フィルムが容器とシールされる際に、シーラーの熱と圧力により適度な強度で熱接着することが必要である。また、内容物と直接接触するため、対内容物性も必要になる。
【００２２】
このようなシーラント層には、エチレン酢酸ビニル共重合体、またはその変性物、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンなどの各種樹脂の混合物、異材質の共押し出しフィルムなどがあり、内容物、要求シール強度、光学特性などの各種条件から適宜選択可能である。
【００２３】
シーラント層を積層する場合、上記のような樹脂を基材層、または基材層と中間層とを積層したフィルムの内面に押し出しコートすることにより積層することができる。また予め樹脂をフィルム化したおいて、これをドライラミネーション法で積層することも可能である。この場合も、接着性安定化のため表面層の積層面にコロナ放電処理などを施し、さらに、有機チタン系、ウレタン系、イミン系、ゴム系などの公知のアンカーコートと施すこともできる。
【００２４】
なお、本発明においては、容易に開封できることが必要であるこから、シーラント層の厚さは、１５〜５０μｍ程度の範囲が適当である。
【００２５】
本発明においては、例えば基材層として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１２μｍ／延伸ナイロン（ＯＮ）１５μの貼り合わせフィルムを用い、引っ張り強度、引き裂き強度および対ピンホール性を向上させてもよい。この場合は、基材層にイージーピールシーラント３０μｍを積層し、下部蓋材２１、４１の層構成をＰＥＴ１２μｍ／ＯＮ１５μｍ／イージーピールシーラント３０μｍとする。
【００２６】
なお、本発明において、下部蓋材２１および上部蓋材４１にとって、最低限不可欠な機能は、下部容器本体１１あるいは上部容器本体３１と適度な強度でシール可能であること（イージーピール性）と、開封時に加わる引っ張り方向の力に耐えうること（引っ張り強度）である。従って、シーラント層のみで上記両方の機能を保有すれば、下部蓋材２１および上部蓋材４１を単層フィルムから構成してもよい。
【００２７】
つぎに、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００２８】
まず、下部容器本体１１内に第一内容物２７が収納され、そして下部容器本体１１のフランジ１２上に設けられたヒートシール用リブ１３に下部蓋材２１の第一面２２がヒートシールされる。
【００２９】
つぎに、フランジ１２に対して下部蓋材２１をヒートシールする方法について図４により説明する。図４に示すように、まず下部容器本体１１上に蓋材２１用のフィルム２４が巻体２５から繰り出される。そして、図３に示すように、下部容器本体１１のフランジ１２上に設けられたヒートシール用リブ１３にフィルム２４がヒートシールされる。次にヒートシール用リブ１３にヒートシールされたフィルム２４が、切り込み線に沿って型抜きされる。このようにして第一面２２と第二面２３からなる蓋材２１でシールされた下部容器本体１１が得られる。
【００３０】
つづいて、上部容器本体３１内にも第一内容物３７が収納され、そして上部容器本体３１のフランジ３２上に設けられたヒートシール用リブ３３に上部蓋材４１の第三面４２がヒートシールされる。フランジ１２に対して下部蓋材２１をヒートシールする方法については、下部容器本体１１と同様にして、上部容器本体３１のフランジ３２上に設けられたヒートシール用リブ３３にフィルム２４がヒートシールされ、第三面４２と第四面４３からなる蓋材４１でシールされた上部容器本体３１が得られる。
【００３１】
さらに、内容物が収納された下部容器本体１１と上部容器本体３１とを、開口部で重ね合わせる。この場合、下部容器本体１１のフランジ１２上に設けられた係合突起１４、１５、１６を、上部容器本体３１のフランジ３２上に設けられた突起受け穴３４、３５、３６に嵌め込むことにより、下部容器本体１１と上部容器本体３１とが一体となる。
【００３２】
このようにして、包装容器１内に、第一内容物１７と第二内容物３７とを収納してなる包装体が得られる。包装容器１のうち下部容器本体１１と上部容器本体３１は、必要に応じて下部容器本体１１および上部容器本体３１の端部に設けられた閉止シール（図示せず）により互いに離れないよう連結保持されている。この場合、閉止シール上に、包装容器１の開封手順を書き込んでもよい。
【００３３】
つぎに、下部容器本体１１のフランジ１２と上部容器本体３１のフランジ３２のうち、係合突起１４と突起受け穴３４側を上下方向から把持し、第二面２３の他端２３ｂと第四面４３の他端４３ｂとを同時に外方へ引っ張る。この場合、蓋材２１の第二面２３が、第一面２２上を滑るとともに、第二面２３に連結された第一面２２がフランジ１２のヒートシール用リブ１３から徐々に剥離し、また蓋材４１の第四面４３が、第三面４２上を滑るとともに、第三面４３に連結された第三面４２がフランジ３２のヒートシール用リブ３３から徐々に剥離する。
【００３４】
この間、フランジ１２の係合突起１４、１５、１６が、フランジ３２の突起受け穴３４、３５、３６と勘合されるので、下部容器本体１１と上部容器本体３１とがずれることはない。
【００３５】
その後、蓋材２１の第一面２２がフランジ１２のヒートシール用リブ１３から徐々に剥離し、蓋材２１が第二内容物１７の下方から第二面２３の他端２３ｂ側へ移行し、同時に蓋材４１の第三面４２がフランジ３２のヒートシール用リブ３３から徐々に剥離し、蓋材４１が第二内容物３７の下方から第四面４３の他端４３ｂ側へ移行しすると、第二内容物３７は下方へ落下し、下部容器本体１１内の第一内容物１７と接することになる。
【００３６】
さらに、上部容器蓋材３１を下部容器本体１１から取り外し、容器本体１１内で混ぜ合わされた第一内容物１７および第二内容物３７を使用する。
【００３７】
以上のように、本実施例の形態によれば、下部容器本体１１のフランジ１２と上部容器本体３１のフランジ３２とを把持しながら、下部蓋材の第二面２３の他端２３ｂと上部蓋材の第四面４３の他端４３ｂとを同時に外方へ引っ張ることで、フランジ１２のヒートシール用リブ１３から第一面２２を剥離させ、同時にフランジ３２のヒートシール用リブ３３から第一面４２を剥離させることができるとともに、上部容器本体内に収納された第二内容物３７を第一内容物１７が収納された下部容器本体１１の載置台１４上に載置することができる。このため、容易に第二内容物３７と第一内容物１７を下部容器本体１１内で混ぜ合わせることができる。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、下部蓋材の第二面の他端と上部蓋材の第四面の他端を同時に引っ張ることで、下部蓋材の第一面を下部容器本体から剥離させ、また上部蓋材の第三面を上部容器本体から剥離させて、上部容器本体内の第二内容物を第一内容物が収納された下部容器本体内へ落下させることができる。このため下部容器本体内において、第一内容物と第二内容物を容易に混ぜ合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による包装容器の一実施例の形態を示す斜視図である。
【図２】容器本体に蓋材をヒートシールする状態を示す平面図である。
【図３】蓋材を示す平面図である。
【図４】容器本体に蓋材をヒートシールする状態を示す図である。
【符号の説明】
１包装容器
１１下部容器本体
１２フランジ
１３ヒートシール用リブ
１４係合突起
１５同上
１６同上
１７第一内容物
２１下部蓋材
２２第一面
２３第二面
２３ａ一端
２３ｂ他端
２４フィルム
２５巻き体
３１上部容器本体
３２フランジ
３３ヒートシール用リブ
３４突起受け穴
３５同上
３６同上
３７第二内容物
４１上部蓋材
４２第三面
４３第四面
４３ａ一端
４３ｂ他端[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a packaging container for storing contents such as chemicals, pharmaceuticals, and foods.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, packaging containers for storing contents such as chemicals, pharmaceuticals, and foods are known. Such a packaging container consists of a container main body and a lid that covers the container main body, and the contents are stored in the container main body. Among these, a combination of liquid curry and rice, a combination of liquid soup and ramen, a combination of a liquid sauce and solid food, etc. can be considered.
[0003]
In use, the lid body is removed from the container main body, and the additional contents in the bag opened by opening the bag with additional contents provided inside or outside the packaging container are mixed with the contents in the container main body. The user then uses the mixture of contents and additional contents.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, conventionally, the contents are stored in the container body of the packaging container, and the additional contents in the bag are mixed with the contents by opening the bag with the additional contents provided inside or outside the packaging container. Yes. However, it is troublesome to open the additional content bag and mix the internal additional content with the content in the container body.
[0005]
The present invention has been made in consideration of such points, and an object thereof is to provide a packaging container that can easily and easily mix different contents immediately before use.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a lower container body having a flange at an opening, a lower lid member sealed to the flange of the lower container body, an upper container body having a flange at an opening, and the flange of the upper container body. An upper lid member sealed to the first container, and the lower lid member closes the opening of the lower container body, and one end is connected to the first surface and is folded, and is outside the other end of the first surface. A second surface having a size protruding in the direction, and the upper lid member is connected to a third surface that closes the opening of the upper container body, and one end is connected to the third surface, and the third surface is folded. In the container having a fourth surface having a size protruding outward from the other end of the lower container body, the end on the flange of the lower container body has an outer side on the side where the first surface of the lower lid member is folded. Ends and both sides on the side where the second surface of the folded back lid projects outward An engaging projection protrudes from the end, and the end on the flange of the upper container body projects outward from the second surface of the lower lid member sealed by the flange of the lower container body. The flange of the upper container body faces downward so that the end that protrudes outwardly from the fourth surface of the upper lid member sealed by the flange of the upper container body overlaps at the same position. When superimposed on the flange of the lower container body, a protrusion receiving hole is provided at a position corresponding to the engagement protrusion protruding from the end on the flange of the lower container body, and the lower container body is engaged. The upper container body is fixed on the lower container body by a method of fitting the protrusion receiving hole of the upper container body into the protrusion, and the end portions of the second and fourth surfaces of the lower lid material and the upper lid material By pulling simultaneously, the second side slides on the first side and the first side It was detached from the flange of the lower container body and a packaging container 4 th is characterized in that the third surface slides over third surface is peeled from the flange of the upper container body.
[0007]
According to the present invention, by simultaneously pulling the other end of the second surface of the lower lid member and the other end of the fourth surface of the upper lid member, the second surface slides on the first surface and is connected to the second surface. The first surface is peeled from the flange of the lower container body, the fourth surface is slid on the third surface, and the third surface connected to the fourth surface is peeled from the flange of the upper container body. During this time, in the second contents stored in the upper body, the third surface of the upper lid member is peeled from the flange of the upper container body, and at the same time, the first surface of the lower lid member is peeled from the flange of the lower container body. Therefore, it falls into the lower container body and is mixed into the stored first contents.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 3 are views showing an embodiment of a packaging container according to the present invention.
[0009]
As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the packaging container 1 includes a lower container body 11 having a flange 12 provided at an opening periphery, a lower lid member 21 that seals the lower container body 11, and an opening periphery. An upper container body 31 having a flange 32 provided on the upper container body 31 and an upper lid member 41 for sealing the upper container body 31 are provided.
[0010]
Among these, in the lower container body 11, heat sealing ribs 13 are provided on the flange 12 of the lower container body 11 along the opening peripheral edge of the container body 11, and the engagement protrusion 14 is formed on the end of the flange 12. , 15 and 16 are projected. A first content 17 such as a liquid chemical or liquid medicine is stored in advance in the bottom of the container body 11.
[0011]
On the other hand, in the upper container body 31, heat sealing ribs 33 are provided on the flange 32 of the upper container body 31 along the peripheral edge of the opening of the container body 31. Corresponding to the engaging protrusions 14, 15, 16 provided on the 11 flanges 12, protrusion receiving holes 34, 35, 36 are provided. Therefore, by engaging the engaging protrusions 14, 15, 16 provided on the flange 12 of the lower container body 11 in the protrusion receiving holes 34, 35, 36 provided on the flange 32 of the upper container body 31, the lower container The upper container body 31 is prevented from shifting with respect to the body 11.
[0012]
The lower lid member 21 is heat sealed to the heat sealing rib 13 of the flange 12 to seal the upper end opening of the lower container body 11, and one end 23a is connected to the first surface and the other end 23b. Has a second surface 23 projecting outward from the flange 12. On the other hand, the upper lid member 41 is also heat-sealed to the heat-sealing rib 33 of the flange 32 to seal the upper end opening of the upper container body 31, and one end 43a is connected to the third surface and the other end 43b. Has a fourth surface 43 projecting outward from the flange 32. In the lower lid member 21 and the upper lid member 41, the second surface 23 is placed on the first surface 22 by simultaneously pulling the other end 23b of the second surface 23 and the other end 43b of the fourth surface 43 from the outside. The first surface 22 is peeled off from the rib 13 of the flange 12, the fourth surface 43 is slid on the third surface 42, and the third surface 42 is peeled off from the rib 33 of the flange 32.
[0013]
As described above, the packaging container 1 includes the lower container body 11 having the flange 12 provided at the opening periphery, the lower lid member 21 that seals the lower container body 11, and the flange 32 provided at the opening periphery. The upper container body 31 includes an upper lid member 41 that seals the upper container body 31, and the packaging container 1 further includes a first content 17 housed in the lower container body 11, and an upper part. The second contents 37 stored in the container body 31 are added to form the entire package.
[0014]
Next, the material of each part will be described below. First, for the lower container body 11 and the upper container body 31, sheets made of polypropylene resin, polyethylene resin, polystyrene resin, polyvinyl alcohol resin, polyvinyl chloride resin, or the like can be used. It is preferable to have transparency because the contents can be seen from the outside.
[0015]
Further, as the material of the lower lid member 21 and the upper lid member 41, a laminated film is used, and the structure thereof is a laminated film such as a base material layer / sealant layer or a base material layer / intermediate layer / sealant layer. Yes. In such a configuration, the base material layer and the intermediate layer are configured of a single layer or two or more types of multilayers. In addition, an adhesive layer can be provided between the above layers as necessary.
[0016]
Next, each layer will be described in detail.
First, (1) the base material layer is excellent in printability and laminate suitability, and is excellent in overall mechanical strength such as tensile strength, tear strength, impact strength, solvent resistance, chemical resistance, heat resistance, etc. It is necessary to have the performance of.
[0017]
Examples of the film satisfying the performance and conditions as the base material layer include, for example, a biaxially stretched polyester film, a biaxially stretched nylon film, and a biaxially stretched polypropylene film. In order to impart barrier properties, those coated with polyvinylidene chloride may be mentioned. These can be used alone or in a laminate of two or more layers. The thickness of such a base material layer is suitably in the range of about 9 to 50 μm.
[0018]
Next, (2) the intermediate layer is provided for the purpose of improving the mechanical strength of the laminated film or improving the water vapor and various barrier properties, and depending on the purpose, for example, nylon film, ethylene / vinyl acetate. Various resin films such as saponified copolymers, aluminum foil, or resin films whose surfaces are coated with a thin film such as aluminum, silicon oxide, or alumina by vacuum deposition are used. The thickness of the intermediate layer is suitably in the range of about 7 to 50 μm.
[0019]
The method of laminating the intermediate layer on the base material layer can be performed by using a conventionally known dry lamination method or a heat-adhesive resin such as polyethylene between the base material and the intermediate layer when the intermediate layer has been prepared in the form of a film. The laminate can be laminated by a sandwich lamination method in which the substrate is extruded from a T-die, bonded and bonded. Also, when processing using pellet-shaped resin, the film of the base layer is directly extruded and coated or laminated, or once formed into a film by inflation molding or the like, and this is laminated by a dry laminating method. be able to.
[0020]
In addition, when laminating the intermediate layer on the film of the base material layer, a corona discharge treatment is applied to the laminated surface of the surface layer in order to stabilize adhesion, and further, organic titanium-based, urethane-based, imine-based, rubber-based, etc. A known anchor coat can also be applied.
[0021]
Furthermore, (3) the sealant layer is provided in the innermost layer of the laminated film, and when the laminated film is sealed with the container, it is necessary to thermally bond with an appropriate strength by the heat and pressure of the sealer. Moreover, since it is in direct contact with the contents, the physical properties against the contents are also required.
[0022]
Such sealant layers include ethylene vinyl acetate copolymers or modified products thereof, mixtures of various resins such as polypropylene, polyethylene and polystyrene, coextruded films of different materials, etc., contents, required seal strength, optical It can be appropriately selected from various conditions such as characteristics.
[0023]
When laminating the sealant layer, the above resin can be laminated by extruding and coating the inner surface of the base material layer or the film in which the base material layer and the intermediate layer are laminated. It is also possible to form a resin in advance and laminate it by a dry lamination method. In this case as well, a corona discharge treatment or the like can be applied to the laminated surface of the surface layer in order to stabilize adhesion, and further, a known anchor coat such as organic titanium, urethane, imine, or rubber can be applied.
[0024]
In the present invention, since it is necessary that the sealant layer can be easily opened, the thickness of the sealant layer is suitably in the range of about 15 to 50 μm.
[0025]
In the present invention, for example, a laminated film of 12 μm of polyethylene terephthalate (PET) / 15 μm of stretched nylon (ON) may be used as the base material layer to improve the tensile strength, tear strength and pinhole resistance. In this case, an easy peel sealant 30 μm is laminated on the base material layer, and the layer structure of the lower lid materials 21 and 41 is PET 12 μm / ON 15 μm / easy peel sealant 30 μm.
[0026]
In the present invention, the minimum indispensable function for the lower lid member 21 and the upper lid member 41 is that the lower container body 11 or the upper container body 31 can be sealed with an appropriate strength (easy peel property), It can withstand the force in the pulling direction applied at the time of opening (tensile strength). Accordingly, the lower lid member 21 and the upper lid member 41 may be formed of a single layer film as long as both functions are possessed only by the sealant layer.
[0027]
Next, the operation of the present embodiment having such a configuration will be described.
[0028]
First, the first contents 27 are stored in the lower container body 11, and the first surface 22 of the lower lid 21 is heat sealed to the heat sealing rib 13 provided on the flange 12 of the lower container body 11. .
[0029]
Next, a method for heat-sealing the lower lid 21 to the flange 12 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 4, first, the film 24 for the lid 21 is drawn out from the wound body 25 on the lower container body 11. Then, as shown in FIG. 3, the film 24 is heat-sealed on the heat-sealing rib 13 provided on the flange 12 of the lower container body 11. Next, the film 24 heat-sealed on the heat-sealing rib 13 is die-cut along the cut line. In this way, the lower container body 11 sealed with the lid member 21 composed of the first surface 22 and the second surface 23 is obtained.
[0030]
Subsequently, the first contents 37 are also stored in the upper container body 31, and the third surface 42 of the upper lid member 41 is heat sealed to the heat sealing rib 33 provided on the flange 32 of the upper container body 31. Is done. About the method of heat-sealing the lower lid 21 to the flange 12, the film 24 is heat-sealed on the heat-sealing rib 33 provided on the flange 32 of the upper container body 31 in the same manner as the lower container body 11. Thus, the upper container body 31 sealed with the lid member 41 composed of the third surface 42 and the fourth surface 43 is obtained.
[0031]
Furthermore, the lower container body 11 and the upper container body 31 in which the contents are stored are overlapped at the opening. In this case, the engaging protrusions 14, 15, 16 provided on the flange 12 of the lower container body 11 are fitted into the protrusion receiving holes 34, 35, 36 provided on the flange 32 of the upper container body 31. The lower container body 11 and the upper container body 31 are integrated.
[0032]
In this way, a package body in which the first contents 17 and the second contents 37 are stored in the packaging container 1 is obtained. The lower container body 11 and the upper container body 31 of the packaging container 1 are connected and held so as not to be separated from each other by a closing seal (not shown) provided at the ends of the lower container body 11 and the upper container body 31 as necessary. Has been. In this case, the opening procedure of the packaging container 1 may be written on the closing seal.
[0033]
Next, of the flange 12 of the lower container body 11 and the flange 32 of the upper container body 31, the engagement protrusion 14 and the protrusion receiving hole 34 side are gripped from the vertical direction, and the other end 23 b of the second surface 23 and the fourth surface The other end 43b of 43 is simultaneously pulled outward. In this case, the second surface 23 of the lid member 21 slides on the first surface 22, and the first surface 22 connected to the second surface 23 gradually peels off from the heat seal rib 13 of the flange 12, and The fourth surface 43 of the lid member 41 slides on the third surface 42, and the third surface 42 connected to the third surface 43 gradually peels from the heat sealing rib 33 of the flange 32.
[0034]
During this time, the engaging protrusions 14, 15, 16 of the flange 12 are engaged with the protrusion receiving holes 34, 35, 36 of the flange 32, so that the lower container body 11 and the upper container body 31 do not shift.
[0035]
Thereafter, the first surface 22 of the lid member 21 is gradually peeled from the heat sealing rib 13 of the flange 12, and the lid member 21 is moved from the lower side of the second content 17 to the other end 23b side of the second surface 23, At the same time, the third surface 42 of the lid member 41 gradually peels off from the heat sealing rib 33 of the flange 32, and the lid member 41 moves from the lower side of the second content 37 to the other end 43b side of the fourth surface 43. The second content 37 falls downward and comes into contact with the first content 17 in the lower container body 11.
[0036]
Further, the upper container lid 31 is removed from the lower container body 11, and the first contents 17 and the second contents 37 mixed in the container body 11 are used.
[0037]
As described above, according to the embodiment, the other end 23b of the second surface 23 of the lower lid member 23 and the upper lid are grasped while holding the flange 12 of the lower container body 11 and the flange 32 of the upper container body 31. The first surface 22 is peeled from the heat sealing rib 13 of the flange 12 by simultaneously pulling the other end 43b of the fourth surface 43 of the material outward, and at the same time, the first surface is removed from the heat sealing rib 33 of the flange 32. 42 can be peeled off, and the second contents 37 stored in the upper container body can be placed on the mounting table 14 of the lower container body 11 in which the first contents 17 are stored. For this reason, the second contents 37 and the first contents 17 can be easily mixed in the lower container body 11.
[0038]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, by pulling the other end of the second surface of the lower lid member and the other end of the fourth surface of the upper lid member simultaneously, the first surface of the lower lid member is removed from the lower container body. The second contents in the upper container body can be dropped into the lower container body in which the first contents are stored by peeling off the third surface of the upper lid member from the upper container body. For this reason, a 1st content and a 2nd content can be easily mixed in a lower container main body.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a packaging container according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a state in which a lid member is heat-sealed to a container body.
FIG. 3 is a plan view showing a lid member.
FIG. 4 is a diagram showing a state in which a lid member is heat-sealed to a container body.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Packaging container 11 Lower container main body 12 Flange 13 Heat seal rib 14 Engagement protrusion 15 Same as above 16 Same as above 17 First content 21 Lower cover material 22 First surface 23 Second surface 23a One end 23b Other end 24 Film 25 Winding body 31 Upper container body 32 Flange 33 Heat seal rib 34 Projection receiving hole 35 Same as above 36 Same as above 37 Second content 41 Upper lid material 42 Third surface 43 Fourth surface 43a One end 43b The other end

Claims

A lower container body having a flange in the opening, a lower lid member sealed to the flange of the lower container body, an upper container body having a flange in the opening, and the flange of the upper container body An upper lid member, and the lower lid member closes the opening of the lower container body, and one end is connected to the first surface, is folded, and projects outward from the other end of the first surface. A second surface having a size, and the upper lid member is connected to a third surface for closing the opening of the upper container body, and one end is connected to the third surface, is folded, and the other end of the third surface is In the container having a fourth surface having a size protruding outward, an end on the flange of the lower container body has an outer end on the side where the first surface of the lower lid is folded, and The second surface of the folded back lid is on the end of both sides on the side protruding outward An engagement protrusion is provided, and an end of the upper container body on the flange protrudes outward from the second surface of the lower lid member sealed to the flange of the lower container body; The flange of the upper container body is directed downward and the flange of the lower container body faces downward so that the end of the fourth surface of the upper lid member, which is sealed by the flange of the upper container body, protrudes outward. When superposed on the flange, a protrusion receiving hole is provided at a position corresponding to the engaging protrusion protruding from the end of the lower container body on the flange, and the upper container body is formed on the engaging protrusion of the lower container body. The upper container body is fixed on the lower container body by the method of fitting the protrusion receiving holes, and the ends of the second and fourth surfaces of the lower lid material and the upper lid material are simultaneously pulled. The second surface slides on the first surface and the first surface Detached from the flange of the container body, also packaging containers fourth surface is characterized by peeling the third surface slipped on the third surface from the flange of the upper container body.