JP4010038B2

JP4010038B2 - Sealed packaging bag having an opening / closing part

Info

Publication number: JP4010038B2
Application number: JP34576197A
Authority: JP
Inventors: 叙夫平川; 恒久並木
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority date: 1997-12-02
Filing date: 1997-12-02
Publication date: 2007-11-21
Anticipated expiration: 2017-12-02
Also published as: JPH11165765A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、繰り返し開閉することができる開閉部を有し、しかも密封性に優れた包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、繰り返し開閉することができる開閉部を有する包装袋としては、両面テープからなる開閉部やプラスチックチャック付きの包装袋が知られており、開閉部に封止用シートを介在させてチャックを設けたチャック付きプラスチック袋も提案されている。（特開平８−３２４５９４号公報）
また、粘着性樹脂層により開閉部を構成した包装袋も知られており、袋を構成する包材自体に取り出し口をミシン目により形成し取り出し口の対面に粘着性樹脂層を介して開閉蓋を設けた袋も提案されている。（特開昭５６−８４２０５号公報）
【０００３】
しかしながら、包装袋の開閉部に両面テープ、プラスチックチャックや封止用シートを設けるには特別の工程を必要とし、高価な材料を使用するためにコストアップの原因となるとともに、内容物を袋の底部から充填する必要がある等内容物の充填性にも問題がある。また、包装袋を構成する包材自体に取り出し口をミシン目により形成した場合には、包装袋の密封性が低下するとともに、貯蔵や輸送の際に包装袋に外圧がかかった場合に、包装袋がミシン目から破損し内容物がもれるおそれがある等の欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明は上記従来技術の問題点を解消し、特別な材料や工程を必要とせずに容易に製造することができ、内容物の充填性と密封性に優れるとともに、繰り返し開閉した場合にも良好な密封性を有する包装袋を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明は下記の構成をとるものである。
１．繰り返し開閉することができる帯状の開閉部を有する包装袋において、開閉部の片側は外層樹脂層、粘着性樹脂中間層及び内層ヒートシール性樹脂層により構成され、開閉部の他の側は少なくとも内層ヒートシール性樹脂層により構成され、両側の内層ヒートシール性樹脂層は開閉部の全長にわたってヒートシールされており、粘着性樹脂中間層の巾はヒートシール部の巾よりも広く、かつ該粘着性中間層に隣接する内層ヒートシール性樹脂層には、ヒートシール部に沿ってヒートシール部の両側に易開封加工部が設けられており、開閉部の外側に設ける易開封加工部はヒートシール部の端面から０〜３ｍｍ離間した位置に設けられ、開閉部の包装袋の収納部側に設ける易開封加工部はヒートシール部の端面から１〜５ｍｍ離間した位置に設けられたものであることを特徴とする開閉部を有する密封包装袋。
２．粘着性樹脂中間層を介した層間接着力が、ヒートシールされた内層樹脂層同士の層間接着力よりも小さくなるように構成したことを特徴とする１に記載の開閉部を有する密封包装袋。
３．易開封加工部が開閉部の一部に設けられたものであることを特徴とする１又は２に記載の開閉部を有する密封包装袋。
４．易開封加工部が切り込みにより形成されたものであることを特徴とする１〜３のいずれか１項に記載の開閉部を有する密封包装袋。
５．易開封加工部が薄肉弱化部を設けることにより形成されたものであることを特徴とする１〜３のいずれか１項に記載の開閉部を有する密封包装袋。
６．易開封加工部がレーザー加工により形成されたものであることを特徴とする１〜３のいずれか１項に記載の開閉部を有する密封包装袋。
７．帯状の開閉部に隣接するつまみ部を設けたことを特徴とする１〜６のいずれか１項に記載の開閉部を有する密封包装袋。
８．帯状の開閉部に内容物の改ざん防止処置を施したことを特徴とする１〜７のいずれか１項に記載の開閉部を有する密封包装袋。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１及び図２は本発明をスタンディングパウチに適用した１例を示す図である。図１は本発明のスタンディングパウチの断面図であり、図２は図１のスタンディングパウチの開閉部をヒートシールした状態を表す拡大断面図である。これらの図において、符号１はスタンディングパウチ、符号２は開閉部、符号３は外層樹脂層、符号４は内層ヒートシール性樹脂層、符号５は粘着性樹脂中間層、符号６はヒートシール部、そして符号７及び８は易開封加工部を表す。
【０００７】
このスタンディングパウチ１の片方の側面は、外層樹脂層３、粘着性樹脂中間層５及び内層ヒートシール性樹脂層４からなる３層構造の積層フイルムにより構成され、スタンディングパウチ１の他の側面は、外層樹脂層３及び内層ヒートシール性樹脂層４からなる２層構造の積層フイルムによって構成されている。
３層構造の積層フイルムの内層ヒートシール性樹脂層４の上部には、パウチ１の巾方向の全長にわたってミシン目による易開封加工部７及び８が設けられている。このパウチ１では上方開口部から内容物を充填した後に、易開封加工部７及び８ではさまれた部分の内層ヒートシール性樹脂層４と、これに対向する部分の内層ヒートシール性樹脂層４をヒートシールすることによって、パウチ１の上端部に巾方向の全長にわたる帯状の開閉部２が形成される。
【０００８】
帯状の開閉部２においては、粘着性樹脂中間層５を介した層間接着力が、ヒートシール部６における内層樹脂層４、４同士の層間接着力よりも小さくなるように構成する。このパウチ１を開封するには、パウチ１のヒートシール部６の外側を手でつまみ両側に引張ると、図２に点線の矢印で示したように、パウチ１は外側易開封加工部７、粘着性樹脂中間層５、内側易開封加工部８の順に、パウチ１の巾方向全面にわたって開封される。
本発明のパウチ１では、内容物の一部を取り出した後にパウチ１の開閉部２を手等で押圧すれば、パウチ１は粘着性樹脂中間層４により再度密封することができる。パウチ１の開閉はきわめて容易に行うことができ、開閉を繰返した後にもパウチ１の密封性は良好に保たれる。
【０００９】
本発明のパウチ１では、パウチ１をヒートシールした後に最初に開封するまでは、開閉部２はヒートシール部６により密封されている。したがって、パウチの貯蔵や輸送時にパウチに外圧がかかりパウチの内容物等によってパウチ１の開閉部２にパウチ１を内側から押し拡げようとする力が働いた場合にも、この力は結合力の大きいヒートシール部６に作用するので開閉部２が開くことはなく、密封性が保たれる。
開閉部２の内側（収納部側）に設ける易開封加工部８の位置を、図２に示すようにヒートシール部６の端面から収納部側に、例えば１〜５ｍｍ程度ずらした位置に設けた場合には、このような密封性の保持をより確実なものとすることができるので好ましい。開閉部２の外側に設ける易開封加工部７の位置はヒートシール部６の端面から０〜３ｍｍ離間した位置に設けることが好ましい。
【００１０】
このスタンディングパウチでは、易開封加工部７及び８はミシン目により形成したが、易開封加工部は連続する切り込みや、薄肉弱化部を設けることによっても形成することができ、このような加工は刃物、砥石等による機械的加工のほか、レーザー加工等通常の方法により行うことができる。
また、上記の例では易開封加工部７、８はヒートシール部６の全長にわたって形成したが、易開封加工部をヒートシール部の全長にわたるものとせず、包装袋の巾方向で部分的に開閉するものとしてもよい。
さらに、開閉部２に最初に開封するまでに包装袋の内容物が改ざんされるのを防止するために、開封済確認シールを添着する等内容物の改ざんを防止するための処置を施してもよい。
【００１１】
図３は、本発明をスタンディングパウチに適用した他の例を示す図である。
このパウチでは、開閉を容易にするために開閉部２の外側易開封加工部７に隣接してつまみ部（タブ）９が設けられている。このパウチの他の構成は、図１及び図２のスタンディングパウチと同じである。易開封加工部は、通常はヒートシール部に沿ってその両側に設けるが、パウチの最外側をヒートシールし、ヒートシール部２の内側のみに易開封加工部８を設け、把手９により開封するように構成してもよい。
【００１２】
上記図１〜３のパウチでは、開閉部の片側を外層樹脂層、粘着性樹脂中間層及び内層ヒートシール性樹脂層からなる３層構成とし、開閉部の他の側は外層樹脂層及び内層ヒートシール性樹脂層からなる２層構成としたが、パウチ全体を３層構成の積層フイルムにより構成する等、開閉部の両側を外層樹脂層、粘着性樹脂中間層及び内層ヒートシール性樹脂層からなる３層構成とすることもできる。また、開閉部の片側を外層樹脂層、粘着性樹脂中間層及び内層ヒートシール性樹脂層からなる３層構成とし、開閉部の他の側は内層ヒートシール樹脂層のみからなる単層構成とすることもできる。さらに、粘着性樹脂中間層を開閉部の部分にのみ設け、片側開閉部のみを３層構成としてもよい。
【００１３】
本発明の密封包装袋において、外層樹脂層を構成する材料としては特に制限はないが、通常はプラスチック材料を使用する。
外層樹脂層を構成するのに適したプラスチック材料としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン−エチレン共重合体、結晶性ポリブテン−１、結晶性ポリ４−メチルペンテン−１、低−、中−、或いは高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ＥＶＡケン化物、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体；ポリアクリル系樹脂；アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体の如きニトリル重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキシリレンアジパミドの如きポリアミド類；ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；フッ素系樹脂；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂を挙げることができる。
外層樹脂層は、通常はこれらのプラスチック材料からなる未延伸の、或いは一軸又は二軸延伸したフイルム又はシートにより構成される。
【００１４】
本発明の包装袋で外層樹脂層は、これらのプラスチックフイルム又はシートを単層で、又は２種以上を積層して構成することができ、また、これらのプラスチックフイルム又はシートの１種又は２種以上と、アルミニウム等の金属箔、紙、セロファン等を貼合せて構成することも出来る。
特に、ガスバリヤー性を必要とする内容物の場合には、ポリ塩化ビニリデン樹脂層、ＥＶＡケン化物の層、アルミニウムや酸化珪素などの金属酸化物の蒸着膜を有する樹脂層、アルミニウム等の金属箔を含む積層体を使用することが好ましい。これらの積層体を製造する際には、各層間に必要に応じてエポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエチレンイミン系樹脂等からなるアンカー剤を介在させることもできる。
【００１５】
包装袋を構成するフイルム又はシートに剛性や断熱性等を付与するために、各種合成樹脂の発泡体からなるフイルム又はシートを使用することもでき、また各種合成樹脂に酸化チタン、炭酸カルシウム、カーボン等の添加剤を充填したフイルム又はシートを使用することもできる。外層樹脂層となるプラスチックフイルム又はシートを単層とするか、又はどのような層構成のものとするかは、包装袋に充填する内容物の性状に応じて選択すればよい。
【００１６】
本発明の密封包装袋において、内層ヒートシール性樹脂層を構成する材料としては、ヒートシール性を有するプラスチック材料はいずれも使用することができる。内層ヒートシール性樹脂層を構成するのに適したプラスチック材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン類、アクリル系樹脂等が挙げられる。
粘着性樹脂中間層を構成する材料としては特に制限はないが、通常は天然ゴム、天然ゴム変性物、合成ゴム等のゴム系樹脂、（変性）ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂等が使用される。
【００１７】
包装袋の形態としては特に制限はなく、平袋、ピロー袋、ガゼット袋、スタンディングパウチ等の各種形状の密封性包装袋が挙げられる。
包装袋に収納する内容物としては特に制限はないが、ビスケット、キャンディ、せんべい、ポテトチップ等の菓子類、海苔、けずり節等の乾燥食品、ハム、チーズ等の食品、調味料、洗剤等が挙げられ、これらを密封性を保ちながら一度で使い切れない量を収納するのに適している。
【００１８】
【実施例】
以下、実施例により本発明の包装袋をさらに説明するが、これらの実施例は本発明を限定するものではない。
（実施例１〜６、及び比較例１〜９）
厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、厚さ８μｍのアルミ箔、厚さ２０μｍのポリプロピレン（ＰＰ）、厚さ２０μｍのアクリル系樹脂（粘着性樹脂中間層）、厚さ３０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ：内層ヒートシール性樹脂層）により包材フイルムを構成した。この包材フイルムでは、ＰＥＴ／アルミニウム箔／ＰＰが外層樹脂層を構成するものであるが、包材フイルム中のＰＰ／粘着性樹脂中間層としては、粘着性樹脂付きＰＰフイルム〔商品名「スーパーテックＰＰ−２０７ＨＬ」：リンテック（株）製〕を使用した。この包材フイルムからＬＬＤＰＥを内層面として通常の製袋工程により裁断、ヒートシールし（ヒートシール条件：１４０℃、２秒間、ヒートシール部の巾は１ｃｍ）、巾１０ｃｍ、高さ１５ｃｍのピロー包装袋を作成した。
【００１９】
包材フイルムの積層前に袋の上端部を構成する片側のＬＬＤＰＥフイルムの開閉部予定位置に切り込み（易開封加工部）を設けるとともに、巾１０ｃｍ、高さ１ｃｍのタブを形成し、開閉部を構成した。
開閉部のヒートシール部の外側及び内側（収納部側）に設ける切り込みのヒートシール部端面からの距離を変更し、袋の密封性、開封性、再封性及び落下試験について検討した。結果を表１に示す。
落下試験はＪＩＳ規格Ｚ０２３８に基づき、袋内に２００ｇの水を充填し、５０ｃｍの高さから落下させることによって行った。また、表１において、切り込みの位置欄の−は、切り込みを設けなかったことを示す。落下試験の○は破袋しなかったことを示し、×は開閉部から破袋したことを示す。密封性、開封性の評価は、密封性、開封性、再封性全てが良好なものを○、密封性、開封性は良好であるがしわが寄る等再封性が不良なものを△、開封しないものを×で示した。
【００２０】
【表１】

【００２１】
開閉部のヒートシール部の内側に切り込みがないもの（比較例１、４及び７）では、粘着性樹脂中間層／ＬＬＤＰＥ間で層間はく離が生じ開封できなかった。内側の切り込み位置がヒートシール端面と同じ位置（０ｍｍ）にあるもの（比較例２、５及び８）では、落下試験時に全て開閉部から破袋した。内側の切り込み位置がヒートシール端面から大きく離れたもの（比較例３、６及び９）では、再封時に包装材にしわがよるために再封することができなかった。
また、実施例４の包装袋のシール強度について、１８０°はく離強度を測定したところ、粘着性樹脂中間層を介したフイルムの層間接着力は０．５ｋｇ／１５ｍｍ巾であり、ヒートシール面の層間接着力は１．５ｋｇ／１５ｍｍ巾であった。
【００２２】
（実施例７）
上記実施例１〜６の包材フイルムにおいて、内層ヒートシール性樹脂層としてＬＬＤＰＥに代えてＰＰを使用し、包材フイルムを構成した。また、この例では、包材フイルムの積層後にＰＰフイルム側の開閉部予定位置に、刃物でプレスすることによって薄肉弱化部を設け易開封加工部とした。この包材フイルムからＰＰを内層面として、通常の製袋工程により裁断、ヒートシールし（ヒートシール条件：１８０℃、２秒間、ヒートシール部の巾は１ｃｍ）、巾１０ｃｍ、高さ１５ｃｍのピロー包装袋を作成した。
この包装袋では、易開封加工部は開閉部のヒートシール部の端面から内側２ｍｍ、外側１ｍｍの位置に設けた。また、易開封加工部を設けた側の包材フイルムを延在させて高さ１ｃｍのタブを袋の巾方向全長にわたって形成した。このピロー包装袋は、実施例１〜６の包装袋と同様に落下試験で破袋せず、良好な密封性、開封性及び再封性を示した。
【００２３】
（比較例１０）
実施例７において、開閉部のヒートシール部の外側に設ける易開封加工部の位置をヒートシール部の端面から４ｍｍとしたほかは、実施例７と同様にしてピロー包装袋を作成したところ、この包装袋は手で開封することができなかった。
【００２４】
（比較例１１）
実施例７において、粘着性樹脂中間層に代えて、２液型ウレタン系接着剤〔主剤：タケネートＡ３２１０、硬化剤：タケラックＡ３０７２；ともに武田薬品工業（株）製〕を使用したほかは、実施例７と同様にしてピロー包装袋を作成した。この包装袋を開封したところ、ヒートシールしたＰＰ層間で開封し、再封性がなかった。このときの１８０°はく離強度を測定したところ、接着剤層を介した層間接着力は１．５ｋｇ／１５ｍｍ巾で、ヒートシール面の層間接着力は０．８ｋｇ／１５ｍｍ巾であった。
【００２５】
（実施例８）
実施例７において、易開封加工部を設ける際に、刃物でプレスすることに代えてＣＯ₂レーザーを使用したほかは、実施例７と同様にしてピロー包装袋を作成した。このピロー包装袋は、実施例７の包装袋と同様に落下試験で破袋せず、良好な密封性、開封性及び再封性を示した。
【００２６】
【発明の効果】
上記構成をとることによって、本発明の密封包装袋は次のような顕著な効果を奏する。
１．包装袋の開閉部は、最初に開封するまではヒートシール部により密封されており、密封性にすぐれる。
２．簡単に開封することができ、開封後、開閉部は粘着性樹脂中間層により密封されるので、繰り返し開閉した場合にも良好な密封性が保たれる。
３．どのような形状の包装袋にも適用することができ、上部開口部から内容物を充填することができる。
４．開閉部を形成するのに特別な材料や工程を必要とせず、通常の装置、工程により安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明をスタンディングパウチに適用した１例を示す断面図である。
【図２】図１のスタンディングパウチの開閉部をヒートシールした状態を示す拡大断面図である。
【図３】本発明をスタンディングパウチに適用した他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１スタンディングパウチ
２開閉部
３外層樹脂層
４内層ヒートシール性樹脂層
５粘着性樹脂中間層
６ヒートシール部
７、８易開封加工部
９タブ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a packaging bag having an opening / closing portion that can be repeatedly opened and closed and having excellent sealing properties.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a packaging bag having an opening / closing part that can be repeatedly opened and closed, an opening / closing part made of double-sided tape and a packaging bag with a plastic chuck are known, and a chuck is provided on the opening / closing part with a sealing sheet interposed therebetween. A plastic bag with a zipper has also been proposed. (JP-A-8-324594)
Also known is a packaging bag in which an opening / closing part is constituted by an adhesive resin layer, and an opening is formed in the packaging material itself constituting the bag by a perforation, and an opening / closing lid is provided on the opposite side of the removal opening via an adhesive resin layer. A bag with a bag has also been proposed. (Japanese Patent Laid-Open No. 56-84205)
[0003]
However, a special process is required to provide double-sided tape, a plastic chuck or a sealing sheet at the opening and closing part of the packaging bag, which causes an increase in cost due to the use of expensive materials. There is also a problem in the filling property of contents such as the need to fill from the bottom. In addition, when the extraction port is formed in the packaging material itself constituting the packaging bag with perforations, the sealing performance of the packaging bag is deteriorated, and when the packaging bag is subjected to external pressure during storage or transportation, There were drawbacks such as the bag could break from the perforation and the contents could leak.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, can be easily manufactured without the need for special materials and processes, is excellent in the filling and sealing properties of the contents, and when opened and closed repeatedly. Another object of the present invention is to provide a packaging bag having good sealing properties.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, the present invention has the following configuration.
1. In a packaging bag having a belt-like opening / closing part that can be repeatedly opened and closed, one side of the opening / closing part is constituted by an outer resin layer, an adhesive resin intermediate layer, and an inner heat sealable resin layer, and the other side of the opening / closing part is at least an inner layer Consists of heat-sealable resin layers, the inner heat-sealable resin layers on both sides are heat-sealed over the entire length of the opening / closing part, the width of the adhesive resin intermediate layer is wider than the width of the heat-seal part, and the adhesiveness The inner heat-sealable resin layer adjacent to the intermediate layer is provided with easy-opening portions on both sides of the heat-sealing portion along the heat-sealing portion, and the easy-opening processing portion provided outside the opening / closing portion is a heat-sealing portion. setting from the end surface of the provided 0~3mm spaced locations, the easily openable processing unit provided in the housing portion side of the packaging bag closing unit was 1~5mm spaced from the end face of the heat seal portion positioned Sealed packaging bag having an opening portion, wherein the obtained those.
2. 2. The sealed packaging bag having an opening / closing part according to 1, wherein the interlayer adhesive force through the adhesive resin intermediate layer is configured to be smaller than the interlayer adhesive force between the heat-sealed inner resin layers .
3. 3. The sealed packaging bag having the opening / closing part according to 1 or 2, wherein the easy-opening part is provided in a part of the opening / closing part.
4). The sealed packaging bag having the opening / closing part according to any one of 1 to 3, wherein the easy-opening part is formed by cutting .
5). 4. The sealed packaging bag having the opening / closing part according to any one of claims 1 to 3 , wherein the easy-opening part is formed by providing a thinned weakened part .
6). 4. The sealed packaging bag having the opening / closing part according to any one of claims 1 to 3 , wherein the easy-opening part is formed by laser processing .
7). 7. A sealed packaging bag having the opening / closing part according to any one of 1 to 6, wherein a knob part adjacent to the belt-like opening / closing part is provided .
8). The sealed packaging bag having the opening / closing part according to any one of claims 1 to 7 , wherein the band-like opening / closing part is subjected to a tampering prevention treatment for the contents .
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 and 2 are diagrams showing an example in which the present invention is applied to a standing pouch. FIG. 1 is a cross-sectional view of a standing pouch according to the present invention, and FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a state where an opening / closing portion of the standing pouch of FIG. 1 is heat-sealed. In these drawings, reference numeral 1 is a standing pouch, reference numeral 2 is an opening / closing part, reference numeral 3 is an outer resin layer, reference numeral 4 is an inner heat-sealable resin layer, reference numeral 5 is an adhesive resin intermediate layer, reference numeral 6 is a heat seal part,

Reference numerals

7 and 8 represent easy-open processing portions.
[0007]
One side surface of the standing pouch 1 is constituted by a laminated film having a three-layer structure including the outer resin layer 3, the adhesive resin intermediate layer 5, and the inner heat sealable resin layer 4, and the other side surface of the standing pouch 1 is It is constituted by a laminated film having a two-layer structure comprising an outer resin layer 3 and an inner heat-sealable resin layer 4.
On the upper part of the inner heat-sealable resin layer 4 of the laminated film having a three-layer structure, easy-

opening processing parts

7 and 8 by perforations are provided over the entire length in the width direction of the pouch 1. In this pouch 1, after filling the contents from the upper opening, the inner heat sealable resin layer 4 of the portion sandwiched between the easy-

open processing portions

7 and 8, and the inner heat sealable resin layer 4 of the portion facing this By heat-sealing, a band-shaped opening / closing part 2 is formed at the upper end of the pouch 1 over the entire length in the width direction.
[0008]
In the belt-shaped opening / closing part 2, the interlayer adhesive force via the adhesive resin intermediate layer 5 is configured to be smaller than the interlayer adhesive force between the

inner resin layers

4, 4 in the heat seal part 6. To open the pouch 1, the outside of the heat seal portion 6 of the pouch 1 is gripped by hand and pulled to both sides, as shown by the dotted arrows in FIG. The pouch 1 is opened over the entire width direction of the pouch 1 in the order of the conductive resin intermediate layer 5 and the inner easy opening portion 8.
In the pouch 1 of the present invention, the pouch 1 can be sealed again by the adhesive resin intermediate layer 4 by pressing the opening / closing part 2 of the pouch 1 by hand after taking out a part of the contents. The pouch 1 can be opened and closed very easily, and the sealing performance of the pouch 1 is kept good even after repeated opening and closing.
[0009]
In the pouch 1 of the present invention, the opening / closing part 2 is sealed by the heat seal part 6 until the pouch 1 is first sealed after heat sealing. Therefore, even when the pouch is subjected to external pressure during storage or transportation of the pouch and a force is exerted on the opening / closing part 2 of the pouch 1 to expand the pouch 1 from the inside due to the contents of the pouch, etc. Since it acts on the large heat seal part 6, the opening / closing part 2 does not open, and the sealing performance is maintained.
The position of the easy-open processing part 8 provided inside (opening / closing part) of the opening / closing part 2 is provided at a position shifted by, for example, about 1 to 5 mm from the end face of the heat seal part 6 to the storage part side as shown in FIG. In such a case, it is preferable because such sealing can be maintained more reliably. The position of the easy-opening processing portion 7 provided outside the opening / closing portion 2 is preferably provided at a position 0 to 3 mm away from the end face of the heat seal portion 6.
[0010]
In this standing pouch, the easy-opening

portions

7 and 8 are formed by perforations, but the easy-opening portion can also be formed by providing continuous cuts or thinned weakened portions. In addition to mechanical processing with a grindstone or the like, it can be performed by a usual method such as laser processing.
In the above example, the

easy opening parts

7 and 8 are formed over the entire length of the heat seal part 6, but the easy opening part does not extend over the entire length of the heat seal part, and is partially opened and closed in the width direction of the packaging bag. It is good also as what to do.
Furthermore, in order to prevent the contents of the packaging bag from being tampered with before opening the opening / closing part 2 for the first time, a measure for preventing the contents from being tampered with may be applied, such as attaching an opened confirmation seal. Good.
[0011]
FIG. 3 is a diagram showing another example in which the present invention is applied to a standing pouch.
In this pouch, a knob portion (tab) 9 is provided adjacent to the outer easy opening portion 7 of the opening / closing portion 2 in order to facilitate opening and closing. Other configurations of this pouch are the same as the standing pouches of FIGS. 1 and 2. The easy-opening portions are usually provided on both sides of the heat seal portion, but the outermost side of the pouch is heat-sealed, the easy-open processing portion 8 is provided only inside the heat seal portion 2, and the easy-opening portion is opened by the handle 9. You may comprise as follows.
[0012]
In the pouches shown in FIGS. 1 to 3, one side of the opening / closing part has a three-layer configuration including an outer resin layer, an adhesive resin intermediate layer, and an inner heat sealable resin layer, and the other side of the opening / closing part is an outer resin layer and inner layer heat. Although it has a two-layer structure composed of a sealing resin layer, the entire pouch is composed of a laminated film having a three-layer structure. For example, both sides of the opening / closing part are composed of an outer resin layer, an adhesive resin intermediate layer, and an inner heat sealable resin layer. A three-layer structure can also be used. In addition, one side of the opening / closing part has a three-layer structure including an outer resin layer, an adhesive resin intermediate layer, and an inner heat-sealable resin layer, and the other side of the opening / closing part has a single-layer structure including only an inner heat-seal resin layer. You can also. Further, the adhesive resin intermediate layer may be provided only on the opening / closing portion, and only the one-side opening / closing portion may have a three-layer configuration.
[0013]
In the sealed packaging bag of the present invention, the material constituting the outer resin layer is not particularly limited, but usually a plastic material is used.
Examples of the plastic material suitable for constituting the outer resin layer include crystalline polypropylene, crystalline propylene-ethylene copolymer, crystalline polybutene-1, crystalline poly-4-methylpentene-1, low-, and medium- Or polyolefins such as high-density polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), EVA saponified product, ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), ion-crosslinked olefin copolymer (ionomer); polystyrene, styrene -Aromatic vinyl copolymers such as butadiene copolymers; vinyl halide polymers such as polyvinyl chloride and vinylidene chloride resins; polyacrylic resins; acrylonitrile-styrene copolymers, acrylonitrile-styrene-butadiene copolymers Nitrile polymers such as: nylon 6, nylon 66, para Other meta-xylylene such polyamides adipamide; can be exemplified thermoplastic resins Polyacetals such polyoxymethylene and the like, polyethylene terephthalate, polyesters polytetramethylene terephthalate; various polycarbonates; fluorine-based resin.
The outer resin layer is usually composed of an unstretched, uniaxially or biaxially stretched film or sheet made of these plastic materials.
[0014]
In the packaging bag of the present invention, the outer resin layer can be composed of a single layer of these plastic films or sheets, or a laminate of two or more, and one or two of these plastic films or sheets. A metal foil such as aluminum, paper, cellophane, or the like can be bonded to the above.
In particular, in the case of contents that require gas barrier properties, a polyvinylidene chloride resin layer, an EVA saponified layer, a resin layer having a vapor-deposited film of a metal oxide such as aluminum or silicon oxide, or a metal foil such as aluminum It is preferable to use a laminate including When manufacturing these laminated bodies, the anchor agent which consists of an epoxy resin, a urethane resin, a polyethyleneimine resin etc. can also be interposed between each layer as needed.
[0015]
In order to give rigidity or heat insulation to the film or sheet constituting the packaging bag, films or sheets made of various synthetic resin foams can also be used, and titanium oxide, calcium carbonate, carbon can be used for various synthetic resins. Films or sheets filled with additives such as these can also be used. Whether the plastic film or sheet serving as the outer resin layer is a single layer or what kind of layer configuration it may be selected according to the properties of the contents to be filled in the packaging bag.
[0016]
In the sealed packaging bag of the present invention, any plastic material having heat sealability can be used as the material constituting the inner layer heat sealable resin layer. Examples of the plastic material suitable for constituting the inner layer heat-sealable resin layer include polyolefins such as polyethylene, polypropylene, ethylene / propylene copolymer, and ethylene / vinyl acetate copolymer, and acrylic resins.
The material constituting the adhesive resin intermediate layer is not particularly limited, but usually rubber resins such as natural rubber, modified natural rubber, synthetic rubber, (modified) polyolefin resin, polyester resin, acrylic resin, etc. Is used.
[0017]
There is no restriction | limiting in particular as a form of a packaging bag, Sealing packaging bags of various shapes, such as a flat bag, a pillow bag, a gusset bag, and a standing pouch, are mentioned.
There are no particular restrictions on the contents stored in the packaging bag, but biscuits, candy, rice crackers, potato chips and other confectionery, dried foods such as laver and potato paste, foods such as ham and cheese, seasonings, detergents, etc. These are suitable for storing the amount that cannot be used at once while keeping the sealing property.
[0018]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although the packaging bag of this invention is further demonstrated by an Example, these Examples do not limit this invention.
(Examples 1-6 and Comparative Examples 1-9)
12 μm thick polyethylene terephthalate (PET), 8 μm thick aluminum foil, 20 μm thick polypropylene (PP), 20 μm thick acrylic resin (adhesive resin intermediate layer), 30 μm thick linear low density A packaging material film was composed of polyethylene (LLDPE: inner heat sealable resin layer). In this packaging material film, PET / aluminum foil / PP constitutes the outer resin layer. However, as the PP / adhesive resin intermediate layer in the packaging material film, a PP film with an adhesive resin [trade name “Super Tech PP-20 7HL ": manufactured by Lintec Corporation]. From this packaging film, LLDPE is used as an inner layer surface and cut and heat-sealed by a normal bag-making process (heat-sealing conditions: 140 ° C., 2 seconds, the width of the heat-sealed portion is 1 cm), and the pillow packaging has a width of 10 cm and a height of 15 cm. Created a bag.
[0019]
Before laminating the packaging material film, a slit (easy opening part) is provided at the opening / closing part planned position of the LLDPE film on one side constituting the upper end part of the bag, and a tab having a width of 10 cm and a height of 1 cm is formed. Configured.
The distance from the end face of the heat seal part of the cut provided on the outside and inside (housing part side) of the heat seal part of the opening / closing part was changed, and the sealing property, opening property, resealability and drop test of the bag were examined. The results are shown in Table 1.
The drop test was performed based on JIS standard Z0238 by filling a bag with 200 g of water and dropping it from a height of 50 cm. In Table 1, “−” in the notch position column indicates that no notch was provided. ○ in the drop test indicates that the bag was not broken, and × indicates that the bag was broken from the opening / closing part. Evaluation of sealability and openability is ○ when the sealability, openability and resealability are all good, and when the sealability and openability are good but the resealability is bad such as wrinkles. Items that were not opened were marked with x.
[0020]
[Table 1]

[0021]
In the case where there was no notch inside the heat seal part of the opening / closing part (Comparative Examples 1, 4 and 7), delamination occurred between the adhesive resin intermediate layer / LLDPE and the opening could not be performed. In the case where the inner cut position was at the same position (0 mm) as the end face of the heat seal (Comparative Examples 2, 5 and 8), all bags were broken from the opening / closing part during the drop test. In the case where the inner cut position was far away from the end face of the heat seal (Comparative Examples 3, 6 and 9), it could not be resealed due to wrinkling of the packaging material at the time of reseal.
Further, when the 180 ° peel strength was measured for the sealing strength of the packaging bag of Example 4, the interlayer adhesive strength of the film through the adhesive resin intermediate layer was 0.5 kg / 15 mm width, and the layer on the heat seal surface The inter-adhesion strength was 1.5 kg / 15 mm width.
[0022]
(Example 7)
In the packaging material films of Examples 1 to 6, PP was used instead of LLDPE as the inner layer heat-sealable resin layer to constitute a packaging material film. Moreover, in this example, after laminating the packaging material film, a thin-wall weakened portion was provided by pressing with a blade at the opening / closing portion planned position on the PP film side to form an easy-opening processed portion. From this packaging film, PP is used as the inner layer surface, and is cut and heat-sealed by a normal bag-making process (heat-sealing condition: 180 ° C., 2 seconds, width of heat-sealed portion is 1 cm), 10 cm wide and 15 cm high pillow A packaging bag was created.
In this packaging bag, the easy-open process part was provided in the position of 2 mm inside from the end surface of the heat seal part of an opening-and-closing part, and 1 mm outside. Further, the packaging film on the side provided with the easy-opening processed portion was extended to form a tab having a height of 1 cm over the entire length in the width direction of the bag. This pillow packaging bag did not break in the drop test in the same manner as the packaging bags of Examples 1 to 6, and showed good sealability, openability and resealability.
[0023]
(Comparative Example 10)
In Example 7, a pillow packaging bag was prepared in the same manner as in Example 7 except that the position of the easy opening portion provided outside the heat seal portion of the opening / closing portion was 4 mm from the end face of the heat seal portion. The packaging bag could not be opened by hand.
[0024]
(Comparative Example 11)
In Example 7, in place of the adhesive resin intermediate layer, a two-component urethane adhesive (main agent: Takenate A3210, curing agent: Takelac A3072; both manufactured by Takeda Pharmaceutical Co., Ltd.) was used. A pillow packaging bag was prepared in the same manner as in FIG. When this packaging bag was opened, it was opened between the heat-sealed PP layers, and there was no resealability. When the 180 ° peel strength at this time was measured, the interlayer adhesion via the adhesive layer was 1.5 kg / 15 mm width, and the interlayer adhesion on the heat seal surface was 0.8 kg / 15 mm width.
[0025]
(Example 8)
In Example 7, a pillow packaging bag was prepared in the same manner as in Example 7 except that, when the easy-opening portion was provided, a CO ₂ laser was used instead of pressing with a blade. This pillow packaging bag did not break in the drop test in the same manner as the packaging bag of Example 7, and showed good sealing properties, unsealing properties and resealability.
[0026]
【The invention's effect】
By taking the said structure, the sealed packaging bag of this invention has the following remarkable effects.
1. The opening / closing part of the packaging bag is sealed by the heat seal part until it is first opened, and has excellent sealing performance.
2. It can be opened easily, and after opening, the opening / closing part is sealed with the adhesive resin intermediate layer, so that good sealing performance is maintained even when repeatedly opened and closed.
3. It can be applied to packaging bags of any shape, and the contents can be filled from the upper opening.
4). No special material or process is required to form the opening / closing part, and it can be manufactured at low cost by a normal apparatus and process.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example in which the present invention is applied to a standing pouch.
2 is an enlarged cross-sectional view showing a state where an opening / closing portion of the standing pouch shown in FIG. 1 is heat-sealed.
FIG. 3 is a perspective view showing another example in which the present invention is applied to a standing pouch.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Standing pouch 2 Opening / closing part 3 Outer layer resin layer 4 Inner layer heat sealable resin layer 5 Adhesive resin intermediate layer 6

Heat seal part

7, 8 Easy opening process part 9 Tab

Claims

In a packaging bag having a belt-like opening / closing part that can be repeatedly opened and closed, one side of the opening / closing part is constituted by an outer resin layer, an adhesive resin intermediate layer, and an inner heat sealable resin layer, and the other side of the opening / closing part is at least an inner layer Consists of heat-sealable resin layers, the inner heat-sealable resin layers on both sides are heat-sealed over the entire length of the opening / closing part, the width of the adhesive resin intermediate layer is wider than the width of the heat-seal part, and the adhesiveness The inner heat-sealable resin layer adjacent to the intermediate layer is provided with easy-opening portions on both sides of the heat-sealing portion along the heat-sealing portion, and the easy-opening processing portion provided outside the opening / closing portion is a heat-sealing portion. setting from the end surface of the provided 0~3mm spaced locations, the easily openable processing unit provided in the housing portion side of the packaging bag closing unit was 1~5mm spaced from the end face of the heat seal portion positioned Sealed packaging bag having an opening portion, wherein the obtained those.

The sealed packaging having an opening / closing part according to claim 1, wherein the interlayer adhesive force through the adhesive resin intermediate layer is configured to be smaller than the interlayer adhesive force between the heat-sealed inner resin layers. bag.

3. The sealed packaging bag having an opening / closing part according to claim 1, wherein the easy-opening processing part is provided at a part of the opening / closing part.

The easy-opening processing part is formed by cutting, The sealed packaging bag which has an opening-and-closing part of any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.

The sealed packaging bag having an opening / closing part according to any one of claims 1 to 3 , wherein the easy-opening processed part is formed by providing a thinned weakened part .

The easy-opening processing part is formed by laser processing, The sealing packaging bag which has an opening-and-closing part of any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.

The sealed packaging bag having an opening / closing part according to any one of claims 1 to 6, wherein a knob part adjacent to the belt-like opening / closing part is provided .

The hermetic packaging bag having an opening / closing part according to any one of claims 1 to 7 , wherein the band-shaped opening / closing part is subjected to a tampering prevention treatment for the contents .