JP2880448B2 - 枚葉紙用給紙装置 - Google Patents

枚葉紙用給紙装置

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JP2880448B2
JP2880448B2 JP8056353A JP5635396A JP2880448B2 JP 2880448 B2 JP2880448 B2 JP 2880448B2 JP 8056353 A JP8056353 A JP 8056353A JP 5635396 A JP5635396 A JP 5635396A JP 2880448 B2 JP2880448 B2 JP 2880448B2
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ティーツェ ヨッヘム
シッケダンツ カール−ハインツ
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808Suction grippers
    • B65H3/0816Suction grippers separating from the top of pile
    • B65H3/0825Suction grippers separating from the top of pile and acting on the rear part of the articles relatively to the final separating direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H11/00Feed tables
    • B65H11/007Feed tables with front stop arrangements
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    • B65H2513/00Dynamic entities; Timing aspects
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  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉紙用給紙装置
であって、(イ)吸引ヘッドユニットが設けられてお
り、該吸引ヘッドユニットによって枚葉紙が個別化され
た状態で積み紙から取り出されるようになっており、吸
引ヘッドユニットの前進用吸い口によって搬送装置に供
給可能であり、(ロ)積み紙の前方上部領域に枚葉紙フ
ラップが配置されており、該枚葉紙用フラップが吸引ヘ
ッドユニットの作業周期で、枚葉紙用フラップの端部が
積み紙の最上部の枚葉紙の高さ面を超えて突出する、垂
直に上方に向いた出発位置と、供給方向に向いた、ほぼ
水平方向の供給位置との間で駆動可能である形式のもの
に関する。
【0002】
【従来の技術】冒頭で述べた形式の枚葉紙用給紙装置に
よって、種々異なる材料および厚さの枚葉紙が処理され
る。この場合、前進用吸い口が、その都度積み紙から持
ち上げられた枚葉紙を引き取り、この枚葉紙を搬送装
置、例えばベルトテーブルに動かす。持ち上げられた枚
葉紙の、供給方向に無支持の状態で突出する端部が十分
に真直ぐに延びた状態にしておくために、積み紙の後ろ
側から、持ち上げられた枚葉紙の下方で吹き付けが行わ
れる。前進用吸い口の運動と同じ周期で、この枚葉紙用
フラップも、供給方向に傾斜した位置に旋回させられ、
枚葉紙自由端部を搬送装置に傾斜路状(rampenartig)に
供給するガイド面を形成する。
【0003】薄い枚葉紙または僅かな静摩擦しか有しな
い表面を備えた枚葉紙が処理される場合、持ち上げられ
た枚葉紙の下側を吹き付ける吹き付け空気により、積み
紙のまだ持ち上げられていない最上部の枚葉紙が、この
吹き付け空気流によって、枚葉紙用フラップの旋回時に
同様に搬送装置に向かって動かされ、この搬送装置によ
って捕らえられるおそれがある。このことは二重枚葉紙
供給を招くので、枚葉紙用給紙装置と枚葉紙が供給され
るべき機械との作業運転が中断されなければならない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の枚葉紙用給紙装置を改良して、処理しよ
うとするその都度の枚葉紙品質とは無関係に、申し分の
ない枚葉紙供給が行われるような枚葉紙用給紙装置を提
供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、枚葉紙用フラップの駆動装置の
業時期が、吸引ヘッドユニットの作業時期よりも遅れる
ように、もしくは早まるように変化可能であるようにし
た。
【0006】
【発明の効果】本発明のように構成されていると、枚葉
紙用フラップの旋回が遅れるので、吹き付け空気が積み
紙のまだ持ち上げられていない最上部の枚葉紙を、持ち
上げられた枚葉紙と同時に供給方向に動かすことはな
い。それというのはこのような運動が、まだ垂直に位置
している枚葉紙用フラップによって阻止されるからであ
る。持ち上げられた枚葉紙はその前縁部で枚葉紙用フラ
ップに当接し、前進用吸い口の供給運動と吹き付け空気
による負荷とによって湾曲する。枚葉紙用フラップが供
給方向に旋回させられると、この枚葉紙の湾曲は弛緩す
るので、この枚葉紙の前縁部は高速で供給方向に運動
し、まだ持ち上げられていない枚葉紙が吹き付け空気流
によってずらされても、この枚葉紙よりも著しく早めに
動かされて、搬送装置によって正確に捕らえられる。ま
だ持ち上げられていない遅れて動かされた枚葉紙は、次
いで再び出発位置に旋回する枚葉紙用フラップによって
再び元の位置、つまり積み紙に戻される。
【0007】高い剛性を有する枚葉紙の場合、まだ持ち
上げられていない上部の枚葉紙が吹き付け空気によって
不都合に供給されることはない。しかし特に供給方向へ
の枚葉紙の運動開始時に、傾斜路状の枚葉紙用フラップ
に沿って撓みにくい枚葉紙が容易に滑動するのを保証す
るために、枚葉紙用フラップの旋回運動を前進用吸い口
の搬送運動よりも早めると有利である。これにより、枚
葉紙の前縁部は、既に規定された程度だけ傾斜した枚葉
紙用フラップに達する。このことは枚葉紙の容易な滑動
を確実にする。
【0008】処理しようとする枚葉紙の種類および品質
に応じて、吸引ヘッドユニットの作業時期の遅らせ度も
しくは早め度を可変に調節することができる。このよう
な吸引ヘッドユニットの作業時期の遅らせ度もしくは早
め度が手によって調節可能であってよい。
【0009】簡単に枚葉紙用フラップの作業時期を調節
可能にするために、吸引ヘッドユニットと枚葉紙用フラ
ップとが別個の駆動装置を有していてよい。吸引ヘッド
ユニットおよび/または枚葉紙用フラップが電動モータ
によって駆動可能であると有利である。
【0010】枚葉紙用フラップの駆動装置のためのスペ
ースは、枚葉紙フラップの駆動装置が反転可能な直線運
動用駆動装置であることにより小さくなる。
【0011】枚葉紙用フラップの出発位置は、供給方向
におよび/または供給方向とは反対方向に傾斜するよう
に調節可能であってよい。供給方向とは反対方向に傾斜
した出発位置は、薄い枚葉紙の場合に有利である。それ
というのはこれにより吹き込み空気により負荷された、
まだ持ち上げられていない最上部の枚葉紙のスリップ
(Uebergleiten)が高い確実性をもって回避されるから
である。
【0012】枚葉紙用フラップの、供給方向に傾斜した
出発位置は剛性を有する枚葉紙の場合に有利である。そ
れというのは、このような出発位置は、持ち上げられか
つ前進用吸い口により供給方向に動かされた最上部の枚
葉紙の容易な滑動を確実にするからである。
【0013】さらに枚葉紙の正確な周期による搬送を確
実に行うために、搬送装置が吸引ヘッドユニットの作業
周期で駆動可能であってよい。
【0014】
【0015】搬送装置がベルトテーブルであると有利で
ある。
【0016】
【発明の実施の形態】次に本発明を、図面に示した実施
の形態について説明する。
【0017】図1に示したユニットは枚葉紙用給紙装置
10から成っている。この枚葉紙用給紙装置によって積
み紙3の枚葉紙が個別化されてベルトテーブル9に供給
される。このベルトテーブル9は、始端部および終端部
に変向ローラ13が回転可能に配置されたテーブル平面
12を有しており、このテーブル平面12の下方には張
りローラ14が回転可能に配置されている。このテーブ
ル平面12を介して、かつ変向ローラ13および張りロ
ーラ14の周りに、エンドレスの搬送ベルト15が案内
されている。枚葉紙引き受け側または枚葉紙引き渡し側
の変向ローラ13は駆動装置、とくに電動モータ式の駆
動装置によって回転可能に駆動可能であるので、ベルト
テーブル9に供給された枚葉紙は、例えばずれ重なった
(Schuppenstrom)状態で、枚葉紙引き渡し側で見てベル
トテーブル9に続く印刷機11に供給される。
【0018】枚葉紙用給紙装置10は、積み紙3を永続
的に持ち上げる装置を有していて、最上部の枚葉紙2が
所定の高さ面に位置するようになっている。
【0019】印刷機11によって規定された、印刷機1
1、ベルトテーブル9および枚葉紙用給紙装置10の共
通の作業周期で、枚葉紙用給紙装置10に設けられた吸
引ヘッドユニット1の分離用吸い口16によって、積み
紙のその都度最上部に位置する枚葉紙2が捕らえられ、
積み紙3から持ち上げられ、吸引ヘッドユニット1の前
進用吸い口4に引き渡される。
【0020】供給方向7で見て積み紙3の後方に配置さ
れた送風機(図示せず)によって、供給方向7に吹き付
け空気が、積み紙3の最上部の持ち上げられていない枚
葉紙と、最上部の持ち上げられた枚葉紙2との間のギャ
ップ17に吹き付けられる。これにより、持ち上げられ
た枚葉紙2の、無支持の状態で前方に突出した領域18
も、積み紙3から分離されかつ供給方向7に延びる位置
にあり続ける。
【0021】のような段階においては、積み紙3の前
方上側領域に配置された枚葉紙用フラップ5は上方に向
かって垂直に向いた出発位置、つまり、フラップの自由
端部が積み紙3の最上部の枚葉紙2の高さ面を超えて突
出する位置に位置したままであるので、積み紙3の枚葉
紙の前縁部も、持ち上げられた枚葉紙2の前縁部も、枚
葉紙用フラップ5に当て付けられている。
【0022】枚葉紙用フラップ5は、その下端部が供給
方向7に対して横方向に延びる旋回軸線19を中心にし
て旋回するように、特に電動モータによる枚葉紙用フラ
ップ駆動装置によって、吸引ヘッドユニット1の作業周
期において、上方に向いた垂直(図2において実線で示
した)またはほぼ垂直の出発位置から、供給方向7に向
いた、つまり供給方向7に傾斜した供給位置に運動可能
に駆動することができる。供給位置においては、枚葉紙
用フラップ5は図2において破線で示されている。
【0023】垂直位置から変位した別の2つの出発位置
は図2において一点鎖線で示されている。
【0024】この場合、供給方向とは反対方向にほぼ5
°だけ傾斜した、枚葉紙用フラップ5の出発位置が、特
に薄く軽い枚葉紙の場合に有利であるのに対し、供給方
向7にやはり5°だけ傾斜した、枚葉紙用フラップ5の
出発位置は、撓みにくい重い枚葉紙に使用されると有利
である。
【0025】図2には、持ち上げられた枚葉紙2が一方
では実線で真直ぐに延びた状態で示され、他方では破線
で湾曲した状態で示されている。
【0026】前進用吸い口4と枚葉紙用フラップ5とが
合致した時期で運動すると、真直ぐに延びた位置に枚葉
紙2が位置する。
【0027】枚葉紙用フラップ5の作業時期が、前進用
吸い口4、ひいては吸引ヘッドユニット1の作業時期
り遅れると、枚葉紙2は湾曲した位置を取る。
【0028】これにより、枚葉紙2の前縁部は、前進用
吸い口の運動によって、まだ垂直に位置する枚葉紙用フ
ラップ5に圧着し、吹き付け空気20により助成され
て、上方に向かって湾曲する。
【0029】さらに枚葉紙用フラップ5が旋回するや否
や、枚葉紙2が追従して湾曲21は弛緩することができ
るので、ベルト台9の搬送ベルト15によって引き受
けを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】枚葉紙用給紙装置・ベルトテーブル・印刷機ユ
ニットの側面図である。
【図2】図1の符号Aで示した部分を示す拡大図であ
る。
【符号の説明】
1 吸引ヘッドユニット、 2 枚葉紙、 3 積み
紙、 4 前進用吸い口、 5 枚葉紙用フラップ、
7 供給方向、 9 ベルトテーブル、 10枚葉紙用
給紙装置、 11 印刷機、 12 テーブル平面、
13 変向ローラ、 14 張りローラ、 15 搬送
ベルト、 16 分離用吸い口、 17ギャップ、 1
8 領域、 19 旋回軸線 20 吹き付け空気、
21湾曲
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カール−ハインツ シッケダンツ ドイツ連邦共和国 ノイ−イーゼンブル ク アム ミュールグラーベン 17 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65H 1/00 - 3/68

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 枚葉紙用給紙装置であって、 (イ)吸引ヘッドユニットが設けられており、該吸引ヘ
    ッドユニットによって枚葉紙が個別化された状態で積み
    紙から取り出されるようになっており、吸引ヘッドユニ
    ットの前進用吸い口によって搬送装置に供給可能であ
    り、 (ロ)積み紙の前方上部領域に枚葉紙フラップが配置さ
    れており、該枚葉紙用フラップが吸引ヘッドユニットの
    作業周期で、枚葉紙用フラップの端部が積み紙の最上部
    の枚葉紙の高さ面を超えて突出する、垂直に上方に向い
    た出発位置と、供給方向に向いた、ほぼ水平方向の供給
    位置との間で駆動可能である形式のものにおいて、 枚葉紙用フラップ(5)の駆動装置の作業時期が、吸引
    ヘッドユニット(1)の作業時期よりも遅れるように、
    もしくは早まるように変化可能であることを特徴とす
    る、枚葉紙用給紙装置。
  2. 【請求項2】 吸引ヘッドユニット(1)の作業時期
    遅らせ度もしくは早め度が可変に調節可能である、請求
    項1記載の枚葉紙用給紙装置。
  3. 【請求項3】 吸引ヘッドユニット(1)の作業時期
    遅らせ度もしくは早め度が手によって調節可能である、
    請求項2記載の枚葉紙用給紙装置。
  4. 【請求項4】 吸引ヘッドユニット(1)と枚葉紙用フ
    ラップ(5)とが別個の駆動装置を有している、請求項
    1から3までのいずれか1項記載の枚葉紙用給紙装置。
  5. 【請求項5】 吸引ヘッドユニット(1)および/また
    は枚葉紙用フラップ(5)が電動モータによって駆動可
    能である、請求項1から4までのいずれか1項記載の枚
    葉紙用給紙装置。
  6. 【請求項6】 枚葉紙用フラップ(5)の駆動装置が、
    反転可能な直線運動用駆動装置である、請求項4記載の
    枚葉紙用給紙装置。
  7. 【請求項7】 枚葉紙フラップ(5)の出発位置が供給
    方向(7)に、および/または供給方向(7)とは反対
    方向に傾斜するように調節可能である、請求項1から6
    までのいずれか1項記載の枚葉紙用給紙装置。
  8. 【請求項8】 搬送装置が、吸引ヘッドユニット(1)
    の作業周期で駆動可能である、請求項1から7までのい
    ずれか1項記載の枚葉紙用給紙装置。
  9. 【請求項9】 搬送装置がベルトテーブル(9)であ
    る、請求項1からまでのいずれか1項記載の枚葉紙用
    給紙装置。
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