JP2878038B2 - サーマルヘッド駆動装置 - Google Patents
サーマルヘッド駆動装置Info
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- JP2878038B2 JP2878038B2 JP22111792A JP22111792A JP2878038B2 JP 2878038 B2 JP2878038 B2 JP 2878038B2 JP 22111792 A JP22111792 A JP 22111792A JP 22111792 A JP22111792 A JP 22111792A JP 2878038 B2 JP2878038 B2 JP 2878038B2
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- Japan
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- data
- history
- thermal head
- printing
- heating element
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ドットの集合によって
文字を構成するためのドットを印字する複数の発熱体を
有し、この複数の発熱体に選択的に通電することによっ
て該当する発熱体を発熱させ、通電した発熱体に対応す
る部分のインクリボンのインクを溶融させて記録用紙に
転写させることによって印字を行うプリンタのサーマル
ヘッドを駆動するためのサーマルヘッド駆動装置に関す
る。
文字を構成するためのドットを印字する複数の発熱体を
有し、この複数の発熱体に選択的に通電することによっ
て該当する発熱体を発熱させ、通電した発熱体に対応す
る部分のインクリボンのインクを溶融させて記録用紙に
転写させることによって印字を行うプリンタのサーマル
ヘッドを駆動するためのサーマルヘッド駆動装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ドットの集合によって文字を構成するた
め、ドットを印字する複数の発熱体を有し、複数の発熱
体に選択的に通電することによって該当する発熱体を発
熱させ、通電した発熱体に対応する部分のインクリボン
のインクを溶融させて記録用紙に転写させることによっ
て印字を行うプリンタのサーマルヘッドは、同一の発熱
体に対して繰返えして通電すると、その発熱体に熱が蓄
積して温度が上昇する。この温度上昇によって発熱体が
過熱すると、サーマルヘッドの寿命が短くなる。また、
過去の発熱のときの残留熱エネルギーおよび隣接してい
る発熱体の発熱の影響によって、印字濃度が変化する。
め、ドットを印字する複数の発熱体を有し、複数の発熱
体に選択的に通電することによって該当する発熱体を発
熱させ、通電した発熱体に対応する部分のインクリボン
のインクを溶融させて記録用紙に転写させることによっ
て印字を行うプリンタのサーマルヘッドは、同一の発熱
体に対して繰返えして通電すると、その発熱体に熱が蓄
積して温度が上昇する。この温度上昇によって発熱体が
過熱すると、サーマルヘッドの寿命が短くなる。また、
過去の発熱のときの残留熱エネルギーおよび隣接してい
る発熱体の発熱の影響によって、印字濃度が変化する。
【０００３】これらを防止するためには、サーマルヘッ
ドの発熱体に通電するとき、各発熱体に対して、その熱
履歴に対応した長さの通電を行うように制御する必要が
ある。このような熱履歴に対応する制御（熱履歴制御）
手段として、従来は、各発熱体に関して、その発熱体お
よびその周辺の発熱体の数回前までの動作履歴を幾つか
のパターンに分類し、それらのパターンに対応した長さ
の通電を行うことによって各発熱体に与える熱エネルギ
ーを制御を行うという手段を採用している。
ドの発熱体に通電するとき、各発熱体に対して、その熱
履歴に対応した長さの通電を行うように制御する必要が
ある。このような熱履歴に対応する制御（熱履歴制御）
手段として、従来は、各発熱体に関して、その発熱体お
よびその周辺の発熱体の数回前までの動作履歴を幾つか
のパターンに分類し、それらのパターンに対応した長さ
の通電を行うことによって各発熱体に与える熱エネルギ
ーを制御を行うという手段を採用している。
【０００４】この制御手段は、サーマルヘッドの各発熱
体毎に熱エネルギーの制御を行うことができるため、高
精度で高速の制御が可能である。
体毎に熱エネルギーの制御を行うことができるため、高
精度で高速の制御が可能である。
【０００５】図２は発熱体の熱履歴管理における該当発
熱体と周辺発熱体およびそれらの過去の動作状態の基本
的関係を示す動作パターン図、図３は発熱体の熱履歴管
理における全ての履歴パターンを示す履歴パターン図で
ある。
熱体と周辺発熱体およびそれらの過去の動作状態の基本
的関係を示す動作パターン図、図３は発熱体の熱履歴管
理における全ての履歴パターンを示す履歴パターン図で
ある。
【０００６】履歴制御回路（内蔵履歴制御回路）を有し
ていない従来のサーマルヘッドは、図２に示すように、
該当発熱体の動作状態（該当発熱体発熱状態）２９、お
よびその左側の発熱体の動作状態（左側発熱体発熱状
態）２７と右側の発熱体の動作状態（右側発熱体発熱状
態）２８、および該当発熱体の前回の動作状態（該当発
熱体前回発熱状態）２５と前々回の動作状態（該当発熱
体前々回発熱状態）２６、および左側の発熱体の前回の
動作状態（左側発熱体前回発熱状態）２０と右側の発熱
体の前回の動作状態（右側発熱体前回発熱状態）２１の
７個のドットの発熱状態の組合わせにより、各発熱体の
熱履歴を判定している。
ていない従来のサーマルヘッドは、図２に示すように、
該当発熱体の動作状態（該当発熱体発熱状態）２９、お
よびその左側の発熱体の動作状態（左側発熱体発熱状
態）２７と右側の発熱体の動作状態（右側発熱体発熱状
態）２８、および該当発熱体の前回の動作状態（該当発
熱体前回発熱状態）２５と前々回の動作状態（該当発熱
体前々回発熱状態）２６、および左側の発熱体の前回の
動作状態（左側発熱体前回発熱状態）２０と右側の発熱
体の前回の動作状態（右側発熱体前回発熱状態）２１の
７個のドットの発熱状態の組合わせにより、各発熱体の
熱履歴を判定している。
【０００７】この７個のドットの発熱状態の組合わせの
パターンは、図３に示すように、番号欄２３の番号１〜
６４に対応する履歴パターン欄２４に示す６４種類の履
歴パターンがあり、この６４種類の各履歴パターンにつ
いて、該当発熱体による印字ドットに潰れやかすれが発
生しないための最適な通電の長さ（通電パルス長）が存
在する。従って、この６４種類の履歴パターンのそれぞ
れについて異った長さのパルス長の通電を行うのが理想
である。しかし、この６４種類の履歴パターンに対応す
る数のデータをサーマルヘッドに対して送出して印字を
行うと、サーマルヘッド駆動装置の回路構成が複雑とな
り、しかも印字周期を短くすることが困難になる。従っ
て、従来のサーマルヘッド駆動装置は、多種類の履歴パ
ターンに対応する数のデータを、サーマルヘッドに対し
て送出するようにすることが困難であった。
パターンは、図３に示すように、番号欄２３の番号１〜
６４に対応する履歴パターン欄２４に示す６４種類の履
歴パターンがあり、この６４種類の各履歴パターンにつ
いて、該当発熱体による印字ドットに潰れやかすれが発
生しないための最適な通電の長さ（通電パルス長）が存
在する。従って、この６４種類の履歴パターンのそれぞ
れについて異った長さのパルス長の通電を行うのが理想
である。しかし、この６４種類の履歴パターンに対応す
る数のデータをサーマルヘッドに対して送出して印字を
行うと、サーマルヘッド駆動装置の回路構成が複雑とな
り、しかも印字周期を短くすることが困難になる。従っ
て、従来のサーマルヘッド駆動装置は、多種類の履歴パ
ターンに対応する数のデータを、サーマルヘッドに対し
て送出するようにすることが困難であった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述したような、内蔵
履歴制御回路を有せず、外付け履歴制御回路によって発
熱体に対して供給する熱エネルギーの制御を行う従来の
サーマルヘッド駆動装置は、最初に１ライン分の通常の
印字データをサーマルヘッドに対して送り、基本長さの
印字パルスを外部から入力する。次に、履歴パターンの
回数分だけ履歴データ編集回路で編集した履歴データを
転送し、それに対応する印字パルスの入力を繰返えすこ
とによって印字を行っている。
履歴制御回路を有せず、外付け履歴制御回路によって発
熱体に対して供給する熱エネルギーの制御を行う従来の
サーマルヘッド駆動装置は、最初に１ライン分の通常の
印字データをサーマルヘッドに対して送り、基本長さの
印字パルスを外部から入力する。次に、履歴パターンの
回数分だけ履歴データ編集回路で編集した履歴データを
転送し、それに対応する印字パルスの入力を繰返えすこ
とによって印字を行っている。
【０００９】この方式は、印字周期に占めるデータ転送
時間の割合が履歴パターンの数を決定するため、１ライ
ンについて４ｍｓ程度の印字周期の場合は、１０種類程
度の履歴パターンとすることができるのが限度である。
このため、本来、通電パルスのパルス長に差を付けるべ
き場合も、同じパルス長とせざるを得ず、このため、熱
エネルギーの残留や隣接発熱体の影響により、本来の濃
度よりも濃い濃度の印字が行われて印字ドットの潰れが
発生したり、本来の濃度よりも薄い濃度の印字が行われ
て印字ドットのかすれが発生するという欠点を有してい
る。
時間の割合が履歴パターンの数を決定するため、１ライ
ンについて４ｍｓ程度の印字周期の場合は、１０種類程
度の履歴パターンとすることができるのが限度である。
このため、本来、通電パルスのパルス長に差を付けるべ
き場合も、同じパルス長とせざるを得ず、このため、熱
エネルギーの残留や隣接発熱体の影響により、本来の濃
度よりも濃い濃度の印字が行われて印字ドットの潰れが
発生したり、本来の濃度よりも薄い濃度の印字が行われ
て印字ドットのかすれが発生するという欠点を有してい
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のサーマルヘッド
駆動装置は、シフトレジスタと、前記シフトレジスタか
らの信号によって発熱する複数個の発熱体とを備えるサ
ーマルヘッドに対するサーマルヘッド駆動装置であっ
て、それぞれ前々回に印字したラインの印字データおよ
び前回に印字したラインの印字データおよび今回印字す
るラインの印字データを格納する３個の１ラインデータ
バッフアと、前記３個の１ラインデータバッフアに保持
されている前記印字データによって前記複数個の発熱体
の各発熱体の前回と前々回の印字における印字状態およ
び前記各発熱体の左右の発熱体の前回と今回の印字にお
ける印字状態を示す履歴パターンの判定を行って前記各
発熱体に転送する履歴データを編集する履歴データ編集
回路と、前記履歴データ編集回路からの前記履歴データ
を前記シフトレジスタに対して転送するデータ転送回路
と、前記履歴データを判断してその履歴パターンに対応
したそれぞれ所定のパルス幅の７個のパルスを組合わせ
た印字パルスを前記サーマルヘッドに対して供給するパ
ルス幅制御回路とを有する外付け履歴制御回路を設け、
前記外付け履歴制御回路から前記サーマルヘッドに対し
て前記印字パルスを送出して前記サーマルヘッドの各発
熱体の印字動作を７回行わせ、そのときの通電状態の組
合わせによって各発熱体に対して６４種類の通電制御を
行うことを含んでいる。
駆動装置は、シフトレジスタと、前記シフトレジスタか
らの信号によって発熱する複数個の発熱体とを備えるサ
ーマルヘッドに対するサーマルヘッド駆動装置であっ
て、それぞれ前々回に印字したラインの印字データおよ
び前回に印字したラインの印字データおよび今回印字す
るラインの印字データを格納する３個の１ラインデータ
バッフアと、前記３個の１ラインデータバッフアに保持
されている前記印字データによって前記複数個の発熱体
の各発熱体の前回と前々回の印字における印字状態およ
び前記各発熱体の左右の発熱体の前回と今回の印字にお
ける印字状態を示す履歴パターンの判定を行って前記各
発熱体に転送する履歴データを編集する履歴データ編集
回路と、前記履歴データ編集回路からの前記履歴データ
を前記シフトレジスタに対して転送するデータ転送回路
と、前記履歴データを判断してその履歴パターンに対応
したそれぞれ所定のパルス幅の７個のパルスを組合わせ
た印字パルスを前記サーマルヘッドに対して供給するパ
ルス幅制御回路とを有する外付け履歴制御回路を設け、
前記外付け履歴制御回路から前記サーマルヘッドに対し
て前記印字パルスを送出して前記サーマルヘッドの各発
熱体の印字動作を７回行わせ、そのときの通電状態の組
合わせによって各発熱体に対して６４種類の通電制御を
行うことを含んでいる。
【００１１】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１２】図１は本発明の本発明の一実施例を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【００１３】図１において、前々回に印字したラインの
印字データおよび前回に印字したラインの印字データお
よび今回印字するラインの印字データ２は、それぞれ外
付け履歴制御回路３の３個の１ラインデータバッファ４
〜６のうちのいずれか一つに格納される。例えば、前々
回に印字したラインの印字データは１ラインデータバッ
ファ４に格納され、前回に印字したラインの印字データ
は１ラインデータバッファ５に格納され、今回印字する
ラインの印字データは１ラインデータバッファ６に格納
される（次回に印字するラインの印字データは１ライン
データバッファ４に格納される）。履歴データ編集回路
８は、１ラインデータバッファ４〜６に格納した印字デ
ータから、図３に示した６４個の履歴パターンのいずれ
に対応するかの判定を行って各発熱体に転送する履歴デ
ータ（転送データ）を編集してデータ転送回路９に送る
（詳細は後述）。データ転送回路９は、履歴データ編集
回路８から送られてきた履歴データ（転送データ）を、
編集済み印字データ１２としてサーマルヘッド１７に内
蔵されているシフトレジスタ２２に送る。データ転送回
路９からシフトレジスタ２２に対して送られるクロック
パルス１３によってシフトレジスタ２２に入力した編集
済み印字データ１２は、１ライン分のデータがシフトレ
ジスタ２２に転送されると、そのデータは、ラッチパル
ス１１によってシフトレジスタ２２にラッチされる。
印字データおよび前回に印字したラインの印字データお
よび今回印字するラインの印字データ２は、それぞれ外
付け履歴制御回路３の３個の１ラインデータバッファ４
〜６のうちのいずれか一つに格納される。例えば、前々
回に印字したラインの印字データは１ラインデータバッ
ファ４に格納され、前回に印字したラインの印字データ
は１ラインデータバッファ５に格納され、今回印字する
ラインの印字データは１ラインデータバッファ６に格納
される（次回に印字するラインの印字データは１ライン
データバッファ４に格納される）。履歴データ編集回路
８は、１ラインデータバッファ４〜６に格納した印字デ
ータから、図３に示した６４個の履歴パターンのいずれ
に対応するかの判定を行って各発熱体に転送する履歴デ
ータ（転送データ）を編集してデータ転送回路９に送る
（詳細は後述）。データ転送回路９は、履歴データ編集
回路８から送られてきた履歴データ（転送データ）を、
編集済み印字データ１２としてサーマルヘッド１７に内
蔵されているシフトレジスタ２２に送る。データ転送回
路９からシフトレジスタ２２に対して送られるクロック
パルス１３によってシフトレジスタ２２に入力した編集
済み印字データ１２は、１ライン分のデータがシフトレ
ジスタ２２に転送されると、そのデータは、ラッチパル
ス１１によってシフトレジスタ２２にラッチされる。
【００１４】一方、外付け履歴制御回路３内のパルス幅
制御回路７は、履歴データ編集回路８で編集した編集済
み印字データ１２の図３に示した履歴パターンの７個の
パルスに対してそれぞれ異なるパルス長の印字パルス１
０をサーマルヘッド１７の各発熱体１８に対して送出す
る。サーマルヘッド１７は、この印字パルス１０のパル
ス長に対応した通電を発熱体駆動素子１９を介して各発
熱体１８に対して供給してドットの印字を行わせる。
（履歴パターンの７個のパルスに対するパルス長は、該
当発熱体発熱状態２９に対しては最も長く、該当発熱体
前回発熱状態２６を反転させたものが（●）の場合は次
に長く、左側発熱体前回発熱状態２０および右側発熱体
前回発熱状態２１を反転させたものが（●）の場合は最
も短くなるように、各熱体の発熱状態による影響に応じ
た値を実験的に求めてあらかじめ設定しておく。）
制御回路７は、履歴データ編集回路８で編集した編集済
み印字データ１２の図３に示した履歴パターンの７個の
パルスに対してそれぞれ異なるパルス長の印字パルス１
０をサーマルヘッド１７の各発熱体１８に対して送出す
る。サーマルヘッド１７は、この印字パルス１０のパル
ス長に対応した通電を発熱体駆動素子１９を介して各発
熱体１８に対して供給してドットの印字を行わせる。
（履歴パターンの７個のパルスに対するパルス長は、該
当発熱体発熱状態２９に対しては最も長く、該当発熱体
前回発熱状態２６を反転させたものが（●）の場合は次
に長く、左側発熱体前回発熱状態２０および右側発熱体
前回発熱状態２１を反転させたものが（●）の場合は最
も短くなるように、各熱体の発熱状態による影響に応じ
た値を実験的に求めてあらかじめ設定しておく。）
【００１５】図４は図１の実施例における履歴パターン
とサーマルヘッドに送られる編集済み印字データ（履歴
データ＝転送データ）との関係の一例を示す関連図であ
る。
とサーマルヘッドに送られる編集済み印字データ（履歴
データ＝転送データ）との関係の一例を示す関連図であ
る。
【００１６】図１の実施例において、外付け履歴制御回
路３を動作させたとき、履歴パターンとサーマルヘッド
に送られる編集済み印字データ（履歴データ＝転送デー
タ）との関係は、図４にその一例を示すように、履歴パ
ターン２４に対して、外付け履歴制御回路３からサーマ
ルヘッド１７に送られる編集済み印字データ１２は、７
個のパルスを連続させたデータを転送データとして送ら
れる。
路３を動作させたとき、履歴パターンとサーマルヘッド
に送られる編集済み印字データ（履歴データ＝転送デー
タ）との関係は、図４にその一例を示すように、履歴パ
ターン２４に対して、外付け履歴制御回路３からサーマ
ルヘッド１７に送られる編集済み印字データ１２は、７
個のパルスを連続させたデータを転送データとして送ら
れる。
【００１７】すなわち、まず、外付け履歴制御回路３
は、該当発熱体前々回発熱状態２６を反転して該当発熱
体発熱状態２９との論理積をとったデータをデータ転送
回路９を介してサーマルヘッド１７のシフトレジスタ回
路２２に送り、複数の発熱体のすべてに対する送出が終
ると、ラッチパルス１１および印字パルス１０を出力し
てすべての発熱体の１回目の印字（○）を行わせる。次
に、外付け履歴制御回路３は、該当発熱体前回発熱状態
２５を反転して該当発熱体発熱状態２９との論理積をと
ったデータを送り、２回目の印字（●）を行う。次に、
外付け履歴制御回路３は、左側発熱体前回発熱状態２０
を反転して該当発熱体発熱状態２９との論理積をとった
データを送り、３回目の印字（●）を行う。次に、外付
け履歴制御回路３は、左側発熱体発熱状態２７を反転し
て該当発熱体発熱状態２９との論理積をとったデータを
送り、４回目の印字（○）を行う。次に、外付け履歴制
御回路３は、該当発熱体発熱状態２９を無編集で送り、
５回目の印字（●）を行う。次に、外付け履歴制御回路
３は、右側発熱体発熱状態２８を反転て該当発熱体発熱
状態２９との論理積をとったデータを送り、６回目の印
字（○）を行う。最後に、外付け履歴制御回路３は、右
側発熱体前回発熱状態２１を反転して該当発熱体発熱状
態２９との論理積をとったデータを送り、７回目の印字
（●）を行う。
は、該当発熱体前々回発熱状態２６を反転して該当発熱
体発熱状態２９との論理積をとったデータをデータ転送
回路９を介してサーマルヘッド１７のシフトレジスタ回
路２２に送り、複数の発熱体のすべてに対する送出が終
ると、ラッチパルス１１および印字パルス１０を出力し
てすべての発熱体の１回目の印字（○）を行わせる。次
に、外付け履歴制御回路３は、該当発熱体前回発熱状態
２５を反転して該当発熱体発熱状態２９との論理積をと
ったデータを送り、２回目の印字（●）を行う。次に、
外付け履歴制御回路３は、左側発熱体前回発熱状態２０
を反転して該当発熱体発熱状態２９との論理積をとった
データを送り、３回目の印字（●）を行う。次に、外付
け履歴制御回路３は、左側発熱体発熱状態２７を反転し
て該当発熱体発熱状態２９との論理積をとったデータを
送り、４回目の印字（○）を行う。次に、外付け履歴制
御回路３は、該当発熱体発熱状態２９を無編集で送り、
５回目の印字（●）を行う。次に、外付け履歴制御回路
３は、右側発熱体発熱状態２８を反転て該当発熱体発熱
状態２９との論理積をとったデータを送り、６回目の印
字（○）を行う。最後に、外付け履歴制御回路３は、右
側発熱体前回発熱状態２１を反転して該当発熱体発熱状
態２９との論理積をとったデータを送り、７回目の印字
（●）を行う。
【００１８】図５および図６は、図１の実施例における
６４種の履歴パターンとサーマルヘッドに送られる転送
データとの関係を示す関連図である。
６４種の履歴パターンとサーマルヘッドに送られる転送
データとの関係を示す関連図である。
【００１９】本実施例においては、図５および図６に示
すように、履歴パターン２４は、転送データ１２に示し
たような７個のパルスの組合わせにより、６４種類の履
歴パターンに対して、従来のサーマルヘッド駆動装置で
は不可能だった全て異なる組合わせの転送データを割当
てることができるため、発熱体に対する理想的な熱エネ
ールギー供給の制御を行うことが可能となる。
すように、履歴パターン２４は、転送データ１２に示し
たような７個のパルスの組合わせにより、６４種類の履
歴パターンに対して、従来のサーマルヘッド駆動装置で
は不可能だった全て異なる組合わせの転送データを割当
てることができるため、発熱体に対する理想的な熱エネ
ールギー供給の制御を行うことが可能となる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のサーマル
ヘッド駆動装置は、３個の１ラインデータバッフアと、
この３個の１ラインデータバッフアからの信号によって
履歴データを編集する履歴データ編集回路と、履歴デー
タ編集回路からの履歴データをサーマルヘッドに設けて
あるシフトレジスタに対して転送するデータ転送回路
と、履歴データを判断して発熱体の履歴パターンに対応
するパルス長の通電パルスをサーマルヘッドに対して供
給するパルス幅制御回路とを有する外付け履歴制御回路
を設け、この外付け履歴制御回路からサーマルヘッドに
対して通電パルスを送出してサーマルヘッドの印字動作
を行わせる動作を７回行い、そのときの通電状態の組合
わせによって６４種類の通電制御を行うことにより、６
４種類の印字データの履歴パターンに対して完全に異っ
た種類の通電を行うことができるため、印字ドットの潰
れやかすれが発生しない正確な印字濃度の印字を行うこ
とができる通電制御を行うことが可能となるという効果
がある。
ヘッド駆動装置は、３個の１ラインデータバッフアと、
この３個の１ラインデータバッフアからの信号によって
履歴データを編集する履歴データ編集回路と、履歴デー
タ編集回路からの履歴データをサーマルヘッドに設けて
あるシフトレジスタに対して転送するデータ転送回路
と、履歴データを判断して発熱体の履歴パターンに対応
するパルス長の通電パルスをサーマルヘッドに対して供
給するパルス幅制御回路とを有する外付け履歴制御回路
を設け、この外付け履歴制御回路からサーマルヘッドに
対して通電パルスを送出してサーマルヘッドの印字動作
を行わせる動作を７回行い、そのときの通電状態の組合
わせによって６４種類の通電制御を行うことにより、６
４種類の印字データの履歴パターンに対して完全に異っ
た種類の通電を行うことができるため、印字ドットの潰
れやかすれが発生しない正確な印字濃度の印字を行うこ
とができる通電制御を行うことが可能となるという効果
がある。
【図１】本発明の一実施例を示すブロック図である。
【図２】発熱体の熱履歴管理における該当発熱体と周辺
発熱体およびそれらの過去の動作状態の基本的関係を示
す動作パターン図。
発熱体およびそれらの過去の動作状態の基本的関係を示
す動作パターン図。
【図３】発熱体の熱履歴管理における全ての履歴パター
ンを示す履歴パターン図である
ンを示す履歴パターン図である
【図４】図１の実施例における履歴パターンとサーマル
ヘッドに送られる編集済み印字データ（履歴データ＝転
送データ）との関係の一例を示す関連図である。
ヘッドに送られる編集済み印字データ（履歴データ＝転
送データ）との関係の一例を示す関連図である。
【図５】図１の実施例における履歴パターンとサーマル
ヘッドに送られる転送データとの関係の一部を示す関連
図である。
ヘッドに送られる転送データとの関係の一部を示す関連
図である。
【図６】図１の実施例における履歴パターンとサーマル
ヘッドに送られる転送データとの関係の残部を示す関連
図である。
ヘッドに送られる転送データとの関係の残部を示す関連
図である。
２ 印字データ ３ 外付け履歴制御回路 ４・６ １ラインデータバッファ ７ パルス幅制御回路 ８ 履歴データ編集回路 ９ データ転送回路 １０ 印字パルス １１ ラッチパルス １２ 編集済み印字データ（転送データ） １３ クロックパルス １７ サーマルヘッド １８ 発熱体 １９ 発熱体駆動素子 ２０ 左側発熱体前回発熱状態 ２１ 右側発熱体前回発熱状態 ２３ 番号欄 ２４ 履歴パターン欄 ２５ 該当発熱体前回発熱状態 ２６ 該当発熱体前々回発熱状態 ２７ 左側発熱体発熱状態 ２８ 右側発熱体発熱状態 ２９ 該当発熱体発熱状態
フロントページの続き (72)発明者 大平 一行 山形県米沢市下花沢二丁目６番80号米沢 日本電気株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−261567（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−249467（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−69145（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 2/36
Claims (2)
- 【請求項１】 シフトレジスタと、前記シフトレジスタ
からの信号によって発熱する複数個の発熱体とを備える
サーマルヘッドに対するサーマルヘッド駆動装置であっ
て、それぞれ前々回に印字したラインの印字データおよ
び前回に印字したラインの印字データおよび今回印字す
るラインの印字データを格納する３個の１ラインデータ
バッフアと、前記３個の１ラインデータバッフアに保持
されている前記印字データによって前記複数個の発熱体
の各発熱体の前回と前々回の印字における印字状態およ
び前記各発熱体の左右の発熱体の前回と今回の印字にお
ける印字状態を示す履歴パターンの判定を行って前記各
発熱体に転送する履歴データを編集する履歴データ編集
回路と、前記履歴データ編集回路からの前記履歴データ
を前記シフトレジスタに対して転送するデータ転送回路
と、前記履歴データを判断してその履歴パターンに対応
したそれぞれ所定のパルス幅の７個のパルスを組合わせ
た印字パルスを前記サーマルヘッドに対して供給するパ
ル幅制御回路とを有する外付け履歴制御回路を設けたこ
とを特徴とするサーマルヘッド駆動装置。 - 【請求項２】 シフトレジスタと、前記シフトレジスタ
からの信号によって発熱する複数個の発熱体とを備える
サーマルヘッドに対するサーマルヘッド駆動装置であっ
て、それぞれ前々回に印字したラインの印字データおよ
び前回に印字したラインの印字データおよび今回印字す
るラインの印字データを格納する３個の１ラインデータ
バッフアと、前記３個の１ラインデータバッフアに保持
されている前記印字データによって前記複数個の発熱体
の各発熱体の前回と前々回の印字における印字状態およ
び前記各発熱体の左右の発熱体の前回と今回の印字にお
ける印字状態を示す履歴パターンの判定を行って前記各
発熱体に転送する履歴データを編集する履歴データ編集
回路と、前記履歴データ編集回路からの前記履歴データ
を前記シフトレジスタに対して転送するデータ転送回路
と、前記履歴データを判断してその履歴パターンに対応
したそれぞれ所定のパルス幅の７個のパルスを組合わせ
た印字パルスを前記サーマルヘッドに対して供給するパ
ルス幅制御回路とを有する外付け履歴制御回路を設け、
前記外付け履歴制御回路から前記サーマルヘッドに対し
て前記印字パルスを送出して前記サーマルヘッドの各発
熱体の印字動作を７回行わせ、そのときの通電状態の組
合わせによって各発熱体に対して６４種類の通電制御を
行うことを含むことを特徴とするサーマルヘッド駆動装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22111792A JP2878038B2 (ja) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | サーマルヘッド駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22111792A JP2878038B2 (ja) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | サーマルヘッド駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0664212A JPH0664212A (ja) | 1994-03-08 |
| JP2878038B2 true JP2878038B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=16761746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22111792A Expired - Lifetime JP2878038B2 (ja) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | サーマルヘッド駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2878038B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19909482A1 (de) | 1999-03-04 | 2000-09-07 | Bosch Gmbh Robert | Piezoelektrischer Aktor |
| CN113727861B (zh) * | 2020-03-25 | 2023-03-21 | 京瓷株式会社 | 接口电路以及热履历控制方法 |
-
1992
- 1992-08-20 JP JP22111792A patent/JP2878038B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0664212A (ja) | 1994-03-08 |
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