JP2877080B2 - 光ファイバ余長処理ケース - Google Patents
光ファイバ余長処理ケースInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光回路基板上で光
ファイバの余長を処理する光ファイバ余長処理ケースに
関する。
ファイバの余長を処理する光ファイバ余長処理ケースに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の光ファイバ余長処理ケー
スとして、特開平５−６３３７８号公報に示すものが知
られている。同公報に示す光ファイバ余長処理ケースで
は、光回路基板における部品実装面の背面側で余長の光
ファイバをループ状にして挟み込むバインダを備えてお
り、光ファイバの余長を部品実装面の背面側に引き出
し、ループ状にして同バインダに挟み込み、端部は再び
部品実装面に引き出して光モジュールへ接続されてい
る。ここにおいて、同バインダには格子状のピン孔を形
成してあり、光回路基板に形成した取り付け孔に固定さ
れた取り付けピンを同ピン孔に係着して支持している。
スとして、特開平５−６３３７８号公報に示すものが知
られている。同公報に示す光ファイバ余長処理ケースで
は、光回路基板における部品実装面の背面側で余長の光
ファイバをループ状にして挟み込むバインダを備えてお
り、光ファイバの余長を部品実装面の背面側に引き出
し、ループ状にして同バインダに挟み込み、端部は再び
部品実装面に引き出して光モジュールへ接続されてい
る。ここにおいて、同バインダには格子状のピン孔を形
成してあり、光回路基板に形成した取り付け孔に固定さ
れた取り付けピンを同ピン孔に係着して支持している。
【０００３】この他、特開平５−３１５７６７号公報に
示すものでは、光回路基板上に枠を固定して同枠内に光
ファイバをループ状にして収容している。
示すものでは、光回路基板上に枠を固定して同枠内に光
ファイバをループ状にして収容している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の光ファ
イバ余長処理ケースにおいては、次のような課題があっ
た。前者のものにおいては、実装部品に干渉しないよう
にすべく、光ファイバを一旦背面側に引き出して取り付
けているため、作業性が悪い。また、実装部品の保護が
できない。
イバ余長処理ケースにおいては、次のような課題があっ
た。前者のものにおいては、実装部品に干渉しないよう
にすべく、光ファイバを一旦背面側に引き出して取り付
けているため、作業性が悪い。また、実装部品の保護が
できない。
【０００５】また、後者に示すものにおいては、光回路
基板の形状などに依存するので、共通部品化できない。
本発明は、上記課題にかんがみてなされたもので、作業
性を良好としつつ実装部品を保護することも可能で、か
つ、部品の共用化を図ることが可能な光ファイバ余長処
理ケースの提供を目的とする。
基板の形状などに依存するので、共通部品化できない。
本発明は、上記課題にかんがみてなされたもので、作業
性を良好としつつ実装部品を保護することも可能で、か
つ、部品の共用化を図ることが可能な光ファイバ余長処
理ケースの提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１にかかる発明は、光ファイバの余長をルー
プ状態で収容する光ファイバ余長処理ケースであって、
二枚の板状部材を設けるとともに、これら二枚の板状部
材の周縁間に、上記光ファイバを通過させるときにはそ
の分だけ変形して通過を許容する弾性遮断膜を挟持して
周壁を形成し、かつ、内部には光ファイバの係止点を選
択的に形成する多数のピン又は突起を格子点に設けたケ
ーシングと、光回路基板の部品実装面上にて所定の距離
を隔てて上記ケーシングを支持する高架支持具とを具備
する構成としてある。
め、請求項１にかかる発明は、光ファイバの余長をルー
プ状態で収容する光ファイバ余長処理ケースであって、
二枚の板状部材を設けるとともに、これら二枚の板状部
材の周縁間に、上記光ファイバを通過させるときにはそ
の分だけ変形して通過を許容する弾性遮断膜を挟持して
周壁を形成し、かつ、内部には光ファイバの係止点を選
択的に形成する多数のピン又は突起を格子点に設けたケ
ーシングと、光回路基板の部品実装面上にて所定の距離
を隔てて上記ケーシングを支持する高架支持具とを具備
する構成としてある。
【０００７】かかる構成からなる本発明によれば、光フ
ァイバの余長は、ケーシングに対して周壁の弾性遮断膜
を介して導入及び導出され、係止点にかかるようにして
ループ状に収容される。
ァイバの余長は、ケーシングに対して周壁の弾性遮断膜
を介して導入及び導出され、係止点にかかるようにして
ループ状に収容される。
【０００８】また、請求項２にかかる発明は、光ファイ
バの余長をループ状態で収容する光ファイバ余長処理ケ
ースであって、開閉可能な薄箱形に形成されるととも
に、内部には光ファイバの係止点を選択的に形成する多
数のピン又は突起を格子点に設け、かつ、周壁面に入出
孔を形成したケーシングと、上記入出孔に設けられ、通
常状態で当該入出孔を閉口するとともに、上記光ファイ
バを通過させるときにはその分だけ変形して通過を許容
する弾性遮断膜と、光回路基板の部品実装面上にて所定
の距離を隔てて上記ケーシングを支持する高架支持具と
を具備する構成としてある。
バの余長をループ状態で収容する光ファイバ余長処理ケ
ースであって、開閉可能な薄箱形に形成されるととも
に、内部には光ファイバの係止点を選択的に形成する多
数のピン又は突起を格子点に設け、かつ、周壁面に入出
孔を形成したケーシングと、上記入出孔に設けられ、通
常状態で当該入出孔を閉口するとともに、上記光ファイ
バを通過させるときにはその分だけ変形して通過を許容
する弾性遮断膜と、光回路基板の部品実装面上にて所定
の距離を隔てて上記ケーシングを支持する高架支持具と
を具備する構成としてある。
【０００９】かかる構成からなる本発明によれば、光フ
ァイバの余長は開閉可能な薄箱形のケーシングに対して
周壁の入出孔を介して導入及び導出され、係止点にかか
るようにしてループ状に収容される。 また、弾性遮断膜
は、通常時は入出孔を閉口しているので、埃、異物が進
入することはない。一方、弾性を有する膜状であるた
め、光ファイバを通過させるときには当該光ファイバに
押し付けられて変形する。従って、特に開閉を意識する
ことなく導入及び導出が可能となる。
ァイバの余長は開閉可能な薄箱形のケーシングに対して
周壁の入出孔を介して導入及び導出され、係止点にかか
るようにしてループ状に収容される。 また、弾性遮断膜
は、通常時は入出孔を閉口しているので、埃、異物が進
入することはない。一方、弾性を有する膜状であるた
め、光ファイバを通過させるときには当該光ファイバに
押し付けられて変形する。従って、特に開閉を意識する
ことなく導入及び導出が可能となる。
【００１０】一方、請求項１及び２の発明によれば、当
該ケーシング自体は高架支持具によって光回路基板の部
品実装面上から所定距離を隔てて支持されているので同
光回路基板上の実装部品と干渉することはなく、また、
光回路基板上の実装部品はケーシングによってカバーさ
れる。 この高架支持具は、少なくとも薄箱形のケーシン
グを光回路基板から所定距離だけ離した状態で保持でき
れば良く、その形状などについては特に限定されるもの
ではない。所定距離とは、実装部品によって定めれば良
く、同実装部品と干渉しない最低限の距離であっても良
いし、発熱部品であれば空気流を妨げないような距離と
すればよい。 ここにおいて、同高架支持具は、ケーシン
グを固着するものであっても良いが、容易に着脱可能と
するようにしても良い。着脱可能な場合には取り外した
ときに実装部品を露出せしめることができる。
該ケーシング自体は高架支持具によって光回路基板の部
品実装面上から所定距離を隔てて支持されているので同
光回路基板上の実装部品と干渉することはなく、また、
光回路基板上の実装部品はケーシングによってカバーさ
れる。 この高架支持具は、少なくとも薄箱形のケーシン
グを光回路基板から所定距離だけ離した状態で保持でき
れば良く、その形状などについては特に限定されるもの
ではない。所定距離とは、実装部品によって定めれば良
く、同実装部品と干渉しない最低限の距離であっても良
いし、発熱部品であれば空気流を妨げないような距離と
すればよい。 ここにおいて、同高架支持具は、ケーシン
グを固着するものであっても良いが、容易に着脱可能と
するようにしても良い。着脱可能な場合には取り外した
ときに実装部品を露出せしめることができる。
【００１１】このような一例として、請求項３にかかる
発明は、請求項１又は２に記載の光ファイバ余長処理ケ
ースにおいて、上記高架支持具は、上記ケーシングを変
移させて上記光回路基板の露出面を大きくさせる変移機
構を有する構成としてある。かかる構成からなる本発明
によれば、ケーシングが通常状態において光回路基板に
対して略平行状態となって同光回路基板の実装面に覆い
被さっており、この状態では実装部品が露出していない
ものとする。この状態から変移機構にてケーシングを変
移させると、光回路基板の露出面が大きくなるため、実
装部品に対するメインテナンスなどが可能となる。
発明は、請求項１又は２に記載の光ファイバ余長処理ケ
ースにおいて、上記高架支持具は、上記ケーシングを変
移させて上記光回路基板の露出面を大きくさせる変移機
構を有する構成としてある。かかる構成からなる本発明
によれば、ケーシングが通常状態において光回路基板に
対して略平行状態となって同光回路基板の実装面に覆い
被さっており、この状態では実装部品が露出していない
ものとする。この状態から変移機構にてケーシングを変
移させると、光回路基板の露出面が大きくなるため、実
装部品に対するメインテナンスなどが可能となる。
【００１２】変移させる方向としては、例えば、光回路
基板に対してほぼ平行状態となっている状態から起立状
態に向けて回動させるものであってもよいし、光回路基
板と 平行な面で回転して重なり面がずれるようにしても
よく、適宜変更可能である。ケーシングは邪魔になら
ず、かつ、光ファイバの余長をループ状態で保持できる
ように薄箱形であればよい。開閉する方式としては上ケ
ースを下ケースに近接離反させるものであってもよい
し、スライド式であっても良いし、円筒形にして螺合さ
せるようにするなど適宜変更可能である。また、少なく
とも一度開き、光ファイバを収容し、閉じることができ
れば良い。
基板に対してほぼ平行状態となっている状態から起立状
態に向けて回動させるものであってもよいし、光回路基
板と 平行な面で回転して重なり面がずれるようにしても
よく、適宜変更可能である。ケーシングは邪魔になら
ず、かつ、光ファイバの余長をループ状態で保持できる
ように薄箱形であればよい。開閉する方式としては上ケ
ースを下ケースに近接離反させるものであってもよい
し、スライド式であっても良いし、円筒形にして螺合さ
せるようにするなど適宜変更可能である。また、少なく
とも一度開き、光ファイバを収容し、閉じることができ
れば良い。
【００１３】ケーシング内では光ファイバは係止点に掛
けられて所定のＲ以下とならないように支持される。こ
の係止点は光ファイバを掛けることができるものであれ
ば良く、その配置および形状は作業性を鑑みて決定すれ
ばよい。この一例として、請求項４にかかる発明は、請
求項１〜請求項３のいずれかに記載の光ファイバ余長処
理ケースにおいて、上記係止点として光ファイバの最小
ループ径以上となる部分に形成してあるピン又は突起を
選択するようにしている。
けられて所定のＲ以下とならないように支持される。こ
の係止点は光ファイバを掛けることができるものであれ
ば良く、その配置および形状は作業性を鑑みて決定すれ
ばよい。この一例として、請求項４にかかる発明は、請
求項１〜請求項３のいずれかに記載の光ファイバ余長処
理ケースにおいて、上記係止点として光ファイバの最小
ループ径以上となる部分に形成してあるピン又は突起を
選択するようにしている。
【００１４】光ファイバは所定のＲ以下となると曲げ損
失が生じるが、最小ループ径以上となるところにしか係
止点がなければ、同Ｒ以下となることはなく、曲げ損失
が生じることはない。なお、光回路基板は光モジュール
を配置するものであれば良く、必ずしもプリント基板の
ようなものでなくても良いが、むろん、通常の電子回路
部品などであってもかまわない。
失が生じるが、最小ループ径以上となるところにしか係
止点がなければ、同Ｒ以下となることはなく、曲げ損失
が生じることはない。なお、光回路基板は光モジュール
を配置するものであれば良く、必ずしもプリント基板の
ようなものでなくても良いが、むろん、通常の電子回路
部品などであってもかまわない。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面にもとづいて本発明の
実施形態を説明する。図１〜図４は、本発明の一実施形
態にかかる光ファイバ余長処理ケースを示しており、図
１はケーシングを分解斜視図により示しており、図２は
要部組付状態を斜視図により示しており、図３は組付状
態を断面図により示しており、図４は組付状態を平面図
により示している。図において、ケーシング１０は、矩
形板状のケース本体１１と、矩形枠状のスポンジ１２
と、矩形板状のカバー板１３とから構成され、同スポン
ジ１２をケース本体１１とカバー板１３とによって挟み
込んで組み付けられている。ケース本体１１の上面四隅
には中心に貫通孔１４ａを有する凸台部１４を形成して
あり、上記カバー板１３を載置したときに間に隙間がで
きるようになっている。また、ケース本体１１には各凸
台部１４に隣接して矩形の窓孔１５を形成してあるとと
もに、上記カバー板１３には各窓孔１５に対面してロッ
ク爪１６を形成してある。同ロック爪１６は上記窓孔１
５に係止可能な楔形のロック突起１６ａを有しており、
ケース本体１１の上方からカバー板１３を対面させ、ロ
ック爪１６を窓孔１５に挿通させながら近接させる。近
接するに従って、楔状としたロック突起１６ａが窓孔１
５の縁部に摺接して撓められ、カバー板１３が凸台部１
４に突き当たるときに同ロック突起１６ａがケース本体
１１を貫通して係止する。このとき、間に挟まれる上記
スポンジ１２は凸台部１４よりも厚みのあるものであ
り、ケース本体１１の周縁とカバー板１３の周縁との間
に密着して保持される。なお、カバー板１３における上
記凸台部１４の貫通孔１４ａに対面する部分にも同様の
貫通孔１３ａを形成してある。
実施形態を説明する。図１〜図４は、本発明の一実施形
態にかかる光ファイバ余長処理ケースを示しており、図
１はケーシングを分解斜視図により示しており、図２は
要部組付状態を斜視図により示しており、図３は組付状
態を断面図により示しており、図４は組付状態を平面図
により示している。図において、ケーシング１０は、矩
形板状のケース本体１１と、矩形枠状のスポンジ１２
と、矩形板状のカバー板１３とから構成され、同スポン
ジ１２をケース本体１１とカバー板１３とによって挟み
込んで組み付けられている。ケース本体１１の上面四隅
には中心に貫通孔１４ａを有する凸台部１４を形成して
あり、上記カバー板１３を載置したときに間に隙間がで
きるようになっている。また、ケース本体１１には各凸
台部１４に隣接して矩形の窓孔１５を形成してあるとと
もに、上記カバー板１３には各窓孔１５に対面してロッ
ク爪１６を形成してある。同ロック爪１６は上記窓孔１
５に係止可能な楔形のロック突起１６ａを有しており、
ケース本体１１の上方からカバー板１３を対面させ、ロ
ック爪１６を窓孔１５に挿通させながら近接させる。近
接するに従って、楔状としたロック突起１６ａが窓孔１
５の縁部に摺接して撓められ、カバー板１３が凸台部１
４に突き当たるときに同ロック突起１６ａがケース本体
１１を貫通して係止する。このとき、間に挟まれる上記
スポンジ１２は凸台部１４よりも厚みのあるものであ
り、ケース本体１１の周縁とカバー板１３の周縁との間
に密着して保持される。なお、カバー板１３における上
記凸台部１４の貫通孔１４ａに対面する部分にも同様の
貫通孔１３ａを形成してある。
【００１６】ケース本体１１には格子点にピン孔１１ａ
を形成してあり、このピン孔１１ａには上端が大径とな
るとともに下端が細径となるピン１７を取り付け可能と
なっている。図１に示すように、ピン１７をピン孔１１
ａに差し込んだ状態で紐状の光ファイバ２０を引っかけ
やすくなり、図４に示すように、光ファイバ２０の余長
分をループ状にして掛けておくことができる。この意味
で、ピン１７とピン孔１１ａにて係止点を構成してい
る。
を形成してあり、このピン孔１１ａには上端が大径とな
るとともに下端が細径となるピン１７を取り付け可能と
なっている。図１に示すように、ピン１７をピン孔１１
ａに差し込んだ状態で紐状の光ファイバ２０を引っかけ
やすくなり、図４に示すように、光ファイバ２０の余長
分をループ状にして掛けておくことができる。この意味
で、ピン１７とピン孔１１ａにて係止点を構成してい
る。
【００１７】この光ファイバ２０はケーシング１０の内
外を通過しなければならないが、上述したようにケーシ
ング１０の周壁部分はスポンジ１２で構成してあり、図
２に示すように光ファイバ２０を通過させておいてスポ
ンジ１２で挟み込んでいる。この状態でケース本体１１
とカバー板１３とを組み付けてもスポンジ１２は光ファ
イバ２０に沿って変形するだけであり、光ファイバ２０
が通過することに関して何ら障害はないし、この光ファ
イバ２０以外の部分ではケース本体１１とカバー板１３
に密着するので埃などの異物の進入を防止することがで
きる。この意味で、スポンジ１２は弾性遮断膜を構成す
る。また、スポンジ１２が撓んで光ファイバ２０を導入
及び導出せしめる隙間部分が入出孔を構成する。
外を通過しなければならないが、上述したようにケーシ
ング１０の周壁部分はスポンジ１２で構成してあり、図
２に示すように光ファイバ２０を通過させておいてスポ
ンジ１２で挟み込んでいる。この状態でケース本体１１
とカバー板１３とを組み付けてもスポンジ１２は光ファ
イバ２０に沿って変形するだけであり、光ファイバ２０
が通過することに関して何ら障害はないし、この光ファ
イバ２０以外の部分ではケース本体１１とカバー板１３
に密着するので埃などの異物の進入を防止することがで
きる。この意味で、スポンジ１２は弾性遮断膜を構成す
る。また、スポンジ１２が撓んで光ファイバ２０を導入
及び導出せしめる隙間部分が入出孔を構成する。
【００１８】円柱状のサポート４０は両端に雌ネジ孔４
１を形成してあり、図３に示すように、一端を上記ケー
シング１０の裏面側からネジ止めし、他端を光回路基板
３０にねじ止めしてある。すなわち、このサポート４０
によってケーシング１０を光回路基板３０から一定距離
だけ隔てて平行に固定している。この意味で、サポート
４０が高架支持具を構成する。ケーシング１０が固定さ
れた状態を図５に示している。光回路基板３０上には光
モジュール３１などが配置されるが、このケーシング１
０は光回路基板３０から浮いた状態で支持され、部品実
装に支障が生じることもない。また、ケーシング１０と
光回路基板３０との間に位置する実装部品にとってはこ
のケーシング１０がカバーしているので、保護されるこ
とになる。
１を形成してあり、図３に示すように、一端を上記ケー
シング１０の裏面側からネジ止めし、他端を光回路基板
３０にねじ止めしてある。すなわち、このサポート４０
によってケーシング１０を光回路基板３０から一定距離
だけ隔てて平行に固定している。この意味で、サポート
４０が高架支持具を構成する。ケーシング１０が固定さ
れた状態を図５に示している。光回路基板３０上には光
モジュール３１などが配置されるが、このケーシング１
０は光回路基板３０から浮いた状態で支持され、部品実
装に支障が生じることもない。また、ケーシング１０と
光回路基板３０との間に位置する実装部品にとってはこ
のケーシング１０がカバーしているので、保護されるこ
とになる。
【００１９】上述した本実施形態においては、高架支持
具であるサポート４０がケーシング１０を固定状態で支
持しているが、図６に示すように、蝶番構造を備える回
転支持体４２で構成することもできる。この場合、通常
時、ケーシング１０は光回路基板３０と略平行状態に保
持され、蝶番構造で回動させるとケーシング１０は一端
を支持されたまま起立状態に向けて回動する。従って、
ケーシング１０と光回路基板３０との間の実装部品をメ
インテナンスする必要がある場合には、このようにして
回動させることにより、容易に同実装部品を外部に露出
させ、必要なメインテナンスを行うことができる。この
例では、平行状態から起立状態に向けて回動するように
しているが、上記実装部品が外部に露出するようになれ
ばよく、光回路基板３０に対して回転したりスライドし
たりするなどして平行にずれるようなものであっても構
わない。この意味で、上記回転支持体４２は変移機構を
構成する。
具であるサポート４０がケーシング１０を固定状態で支
持しているが、図６に示すように、蝶番構造を備える回
転支持体４２で構成することもできる。この場合、通常
時、ケーシング１０は光回路基板３０と略平行状態に保
持され、蝶番構造で回動させるとケーシング１０は一端
を支持されたまま起立状態に向けて回動する。従って、
ケーシング１０と光回路基板３０との間の実装部品をメ
インテナンスする必要がある場合には、このようにして
回動させることにより、容易に同実装部品を外部に露出
させ、必要なメインテナンスを行うことができる。この
例では、平行状態から起立状態に向けて回動するように
しているが、上記実装部品が外部に露出するようになれ
ばよく、光回路基板３０に対して回転したりスライドし
たりするなどして平行にずれるようなものであっても構
わない。この意味で、上記回転支持体４２は変移機構を
構成する。
【００２０】次に、上記構成からなる本実施形態の動作
を説明する。光回路基板３０上に配置する光モジュール
３１の位置が決まったら、光ファイバ２０の余長をケー
ス本体１１上のピン１７に掛けながらループを描き、枠
状のスポンジ１２を載置してからカバー板１３を装着す
る。カバー板１３を最後まで押し付ければケース本体１
１と一体化し、光ファイバ２０の余長は内部でループを
描いた状態で保持される。一方、光回路基板３０には予
めサポート４０をネジ止め固定しておき、このようにし
て組み付けたケーシング１０をネジ止め固定すれば組付
が完成する。
を説明する。光回路基板３０上に配置する光モジュール
３１の位置が決まったら、光ファイバ２０の余長をケー
ス本体１１上のピン１７に掛けながらループを描き、枠
状のスポンジ１２を載置してからカバー板１３を装着す
る。カバー板１３を最後まで押し付ければケース本体１
１と一体化し、光ファイバ２０の余長は内部でループを
描いた状態で保持される。一方、光回路基板３０には予
めサポート４０をネジ止め固定しておき、このようにし
て組み付けたケーシング１０をネジ止め固定すれば組付
が完成する。
【００２１】図７〜図１２は本発明の他の実施形態を示
している。本実施形態においては、皿状の薄箱形の下ケ
ース５１と上ケース５２とを対面させてケーシング５０
を構成している。また、下ケース５１内の底面には格子
点に突起５４を形成してあり、当該突起５４を係止点と
して図１０に示すように光ファイバ２０を掛け回すこと
ができるようになっている。図１１に下ケース５１と上
ケース５２の側壁には互いに対応する部分に切り欠き窓
５１ａ，５２ａを形成してあり、当該切り欠き窓５１
ａ，５２ａが入出孔を構成する。この下ケース５１にお
ける切り欠き窓５１ａの縁部には図１２に示すように溝
５１ａ１を形成してあり、同溝５１ａ１には板状のスポ
ンジ膜５３をはめ込んである。このスポンジ膜５３につ
いても光ファイバ２０を通過せしめた状態で押し付けら
れ、同光ファイバ２０を導出及び導入させることを許容
する。従って、弾性遮断膜を構成する。
している。本実施形態においては、皿状の薄箱形の下ケ
ース５１と上ケース５２とを対面させてケーシング５０
を構成している。また、下ケース５１内の底面には格子
点に突起５４を形成してあり、当該突起５４を係止点と
して図１０に示すように光ファイバ２０を掛け回すこと
ができるようになっている。図１１に下ケース５１と上
ケース５２の側壁には互いに対応する部分に切り欠き窓
５１ａ，５２ａを形成してあり、当該切り欠き窓５１
ａ，５２ａが入出孔を構成する。この下ケース５１にお
ける切り欠き窓５１ａの縁部には図１２に示すように溝
５１ａ１を形成してあり、同溝５１ａ１には板状のスポ
ンジ膜５３をはめ込んである。このスポンジ膜５３につ
いても光ファイバ２０を通過せしめた状態で押し付けら
れ、同光ファイバ２０を導出及び導入させることを許容
する。従って、弾性遮断膜を構成する。
【００２２】本ケーシング５０についても上述したサポ
ート４０や回転支持体４２にて光回路基板３０上に固定
すればよい。図１３は、本発明の他の実施形態を示して
おり、より具体的には係止点の配置を平面図により示し
ている。上述した実施形態においては、係止点である突
起５４を格子点位置に均等に形成しているが、図１３に
は中央近辺の格子点に突起５４を配置していない。従っ
て、最も内側の突起５４の周囲に光ファイバ２０を掛け
回したとしても最小値のＲしか描かない。このＲが曲げ
損失を生じない程度にしておけば、光ファイバ２０は自
ずから曲げ損失を生じない大きな径のＲでループを描く
ことになる。
ート４０や回転支持体４２にて光回路基板３０上に固定
すればよい。図１３は、本発明の他の実施形態を示して
おり、より具体的には係止点の配置を平面図により示し
ている。上述した実施形態においては、係止点である突
起５４を格子点位置に均等に形成しているが、図１３に
は中央近辺の格子点に突起５４を配置していない。従っ
て、最も内側の突起５４の周囲に光ファイバ２０を掛け
回したとしても最小値のＲしか描かない。このＲが曲げ
損失を生じない程度にしておけば、光ファイバ２０は自
ずから曲げ損失を生じない大きな径のＲでループを描く
ことになる。
【００２３】このように、板状のケース本体１１の上面
には格子点位置にピン１７を配置して光ファイバ２０を
掛けられるようにしたため、余長をループ状にして収容
可能であるとともに、周壁を構成するスポンジ１２を載
置してカバー板１３で挟むことにより、光ファイバ２０
を導入及び導出させつつ薄箱形のケーシング１０を構成
し、かかるケーシング１０を光回路基板３０上に対して
所定距離を隔てるようにしてサポート４０で固定するよ
うにしたため、光回路基板３０上での部品実装と同面に
装着して作業性を良くするとともに、部品を妨げず、か
つ同実装部品を保護することができる。
には格子点位置にピン１７を配置して光ファイバ２０を
掛けられるようにしたため、余長をループ状にして収容
可能であるとともに、周壁を構成するスポンジ１２を載
置してカバー板１３で挟むことにより、光ファイバ２０
を導入及び導出させつつ薄箱形のケーシング１０を構成
し、かかるケーシング１０を光回路基板３０上に対して
所定距離を隔てるようにしてサポート４０で固定するよ
うにしたため、光回路基板３０上での部品実装と同面に
装着して作業性を良くするとともに、部品を妨げず、か
つ同実装部品を保護することができる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、部品実装
面上で作業が可能である上、実装面を減らすことはな
く、さらに、実装部品を保護することが可能な光ファイ
バ余長処理ケースを提供することができる。また、光回
路基板に密着するわけではないので、同光回路基板の形
状に依存せず、共用化を図ることもできる。
面上で作業が可能である上、実装面を減らすことはな
く、さらに、実装部品を保護することが可能な光ファイ
バ余長処理ケースを提供することができる。また、光回
路基板に密着するわけではないので、同光回路基板の形
状に依存せず、共用化を図ることもできる。
【００２５】特に、請求項１にかかる発明によれば、周
壁に弾性遮断膜を利用しているため、周壁を開閉させる
ことを気にかけることなく作業が可能となり、作業性が
向上する。また、光ファイバを通過させる位置を変更す
る場合にも古い通過位置は自然に閉口し、新たな通過位
置は自然に開口するので、作業性が向上する。また、請
求項２にかかる発明は、入出孔に弾性遮断膜を設けてあ
るので、特に入出孔を開閉させることを気にかけること
なく作業が可能となり、作業性が向上する。また、利用
する入出孔を変更する場合にも古い入出孔は自然に閉口
し、新たな入出孔は自然に開口するので、作業性が向上
する。
壁に弾性遮断膜を利用しているため、周壁を開閉させる
ことを気にかけることなく作業が可能となり、作業性が
向上する。また、光ファイバを通過させる位置を変更す
る場合にも古い通過位置は自然に閉口し、新たな通過位
置は自然に開口するので、作業性が向上する。また、請
求項２にかかる発明は、入出孔に弾性遮断膜を設けてあ
るので、特に入出孔を開閉させることを気にかけること
なく作業が可能となり、作業性が向上する。また、利用
する入出孔を変更する場合にも古い入出孔は自然に閉口
し、新たな入出孔は自然に開口するので、作業性が向上
する。
【００２６】さらに、請求項３にかかる発明によれば、
必要に応じて部品実装面を露出させることができるの
で、メンテナンスなどが容易となる。さらに、請求項４
にかかる発明によれば、光ファイバの曲げ径が所定Ｒ以
下とはならないので、光ファイバの曲げ損失を大きくな
らないようにすることができる。
必要に応じて部品実装面を露出させることができるの
で、メンテナンスなどが容易となる。さらに、請求項４
にかかる発明によれば、光ファイバの曲げ径が所定Ｒ以
下とはならないので、光ファイバの曲げ損失を大きくな
らないようにすることができる。
【図１】本発明の一実施形態にかかる光ファイバ余長処
理ケースのケーシングの分解斜視図である。
理ケースのケーシングの分解斜視図である。
【図２】同ケーシングの角部を示す分解斜視図である。
【図３】本光ファイバ余長処理ケースの要部断面図であ
る。
る。
【図４】ケース本体上での光ファイバのループ処理を示
す平面図である。
す平面図である。
【図５】本光ファイバ余長処理ケースの平面図である。
【図６】本光ファイバ余長処理ケースの部分側面図であ
る。
る。
【図７】変形例にかかるケーシングを構成する下ケース
の平面図である。
の平面図である。
【図８】ケーシングの側面図である。
【図９】ケーシングの断面図である。
【図１０】下ケース上での光ファイバのループ処理を示
す平面図である。
す平面図である。
【図１１】ケーシングにおける入出孔部分の拡大側面図
である。
である。
【図１２】下ケースの周壁部分の断面図である。
【図１３】係止点の配置の変形例を示す平面図である。
１０ ケーシング １１ ケース本体 １１ａ ピン孔 １２ スポンジ １３ カバー板 １７ ピン ２０ 光ファイバ ３０ 光回路基板 ４０ サポート ４２ 回転支持体 ５０ ケーシング ５１ 下ケース ５１ａ 切り欠き窓 ５２ 上ケース ５２ａ 切り欠き窓 ５３ スポンジ膜 ５４ 突起
Claims (4)
- 【請求項１】 光ファイバの余長をループ状態で収容す
る光ファイバ余長処理ケースであって、二枚の板状部材を設けるとともに、これら二枚の板状部
材の周縁間に、上記光ファイバを通過させるときにはそ
の分だけ変形して通過を許容する弾性遮断膜を挟持して
周壁を形成し、かつ、内部には光ファイバの係止点を選
択的に形成する多数のピン又は突起を格子点に設けたケ
ーシングと、 光回路基板の部品実装面上にて所定の距離を隔てて上記
ケーシングを支持する高架支持具とを具備することを特
徴とする光ファイバ余長処理ケース。 - 【請求項２】 光ファイバの余長をループ状態で収容す
る光ファイバ余長処理ケースであって、 開閉可能な薄箱形に形成されるとともに、内部には光フ
ァイバの係止点を選択的に形成する多数のピン又は突起
を格子点に設け、かつ、周壁面には入出孔を形成したケ
ーシングと、 上記入出孔に設けられ、通常状態で当該入出孔を閉口す
るとともに、上記光ファイバを通過させるときにはその
分だけ変形して通過を許容する弾性遮断膜と、 光回路基板の部品実装面上にて所定距離を隔てて上記ケ
ーシングを支持する高架支持具とを具備することを特徴
とする光ファイバ余長処理ケース。 - 【請求項３】 上記請求項１又は２に記載の光ファイバ
余長処理ケースにおいて、上記高架支持具は、上記ケー
シングを変移させて上記光回路基板の露出面を大きくさ
せる変移機構を有することを特徴とする光ファイバ余長
処理ケース。 - 【請求項４】 上記請求項１〜請求項３のいずれかに記
載の光ファイバ余長処理ケースにおいて、上記係止点と
して光ファイバの最小ループ径以上となる部分に形成さ
れているピン又は突起を選択することを特徴とする光フ
ァイバ余長処理ケース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8161874A JP2877080B2 (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 光ファイバ余長処理ケース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8161874A JP2877080B2 (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 光ファイバ余長処理ケース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1010330A JPH1010330A (ja) | 1998-01-16 |
| JP2877080B2 true JP2877080B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=15743624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8161874A Expired - Lifetime JP2877080B2 (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 光ファイバ余長処理ケース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2877080B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007212506A (ja) * | 2006-02-07 | 2007-08-23 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 光ケーブル用簡易クロージャ |
| JP5285027B2 (ja) * | 2010-06-04 | 2013-09-11 | 富士通テレコムネットワークス株式会社 | 光ファイバーの配線方法 |
| JP6853298B2 (ja) * | 2019-05-21 | 2021-03-31 | Ｎｔｔエレクトロニクス株式会社 | 光モジュール |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0625804B2 (ja) * | 1985-11-27 | 1994-04-06 | 株式会社日立製作所 | 光フアイバ−ケ−ブル収納器 |
| JPH063487B2 (ja) * | 1988-03-15 | 1994-01-12 | 住友電気工業株式会社 | 多心光ファイバケーブルの接続箱 |
| JPH05346512A (ja) * | 1992-06-15 | 1993-12-27 | Fujitsu Ltd | プリント配線板への光ケーブル収容箱取付構造 |
-
1996
- 1996-06-21 JP JP8161874A patent/JP2877080B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1010330A (ja) | 1998-01-16 |
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