JP2875956B2 - 精錬炉の支持架構 - Google Patents
精錬炉の支持架構Info
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- JP2875956B2 JP2875956B2 JP22927094A JP22927094A JP2875956B2 JP 2875956 B2 JP2875956 B2 JP 2875956B2 JP 22927094 A JP22927094 A JP 22927094A JP 22927094 A JP22927094 A JP 22927094A JP 2875956 B2 JP2875956 B2 JP 2875956B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば製鋼用転炉等の
精錬炉における支持架構に関するものである。
精錬炉における支持架構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば転炉では、溶融金属を攪拌する目
的で炉底より酸素ガスや不活性ガスが吹き込まれる。こ
の時、溶融金属のスロッシングや底吹きガスに起因して
発生する振動が転炉の支持架構と共振し約１５〜２０倍
に増幅され、振動数２〜１０Ｈｚ、振幅０．０５〜１ｍ
ｍの低周波，小振幅の振動となり、地盤振動を発生させ
る。この場合の振動の方向は、図５（ａ）（ｂ）に示す
ように、転炉本体１の両側壁に突設したトラニオン軸１
ａの方向に顕著に表れ、トラニオン軸受け２及び軸受け
架台３を介して地盤でいわゆるロッキングを起こし、地
盤では上下方向の振動が顕著になる。
的で炉底より酸素ガスや不活性ガスが吹き込まれる。こ
の時、溶融金属のスロッシングや底吹きガスに起因して
発生する振動が転炉の支持架構と共振し約１５〜２０倍
に増幅され、振動数２〜１０Ｈｚ、振幅０．０５〜１ｍ
ｍの低周波，小振幅の振動となり、地盤振動を発生させ
る。この場合の振動の方向は、図５（ａ）（ｂ）に示す
ように、転炉本体１の両側壁に突設したトラニオン軸１
ａの方向に顕著に表れ、トラニオン軸受け２及び軸受け
架台３を介して地盤でいわゆるロッキングを起こし、地
盤では上下方向の振動が顕著になる。
【０００３】ところで、振動系に対する防振技術として
は、振動体全体をばね定数の小さい例えば空気ばねに
よって支持するものや、オイルダンパを用いて防振す
るものが一般的である。
は、振動体全体をばね定数の小さい例えば空気ばねに
よって支持するものや、オイルダンパを用いて防振す
るものが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このうち、の空気ば
ねによって支持する方法は、防振対策技術としては非常
に有効ではあるが、転炉等の精錬炉のように大きな構造
物に適用することは現実的ではない。また、のオイル
ダンパは油の粘性抵抗を利用して振動を吸収するので、
振動の大きさに応じて振動減衰率も大きくなるため、上
記したような振動数や振幅が非常に小さい場合にはその
効果も小さく実用的ではない。
ねによって支持する方法は、防振対策技術としては非常
に有効ではあるが、転炉等の精錬炉のように大きな構造
物に適用することは現実的ではない。また、のオイル
ダンパは油の粘性抵抗を利用して振動を吸収するので、
振動の大きさに応じて振動減衰率も大きくなるため、上
記したような振動数や振幅が非常に小さい場合にはその
効果も小さく実用的ではない。
【０００５】本発明は、上記した従来の問題点に鑑みて
なされたものであり、転炉のような大きな構造物によっ
て発生する低周波でかつ小振幅の振動を効果的に減衰で
きる支持架構を提供することを目的としている。
なされたものであり、転炉のような大きな構造物によっ
て発生する低周波でかつ小振幅の振動を効果的に減衰で
きる支持架構を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明の精錬炉の支持架構は、精錬炉を支持す
る架台における振動方向と直角方向の側面の少なくとも
一方に摩擦板を配置するとともに、この摩擦板の上下ど
ちらか一方を架台又は架台以外の固定部材に固定し、前
記固定した一つの箇所から摩擦板の長手方向に離れた他
の箇所を所定の締めつけ力で架台に押しつけたり、ま
た、前記摩擦板の長手方向に離れた少なくとも２箇所を
所定の締めつけ力で架台に押しつけたりしているのであ
る。
ために、本発明の精錬炉の支持架構は、精錬炉を支持す
る架台における振動方向と直角方向の側面の少なくとも
一方に摩擦板を配置するとともに、この摩擦板の上下ど
ちらか一方を架台又は架台以外の固定部材に固定し、前
記固定した一つの箇所から摩擦板の長手方向に離れた他
の箇所を所定の締めつけ力で架台に押しつけたり、ま
た、前記摩擦板の長手方向に離れた少なくとも２箇所を
所定の締めつけ力で架台に押しつけたりしているのであ
る。
【０００７】
【作用】本発明の精錬炉の支持架構は、精錬炉を支持す
る架台における振動方向と直角方向の側面の少なくとも
一方に摩擦板を配置するとともに、この摩擦板の上下ど
ちらか一方を架台又は架台以外の固定部材に固定し、前
記固定した一つの箇所から摩擦板の長手方向に離れた他
の箇所を所定の締めつけ力で架台に押しつけたり、ま
た、前記摩擦板の長手方向に離れた少なくとも２箇所を
所定の締めつけ力で架台に押しつけたりしているので、
精錬炉本体から伝わった振動により架台もトラニオン軸
の方向に振動し、架台に撓みδが生じる。そして、この
撓みδが下記数式１に示す臨界撓みδD 以上になると、
摩擦板と架台との接触面でずれが生じ、摩擦力Ｐが発生
する。そして、この摩擦力Ｐによって振動エネルギーを
吸収する。
る架台における振動方向と直角方向の側面の少なくとも
一方に摩擦板を配置するとともに、この摩擦板の上下ど
ちらか一方を架台又は架台以外の固定部材に固定し、前
記固定した一つの箇所から摩擦板の長手方向に離れた他
の箇所を所定の締めつけ力で架台に押しつけたり、ま
た、前記摩擦板の長手方向に離れた少なくとも２箇所を
所定の締めつけ力で架台に押しつけたりしているので、
精錬炉本体から伝わった振動により架台もトラニオン軸
の方向に振動し、架台に撓みδが生じる。そして、この
撓みδが下記数式１に示す臨界撓みδD 以上になると、
摩擦板と架台との接触面でずれが生じ、摩擦力Ｐが発生
する。そして、この摩擦力Ｐによって振動エネルギーを
吸収する。
【０００８】
【数１】δD ＝４μH3Fs／３tFT(２H-L)A 但し、Ｆ：架台に作用する力 Ｈ：架台の高さ Ｌ：摩擦板の高さ Ｆｓ：押しつけ力 ｔ：摩擦板の厚さ μ：動摩擦係数 Ａ：架台の幅 Ｔ：架台の厚さ
【０００９】
【実施例】以下、本発明の精錬炉の支持架構を図１〜図
４に示す実施例に基づいて説明する。図１は転炉に適用
した請求項１に対応する本発明の精錬炉の支持架構の１
実施例を示す図で、（ａ）は全体概略図、（ｂ）は
（ａ）の要部詳細図、（ｃ）は（ｂ）の概念図、図２は
図１に示した支持架構に作用させたランダム加振力の
図、図３（ａ）は図２に示したランダム加振力を従来の
精錬炉の支持架構に作用させた場合の振動変位を示した
図、（ｂ）は図２に示したランダム加振力を請求項１の
本発明の精錬炉の支持架構に作用させた場合の振動変位
を示した図、図４は請求項２に対応する本発明の精錬炉
の支持架構の１実施例を示す要部詳細図である。
４に示す実施例に基づいて説明する。図１は転炉に適用
した請求項１に対応する本発明の精錬炉の支持架構の１
実施例を示す図で、（ａ）は全体概略図、（ｂ）は
（ａ）の要部詳細図、（ｃ）は（ｂ）の概念図、図２は
図１に示した支持架構に作用させたランダム加振力の
図、図３（ａ）は図２に示したランダム加振力を従来の
精錬炉の支持架構に作用させた場合の振動変位を示した
図、（ｂ）は図２に示したランダム加振力を請求項１の
本発明の精錬炉の支持架構に作用させた場合の振動変位
を示した図、図４は請求項２に対応する本発明の精錬炉
の支持架構の１実施例を示す要部詳細図である。
【００１０】図１において、１１は精錬炉である例えば
転炉本体で、その両側壁にはトラニオン軸１１ａが突設
されている。１２はこれらトラニオン軸１１ａを回転自
在に支持するトラニオン軸受けであり、これらトラニオ
ン軸受け１２は軸受け架台１３の上に載設固定されてい
る。
転炉本体で、その両側壁にはトラニオン軸１１ａが突設
されている。１２はこれらトラニオン軸１１ａを回転自
在に支持するトラニオン軸受けであり、これらトラニオ
ン軸受け１２は軸受け架台１３の上に載設固定されてい
る。
【００１１】本発明の精錬炉の支持架構は、上記したよ
うな転炉本体１１を支持する架構において、例えば前記
軸受け架台１３の振動方向と直角方向の両側面に、それ
ぞれ隙間１４を存して摩擦板１５ａ・１５ｂを配置し、
これら摩擦板１５ａ・１５ｂで軸受け架台１３を挟持し
ているのである。そして、これら摩擦板１５ａ・１５ｂ
の例えば下方は、ボルト１６とナット１７で軸受け架台
１３に固定し、また、上方はナット１７と摩擦板１５ａ
・１５ｂの間に例えば皿ばね１８を介設し、所定の締め
つけ力で軸受け架台１３に押しつけるようにしている。
うな転炉本体１１を支持する架構において、例えば前記
軸受け架台１３の振動方向と直角方向の両側面に、それ
ぞれ隙間１４を存して摩擦板１５ａ・１５ｂを配置し、
これら摩擦板１５ａ・１５ｂで軸受け架台１３を挟持し
ているのである。そして、これら摩擦板１５ａ・１５ｂ
の例えば下方は、ボルト１６とナット１７で軸受け架台
１３に固定し、また、上方はナット１７と摩擦板１５ａ
・１５ｂの間に例えば皿ばね１８を介設し、所定の締め
つけ力で軸受け架台１３に押しつけるようにしている。
【００１２】なお、摩擦板１５ａ・１５ｂの上方固定部
分と軸受け架台１３の側面との間には摩擦材１９が、ま
た摩擦板１５ａ・１５ｂの下方固定部分と軸受け架台１
３の側面との間にはスペーサ２０がそれぞれ介設されて
いる。また、軸受け架台１３及び摩擦板１５ａ・１５ｂ
の所定位置には、図示省略したが、前記ボルト１６を貫
通するための孔が開設されているが、このうち、摩擦板
１５ａ・１５ｂの上方固定部分に開設した孔は軸受け架
台１３と摩擦板１５ａ・１５ｂの撓み方向に沿うように
長孔となっている。
分と軸受け架台１３の側面との間には摩擦材１９が、ま
た摩擦板１５ａ・１５ｂの下方固定部分と軸受け架台１
３の側面との間にはスペーサ２０がそれぞれ介設されて
いる。また、軸受け架台１３及び摩擦板１５ａ・１５ｂ
の所定位置には、図示省略したが、前記ボルト１６を貫
通するための孔が開設されているが、このうち、摩擦板
１５ａ・１５ｂの上方固定部分に開設した孔は軸受け架
台１３と摩擦板１５ａ・１５ｂの撓み方向に沿うように
長孔となっている。
【００１３】また、この実施例では、摩擦板１５ａ・１
５ｂの下方を軸受け架台１３に固定し、摩擦板１５ａ・
１５ｂの上方を軸受け架台１３に押しつけるようにした
ものを示したが、摩擦板１５ａ・１５ｂの上方を軸受け
架台１３に固定し、下方を軸受け架台１３に押しつける
ようにしてもよい。
５ｂの下方を軸受け架台１３に固定し、摩擦板１５ａ・
１５ｂの上方を軸受け架台１３に押しつけるようにした
ものを示したが、摩擦板１５ａ・１５ｂの上方を軸受け
架台１３に固定し、下方を軸受け架台１３に押しつける
ようにしてもよい。
【００１４】次に別の実施例について説明する。上記し
た図１に示す実施例では、摩擦板１５ａ・１５ｂの上方
又は下方を軸受け架台１３に固定しているが、摩擦板１
５ａ・１５ｂの固定場所を軸受け架台１３以外、例えば
図１に示すように、軸受け架台１３を固定している床面
２１に固定し、軸受け架台１３の上方は所定の締めつけ
力で押しつけるようにしてもよい。なお、摩擦板１５ａ
・１５ｂの固定場所は前記床面２１に代えてトラニオン
軸受け１２でもよいことは言うまでもない。
た図１に示す実施例では、摩擦板１５ａ・１５ｂの上方
又は下方を軸受け架台１３に固定しているが、摩擦板１
５ａ・１５ｂの固定場所を軸受け架台１３以外、例えば
図１に示すように、軸受け架台１３を固定している床面
２１に固定し、軸受け架台１３の上方は所定の締めつけ
力で押しつけるようにしてもよい。なお、摩擦板１５ａ
・１５ｂの固定場所は前記床面２１に代えてトラニオン
軸受け１２でもよいことは言うまでもない。
【００１５】本発明の精錬炉の支持架構は、上記したよ
うな構成であり、転炉内の溶融金属のスロッシングや底
吹きガスが転炉の支持架構である軸受け架台１３と共振
した場合には、図１（ｃ）にＦで示す力が軸受け架台１
３に作用し、軸受け架台１３をδだけ撓ませる。このδ
だけ撓んだ瞬間では、撓んだ側の側面には圧縮力が、ま
たその反対側の側面には引っ張り力が生じることにな
る。
うな構成であり、転炉内の溶融金属のスロッシングや底
吹きガスが転炉の支持架構である軸受け架台１３と共振
した場合には、図１（ｃ）にＦで示す力が軸受け架台１
３に作用し、軸受け架台１３をδだけ撓ませる。このδ
だけ撓んだ瞬間では、撓んだ側の側面には圧縮力が、ま
たその反対側の側面には引っ張り力が生じることにな
る。
【００１６】このように、軸受け架台１３の両側面に伸
縮が生じる場合、本発明の精錬炉の支持架構では、これ
ら伸縮により摩擦材１９と軸受け架台１３との間ですべ
りによる摩擦が生じ、この摩擦によって軸受け架台１３
の振動を減衰させることになる。すなわち、摩擦材１９
と軸受け架台１３との間の動摩擦係数をμとし、締めつ
け力（押しつけ力）をＦｓとすると、摩擦抵抗の大きさ
はμＦｓであるから、軸受け架台１３の振動によるすべ
り量をＸとすると、Ｑ0 ＝μＦｓＸのエネルギーが摩擦
によって消費されることになる。
縮が生じる場合、本発明の精錬炉の支持架構では、これ
ら伸縮により摩擦材１９と軸受け架台１３との間ですべ
りによる摩擦が生じ、この摩擦によって軸受け架台１３
の振動を減衰させることになる。すなわち、摩擦材１９
と軸受け架台１３との間の動摩擦係数をμとし、締めつ
け力（押しつけ力）をＦｓとすると、摩擦抵抗の大きさ
はμＦｓであるから、軸受け架台１３の振動によるすべ
り量をＸとすると、Ｑ0 ＝μＦｓＸのエネルギーが摩擦
によって消費されることになる。
【００１７】この場合、前記Ｑ0 のエネルギーは摩擦抵
抗μＦｓに基づく摩擦板１５ａ・１５ｂの伸縮ｘ（＝μ
ＦｓＬ／ＥＡ，但し、Ｅ：ヤング率，Ａ：摩擦板の断面
積，Ｌ：摩擦板の高さ）によって減少するとしても、Ｑ
＝μＦｓ（Ｘ−ｘ）＝μＦｓδのエネルギーが消費さ
れ、これが減衰に寄与することになる。そして、本実施
例の場合には軸受け架台１３の撓みに応じて引っ張り側
の側面の摩擦板１５ａ（１５ｂ）がその伸びに抵抗し、
圧縮側の側面の摩擦板１５ｂ（１５ａ）がその縮みに抵
抗するので、上記した２倍の減衰作用を奏することにな
る。
抗μＦｓに基づく摩擦板１５ａ・１５ｂの伸縮ｘ（＝μ
ＦｓＬ／ＥＡ，但し、Ｅ：ヤング率，Ａ：摩擦板の断面
積，Ｌ：摩擦板の高さ）によって減少するとしても、Ｑ
＝μＦｓ（Ｘ−ｘ）＝μＦｓδのエネルギーが消費さ
れ、これが減衰に寄与することになる。そして、本実施
例の場合には軸受け架台１３の撓みに応じて引っ張り側
の側面の摩擦板１５ａ（１５ｂ）がその伸びに抵抗し、
圧縮側の側面の摩擦板１５ｂ（１５ａ）がその縮みに抵
抗するので、上記した２倍の減衰作用を奏することにな
る。
【００１８】図１に示す構成の本発明の精錬炉の支持架
構（摩擦板の厚さ４５ｍｍ、締めつけ力４０トン）を１
６０トン転炉に適用し、図２に示すようなランダム加振
力を作用させたところ、転炉本体のトラニオン軸方向の
振動変位は、図３（ｂ）に示すような値となった。一
方、同じ転炉に本発明の支持架構を適用しなかった場合
には、図３（ａ）に示すような値となった。この結果、
本発明の精錬炉の支持架構を適用することで、精錬炉に
おいて発生する共振をおこさせる低周波で小振幅の振動
を１／２〜１／３程度に低減できることが判明した。
構（摩擦板の厚さ４５ｍｍ、締めつけ力４０トン）を１
６０トン転炉に適用し、図２に示すようなランダム加振
力を作用させたところ、転炉本体のトラニオン軸方向の
振動変位は、図３（ｂ）に示すような値となった。一
方、同じ転炉に本発明の支持架構を適用しなかった場合
には、図３（ａ）に示すような値となった。この結果、
本発明の精錬炉の支持架構を適用することで、精錬炉に
おいて発生する共振をおこさせる低周波で小振幅の振動
を１／２〜１／３程度に低減できることが判明した。
【００１９】なお、前記実施例では摩擦板１５ａ・１５
ｂの一方を軸受け架台１３又は別の部材に固定し、他方
の１箇所を軸受け架台１３に押しつけるようにしたが、
押しつけ箇所は複数であってもよい。例えば、摩擦板１
５ａ・１５ｂの中間部を軸受け架台１３に固定し、両端
部を軸受け架台１３に押しつけるようにしてもよい。こ
の実施例での軸受け架台１３の振動の減衰力は、前記実
施例と同一の能力である。すなわち、軸受け架台１３の
振動を減衰させるためのエネルギーＱ0 はμＦｓＸであ
り、摩擦抵抗の大きさμＦｓが同一であれば、軸受け架
台１３の振動による伸び（縮み）Ｘを複数箇所で受け持
つことになり、トータルでは同じことになるからであ
る。この実施例では、圧縮時には摩擦板１５ａ・１５ｂ
が座屈しにくいという利点がある。
ｂの一方を軸受け架台１３又は別の部材に固定し、他方
の１箇所を軸受け架台１３に押しつけるようにしたが、
押しつけ箇所は複数であってもよい。例えば、摩擦板１
５ａ・１５ｂの中間部を軸受け架台１３に固定し、両端
部を軸受け架台１３に押しつけるようにしてもよい。こ
の実施例での軸受け架台１３の振動の減衰力は、前記実
施例と同一の能力である。すなわち、軸受け架台１３の
振動を減衰させるためのエネルギーＱ0 はμＦｓＸであ
り、摩擦抵抗の大きさμＦｓが同一であれば、軸受け架
台１３の振動による伸び（縮み）Ｘを複数箇所で受け持
つことになり、トータルでは同じことになるからであ
る。この実施例では、圧縮時には摩擦板１５ａ・１５ｂ
が座屈しにくいという利点がある。
【００２０】次に、請求項２に対応する発明について説
明する。請求項２に対応する発明では摩擦板１５ａ・１
５ｂを軸受け架台１３又は別の部材に固定するのではな
く、図４に示すように、摩擦板１５ａ・１５ｂの長手方
向に離れた少なくとも２箇所を軸受け架台１３に押しつ
けるようにしている。この請求項２に対応する発明で
も、軸受け架台１３の振動による伸び（縮み）を複数箇
所で受け持つことになり、図１で示された実施例と同一
の振動の減衰力を有している。
明する。請求項２に対応する発明では摩擦板１５ａ・１
５ｂを軸受け架台１３又は別の部材に固定するのではな
く、図４に示すように、摩擦板１５ａ・１５ｂの長手方
向に離れた少なくとも２箇所を軸受け架台１３に押しつ
けるようにしている。この請求項２に対応する発明で
も、軸受け架台１３の振動による伸び（縮み）を複数箇
所で受け持つことになり、図１で示された実施例と同一
の振動の減衰力を有している。
【００２１】なお、前記したそれぞれの実施例では２枚
の摩擦板で軸受け架台を挟持するようにしたものを示し
たが、減衰作用が本実施例の半分でもよいのであれば、
どちらか一側面にのみ摩擦板を配置したものでもよい。
また、本実施例では摩擦板を軸受け架台に締めつける手
段として皿ばねを示したが、コイルスプリングでもまた
弾性力のあるゴムを用いてもよい。また、本実施例では
動摩擦係数を一定に制御し易くするために、摩擦板と軸
受け架台との間に摩擦材を介設したものを示したが、摩
擦材は必ずしも必須ではない。
の摩擦板で軸受け架台を挟持するようにしたものを示し
たが、減衰作用が本実施例の半分でもよいのであれば、
どちらか一側面にのみ摩擦板を配置したものでもよい。
また、本実施例では摩擦板を軸受け架台に締めつける手
段として皿ばねを示したが、コイルスプリングでもまた
弾性力のあるゴムを用いてもよい。また、本実施例では
動摩擦係数を一定に制御し易くするために、摩擦板と軸
受け架台との間に摩擦材を介設したものを示したが、摩
擦材は必ずしも必須ではない。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の精錬炉の
支持架構は、精錬炉を支持する架台における振動方向と
直角方向の側面の少なくとも一方に摩擦板を配置すると
ともに、この摩擦板の上下どちらか一方を架台又は架台
以外の固定部材に固定し、前記固定した一つの箇所から
摩擦板の長手方向に離れた他の箇所を所定の締めつけ力
で架台に押しつけたり、また、前記摩擦板の長手方向に
離れた少なくとも２箇所を所定の締めつけ力で架台に押
しつけたりしているので、精錬炉本体から伝わった振動
により生じる撓みδが臨界撓みδD 以上になると摩擦板
と架台との接触面でずれが生じ、摩擦力が発生してこの
摩擦力によって振動エネルギーを吸収し、振動の大きさ
を１／２〜１／３程度に低減できる。また、本発明の精
錬炉の支持架構は、構造が簡単であるので、既設の精錬
炉にも容易に設置できる。
支持架構は、精錬炉を支持する架台における振動方向と
直角方向の側面の少なくとも一方に摩擦板を配置すると
ともに、この摩擦板の上下どちらか一方を架台又は架台
以外の固定部材に固定し、前記固定した一つの箇所から
摩擦板の長手方向に離れた他の箇所を所定の締めつけ力
で架台に押しつけたり、また、前記摩擦板の長手方向に
離れた少なくとも２箇所を所定の締めつけ力で架台に押
しつけたりしているので、精錬炉本体から伝わった振動
により生じる撓みδが臨界撓みδD 以上になると摩擦板
と架台との接触面でずれが生じ、摩擦力が発生してこの
摩擦力によって振動エネルギーを吸収し、振動の大きさ
を１／２〜１／３程度に低減できる。また、本発明の精
錬炉の支持架構は、構造が簡単であるので、既設の精錬
炉にも容易に設置できる。
【図１】転炉に適用した請求項１に対応する本発明の精
錬炉の支持架構の１実施例を示す図で、（ａ）は全体概
略図、（ｂ）は（ａ）の要部詳細図、（ｃ）は（ｂ）の
概念図である。
錬炉の支持架構の１実施例を示す図で、（ａ）は全体概
略図、（ｂ）は（ａ）の要部詳細図、（ｃ）は（ｂ）の
概念図である。
【図２】図１に示した支持架構に作用させたランダム加
振力の図である。
振力の図である。
【図３】（ａ）は図２に示したランダム加振力を従来の
精錬炉の支持架構に作用させた場合の振動変移を示した
図、（ｂ）は図２に示したランダム加振力を本発明の精
錬炉の支持架構に作用させた場合の振動変移を示した図
である。
精錬炉の支持架構に作用させた場合の振動変移を示した
図、（ｂ）は図２に示したランダム加振力を本発明の精
錬炉の支持架構に作用させた場合の振動変移を示した図
である。
【図４】請求項２に対応する本発明の精錬炉の支持架構
の１実施例を示す要部詳細図である。
の１実施例を示す要部詳細図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は転炉において、溶融金属のスロ
ッシングや底吹きガスに起因して発生する地盤振動の説
明図である。
ッシングや底吹きガスに起因して発生する地盤振動の説
明図である。
【符号の説明】 １１ 転炉本体 １３ 軸受け架台 １５ａ 摩擦板 １５ｂ 摩擦板 １６ ボルト １７ ナット １８ 皿ばね
フロントページの続き (72)発明者 吉井 明彦 神奈川県平塚市夕陽ケ丘63番30号 住友 重機械工業株式会社 総合技術研究所内 (72)発明者 筑後 了治 愛媛県新居浜市惣開町５番２号 住友重 機械工業株式会社 新居浜製造所内 (56)参考文献 特公 平３−36990（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭56−11288（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭57−5998（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭59−8997（ＪＰ，Ｙ２) 特公 昭49−20443（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C21C 5/46 C21C 7/00 F16F 15/02
Claims (2)
- 【請求項１】 精錬炉を支持する架台における振動方向
と直角方向の側面の少なくとも一方に摩擦板を配置する
とともに、この摩擦板の上下どちらか一方を架台又は架
台以外の固定部材に固定し、前記固定した一つの箇所か
ら摩擦板の長手方向に離れた他の箇所を所定の締めつけ
力で架台に押しつけたことを特徴とする精錬炉の支持架
構。 - 【請求項２】 精錬炉を支持する架台における振動方向
と直角方向の側面の少なくとも一方に摩擦板を配置する
とともに、この摩擦板の長手方向に離れた少なくとも２
箇所を所定の締めつけ力で架台に押しつけたことを特徴
とする精錬炉の支持架構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22927094A JP2875956B2 (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 精錬炉の支持架構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22927094A JP2875956B2 (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 精錬炉の支持架構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0892625A JPH0892625A (ja) | 1996-04-09 |
| JP2875956B2 true JP2875956B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=16889487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22927094A Expired - Lifetime JP2875956B2 (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 精錬炉の支持架構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2875956B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109186262B (zh) * | 2018-09-30 | 2023-08-29 | 天津市维之丰科技有限公司 | 一种电炉支架 |
-
1994
- 1994-09-26 JP JP22927094A patent/JP2875956B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0892625A (ja) | 1996-04-09 |
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