JP2873845B2 - 電解コンデンサ - Google Patents

電解コンデンサ

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JP2873845B2
JP2873845B2 JP34258189A JP34258189A JP2873845B2 JP 2873845 B2 JP2873845 B2 JP 2873845B2 JP 34258189 A JP34258189 A JP 34258189A JP 34258189 A JP34258189 A JP 34258189A JP 2873845 B2 JP2873845 B2 JP 2873845B2
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electrolytic capacitor
elastic sealing
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butadiene
isobutylene
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康伸 六本木
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は電解コンデンサ、さらに詳しく言えば改善さ
れた弾性封口体を有する電解コンデンサに関する。
(従来の技術及び発明が解決しようとする課題) 電解コンデンサは、第1図に示すようにアルミニウム
等のバルブ金属箔の表面に誘電体酸化皮膜を設けた陽極
箔と対極である陰極箔との間にセパレータを介在させ、
巻回して駆動用電解液(以下、ペーストと称する)を含
浸させたものをコンデンサ素子1とし、このコンデンサ
素子1をケース2内に収納し、当該ケースの開口部から
コンデンサ素子1のリード線4を取り出すと共に開口部
を弾性封口体3で封着した構造を有している。
当初、上記弾性封口体の材質として、スチレン−ブタ
ジエンゴム、天然ゴム、イソプレンゴム等が使用された
が、弾性封口体に要求される、(1)ペーストの蒸発乾
燥を抑制する気密性に優れること、(2)長期の高温使
用に対する耐熱性に優れること、及び(3)有機洗浄剤
等に対する耐薬品性に優れること等の諸特性を充分満足
するものではなかったため、近年では、これらの特性が
より優れたエチレン・プロピレンゴム(EPT)、ブチル
ゴム(IIR)等が使用されている。
しかしながらエチレン・プロピレンゴム、ブチルゴム
の使用により、気密性、耐薬品性、及び耐熱性等が改善
されたとは言え、ガス透過性の最も小さいブチルゴムに
おいてさえも気密性は必ずしも充分とは言い難く、ペー
ストが弾性封口体を透過して蒸発乾燥し、コンデンサの
特性の経時変化を十分小さくすることは困難であった。
本発明の課題は、このような従来技術の問題を解決す
ることにあり、弾性封口体の材質として、エチレン・プ
ロピレンゴム、ブチルゴム等に代わる新たな材質を用い
ることにより、弾性封口体の気密性を改善し、長期間の
使用にもかかわらず電解特性の経時変化の少ない安定な
電解コンデンサを提供することを目的とするものであ
る。
(課題を解決するための手段) 本発明は、上記課題を解決するために、コンデンサ素
子を収納したケースの開口部に弾性封口体を封着した電
解コンデンサにおいて、該弾性封口体をイソブチレンと
1,3−ブタジエン−2−イソブチルとの共重合体ゴムで
構成するものである。
本発明で使用するイソブチレンと1,3−ブタジエン−
2−イソブチルとの共重合体ゴムは、80〜99.5モル%、
好ましくは95〜99モル%のイソブチレンと、0.05〜20モ
ル%、好ましくは1.0〜5モル%の1,3−ブタジエンを、
AlCl3等のフリーデルクラフト触媒の存在下、−50〜−1
50℃で反応させる既知方法で共重合させたのち、共重合
体に対して充填剤及び/又は補強剤等を加え、必要に応
じ熱処理し架橋して製造する。充填剤としては炭酸カル
シウム、コロイド粘土、軽質ヒドロオキシ炭酸マグネシ
ウム、ケイソウ土、二酸化ケイ素、カーボンブラック、
リトポン、酸化鉛(II)、硫酸バリウム、等を使用し、
補強剤としてはカーボン軽質ヒドロオキシ炭酸マグネシ
ウム、酸化ケイ素、コロイド炭酸カルシウム、カーボン
ブラック、マイカ、クレー等を使用するとよい。
架橋方法としては、既知の加硫方法を適用する。例え
ば硫黄1〜2phrに対し、チウラム系、ジチオカルバメー
ト系、グアニジン系、チアゾール系促進剤を単独あるい
は併用して加熱処理する方法、パラキノンジオキシム
(GMF)やパラキノンオキシムジベンゾエート(ジベン
ゾGMF)を架橋剤とし、これに鉛丹のような活性剤ある
いはMBT、MBTS等を併用する方法、ブロモメチル−アル
キル化フェノール樹脂、アルキルフェノール樹脂10〜15
phrに、促進剤として塩化第一スズあるいは塩化第二ス
ズ2〜3phrを併用して架橋する方法、などである。
(実施例) 以下に実施例にて本発明を具体的に説明するが、本発
明は実施例のみに限定されるものではない。
実施例1 イソブチレン98モル%と、1,3−ブタジエン−2−イ
ソブチル2.0モル%との混合物を、重合反応器中約−100
℃で、塩化アルミニウムの塩化メチル溶液を用いて反応
させ、イソブチレンと1,3−ブタジエン−2−イソブチ
ルとの共重合体を製造した。次いでこの重合体にカーボ
ン、クレイ、タルク等を加え、更にキノイド加硫により
架橋して得られるイソブチレンと1,3−ブタジエン−2
−イソブチルとの共重合体ゴムを弾性封口体として使用
した。
この共重合体の重合過程を構造式で説明すると以下の
とおりとなる。
この電解コンデンサはγ−ブチロラクトンを主溶媒と
した高性能ペーストを使用し、弾性封口体はコンデンサ
素子のリード線2本を貫通させた直径10mm、高さ16mmの
円柱形をなし、定格50W・V、20μFの製品である。
この製品を用い130℃の恒温槽中に1000時間放置しペ
ーストの蒸発透過による重量変化を測定した。その結果
を表1に示す。
このように本発明の弾性封口体はEPTの封口体に比較
して著しく気密性を向上させることができ、気密性がよ
いとされるブチルゴムの封口体と比較しても気密性を更
に向上させることができる。
次に本発明のコンデンサと弾性封口体としてブチルゴ
ムを使用する従来のコンデンサ2の130℃における高温
負荷試験を行い、損失値の経時変化を調べた。
その結果、従来のコンデンサ2は2000時間程度で損失
値の上昇が著しくなるのに対し、本発明のコンデンサは
損失値の顕著な上昇はなく極めて安定であった。
また本発明で使用する共重合体ゴムは耐薬品性に優れ
るため、コンデンサをプリント基板等に取り付けた後、
有機溶媒等により洗浄しても極めて安定であり、影響が
ない。
(発明の効果) このように、本発明ではコンデンサの弾性封口体の材
質としてガス透過性が小さく、耐熱性及び耐薬品性の優
れたイソブチレンと1,3−ブタジエン−2−イソブチル
との共重合体ゴムを使用するため、本発明の電解コンデ
ンサは高温下に長時間連続使用してもペースト蒸気が弾
性封口体を透過するペースト抜けを抑制することがで
き、この結果電解コンデンサの諸特性の経時変化を小さ
くすることができる。またトリクロルエタン等の溶媒洗
浄に対しても影響がない。
したがって、本発明は高温下での長時間使用に対して
も極めて安定な長寿命電解コンデンサを提供することが
可能である。
【図面の簡単な説明】
図は本発明をも含む一般的な電解コンデンサの断面図で
ある。 1……コンデンサ素子、2……ケース 3……弾性封口体、4……リード線

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】コンデンサ素子を収納したケースの開口部
    に弾性封口体を封着した電解コンデンサにおいて、該弾
    性封口体をイソブチレンと1,3−ブタジエン−2−イソ
    ブチルとの共重合体ゴムで構成したことを特徴とする電
    解コンデンサ。
  2. 【請求項2】イソブチレンと1,3−ブタジエン−2−イ
    ソブチルとの共重合体ゴムが95〜99モル%のイソブチレ
    ンと1.0〜5モル%の1,3−ブタジエン−2−イソブチル
    との混合物の共重合により製造され、充填剤、及び/又
    は補強剤を加え、加硫されたものである請求項1に記載
    の電解コンデンサ。
JP34258189A 1989-12-28 1989-12-28 電解コンデンサ Expired - Lifetime JP2873845B2 (ja)

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