JP2873782B2 - 誘導加熱装置 - Google Patents
誘導加熱装置Info
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- JP2873782B2 JP2873782B2 JP22677994A JP22677994A JP2873782B2 JP 2873782 B2 JP2873782 B2 JP 2873782B2 JP 22677994 A JP22677994 A JP 22677994A JP 22677994 A JP22677994 A JP 22677994A JP 2873782 B2 JP2873782 B2 JP 2873782B2
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- Japan
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- heating coil
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- insulating material
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- General Induction Heating (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、誘導加熱装置に関する
ものであり、詳しくは誘導加熱装置における加熱コイル
の構成に関わるものである。
ものであり、詳しくは誘導加熱装置における加熱コイル
の構成に関わるものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、鉄骨や鋼管あるいは圧力容器等
に対して、溶接作業やガス切断作業に関わる予熱および
後熱、あるいは溶接後熱処理等の各種熱処理、さらには
歪みの矯正等の目的で加熱を行なう場合、一般に高周波
誘導加熱装置あるいは低周波誘導加熱装置が広く採用さ
れている。
に対して、溶接作業やガス切断作業に関わる予熱および
後熱、あるいは溶接後熱処理等の各種熱処理、さらには
歪みの矯正等の目的で加熱を行なう場合、一般に高周波
誘導加熱装置あるいは低周波誘導加熱装置が広く採用さ
れている。
【０００３】上記誘導加熱装置は、周知のように鋼管等
に装着した加熱コイルに電流を印加し、電磁誘導によっ
て発生した熱を利用して上記鋼管等を加熱するもので、
加熱コイルと該加熱コイルに電流を印加するための電流
供給機とを具備しており、上記加熱コイルは鋼管等から
の輻射熱による焼損と熱損とを未然に防止するべく、断
熱材を介して鋼管等の被加熱体に装着される。
に装着した加熱コイルに電流を印加し、電磁誘導によっ
て発生した熱を利用して上記鋼管等を加熱するもので、
加熱コイルと該加熱コイルに電流を印加するための電流
供給機とを具備しており、上記加熱コイルは鋼管等から
の輻射熱による焼損と熱損とを未然に防止するべく、断
熱材を介して鋼管等の被加熱体に装着される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、鋼管等の被
加熱体を誘導加熱装置によって加熱しようとした場合に
は、先ず被加熱体の表面に上述の如く加熱コイルの焼損
および熱損防止を目的として断熱材を施工したのち、上
記断熱材の上から断熱材の破損を防ぐためにガラスクロ
スを施工し、次いで加熱コイルの芯線を巻き付けてコイ
ル状に施工する必要がある。
加熱体を誘導加熱装置によって加熱しようとした場合に
は、先ず被加熱体の表面に上述の如く加熱コイルの焼損
および熱損防止を目的として断熱材を施工したのち、上
記断熱材の上から断熱材の破損を防ぐためにガラスクロ
スを施工し、次いで加熱コイルの芯線を巻き付けてコイ
ル状に施工する必要がある。
【０００５】すなわち、被加熱体に対する断熱材の取付
け作業、ならびにガラスクロスの施工に対する加熱コイ
ルの巻付け作業とを、互いに独立した別工程で実施して
いるため、全体の施工に長い作業時間を必要とし、さら
に被加熱体としての鋼管の径寸法によっては、数１０ｍ
にも及ぶ長いコイルの芯線を鋼管の外周に巻付けねばな
らないので、作業性が極めて悪く、このため作業能率の
低下による作業コストの増大を招き、延いては被加熱体
としての鋼管等の製造コストの増大をも招く不都合があ
った。
け作業、ならびにガラスクロスの施工に対する加熱コイ
ルの巻付け作業とを、互いに独立した別工程で実施して
いるため、全体の施工に長い作業時間を必要とし、さら
に被加熱体としての鋼管の径寸法によっては、数１０ｍ
にも及ぶ長いコイルの芯線を鋼管の外周に巻付けねばな
らないので、作業性が極めて悪く、このため作業能率の
低下による作業コストの増大を招き、延いては被加熱体
としての鋼管等の製造コストの増大をも招く不都合があ
った。
【０００６】本発明は、被加熱体に対する断熱材および
加熱コイルの取付けに関わる作業性の向上と作業時間の
大幅な短縮とを可能とし、もって作業コストおよび製造
コストを削減し得る誘導加熱装置を提供することを目的
としている。
加熱コイルの取付けに関わる作業性の向上と作業時間の
大幅な短縮とを可能とし、もって作業コストおよび製造
コストを削減し得る誘導加熱装置を提供することを目的
としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では、袋状を呈す
る装着カバーに平面上において渦巻状に巻回形成された
加熱コイルを収容し、さらに上記加熱コイルに対する被
加熱体側に断熱材を収容して加熱装着ユニットを構成す
ることにより上記目的を達成している。
る装着カバーに平面上において渦巻状に巻回形成された
加熱コイルを収容し、さらに上記加熱コイルに対する被
加熱体側に断熱材を収容して加熱装着ユニットを構成す
ることにより上記目的を達成している。
【０００８】
【作用】加熱装着ユニットによって加熱コイルと断熱材
とが一体に纏められているため、上記加熱装着ユニット
を被加熱体に取付けることによって、上記被加熱体に対
する断熱材と加熱コイルとの装着が同時に完了すること
となる。
とが一体に纏められているため、上記加熱装着ユニット
を被加熱体に取付けることによって、上記被加熱体に対
する断熱材と加熱コイルとの装着が同時に完了すること
となる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の詳細を、図面を参照しながら
説明する。図１ないし図５は、本発明を高周波誘導加熱
装置に適用した例を示しており、図１に示すように上記
高周波誘導加熱装置１は、鋼管等の被加熱体に装着され
る加熱装着ユニット１Ａと、この加熱装着ユニット１Ａ
に電流を供給するための電流供給機１Ｂとから構成され
ている。
説明する。図１ないし図５は、本発明を高周波誘導加熱
装置に適用した例を示しており、図１に示すように上記
高周波誘導加熱装置１は、鋼管等の被加熱体に装着され
る加熱装着ユニット１Ａと、この加熱装着ユニット１Ａ
に電流を供給するための電流供給機１Ｂとから構成され
ている。
【００１０】さらに、図１ないし図３に示す如く、加熱
装着ユニット１Ａは装着カバー１０と、この装着カバー
１０に収容された加熱コイル２０および断熱材３０とを
具備している。
装着ユニット１Ａは装着カバー１０と、この装着カバー
１０に収容された加熱コイル２０および断熱材３０とを
具備している。
【００１１】装着カバー１０は、ケバ立ちを考慮した耐
熱性セラミック系の糸を綾織りしてシート状とした耐熱
性クロスから、一方（図１および図２における上方）に
開口を有する袋状に作製されたもので、その内部には仕
切り１１によって区画された２つのポケットＰ１，Ｐ２
が設けられている。
熱性セラミック系の糸を綾織りしてシート状とした耐熱
性クロスから、一方（図１および図２における上方）に
開口を有する袋状に作製されたもので、その内部には仕
切り１１によって区画された２つのポケットＰ１，Ｐ２
が設けられている。
【００１２】加熱装着ユニット１Ａを鋼管等の被加熱体
に装着した際に外側に位置するポケットＰ１には、後に
詳述する加熱コイル２０が収容されている一方、加熱用
装着ユニット１Ａの装着時に内側に位置するポケットＰ
２、言い換えれば上記加熱コイル２０に対して被加熱体
側のポケットＰ２には、後に詳述する断熱材３０が収容
されている。
に装着した際に外側に位置するポケットＰ１には、後に
詳述する加熱コイル２０が収容されている一方、加熱用
装着ユニット１Ａの装着時に内側に位置するポケットＰ
２、言い換えれば上記加熱コイル２０に対して被加熱体
側のポケットＰ２には、後に詳述する断熱材３０が収容
されている。
【００１３】また、図４に示す如く装着カバー１０にお
ける装着面１０ａと外方面１０ｂとには、フックテープ
１２Ａとループテープ１２Ｂとが各々取付けられてお
り、これらフックテープ１２Ａとループテープ１２Ｂと
の対から成る面ファスナーは、加熱装着ユニット１Ａを
鋼管等の被加熱体に巻付けて装着した際に、装着カバー
１０を装着状態に保持するための締結手段１２を構成し
ている。
ける装着面１０ａと外方面１０ｂとには、フックテープ
１２Ａとループテープ１２Ｂとが各々取付けられてお
り、これらフックテープ１２Ａとループテープ１２Ｂと
の対から成る面ファスナーは、加熱装着ユニット１Ａを
鋼管等の被加熱体に巻付けて装着した際に、装着カバー
１０を装着状態に保持するための締結手段１２を構成し
ている。
【００１４】上記締結手段１２におけるフックテープ１
２Ａとループテープ１２Ｂとは、それぞれ複数箇所に取
付けられており、これにより加熱装着ユニット１Ａを被
加熱体としての鋼管等に巻付ける際、数種の鋼管径に柔
軟に対応して装着カバー１０を鋼管に固定することがで
きるとともに、鋼管に対する加熱装着ユニット１Ａの固
定作業および取外し作業も極めて容易に行なうことがで
きる。
２Ａとループテープ１２Ｂとは、それぞれ複数箇所に取
付けられており、これにより加熱装着ユニット１Ａを被
加熱体としての鋼管等に巻付ける際、数種の鋼管径に柔
軟に対応して装着カバー１０を鋼管に固定することがで
きるとともに、鋼管に対する加熱装着ユニット１Ａの固
定作業および取外し作業も極めて容易に行なうことがで
きる。
【００１５】なお、フックテープとループテープとから
成る面ファスナーに換えて、フックとアイとから成るか
ぎホックや、ボールサイドとソケットサイドとから成る
スナップ等、各種の留め具を締結手段として採用するこ
とも可能である。
成る面ファスナーに換えて、フックとアイとから成るか
ぎホックや、ボールサイドとソケットサイドとから成る
スナップ等、各種の留め具を締結手段として採用するこ
とも可能である。
【００１６】また、上記装着カバー１０における各ポケ
ットＰ１，Ｐ２の開口は、それぞれ加熱コイル２０およ
び断熱材３０を収容したのち、縫い合わせる等の適宜な
手段によって閉じておくことが好ましい。
ットＰ１，Ｐ２の開口は、それぞれ加熱コイル２０およ
び断熱材３０を収容したのち、縫い合わせる等の適宜な
手段によって閉じておくことが好ましい。
【００１７】一方、上記加熱コイル２０は、図１に示す
如く平面上において芯線を渦巻状に巻回して予形成され
たコイル部２０Ａと、このコイル部２０Ａから延びる導
出部２０Ｂとを有しており、上記導出部２０Ｂの端部に
は電流供給機１Ｂと接続される端子２０Ｃが設けられて
いる。
如く平面上において芯線を渦巻状に巻回して予形成され
たコイル部２０Ａと、このコイル部２０Ａから延びる導
出部２０Ｂとを有しており、上記導出部２０Ｂの端部に
は電流供給機１Ｂと接続される端子２０Ｃが設けられて
いる。
【００１８】上記加熱コイル２０は、そのコイル部２０
Ａの全体を上記装着カバー１０のポケットＰ１に収容さ
れており、さらに上記加熱コイル２０は、上記ポケット
Ｐ１の内部において不用意にずれ動くことのないよう、
上記コイル部２０Ａおよび導出部２０Ｂの適宜な箇所
を、装着カバー１０に対して括り付けられている。
Ａの全体を上記装着カバー１０のポケットＰ１に収容さ
れており、さらに上記加熱コイル２０は、上記ポケット
Ｐ１の内部において不用意にずれ動くことのないよう、
上記コイル部２０Ａおよび導出部２０Ｂの適宜な箇所
を、装着カバー１０に対して括り付けられている。
【００１９】なお、上記加熱コイル２０の芯線には絶縁
被覆が施されており、この絶縁被覆には柔軟性、機械的
強度、耐熱性を考慮して、セラミック系の糸を綾織りし
た布材が採用されている。
被覆が施されており、この絶縁被覆には柔軟性、機械的
強度、耐熱性を考慮して、セラミック系の糸を綾織りし
た布材が採用されている。
【００２０】一方、上記断熱材３０は、セラミック系の
断熱素材から成るとともに装着カバー１０のポケットＰ
２に対応した矩形状に形成されており、上述したように
装着カバー１０のポケットＰ２に収容されて、装着カバ
ー１０の仕切り１１を挟んで加熱コイル２０におけるコ
イル部２０Ａの被加熱体側に配設されている。
断熱素材から成るとともに装着カバー１０のポケットＰ
２に対応した矩形状に形成されており、上述したように
装着カバー１０のポケットＰ２に収容されて、装着カバ
ー１０の仕切り１１を挟んで加熱コイル２０におけるコ
イル部２０Ａの被加熱体側に配設されている。
【００２１】上述した如き構成の加熱装着ユニット１Ａ
を、図５に示す如く被加熱体としての鋼管Ｗに装着する
場合、装着面１０ａを鋼管の外周に接触させつつ上記装
着カバー１０を鋼管に巻付けたのち、締結手段１２とし
てのフックテープ１２Ａとループテープ１２Ｂとを互い
に接合させ、上記装着カバー１０を鋼管の外周に固定す
ればよい。
を、図５に示す如く被加熱体としての鋼管Ｗに装着する
場合、装着面１０ａを鋼管の外周に接触させつつ上記装
着カバー１０を鋼管に巻付けたのち、締結手段１２とし
てのフックテープ１２Ａとループテープ１２Ｂとを互い
に接合させ、上記装着カバー１０を鋼管の外周に固定す
ればよい。
【００２２】かくすることによって、上記装着カバー１
０に収容されている断熱材３０が鋼管Ｗの外周域に装着
されるとともに、上記断熱材３０の外周域には上記装着
カバー１０に収容されている加熱コイル２０が装着され
ることとなる。
０に収容されている断熱材３０が鋼管Ｗの外周域に装着
されるとともに、上記断熱材３０の外周域には上記装着
カバー１０に収容されている加熱コイル２０が装着され
ることとなる。
【００２３】すなわち、上記加熱装着ユニット１Ａを鋼
管Ｗに取付けることによって、上記鋼管Ｗに対する断熱
材３０の装着と加熱コイル２０の装着とが同時に完了す
ることとなり、もって鋼管Ｗに対する断熱材および加熱
コイルの装着に要する時間が極めて短くて済む。
管Ｗに取付けることによって、上記鋼管Ｗに対する断熱
材３０の装着と加熱コイル２０の装着とが同時に完了す
ることとなり、もって鋼管Ｗに対する断熱材および加熱
コイルの装着に要する時間が極めて短くて済む。
【００２４】また、上記加熱コイル２０のコイル部２０
Ａは予め渦巻状に形成されているため、加熱コイルの芯
線を鋼管Ｗに巻き付けてコイル状に施工する必要がな
く、加熱コイルの装着に関わる作業性は極めて良好であ
り、これによって上述した作業時間の短縮と併せ、作業
能率の低下による作業コストの増大を未然に防止するこ
とができ、延いては被加熱体としての鋼管Ｗに関連する
製造コストの増大をも抑えることが可能となる。
Ａは予め渦巻状に形成されているため、加熱コイルの芯
線を鋼管Ｗに巻き付けてコイル状に施工する必要がな
く、加熱コイルの装着に関わる作業性は極めて良好であ
り、これによって上述した作業時間の短縮と併せ、作業
能率の低下による作業コストの増大を未然に防止するこ
とができ、延いては被加熱体としての鋼管Ｗに関連する
製造コストの増大をも抑えることが可能となる。
【００２５】なお、鋼管Ｗに加熱装着ユニット１Ａを固
定する手段としては、上述したフックテープとループテ
ープとから成る面ファスナーに換え、加熱装着ユニット
１Ａの外周に一般的な締結用のバンドを巻付けることに
よって鋼管Ｗに固定することも可能であり、上述した締
結用のバンドを用いた場合でも、従来の誘導加熱装置に
おける加熱コイルの装着作業に比べて、大幅な作業性の
向上および作業時間の短縮を達成し得ることは勿論であ
る。
定する手段としては、上述したフックテープとループテ
ープとから成る面ファスナーに換え、加熱装着ユニット
１Ａの外周に一般的な締結用のバンドを巻付けることに
よって鋼管Ｗに固定することも可能であり、上述した締
結用のバンドを用いた場合でも、従来の誘導加熱装置に
おける加熱コイルの装着作業に比べて、大幅な作業性の
向上および作業時間の短縮を達成し得ることは勿論であ
る。
【００２６】鋼管Ｗに加熱装着ユニット１Ａを取付けた
のち、加熱装着ユニット１Ａにおける加熱コイル２０の
導出部２０Ｂを電流供給機１Ｂ（図１参照）に接続し、
上記加熱コイル２０に電流を印加することによって、上
記鋼管Ｗに対する加熱作業が実施されることとなる。
のち、加熱装着ユニット１Ａにおける加熱コイル２０の
導出部２０Ｂを電流供給機１Ｂ（図１参照）に接続し、
上記加熱コイル２０に電流を印加することによって、上
記鋼管Ｗに対する加熱作業が実施されることとなる。
【００２７】ここで、上述したように加熱用装着ユニッ
ト１Ａを鋼管Ｗに取付けると、上記鋼管Ｗには断熱材３
０を介して加熱コイル２０が装着されることとなるの
で、加熱作業時における鋼管Ｗからの輻射熱は断熱材３
０により遮断され、もって加熱コイル２０の焼損が未然
に防止されることとなる。
ト１Ａを鋼管Ｗに取付けると、上記鋼管Ｗには断熱材３
０を介して加熱コイル２０が装着されることとなるの
で、加熱作業時における鋼管Ｗからの輻射熱は断熱材３
０により遮断され、もって加熱コイル２０の焼損が未然
に防止されることとなる。
【００２８】上述した如く、鋼管Ｗに対する加熱装着ユ
ニット１Ａの取付け作業が極めて容易であるのと同様
に、撤去作業もまた極めて容易に行なうことができ、鋼
管Ｗに対する加熱装着ユニット１Ａの取付けおよび撤去
に関わる総体的な作業時間は極めて短いものとなる。
ニット１Ａの取付け作業が極めて容易であるのと同様
に、撤去作業もまた極めて容易に行なうことができ、鋼
管Ｗに対する加熱装着ユニット１Ａの取付けおよび撤去
に関わる総体的な作業時間は極めて短いものとなる。
【００２９】例えば、従来の施工方法において熱電対の
装着に５分、断熱材の装着に５分、加熱コイルの装着に
１５分、そして加熱コイルの撤去に１０分、合計で３５
分もの作業時間を要しているのに対して、本発明に関わ
る誘導加熱装置１によれば、熱電対の装着に５分、加熱
装着ユニット１Ａによる断熱材および加熱コイルの装着
に３分、そして加熱コイルの撤去に１分、合計で９分の
作業時間しか必要とせず、従来の施工方法に対して作業
時間を約１／４に短縮することができる。
装着に５分、断熱材の装着に５分、加熱コイルの装着に
１５分、そして加熱コイルの撤去に１０分、合計で３５
分もの作業時間を要しているのに対して、本発明に関わ
る誘導加熱装置１によれば、熱電対の装着に５分、加熱
装着ユニット１Ａによる断熱材および加熱コイルの装着
に３分、そして加熱コイルの撤去に１分、合計で９分の
作業時間しか必要とせず、従来の施工方法に対して作業
時間を約１／４に短縮することができる。
【００３０】また、加熱装着ユニット１Ａの取付け作業
は極めて容易であるため、熟練した作業員でなくとも短
時間に作業を進めることができ、作業環境の厳しい高所
作業ならびに狭所作業においては特に有効であると言え
る。
は極めて容易であるため、熟練した作業員でなくとも短
時間に作業を進めることができ、作業環境の厳しい高所
作業ならびに狭所作業においては特に有効であると言え
る。
【００３１】さらに、上述した加熱装着ユニット１Ａで
は、加熱コイル２０と断熱材３０とが装着カバー１０に
収容されているため、上記加熱コイル２０および断熱材
３０が作業員と不用意に接触することを未然に防止する
ことが可能であり、これによって例えば断熱材３０の素
材が作業員の肌に触れることによる不快感を払拭するこ
とができる。
は、加熱コイル２０と断熱材３０とが装着カバー１０に
収容されているため、上記加熱コイル２０および断熱材
３０が作業員と不用意に接触することを未然に防止する
ことが可能であり、これによって例えば断熱材３０の素
材が作業員の肌に触れることによる不快感を払拭するこ
とができる。
【００３２】また、上述した加熱装着ユニット１Ａにお
いては、加熱コイル２０が消耗した場合や、断熱材３０
あるいは装着カバー１０が損傷した場合、加熱コイル２
０等の各構成部材をそれぞれ単独で交換することが可能
であり、これによって加熱コイル２０等の各構成部材を
有効に使用することができ極めて経済的でもある。
いては、加熱コイル２０が消耗した場合や、断熱材３０
あるいは装着カバー１０が損傷した場合、加熱コイル２
０等の各構成部材をそれぞれ単独で交換することが可能
であり、これによって加熱コイル２０等の各構成部材を
有効に使用することができ極めて経済的でもある。
【００３３】なお、上述した実施例では、本発明を高周
波誘導加熱装置に適用した例を示したが、低周波誘導加
熱装置および３倍周波数誘導加熱装置、あるいは商用周
波数誘導加熱装置に本発明を適用し得ることは勿論であ
り、また被加熱体としても実施例に示した鋼管のみなら
ず、鉄骨や圧力容器等の様々な被加熱体を作業対象とし
得ることは言うまでもない。
波誘導加熱装置に適用した例を示したが、低周波誘導加
熱装置および３倍周波数誘導加熱装置、あるいは商用周
波数誘導加熱装置に本発明を適用し得ることは勿論であ
り、また被加熱体としても実施例に示した鋼管のみなら
ず、鉄骨や圧力容器等の様々な被加熱体を作業対象とし
得ることは言うまでもない。
【００３４】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明に関わる誘導
加熱装置では、袋状を呈する装着カバーに平面上におい
て渦巻状に巻回形成された加熱コイルを収容し、さらに
上記加熱コイルに対する被加熱体側に断熱材を収容して
加熱装着ユニットを構成したので、この加熱装着ユニッ
トによって加熱コイルと断熱材とが一体に纏められ、上
記加熱装着ユニットを被加熱体に取付けることで、被加
熱体に対する断熱材と加熱コイルとの装着が同時に完了
することとなり、もって被加熱体に対する断熱材および
加熱コイルの取付けに関わる作業性の向上と作業時間の
大幅な短縮とが達成され、作業コストおよび製造コスト
を削減することが可能となる。
加熱装置では、袋状を呈する装着カバーに平面上におい
て渦巻状に巻回形成された加熱コイルを収容し、さらに
上記加熱コイルに対する被加熱体側に断熱材を収容して
加熱装着ユニットを構成したので、この加熱装着ユニッ
トによって加熱コイルと断熱材とが一体に纏められ、上
記加熱装着ユニットを被加熱体に取付けることで、被加
熱体に対する断熱材と加熱コイルとの装着が同時に完了
することとなり、もって被加熱体に対する断熱材および
加熱コイルの取付けに関わる作業性の向上と作業時間の
大幅な短縮とが達成され、作業コストおよび製造コスト
を削減することが可能となる。
【図１】加熱装着ユニットの一部を破断して示した本発
明に関わる誘導加熱装置の全体概念図。
明に関わる誘導加熱装置の全体概念図。
【図２】本発明に関わる誘導加熱装置の加熱装着ユニッ
トを示す要部破断側面図。
トを示す要部破断側面図。
【図３】本発明に関わる誘導加熱装置の加熱装着ユニッ
トを示す上面図。
トを示す上面図。
【図４】（ａ）および（ｂ）は本発明に関わる誘導加熱
装置の加熱装着ユニットを表裏から示した全体斜視図。
装置の加熱装着ユニットを表裏から示した全体斜視図。
【図５】本発明の誘導加熱装置における加熱装着ユニッ
トの被加熱体に対する装着状態を示した全体斜視図。
トの被加熱体に対する装着状態を示した全体斜視図。
１…誘導加熱装置、 １Ａ…加熱装着ユニット、 １Ｂ…電流供給機、 １０…装着カバー、 １１…仕切り、 １２Ａ…フックテープ、 １２Ｂ…ループテープ、 Ｐ１，Ｐ２…ポケット、 ２０…加熱コイル、 ２０Ａ…巻回部、 ２０Ｂ…導出部、 ２０Ｃ…端子、 ３０…断熱材、 Ｗ…鋼管（被加熱体）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 勝洋 神奈川県横浜市南区別所一丁目14番１号 日揮株式会社 横浜事業所内 (72)発明者 牛島 正祐 福岡県北九州市戸畑区銀座２丁目７番16 号 熱産ヒート株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−194018（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−20294（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−58995（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H05B 6/10 371
Claims (3)
- 【請求項１】 被加熱体に断熱材を介して装着され
る加熱コイルと、上記加熱コイルに電流を印加するため
の電流供給機とを具備して成る誘導加熱装置であって、 袋状を呈する装着カバーに、平面上において渦巻状に巻
回形成された加熱コイルを収容するとともに、上記加熱
コイルに対する被加熱体側に上記断熱材を収容して成る
加熱装着ユニットを具備したことを特徴とする誘導加熱
装置。 - 【請求項２】 上記加熱装着ユニットにおける上記
装着カバーは、相互に結合することによって上記装着カ
バーを上記被加熱体に装着した状態に保持する締結手段
を備えていることを特徴とする請求項１記載の誘導加熱
装置。 - 【請求項３】 上記加熱装着ユニットにおける上記
装着カバーは、上記加熱コイルを収容するポケットと、
上記断熱材を収容するポケットとを有して成ることを特
徴とする請求項１記載の誘導加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22677994A JP2873782B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 誘導加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22677994A JP2873782B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 誘導加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0896944A JPH0896944A (ja) | 1996-04-12 |
| JP2873782B2 true JP2873782B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=16850484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22677994A Expired - Lifetime JP2873782B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 誘導加熱装置 |
Country Status (1)
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Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1994
- 1994-09-21 JP JP22677994A patent/JP2873782B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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