JP2872185B2 - 鋲頭成形工具 - Google Patents
鋲頭成形工具Info
- Publication number
- JP2872185B2 JP2872185B2 JP3703997A JP3703997A JP2872185B2 JP 2872185 B2 JP2872185 B2 JP 2872185B2 JP 3703997 A JP3703997 A JP 3703997A JP 3703997 A JP3703997 A JP 3703997A JP 2872185 B2 JP2872185 B2 JP 2872185B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- base
- forming
- holder
- forming tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、かしめの推力を
自由に調整することができるリベッティングマシン用の
鋲頭成形工具に関する。
自由に調整することができるリベッティングマシン用の
鋲頭成形工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】リベッティングマシンは、周知のよう
に、座板から立設するコラムと、このコラムの上端に据
え付けたシリンダと、このシリンダ内のピストンの上面
或いは下面に作用させる流体圧により昇降するピストン
軸の軸芯に貫通させて軸承した回動軸と、シリンダの上
端に据え付けると共に、出力軸と上記回動軸とをスプラ
イン軸とスプライン穴との嵌め合わせ伸縮継手を介し連
結したモーターと、回動軸の下端に設けた鋲頭成形工具
とで構成され、テーブル上やテーブル上の治具に供給し
た少なくとも二つの重なる品物に前もって挿通してある
鋲の軸端にシリンダの作用によって降下する鋲頭成形工
具の成形軸を押し付けると共に、成形軸の歳差運動によ
りかしめて鋲頭を形成するようになっている。
に、座板から立設するコラムと、このコラムの上端に据
え付けたシリンダと、このシリンダ内のピストンの上面
或いは下面に作用させる流体圧により昇降するピストン
軸の軸芯に貫通させて軸承した回動軸と、シリンダの上
端に据え付けると共に、出力軸と上記回動軸とをスプラ
イン軸とスプライン穴との嵌め合わせ伸縮継手を介し連
結したモーターと、回動軸の下端に設けた鋲頭成形工具
とで構成され、テーブル上やテーブル上の治具に供給し
た少なくとも二つの重なる品物に前もって挿通してある
鋲の軸端にシリンダの作用によって降下する鋲頭成形工
具の成形軸を押し付けると共に、成形軸の歳差運動によ
りかしめて鋲頭を形成するようになっている。
【０００３】上記のような鋲頭成形工具の鋲頭成形軸
は、図４に示すように鋲頭成形工具１を構成する（回動
軸２の下端にねじ込み方式により着脱自在に接続した）
基体３の下面周縁部から内方に成形軸４の上半を挿入す
ると共に、ベアリング（図示省略）を介し回転自在に軸
承する。
は、図４に示すように鋲頭成形工具１を構成する（回動
軸２の下端にねじ込み方式により着脱自在に接続した）
基体３の下面周縁部から内方に成形軸４の上半を挿入す
ると共に、ベアリング（図示省略）を介し回転自在に軸
承する。
【０００４】このとき、成形軸４の下端成形面中心と回
動軸２の軸芯とが合致させてあるので、成形軸４が歳差
運動する。
動軸２の軸芯とが合致させてあるので、成形軸４が歳差
運動する。
【０００５】なお、成形軸４の傾き角度は、図５に示す
通常のかしめ作業をする場合、３°〜５°になってい
る。
通常のかしめ作業をする場合、３°〜５°になってい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のような３°〜５
°の傾き角度の成形軸により図６に示すような軸長が長
く、かつ軸径の細い鋲をかしめると、成形軸の３°〜５
°の傾きでは推力が大きいために鋲が座屈するので、成
形軸の傾き角度の大きい（推力の小さい）鋲頭成形工具
を用いる。
°の傾き角度の成形軸により図６に示すような軸長が長
く、かつ軸径の細い鋲をかしめると、成形軸の３°〜５
°の傾きでは推力が大きいために鋲が座屈するので、成
形軸の傾き角度の大きい（推力の小さい）鋲頭成形工具
を用いる。
【０００７】また、図７に示すような胴ぶくれを必要と
する鋲のかしめに際しては、成形軸の傾き角度の小さい
（推力の大きい）鋲頭成形工具を用いる。
する鋲のかしめに際しては、成形軸の傾き角度の小さい
（推力の大きい）鋲頭成形工具を用いる。
【０００８】このため、鋲のかしめ作業に応じた（成形
軸の傾き角度の異なる）数種類の鋲頭成形工具が必要に
なる問題があった。
軸の傾き角度の異なる）数種類の鋲頭成形工具が必要に
なる問題があった。
【０００９】そこで、この発明の課題は、成形軸の傾き
を自由に調整して、所定の推力を得ることができる鋲頭
成形工具を提供することにある。
を自由に調整して、所定の推力を得ることができる鋲頭
成形工具を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、リベッティングマシンの回動軸に接
続する適宜の接続手段を有する基体と、下端に成形軸の
上部をフリーに回転するように軸承したホルダとから成
り、上記ホルダの揺動時点に常に上記回動軸の軸芯と成
形軸の成形面部中心とが合致するするような上記基体の
下面両端間が上方に凹入するよう設けた弧状の凹入面部
と、基体の両側面に両端間が弧状に突出するよう設けた
突面部とで構成したスライドガイド手段を設けると共
に、上記基体に対しホルダを適宜の固定手段を介し固定
した構成を採用する。
めに、この発明は、リベッティングマシンの回動軸に接
続する適宜の接続手段を有する基体と、下端に成形軸の
上部をフリーに回転するように軸承したホルダとから成
り、上記ホルダの揺動時点に常に上記回動軸の軸芯と成
形軸の成形面部中心とが合致するするような上記基体の
下面両端間が上方に凹入するよう設けた弧状の凹入面部
と、基体の両側面に両端間が弧状に突出するよう設けた
突面部とで構成したスライドガイド手段を設けると共
に、上記基体に対しホルダを適宜の固定手段を介し固定
した構成を採用する。
【００１１】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を添付図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１２】図１に示すＡは、リベッティングマシンで
ある。
ある。
【００１３】上記のリベッティングマシンＡは、座板２
１と、この座板２１から立設するコラム２２と、このコ
ラム２２の上端に据え付けてあるシリンダ２３と、この
シリンダ２３内のピストン（図示省略）の上面或は下面
に作用させる流体圧により昇降させるピストン軸２４
と、このピストン軸２４の軸芯に貫通させて軸承した回
動軸２５と、シリンダ２３の上端に据え付けると共に、
出力軸と回動軸２５とをスプライン軸とスプライン穴と
の嵌め合わせ伸縮継手（図示省略）を介し連結したモー
ター２６と、回動軸２５の下端に接続した鋲頭成形工具
Ｂとで構成されている。
１と、この座板２１から立設するコラム２２と、このコ
ラム２２の上端に据え付けてあるシリンダ２３と、この
シリンダ２３内のピストン（図示省略）の上面或は下面
に作用させる流体圧により昇降させるピストン軸２４
と、このピストン軸２４の軸芯に貫通させて軸承した回
動軸２５と、シリンダ２３の上端に据え付けると共に、
出力軸と回動軸２５とをスプライン軸とスプライン穴と
の嵌め合わせ伸縮継手（図示省略）を介し連結したモー
ター２６と、回動軸２５の下端に接続した鋲頭成形工具
Ｂとで構成されている。
【００１４】上記の鋲頭成形工具Ｂは、図２及び図３に
示すように、回動軸２５に接続する適宜の接続手段３１
を有する基体３２と、下端に成形軸３３の上部をフリー
に回転するように軸承したホルダ３４とから成り、基体
３２とホルダ３４とにホルダ３４の揺動時点常に回動軸
２５の軸芯と成形軸３３の成形面３５の中心とが合致す
るようなスライドガイド手段３６を設けると共に、固定
手段３７を介し基体３２にホルダ３４を固定するように
なっている。
示すように、回動軸２５に接続する適宜の接続手段３１
を有する基体３２と、下端に成形軸３３の上部をフリー
に回転するように軸承したホルダ３４とから成り、基体
３２とホルダ３４とにホルダ３４の揺動時点常に回動軸
２５の軸芯と成形軸３３の成形面３５の中心とが合致す
るようなスライドガイド手段３６を設けると共に、固定
手段３７を介し基体３２にホルダ３４を固定するように
なっている。
【００１５】上記の接続手段３１は、図示の場合、回動
軸２５の下端面から下方に突出するネジ軸３８と、基体
３２の上端面から下方に向けて設けたネジ穴３９とから
成り、ネジ穴３９にネジ軸３８をねじ込んで接続した
が、その他の方法で回動軸２５に対し基体３２を接続
（取付ける）することもある。
軸２５の下端面から下方に突出するネジ軸３８と、基体
３２の上端面から下方に向けて設けたネジ穴３９とから
成り、ネジ穴３９にネジ軸３８をねじ込んで接続した
が、その他の方法で回動軸２５に対し基体３２を接続
（取付ける）することもある。
【００１６】また、上記のスライドガイド手段３６は、
図示の場合基体３２の下面に両端間が上方に凹入するよ
う設けた弧状の凹入面部４０と、基体３２の両側面に両
端間が弧状に突出するように設けた突面部４１とから成
り、凹入面部４０に突面部４１を当接すると共に、突面
部４１が凹入面部４０に接触した状態でスライドするよ
うになり、上記以外にホルダ３４の上端部に貫通させて
あるピン４２の両端を基体３２に設けてある凹入面部４
０と同心弧状の長孔４３に嵌め込んでガイドするように
したが、上記以外の例えば、溝条と突条を嵌め合わせ
て、上記の条件を満たすようにしてもよい。
図示の場合基体３２の下面に両端間が上方に凹入するよ
う設けた弧状の凹入面部４０と、基体３２の両側面に両
端間が弧状に突出するように設けた突面部４１とから成
り、凹入面部４０に突面部４１を当接すると共に、突面
部４１が凹入面部４０に接触した状態でスライドするよ
うになり、上記以外にホルダ３４の上端部に貫通させて
あるピン４２の両端を基体３２に設けてある凹入面部４
０と同心弧状の長孔４３に嵌め込んでガイドするように
したが、上記以外の例えば、溝条と突条を嵌め合わせ
て、上記の条件を満たすようにしてもよい。
【００１７】さらに、固定手段３７は、図示の場合、基
体３２の下面及び一側面を開放させて設けてある二叉片
４６にホルダ３４の上部を嵌入すると共に、片方の二叉
片４６に設けてある長孔４３と同条件の長孔４７に挿通
したボルト４８を、ホルダ３４のネジ孔４９にねじ込ん
で固定するようにしたが、上記以外の方法で基体３２に
ホルダ３４を固定するようにしてもよい。
体３２の下面及び一側面を開放させて設けてある二叉片
４６にホルダ３４の上部を嵌入すると共に、片方の二叉
片４６に設けてある長孔４３と同条件の長孔４７に挿通
したボルト４８を、ホルダ３４のネジ孔４９にねじ込ん
で固定するようにしたが、上記以外の方法で基体３２に
ホルダ３４を固定するようにしてもよい。
【００１８】図中５０は成形軸３３を軸承するベアリン
グ、５１はストッパ、５２はホルダ３４に対するビン４
２の止めボルトである。
グ、５１はストッパ、５２はホルダ３４に対するビン４
２の止めボルトである。
【００１９】上記のように構成すると、固定手段３７に
よる基体３２に対するホルダ３４の固定を解除したの
ち、図２時計方向にホルダ３４を揺動すると、成形軸３
３の傾きが大きくなって推力を弱めることができ、図２
反時計方向にホルダ３４を揺動すると、成形軸３３の傾
きが小さくなって推力を強くすることができる。
よる基体３２に対するホルダ３４の固定を解除したの
ち、図２時計方向にホルダ３４を揺動すると、成形軸３
３の傾きが大きくなって推力を弱めることができ、図２
反時計方向にホルダ３４を揺動すると、成形軸３３の傾
きが小さくなって推力を強くすることができる。
【００２０】勿論、成形軸３３の傾き調整後にあって
は、固定手段３７によって基体３３にホルダ３４を固定
しておく。
は、固定手段３７によって基体３３にホルダ３４を固定
しておく。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、この発明に係る鋲頭成形
工具によれば、成形軸の傾きを自由に調整（大きな推力
から小さな推力まで）することができるので、成形軸の
傾き角度の異なる鋲頭成形工具を多数個用意する不都合
が解消すると共に、ホルダの揺動にともない凹入面部と
突面部とで構成したガイド手段により確実に回動軸の軸
芯と成形軸の成形面部中心とが合致するようにガイドす
ることができる。
工具によれば、成形軸の傾きを自由に調整（大きな推力
から小さな推力まで）することができるので、成形軸の
傾き角度の異なる鋲頭成形工具を多数個用意する不都合
が解消すると共に、ホルダの揺動にともない凹入面部と
突面部とで構成したガイド手段により確実に回動軸の軸
芯と成形軸の成形面部中心とが合致するようにガイドす
ることができる。
【図１】この発明に係る鋲頭成形工具を用いたリベッテ
ィングマシンの側面図
ィングマシンの側面図
【図２】鋲頭成形工具の縦断正面図
【図３】鋲頭成形工具の縦断側面図
【図４】従来品の正面図
【図５】鋲頭のかしめ例を示す正面図
【図６】鋲頭のかしめ例を示す正面図
【図７】鋲頭のかしめ例を示す正面図
Ｂ 鋲頭成形工具 ３１ 接続手段 ３２ 基体 ３３ 成形軸 ３４ ホルダ ３５ 成形面 ３６ スライドガイド手段 ３７ 固定手段 ３８ ネジ軸 ３９ ネジ穴 ４０ 凹入面部 ４１ 突面部 ４２ ピン ４３ 長孔 ４６ 二叉片 ４７ 長孔 ４８ ボルト ４９ ネジ孔
Claims (1)
- 【請求項１】 リベッティングマシンの回動軸に接続す
る適宜の接続手段を有する基体と、下端に成形軸の上部
をフリーに回転するように軸承したホルダとから成り、
上記ホルダの揺動時点に常に上記回動軸の軸芯と成形軸
の成形面部中心とが合致するするような上記基体の下面
両端間が上方に凹入するよう設けた弧状の凹入面部と、
基体の両側面に両端間が弧状に突出するよう設けた突面
部とで構成したスライドガイド手段を設けると共に、上
記基体に対しホルダを適宜の固定手段を介し固定したこ
とを特徴とする鋲頭成形工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3703997A JP2872185B2 (ja) | 1997-02-04 | 1997-02-04 | 鋲頭成形工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3703997A JP2872185B2 (ja) | 1997-02-04 | 1997-02-04 | 鋲頭成形工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10216886A JPH10216886A (ja) | 1998-08-18 |
| JP2872185B2 true JP2872185B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=12486479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3703997A Expired - Fee Related JP2872185B2 (ja) | 1997-02-04 | 1997-02-04 | 鋲頭成形工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2872185B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106734835A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种弧形铆卡及保护套 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006142319A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-08 | ▲吉▼川鐵工株式会社 | リベッティングマシン |
| KR101586057B1 (ko) * | 2015-09-11 | 2016-01-15 | 김동현 | 주전자의 손잡이 경첩용 리벳장치 |
| CN108672570A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-10-19 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种铆接装置 |
-
1997
- 1997-02-04 JP JP3703997A patent/JP2872185B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106734835A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种弧形铆卡及保护套 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10216886A (ja) | 1998-08-18 |
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Legal Events
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