JP2872184B2 - インクジェットプリンタのワイパ機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタのワイパ機構に関し、特に記録ヘッドのインク吐
出面に付着したインクを拭き取るワイパ機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のインクジェットプリンタのワイパ
機構は、インクを拭き取るためのワイパを非記録時のイ
ンク吐出面を覆うためのキャッピング機構の上下動作に
連動して作用位置と非作用位置とに移動させたり、ワイ
パを用紙を搬送する駆動モータ、またはキャリアを搬送
させる駆動モータから駆動をさせるために歯車による駆
動の伝達を行い、この歯車での駆動の伝達によってワイ
パを作用位置と非作用位置とに移動させるものなどがあ
る。これらのインクジェットプリンタのワイパ機構は、
構造が複雑で且つ、駆動歯車などは精度も要求されるた
め部品単価も騰がってしまう。

【０００３】また、特開平８−１７４８５３号公報に
は、ワイパの駆動源としてキャリア搬送用の駆動モータ
等を共用せずに、出来る限り構成が簡単で、且つ、イン
クジェットプリンタの装置も小型化にしたインクジェッ
トプリンタのワイパ機構が記載されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ワイパをキャッピング
機構の上下動作に連動させて作用位置と非作用位置とに
移動させるインクジェットプリンタのワイパ機構は、ワ
イパをキャッピング機構の上下動作に連動させるための
複雑な構造が必要になる。

【０００５】ワイパを用紙を搬送する駆動モータ、また
はキャリアを搬送させる駆動モータから駆動をさせるた
めに歯車を用いて駆動を伝達するインクジェットプリン
タのワイパ機構は、駆動伝達のために中間歯車などの多
くの部品が必要となる。

【０００６】特開平８−１７４８５３号公報に記載のも
のは、構成を簡単にしたといってもまだ十分には簡単に
されてなく複雑である。すなわち、従来のインクジェッ
トプリンタのワイパ機構は、構造が複雑で、各部品の精
度も要求されるばかりでなく、部品点数も多くなり、つ
いては装置のコストアップにもつながってしまうという
問題点があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
プリンタのワイパ機構は、往復走行するキャリア（図１
の１）に設けられた記録ヘッド（図１の７）と、この記
録ヘッドに隣接して前記キャリアに設けられたカム部
（図１の１５）と、固定のワイパフレーム（図１の４）
に設けられた回転軸（図１の１１）に軸支されワイパ
（図１の３）を保持するワイパホルダ（図１の１０）
と、このワイパホルダに前記回転軸回りの第１の回転方
向の回転力を付勢するワイパ付勢手段（図２の６）と、
前記ワイパを前記記録ヘッドの走行路に向いた前記ワイ
パの先端が前記記録ヘッドのインク吐出面（図１の８）
を摺接する作動位置より前記第１の回転方向に回転しな
いように前記ワイパホルダの回転を制限するワイパスト
ッパ（図１の１３）と、前記回転軸に軸支されたレバー
（図１の５）と、このレバーに前記ワイパホルダに対し
前記第１の方向とは逆の第２の回転方向の回転力を付勢
するレバー付勢手段（図２の１４）と、前記レバーが前
記ワイパより前記第２の回転方向に回転しないように前
記レバーの前記ワイパホルダに対する回転を制限するレ
バーストッパ（図１の１２）とを含み、前記レバーは前
記インク吐出面が前記ワイパに対向する位置を第１の方
向に走行する時に前記カム部に押されて前記第１の方向
に回転して傾き前記第１の方向と逆の第２の方向に走行
する時に前記カム部に押されて前記第２の方向に回転し
て傾くと共に前記ワイパホルダも前記第２の方向に回転
させて傾けて前記ワイパが前記インク吐出面に接触しな
い非作動位置の状態とすることを特徴とし、前記ワイパ
は前記キャリアの走行方向に対し直交するようにするこ
とも前記ワイパは前記キャリアの走行方向と直交する方
向から傾いているようにすることもできる。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態について
図面を参照して詳細に説明する。

【０００９】図１は本発明の実施の形態のインクジェッ
トプリンタのワイパ機構を示す断面図である。図２は図
１に示すインクジェットプリンタのワイパ機構の主要部
の平面図である。図４は図１に示すインクジェットプリ
ンタのワイパ機構の主要部の図１及び図２に示す矢印Ａ
の方向から見た斜視図である。図５は図１に示すインク
ジェットプリンタのワイパ機構の主要部の図１及び図２
に示す矢印Ｂの方向から見た斜視図である。図６〜図７
は図１に示すインクジェットプリンタのワイパ機構の動
作を示す図１に示す矢印Ｃの方向から見た正面図であ
る。

【００１０】図１において、インクジェットプリンタの
キャリア１は、その底部に記録ヘッド７を有しており、
図示しないモータの駆動によりガイド軸２に案内されて
走行する。キャリア１に対し着脱可能に装着されている
図示しないインクタンクは、図示しないインク供給口よ
りキャリア１に搭載されている記録ヘッド７にインクを
供給して記録ヘッド７から図示しない圧電素子あるいは
電気−熱エネルギー変換素子からなる吐出駆動源により
記録ヘッド７のインク吐出面８に設けられたノズルから
インクを吐き出して、図示しない記録媒体に印字を行
う。

【００１１】キャリア１の走行範囲のうちの非記録領域
には、インク吐出面８を弾性体（例えば、ＥＰＤＭ、シ
リコン、ＩＩＲ等からなるゴム材料）で密閉しインク吐
出面８の乾燥を防ぐためのキャッピング機構９が設けら
れており、非記録時にはキャリア１をキャッピング機構
９の上部の位置に待機させ、キャッピング機構９にイン
ク吐出面８を密封させてインク吐出面８からのインクの
乾燥を防いでいる。

【００１２】キャリア１が、図示しないモータの駆動に
よりガイド軸２に案内され非記録領域から記録領域に移
行して、記録ヘッド７から図示しない圧電素子あるいは
電気−熱エネルギー変換素子からなる吐出駆動源により
インクを吐出して、図示しない記録媒体に印字を行う。

【００１３】ワイパ３はゴム等の弾性を有する柔軟な板
状のものでワイパホルダ１０に保持され、ワイパホルダ
１０はワイパフレーム４（インクジェットプリンタの筐
体に対し固定）に軸１１を中心として回転自在に取り付
けられている。ワイパフレーム４にはワイパホルダ１０
と並んでレバー５も軸１１を中心として回転自在に取り
付けられている。レバー５の下端部の図６における右側
には突起１２が設けられ、レバー５が図５に示す矢印Ｄ
の方向に回転するときは突起１２がワイパホルダ１０の
下部に当接し、ホルダ１０がレバー５よりは常に矢印Ｄ
の回転方向において先に進んでいるか少なくとも等しい
回転位置にあるようにしている。

【００１４】ホルダ１０は下端が一端をワイパフレーム
４に固定したスプリング６により引張られて図５の矢印
Ｅの回転方向（矢印Ｄの回転方向の逆）に付勢され、通
常はワイパホルダ１０の下部をストッパー１３に当接さ
せた状態にあり、この状態では記録ヘッド７がワイパ３
が設けられた位置を走行すればワイパ３がインク吐出面
８に接触する状態で、この状態のワイパ３を作用位置に
あると称する。

【００１５】レバー５とワイパホルダ１０との間にはレ
バー５に対しワイパホルダ１０を矢印Ｅの方向に回転さ
せ、ワイパホルダ１０に対しレバー５を矢印Ｄの方向に
回転させるトルクを付勢するスプリング１４が設けられ
通常突起１２がワイパホルダ１０の下部に当接してレバ
ー５はワイパホルダ１０と同じ方向に向いている。

【００１６】ワイパ３は記録ヘッド７が非記録領域のい
ずれかの位置にあるときのインク吐出面８に対向するよ
うに配置され、キャリア１の記録ヘッド７に隣接する部
分にレバー５に対向するようにカム部１５が設けられて
いる。

【００１７】次に本実施の形態の動作を説明する。

【００１８】キャリア１と共に記録ヘッド７が図６に示
すように記録領域Ｇから図６の右側の非記録領域Ｈに移
動し、作用位置にあるワイパ３が設けられた部分を走行
すると、レバー５の上端部がカム部１５に当接する。

【００１９】図７に示すように図６の状態から記録ヘッ
ド７がさらに右側へ走行するとレバー５は矢印Ｄの方向
に回転して傾き先端をカム部１５の下面に摺動させる状
態となり、この時ワイパホルダ１０もレバー５の突起１
２に押されてスプリング６の付勢力に抗してカム部１５
と共に矢印Ｄの方向に回転して傾きワイパ３が先端をイ
ンク吐出面８にふれていない非作用位置となる。このよ
うな非作用位置の状態でインク吐出面８がワイパ３の位
置から外れるまで記録ヘッド７が図７の右側へ移動する
と、図８に示すようにレバー５がカム部１５から外れ、
スプリング６の力により矢印Ｅの方向に回転してワイパ
ホルダ１０がストッパー１３に当って直立状態となると
共にレバー５も矢印Ｅの方向に回転して直立状態とな
る。

【００２０】図９に示すように記録ヘッド７が非記録領
域Ｈから記録領域Ｇに向かって左側へ走行する時は、レ
バー５は先端がカム部１５に押されて矢印Ｅの方向に回
転して先端をカム部１５の下面に摺動させて傾いている
状態となるが、ワイパホルダ１０は下部をストッパー１
３に当接させているのでレバー５と共に回転せず（ワイ
パホルダ１０とレバー５との間の角度の変化はスプリン
グ１４が吸収）直立状態のままで、ワイパ３も直立状態
で先端をインク吐出面８に摺接させてたわみ、インク吐
出し面８上に付着しているインクを拭き取る作用位置の
状態となる。

【００２１】図９の状態から記録ヘッド７がさらに右側
へ走行し、レバー５がカム部１５から外れると、レバー
５はスプリング１４の力により矢印Ｅの方向に回転し突
起１２をワイパホルダ１０に当接させてワイパホルダ１
０と共に直立状態となり、図６に示す状態に戻る。

【００２２】本実施の形態ではインク吐出面８上には、
ワイパ３の方向と平行な黒インク用のノズル列とカラー
インク用のノズル列が並べられ、ワイパ３がカラーイン
クのノズル列から黒インク用のノズル列に向けてインク
吐出面８上を相対的に移動してインクを拭き取っていく
時は問題がないが、ワイパ３が黒インク用のノズル列か
らカラーインク用のノズル列に向けて移動してインクを
拭き取っていく時は、先にふき取った黒インクが後にワ
イパ３が通過するカラーインク用のノズルに入り込み、
混色を生じてしまう。

【００２３】本実施の形態では図６〜図１０においてイ
ンク吐出面８の左側にカラーインク用のノズル列が設け
られ右側に黒インク用のノズル列が設けられているの
で、記録ヘッド７が右方向へ移動するとき（ワイパ３が
インク吐出面８に対し相対的に左方向へ移動するとき）
はワイパ３がインク吐出面８に接触しないようにし、記
録ヘッド７が左方向へ移動する時にワイパ３がインク吐
出面８上のインクを拭き取るようにしている。

【００２４】また、本実施の形態では図２に示すように
ワイパ３はキャリア１の走行方向、すなわち記録ヘッド
７の走行方向と直交している。これに対し、主要部の平
面図を図３に示す本発明の他の実施の形態のインクジェ
ットプリンタのワイパ機構では、ワイパ３を記録ヘッド
７の走行方向と直交する方向から傾けてワイパホルダ１
０に取り付けてある。これは図１２に示すようにインク
吐き出面８上に黒インク用ノズル列及びカラーインク用
ノズル列が一直線を２分割して設けられている場合に対
応するものでワイパ３がインク吐き出面８を摺接してイ
ンクを拭き取るときにワイパ３がカラー用ノズル列の部
分を先に通過し黒インク用ノズル列の部分を後に通過す
るようにワイパ３を傾けておく。図１３に示すように拭
き取られたインクは記録ヘッド７の走行方向の直角な方
向においてはワイパが後退している側へ移動していくた
め黒インク用ノズルの部分で拭き取った黒インクがカラ
ーインク用ノズルの部分へ流れて混色を生じることはな
い。

【００２５】図１４に示すように黒インク用ノズル列と
カラーインク用ノズル列が図１２と逆の位置にあるとき
はワイパ３の傾きも逆にすればよい。またはワイパ３の
傾きは同じままでインクを拭き取り時のワイパ３の移動
方向が逆方向となるようにしてもよい。

【００２６】なお、図１１から図１４の説明で黒インク
用ノズル列とカラーインク用ノズル列との場合を述べた
が、濃色のインクと薄色のインクで濃色のインクが薄色
のインク用のノズルに入り込んだ場合のみに混色が生じ
るような場合にも上述と同様となる。

【００２７】

【発明の効果】第１の効果は、組立性を向上し、さらに
ワイパ機構そのものの小型化を可能にする。その理由と
しては、インク吐出面の清掃機能を必要最小限の構成で
可能にし、ワイパ機構の構造を簡素化することで部品点
数が減るからである。

【００２８】第２の効果は、インクジェットプリンタ装
置も小型にすることが可能となる。その理由としては、
ワイパ機構そのものが小型化につながるからである。

【００２９】第３の効果は、製品コストも抑えることが
可能になる。その理由としては、必要最小限の構成であ
るために部品点数が抑制されるからである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のインクジェットプリンタ
のワイパ機構の断面図である。

【図２】図１に示すインクジェットプリンタのワイパ機
構の主要部の平面図である。

【図３】本発明の他の実施の形態のインクジェットプリ
ンタのワイパ機構の主要部の平面図である。

【図４】図１に示すインクジェットプリンタのワイパ機
構の主要部の図１及び図２に示す矢印Ａの方向から見た
斜視図である。

【図５】図１に示すインクジェットプリンタのワイパ機
構の主要部の図１及び図２に示す矢印Ｂの方向から見た
斜視図である。

【図６】図１に示すインクジェットプリンタのワイパ機
構の記録ヘッド７が記録領域から非記録領域へ移動する
際の正面図である。

【図７】図１に示すインクジェットプリンタのワイパ機
構の記録ヘッド７が非記録領域からキャッピング位置へ
移動する際の正面図である。

【図８】図１に示すインクジェットプリンタのワイパ機
構の記録ヘッド７がキャッピング位置に移動した際の正
面図である。

【図９】図１に示すインクジェットプリンタのワイパ機
構の記録ヘッド７が非記録領域から記録領域へ移動する
際の正面図である。

【図１０】図１に示すインクジェットプリンタのワイパ
機構の記録ヘッド７が記録領域へ移動する際の正面図で
ある。

【図１１】図１に示すインクジェットプリンタのワイパ
機構のインク吐出面８におけるノズル列とワイパ３の向
きとの関係を示す図である。

【図１２】図３に示すインクジェットプリンタのワイパ
機構のインク吐出面におけるノズル列とワイパ３の向き
との関係を示す図である。

【図１３】図１２に示す向きのワイパ３がインク吐出面
のインクを拭き取っている状態を示す図である。

【図１４】配列が図１２に示すものと逆であるインク吐
出面の黒インク用ノズル列及びカラーインク用ノズル列
とワイパの向きとの関係を示す図である。

【符号の説明】

１ キャリア ２ ガイド軸 ３ ワイパ ４ ワイパフレーム ５ レバー ６ スプリング ７ 記録ヘッド ８ インク吐出面 ９ キャッピング機構 １０ ワイパホルダ １１ 軸 １２ 突起 １３ ストッパー １４ スプリング １５ カム部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−174853（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−29135（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−57987（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−238015（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−232754（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−95861（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41J 2/165

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 往復走行するキャリアに設けられた記録
   ヘッドと、この記録ヘッドに隣接して前記キャリアに設
   けられたカム部と、固定のワイパフレームに設けられた
   回転軸に軸支されワイパを保持するワイパホルダと、こ
   のワイパホルダに前記回転軸回りの第１の回転方向の回
   転力を付勢するワイパ付勢手段と、前記ワイパを前記記
   録ヘッドの走行路に向いた前記ワイパの先端が前記記録
   ヘッドのインク吐出面を摺接する作動位置より前記第１
   の回転方向に回転しないように前記ワイパホルダの回転
   を制限するワイパストッパと、前記回転軸に軸支された
   レバーと、このレバーに前記ワイパホルダに対し前記第
   １の方向とは逆の第２の回転方向の回転力を付勢するレ
   バー付勢手段と、前記レバーが前記ワイパより前記第２
   の回転方向に回転しないように前記レバーの前記ワイパ
   ホルダに対する回転を制限するレバーストッパとを含
   み、前記レバーは前記インク吐出面が前記ワイパに対向
   する位置を第１の方向に走行する時に前記カム部に押さ
   れて前記第１の方向に回転して傾き前記第１の方向と逆
   の第２の方向に走行する時に前記カム部に押されて前記
   第２の方向に回転して傾くと共に前記ワイパホルダも前
   記第２の方向に回転させて傾けて前記ワイパが前記イン
   ク吐出面に接触しない非作動位置の状態とすることを特
   徴とするインクジェットプリンタのワイパ機構。
2. 【請求項２】 前記ワイパは前記キャリアの走行方向に
   対し直交していることを特徴とする請求項１記載のイン
   クジェットプリンタのワイパ機構。
3. 【請求項３】 前記ワイパは前記キャリアの走行方向と
   直交する方向から傾いていることを特徴とする請求項１
   記載のインクジェットプリンタのワイパ機構。