JP2871867B2 - 耐蝕性Ｔｉ基合金 - Google Patents
耐蝕性Ｔｉ基合金Info
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- JP2871867B2 JP2871867B2 JP3015771A JP1577191A JP2871867B2 JP 2871867 B2 JP2871867 B2 JP 2871867B2 JP 3015771 A JP3015771 A JP 3015771A JP 1577191 A JP1577191 A JP 1577191A JP 2871867 B2 JP2871867 B2 JP 2871867B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐蝕性Ｔｉ基合金に関
し、さらに詳しくは、耐蝕性に優れており、かつ、加工
性、耐隙間耐蝕性に優れている耐蝕性Ｔｉ基合金に関す
るものである。
し、さらに詳しくは、耐蝕性に優れており、かつ、加工
性、耐隙間耐蝕性に優れている耐蝕性Ｔｉ基合金に関す
るものである。
【０００２】従来より、Ｔｉは耐蝕性に優れている金属
として良く知られているものであり、化学プラント等の
工業用の構造材料として広く使用されているが、使用さ
れる環境によっては耐蝕性において疑問視される場合が
ある。
として良く知られているものであり、化学プラント等の
工業用の構造材料として広く使用されているが、使用さ
れる環境によっては耐蝕性において疑問視される場合が
ある。
【０００３】Ｔｉは特に、硝酸等の酸化性の腐蝕環境、
海水およびその他の塩化物を含有する腐蝕環境において
は優れた耐蝕性を示すものである。しかし、塩酸および
硫酸等の非酸化性の環境においては、上記に説明したよ
うな酸化性の環境ほど優れた耐蝕性を示さないのであ
る。
海水およびその他の塩化物を含有する腐蝕環境において
は優れた耐蝕性を示すものである。しかし、塩酸および
硫酸等の非酸化性の環境においては、上記に説明したよ
うな酸化性の環境ほど優れた耐蝕性を示さないのであ
る。
【０００４】また、高温の塩化物溶液等の環境において
は、その環境におかれるものに隙間が存在すると、その
隙間にあるＴｉが局部的に腐蝕を受けることは良く知ら
れていることである。
は、その環境におかれるものに隙間が存在すると、その
隙間にあるＴｉが局部的に腐蝕を受けることは良く知ら
れていることである。
【０００５】このように、Ｔｉが比較的に腐蝕を受け易
い環境における問題を解決するために、Ｔｉに種々の合
金元素を含有させた耐蝕性のＴｉ基合金が既に提案さ
れ、かつ、市販されている。
い環境における問題を解決するために、Ｔｉに種々の合
金元素を含有させた耐蝕性のＴｉ基合金が既に提案さ
れ、かつ、市販されている。
【０００６】そして、このＴｉ合金としては、Ｔｉ−Ｐ
ｄ合金、Ｔｉ−Ｎｉ−Ｍｏ合金等が挙げられるが、Ｔｉ
−Ｐｄ合金については、Ｐｄが高価であり、経済的に問
題があり、また、Ｔｉ−Ｎｉ−Ｍｏ合金は加工性が悪い
という問題があり、耐蝕性が優れている割りには広く使
用されていない。
ｄ合金、Ｔｉ−Ｎｉ−Ｍｏ合金等が挙げられるが、Ｔｉ
−Ｐｄ合金については、Ｐｄが高価であり、経済的に問
題があり、また、Ｔｉ−Ｎｉ−Ｍｏ合金は加工性が悪い
という問題があり、耐蝕性が優れている割りには広く使
用されていない。
【０００７】従って、本発明者は、従来において耐蝕性
が良好であると言われているＴｉ合金における問題点を
考慮し、加工性が良好であり、かつ、Ｔｉ−Ｐｄ合金と
同等またはそれ以上の、特に、非酸化性の環境において
優れた耐蝕性を示し、さらに、高温塩化物溶液等の環境
における耐隙間腐蝕性も実用上満足するＴｉ合金とし
て、特願平０２−０６９０６６号、特願平０２−２８３
７５５号が提案されており、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒｕのグルー
プにＡｇ或いはＡｕを含有させたＴｉ合金を開発した。
が良好であると言われているＴｉ合金における問題点を
考慮し、加工性が良好であり、かつ、Ｔｉ−Ｐｄ合金と
同等またはそれ以上の、特に、非酸化性の環境において
優れた耐蝕性を示し、さらに、高温塩化物溶液等の環境
における耐隙間腐蝕性も実用上満足するＴｉ合金とし
て、特願平０２−０６９０６６号、特願平０２−２８３
７５５号が提案されており、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒｕのグルー
プにＡｇ或いはＡｕを含有させたＴｉ合金を開発した。
【０００８】しかしながら、このＴｉ基合金は本発明に
係る耐蝕性Ｔｉ基合金が目的とする耐蝕性には優れた性
能を発揮するけれども、Ｔｉ基合金の溶製装置で含有さ
せたＡｇ等の蒸発によるロスを生じ、歩留りのよい合金
鋳造が困難な面があった。
係る耐蝕性Ｔｉ基合金が目的とする耐蝕性には優れた性
能を発揮するけれども、Ｔｉ基合金の溶製装置で含有さ
せたＡｇ等の蒸発によるロスを生じ、歩留りのよい合金
鋳造が困難な面があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記に説明し
た従来技術の問題点に鑑み、耐蝕性を満足すると共に、
製造がし易く、経済的なＴｉ基合金の開発が要望されて
いることから、優れた耐蝕性を有するＴｉ基合金を提案
するものである。
た従来技術の問題点に鑑み、耐蝕性を満足すると共に、
製造がし易く、経済的なＴｉ基合金の開発が要望されて
いることから、優れた耐蝕性を有するＴｉ基合金を提案
するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係る耐蝕性Ｔｉ
基合金は、Ｃｒ ０．００５〜２．０ｗｔ％を含有し、
さらに、Ｎｉ ０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｐｄ ０．
００５〜２．０ｗｔ％、Ｒｕ ０．００５〜２．０ｗｔ
％、Ｐｔ ０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｏｓ０．００５
〜２．０ｗｔ％、Ｉｒ ０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｒ
ｈ ０．００５〜２．０ｗｔ％の内から選んだ１種以上
を含有し、残部がＴｉおよび不可避的不純物からなるこ
とを特徴とする耐蝕性Ｔｉ基合金を要旨とするものであ
る。
基合金は、Ｃｒ ０．００５〜２．０ｗｔ％を含有し、
さらに、Ｎｉ ０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｐｄ ０．
００５〜２．０ｗｔ％、Ｒｕ ０．００５〜２．０ｗｔ
％、Ｐｔ ０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｏｓ０．００５
〜２．０ｗｔ％、Ｉｒ ０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｒ
ｈ ０．００５〜２．０ｗｔ％の内から選んだ１種以上
を含有し、残部がＴｉおよび不可避的不純物からなるこ
とを特徴とする耐蝕性Ｔｉ基合金を要旨とするものであ
る。
【００１１】本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金について、
以下詳細に説明する。
以下詳細に説明する。
【００１２】先ず、本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金の含
有成分および成分割合について説明する。
有成分および成分割合について説明する。
【００１３】本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金において、
加工性に悪影響を与えない元素を探すために、種々多数
の合金を製作して、耐蝕性および耐隙間腐蝕性について
研究を行って、このような特性、即ち、加工性を害する
ことなく、耐蝕性および耐隙間腐蝕性に優れた合金元素
を検討した結果、以下説明する元素を見出したのであ
る。
加工性に悪影響を与えない元素を探すために、種々多数
の合金を製作して、耐蝕性および耐隙間腐蝕性について
研究を行って、このような特性、即ち、加工性を害する
ことなく、耐蝕性および耐隙間腐蝕性に優れた合金元素
を検討した結果、以下説明する元素を見出したのであ
る。
【００１４】Ｃｒは加工性に悪影響を与える事なく、耐
蝕性および耐隙間腐蝕性に寄与する元素であり、含有量
が０．００５ｗｔ％未満ではこの効果は少なく、また、
２．０ｗｔ％を越える含有量では加工性が劣化する。よ
って、Ｃｒ含有量は０．００５〜２．０ｗｔ％とする。
また、Ｃｒをこの範囲に含有させ、さらに、Ｎｉ、Ｐ
ｄ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｒｈの１種以上を０．０
０５〜２．０ｗｔ％含有させると、相乗効果によって耐
蝕性は顕著に改善される。しかして、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒ
ｕ、Ｐｔ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｒｈのみを単独で０．００５〜
２．０ｗｔ％含有させても非酸化性環境においては、Ｔ
ｉ−Ｐｄ合金と同等の耐蝕性は示さないのである。
蝕性および耐隙間腐蝕性に寄与する元素であり、含有量
が０．００５ｗｔ％未満ではこの効果は少なく、また、
２．０ｗｔ％を越える含有量では加工性が劣化する。よ
って、Ｃｒ含有量は０．００５〜２．０ｗｔ％とする。
また、Ｃｒをこの範囲に含有させ、さらに、Ｎｉ、Ｐ
ｄ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｒｈの１種以上を０．０
０５〜２．０ｗｔ％含有させると、相乗効果によって耐
蝕性は顕著に改善される。しかして、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒ
ｕ、Ｐｔ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｒｈのみを単独で０．００５〜
２．０ｗｔ％含有させても非酸化性環境においては、Ｔ
ｉ−Ｐｄ合金と同等の耐蝕性は示さないのである。
【００１５】Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｒ
ｈは単独でＴｉに０．００５〜２．０ｗｔ％含有させて
も、非酸化性環境においては耐蝕性の改善は認められな
いが、しかし上記に説明したように、Ｃｒと共存状態に
おいては、耐蝕性において著しい改善が認められる。よ
って、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｒｈを含
有量０．００５〜２．０ｗｔ％の範囲に１種以上含有さ
せることにより、優れた耐蝕性が得られるのである。
ｈは単独でＴｉに０．００５〜２．０ｗｔ％含有させて
も、非酸化性環境においては耐蝕性の改善は認められな
いが、しかし上記に説明したように、Ｃｒと共存状態に
おいては、耐蝕性において著しい改善が認められる。よ
って、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｒｈを含
有量０．００５〜２．０ｗｔ％の範囲に１種以上含有さ
せることにより、優れた耐蝕性が得られるのである。
【００１６】
【実施例】本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金の実施例を比
較例と共に説明する。
較例と共に説明する。
【００１７】表１、表２に示すＴｉ合金を、スポンジチ
タン (ＪＩＳ１種) に含有成分の各金属粉末の成分割合
を変えて含有させ、真空アーク溶解炉において溶解して
鋳塊を製造した。また、比較例として、スポンジチタン
(ＪＩＳ１種) のみの純Ｔｉ鋳塊を溶製した。
タン (ＪＩＳ１種) に含有成分の各金属粉末の成分割合
を変えて含有させ、真空アーク溶解炉において溶解して
鋳塊を製造した。また、比較例として、スポンジチタン
(ＪＩＳ１種) のみの純Ｔｉ鋳塊を溶製した。
【００１８】これらの鋳塊を熱間鍛造および熱間圧延を
行って、１．０ｍｍｔの板を製作した。この板を真空焼
鈍熱処理を行った後、２０Ｄｍｍ×１ｔｍｍの腐蝕試験
片を採取した。
行って、１．０ｍｍｔの板を製作した。この板を真空焼
鈍熱処理を行った後、２０Ｄｍｍ×１ｔｍｍの腐蝕試験
片を採取した。
【００１９】さらに、比較例として、市販のＧ２相当材
（純Ｔｉ）、Ｇ７相当材（Ｔｉ−０．１５Ｐｄ）、Ｇ１
２相当材（Ｔｉ−０．８Ｎｉ−０．３Ｍｏ) を併せて製
作した。
（純Ｔｉ）、Ｇ７相当材（Ｔｉ−０．１５Ｐｄ）、Ｇ１
２相当材（Ｔｉ−０．８Ｎｉ−０．３Ｍｏ) を併せて製
作した。
【００２０】これらの試験片を、以下に説明する評価試
験を行った。４２％ＭｇＣｌ2 隙間腐蝕浸漬試験は、図
１に示すＴｉボルト１、Ｔ．Ｐ３、マルチクレビスφ２
０ｍｍ（溝付き、テフロン）４、Ｔｉナット２を組み立
てた治具を隙間腐蝕環境を模擬した４２％ＭｇＣｌ2 溶
液中に４８時間浸漬して、隙間腐蝕発生により評価し
た。表３に耐隙間腐蝕性試験の結果を示す。
験を行った。４２％ＭｇＣｌ2 隙間腐蝕浸漬試験は、図
１に示すＴｉボルト１、Ｔ．Ｐ３、マルチクレビスφ２
０ｍｍ（溝付き、テフロン）４、Ｔｉナット２を組み立
てた治具を隙間腐蝕環境を模擬した４２％ＭｇＣｌ2 溶
液中に４８時間浸漬して、隙間腐蝕発生により評価し
た。表３に耐隙間腐蝕性試験の結果を示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【表３】
【００２４】この表３から明らかであるが、本発明に係
る耐蝕性Ｔｉ基合金は、４２％ＭｇＣｌ2 沸騰溶液中で
２４時間浸漬した場合の試験において、優れた耐隙間腐
蝕性を示していることが分かる。
る耐蝕性Ｔｉ基合金は、４２％ＭｇＣｌ2 沸騰溶液中で
２４時間浸漬した場合の試験において、優れた耐隙間腐
蝕性を示していることが分かる。
【００２５】次に、本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金の塩
酸に対する全面腐蝕性評価試験について、図２〜図５に
より説明する。
酸に対する全面腐蝕性評価試験について、図２〜図５に
より説明する。
【００２６】図２はＮｉ０．４ｗｔ％、Ｐｄ０．０１４
ｗｔ％、Ｒｕ０．０２６ｗｔ％と含有量を一定とし、Ｃ
ｒ含有量を変化させた場合に、Ｔｉ基合金の２％ＨＣｌ
沸騰溶液中における２４時間の浸漬試験結果を示してあ
る。即ち、Ｃｒ含有量を０．１ｗｔ％とすることによ
り、耐蝕性が明らかに改善されていることがわかる。ま
た、Ｃｒ含有量を０．２ｗｔ％とすると、Ｇ７相当材
（Ｔｉ−０．１５Ｐｄ）より優れた耐蝕性を示してい
る。
ｗｔ％、Ｒｕ０．０２６ｗｔ％と含有量を一定とし、Ｃ
ｒ含有量を変化させた場合に、Ｔｉ基合金の２％ＨＣｌ
沸騰溶液中における２４時間の浸漬試験結果を示してあ
る。即ち、Ｃｒ含有量を０．１ｗｔ％とすることによ
り、耐蝕性が明らかに改善されていることがわかる。ま
た、Ｃｒ含有量を０．２ｗｔ％とすると、Ｇ７相当材
（Ｔｉ−０．１５Ｐｄ）より優れた耐蝕性を示してい
る。
【００２７】図３はＣｒ含有量を０．２ｗｔ％、Ｐｄ／
Ｒｕ＝１／２、Ｐｄ＋Ｒｕ＝０．０４ｗｔ％と一定と
し、Ｎｉ含有量を変化させた場合に、本発明に係る耐蝕
性Ｔｉ基合金の２％ＨＣｌ沸騰溶液中における２４時間
の浸漬試験結果を示してある。即ち、Ｎｉ含有量が増加
するに従って、腐蝕速度が減少していることがわかる。
Ｒｕ＝１／２、Ｐｄ＋Ｒｕ＝０．０４ｗｔ％と一定と
し、Ｎｉ含有量を変化させた場合に、本発明に係る耐蝕
性Ｔｉ基合金の２％ＨＣｌ沸騰溶液中における２４時間
の浸漬試験結果を示してある。即ち、Ｎｉ含有量が増加
するに従って、腐蝕速度が減少していることがわかる。
【００２８】図４はＣｒ含有量を０．２ｗｔ％と一定に
し、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒｕの含有量を変化させた場合の、本
発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金の２％ＨＣｌ沸騰溶液中に
おける２時間の浸漬試験結果を示してある。即ち、Ｎ
ｉ、Ｐｄ、Ｒｕの含有量の増加に従って腐蝕速度が減少
しているが、ＮｉよりＰｄおよびＲｕ、さらに、Ｒｕよ
りＰｄの方が腐蝕速度が小さくなっていることがわか
る。
し、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒｕの含有量を変化させた場合の、本
発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金の２％ＨＣｌ沸騰溶液中に
おける２時間の浸漬試験結果を示してある。即ち、Ｎ
ｉ、Ｐｄ、Ｒｕの含有量の増加に従って腐蝕速度が減少
しているが、ＮｉよりＰｄおよびＲｕ、さらに、Ｒｕよ
りＰｄの方が腐蝕速度が小さくなっていることがわか
る。
【００２９】図５は上記表１に示してある、本発明に係
る耐蝕性Ｔｉ基合金の２〜１８の中の幾つかの例および
比較例１の純Ｔｉ（Ｇ２相当材）、比較例２のＴｉ−
０．８Ｎｉ−０．３Ｍｏ（Ｇ１２相当材) 、比較例３の
Ｔｉ−０．２Ａｇ（０．２Ａｇ）、比較例４のＴｉ−
０．５Ｎｉ（０．５Ｎｉ）を２％沸騰ＨＣｌ溶液中にお
いて、２４時間浸漬した場合の浸漬試験結果を示してあ
る。即ち、本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金は、比較例５
〜７のＴｉ−（Ｐｄ、Ｒｕ）材と同等かそれ以上に腐蝕
速度が小さく優れていることを示し、また、比較例１〜
４のＴｉ基合金より著しく腐蝕速度が小さくなっている
ことを示している。
る耐蝕性Ｔｉ基合金の２〜１８の中の幾つかの例および
比較例１の純Ｔｉ（Ｇ２相当材）、比較例２のＴｉ−
０．８Ｎｉ−０．３Ｍｏ（Ｇ１２相当材) 、比較例３の
Ｔｉ−０．２Ａｇ（０．２Ａｇ）、比較例４のＴｉ−
０．５Ｎｉ（０．５Ｎｉ）を２％沸騰ＨＣｌ溶液中にお
いて、２４時間浸漬した場合の浸漬試験結果を示してあ
る。即ち、本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金は、比較例５
〜７のＴｉ−（Ｐｄ、Ｒｕ）材と同等かそれ以上に腐蝕
速度が小さく優れていることを示し、また、比較例１〜
４のＴｉ基合金より著しく腐蝕速度が小さくなっている
ことを示している。
【００３０】従って、本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金
は、非酸化性環境において優れた耐蝕性（腐蝕速度が極
めて小さいこと）を示していることがわかる。
は、非酸化性環境において優れた耐蝕性（腐蝕速度が極
めて小さいこと）を示していることがわかる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る耐蝕
性Ｔｉ基合金は上記の構成であるから、非酸化性の環境
における耐蝕性に優れており、さらに、優れた耐隙間腐
蝕性をも併せ保有しており、今までの耐蝕性Ｔｉ基合金
の問題点を著しく改善した極めて優れた高耐蝕性のＴｉ
基合金である。
性Ｔｉ基合金は上記の構成であるから、非酸化性の環境
における耐蝕性に優れており、さらに、優れた耐隙間腐
蝕性をも併せ保有しており、今までの耐蝕性Ｔｉ基合金
の問題点を著しく改善した極めて優れた高耐蝕性のＴｉ
基合金である。
【図１】耐隙間腐蝕性を試験するための治具である。
【図２】Ｃｒ含有量を変化させ、他の含有成分の含有量
を一定とした場合の、ＨＣｌ浸漬試験における腐蝕速度
を示す図である。
を一定とした場合の、ＨＣｌ浸漬試験における腐蝕速度
を示す図である。
【図３】Ｎｉ含有量を変化させ、他の含有成分の含有量
を一定とした場合の、ＨＣｌ浸漬試験における腐蝕速度
を示す図である。
を一定とした場合の、ＨＣｌ浸漬試験における腐蝕速度
を示す図である。
【図４】Ｃｒ含有量を一定とした場合の、ＨＣｌ浸漬試
験における腐蝕速度を示す図である。
験における腐蝕速度を示す図である。
【図５】本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金の幾つかの例お
よび比較例のＨＣｌ浸漬試験の腐蝕速度を示した図であ
る。
よび比較例のＨＣｌ浸漬試験の腐蝕速度を示した図であ
る。
１・・・Ｔｉボルト ２・・・Ｔｉナット ３・・・Ｔｉ．Ｐ ４・・・マルチクレビス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 屋敷 貴司 兵庫県神戸市垂水区塩屋町３−12−50 (72)発明者 上田 啓司 兵庫県神戸市北区有野町有野1315 (56)参考文献 特開 昭60−13041（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−197638（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C22C 14/00
Claims (1)
- 【請求項１】Ｃｒ ０．００５〜２．０ｗｔ％を含有
し、さらに、Ｎｉ ０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｐｄ
０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｒｕ ０．００５〜２．０
ｗｔ％、Ｐｔ ０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｏｓ ０．
００５〜２．０ｗｔ％、Ｉｒ０．００５〜２．０ｗｔ
％、Ｒｈ ０．００５〜２．０ｗｔ％の内から選んだ１
種以上を含有し、残部がＴｉおよび不可避的不純物から
なることを特徴とする耐蝕性Ｔｉ基合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3015771A JP2871867B2 (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | 耐蝕性Ｔｉ基合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3015771A JP2871867B2 (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | 耐蝕性Ｔｉ基合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04308051A JPH04308051A (ja) | 1992-10-30 |
| JP2871867B2 true JP2871867B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=11898071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3015771A Expired - Lifetime JP2871867B2 (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | 耐蝕性Ｔｉ基合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2871867B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1574589B1 (en) | 2004-03-12 | 2012-12-12 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Titanium alloy having excellent high-temperature oxidation and corrosion resistance |
| JP3916088B2 (ja) * | 2005-12-28 | 2007-05-16 | 住友金属工業株式会社 | 耐食材用チタン合金 |
| US8741217B2 (en) | 2005-12-28 | 2014-06-03 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Titanium alloy for corrosion-resistant materials |
| JP5171336B2 (ja) * | 2008-03-25 | 2013-03-27 | 学校法人 関西大学 | 歯科医療用部材 |
| JP5390934B2 (ja) * | 2009-05-20 | 2014-01-15 | 株式会社神戸製鋼所 | チタン合金材および構造部材ならびに放射性廃棄物用容器 |
| JP5379752B2 (ja) * | 2010-06-29 | 2013-12-25 | 株式会社神戸製鋼所 | 耐粒界腐食性に優れたチタン合金 |
| CN108300899A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-20 | 宝鸡巨成钛业股份有限公司 | 耐腐蚀钛合金及钛合金板材的制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6013041A (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-23 | Nippon Gakki Seizo Kk | 装飾用チタン合金 |
| JPH03197638A (ja) * | 1989-12-26 | 1991-08-29 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高強度高耐食性チタン基合金 |
-
1991
- 1991-01-16 JP JP3015771A patent/JP2871867B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04308051A (ja) | 1992-10-30 |
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