JP2867243B2 - 圧延機用のロールスタンド - Google Patents
圧延機用のロールスタンドInfo
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- JP2867243B2 JP2867243B2 JP8189957A JP18995796A JP2867243B2 JP 2867243 B2 JP2867243 B2 JP 2867243B2 JP 8189957 A JP8189957 A JP 8189957A JP 18995796 A JP18995796 A JP 18995796A JP 2867243 B2 JP2867243 B2 JP 2867243B2
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- rolling mill
- sleeves
- roll stand
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
- B21B31/26—Adjusting eccentrically-mounted roll bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般に単素線のバ
ー、棒等のような製品を捩じれないように継続的に熱間
圧延するための圧延機に関し、特に上記製品を圧延機の
送出端部で「サイジング」するために使用されるロール
スタンドの設計の改良に関する。
ー、棒等のような製品を捩じれないように継続的に熱間
圧延するための圧延機に関し、特に上記製品を圧延機の
送出端部で「サイジング」するために使用されるロール
スタンドの設計の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】本明細書で用いられる「矯正」もしくは
「サイジング」という用語は、スタンド当たり約１−１
８％だけ連続的に比較的軽く縮小させることによって、
冷間引抜き公差に近い極めて厳密な公差を有するように
棒およびバー製品を仕上げ圧延することを意味する。
「サイジング」という用語は、スタンド当たり約１−１
８％だけ連続的に比較的軽く縮小させることによって、
冷間引抜き公差に近い極めて厳密な公差を有するように
棒およびバー製品を仕上げ圧延することを意味する。
【０００３】図１−図３を参照すると、従来のサイジン
グ動作では、図２Ａに示したような丸い断面を有する製
品「Ｐ」が捩じれのない圧延を達成するため９０°だけ
偏倚されたそれぞれ一対の作業ロール軸１０ａ、１０
ａ；１２ａ、１２ａおよび１４ａ、１４ａを有する３つ
の連続するロールスタンド１０、１２および１４の列を
経て圧延される。
グ動作では、図２Ａに示したような丸い断面を有する製
品「Ｐ」が捩じれのない圧延を達成するため９０°だけ
偏倚されたそれぞれ一対の作業ロール軸１０ａ、１０
ａ；１２ａ、１２ａおよび１４ａ、１４ａを有する３つ
の連続するロールスタンド１０、１２および１４の列を
経て圧延される。
【０００４】作業ロールはスリーブ１８の偏心ボア内で
回転するようにジャーナル軸受けされているロールシャ
フト１６上に支持されており、一方、前記スリーブはそ
れぞれのロールスタンドのハウジング内で回転するよう
にジャーナル軸受けされている。偏心スリーブは調整シ
ャフト２２上に支持された横向きのウォーム２０と噛み
合う外歯車付きの周囲１９を設けている。調整シャフト
の回転がそれぞれ一対のロールのロールシャフトの偏心
スリーブに逆回転力を加えることによって、専門家には
公知のように対称的な圧延ロール間隔の調整を行う。
回転するようにジャーナル軸受けされているロールシャ
フト１６上に支持されており、一方、前記スリーブはそ
れぞれのロールスタンドのハウジング内で回転するよう
にジャーナル軸受けされている。偏心スリーブは調整シ
ャフト２２上に支持された横向きのウォーム２０と噛み
合う外歯車付きの周囲１９を設けている。調整シャフト
の回転がそれぞれ一対のロールのロールシャフトの偏心
スリーブに逆回転力を加えることによって、専門家には
公知のように対称的な圧延ロール間隔の調整を行う。
【０００５】第１スタンド１０の作業ロール１０ａは図
２Ｂに示すように製品を横向きの楕円形に変形しつつ、
４ないし１８％だけ僅かに縮小させる。作業ロール１２
ａによって形成される次の圧延経路で、図２Ｃに示すよ
うに更に縮小され、しかし縦向きの楕円形に変形され
る。図２Ｂおよび２Ｃに示した楕円形は説明目的のため
誇張してある。実際には、ロールスタンド１０および１
２は断面形状を極めて僅かにしか変形せず、既存の製品
の形状は僅かに楕円形であるに過ぎない。作業ロール１
４ａによって形成される最後のロールスタンドでは、製
品は図２Ｄに示すように精密な円形を達成するように更
に縮小される。
２Ｂに示すように製品を横向きの楕円形に変形しつつ、
４ないし１８％だけ僅かに縮小させる。作業ロール１２
ａによって形成される次の圧延経路で、図２Ｃに示すよ
うに更に縮小され、しかし縦向きの楕円形に変形され
る。図２Ｂおよび２Ｃに示した楕円形は説明目的のため
誇張してある。実際には、ロールスタンド１０および１
２は断面形状を極めて僅かにしか変形せず、既存の製品
の形状は僅かに楕円形であるに過ぎない。作業ロール１
４ａによって形成される最後のロールスタンドでは、製
品は図２Ｄに示すように精密な円形を達成するように更
に縮小される。
【０００６】従来形のローラガイドはロールスタンド１
０および１２から出てくる僅かに楕円形の断面の向きを
制御するには有効ではない。従って、製品が一つのスタ
ンドから次のスタンドへと通過する際に捩じれる機会を
制限するために、スタンド間の間隔をできるだけ短縮す
ることが不可欠になる。スタンド１０と１２との間隔は
スタンド１０の偏心スリーブ調整機構（調整シャフト２
２およびウォーム２０）を作業ロール１０ａの前に配設
し、一方、スタンド１２の偏心スリーブ調整機構を作業
ロール１２ａの後に配設することによって最小限に抑え
られる。このようにして、最初の２つのスタンド１０、
１２の一対の作業ロール間の間隔Ｓ1 は作業ロールの直
径にやや近い間隔に保つことができる。
０および１２から出てくる僅かに楕円形の断面の向きを
制御するには有効ではない。従って、製品が一つのスタ
ンドから次のスタンドへと通過する際に捩じれる機会を
制限するために、スタンド間の間隔をできるだけ短縮す
ることが不可欠になる。スタンド１０と１２との間隔は
スタンド１０の偏心スリーブ調整機構（調整シャフト２
２およびウォーム２０）を作業ロール１０ａの前に配設
し、一方、スタンド１２の偏心スリーブ調整機構を作業
ロール１２ａの後に配設することによって最小限に抑え
られる。このようにして、最初の２つのスタンド１０、
１２の一対の作業ロール間の間隔Ｓ1 は作業ロールの直
径にやや近い間隔に保つことができる。
【０００７】しかし、従来の設計では、スタンド１２の
偏心スリーブ調整機構が間に介在することが避けがたい
ため、スタンド１２と１４の一対の作業ロールの間の間
隔を短縮することは不可能である。このように、スタン
ド１２と１４の一対の作業ロール間の間隔Ｓ2は間隔Ｓ1
と比較してかなり広くなり、最終ロールスタンド１４に
入る製品の配向を制御することは困難である。
偏心スリーブ調整機構が間に介在することが避けがたい
ため、スタンド１２と１４の一対の作業ロールの間の間
隔を短縮することは不可能である。このように、スタン
ド１２と１４の一対の作業ロール間の間隔Ｓ2は間隔Ｓ1
と比較してかなり広くなり、最終ロールスタンド１４に
入る製品の配向を制御することは困難である。
【０００８】従来の圧延動作では、圧延機のオペレータ
にはオフラインで保守作業ができ、圧延機の通常の保守
作業の一部として圧延ラインから取り外されたスタンド
と迅速に交換される予備のロールスタンド（図示せず）
がさらに必要である。このことは、特に従来形のロール
スタンドが各々専用の偏心スリーブ調整機構を備えてい
ることを考慮すると、著しい設備投資を要することを意
味する。
にはオフラインで保守作業ができ、圧延機の通常の保守
作業の一部として圧延ラインから取り外されたスタンド
と迅速に交換される予備のロールスタンド（図示せず）
がさらに必要である。このことは、特に従来形のロール
スタンドが各々専用の偏心スリーブ調整機構を備えてい
ることを考慮すると、著しい設備投資を要することを意
味する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はサイジ
ング列の全てのロールスタンド間の極めて近接した間隔
に適応するように位置決めされた改良形の偏心スリーブ
調整機構を提供することにある。
ング列の全てのロールスタンド間の極めて近接した間隔
に適応するように位置決めされた改良形の偏心スリーブ
調整機構を提供することにある。
【００１０】本発明の別の目的は偏心スリーブ調整機構
を他のロールスタンド部品に取り外し可能に連結するこ
とによって、別の同構造のロールスタンドに同じ偏心ス
リーブ調整機構を使用できるようにすることにある。
を他のロールスタンド部品に取り外し可能に連結するこ
とによって、別の同構造のロールスタンドに同じ偏心ス
リーブ調整機構を使用できるようにすることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的は特許請求の
範囲に記載のロールスタンドによって達成される。本発
明は、圧延経路の片側の偏心スリーブが圧延経路の反対
側の偏心スリーブと回転可能に連結される。偏心スリー
ブ調整機構はロールスタンドのハウジングと取り外し可
能に連結されたモジュール内に収容され、かつ圧延経路
の片側だけの偏心スリーブと軸線方向に噛み合うように
位置決めされている。このようにして偏心スリーブ調整
機構は、そうしない場合はスタンド間の密接した間隔に
より相互に妨害される連続するスタンド間の位置から完
全に取り外される。更に、偏心スリーブ調整機構を取り
外し可能なモジュール内に収容することによって、各ロ
ールスタンドに専用の調整機構を備える経費を必要とし
ないので利点が得られる。
範囲に記載のロールスタンドによって達成される。本発
明は、圧延経路の片側の偏心スリーブが圧延経路の反対
側の偏心スリーブと回転可能に連結される。偏心スリー
ブ調整機構はロールスタンドのハウジングと取り外し可
能に連結されたモジュール内に収容され、かつ圧延経路
の片側だけの偏心スリーブと軸線方向に噛み合うように
位置決めされている。このようにして偏心スリーブ調整
機構は、そうしない場合はスタンド間の密接した間隔に
より相互に妨害される連続するスタンド間の位置から完
全に取り外される。更に、偏心スリーブ調整機構を取り
外し可能なモジュール内に収容することによって、各ロ
ールスタンドに専用の調整機構を備える経費を必要とし
ないので利点が得られる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の上記のおよびその他の特
徴と、それに伴う利点を添付図面を参照した説明によっ
て明らかにする。
徴と、それに伴う利点を添付図面を参照した説明によっ
て明らかにする。
【００１３】先ず図４を参照すると、本発明に基づくサ
イジング列を参照番号２４で全般的に示している。サイ
ジング列は底部２６と、フック３２付きの端部支柱２
８、３０を有する可搬クレードル上に取り付けられてい
る。フックは圧延ラインに、また圧延ラインから装置を
搬送する際に天井クレーン（図示せず）のリフトケーブ
ルに掛けることができる。サイジング列２４はそれぞれ
一対の作業ロール３４、３４；３６，３６；および３
８，３８を備えた３つのロールスタンドＳ1 ,Ｓ2および
Ｓ3 を含んでいる。作業ロール対３４，３４および３
８，３８は水平に配置され、一方、作業ロール対３６，
３６は垂直に配置されていることにより、圧延経路のラ
イン「Ａ」に沿って左から右へと送られる製品を捩じれ
なく受入れるようにされている。
イジング列を参照番号２４で全般的に示している。サイ
ジング列は底部２６と、フック３２付きの端部支柱２
８、３０を有する可搬クレードル上に取り付けられてい
る。フックは圧延ラインに、また圧延ラインから装置を
搬送する際に天井クレーン（図示せず）のリフトケーブ
ルに掛けることができる。サイジング列２４はそれぞれ
一対の作業ロール３４、３４；３６，３６；および３
８，３８を備えた３つのロールスタンドＳ1 ,Ｓ2および
Ｓ3 を含んでいる。作業ロール対３４，３４および３
８，３８は水平に配置され、一方、作業ロール対３６，
３６は垂直に配置されていることにより、圧延経路のラ
イン「Ａ」に沿って左から右へと送られる製品を捩じれ
なく受入れるようにされている。
【００１４】ロールスタンドＳ1 ,Ｓ2 およびＳ3 の内
部構造は基本的に同一であるので、各々の構造はロール
スタンドＳ1 の種々の図面を示した図５−図１４を参照
すれば理解できる。
部構造は基本的に同一であるので、各々の構造はロール
スタンドＳ1 の種々の図面を示した図５−図１４を参照
すれば理解できる。
【００１５】ロールスタンドＳ１は上下の中間充填部片
４２、４４によって間隔を隔てられ、かつ連結され、貫
通孔４６を形成する側部部材４０ａ、４０ｂからなるハ
ウジングを含んでいる。軸線方向に位置合わせされた第
１および第２のスリーブ４８ａ、４８ｂが２組、平行軸
を中心に回転できるようにハウジングの側部部材４０
ａ、４０ｂ内にジャーナル軸受けされている。各組の第
１と第２のスリーブ４８ａ、４８ｂは貫通孔４６の両側
に配置され、図６に最も明解に示すように、軸線方向に
位置合わせされた偏心ボア５０を有している。一対のロ
ールシャフト５２は貫通孔４６を横切って延び、圧延機
の駆動機構（図示せず）と連結するようにハウジングの
片側から突出している。ロールシャフトの頸部５２’は
ころ軸受け５４によって偏心スリーブのボア５０内で回
転するようにジャーナル軸受けされている。作業ロール
３４は貫通孔４６内に配設され、ハウジングの側部部材
４０ａ、４０ｂ内にジャーナル軸受けされた偏心スリー
ブ４８ａと４８ｂの間のロールシャフト５２上に支承さ
れている。作業ロールには溝が切られ、圧延経路のライ
ンＡと位置合わせされた圧延経路を形成している。
４２、４４によって間隔を隔てられ、かつ連結され、貫
通孔４６を形成する側部部材４０ａ、４０ｂからなるハ
ウジングを含んでいる。軸線方向に位置合わせされた第
１および第２のスリーブ４８ａ、４８ｂが２組、平行軸
を中心に回転できるようにハウジングの側部部材４０
ａ、４０ｂ内にジャーナル軸受けされている。各組の第
１と第２のスリーブ４８ａ、４８ｂは貫通孔４６の両側
に配置され、図６に最も明解に示すように、軸線方向に
位置合わせされた偏心ボア５０を有している。一対のロ
ールシャフト５２は貫通孔４６を横切って延び、圧延機
の駆動機構（図示せず）と連結するようにハウジングの
片側から突出している。ロールシャフトの頸部５２’は
ころ軸受け５４によって偏心スリーブのボア５０内で回
転するようにジャーナル軸受けされている。作業ロール
３４は貫通孔４６内に配設され、ハウジングの側部部材
４０ａ、４０ｂ内にジャーナル軸受けされた偏心スリー
ブ４８ａと４８ｂの間のロールシャフト５２上に支承さ
れている。作業ロールには溝が切られ、圧延経路のライ
ンＡと位置合わせされた圧延経路を形成している。
【００１６】ヨーク・アセンブリ５６ａ、５６ｂが作業
ロール３４と、各組の第１と第２の偏心スリーブ４８
ａ、４８ｂとの間に挿入されている。各々のヨーク・ア
センブリは、ロールシャフト５２を囲み、例えば６０の
位置でそれぞれの偏心スリーブ４８ａ、４８ｂの内端に
連結されたカラー５８を含んでいる。カラー５８は対向
する一体のブリッジ・セグメント６２を有し、その並置
された端部は作業ロール３４の横に位置し、例えばキー
６４のような任意の適宜な手段によって相互に連結され
ている。このようにしてヨーク・アセンブリは各組の偏
心スリーブ５６ａ、５６ｂを回転自在に相互接続する継
手として機能する。
ロール３４と、各組の第１と第２の偏心スリーブ４８
ａ、４８ｂとの間に挿入されている。各々のヨーク・ア
センブリは、ロールシャフト５２を囲み、例えば６０の
位置でそれぞれの偏心スリーブ４８ａ、４８ｂの内端に
連結されたカラー５８を含んでいる。カラー５８は対向
する一体のブリッジ・セグメント６２を有し、その並置
された端部は作業ロール３４の横に位置し、例えばキー
６４のような任意の適宜な手段によって相互に連結され
ている。このようにしてヨーク・アセンブリは各組の偏
心スリーブ５６ａ、５６ｂを回転自在に相互接続する継
手として機能する。
【００１７】図６と図１４とを比較すると最も明解であ
るように、ヨーク・アセンブリは実質的に偏心スリーブ
の平面内にあり、それによって圧延経路の線Ａの方向で
測定した場合のハウジングの幅「Ｗ」を厚くすることが
ない。
るように、ヨーク・アセンブリは実質的に偏心スリーブ
の平面内にあり、それによって圧延経路の線Ａの方向で
測定した場合のハウジングの幅「Ｗ」を厚くすることが
ない。
【００１８】偏心スリーブ調整モジュール６６は例えば
ボルト６８のような任意の適宜な手段によってハウジン
グの側部部材４０ａに取り外し可能に連結される。モジ
ュール６６は平行軸を支点に回転するようにジャーナル
軸受けされた一対の歯車軸７０を回転可能に支承してい
る。歯車軸７０はウォーム歯車７４が固定された歯車板
７２を有している。図１０に最も明解に示すように、一
方でウォーム歯車７４はスピンドル軸７８に支承された
共通ウォーム７６と噛み合う関係にある。スピンドル軸
は一端に固定された調整ホイール８０を有している。調
整ホイールにはモジュール側面の切欠き溝８２を経てア
クセス可能であり、かつ調整ホイールの周囲にははスピ
ンドル軸を回転させることによってウォーム歯車７４に
同時に逆回転力を与えるように工具（図示せず）と噛み
合う半径方向の溝を有している。
ボルト６８のような任意の適宜な手段によってハウジン
グの側部部材４０ａに取り外し可能に連結される。モジ
ュール６６は平行軸を支点に回転するようにジャーナル
軸受けされた一対の歯車軸７０を回転可能に支承してい
る。歯車軸７０はウォーム歯車７４が固定された歯車板
７２を有している。図１０に最も明解に示すように、一
方でウォーム歯車７４はスピンドル軸７８に支承された
共通ウォーム７６と噛み合う関係にある。スピンドル軸
は一端に固定された調整ホイール８０を有している。調
整ホイールにはモジュール側面の切欠き溝８２を経てア
クセス可能であり、かつ調整ホイールの周囲にははスピ
ンドル軸を回転させることによってウォーム歯車７４に
同時に逆回転力を与えるように工具（図示せず）と噛み
合う半径方向の溝を有している。
【００１９】各々のウォーム歯車７４はいわゆる「オル
ダム継手」機構によってそれぞれの偏心スリーブ４８ａ
の一端と軸線方向に噛み合うことが可能であり、かつ前
記一端と個別に連結されている。より詳細に説明する
と、図６、９、１１および１２に最も明解に示すよう
に、駆動リング８４が肩ねじ８６によって歯車板７２と
「浮動」的な関係で緩く連結されている。駆動リングは
２組の周囲ノッチ８８、９０を有している。ノッチ８８
は歯車板７２から突起したラグ９２を受け、これと機械
的に噛み合って相互に作用する。モジュール６６をハウ
ジングの側部部材４０ａに取付けると、ノッチ９０がそ
れぞれの偏心スリーブ４８ａの隣接端部に回転可能に取
付けられ、前記端部から軸線方向に延びたカラー９６か
ら反対方向に突起したラグ９４を受け、同様に、このラ
グと機械的に噛み合って相互に作用する。このように、
モジュール６６を図５および図６に示すようにロールス
タンドのハウジングの側部部材４０ａに連結すると、ウ
ォーム７６、ウォーム歯車７４および前述のオルダム継
手機構を介して調整ホイール８０の回転が、偏心スリー
ブ４８ａ，４８ａに同時に逆回転力を与え、この回転が
キー連結されたヨーク・アセンブリ５６ａ、５６ｂを経
て各組の組合わせ偏心スリーブ４８ｂへと伝達されるこ
とによって、作業ロール３４，３４に対して対称的な圧
延ロール間隔の調整がなされる。ハウジングの側壁４０
ａからモジュール６６を取り外すと、駆動リング８４は
自動的にラグ９４から離脱される。
ダム継手」機構によってそれぞれの偏心スリーブ４８ａ
の一端と軸線方向に噛み合うことが可能であり、かつ前
記一端と個別に連結されている。より詳細に説明する
と、図６、９、１１および１２に最も明解に示すよう
に、駆動リング８４が肩ねじ８６によって歯車板７２と
「浮動」的な関係で緩く連結されている。駆動リングは
２組の周囲ノッチ８８、９０を有している。ノッチ８８
は歯車板７２から突起したラグ９２を受け、これと機械
的に噛み合って相互に作用する。モジュール６６をハウ
ジングの側部部材４０ａに取付けると、ノッチ９０がそ
れぞれの偏心スリーブ４８ａの隣接端部に回転可能に取
付けられ、前記端部から軸線方向に延びたカラー９６か
ら反対方向に突起したラグ９４を受け、同様に、このラ
グと機械的に噛み合って相互に作用する。このように、
モジュール６６を図５および図６に示すようにロールス
タンドのハウジングの側部部材４０ａに連結すると、ウ
ォーム７６、ウォーム歯車７４および前述のオルダム継
手機構を介して調整ホイール８０の回転が、偏心スリー
ブ４８ａ，４８ａに同時に逆回転力を与え、この回転が
キー連結されたヨーク・アセンブリ５６ａ、５６ｂを経
て各組の組合わせ偏心スリーブ４８ｂへと伝達されるこ
とによって、作業ロール３４，３４に対して対称的な圧
延ロール間隔の調整がなされる。ハウジングの側壁４０
ａからモジュール６６を取り外すと、駆動リング８４は
自動的にラグ９４から離脱される。
【００２０】少なくとも一個の偏心スリーブ（この場合
は上の組のスリーブ４８ａ）とこのスリーブのそれぞれ
のロールシャフトおよび作業ロールを、図５に９８で全
般的に示した軸線方向調整機構によって、他のシャフト
および作業ロールに対して軸線方向に移動させることが
できる。この機構にはハウジングの側部部材４０ａ内で
回転するようにジャーナル軸受けされたカラー１００が
含まれている。カラー１００は偏心ボア１０２と、ハウ
ジングの側部部材内のスロット１０６と位置合わせされ
た外側の対向位置にある平底ノッチ１０４（図９を参
照）とを有している。ピン１０８がカラー１００の偏心
ボア１０２内で回転するようにジャーナル軸受けされて
いる。ピン１０８は隣接する偏心スリーブ４８ａ内の外
溝１１２内に延びた平坦な鋤状の端部突起１１０を有し
ている。
は上の組のスリーブ４８ａ）とこのスリーブのそれぞれ
のロールシャフトおよび作業ロールを、図５に９８で全
般的に示した軸線方向調整機構によって、他のシャフト
および作業ロールに対して軸線方向に移動させることが
できる。この機構にはハウジングの側部部材４０ａ内で
回転するようにジャーナル軸受けされたカラー１００が
含まれている。カラー１００は偏心ボア１０２と、ハウ
ジングの側部部材内のスロット１０６と位置合わせされ
た外側の対向位置にある平底ノッチ１０４（図９を参
照）とを有している。ピン１０８がカラー１００の偏心
ボア１０２内で回転するようにジャーナル軸受けされて
いる。ピン１０８は隣接する偏心スリーブ４８ａ内の外
溝１１２内に延びた平坦な鋤状の端部突起１１０を有し
ている。
【００２１】補足的に図１３を参照すると、モジュール
６６が上部の側面開き溝１１４を含んでおり、この溝を
横切って軸受け１１８の間にジャーナル軸受けされたね
じ山付きのスピンドル１１６が延びていることがわか
る。スピンドル１１６は反対側に突起した一体のピン１
２２によって二又部材１２４の底部にピボット連結され
たナット部材１２０を支持しており、前記二又部材の分
岐１２４’はハウジングの側部部材４０ａ内のスロット
１０６内に進入し、カラー１００内の２つの平底ノッチ
１０４を跨ぐように設計されている。モジュール６６を
ハウジングの側部部材４０ａに装着した結果、上記のよ
うに連結されると、スピンドル１１６の回転がナット１
２０と二又部材１２４とを介してカラー１００を回転さ
せるように作用する。一方、この回転により、カラー１
００内の偏心ボア１０２によってピン１０８が軸線方向
に変位し、鋤状の突起１１０と溝１１２の壁とが機械的
に連結されるため偏心スリーブ４８ａが軸線方向に変位
する。スリーブ４８ａとスリーブ延長部１１３との間に
挟装されたスラスト軸受け１１１によって、それぞれの
ロールシャフトとロールとがスリーブの軸線方向の変位
を再現することが確実にされる。
６６が上部の側面開き溝１１４を含んでおり、この溝を
横切って軸受け１１８の間にジャーナル軸受けされたね
じ山付きのスピンドル１１６が延びていることがわか
る。スピンドル１１６は反対側に突起した一体のピン１
２２によって二又部材１２４の底部にピボット連結され
たナット部材１２０を支持しており、前記二又部材の分
岐１２４’はハウジングの側部部材４０ａ内のスロット
１０６内に進入し、カラー１００内の２つの平底ノッチ
１０４を跨ぐように設計されている。モジュール６６を
ハウジングの側部部材４０ａに装着した結果、上記のよ
うに連結されると、スピンドル１１６の回転がナット１
２０と二又部材１２４とを介してカラー１００を回転さ
せるように作用する。一方、この回転により、カラー１
００内の偏心ボア１０２によってピン１０８が軸線方向
に変位し、鋤状の突起１１０と溝１１２の壁とが機械的
に連結されるため偏心スリーブ４８ａが軸線方向に変位
する。スリーブ４８ａとスリーブ延長部１１３との間に
挟装されたスラスト軸受け１１１によって、それぞれの
ロールシャフトとロールとがスリーブの軸線方向の変位
を再現することが確実にされる。
【００２２】
【発明の効果】これまでの説明から本発明の利点が専門
家には明らかであろう。まず第１に、ロールスタンドの
ハウジングの全体幅「Ｗ」は主として強度上の配慮によ
って規定され、偏心スリーブ４８ａ、４８ｂの外径より
も僅かに広くするだけでよい。各組の偏心スリーブを相
互に連結するヨーク・アセンブリ５６ａ、５６ｂと、モ
ジュール６６内に収容された圧延ロール間隔および軸方
向調整機構とは全て幅Ｗ内に納まる。従って、図４に示
すように、スタンドＳ１およびＳ２の作業ロール間の間
隔「Ｘ」を最小限にできるだけではなく、スタンドＳ２
とＳ３との間隔「Ｙ」も同様に最小限に抑えることがで
きる。例えば、作業ロールの直径が２４０ｍｍで、スリ
ーブ４８ａ、４８ｂの偏心距離が１０ｍｍである場合
は、ロール対３４、３４と３６、３６の軸間隔「Ｘ」は
最小限の約２４０ｍｍに抑えることができ、ロール対３
６、３６と３８、３８との間隔「ｙ」を約２６０ｍｍ
に、すなわち基本的に「Ｘ」よりも僅か約８％だけ大き
い間隔に抑えることができる。
家には明らかであろう。まず第１に、ロールスタンドの
ハウジングの全体幅「Ｗ」は主として強度上の配慮によ
って規定され、偏心スリーブ４８ａ、４８ｂの外径より
も僅かに広くするだけでよい。各組の偏心スリーブを相
互に連結するヨーク・アセンブリ５６ａ、５６ｂと、モ
ジュール６６内に収容された圧延ロール間隔および軸方
向調整機構とは全て幅Ｗ内に納まる。従って、図４に示
すように、スタンドＳ１およびＳ２の作業ロール間の間
隔「Ｘ」を最小限にできるだけではなく、スタンドＳ２
とＳ３との間隔「Ｙ」も同様に最小限に抑えることがで
きる。例えば、作業ロールの直径が２４０ｍｍで、スリ
ーブ４８ａ、４８ｂの偏心距離が１０ｍｍである場合
は、ロール対３４、３４と３６、３６の軸間隔「Ｘ」は
最小限の約２４０ｍｍに抑えることができ、ロール対３
６、３６と３８、３８との間隔「ｙ」を約２６０ｍｍ
に、すなわち基本的に「Ｘ」よりも僅か約８％だけ大き
い間隔に抑えることができる。
【００２３】圧延ロール間隔および軸線方向調整機構が
分離可能なモジュール６６内に収納されているので、各
モジュールを一個以上のロールスタンドに交互に連結す
ることができる。このように、ロールスタンドの設計は
より簡便になり（一体の専用調整機構が不要）、それに
付随して圧延オペレータの設備投資を節減できる。
分離可能なモジュール６６内に収納されているので、各
モジュールを一個以上のロールスタンドに交互に連結す
ることができる。このように、ロールスタンドの設計は
より簡便になり（一体の専用調整機構が不要）、それに
付随して圧延オペレータの設備投資を節減できる。
【００２４】本発明は開示目的で説明した厳密な部品ま
たはその組合わせに限定されるものではなく、添付の特
許請求の範囲に記載した本発明の趣旨と範囲を離れるこ
となく多くの変更が可能であることが明らかであろう。
たはその組合わせに限定されるものではなく、添付の特
許請求の範囲に記載した本発明の趣旨と範囲を離れるこ
となく多くの変更が可能であることが明らかであろう。
【００２５】例えば、ある種の条件では、所定の一対の
ロールシャフトの一つだけにロールみきり調整機構を備
えることが有利である場合がある。更に、所定の組の偏
心スリーブを、連結駆動式電動モータまたは油圧モータ
等を設置することを含む、直接的な機械的連結以外で回
転可能に連結してもよい。同じことが各組の第１偏心ス
リーブの一方または双方を回転式に調整するための駆動
機構にも当てはまる。
ロールシャフトの一つだけにロールみきり調整機構を備
えることが有利である場合がある。更に、所定の組の偏
心スリーブを、連結駆動式電動モータまたは油圧モータ
等を設置することを含む、直接的な機械的連結以外で回
転可能に連結してもよい。同じことが各組の第１偏心ス
リーブの一方または双方を回転式に調整するための駆動
機構にも当てはまる。
【図１】 従来のサイジング列の連続的な圧延経路の概
略図である。
略図である。
【図２】 図１の２Ａ−２Ａ、２Ｂ−２Ｂ、２Ｃ−２
Ｃおよび２Ｄ−２Ｄ線に沿った拡大断面図であり、断面
積が連続的に縮小される態様を示し、楕円形は説明目的
のために誇張してある。
Ｃおよび２Ｄ−２Ｄ線に沿った拡大断面図であり、断面
積が連続的に縮小される態様を示し、楕円形は説明目的
のために誇張してある。
【図３】 図１に示したサイジング列の別の概略図であ
る。
る。
【図４】 本発明に従った３スタンドのサイジング列の
側面図である。
側面図である。
【図５】 一部を図４の５−５線に沿って破断した第１
の水平ロールスタンドの拡大正面図である。
の水平ロールスタンドの拡大正面図である。
【図６】 図５の６−６線に沿った横断面図である。
【図７】 一部を破断し、偏心スリーブ調整機構を収容
したモジュールを取り外した状態の、図５に示した水平
ロールスタンドの部分正面図である。
したモジュールを取り外した状態の、図５に示した水平
ロールスタンドの部分正面図である。
【図８】 スタンドから取り外した状態の、偏心スリー
ブ調整機構を収容したモジュールの正面図である。
ブ調整機構を収容したモジュールの正面図である。
【図９】 一部を破断した、図７の９−９線に沿ったロ
ールスタンドの端面図である。
ールスタンドの端面図である。
【図１０】 一部を破断した、図８の１０−１０線に沿
った偏心スリーブ調整機構を収容したモジュールの端面
図である。
った偏心スリーブ調整機構を収容したモジュールの端面
図である。
【図１１】 図８の１１−１１線に沿った部分端面図で
ある。
ある。
【図１２】 図１１の１２−１２線に沿った断面図であ
る。
る。
【図１３】 図８の１３−１３線に沿った断面図であ
る。
る。
【図１４】 図５の１４−１４線に沿った断面図であ
る。
る。
２４ サイジング列 ２６ 底部 ２８ 支柱 ３０ 支柱 ３２ フック ３４ 作業ロール ３６ 作業ロール ３８ 作業ロール ４０ 側壁 ４６ 貫通孔 ４８ スリーブ ５０ 偏心ボア ５２ ロールシャフト ５４ ころ軸受 ５６ ヨーク・アセンブリ ５８ カラー ６０ 連結部 ６２ ブリッジ・セグメント ６６ モジュール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨシオ・カトー 愛知県知多郡阿久比町大字白沢字表山５ −42 (56)参考文献 特開 平７−60306（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−10813（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−48611（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−51901（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21B 13/00 - 13/22 B21B 1/16 B21B 27/00 - 35/14
Claims (9)
- 【請求項１】 貫通孔を有するハウジングを備え、第 １と第２のスリーブを２組備え、それら２組は相互に
平行であり、各組の前記第１と第２のスリーブは、前記
貫通孔を挟んで軸線に沿って位置合わせされて回転可能
に前記ハウジング内にジャーナル軸受けされ、且つ軸線
に沿って位置合わせされた偏心ボアを有しており、 前記貫通孔を貫通する一対のロールシャフトを備え、前
記一対のロールシャフトそれぞれの前記貫通孔の各側の
部分が対応する前記第１と第２のスリーブの前記偏心ボ
ア内に回転可能にジャーナル軸受けされており、 前記一対のロールシャフトそれぞれにより前記貫通孔内
に支持されて、相互間に圧延経路を形成する作業ロール
を備え、 各組の前記第１と第２のスリーブを、回転に関して相互
に連結する継手装置を備え、 各組の前記第１のスリーブそれぞれの一方の端部と軸線
方向に噛み合ってそれらの第１のスリーブを相互に反対
方向に同時に回転させ得る調整装置を備え、それらの第
１のスリーブが前記調整装置により回転させられると、
対応する前記第２のスリーブに前記継手装置を介してそ
れぞれ伝達されて、前記一対のロールシャフトそれぞれ
に支持されたロール相互の間隔が調整されることを特徴
とする圧延機用のロールスタンド。 - 【請求項２】 請求項１記載の圧延機用のロールスタン
ドにおいて、前記調節装置は取り外し可能に前記ハウジ
ングに取り付けられている、ことを特徴とする圧延機用
のロールスタンド。 - 【請求項３】 請求項１記載の圧延機用のロールスタン
ドにおいて、前記調節装置は、各組の前記軸線それぞれ
を中心として回転可能で、同時に相互に逆回転させ得る
２つのウォーム歯車を備え、これらのウォーム歯車から
各組の前記第１スリーブに逆回転力が伝達されるよう構
成されている、ことを特徴とする圧延機用のロールスタ
ンド。 - 【請求項４】 請求項３記載の圧延機用のロールスタン
ドにおいて、前記調節装置は、各組の前記ウォーム歯車
に固定された駆動側のラグと、各組の前記第１スリーブ
に固定された従動側のラグと、各組の前記ウォーム歯車
と対応する前記第１スリーブとの間に配設された駆動リ
ングとをさらに備え、各組の駆動リングは、前記駆動側
のラグおよび前記従動側のラグのそれぞれを受けるノッ
チを有している、ことを特徴とする圧延機用のロールス
タンド。 - 【請求項５】 請求項４記載の圧延機用のロールスタン
ドにおいて、前記駆動リングは、前記ウォーム歯車の軸
線に対して半径方向に浮動的である、ことを特徴とする
圧延機用のロールスタンド。 - 【請求項６】 請求項５記載の圧延機用のロールスタン
ドにおいて、前記駆動リングは、前記従動側のラグに係
合でき且つ前記従動側のラグから分離でき、前記ウォー
ム歯車に連結されている、ことを特徴とする圧延機用の
ロールスタンド。 - 【請求項７】 請求項１記載の圧延機用のロールスタン
ドにおいて、前記継手装置は、各組の前記第１および第
２のスリーブの相互に対向する端部の間に配設されてい
るヨーク・アセンブリを含み、これらのヨーク・アセン
ブリは、前記作業ロールの両側において前記ロールシャ
フトを囲むカラーを含み、それぞれのカラーは、対応す
る前記第１および第２のスリーブの相互に対向する端部
にそれぞれ連結され且つ対向する一体のブリッジ・セグ
メントを有し、それらの一体のブリッジ・セグメント
は、対応する前記作業ロールの横に位置して並置された
端部を有しており、それらの並置された端部を連結する
手段が設けられている、ことを特徴とする圧延機用のロ
ールスタンド。 - 【請求項８】 請求項１記載の圧延機用のロールスタン
ドにおいて、前記ロールシャフトの一方を前記ロールシ
ャフトの他方に対して軸線方向に調整する装置を更に備
えている、ことを特徴とする圧延機用のロールスタン
ド。 - 【請求項９】 貫通孔を有するハウジングを備え、第 １と第２のスリーブを２組備え、それら２組は相互に
平行であり、各組の前記第１と第２のスリーブは、前記
貫通孔を挟んで軸線に沿って位置合わせされて回転可能
に前記ハウジング内にジャーナル軸受けされ、且つ軸線
に沿って位置合わせされた偏心ボアを有しており、 前記貫通孔を貫通する一対のロールシャフトを備え、前
記一対のロールシャフトそれぞれの前記貫通孔の各側の
部分が対応する前記第１と第２のスリーブの前記偏心ボ
ア内に回転可能にジャーナル軸受けされており、 前記一対のロールシャフトそれぞれにより前記貫通孔内
に支持されて、相互間に圧延経路を形成する作業ロール
を備え、 各組の前記第１と第２のスリーブを、回転に関して相互
に連結する継手装置を備え、 前記ハウジングに取り外し可能に連結されたモジュール
を備え、 このモジュール内に配設され、各組の前記第１のスリー
ブそれぞれに軸線方向に噛み合ってそれらの第１のスリ
ーブを相互に反対方向に同時に回転させ得る調整装置を
備え、それらの第１のスリーブが前記調整装置により回
転させられると、対応する前記第２のスリーブに前記継
手装置を介してそれぞれ伝達されて、前記一対のロール
シャフトそれぞれに支持されたロール相互の間隔が調整
され、そして、前記モジュールを前記ハウジングから取
り外すと前記調整装置も前記ハウジングから分離され
る、ことを特徴とする圧延機用のロールスタンド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US498630 | 1995-07-06 | ||
| US08/498,630 US5743126A (en) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Roll stand with separable roll parting adjustment module |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09220602A JPH09220602A (ja) | 1997-08-26 |
| JP2867243B2 true JP2867243B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=23981863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8189957A Expired - Fee Related JP2867243B2 (ja) | 1995-07-06 | 1996-07-02 | 圧延機用のロールスタンド |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5743126A (ja) |
| EP (1) | EP0752284B1 (ja) |
| JP (1) | JP2867243B2 (ja) |
| KR (1) | KR100225218B1 (ja) |
| CN (1) | CN1066645C (ja) |
| AR (1) | AR002765A1 (ja) |
| AT (1) | ATE191867T1 (ja) |
| AU (1) | AU682997B2 (ja) |
| BR (1) | BR9602998A (ja) |
| CA (1) | CA2179862C (ja) |
| DE (1) | DE69607791T2 (ja) |
| ES (1) | ES2145386T3 (ja) |
| IN (1) | IN192975B (ja) |
| MX (1) | MX9602653A (ja) |
| MY (1) | MY119260A (ja) |
| PT (1) | PT752284E (ja) |
| RU (1) | RU2103082C1 (ja) |
| TW (1) | TW309457B (ja) |
| ZA (1) | ZA965649B (ja) |
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| DE10144743B4 (de) * | 2001-09-11 | 2012-03-15 | Kocks Technik Gmbh & Co. Kg | Walzgerüst zum Walzen von stab- oder rohrförmigem Gut |
| CN100386538C (zh) * | 2005-12-22 | 2008-05-07 | 中冶集团北京冶金设备研究设计总院 | 一种可以实现中心涨缩的传动机构 |
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| ITUD20110158A1 (it) * | 2011-10-07 | 2013-04-08 | Danieli Off Mecc | Unita' di laminazione |
| CN103949479A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-07-30 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种尺寸精密控制棒材轧机的偏心装置 |
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| CN113828382B (zh) * | 2021-09-18 | 2022-11-25 | 北京麦思迪国际医药科技有限公司 | 药学药理辅助实验装置 |
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|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-07-06 US US08/498,630 patent/US5743126A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-06-25 TW TW085107632A patent/TW309457B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-06-25 CA CA002179862A patent/CA2179862C/en not_active Expired - Fee Related
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- 1996-07-04 AU AU58365/96A patent/AU682997B2/en not_active Ceased
- 1996-07-05 BR BR9602998A patent/BR9602998A/pt not_active IP Right Cessation
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- 1996-07-05 KR KR1019960027196A patent/KR100225218B1/ko not_active IP Right Cessation
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- 1996-07-05 AR ARP960103471A patent/AR002765A1/es unknown
- 1996-07-08 CN CN96108844A patent/CN1066645C/zh not_active Expired - Fee Related
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