CN104384190B - 菱形钢管轧制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种菱形钢管轧制装置，包括水平机架和竖直机架，水平机架包括底座、左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板上设置有与左轧辊和右轧辊的辊轴上端滑动配合的横杆；底座上还设置有向左轧辊和右轧辊吹风的第一风管；横杆上设置有向上轧辊吹风的第二风管和对菱形钢管吹风的第三吹风管。本发明通过吹风管分别对左轧辊、右轧辊、上轧辊、下轧辊和钢管进行吹风，可避免砂砾等在轧辊及钢管上停留，从而能避免杂物进入轧辊与钢管的结合面造成轧制缺陷；且其通过左、右支撑板和横杆对左、右轧辊的辊轴上端进行支撑，可很大的提高轧辊的受力性能，避免左、右轧辊在长期使用中出现震动、偏斜和松动问题，能有效提高轧制质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种轧制设备，特别涉及一种轧制菱形钢管的轧机。
背景技术
菱形钢管轧制装置包括左轧辊、右轧辊，安装左、右轧辊的水平机架，上轧辊、下轧辊，以及安装上、下轧辊的竖直机架，水平机架和竖直机架轧制线依次相互独立布置。
现有技术中，轧辊在轧制过程中均未设置清洁装置，使得在轧制过冲中容易出现砂砾等杂物进入轧辊与钢管的结合面，导致轧制缺陷。
且由于左、右轧辊垂直的设置在水平机架上，轧制过程中于左、右轧辊会受到钢管的水平冲击力，而左、右轧辊紧靠其下端固定在水平机架上，其承受纵向冲击力的能力较差，在长期使用中容易导致左、右轧辊偏斜及松动问题，严重影响轧制质量。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种菱形钢管轧制装置，以解决砂砾进入轧辊与钢管结合面导致轧制缺陷、以及水平机架上左、右轧辊抗水平冲击力差、容易产生偏斜及松动的问题。
本发明菱形钢管轧制装置，包括安装左轧辊和右轧辊的水平机架、以及安装上轧辊与下轧辊的竖直机架，所述水平机架包括底座，所述底座的两端设置有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板上设置有与左轧辊和右轧辊的辊轴上端滑动配合的横杆；
所述底座上还设置有向左轧辊和右轧辊吹风的第一风管；所述横杆上设 置有向上轧辊吹风的第二风管和对菱形钢管吹风的第三吹风管。
进一步，所述横杆的两端上还设置有连接块，所述连接块上设置有螺纹套，所述螺纹套中设置有横向支撑螺钉，所述支撑螺钉的端部顶在竖直机架上。
进一步，所述菱形钢管轧制装置还包括分别与左轧辊和右轧辊的辊轴下端连接的左滑座和右滑座，所述底座上设置有与左滑座和右滑座滑动配合的导向孔，所述底座上还设置有与左滑座和右滑座螺纹配合的调节螺杆，所述调节螺杆上与左滑座和右滑座配合的两段螺纹的旋向相反。
本发明的有益效果：
1、本发明菱形钢管轧制装置，其通过设置第一吹风管、第二吹风管、第三吹风管分别对左轧辊、右轧辊、上轧辊、下轧辊和钢管进行吹风，可避免砂砾等在轧辊及钢管上停留，从而能避免杂物进入轧辊与钢管的结合面造成轧制缺陷，能更好的保证轧制质量；且对轧辊进行吹风还能起到冷却作用，能使轧辊性能保持稳定，有利于提高轧制质量。
2、本发明菱形钢管轧制装置，其通过左支撑板、右支撑板和横杆对左、右轧辊的辊轴上端进行支撑，，可很大的提高轧辊的水平方向受力性能，从而可避免左、右轧辊在长期使用中出现震动、偏斜和松动问题，能有效提高轧制质量。
附图说明
图1为本发明菱形钢管轧制装置的主视图；
图2为图1中沿A-A的剖视示意图；
图3为竖直机架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图所示，本实施例菱形钢管轧制装置，包括安装左轧辊1和右轧辊2的水平机架、以及安装上轧辊3与下轧辊4的竖直机架18，所述水平机架包括 底座5，所述底座的两端设置有左支撑板6和右支撑板7，所述左支撑板和右支撑板上设置有与左轧辊和右轧辊的辊轴上端滑动配合的横杆8；
所述底座上还设置有向左轧辊和右轧辊吹风的第一风管9；所述横杆上设置有向上轧辊吹风的第二风管10和对菱形钢管吹风的第三吹风管11。
本实施例菱形钢管轧制装置，其通过设置第一吹风管、第二吹风管、第三吹风管分别对左轧辊、右轧辊、上轧辊、下轧辊和钢管进行吹风，可避免砂砾等在轧辊及钢管上停留，从而能避免杂物进入轧辊与钢管的结合面造成轧制缺陷，能更好的保证轧制质量；且对轧辊进行吹风还能起到冷却作用，能使轧辊性能保持稳定，有利于提高轧制质量。
且本实施例菱形钢管轧制装置，其通过左支撑板、右支撑板和横杆对左、右轧辊的辊轴上端进行支撑，可很大的提高轧辊的受力性能，从而可避免左、右轧辊在长期使用中出现震动、偏斜和松动问题，能有效提高轧制质量。
作为对本实施例的改进，所述横杆的两端上还设置有连接块12，所述连接块上设置有螺纹套13，所述螺纹套中设置有横向支撑螺钉14，所述支撑螺钉的端部顶在竖直机架上；在轧制过程中，横向支撑螺钉14可对轧辊轴上端施加横向支撑力，从而可进一步提高左轧辊和右轧辊承受横向力的性能，避免轧辊在轧制过程中出现震动、偏斜和松动问题。
作为对本实施例的改进，本菱形钢管轧制装置还包括分别与左轧辊和右轧辊的辊轴下端连接的左滑座15和右滑座16，所述底座上设置有与左滑座和右滑座滑动配合的导向孔，所述底座上还设置有与左滑座和右滑座螺纹配合的调节螺杆17，所述调节螺杆上与左滑座和右滑座配合的两段螺纹的旋向相反；当需要轧制不同规格的钢管时，可通过调节螺杆调节左滑座15和右滑座16的相对位置，以便安装不同的轧辊，调节简单方便，耗时短。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种菱形钢管轧制装置，包括安装左轧辊和右轧辊的水平机架、以及安装上轧辊与下轧辊的竖直机架，其特征在于：所述水平机架包括底座，所述底座的两端设置有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板上设置有与左轧辊和右轧辊的辊轴上端滑动配合的横杆；
所述底座上还设置有向左轧辊和右轧辊吹风的第一风管；所述横杆上设置有向上轧辊吹风的第二风管和对菱形钢管吹风的第三吹风管；
所述横杆的两端上还设置有连接块，所述连接块上设置有螺纹套，所述螺纹套中设置有横向支撑螺钉，所述支撑螺钉的端部顶在竖直机架上。
2.根据权利要求1所述的菱形钢管轧制装置，其特征在于：还包括分别与左轧辊和右轧辊的辊轴下端连接的左滑座和右滑座，所述底座上设置有与左滑座和右滑座滑动配合的导向孔，所述底座上还设置有与左滑座和右滑座螺纹配合的调节螺杆，所述调节螺杆上与左滑座和右滑座配合的两段螺纹的旋向相反。
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