CN204639013U - 轧环机可调高度芯辊装置 - Google Patents

Abstract

轧环机可调高度芯辊装置是芯辊设上支撑套和下支撑套，芯辊和下支撑套固定联结，芯辊和上支撑套活动联结，芯辊工作时，芯辊插入上支撑套中。上支撑套在上支撑座内上下滑动，下支撑套在下支撑座内上下滑动。上支撑套驱动油缸缸体装在上支撑座上，活塞杆朝上，活塞杆前端和移动横梁联结，移动横梁和轧辊上支撑套联结，油缸伸缩时可带动上支撑套上下滑动。下支撑座下安装有多个等长定位柱，定位柱下安装固定板，下支撑套驱动油缸缸体安装在固定板上，油缸活塞杆朝上，活塞杆前端和下支撑套联结，油缸伸缩时即可带动下支撑套上下滑动。在需要调节芯辊工作轴向位置时，上支撑套驱动油缸和下支撑套驱动油缸根据芯辊高度变化需要伸缩相应的行程。

Description

轧环机可调高度芯辊装置

技术领域

本实用新型专利涉及一种工作位置高度可调的轧辊装置，尤其是轧环机高度可调芯辊装置。

背景技术

目前，一般大型卧式轧环机的芯辊均采用上下双支撑 ，为了环件上下料的方便，芯辊可以向上或向下抽出，不管是上抽芯或是下抽芯，芯辊在其抽出端的支撑是可以上下移动的，但是芯辊另外一头的支撑高度都是不可调的，芯辊在工作状态的高低位置由其固定支撑端所决定，其工作位置高度也是不可调的。对于异型截面环件轧制成形，往往需要调整芯辊的高度来满足轧辊孔型的精确高度位置需求。有些异型截面环件轧制成形工艺过程需要多个成形阶段，每个阶段所需要的芯辊孔型不同，如果能够方便快捷地对芯辊工作位置高度进行自动精确调节，就可以将芯辊不同高度位置设置不同的孔型，在环件轧制过程中根据工艺需求改变芯辊高度来改变芯辊孔型，从而使得异型截面环件能够在一火内轧制成形。对于矩形截面环件的轧制成形来说，经常调整芯辊的工作位置高度可以使得芯辊在不同高度位置的磨损更为均匀，提高芯辊外径的均匀性，从而提高芯辊使用寿命。

实用新型内容

为了满足环件轧制成形的芯辊工作位置高度可以自动精确可调，本实用新型专利发明了轧环机可调高度芯辊装置。

本实用新型专利解决其技术问题所采用的技术方案是：芯辊设有上支撑套和下支撑套，芯辊和下支撑套通过拉杆固定联结，芯辊和上支撑套活动联结，芯辊在工作状态时，芯辊插入上支撑套中，在环件上下料时，芯辊从上支撑套中抽出。上支撑套可以在上支撑座内上下滑动，下支撑套可以在下支撑座内上下滑动，上支撑套和下支撑套在上下移动时其前后左右均有导向，保证了两者的中心位置不会发生变化。上支撑套驱动油缸缸体装在上支撑座上，油缸活塞杆朝上，活塞杆前端和移动横梁通过法兰联结，移动横梁通过拉杆、压套和芯辊上支撑套联结，该油缸伸缩时即可带动上支撑套上下滑动。下支撑座下安装有多个等长的定位柱，定位柱下安装有固定板，下支撑套驱动油缸缸体安装在固定板上，油缸活塞杆朝上，活塞杆前端通过法兰和下支撑套联结，该油缸伸缩时即可带动下支撑套上下滑动。上支撑套驱动油缸和下支撑套驱动油缸均设有行程检测位移传感器，因此上支撑套和下支撑套高低位置可以精确控制，在需要调节芯辊工作位置高度时，上支撑套驱动油缸和下支撑套驱动油缸根据芯辊高度变化需要伸缩相应的行程，芯辊在工作状态时上下均有良好的支撑，保证了芯辊装置的刚度。

本实用新型专利的有益效果是通过轧环机可调高度芯辊装置可以实现芯辊高度方便快捷的自动调整，从而满足环件轧制工艺对芯辊不同工作位置高度的精确要求。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的轧环机可调高度芯辊装置的主剖视图。

图2是本实用新型的轧环机可调高度芯辊装置的侧剖视图。

图3是图1中的A-A位置的剖视图。

图4是图1中的B-B位置的剖视图。

图5是图1中的C-C位置的剖视图。

图中：1.移动横梁，2.法兰A，3.拉杆A，4.压套，5.上支撑驱动油缸，6.上支撑套，7.上支撑座，8.芯辊，9.下支撑套，10.拉杆B，11.下支撑座，12.法兰B，13.定位柱，14. 下支撑驱动油缸,15.固定板。

具体实施方式

如图1-图5所示，轧环机可调高度芯辊装置主要零部件包括移动横梁1、法兰2、拉杆A 3、压套4、上支撑驱动油缸5、上支撑套6、上支撑座7、芯辊8、下支撑套9、拉杆B 10、下支撑座11、法兰B 12、定位柱13、下支撑驱动油缸14和固定板15。

芯辊8设有上支撑套6和下支撑套9，芯辊8和下支撑套9通过拉杆B 10固定联结，芯辊8和上支撑套6活动联结，芯辊8在工作状态时，芯辊8插入上支撑套6中，在环件上下料时，芯辊8从上支撑套6中抽出。上支撑套6可以在上支撑座7内上下滑动，下支撑套9可以在下支撑座11内上下滑动，上支撑套6和下支撑套9在上下移动时其前后左右均有导向，保证了两者的中心位置不会发生变化。上支撑套驱动油缸5缸体装在上支撑座7上，油缸活塞杆朝上，活塞杆前端和移动横梁1通过法兰A 2联结，移动横梁1通过拉杆A 3、压套4和芯辊上支撑套6联结，上支撑套驱动油缸5伸缩时即可带动上支撑套6上下滑动。下支撑座11下安装有多个等长的定位柱13，定位柱13下安装有固定板15，下支撑套驱动油缸14缸体安装在固定板15上，油缸活塞杆朝上，活塞杆前端通过法兰B 12和下支撑套9联结，下支撑套驱动油缸14伸缩时即可带动下支撑套9上下滑动。上支撑套驱动油缸5和下支撑套驱动油缸14均设有行程检测位移传感器，上支撑套6和下支撑套9高低位置可以精确控制，因此芯辊8工作位置高度就可以方便快捷地自动调整。

在需要将芯辊8工作位置高度降低一定量时，首先下支撑套驱动油缸14 活塞杆缩回该行程，带动下支撑套9和芯辊8下降到工作位置所需高度，然后上支撑套驱动油缸5活塞杆缩回该行程，带动上支撑套6下降到所需高度，上支撑套6和芯辊8的相对位置不变。在需要将芯辊8工作位置高度提升一定量时，首先上支撑套驱动油缸5活塞杆伸出该行程，带动上支撑套6提升到所需高度，然后下支撑套驱动油缸14 活塞杆伸出该行程，带动下支撑套9和芯辊8提升到工作位置所需高度，上支撑套6和芯辊8的相对位置不变。芯辊8在工作状态时上下均有良好的支撑，保证了芯辊装置的刚度。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.轧环机可调高度芯辊装置，其特征是：芯辊（8）设有上支撑套（6）和下支撑套（9），芯辊（8）和下支撑套（9）固定联结，芯辊（8）和上支撑套（6）活动联结，芯辊（8）在工作状态时，芯辊（8）插入上支撑套（6）中；上支撑套（6）可以在上支撑座（7）内上下滑动，下支撑套（9）可以在下支撑座（11）内上下滑动；

上支撑套驱动油缸（5）缸体装在上支撑座（6）上，活塞杆前端和移动横梁(1)联结，移动横梁(1)和轧辊上支撑套（6）联结，上支撑套驱动油缸（5）伸缩时即可带动上支撑套(6)上下滑动；

下支撑座下安装有多个等长的定位柱（13)，定位柱(13)下安装有固定板(15)，下支撑套驱动油缸(14)缸体安装在固定板(15)上，活塞杆前端和下支撑套(9)联结，下支撑套驱动油缸(14)伸缩时即可带动下支撑套(9)上下滑动。

2.根据权利要求1所述的轧环机可调高度芯辊装置，其特征是：在需要调节芯辊（8）工作位置高度时，上支撑套驱动油缸(5)和下支撑套驱动油缸(14)根据芯辊(8)高度变化需要伸缩相应的行程，芯辊(8)在工作状态时上下均有良好的支撑，保证了芯辊装置的刚度。