KR100225218B1 - 착탈 가능한 롤 분리 조절 모듈을 구비한 롤 스탠드 - Google Patents

착탈 가능한 롤 분리 조절 모듈을 구비한 롤 스탠드

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엠. 쇼어 테렌스
이. 우드로우 해롤드
요시오 가또
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게일 엠. 윌콕스
모건 컨스트럭션 캄파니
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Abstract

압연기용 롤 스탠드는 관통 개구를 갖는 하우징을 구비한다. 하우징은 한 쌍의 롤샤프트를 회전 가능하게 지지하고, 상기 롤 샤프트의 적어도 하나는 상호 접속된 슬리브의 편심 보어에서 회전하기 위해 저널된다. 롤 샤프트는 롤 패스를 한정하기 위해 관통 개구 내에 위치한 작업 롤을 지지한다. 조절 기구는 양 슬리브를 회전시키기 위해 상호 접속된 슬리브의 하나와 축방향으로 맞물림 가능함으로써, 작업 롤 사이의 분리를 조절한다. 조절 기구는 하우징에 분리 가능하게 접속된 모듈 내에 포함된다.

Description

착탈 가능한 롤 분리 조절 모듈을 구비한 롤 스탠드
본 발명은 일반적으로 비틀림이 없는 방식으로 보아, 로드 등과 같은 단일 스트랜드 제품을 연속으로 열간 압연하기 위한 압연기에 관한 것으로서, 특히 압연기의 전달 단부에서 제품들의 치수를 결정하는데 사용되는 롤 스탠드의 설계면에서의 개선에 관한 것이다.
본문에 설명되는 바와 같이, 치수 정하기(size) 및 치수 결정(sizing)이라는 용어는 스탠드 당 약 1 내지 18% 정도인 비교적 적은 일련의 감소율을 취함으로써 냉간 인발 공차에 근접하는 극히 치밀한 공차로 로드 및 바아 제품을 마무리 압연하는 것을 말한다.
먼저 도 1 내지 도 3을 참조하면, 종래의 치수 결정 작업에서, 도 2a에 도시된 바와 같은 원형 단면을 갖는 제품 P는 비틀림이 없는 압연을 수행하기 위해 90°로 나란히 놓인 각각의 작업 롤 쌍(10a,10a; 12a,12a; 14a,14a)의 축을 갖는 3개의 연속 롤 스탠드(10,12,14)를 통해 압연된다.
작업 롤은 슬리브(18)의 편심 보어 내에서 회전하도록 축받이된 롤 샤프트(16) 상에 지지되는데, 상기 슬리브는 또한 각 롤 스탠드의 하우징 내에서 회전하도록 축받이된다. 편심 슬리브에는 조절 샤프트(22) 상에 횡방향으로 배치되어 지지된 워엄(20)에 의해 맞물려지는 외부 기어 외주(19)가 제공된다. 조절 샤프트의 회전은 각 롤 쌍의 롤 샤프트의 편심 슬리브에 반대 회전을 제공함으로써, 본 기술 분야에서 숙련된 사람에게 잘 공지된 방식으로 대칭 롤 분리 조절 기능을 수행한다.
제1 스탠드(10)의 작업 롤(10a)은 도 2b에 도시된 바와 같이 제품에 수평 배향된 타원체를 제공하면서 4 내지 18% 정도의 적은 감소율을 초래한다. 작업 롤(12a)에 의해 한정된 그 다음의 롤 패스에서, 도 2c에 도시된 바와 같이 부가적인 감소가 그러나 수직으로 배향된 타원체가 얻어질 것이다. 도 2b 및 도 2c에 도시된 타원체 형상은 설명을 목적으로 과장되어 도시되어 있다. 실제로, 롤 스탠드(10, 12)는 단면 형상을 약간만 변화시키므로, 배출되는 제품의 형상이 약간만 타원형으로 되게 한다. 작업 롤(14a)에 의해 한정된 최종 롤 스탠드에서, 제품은 도 2d에 도시된 바와 같이 정밀한 원형을 얻기 위해 더욱 감소되어진다.
종래의 롤러 가이드는 롤 스탠드(10,12)로부터 나온 약간 타원 단면의 방향을 조절하는데 크게 효과적이지는 않다. 따라서, 제품이 한 스탠드에서 다음 스탠드로 통과할 때에 제품의 비틀림 가능성을 제한하기 위해, 스탠드 사이의 간격을 가능한 한 감소시키는 것이 필수적이다. 스탠드(10,12) 사이의 간격은 작업 롤(12a)뒤에 스탠드(12)의 편심 슬리브 조절 기구를 위치시키는 한편, 작업 롤(10a) 앞에 스탠드(10)의 편심 슬리브 조절 기구[조절 샤프트(22) 및 워엄(20)]를 위치시킴으로써 최소로 유지된다. 이러한 방식으로, 먼저 2개의 스탠드(10,12)의 작업 롤 쌍 사이의 간격(S1)은 작업 롤의 직경에 근접하는 정도로 유지될 수 있다.
그러나, 종래의 설계에 있어서, 스탠드(12)의 편심 슬리브 조절 기구의 불가피한 개재로 인해 스탠드(12,14)의 작업 롤 쌍 사이의 간격을 상당히 감소시키는 것은 불가능하다. 따라서, 스탠드(12,14)의 작업 롤 쌍 사이의 간격(S2)은 간격(S1)에 비해 상당히 증가되어 최종 롤 스탠드(14)로 들어가는 제품의 자세를 제어하기가 어렵다.
종래의 압연 작업에서, 압연기 작업자는 라인에서 이탈되어 수리될 수 있고 통상적인 압연기 정비 작업의 일부로서 압연 라인으로부터 제거된 롤 스탠드와 신속히 교환될 수 있는 여분의 롤 스탠드(도시되지 않음)를 부가적으로 필요로 할 것이다. 이것은 특히 각각의 종래의 롤 스탠드가 전용의 편심 슬리브 조절 기구를 포함한다는 사실에서 상당한 자본 투자를 요하고 있다.
본 발명의 목적은 치수 결정 트레인의 전체 롤 스탠드 사이에 극히 밀접된 간격을 제공하기 위해 위치되는 개선된 편심 슬리브 조절 기구를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 편심 슬리브 조절 기구를 롤 스탠드의 나머지 구성 부품들과 착탈 가능하게 결합시킴으로써, 상기의 편심 슬리브 조절 기구를 유사하게 배열된 다른 롤 스탠드에 사용하는 것을 가능하게 하는 것이다.
이하에서 보다 상세하게 설명될 본 발명의 양호한 실시예에서, 롤 패스의 한 측면 상의 편심 슬리브는 롤 패스의 반대 측면 상의 편심 슬리브와 회전 가능하게 결합된다. 편심 슬리브 조절 기구는 롤 스탠드 하우징에 착탈 가능하게 연결된 모듈 내에 포함되고, 롤 패스의 단지 한 측면 상의 편심 슬리브와 축방향으로 맞물리게 위치된다. 따라서, 편심 슬리브 조절 기구는 밀접한 스탠드 사이의 간격을 간섭할 수도 있는 연속 스탠드 사이의 위치로부터 완전히 제거된다. 착탈 가능한 모듈내에 편심 슬리브 조절 기구를 포함시키는 것은 전용의 조절 기구를 갖는 각각의 롤 스탠드를 제공하는데 드는 비용을 없앤다는 점에서 또한 이점이 있다.
본 발명의 상기 및 기타 특징과 부수적인 이점은 첨부된 도면을 참조로 한 상세한 설명으로부터 보다 명백해질 것이다.
제1도는 종래의 치수 결정 트레인에서의 연속적인 롤 패스를 도시하는 개략도.
제2a도 내지 2d도는 설명을 목적으로 과장되어 도시된 타원체 형상을 갖고 연속적인 단면적 감소 상태를 도시하는, 제1도의 선 2A-2A, 2B-2B, 2C-2C 및 2D-2D를 따라 취한 확대 단면도.
제3도는 제1도에 도시된 치수 결정 트레인의 또 다른 개략도.
제4도 본 발명에 의한 3개의 스탠드 치수 결정 트레인의 측면도.
제5도는 제4도의 선 5-5를 따라 확대 도시하여 일부가 절결된 제1 수평 롤 스탠드의 정면도.
제6도는 제5도의 선 6-6을 따라 취한 수평 단면도.
제7도는 일부가 절결되고 모듈이 롤 스탠드로부터 제거된 편심 슬리브 조절 기구를 포함하는, 제5도에 도시된 수평 롤 스탠드의 부분 정면도.
제8도는 롤 스탠드로부터 제거된 편심 슬리브 조절 기구를 포함하는 모듈의 정면도.
제9도는 일부가 절결된, 제7도의 선 9-9를 따라 취한 롤 스탠드의 단부도.
제10도는 일부가 절결된, 제8도의 선 10-10을 따라 취한 편심 슬리브 조절 기구를 포함하는 모듈의 단부도.
제11도는 제8도의 선 11-11을 따라 취한 부분 단부도.
제12도는 제11도의 선 12-12을 따라 취한 단면도.
제13도는 제8도의 선 13-13을 따라 취한 단면도.
제14도는 제5도의 선 14-14을 따라 취한 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
16 : 롤 샤프트 20 : 워엄
22 : 조절 샤프트 24 : 치수 결정 트레인
34 : 작업 롤 46 : 관통 개구
66 : 편심 슬리브 조절 모듈 또는 조절 수단 70 : 기어 샤프트
74 : 워엄 기어 102 : 편심 보어
먼저 제4도를 참조하면, 본 발명에 의한 치수 결정 트레인은 일반적으로 참조 부호 24로 표시된다. 치수 결정 트레인은 기부(26) 및 압연 라인에 대해 유니트를 운송할 때에 오버헤드 크레인(overhead crane, 도시되지 않음)의 리프트 케이블에 의해 맞물려질 수 있는 후크(32)를 갖는 단부 지주(28,30)를 구비한 포터블 크래들(portable cradle)상에 장착된다. 치수 결정 트레인(24)은 작업 롤 쌍(34,34 : 36,36 및 38,38)이 각각 제공된 3개의 롤 스탠드(S1,S2,S3)를 포함한다. 작업 롤 쌍(34,34 및 38,38)은 수평으로 배치되는데 반해, 작업 롤 쌍(36,36)은 수직으로 배치되어 압연기 패스 라인 A을 따라 좌측에서 우측으로 향하는 제품의 비틀림이 없는 압연을 제공하게 된다.
롤 스탠드(S1,S2,S3)는 본질적으로 동일한 내부 형상을 구비하고, 따라서 롤 스탠드(S1)를 다양하게 도시한 도 5 내지 도 14를 참조하여 각각의 롤 스탠드가 이해되어질 수 있을 것이다.
롤 스탠드(S1)는 측면 부재(40a,40b)로 구성된 하우징을 포함하는데, 상기 측면 부재는 상부 및 하부 중간 충전재 피스(filler pieces)(42,44)에 의해 이격되어 이들에 접합됨으로써 관통 개구(46)를 형성한다. 2개 세트의 축방향 정렬된 제1 및 제2 슬리브(48a,48b)는 평행 축을 중심으로 회전하기 위해 하우징 측면 부재(40a,40b) 내에 축받이된다. 각각의 세트의 제1 및 제2 슬리브(48a,48b)는 관통 개구(46)의 양 측면 상에 위치하고, 도 6에서 가장 잘 도시된 바와 같이 축방향 정렬된 편심 보어(50)를 갖는다. 한 쌍의 롤 샤프트(52)는 관통 개구(46)를 가로질러 연장되고, 압연기 구동 장치(도시되지 않음)에 연결되기 위해 하우징의 한 측면으로부터 돌출된다. 롤 샤프트의 목부(52′)는 편심 슬리브 보어(50) 내에서 회전하도록 롤러 베어링(54)에 의해 축받이된다. 작업 롤(34)은 관통 개구(46) 내에 위치되고, 하우징 측면 부재(40a,40b) 내에 축받이된 편심 슬리브(48a,48b) 사이에서 롤 샤프트(52)상에 지지되어 있다. 압연기 패스 라인(A)과 정렬된 롤 패스를 한정하기 위해 작업 롤에는 홈이 만들어져 있다.
결합 수단으로서의 요크 조립체(56a,56b)는 작업 롤(34)과 각 세트의 제1 및 제2 편심 슬리브(48a,48b) 사이에 위치한다. 요크 조립체는 각각 롤 샤프트(52)를 둘러싸는 칼라(58)를 포함하는데, 상기 칼라는 참조 부호 60에서 각각의 편심 슬리브(48a,48b)의 내부 단부에 연결된다. 칼라(58)는 병렬 배치되는 단부들이 작업 롤(34)의 횡방향으로 위치되고, 임의의 편리한 수단, 예를 들어 키이(64)에 의해 상호 연결되는 대면 일체형 연결 세그먼트(62)를 구비한다. 따라서, 요크 조립체는 각 세트의 편심 슬리브(48a, 48b)를 회전 가능하게 상호 연결시키는 결합 수단의 기능을 한다.
도 6 및 도 14를 비교하여 가장 잘 도시된 바와 같이, 요크 조립체는 실질적으로 편심 슬리브의 평면 내에 위치하므로, 압연기 패스 라인(A)의 방향에서 측정된 하우징의 폭 w을 증가시키지 않는다.
조절 수단으로서의 편심 슬리브 조절 모듈(66)은 볼트(68)와 같은 임의의 적절한 수단에 의해 하우징 측면 부재(40a)에 착탈 가능하게 연결된다. 모듈(66)은 평행 축을 중심으로 회전하도록 축받이된 한 쌍의 기어 샤프트(70)를 회전 가능하게 지지한다. 기어 샤프트(70)는 워엄 기어(74)가 고정된 기어 판(72)을 구비한다. 도 10에 가장 잘 도시된 바와 같이, 워엄 기어(74)는 또한 스핀들 샤프트(78) 상에 지지된 공통 워엄(76)과 맞물림 관계로 된다. 스핀들 샤프트에는 한 단부에 조정 휠(80)이 고정되어 있다. 조정 휠은 모듈 측면에서 노치 만입부(82)를 통해 접근 가능하고, 스핀들 샤프트를 회전시킴으로써 워엄 기어(74)에 동시에 반대 회전을 제공하기 위한 공구(도시되지 않음)에 의해 맞물려질 수 있는 외주 상에 배열된 반경 방향 만입부를 구비한다.
각각의 워엄 기어(74)는 소위 올덤 커플링(Oldham coupling) 장치에 의해 각각의 편심 슬리브(48a)의 한 단부에 축방향으로 맞물려지고 분리 가능하게 연결된다. 특히 도 6, 도 9, 도 11 및 도 12에 가장 잘 도시된 바와 같이, 구동 링(84)은 견부 스크류(86)에 의해 기어 판(72)에 부유(floating) 방식으로 느슨하게 연결된다. 구동 링은 2개 세트의 외주 노치(88,90)를 구비한다. 노치(88)는 기어 판(72)으로부터 돌출된 러그(92)를 수용하고 러그와 기계적으로 맞물리도록 상호 작용된다. 모듈(66)이 하우징 측면 부재(40a)에 고정될 때, 마찬가지로 노치(90)는 각각의 편심 슬리브(48a)의 인접한 단부들에 대해 회전 가능하게 고정되어 그로부터 축방향으로 연장되는 칼라(96)로부터 반대 방향으로 돌출되는 러그(94)를 수용하고 러그와 기계적으로 맞물리도록 상호 작용된다. 따라서, 모듈(66)이 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 롤 스탠드 하우징의 측면 부재(40a)에 연결될 때, 조정 휠(80)의 회전은 편심 슬리브(48a)에 동시적인 반대 회전을 제공하기 위해 워엄(76), 워엄 기어(74) 및 전술된 올덤 커플링 장치를 통해 작동할 것이며, 그 회전은 키이 고정된 요크 조립체(56a,56b)를 통해 각 세트의 결합 편심 슬리브(48b)로 전달됨으로써 작업 롤(34)에 대칭 롤 분리 조절이 제공될 것이다. 하우징 측면 부재(40a)로부터 모듈(66)을 분리하면 자동적으로 구동 링(84)이 러그(94)로부터 결합 해제된다.
적어도 하나의 편심 슬리브[이 경우에는, 상부 세트의 슬리브(48a)]와, 그 각각의 롤 샤프트 및 작업 롤은 도 5에서 참조 부호 98로 표시된 축방향 조절 기구에 의해 다른 샤프트 및 작업 롤에 대해 축방향으로 이동 가능하다. 이 축방향 조절 기구는 하우징 측면 부재(40a) 내에서 회전하도록 축받이된 칼라(100)를 포함한다. 칼라(100)는 편심 보어(102) 및 하우징 측면 부재 내에서 슬롯(106)과 정렬되는 외부 대향 배치형 평면 바닥 노치(104)(도 9에 도시됨)를 구비한다. 핀(108)은 칼라(100)의 편심 보어(102) 내에서 회전하도록 축받이된다. 핀(108)은 인접한 편심 슬리브(48a)에서 외부 홈(112)으로 연장된 평면 스페이드형 단부 돌출부(110)를 구비한다.
도 13을 참조하면, 모듈(66)은 베어링(118) 사이에서 축받이된 나사식 스핀들(116)이 연장된 상부 개방-측면 만입부(114)를 포함한다. 스핀들(116)은 일체의 대향 돌출 핀(122)에 의해 2갈래로 분기된 요소(124)의 기부에 피봇 연결된 너트 부재(120)를 지지하며, 상기 분기된 요소(124)의 분기부(124′)는 하우징 측면 부재(40a)내의 슬롯(106)으로 진입하고 칼라(100) 내의 노치(104)에 걸치도록 설계된다. 이렇게 모듈(66)을 하우징 측면 부재(40a)에 부착시켜 결합할 때에, 스핀들(116)의 회전은 너트(120) 및 2갈래로 분기된 요소(124)를 통해 칼라(100)를 회전시키도록 작동할 것이다. 칼라(100)내의 편심 보어(102)에 의해, 이것은 핀(108)을 측방으로 변위시키고, 스페이드형 돌출부(110)와 홈(112)의 벽 사이의 기계적 상호 연결로 인해 편심 슬리브(48a)의 축방향 변위를 야기할 것이다. 슬리브(48a)와 슬리브 연장부(113) 사이에 배치된 트러스트 베어링(111)은 각각의 롤 샤프트 및 롤이 슬리브의 축방향 변위를 2배로 되게 하는 것을 보장해 준다.
이상의 설명을 통해, 본 발명에 의해 제공된 이점들은 본 기술 분야에서 숙련된 사람들에 의해 용이하게 이해되어질 것이다. 먼저, 롤 스탠드 하우징의 전체폭 w는 주로 강도를 고려하여 정해지고, 단지 편심 슬리브(48a, 48b)의 외부 직경보다 약간 클 것이 요구된다. 각 세트의 편심 슬리브를 상호 연결시키는 요크 조립체(56a, 56b)와, 모듈(66) 내에 포함된 롤 분리 및 축방향 조절 기구는 폭(w) 내에서 모두 포함된다. 따라서, 도 4에 도시된 바와 같이 스탠드(S1, S2)의 작업 롤 사이의 간격 x이 최소화될 수 있을 뿐만 아니라 스탠드(S2,S3)의 작업 롤 사이의 간격 y도 마찬가지로 최소화된다. 예를 들면, 240mm의 직경을 갖는 작업 롤과 10mm 정도의 편심도를 갖는 슬리브(48a,48b)에 있어서, 롤 쌍(34,34 및 36,36)의 축들 사이의 간격 x는 약 240mm로 최소화될 수 있고, 롤 쌍(36,36 및 38,38) 사이의 간격 y는 약 260mm로 유지되거나 혹은 일반적으로 x보다 대략 8% 정도 크게 만들어질 수 있다.
롤 분리 및 축방향 조절 기구가 착탈 가능한 모듈(66) 내에 포함되기 때문에, 각 모듈은 하나 이상의 롤 스탠드에 선택적으로 결합될 수 있다. 따라서, 롤 스탠드가 설계면에서 보다 단순화될 수 있음으로써(일체식 조절 기구가 필요 없음), 압연기 작업자는 자본 투자면에서 부수적인 절감 효과를 이룰 수 있다.
본 발명은 설명을 목적으로 취한 본문의 상세한 부품 및 조합으로만 제한되는 것은 아니며, 첨부된 청구 범위에 한정된 바와 같은 본 발명의 정신 및 범주에서 벗어남이 없이도 다양한 변형물이 만들어질 수도 있음을 이해하여야 한다.
예를 들면, 특정 상황하에서는 단지 소정의 쌍의 롤 샤프트 중의 하나에 롤 분리 조절을 제공하는 것만으로도 유용할 수도 있다. 또한, 소정 세트의 편심 슬리브는 접합되어 구동되는 전기 또는 유압 모터 등을 제공하는 것을 포함하여 직접적인 상호 연결 이외의 다른 수단에 의해 회전 가능하게 결합될 수도 있다. 이와 유사하게, 각 세트의 제1 편심 슬리브 중의 하나 또는 양자 모두를 회전 가능하게 조절하기 위해 구동 기구가 사용될 수도 있다.

Claims (9)

  1. 압연기용 롤 스탠드(S1,S2,S3)에 있어서, 관통개구(46)를 갖는 하우징(40a,40b,42,44)과, 평행 축을 중심으로 회전하도록 상기 하우징 내에 축받이되고 축방향으로 정렬된 2개 세트의 제1 슬리브(48a) 및 제2 슬리브(48b)- 각 세트의 제1 슬리브 및 제2 슬리브는 축방향으로 정렬된 편심 보어(50)를 갖고 상기 개구의 양측면 상에 위치함-와, 상기 개구를 가로질러 연장된 한 쌍의 롤 샤프트(52)-상기 개구의 양측면에 있는 상기 롤 샤프트의 각각의 세그먼트는 상기 세트들 중 대응하는 세트의 제1 슬리브 및 제2 슬리브의 편심 보어 내에서 회전하도록 축받이됨 -와, 상기 롤 샤프트 상에 지지되고, 상기 개구 내에 위치되어 그 사이에서 롤 패스를 한정하는 작업 롤(34,34; 36,36; 38,38)과, 상기 각 세트의 제1 슬리브 및 제2 슬리브를 회전 가능하게 상호 연결시키기 위한 결합 수단(56a,56b)과, 상기 제1 슬리브들을 대향 방향으로 동시에 회전시키기 위해 상기 각 세트의 제1 슬리브(48a)와 축방향으로 맞물림 가능한 조절 수단(66)을 포함하고, 상기 제1 슬리브들의 회전은 상기 결합 수단(56a,56b)을 통해 상기 각 세트의 대응하는 제2 슬리브(48b)들로 전달됨으로써 상기 롤 샤프트 상에 지지된 작업 롤 사이의 분리를 조절하는 것을 특징으로 하는 압연기용 롤 스탠드.
  2. 제1항에 있어서, 상기 조절 수단(66)은 상기 하우징에 착탈 가능하게 고정되는 것을 특징으로 하는 압연기용 롤 스탠드.
  3. 제1항에 있어서, 상기 조절 수단(66)은 상기 평행 축과 정렬되고 평행축을 중심으로 회전 가능한 한 쌍의 기어(74), 상기 각각의 제1 슬리브(48a)에 상기 기어의 각각을 회전 가능하게 연결시키기 위한 상호 맞물림 수단(72,84,88,90,92,94,96), 및 상기 기어들을 대향 방향으로 동시에 회전시키기 위한 작동 수단(76, 80)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 압연기용 롤 스탠드.
  4. 제3항에 있어서, 상기 상호 맞물림 수단은 상기 기어(74)에 대해 고정된 구동 러그(92), 상기 제1 슬리브에 대해 고정된 종동 러그(94), 및 상기 기어 및 제1 슬리브 사이에 위치한 구동 링(84)을 포함하고, 상기 구동 링은 상기 구동 러그 및 종동 러그를 수용하여 이들과 기계적으로 상호 맞물리도록 배열된 노치(88,90)를 구비하는 것을 특징으로 하는 압연기용 롤 스탠드.
  5. 제4항에 있어서, 상기 구동 링(84)은 상기 기어(74)의 회전 축에 대해 반경 방향으로 이동 가능한 것을 특징으로 하는 압연기용 롤 스탠드.
  6. 제5항에 있어서, 상기 구동 링(84)은 상기 종동 러그(94)와 축방향으로 맞물림 및 분리 가능하며 상기 기어(74)에 축방향으로 연결되는 것을 특징으로 하는 압연기용 롤 스탠드.
  7. 제1항에 있어서, 상기 결합 수단은 상기 제1 슬리브(48a) 및 제2 슬리브(48b)의 대면 단부들 사이에 위치한 요크 조립체(56a, 56b)로 구성되고, 상기 요크 조립체는 상기 작업 롤의 양측면 상에서 상기 롤 샤프트(52)를 둘러싸는 칼라(58)를 구비하고, 상기 칼라는 각 슬리브의 내부 단부에 연결되고, 상기 칼라는 병렬 배치되는 단부들이 상기 작업 롤의 횡방향으로 위치된 일체형 연결 세그먼트(62)와, 상기 병렬 배치되는 단부를 상호 연결시키기 위한 수단(64)을 구비하는 것을 특징으로 하는 압연기용 롤 스탠드.
  8. 제1항에 있어서, 상기 롤 샤프트들 중 하나를 상기 롤 샤프트들 중 다른 하나에 대해 축방향으로 조절하기 위한 수단(98)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기용 롤 스탠드.
  9. 압연기용 롤 스탠드(S1,S2,S3)에 있어서, 관통개구(46)를 갖는 하우징(40a,40b,42,44)과, 롤 샤프트(52)에 의해 지지되며, 상기 관통 개구 내에 위치되어 그 사이에 롤 패스를 한정하는 한 쌍의 작업 롤(34,34; 36,36; 38,38)과, 상기 관통 개구의 양측면에서 상기 하우징 내에서 회전하도록 축받이된 적어도 1개 세트의 정렬된 제1 슬리브(48a) 및 제2 슬리브(48b)- 상기 슬리브들은 축방향으로 정렬된 편심 보어(50)를 구비하고, 각각의 상기 롤 샤프트는 상기 편심 보어내에서 회전하도록 축받이됨-와, 하나의 슬리브(48a)를 회전시키기 위해 상기 하나의 슬리브(48a)와 축방향으로 맞물림 가능한 조절 수단(66)과, 상기 나머지 다른 하나의 슬리브(48b)에 동일한 방향으로 동시 회전을 제공하기 위해 상기 하나의 슬리브(48a)의 회전에 반응하는 수단(56a, 56b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기용 롤 스탠드.
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