JP2865398B2 - ベアリング調整抜き装置 - Google Patents
ベアリング調整抜き装置Info
- Publication number
- JP2865398B2 JP2865398B2 JP2225268A JP22526890A JP2865398B2 JP 2865398 B2 JP2865398 B2 JP 2865398B2 JP 2225268 A JP2225268 A JP 2225268A JP 22526890 A JP22526890 A JP 22526890A JP 2865398 B2 JP2865398 B2 JP 2865398B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- bearing
- spindle
- inner ring
- tapered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、工作機械等に用いるスピンドルの軸受であ
るベアリングの調整抜き装置に関するものである。
るベアリングの調整抜き装置に関するものである。
〈従来の技術〉 工作機械の主軸台や軸頭等のスピンドルをテーパベア
リングで回転可能に軸承することは一般に周知である。
リングで回転可能に軸承することは一般に周知である。
〈発明が解決しようとする課題〉 このテーパベアリングの場合、内輪を締めすぎるとベ
アリングに内輪が食い込み、緩めることができなくな
る。そのため、減衰調整ができず、スピンドル剛性が変
わったり、発熱を抑えることができない等の問題があ
る。また、ベアリング交換時に、ベアリングが抜き取り
にくい問題がある。
アリングに内輪が食い込み、緩めることができなくな
る。そのため、減衰調整ができず、スピンドル剛性が変
わったり、発熱を抑えることができない等の問題があ
る。また、ベアリング交換時に、ベアリングが抜き取り
にくい問題がある。
〈課題を解決するための手段〉 本発明は、スピンドル支持台に内、外輪の下り勾配側
を互いに対向して軸方向に並列しスピンドルを回転可能
に軸承した一対を一組とするテーパベアリングと、前記
一対のテーパベアリングの対向間でそれぞれの内輪に当
接し各内輪を上り勾配側に押圧する第１ピストンと第２
ピストンとを備え、前記第１ピストンと第２ピストン間
に圧力流体を圧入する圧力流体供給通路を前記スピンド
ルの軸内に設けたものである。
を互いに対向して軸方向に並列しスピンドルを回転可能
に軸承した一対を一組とするテーパベアリングと、前記
一対のテーパベアリングの対向間でそれぞれの内輪に当
接し各内輪を上り勾配側に押圧する第１ピストンと第２
ピストンとを備え、前記第１ピストンと第２ピストン間
に圧力流体を圧入する圧力流体供給通路を前記スピンド
ルの軸内に設けたものである。
〈作用〉 上記の構成により、圧力流体の圧入で第１、２ピスト
ンを互いに反対方向に作動し、テーパベアリングの内輪
を、その上り勾配側へ押圧して外輪とのテーパ面の楔作
用が解放するようにし、ベアリングへの内輪の食い込み
を抜き取るものである。また、ベアリングの締め代を所
定の位置に調整することも可能とする。
ンを互いに反対方向に作動し、テーパベアリングの内輪
を、その上り勾配側へ押圧して外輪とのテーパ面の楔作
用が解放するようにし、ベアリングへの内輪の食い込み
を抜き取るものである。また、ベアリングの締め代を所
定の位置に調整することも可能とする。
〈実施例〉 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図に
おいて、１はスピンドル支持台、２は前記スピンドル支
持台１にテーパベアリング３、４、31、41を介して回転
可能に軸承されたスピンドルである。また、スピンドル
２の左端部2aには加工具が装着される。
おいて、１はスピンドル支持台、２は前記スピンドル支
持台１にテーパベアリング３、４、31、41を介して回転
可能に軸承されたスピンドルである。また、スピンドル
２の左端部2aには加工具が装着される。
本発明の構成要旨を図面左側のテーパベアリング３、
４の軸承部で説明する。スピンドル２の１個所の軸承部
に一対のテーパベアリング３、４を一組として用いられ
る。このテーパベアリング３、４は周知のように、内輪
3a、4a、外輪3b、4b及びこの内、外輪3a、3b、4a、4bの
テーパ面間に介装された複数個の円錐コロ3c、4cとから
構成されている。
４の軸承部で説明する。スピンドル２の１個所の軸承部
に一対のテーパベアリング３、４を一組として用いられ
る。このテーパベアリング３、４は周知のように、内輪
3a、4a、外輪3b、4b及びこの内、外輪3a、3b、4a、4bの
テーパ面間に介装された複数個の円錐コロ3c、4cとから
構成されている。
そこで、この一対のテーパベアリング３、４は内、外
輪3a、3b、4a、4bの下り勾配側を互いに対向して軸方向
に並列し、この対向間に一方のテーパベアリング３の内
輪3aに当接する第１ピストン９と他方のテーパベアリン
グ４の内輪4aに当接する第２ピストン10を設ける。11は
Ｏリングである。５は一方のテーパベアリング３側でス
ピンドル支持台１端に固着され、スピンドル１及び外輪
3bに当接したキャップ、６はシールを示す。７は他方の
テーパベアリング４の内輪4aに当接するスリーブであ
り、スピンドル２に螺合したナット８により内輪4aにプ
リロードを調整して付与する。
輪3a、3b、4a、4bの下り勾配側を互いに対向して軸方向
に並列し、この対向間に一方のテーパベアリング３の内
輪3aに当接する第１ピストン９と他方のテーパベアリン
グ４の内輪4aに当接する第２ピストン10を設ける。11は
Ｏリングである。５は一方のテーパベアリング３側でス
ピンドル支持台１端に固着され、スピンドル１及び外輪
3bに当接したキャップ、６はシールを示す。７は他方の
テーパベアリング４の内輪4aに当接するスリーブであ
り、スピンドル２に螺合したナット８により内輪4aにプ
リロードを調整して付与する。
前記第１ピストン９と第２ピストン10との間にグリー
ス等の圧力流体を圧入するための圧力流体供給通路12が
スピンドル２の軸内に設けられている。13は圧力流体供
給管であり、前記圧力流体供給通路12にノズル14を介し
て接続されている。
ス等の圧力流体を圧入するための圧力流体供給通路12が
スピンドル２の軸内に設けられている。13は圧力流体供
給管であり、前記圧力流体供給通路12にノズル14を介し
て接続されている。
25は潤滑用油供給管であり、ノズル26及び間座27aに
付けられたミストノズル27を介して一対のテーパベアリ
ング３、４間にミスト状の潤滑用油が供給されるように
なっている。
付けられたミストノズル27を介して一対のテーパベアリ
ング３、４間にミスト状の潤滑用油が供給されるように
なっている。
上記の構成において、外輪3bはキャップ５により軸方
向を固定され、ナット８の締付量によりスリーブ７を介
して内輪4aにプリロードが付与される。この内輪4aに付
与されるプリロードは外輪4b、間座27a及び外輪3bを介
して内輪3aにも同様に付与される。よって、ベアリング
の締め代を所定の位置にセットすることができる。
向を固定され、ナット８の締付量によりスリーブ７を介
して内輪4aにプリロードが付与される。この内輪4aに付
与されるプリロードは外輪4b、間座27a及び外輪3bを介
して内輪3aにも同様に付与される。よって、ベアリング
の締め代を所定の位置にセットすることができる。
一方、ベアリング抜きを行うときは、スピンドル２の
回転が終了した後ノズル14を圧力流体供給通路12に接続
し、第１ピストン９と第２ピストン10間に圧力流体を高
圧入する。これにより、第１ピストン９は内輪3aを、ま
た、第２ピストン10は内輪4aを上り勾配側へ押圧する。
内輪3a、4aを上り勾配側へ押圧することは、円錐コロ3
c、4cとの楔合を緩めることになり、ベアリング抜き作
用を行うのである。
回転が終了した後ノズル14を圧力流体供給通路12に接続
し、第１ピストン９と第２ピストン10間に圧力流体を高
圧入する。これにより、第１ピストン９は内輪3aを、ま
た、第２ピストン10は内輪4aを上り勾配側へ押圧する。
内輪3a、4aを上り勾配側へ押圧することは、円錐コロ3
c、4cとの楔合を緩めることになり、ベアリング抜き作
用を行うのである。
図面右側の軸承部も前記と殆ど同一構成である。すな
わち、31、41はテーパベアリングであり、31a、41aは内
輪、31b、41bは外輪、31c、41cは円錐コロ、91は第１ピ
ストン、101は第２ピストン、110はＯリングである。71
はスリーブ、81はナットである。この場合、スリーブ71
は内輪41aの固定用となる。
わち、31、41はテーパベアリングであり、31a、41aは内
輪、31b、41bは外輪、31c、41cは円錐コロ、91は第１ピ
ストン、101は第２ピストン、110はＯリングである。71
はスリーブ、81はナットである。この場合、スリーブ71
は内輪41aの固定用となる。
20はスピンドル２端にスプライン23で嵌合されたギヤ
であり、スピンドル２に螺合されるギヤ止めキャップ21
により所定位置に固着される。このギヤ20からの駆動力
により、前記スピンドル２の左端側2aに付けられた加工
具が回転する。
であり、スピンドル２に螺合されるギヤ止めキャップ21
により所定位置に固着される。このギヤ20からの駆動力
により、前記スピンドル２の左端側2aに付けられた加工
具が回転する。
22は内輪31aと前記ギヤ20とに当接するプリロード付
与部材である。従ってギヤ20の押動によってプリロード
付与部材22を介して内輪31a、41aにプリロードが適宜付
与される。
与部材である。従ってギヤ20の押動によってプリロード
付与部材22を介して内輪31a、41aにプリロードが適宜付
与される。
この構成も前記と同様に第１ピストン91と第２ピスト
ン101間に圧力流体を高圧入し、第１ピストン91は内輪3
1aを、また、第２ピストン101は内輪41aを上り勾配側へ
押圧してベアリング抜きを行う。
ン101間に圧力流体を高圧入し、第１ピストン91は内輪3
1aを、また、第２ピストン101は内輪41aを上り勾配側へ
押圧してベアリング抜きを行う。
〈発明の効果〉 以上のように本発明は、スピンドル支持台に内、外輪
の下り勾配側を互いに対向して軸方向に並列しスピンド
ルを回転可能に軸承した一対を一組とするテーパベアリ
ングと、前記一対のテーパベアリングの対向間でそれぞ
れの内輪に当接し各内輪を上り勾配側に押圧する第１ピ
ストンと第２ピストンとを備え、前記第１ピストンと第
２ピストン間に圧力流体を圧入する圧力流体供給通路を
前記スピンドルの軸内に設けた構成であるから、ベアリ
ングの締め代が所定の位置にセットを可能とし、締め過
ぎを解消し、組付精度の安定化、すなわちバラツキをな
くすことができると共に、ベアリングの剛性安定化、減
衰性の安定化、ベアリング抜きの簡略化が図られる。ま
た、ベアリング締め過ぎて円錐コロに内輪が食い込んで
も、内輪を上り勾配側へ押圧することでベアリング抜け
が容易に得られる効果を有している。
の下り勾配側を互いに対向して軸方向に並列しスピンド
ルを回転可能に軸承した一対を一組とするテーパベアリ
ングと、前記一対のテーパベアリングの対向間でそれぞ
れの内輪に当接し各内輪を上り勾配側に押圧する第１ピ
ストンと第２ピストンとを備え、前記第１ピストンと第
２ピストン間に圧力流体を圧入する圧力流体供給通路を
前記スピンドルの軸内に設けた構成であるから、ベアリ
ングの締め代が所定の位置にセットを可能とし、締め過
ぎを解消し、組付精度の安定化、すなわちバラツキをな
くすことができると共に、ベアリングの剛性安定化、減
衰性の安定化、ベアリング抜きの簡略化が図られる。ま
た、ベアリング締め過ぎて円錐コロに内輪が食い込んで
も、内輪を上り勾配側へ押圧することでベアリング抜け
が容易に得られる効果を有している。
図面は本発明の一実施例を示す断面図である。 １…スピンドル支持台、２…スピンドル、３、４…テー
パベアリング、3a、4a…内輪、3b、4b…外輪、3c、4c…
円錐コロ、９…第１ピストン、10…第２ピストン、12…
圧力流体供給通路。
パベアリング、3a、4a…内輪、3b、4b…外輪、3c、4c…
円錐コロ、９…第１ピストン、10…第２ピストン、12…
圧力流体供給通路。
Claims (1)
- 【請求項１】スピンドル支持台に内、外輪の下り勾配側
を互いに対向して軸方向に並列しスピンドルを回転可能
に軸承した一対を一組とするテーパベアリングと、前記
一対のテーパベアリングの対向間でそれぞれの内輪に当
接し各内輪を上り勾配側に押圧する第１ピストンと第２
ピストンとを備え、前記第１ピストンと第２ピストン間
に圧力流体を圧入する圧力流体供給通路を前記スピンド
ルの軸内に設けたことを特徴とするベアリング調整抜き
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2225268A JP2865398B2 (ja) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | ベアリング調整抜き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2225268A JP2865398B2 (ja) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | ベアリング調整抜き装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04107314A JPH04107314A (ja) | 1992-04-08 |
| JP2865398B2 true JP2865398B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=16826662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2225268A Expired - Lifetime JP2865398B2 (ja) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | ベアリング調整抜き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2865398B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4722340B2 (ja) * | 2001-08-08 | 2011-07-13 | Ｔｈｋ株式会社 | 動圧シール装置及びこれを用いたロータリジョイント装置 |
| JP5760498B2 (ja) * | 2011-02-22 | 2015-08-12 | 日本精工株式会社 | 軸受装置、及び工作機械の回転テーブル並びにスピンドル装置 |
| TW201410516A (zh) * | 2012-09-12 | 2014-03-16 | Ling-Yu Zhuang | 洩嘴套件 |
-
1990
- 1990-08-29 JP JP2225268A patent/JP2865398B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04107314A (ja) | 1992-04-08 |
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