JP2864341B2 - コンクリートプラントにおけるプレクーリング用液体窒素の投入装置 - Google Patents
コンクリートプラントにおけるプレクーリング用液体窒素の投入装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/0007—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust
- B28C7/0023—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust by heating or cooling
- B28C7/0038—Cooling, e.g. using ice
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，コンクリート材料を混
練して生コンクリートを製造するコンクリートプラント
において，混練されるコンクリート材料に液体窒素を投
入してコンクリートを冷却させるプレクーリング用液体
窒素の投入装置に関する。
練して生コンクリートを製造するコンクリートプラント
において，混練されるコンクリート材料に液体窒素を投
入してコンクリートを冷却させるプレクーリング用液体
窒素の投入装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばコンクリートダムのように部材断
面の大きいマスコンクリートにおいて，温度ひび割れを
防止する対応策としてコンクリートのプレクーリングが
有効である。プレクーリングには様々な方法があるが，
その一つとして，アジテータトラックやコンクリートプ
ラントで混練されるコンクリート材料に液体窒素を直接
投入して冷却する方法が知られている。
面の大きいマスコンクリートにおいて，温度ひび割れを
防止する対応策としてコンクリートのプレクーリングが
有効である。プレクーリングには様々な方法があるが，
その一つとして，アジテータトラックやコンクリートプ
ラントで混練されるコンクリート材料に液体窒素を直接
投入して冷却する方法が知られている。
【０００３】図６は，タンクローリー３０から供給され
た液体窒素がコンクリートプラント３１に投入される状
態を示している。コンクリートプラント３１の上部にタ
ーンヘッド３２と骨材貯蔵槽３３が設けられ，これらタ
ーンヘッド３２と骨材貯蔵槽３３から供給され，計量器
３４で所定の配合にされたセメントＣ，骨材Ｓ，種々の
混和材Ｇがシュート３５を介してミキサ３６に供給され
る。ミキサ３６の上方には液体窒素供給管３７が接続し
てあり，図示しないミキサゲートが開けられると，タン
クローリー３０のタンク３８に充填されていた液体窒素
がミキサ３６内に投入される。
た液体窒素がコンクリートプラント３１に投入される状
態を示している。コンクリートプラント３１の上部にタ
ーンヘッド３２と骨材貯蔵槽３３が設けられ，これらタ
ーンヘッド３２と骨材貯蔵槽３３から供給され，計量器
３４で所定の配合にされたセメントＣ，骨材Ｓ，種々の
混和材Ｇがシュート３５を介してミキサ３６に供給され
る。ミキサ３６の上方には液体窒素供給管３７が接続し
てあり，図示しないミキサゲートが開けられると，タン
クローリー３０のタンク３８に充填されていた液体窒素
がミキサ３６内に投入される。
【０００４】図７は従来のコンクリートプラント３１の
ミキサ３６を示す断面図である。図示のようにミキサ３
６の内部には互いに反対方向に回転する回転軸３９に取
り付けられた攪拌羽根４０がある。また，ミキサ３６の
上方には，供給管３７から延設された分岐管４１の下端
に装着されたノズル４２が設けてある。
ミキサ３６を示す断面図である。図示のようにミキサ３
６の内部には互いに反対方向に回転する回転軸３９に取
り付けられた攪拌羽根４０がある。また，ミキサ３６の
上方には，供給管３７から延設された分岐管４１の下端
に装着されたノズル４２が設けてある。
【０００５】そして，上記したようにセメントＣ，骨材
Ｓ等と水Ｗがミキサ３６に供給されると共に，ミキサゲ
ートが開けられてタンクローリ３０から供給された液体
窒素がノズル４２から投入され，攪拌羽根４０の回転で
混練されることにより，液体窒素で所望の低温度に冷却
された生コンクリートが製造される。製造されたコンク
リートは，ミキサ３６下方のホッパ４３に搬出される。
また，ミキサ３６の上方はカバー４４で覆われており，
該カバー４４によってミキサ３６内で発生した窒素ガス
が捕捉され，その窒素ガスが排気ダクト４５から排出さ
れる。
Ｓ等と水Ｗがミキサ３６に供給されると共に，ミキサゲ
ートが開けられてタンクローリ３０から供給された液体
窒素がノズル４２から投入され，攪拌羽根４０の回転で
混練されることにより，液体窒素で所望の低温度に冷却
された生コンクリートが製造される。製造されたコンク
リートは，ミキサ３６下方のホッパ４３に搬出される。
また，ミキサ３６の上方はカバー４４で覆われており，
該カバー４４によってミキサ３６内で発生した窒素ガス
が捕捉され，その窒素ガスが排気ダクト４５から排出さ
れる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】以上のような従来のミ
キサにおいて，液体窒素を投入するノズルの配置位置
は，なるべく骨材やセメントなどの投入による悪影響を
受けないように考慮されてはいるものの，液体窒素を効
率的に投入できる位置と，骨材の投入に適した位置は一
致しており，両者をあまり離して設けることは不可能で
ある。
キサにおいて，液体窒素を投入するノズルの配置位置
は，なるべく骨材やセメントなどの投入による悪影響を
受けないように考慮されてはいるものの，液体窒素を効
率的に投入できる位置と，骨材の投入に適した位置は一
致しており，両者をあまり離して設けることは不可能で
ある。
【０００７】従って，従来のように液体窒素投入用のノ
ズルがミキサ上方に固定設置されたものは，骨材投入の
際に，投入された骨材がノズルにぶつかってノズルを変
形させたり，破損させるといった難点があった。また，
ノズルに骨材が詰まって，液体窒素が良好に吐き出され
なくなり，コンクリートの冷却不良といった問題が生ず
るおそれもあった。また，ノズルがミキサ内に固定され
ていると，混練中に砂，セメント，水等がノズルに附着
したり，コンクリートのモルタル分がノズルに附着して
ノズルが詰まり，液体窒素の投入機能が損われる心配も
あった。
ズルがミキサ上方に固定設置されたものは，骨材投入の
際に，投入された骨材がノズルにぶつかってノズルを変
形させたり，破損させるといった難点があった。また，
ノズルに骨材が詰まって，液体窒素が良好に吐き出され
なくなり，コンクリートの冷却不良といった問題が生ず
るおそれもあった。また，ノズルがミキサ内に固定され
ていると，混練中に砂，セメント，水等がノズルに附着
したり，コンクリートのモルタル分がノズルに附着して
ノズルが詰まり，液体窒素の投入機能が損われる心配も
あった。
【０００８】以上のように，従来のコンクリートプラン
トにおいては，骨材投入等による悪影響を受けず，かつ
良好な液体窒素の投入効果が得られる位置にノズルを設
置することは，狭いコンクリートミキサ内部では不可能
とされていた。従って本発明の目的は，良好な液体窒素
の投入効果が得られ，かつ骨材投入による悪影響を受け
ず，また混練中のモルタル等の付着といった問題のない
液体窒素の投入装置を提供することにある。
トにおいては，骨材投入等による悪影響を受けず，かつ
良好な液体窒素の投入効果が得られる位置にノズルを設
置することは，狭いコンクリートミキサ内部では不可能
とされていた。従って本発明の目的は，良好な液体窒素
の投入効果が得られ，かつ骨材投入による悪影響を受け
ず，また混練中のモルタル等の付着といった問題のない
液体窒素の投入装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに，コンクリートプラントのミキサ上方に，液体窒素
を噴出するノズルを出入自在に設けるようにしてコンク
リートプラントにおけるプレクーリング用液体窒素の投
入装置を構成した。
めに，コンクリートプラントのミキサ上方に，液体窒素
を噴出するノズルを出入自在に設けるようにしてコンク
リートプラントにおけるプレクーリング用液体窒素の投
入装置を構成した。
【００１０】そして，以上のような投入装置の一具体例
として，ミキサ上方に取り付けられたミキサーカバーの
外側に筒状のガイドを配設すると共に，該ガイドの内部
にノズルを引き込み自在に構成することとした。また，
ガイドの内部にノズルを引き込んだ際にミキサ内部の雰
囲気とガイド内部の雰囲気とを遮断する開閉シャッタを
設けた。
として，ミキサ上方に取り付けられたミキサーカバーの
外側に筒状のガイドを配設すると共に，該ガイドの内部
にノズルを引き込み自在に構成することとした。また，
ガイドの内部にノズルを引き込んだ際にミキサ内部の雰
囲気とガイド内部の雰囲気とを遮断する開閉シャッタを
設けた。
【００１１】更に，以上の投入装置において，ノズルを
１または複数設けることとした。また，投入装置の稼働
をコンクリートプラントの制御部において制御できるよ
うに構成した。また，プレクーリング用液体窒素をノズ
ルから噴出させた際にミキサ内の雰囲気を集塵機に集め
ることにより屋外への酸欠雰囲気の排出を防ぐ排気シス
テムを備えるように構成した。
１または複数設けることとした。また，投入装置の稼働
をコンクリートプラントの制御部において制御できるよ
うに構成した。また，プレクーリング用液体窒素をノズ
ルから噴出させた際にミキサ内の雰囲気を集塵機に集め
ることにより屋外への酸欠雰囲気の排出を防ぐ排気シス
テムを備えるように構成した。
【００１２】
【作用】本発明の投入装置にあっては，ノズルが引き込
まれてミキサ上方から退避した状態において，ミキサ上
方からセメント，骨材等と水が供給され，コンクリート
材料の混練が開始される。材料の投入が終了すると，ノ
ズルがミキサ上方内部に突出する。そして，ノズルから
液体窒素が噴出され，ミキサ内部において混練中のコン
クリートに液体窒素が投入される。こうして所定量の液
体窒素の投入が終了したら，再びノズルが引き込まれ，
ミキサ上方内部から外部へ退避される。そして，更にミ
キサでコンクリートを混練し，液体窒素により所望の低
温度に冷却させた生コンクリートが製造される。
まれてミキサ上方から退避した状態において，ミキサ上
方からセメント，骨材等と水が供給され，コンクリート
材料の混練が開始される。材料の投入が終了すると，ノ
ズルがミキサ上方内部に突出する。そして，ノズルから
液体窒素が噴出され，ミキサ内部において混練中のコン
クリートに液体窒素が投入される。こうして所定量の液
体窒素の投入が終了したら，再びノズルが引き込まれ，
ミキサ上方内部から外部へ退避される。そして，更にミ
キサでコンクリートを混練し，液体窒素により所望の低
温度に冷却させた生コンクリートが製造される。
【００１３】
【実施例】以下，図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。図１はミキサ１の上方に装着された本発明実施例に
かかる液体窒素投入装置２の正面図であり，図２はその
平面図である。図示はしないが，ミキサ１の下部には，
先に図７で説明したものと同様に，コンクリートを混練
するための攪拌羽根が設けられる。ミキサ１の上方はミ
キサーカバー３で全体的に覆われており，ミキサ１内の
雰囲気はミキサーカバー３によって捕捉され，排気口４
から排気される。後述されるように，排気口４から排気
されたミキサ内雰囲気を大気側と集塵機側に選択的に排
出する排気システムが設けてある。
る。図１はミキサ１の上方に装着された本発明実施例に
かかる液体窒素投入装置２の正面図であり，図２はその
平面図である。図示はしないが，ミキサ１の下部には，
先に図７で説明したものと同様に，コンクリートを混練
するための攪拌羽根が設けられる。ミキサ１の上方はミ
キサーカバー３で全体的に覆われており，ミキサ１内の
雰囲気はミキサーカバー３によって捕捉され，排気口４
から排気される。後述されるように，排気口４から排気
されたミキサ内雰囲気を大気側と集塵機側に選択的に排
出する排気システムが設けてある。
【００１４】ミキサーカバー３の上面にはシュート５が
設けられる。先に図６で説明したものと同様に，シュー
ト５の上方より供給された所定の配合のセメントＣ，骨
材Ｓ，混和材Ｇがミキサ１の内部に供給される。また水
は，ミキサーカバー３の側方に設けられた配管６からミ
キサ１内部に供給される。
設けられる。先に図６で説明したものと同様に，シュー
ト５の上方より供給された所定の配合のセメントＣ，骨
材Ｓ，混和材Ｇがミキサ１の内部に供給される。また水
は，ミキサーカバー３の側方に設けられた配管６からミ
キサ１内部に供給される。
【００１５】ミキサーカバー３の左右外側には，ブラケ
ット７，８で支持された円筒状のガイド９，１０が配設
され，これらガイド９，１０の内部に，保温材料で構成
された摺動ブロック１１，１２がそれぞれ設けられる。
摺動ブロック１１，１２はガイド９，１０の内部に沿っ
て移動可能に構成される。
ット７，８で支持された円筒状のガイド９，１０が配設
され，これらガイド９，１０の内部に，保温材料で構成
された摺動ブロック１１，１２がそれぞれ設けられる。
摺動ブロック１１，１２はガイド９，１０の内部に沿っ
て移動可能に構成される。
【００１６】摺動ブロック１１，１２の先端（ミキサー
カバー３に近い側）には液体窒素を吐き出すためのノズ
ル１３，１４がそれぞれ取り付けられる。また，全体的
に保温材料で構成された摺動ブロック１１，１２の内部
には液体窒素供給管１５，１６がそれぞれ埋設されてお
り，先に図６，図７で説明したものと同様に，ミキサゲ
ートが開けられるとタンクローリから供給された液体窒
素がこの液体窒素供給管１５，１６を通ってブロック先
端のノズル１３，１４からそれぞれ噴出される。
カバー３に近い側）には液体窒素を吐き出すためのノズ
ル１３，１４がそれぞれ取り付けられる。また，全体的
に保温材料で構成された摺動ブロック１１，１２の内部
には液体窒素供給管１５，１６がそれぞれ埋設されてお
り，先に図６，図７で説明したものと同様に，ミキサゲ
ートが開けられるとタンクローリから供給された液体窒
素がこの液体窒素供給管１５，１６を通ってブロック先
端のノズル１３，１４からそれぞれ噴出される。
【００１７】図１，図２において，左側の摺動ブロック
１１は最も後退した状態（ノズル１３が格納された状
態）を示しており，このように摺動ブロック１１が後退
したときはノズル１３がガイド９の内部に引き込まれた
状態になる。また，右側の摺動ブロック１２は最も前進
した状態（ノズル１４がミキサ１上部に挿入された状
態）を示しており，このように摺動ブロック１２が前進
したときはノズル１４がガイド９の内部から突出してミ
キサーカバー３の内側に突出した状態になる。
１１は最も後退した状態（ノズル１３が格納された状
態）を示しており，このように摺動ブロック１１が後退
したときはノズル１３がガイド９の内部に引き込まれた
状態になる。また，右側の摺動ブロック１２は最も前進
した状態（ノズル１４がミキサ１上部に挿入された状
態）を示しており，このように摺動ブロック１２が前進
したときはノズル１４がガイド９の内部から突出してミ
キサーカバー３の内側に突出した状態になる。
【００１８】摺動ブロック１１，１２の後端に取り付け
られたステイ１７，１８には，ブラケット７，８の支柱
１９，２０に支持されたシリンダ２１，２１，２２，２
２のピストンロッド２３，２３，２４，２４がそれぞれ
接続されており，これらシリンダ２１，２１，２２，２
２の稼働により，摺動ブロック１１，１２がガイド９，
１０の内部に沿って進退移動される構成になっている。
なお，図示はしないが，シリンダ２１，２１及びシリン
ダ２２，２２の伸張稼働によってノズル１３及びノズル
１４がガイド９の内部に引き込まれたことを検知するリ
ミットスイッチと，シリンダ２１，２１及びシリンダ２
２，２２の短縮稼働によってノズル１３及びノズル１４
がガイド９の内部から突出してミキサーカバー３の内側
に突出したことを検知するリミットスイッチがそれぞれ
設けられている。
られたステイ１７，１８には，ブラケット７，８の支柱
１９，２０に支持されたシリンダ２１，２１，２２，２
２のピストンロッド２３，２３，２４，２４がそれぞれ
接続されており，これらシリンダ２１，２１，２２，２
２の稼働により，摺動ブロック１１，１２がガイド９，
１０の内部に沿って進退移動される構成になっている。
なお，図示はしないが，シリンダ２１，２１及びシリン
ダ２２，２２の伸張稼働によってノズル１３及びノズル
１４がガイド９の内部に引き込まれたことを検知するリ
ミットスイッチと，シリンダ２１，２１及びシリンダ２
２，２２の短縮稼働によってノズル１３及びノズル１４
がガイド９の内部から突出してミキサーカバー３の内側
に突出したことを検知するリミットスイッチがそれぞれ
設けられている。
【００１９】ガイド９，１０の先端部付近（ミキサーカ
バー３に近い側）にはミキサ１の内部雰囲気とガイド９
及びガイド１０の内部雰囲気とを遮断する開閉シャッタ
２５及び開閉シャッタ２６がそれぞれ設けられる。これ
ら開閉シャッタ２５及び開閉シャッタ２６はシリンダ２
７及びシリンダ２８でそれぞれ開閉駆動される。なお，
図示はしないが，先と同様に，シリンダ２７及びシリン
ダ２８の駆動によって開閉シャッタ２５及び開閉シャッ
タ２６が「開」の状態になったことを検知するリミット
スイッチと，開閉シャッタ２５及び開閉シャッタ２６が
「閉」の状態になったことを検知するリミットスイッチ
がそれぞれ設けられている。
バー３に近い側）にはミキサ１の内部雰囲気とガイド９
及びガイド１０の内部雰囲気とを遮断する開閉シャッタ
２５及び開閉シャッタ２６がそれぞれ設けられる。これ
ら開閉シャッタ２５及び開閉シャッタ２６はシリンダ２
７及びシリンダ２８でそれぞれ開閉駆動される。なお，
図示はしないが，先と同様に，シリンダ２７及びシリン
ダ２８の駆動によって開閉シャッタ２５及び開閉シャッ
タ２６が「開」の状態になったことを検知するリミット
スイッチと，開閉シャッタ２５及び開閉シャッタ２６が
「閉」の状態になったことを検知するリミットスイッチ
がそれぞれ設けられている。
【００２０】以上の摺動ブロック１１，１２を進退移動
させるシリンダ２１，２１，２２，２２の稼働，及び開
閉シャッタ２５，２６を開閉駆動させるシリンダ２７，
２８の稼働は，何れもコンクリートプラントの制御部に
おいて制御される。
させるシリンダ２１，２１，２２，２２の稼働，及び開
閉シャッタ２５，２６を開閉駆動させるシリンダ２７，
２８の稼働は，何れもコンクリートプラントの制御部に
おいて制御される。
【００２１】次に，排気口４から排気されたミキサ１内
の雰囲気を大気側と集塵機側に選択的に排出する排気シ
ステムについて説明する。図３に示されるように，ミキ
サーカバー３には，ファン５０の稼働によって排気口４
を介してミキサ１内の雰囲気を屋外へ排出させる大気側
ダクト５１と，排気口４を介してミキサ１内の雰囲気を
集塵機５２に導入させる集塵機側ダクト５３が接続され
る。大気側ダクト５１の途中には，ファン５０の稼働に
よって屋外へ排出される気体を，ミキサ１内の雰囲気と
大気とに切り換えることが可能なダンパ５４が設けられ
る。また，集塵機側ダクト５３の途中には，ミキサ１内
の雰囲気と集塵機５２とを連通状態と遮断状態とに切り
換えることが可能なダンパ５５と，大気雰囲気と集塵機
５２とを連通状態と遮断状態とに切り換えることが可能
なダンパ５６が設けられる。
の雰囲気を大気側と集塵機側に選択的に排出する排気シ
ステムについて説明する。図３に示されるように，ミキ
サーカバー３には，ファン５０の稼働によって排気口４
を介してミキサ１内の雰囲気を屋外へ排出させる大気側
ダクト５１と，排気口４を介してミキサ１内の雰囲気を
集塵機５２に導入させる集塵機側ダクト５３が接続され
る。大気側ダクト５１の途中には，ファン５０の稼働に
よって屋外へ排出される気体を，ミキサ１内の雰囲気と
大気とに切り換えることが可能なダンパ５４が設けられ
る。また，集塵機側ダクト５３の途中には，ミキサ１内
の雰囲気と集塵機５２とを連通状態と遮断状態とに切り
換えることが可能なダンパ５５と，大気雰囲気と集塵機
５２とを連通状態と遮断状態とに切り換えることが可能
なダンパ５６が設けられる。
【００２２】これらダンパ５４，ダンパ５５及びダンパ
５６は，図示されないタンクローリから供給された液体
窒素がノズル１３，１４を介してミキサ１の内部に投入
されると，それに対応してそれぞれ開閉操作される構成
になっている。即ち，上述したリミットスイッチによっ
てノズル１３及びノズル１４がガイド９の内部に引き込
まれたこと，及び開閉シャッタ２５及び開閉シャッタ２
６が「閉」の状態になったことが検知されているとき
は，ダンパ５４はファン５０の稼働によってミキサ１内
の雰囲気を屋外へ排出させる状態（図中点線で示される
状態）にあり，また，ダンパ５５は「閉」，ダンパ５６
は「開」となって大気雰囲気と集塵機５２とが連通され
た状態（図中点線で示される状態）になっている。一
方，リミットスイッチによってノズル１３及びノズル１
４がガイド９の内部から突出してミキサーカバー３の内
側に突出したこと，及び開閉シャッタ２５及び開閉シャ
ッタ２６が「開」の状態になったことが検知され，更に
ミキサゲートが「開」にされてタンクローリから供給さ
れた液体窒素が液体窒素供給管１５，１６を通ってノズ
ル１３，１４からミキサ１の内部に投入されるようにな
ると，それに対応してダンパ５４はファン５０の稼働に
よって大気を屋外へ排出させる状態（図中実線で示され
る状態）に切り替わると共に，ダンパ５５は「開」，ダ
ンパ５６は「閉」となってミキサ１内の雰囲気と集塵機
５２とが連通された状態（図中実線で示される状態）に
切り替わるように構成されている。
５６は，図示されないタンクローリから供給された液体
窒素がノズル１３，１４を介してミキサ１の内部に投入
されると，それに対応してそれぞれ開閉操作される構成
になっている。即ち，上述したリミットスイッチによっ
てノズル１３及びノズル１４がガイド９の内部に引き込
まれたこと，及び開閉シャッタ２５及び開閉シャッタ２
６が「閉」の状態になったことが検知されているとき
は，ダンパ５４はファン５０の稼働によってミキサ１内
の雰囲気を屋外へ排出させる状態（図中点線で示される
状態）にあり，また，ダンパ５５は「閉」，ダンパ５６
は「開」となって大気雰囲気と集塵機５２とが連通され
た状態（図中点線で示される状態）になっている。一
方，リミットスイッチによってノズル１３及びノズル１
４がガイド９の内部から突出してミキサーカバー３の内
側に突出したこと，及び開閉シャッタ２５及び開閉シャ
ッタ２６が「開」の状態になったことが検知され，更に
ミキサゲートが「開」にされてタンクローリから供給さ
れた液体窒素が液体窒素供給管１５，１６を通ってノズ
ル１３，１４からミキサ１の内部に投入されるようにな
ると，それに対応してダンパ５４はファン５０の稼働に
よって大気を屋外へ排出させる状態（図中実線で示され
る状態）に切り替わると共に，ダンパ５５は「開」，ダ
ンパ５６は「閉」となってミキサ１内の雰囲気と集塵機
５２とが連通された状態（図中実線で示される状態）に
切り替わるように構成されている。
【００２３】さて，以上に説明した本発明実施例にかか
る液体窒素投入装置２にあっては，先ず最初にシリンダ
２１，２１，２２，２２は伸張稼働されており，摺動ブ
ロック１１，１２がガイド９，１０の内部に後退してノ
ズル１３，１４をガイド９の内部に引き込んだ状態（図
１，図２における左側のノズル１３の状態）になってい
る。また，シリンダ２７，２８は開閉シャッタ２５，２
６を「閉」の状態にするように稼働され，ミキサ１内部
の雰囲気とガイド９，１０内部の雰囲気とが遮断された
状態になっている。
る液体窒素投入装置２にあっては，先ず最初にシリンダ
２１，２１，２２，２２は伸張稼働されており，摺動ブ
ロック１１，１２がガイド９，１０の内部に後退してノ
ズル１３，１４をガイド９の内部に引き込んだ状態（図
１，図２における左側のノズル１３の状態）になってい
る。また，シリンダ２７，２８は開閉シャッタ２５，２
６を「閉」の状態にするように稼働され，ミキサ１内部
の雰囲気とガイド９，１０内部の雰囲気とが遮断された
状態になっている。
【００２４】このようにノズル１３及びノズル１４がガ
イド９の内部に引き込まれていること，及び開閉シャッ
タ２５及び開閉シャッタ２６が「閉」の状態になってい
ることがリミットスイッチによって検知されているとき
は，ダンパ５４はファン５０の稼働によってミキサ１内
の雰囲気を屋外へ排出させる状態（図３中点線で示され
る状態）にあり，また，ダンパ５５は「閉」，ダンパ５
６は「開」となって大気雰囲気と集塵機５２とが連通さ
れた状態（図３中点線で示される状態）になっている。
このようにミキサ１内に液体窒素が投入される前におい
ては，ミキサ１内の雰囲気はファン５０の稼働によって
屋外へ排出されている。
イド９の内部に引き込まれていること，及び開閉シャッ
タ２５及び開閉シャッタ２６が「閉」の状態になってい
ることがリミットスイッチによって検知されているとき
は，ダンパ５４はファン５０の稼働によってミキサ１内
の雰囲気を屋外へ排出させる状態（図３中点線で示され
る状態）にあり，また，ダンパ５５は「閉」，ダンパ５
６は「開」となって大気雰囲気と集塵機５２とが連通さ
れた状態（図３中点線で示される状態）になっている。
このようにミキサ１内に液体窒素が投入される前におい
ては，ミキサ１内の雰囲気はファン５０の稼働によって
屋外へ排出されている。
【００２５】この状態において，図４に示されるよう
に，コンクリートプラントに生コンクリートの自動製造
運転の命令が入力されると，シュート５の上方より落下
してきた所定の配合のセメントＣ，骨材Ｓ，混和材Ｇが
ミキサ１の内部に供給される共に，配管６から水Ｗが供
給される。また，ミキサ１の攪拌羽根の回転稼働が開始
され，コンクリート材料の混練が開始される。
に，コンクリートプラントに生コンクリートの自動製造
運転の命令が入力されると，シュート５の上方より落下
してきた所定の配合のセメントＣ，骨材Ｓ，混和材Ｇが
ミキサ１の内部に供給される共に，配管６から水Ｗが供
給される。また，ミキサ１の攪拌羽根の回転稼働が開始
され，コンクリート材料の混練が開始される。
【００２６】図５は，本発明実施例の液体窒素投入装置
２において自動運転により生コンクリートが製造される
場合のタイムスケジュールを示しており，図示のよう
に，８５秒のサイクルタイム毎に１バッチづつの生コン
クリートが製造され，１時間当たり４２.３５バッチ
（６３.５ｍ3／ｈｒ）の生コンクリートが製造される。
ミキサ１の攪拌羽根の回転稼働は，生コンクリートの製
造命令が入力された直後から約７０秒間継続される。一
方，水Ｗは製造命令が入力されてから約１０秒間供給さ
れ，セメントＣは製造命令が入力されてから約５秒間供
給される。また，骨材Ｓは製造命令が入力されて約５秒
間経過した後から約５秒間供給される。更に，製造命令
が入力されて約１５秒間経過した後から約１５秒が経過
する間に，種々の混和材Ｇ1〜Ｇ4が供給されるように設
定されている。
２において自動運転により生コンクリートが製造される
場合のタイムスケジュールを示しており，図示のよう
に，８５秒のサイクルタイム毎に１バッチづつの生コン
クリートが製造され，１時間当たり４２.３５バッチ
（６３.５ｍ3／ｈｒ）の生コンクリートが製造される。
ミキサ１の攪拌羽根の回転稼働は，生コンクリートの製
造命令が入力された直後から約７０秒間継続される。一
方，水Ｗは製造命令が入力されてから約１０秒間供給さ
れ，セメントＣは製造命令が入力されてから約５秒間供
給される。また，骨材Ｓは製造命令が入力されて約５秒
間経過した後から約５秒間供給される。更に，製造命令
が入力されて約１５秒間経過した後から約１５秒が経過
する間に，種々の混和材Ｇ1〜Ｇ4が供給されるように設
定されている。
【００２７】生コンクリートの製造命令が入力されてか
ら約３０秒間が経過すると，材料の投入が完了され，シ
リンダ２７，２８の稼働によって開閉シャッタ２５，２
６が「開」の状態にされる。また，シリンダ２１，２
１，２２，２２が短縮稼働され，摺動ブロック１１，１
２がガイド９，１０に沿って前進する。これにより，ノ
ズル１３，１４がガイド９，１０から突出し，ミキサー
カバー３の内側にノズル１３，１４が出た状態（図１，
図２における右側のノズル１４の状態）になる。そし
て，このように開閉シャッタ２５及び開閉シャッタ２６
が「開」の状態になったこと，及びノズル１３とノズル
１４がガイド９の内部から突出してミキサーカバー３の
内側に突出したことが，リミットスイッチによってそれ
ぞれ検知される。
ら約３０秒間が経過すると，材料の投入が完了され，シ
リンダ２７，２８の稼働によって開閉シャッタ２５，２
６が「開」の状態にされる。また，シリンダ２１，２
１，２２，２２が短縮稼働され，摺動ブロック１１，１
２がガイド９，１０に沿って前進する。これにより，ノ
ズル１３，１４がガイド９，１０から突出し，ミキサー
カバー３の内側にノズル１３，１４が出た状態（図１，
図２における右側のノズル１４の状態）になる。そし
て，このように開閉シャッタ２５及び開閉シャッタ２６
が「開」の状態になったこと，及びノズル１３とノズル
１４がガイド９の内部から突出してミキサーカバー３の
内側に突出したことが，リミットスイッチによってそれ
ぞれ検知される。
【００２８】同時に，図示しないミキサゲートが開けら
れ，タンクローリからの液体窒素が液体窒素供給管１
５，１６を介してノズル１３，１４から噴出され，ミキ
サ１の内部において混練されているコンクリート中への
液体窒素の投入が開始される。そして，リミットスイッ
チによってノズル１３及びノズル１４がミキサーカバー
３の内側に突出したこと，及び開閉シャッタ２５及び開
閉シャッタ２６が「開」の状態になったことが検知さ
れ，更にミキサゲートが「開」になって液体窒素がミキ
サ１の内部に投入されるようになったことにより，図３
で説明したダンパ５４が大気を屋外へ排出させる状態
（図３中実線で示される状態）に切り替わると共に，ダ
ンパ５５は「開」，ダンパ５６は「閉」（図中実線で示
される状態）となり，ミキサ１内の雰囲気が，屋外に排
出されずに集塵機５２側に集められるように切り替わ
る。これにより，液体窒素が投入されて窒素ガスに富ん
だ酸欠の状態となったミキサ１内の雰囲気は，屋外に排
出されずに集塵機５２側に集められる。こうして，屋外
への酸欠雰囲気の排出が阻止され，作業者等の安全や環
境保全が確保されるようになる。
れ，タンクローリからの液体窒素が液体窒素供給管１
５，１６を介してノズル１３，１４から噴出され，ミキ
サ１の内部において混練されているコンクリート中への
液体窒素の投入が開始される。そして，リミットスイッ
チによってノズル１３及びノズル１４がミキサーカバー
３の内側に突出したこと，及び開閉シャッタ２５及び開
閉シャッタ２６が「開」の状態になったことが検知さ
れ，更にミキサゲートが「開」になって液体窒素がミキ
サ１の内部に投入されるようになったことにより，図３
で説明したダンパ５４が大気を屋外へ排出させる状態
（図３中実線で示される状態）に切り替わると共に，ダ
ンパ５５は「開」，ダンパ５６は「閉」（図中実線で示
される状態）となり，ミキサ１内の雰囲気が，屋外に排
出されずに集塵機５２側に集められるように切り替わ
る。これにより，液体窒素が投入されて窒素ガスに富ん
だ酸欠の状態となったミキサ１内の雰囲気は，屋外に排
出されずに集塵機５２側に集められる。こうして，屋外
への酸欠雰囲気の排出が阻止され，作業者等の安全や環
境保全が確保されるようになる。
【００２９】かくして，ミキサ１の内部において混練さ
れているコンクリートに約３０秒間液体窒素が投入され
続けた後，液体窒素の投入が終了する。そして，再びシ
リンダ２１，２１，２２，２２が伸張稼働させられて，
摺動ブロック１１，１２がガイド９，１０の内部に後退
し，ノズル１３，１４がガイド９の内部に引き込まれた
状態（図１，図２における左側のノズル１３の状態）に
なる。また，シリンダ２７，２８が稼働して，開閉シャ
ッタ２５，２６が「閉」の状態になって，再びミキサ１
内部の雰囲気とガイド９，１０内部の雰囲気とが遮断さ
れる。
れているコンクリートに約３０秒間液体窒素が投入され
続けた後，液体窒素の投入が終了する。そして，再びシ
リンダ２１，２１，２２，２２が伸張稼働させられて，
摺動ブロック１１，１２がガイド９，１０の内部に後退
し，ノズル１３，１４がガイド９の内部に引き込まれた
状態（図１，図２における左側のノズル１３の状態）に
なる。また，シリンダ２７，２８が稼働して，開閉シャ
ッタ２５，２６が「閉」の状態になって，再びミキサ１
内部の雰囲気とガイド９，１０内部の雰囲気とが遮断さ
れる。
【００３０】以上のようにノズル１３，１４がガイド９
の内部に退避された状態において，更に約１０秒間ミキ
サ１においてコンクリートが混練された後，製造された
生コンクリートがミキサ１下方のホッパに排出される かくして，骨材投入によるノズルの破損，ノズルの詰ま
りといったトラブルを生ずることなく，液体窒素により
所望の低温度まで冷却させられた生コンクリートが提供
されることとなる。
の内部に退避された状態において，更に約１０秒間ミキ
サ１においてコンクリートが混練された後，製造された
生コンクリートがミキサ１下方のホッパに排出される かくして，骨材投入によるノズルの破損，ノズルの詰ま
りといったトラブルを生ずることなく，液体窒素により
所望の低温度まで冷却させられた生コンクリートが提供
されることとなる。
【００３１】なお，本発明の液体窒素投入装置は，コン
クリートのプレクーリング単独にも使用可能であり，そ
の他，練り混ぜ水のプレクーリングに使用したり，他の
プレクーリング方式と併用して使用することも可能であ
る。
クリートのプレクーリング単独にも使用可能であり，そ
の他，練り混ぜ水のプレクーリングに使用したり，他の
プレクーリング方式と併用して使用することも可能であ
る。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば，ノズルがミキサ上方に
出入自在に設けられているので，骨材投入時などにおい
てはノズルをミキサ内部から退避させることによって，
骨材によるノズルの破損，詰まりといった問題を回避で
きる。また，液体窒素を投入させる間だけノズルをミキ
サ内部に突出させれば足りるので，モルタルがノズルに
付着するといった心配も殆ど無くなる。
出入自在に設けられているので，骨材投入時などにおい
てはノズルをミキサ内部から退避させることによって，
骨材によるノズルの破損，詰まりといった問題を回避で
きる。また，液体窒素を投入させる間だけノズルをミキ
サ内部に突出させれば足りるので，モルタルがノズルに
付着するといった心配も殆ど無くなる。
【図１】本発明実施例にかかる液体窒素投入装置の正面
図
図
【図２】同液体窒素投入装置の平面図
【図３】排気システムを示すブロック図
【図４】生コンクリートの製造工程を示すフローチャー
ト
ト
【図５】生コンクリートの製造タイムスケジュールを示
す図面
す図面
【図６】コンクリートプラントの概略図
【図７】従来のミキサの断面図
１ ミキサ ２ 液体窒素投入装置。 ３ ミキサーカバー ９，１０ ガイド １３，１４ ノズル ２５，２６ 開閉シャッタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 洋一郎 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島 建設株式会社内 (72)発明者 二階堂 稔 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿 島建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 小林 奎一 東京都江東区東陽六丁目３番２号 鹿島 建設株式会社関東支店内 (72)発明者 西岡 比呂文 東京都江東区東陽六丁目３番２号 鹿島 建設株式会社関東支店内 (72)発明者 山下 勉 東京都品川区小山一丁目９番13号 東洋 酸素株式会社内 (72)発明者 菅原 志男 東京都品川区小山一丁目９番13号 東洋 酸素株式会社内 (72)発明者 田村 真 神奈川県横浜市金沢区昭和町3174番地 石川島建機株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−254662（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−120304（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−39508（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B28C 5/46
Claims (6)
- 【請求項１】 コンクリート材料を混練して生コンクリ
ートを製造するコンクリートプラントのミキサ上方に，
コンクリート材料を冷却させるためのプレクーリング用
液体窒素を噴出するノズルを出入自在に設けてなるコン
クリートプラントにおけるプレクーリング用液体窒素の
投入装置。 - 【請求項２】 ミキサ上方に取り付けられたミキサーカ
バーの外側に筒状のガイドを配設すると共に，該ガイド
の内部にノズルを引き込み自在に構成した請求項１に記
載のコンクリートプラントにおけるプレクーリング用液
体窒素の投入装置。 - 【請求項３】 ガイドの内部にノズルを引き込んだ際に
ミキサ内部の雰囲気とガイド内部の雰囲気とを遮断する
開閉シャッタを設けた請求項２に記載のコンクリートプ
ラントにおけるプレクーリング用液体窒素の投入装置。 - 【請求項４】 プレクーリング用液体窒素を噴出するノ
ズルを１または複数設けた請求項１，２，３の何れかに
記載のコンクリートプラントにおけるプレクーリング用
液体窒素の投入装置。 - 【請求項５】 コンクリートプラントの制御部において
稼働を制御できるように構成した請求項１，２，３，４
の何れかに記載のコンクリートプラントにおけるプレク
ーリング用液体窒素の投入装置。 - 【請求項６】 プレクーリング用液体窒素をノズルから
噴出させた際にミキサ内の雰囲気を集塵機に集めること
により屋外への酸欠雰囲気の排出を防ぐ排気システムを
備えるように構成した請求項１，２，３，４，５の何れ
かに記載のコンクリートプラントにおけるプレクーリン
グ用液体窒素の投入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6018896A JP2864341B2 (ja) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | コンクリートプラントにおけるプレクーリング用液体窒素の投入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6018896A JP2864341B2 (ja) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | コンクリートプラントにおけるプレクーリング用液体窒素の投入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07205137A JPH07205137A (ja) | 1995-08-08 |
| JP2864341B2 true JP2864341B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=11984348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6018896A Expired - Fee Related JP2864341B2 (ja) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | コンクリートプラントにおけるプレクーリング用液体窒素の投入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2864341B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014180770A (ja) * | 2013-03-18 | 2014-09-29 | Oru Japan Kk | 生コンクリート用混合機の除塵装置 |
| CN111002439A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-14 | 叶文彬 | 一种仿石材砖成型机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RS20191004A1 (sr) * | 2019-08-02 | 2021-02-26 | Zecevic Zeljko | Naprava i postupak za hlađenje svežeg betona pri povišenim temperaturama |
-
1994
- 1994-01-18 JP JP6018896A patent/JP2864341B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014180770A (ja) * | 2013-03-18 | 2014-09-29 | Oru Japan Kk | 生コンクリート用混合機の除塵装置 |
| CN111002439A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-14 | 叶文彬 | 一种仿石材砖成型机 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07205137A (ja) | 1995-08-08 |
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|---|---|---|---|
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