JP2863968B2 - スポンジング加工法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この出願発明は、服の縫製加工に
用いるスポンジング加工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、服の生産工場では服の裁断にあた
り、表地あるいは芯地等の生地を延反し、本来の寸法よ
り大きめに裁断する粗裁ちを行い、接着プレスを行った
後に、正確裁断を行って服を生産している。しかし、多
くの素材の出現によって織物等の素材の不安定、物性の
変化は、服の生産工場における工業生産化の大きな悩み
であった。例えば、織物は、繊維から糸へ、糸から織物
へ、更に染色等の加工工程を経る間に、種々の引き延ば
し、変形、歪み等を受けるので、織物には、緩和収縮が
潜在する。このような織物の生地は接着芯地との接着プ
レス工程や中間、仕上げプレス工程において１〜３％の
収縮が発現するので縫製がこのままでは困難であった。
そこで、この生地の緩和収縮を除いて寸法の安定化を図
るためにスチーム処理によるスポンジング加工が行われ
ていた。しかも、このようなスチーム処理だけの従来の
スポンジング加工では多くの場合、生地の収縮率、歪み
の程度等が異なるため、十分な緩和効果が得られず、取
扱いの上からも多くの問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この出願発明は、この
ような従来の欠点を解消し、生地の安定性を高め、型入
れ、裁断を容易にし、粗裁ちせずに直接正確裁断ができ
る生地の加工法を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この出願発明は、このよ
うな問題点を解決するために、生地に特殊な処理を行な
うものであって、生地に１００℃未満でスチーム処理を
行い、ついで１００℃以上の高温スチーム・プレス処理
を行い、更に１００℃未満の低温スチーム、必要により
熱風で乾燥後、室温に冷却することを特徴とするスポン
ジング加工法である。

【０００５】例えば、婦人用ジャケットの生産工程につ
いてみると、まず、アパレルメーカーがデザインと表地
を企画して、デザイン設計を行い、マスターパターンを
作成し、これに基づいて工業生産するための工業用設計
を行う。この設計段階において、何種類かの芯地の選定
を行い、このときにそれぞれの生地について収縮等の試
験を行い、そのデータを基にスポンジング加工の条件を
検討する。一方、工業用パターンに基づいてサンプルを
作成し、このサンプルによりさらに工業用設計に関する
修正を行う。ここで、このジャケットに適した芯地を決
定する。つぎにスポンジング加工後の表地および芯地等
の生地のデータを組み合わせて工業用パターンの拡大、
縮小のグレーディングを行う。一方、生地はそれぞれの
データにより問題点を確認し、生地毎のスポンジング加
工の操作条件を設定し、その操作条件にしたがって、ス
ポンジング加工装置による各生地のスポンジング加工を
行う。

【０００６】この出願発明の加工法は、まず、表地ある
いは芯地等の生地を緊張を与えないようにコンベアに供
給し、コンベア上で、生地に下方向から８０〜１００℃
のスチーム処理を５〜６０秒間行い、緩和処理をする。
つぎに、吸引しながらプレス装置の上下方向から生地に
１００〜１３０℃の高温スチーム・プレス処理を５〜６
０秒間行い、プレス収縮処理をする。さらに、６０〜９
０℃の低温スチーム処理を５〜６０秒間行い熟成した
後、必要に応じて吸引しながら８０〜１３０℃の熱風で
元の水分量程度に乾燥処理し、吸引等により室温に冷却
処理をするものである。また、低温スチーム処理後に必
要に応じて８０〜１３０℃の高温スチーム処理をし、室
温に冷却することもできる。このようにすることによ
り、緩和収縮された寸法安定性のある生地が得られる。
この出願発明のスポンジング加工は、織物、編物、不織
布、合成皮革等の表地あるいは芯地などの生地に用いら
れ、緩和収縮の大きな毛織物や綿織物だけでなく、新合
繊織物の生地に対しても有効である。

【０００７】

【実施例】

実施例１ 表地用の生地の原反はウール／レーヨンが５０／５０の
双糸からなる平織物で目付２３０ｇ／ｍ²、収縮率はタ
テ、ヨコ３．０％であった。これをネットコンベア上に
供給し、下方向から９０℃のスチームで１０秒間、スチ
ーム処理し、吸引しながら１１０℃の高温スチームで、
かつ、２０ｇ／ｃｍ²の圧力で１０秒間高温スチーム・
プレス処理する。ついで、再び７０℃のスチームで１０
秒間、低温スチーム処理した後、吸引しながら１００℃
の熱風で乾燥し、吸引しながら常温に空冷した。得られ
た加工生地は、ＪＩＳ １０３Ａ法により測定して、収
縮率がタテ、ヨコともに０．４％であった。一方、芯地
は、ポリエステル／ナイロン繊維からなる目付３５ｇ／
ｍ²の不織布に低融点ポリアミド樹脂を１５ｇ／ｍ²ドッ
ト加工した接着芯地で表地とほぼ同様のスポンジング加
工をした。この表地及び芯地を粗裁ち工程を経ずに、パ
ターン通りに正確裁断し、これらを重ねて１２０℃、
０．３Ｋｇ／ｃｍ²の条件下で１０秒間プレスして接着
一体化した。これを用いて婦人用ジャケットを縫製し
た。このジャケットは、素材本来の風合いをもってお
り、時間が経過しても、寸法安定性が高く、しぼ、バブ
リング、しわ等の表面変化が生じず、全く型くずれがし
ないものであった。

【０００８】実施例２ 実施例１における、低温スチーム処理した後に１００℃
の高温スチーム処理をした以外は実施例１と同様にし
た。加工生地の収縮率は、タテ、ヨコともに０．２％で
あった。これを正確裁断し、これに同様の処理をした芯
地を重ねて一体化し、縫製したジャケットは、素材本来
の風合いをもっており、時間が経過しても、寸法安定性
が高く、しぼ、バブリング、しわ等の表面変化が生じ
ず、全く型くずれがしないものであった。

【０００９】比較例１ 実施例１における最初の９０℃のスチーム処理及び乾燥
処理だけを行い、高温スチーム・プレス処理を行わずに
実施例１と同様に処理した場合には、処理した生地の収
縮率は、タテヨコともに１．５％であった。これを同様
の処理をした芯地と重ねて裁断し一体化し、縫製したジ
ャケットは、表地が変化を生じ、型くずれをした。

【００１０】

【発明の効果】この出願発明により、生地の安定性が高
まり、型入れ、裁断が容易となり、地の目曲がり、柄の
歪み等が少なくなる。また、粗裁ちをせずに正確裁断が
可能となるので、ＣＡＤ−ＣＡＭへの連動の際の作業ロ
スがなくなり、不良品が低減し、品質が向上し、歩留ま
りが良くなる。さらに、生地は素材本来の風合いを発現
することができるので、高感度で、高品質な服づくりが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この出願発明の装置の説明図である

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生地にスチーム処理を行い、ついでスチ
   ーム・プレス処理を行い、更にスチーム処理を行い、室
   温に冷却処理することを特徴とするスポンジング加工
   法。
2. 【請求項２】 それぞれの生地の特性に応じて各工程の
   操作条件を設定し、この設定された条件にしたがって各
   工程の操作を行うことを特徴とする請求項１に記載のス
   ポンジング加工法。
3. 【請求項３】 生地にスチーム処理を行う手段、ついで
   スチーム・プレス処理を行う手段、更にスチーム処理を
   行う手段、室温に冷却処理する手段を有することを特徴
   とするスポンジング加工装置。