JP2860482B2 - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/06—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
- H01L29/10—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions with semiconductor regions connected to an electrode not carrying current to be rectified, amplified or switched and such electrode being part of a semiconductor device which comprises three or more electrodes
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- H01L29/1029—Channel region of field-effect devices of field-effect transistors
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は金属・酸化物・半導体(以下MOSと呼ぶ)
型半導体装置の製造方法に関する。
型半導体装置の製造方法に関する。
PチャネルMOS型トランジスタのゲート電極を形成す
る前にトランジスタのチャネル近傍に窒素または酸素を
イオン打ち込みし、ソース・ドレインの間に抵抗の高い
領域を形成する。
る前にトランジスタのチャネル近傍に窒素または酸素を
イオン打ち込みし、ソース・ドレインの間に抵抗の高い
領域を形成する。
第3図に示す様に、PチャネルMOS型トランジスタ
は、ゲート電極23が形成された後にBF2あるいはB(ボ
ロン)がイオン注入され、自己整合的にソースドレイン
領域24,25が形成される。その後ソース・ドレイン領域2
4,25の活性化のための熱処理によりソース・ドレイン領
域24,25はわずかに拡散していく。
は、ゲート電極23が形成された後にBF2あるいはB(ボ
ロン)がイオン注入され、自己整合的にソースドレイン
領域24,25が形成される。その後ソース・ドレイン領域2
4,25の活性化のための熱処理によりソース・ドレイン領
域24,25はわずかに拡散していく。
第3図に示す様に、ソース・ドレイン24,25に電圧を
印加すると空乏層26が発生し、電界を大きくするに従い
空乏層巾dが増大する。近年の半導体デバイスの縮小化
に従い、ゲート電極の長さlが小さくなり、Pチャネル
MOS型トランジスタではlが2.0μmより短くなるとソー
スとドレインの空乏層が直接つながって大きな電流が流
れるようになり、トランジスタとしての特性を示さなく
なる。
印加すると空乏層26が発生し、電界を大きくするに従い
空乏層巾dが増大する。近年の半導体デバイスの縮小化
に従い、ゲート電極の長さlが小さくなり、Pチャネル
MOS型トランジスタではlが2.0μmより短くなるとソー
スとドレインの空乏層が直接つながって大きな電流が流
れるようになり、トランジスタとしての特性を示さなく
なる。
ソースとドレインの空乏層の広がる領域にあらかじめ
窒素または酸素をイオン注入する。
窒素または酸素をイオン注入する。
窒素または酸素がイオン注入された層は高抵抗の領域
となるので、ソースおよびドレインの空乏層の広がりが
抑制される。従って2.0μmより短いゲート電極を有す
るPチャネルMOS型トランジスタを形成できる。
となるので、ソースおよびドレインの空乏層の広がりが
抑制される。従って2.0μmより短いゲート電極を有す
るPチャネルMOS型トランジスタを形成できる。
第1図(a)〜(c)をもとに本発明の半導体装置の
製造方法の実施例を詳細に説明する。第1図(a)に示
す様にシリコン(Si)などの半導体基板1の上に形成さ
れたシリコン酸化膜2を通して、窒素(N)または酸素
(O)をイオン注入する。この時のイオン注入の飛程
(Rp)は半導体基板1の表面から将来ソース・ドレイン
空乏層がのびる領域の深さに相当する距離で良い。たと
えば、ソース・ドレインの拡散深さが0.3μmであれ
ば、イオン注入の飛程は0.3μm±0.05μmが良い。も
ちろん、この範囲から外れても効果は小さくなるが、ソ
ースとドレインの空乏層が接触する現象を防止する事は
できる。またNまたはOのイオン注入量は多ければ多い
ほど空乏層の伸びの防止には効果があるが、イオン注入
によるダメッジが発生する事および余りに絶縁膜に近く
なる事によりリーク電流の増大や易動度の低下を引き起
こすので望ましくない。従ってNまたはOのイオン注入
量は1×1011/cm2かた5×1015/cm2の範囲が良い。また
シリコン酸化膜2は他の絶縁膜や薄膜でも良いし、何も
つけずにイオン注入を行っても良い。次に第1図(b)
に示す様に、ゲート絶縁膜4を形成した後にゲート電極
5をパターニングする。このゲート絶縁膜4は第1図
(a)におけるシリコン酸化膜2を用いても良いし、あ
るいはシリコン酸化膜2を除去して新たにシリコン酸化
膜を形成してもよい。従ってこのゲート絶縁膜4はシリ
コン酸化膜やシリコンオキシナイトライド膜や他の絶縁
膜(シリコン酸化膜とシリコンナイトライド膜との組合
せの2層膜あるいは3層膜を含む)でも良い。またゲー
ト電極5として、多結晶シリコン膜あるいはポリサイド
膜あるいは金属膜等の導電体膜が挙げられる。
製造方法の実施例を詳細に説明する。第1図(a)に示
す様にシリコン(Si)などの半導体基板1の上に形成さ
れたシリコン酸化膜2を通して、窒素(N)または酸素
(O)をイオン注入する。この時のイオン注入の飛程
(Rp)は半導体基板1の表面から将来ソース・ドレイン
空乏層がのびる領域の深さに相当する距離で良い。たと
えば、ソース・ドレインの拡散深さが0.3μmであれ
ば、イオン注入の飛程は0.3μm±0.05μmが良い。も
ちろん、この範囲から外れても効果は小さくなるが、ソ
ースとドレインの空乏層が接触する現象を防止する事は
できる。またNまたはOのイオン注入量は多ければ多い
ほど空乏層の伸びの防止には効果があるが、イオン注入
によるダメッジが発生する事および余りに絶縁膜に近く
なる事によりリーク電流の増大や易動度の低下を引き起
こすので望ましくない。従ってNまたはOのイオン注入
量は1×1011/cm2かた5×1015/cm2の範囲が良い。また
シリコン酸化膜2は他の絶縁膜や薄膜でも良いし、何も
つけずにイオン注入を行っても良い。次に第1図(b)
に示す様に、ゲート絶縁膜4を形成した後にゲート電極
5をパターニングする。このゲート絶縁膜4は第1図
(a)におけるシリコン酸化膜2を用いても良いし、あ
るいはシリコン酸化膜2を除去して新たにシリコン酸化
膜を形成してもよい。従ってこのゲート絶縁膜4はシリ
コン酸化膜やシリコンオキシナイトライド膜や他の絶縁
膜(シリコン酸化膜とシリコンナイトライド膜との組合
せの2層膜あるいは3層膜を含む)でも良い。またゲー
ト電極5として、多結晶シリコン膜あるいはポリサイド
膜あるいは金属膜等の導電体膜が挙げられる。
次に、第1図(c)に示す様に、ゲート電極5をマス
クにしてP型の不純物をシリコン基板1の中に入れ、ソ
ースおよびドレイン6,7を形成する。P型の不純物の導
入方法として、イオン注入法あるいは拡散法が挙げられ
る。イオン注入法の場合はボロン(B+)あるいはふっ化
ボロン(BF2 +)のイオンで行う。
クにしてP型の不純物をシリコン基板1の中に入れ、ソ
ースおよびドレイン6,7を形成する。P型の不純物の導
入方法として、イオン注入法あるいは拡散法が挙げられ
る。イオン注入法の場合はボロン(B+)あるいはふっ化
ボロン(BF2 +)のイオンで行う。
以上の様にして作成したP型トランジスタは第1図
(c)に示す様に、P型不純物のソースおよびドレイン
6,7の間にNあるいはOの濃度の濃い高抵抗の層3が存
在する構造となっている。
(c)に示す様に、P型不純物のソースおよびドレイン
6,7の間にNあるいはOの濃度の濃い高抵抗の層3が存
在する構造となっている。
第2図は、第1図の半導体装置のソース6およびドレ
イン7に電圧を印加したときの空乏層8の広がりの状態
を示している。
イン7に電圧を印加したときの空乏層8の広がりの状態
を示している。
第2図に示す様に、ソースおよびドレイン6,7に電圧
を印加した時に空乏層8が発生する。しかし最も空乏層
の伸びが大きくなるソースおよびドレイン6,7の円周部
には、NあるいはOの濃度が濃い層があり高い抵抗を有
している。この層3の存在の為に空乏層の伸びが抑制さ
れ、たとえゲート電極5の長さlが2μm以下(もちろ
ん、1μm以下も含む)になってもソース側とドレイン
側の空乏層が接触する事はなく、安定したトランジスタ
特性を示す。
を印加した時に空乏層8が発生する。しかし最も空乏層
の伸びが大きくなるソースおよびドレイン6,7の円周部
には、NあるいはOの濃度が濃い層があり高い抵抗を有
している。この層3の存在の為に空乏層の伸びが抑制さ
れ、たとえゲート電極5の長さlが2μm以下(もちろ
ん、1μm以下も含む)になってもソース側とドレイン
側の空乏層が接触する事はなく、安定したトランジスタ
特性を示す。
またソース・ドレイン6,7が熱処理により拡散した時
にも表面付近では、ソース・ドレインの伸びは理論通り
進むが、空乏層の伸びが大きく広がるソース・ドレイン
6,7の肩の付近はNあるいはOの濃い層がある為に余り
伸びない。従って実行チャネル長は小さくスピードの速
いトランジスタが形成され、しかもパンチスルー耐圧の
大きいトランシスタとなる。
にも表面付近では、ソース・ドレインの伸びは理論通り
進むが、空乏層の伸びが大きく広がるソース・ドレイン
6,7の肩の付近はNあるいはOの濃い層がある為に余り
伸びない。従って実行チャネル長は小さくスピードの速
いトランジスタが形成され、しかもパンチスルー耐圧の
大きいトランシスタとなる。
以上の効果は通常使用している電源電圧10V以下の説
明であるが、さらにこの説明は10V以上の高い電圧を印
加する高耐圧用デバイスに応用できる事は言うまでもな
い。
明であるが、さらにこの説明は10V以上の高い電圧を印
加する高耐圧用デバイスに応用できる事は言うまでもな
い。
第1図(a)〜(c)は、本発明の半導体装置の製造方
法の工程順を示す断面図、第2図は第1図に示す半導体
装置の効果を示す断面図、第3図は従来のトランジスタ
の構造を示す断面図である。 1,21……半導体基板(N型) 2……シリコン酸化膜 3……NまたはOのイオン打込層 4,22……ゲート絶縁膜 5,23……ゲート電極 6,7,24,25……ソース・ドレイン 8,26……空乏層 d……空乏層巾
法の工程順を示す断面図、第2図は第1図に示す半導体
装置の効果を示す断面図、第3図は従来のトランジスタ
の構造を示す断面図である。 1,21……半導体基板(N型) 2……シリコン酸化膜 3……NまたはOのイオン打込層 4,22……ゲート絶縁膜 5,23……ゲート電極 6,7,24,25……ソース・ドレイン 8,26……空乏層 d……空乏層巾
Claims (1)
- 【請求項1】N型のシリコン基板内に、絶縁膜を形成し
ない程度のイオン注入量で、後に形成されるソース・ド
レイン領域の拡散深さに対して±0.3μm飛程である酸
素イオンまたは窒素イオンを、前記N型のシリコン基板
内に打ち込みを行う工程と、前記N型のシリコン基板上
にゲート絶縁膜を介して、パターニングしたゲート電極
を形成する工程と、前記ゲート電極をマスクとして、前
記N型のシリコン基板内にP型の不純物を導入しソース
・ドレイン領域を形成する工程によりPチャネルMOSト
ランジスタを形成する半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1179963A JP2860482B2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1179963A JP2860482B2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0344075A JPH0344075A (ja) | 1991-02-25 |
JP2860482B2 true JP2860482B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=16075036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1179963A Expired - Lifetime JP2860482B2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2860482B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3830541B2 (ja) | 1993-09-02 | 2006-10-04 | 株式会社ルネサステクノロジ | 半導体装置及びその製造方法 |
US5514902A (en) * | 1993-09-16 | 1996-05-07 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Semiconductor device having MOS transistor |
TW299476B (ja) | 1994-06-22 | 1997-03-01 | Mitsubishi Electric Corp | |
TW328147B (en) * | 1996-05-07 | 1998-03-11 | Lucent Technologies Inc | Semiconductor device fabrication |
-
1989
- 1989-07-11 JP JP1179963A patent/JP2860482B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0344075A (ja) | 1991-02-25 |
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Legal Events
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