JP2859087B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍室の上方に冷蔵室
を、下方に野菜室をそれぞれ形成し、これら各室に冷気
を強制的に循環させることにより各室を冷却するように
した冷蔵庫の横仕切壁及び内箱の構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】本発明に先行する(ｉ)特公昭６０−２１
３１１号公報、(ii)実公昭６１−１７３４３号公報及び
(iii)特公昭６０−３９９４７号公報には、前面開口の
内箱にこの内箱内を上下に仕切る横仕切壁を取り付ける
ようにした冷蔵庫が開示されている。また、本発明に先
行する(iv)特開平３−２６７６７７号公報には、冷凍室
より上に冷蔵室を、冷凍室より下に野菜室を形成し冷却
器で冷却された冷気を冷凍室及び冷蔵室に循環させるよ
うにした冷蔵庫であって、冷蔵室に送られた冷気を冷蔵
室用復路（帰還路）を介して野菜室に導き、野菜室に導
いた冷気を野菜室用復路（帰還路）を介して冷却器を配
置した冷却器室に戻すようにした冷蔵庫が開示されてい
る。尚、冷蔵室用復路（帰還路）は断熱箱体の背壁中に
ダクト構成部材を用いて形成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記(ｉ)の公報に示さ
れた冷蔵庫は、内箱内壁が仕切壁部材の凸状を抱持する
ようにしているため両者が隙間なく密着するが、仕切壁
部材の凸状に直接発泡断熱材を接触させられないため仕
切壁部材の取付部分における強度面において若干弱さが
あり、内箱の凹型成形に比べて真空成形は難しく生産性
の面で効率的ではない不具合があった。一方、前記(ii)
に示される冷蔵庫は、内外両箱間に充填される発泡断熱
材の一部が、内箱の嵌合凹部に形成した透孔から断熱仕
切壁の側面（左右背側面）に形成した凹条溝内に流入す
るため、発泡断熱材と断熱仕切壁側面との密着性は(ｉ)
よりもよくなるものの、断熱仕切壁と断熱材との接着面
が側面だけの面接触であるため、断熱材の食い付き強度
の面で弱い不具合がある。他方、前記(iii)の冷蔵庫の
製造方法にあっては、発泡断熱材の発泡圧力によって仕
切断熱材を内箱の支持レールに密着させているため、こ
の支持レールと仕切壁との隙間をシールするシール材が
不要となるものの、(ｉ)と同様の不具合があった。

【０００４】また前記(iv)に示される冷蔵庫において
は、断熱箱体の背壁の断熱材中に冷蔵室用復路を配置し
ていることから、断熱箱体の作成時にこの冷蔵室用復路
を構成するダクト部材を内箱の断熱材側の面に取り付け
た状態で断熱材の充填作業を行う必要があり、ダクト部
材やシール材も含め部品が増え、且つこのダクト部材の
取付作業は以外と面倒であり、発泡作業終了後はダクト
部材の交換はできない不具合があった。また、断熱材中
にダクト部材を埋設させることから、断熱箱体の背壁に
おける断熱性能が他の部分と比較して部分的に低下する
だけでなく、冷気が通過するダクト部材からの熱伝導に
より外箱に結露したり、ダクト部材の連結部等から水分
が断熱材中に漏れて断熱材の断熱性能が低下する可能性
があった。

【０００５】そこで本発明では、断熱箱体内を上下に仕
切る横仕切壁の内箱への取付作業を簡略化するとともに
横仕切壁の取付強度を向上した冷蔵庫を提供することを
目的とする。

【０００６】また本発明は、断熱箱体の断熱材中に冷気
流通用のダクト部材を埋設することを止め、内箱と冷却
器室の前面を構成する仕切板とで囲まれる部分を利用し
て最上段の貯蔵室から最下段の貯蔵室へ冷気を導入する
ダクト（冷気通路）を形成した冷蔵庫を提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、内箱、外箱及
び内外両箱間に充填される発泡断熱材で形成される前面
開口の断熱箱体と、この断熱箱体の内部を上中下３段に
仕切り上から順に冷蔵室、冷凍室及び野菜室を形成する
ための断熱性を有する２つの横仕切壁と、各横仕切壁の
左右側面及び背面を嵌め込むために前記内箱の適所に形
成した溝部とを備え、冷却器で冷却された冷気を前記冷
蔵室及び冷凍室に循環させるようにした冷蔵庫におい
て、前記溝部に複数の孔を形成し、前記横仕切壁の左右
側面及び背面に前記溝部の孔に挿入されかつ発泡断熱材
を進入させる入口を有した容器状をなす複数の爪部を形
成し、前記溝部の孔に前記横仕切壁の爪部をそれぞれ挿
入した状態の内箱を外箱内に収納し、これら内箱と外箱
の間に発泡断熱材を充填して断熱箱体を形成するように
したものである。

【０００８】また本発明は、内箱、外箱及び内外両箱間
に充填される発泡断熱材で形成される前面開口の断熱箱
体と、この断熱箱体の内部を上中下３段に仕切り上中下
３つの貯蔵室を形成するための断熱性を有する２つの横
仕切壁と、各横仕切壁の左右側面及び背面を嵌め込むた
めに前記内箱の左右側面及び背面に連続するように形成
した２つの溝部と、前記内箱の１つの貯蔵室に対応する
部分と間隔を存して配置されこの内箱との間に冷却器を
収納する冷却器室を形成する仕切板とを備えた冷蔵庫に
おいて、前記各溝部に複数の孔を形成し、前記横仕切壁
の左右側面及び背面に前記溝部の孔に挿入されかつ発泡
断熱材を進入させる入口を有した容器状をなす複数の爪
部を形成し、前記冷却器の直下に位置させる横仕切壁の
後部に上下に貫通したダクト部を形成し、この横仕切壁
に前後方向に延びる冷気戻り通路を形成し、残る横仕切
壁の後部に上下に貫通したダクト部を形成し、前記内箱
と仕切板とで囲まれた部分で前記２つのダクト部を連通
させる冷気通路を形成したものである。

【０００９】

【作用】請求項１によれば、内箱の溝部に複数の孔を形
成し、横仕切壁の左右側面及び背面に前記溝部の孔に挿
入されかつ発泡断熱材を進入させる入口を有した容器状
をなす複数の爪部を形成したため内外両箱間への発泡断
熱材の充填時において、爪部の入口は断熱材が爪部（詳
しくは容器状の部分）内に断熱材を進入させる口として
作用し、爪部による断熱材の発泡成長が阻害されにくく
なり、横仕切壁の爪部の周囲及び容器状の部分に断熱材
を接触させて爪部の断熱材への食い付き量を従来よりも
増大させることができ、横仕切壁の取付強度を向上させ
ることができる。

【００１０】請求項２によれば、最上段の貯蔵室（実施
例では冷蔵室）の冷気を最下段の貯蔵室（野菜室）に導
く冷気通路を、内箱の中段の貯蔵室（冷凍室）に対応す
る部分と冷却器室の前面を構成する仕切板とで囲まれる
部分を利用して形成できるため、冷気通路を形成するた
めの特別な部品（ダクト部材）を廃止して部品の共用及
び組立作業の簡略化を図ることができ、断熱箱体の背壁
内へのダクト取付作業の廃止及び断熱性能の低下を抑制
できる。

【００１１】

【実施例】以下本発明の実施例を図１乃至図１０に基づ
き説明する。図１は冷蔵庫の縦断側面図であり、図２は
本発明の冷蔵室及び野菜室への冷気循環を示すための要
部縦断正面図であり、図３は冷凍室の上容器の上方部分
で水平に断面した状態の横断平面図であり、図４は図３
のVI−VI断面図であり、図５は図３のＶ−Ｖ断面図であ
り、図６は内箱を左側から見た状態の側面図であり、図
７は冷蔵室と冷凍室を仕切る横仕切壁の仕切下部材の平
面図であり、図８は冷蔵室と冷凍室を仕切る横仕切壁を
左側から見た状態の側面図であり、図９は冷凍室と野菜
室を仕切る横仕切壁の仕切下部材の平面図であり、図１
０は冷凍室と野菜室を仕切る横仕切壁を左側から見た状
態の側面図である。

【００１２】図１において１は家庭用冷蔵庫であり、こ
の冷蔵庫はその本体を構成する前面開口の断熱箱体２
と、この箱体の開口を閉塞する扉３、４、５とで構成さ
れる。断熱箱体２は、合成樹脂製の内箱７と、塗装鋼板
等金属製の外箱８と、内外両箱間に充填される発泡ポリ
ウレタン樹脂等の発泡断熱材９とでで形成される。扉３
は後述の冷蔵室１３に対応する回動式の扉であり、扉４
及び５は引き出し式の扉であり、扉４は冷凍室１４に対
応し、扉５は野菜室１５に対応している。

【００１３】１１及び１２は断熱箱体２の内部を上中下
３段に仕切る横仕切壁であり、本実施例では、横仕切壁
１１の上方を食品が凍結しない温度（例えば約３℃程
度）に冷却される最上段の貯蔵室としての冷蔵室１３、
横仕切壁１２の上方を凍結温度（例えば約−２０℃前
後）に冷却される中段の貯蔵室としての冷凍室１４、下
方を冷蔵室の温度より若干高めの野菜の収納に適した温
度（例えば約７℃程度）に冷却される最下段の貯蔵室と
しての野菜室１５としている。また、扉４には冷凍食品
を収納する下容器としての容器１６が、扉５には主とし
て野菜や果物を収納する容器１７がそれぞれ取り付けら
れている。

【００１４】冷凍室１４の背部には仕切板１８が配置さ
れ、この仕切板１８の後方に冷却器としてのプレートフ
ィン式の蒸発器１９及びプロペラファン等の送風機２０
を配置する冷却器室２１が形成されている。

【００１５】２２は蒸発器１９で冷却された冷気を冷気
吹出口２２Ａから冷凍室１４に供給し冷気吸入口２２Ｂ
から冷却器室２１の下部（詳しくは蒸発器１９の下方部
分）に帰還させるための冷凍用冷気ダクトであり、２３
は横仕切壁１１を貫通するダクト部に連結し蒸発器１９
で冷却された冷気を冷蔵室１３へ供給するための冷蔵用
冷気ダクトであり、２４はこの冷蔵用冷気ダクト２３に
連通し吹出口２４Ａ及び２４Ｂから冷蔵室１３内に分配
して冷気を供給する分配用冷気ダクトである。２５は冷
気ダクトの途中部分（詳しくは冷蔵用冷気ダクト２３と
分配用冷気ダクト２４の接続部分）に配置されたいわゆ
る形状記憶ダンパーなるダンパー装置である。

【００１６】断熱箱体２の下部でかつ後部には、圧縮機
３１及び蒸発皿３２を配置する機械室３３が形成されて
いる。３５は蒸発器１９の下方に配置された露受皿であ
り、３６はこの露受皿３５と蒸発器１９との間に配置さ
れた石英ガラス管ヒータ或るいはバイコール管ヒータ等
の除霜用ヒータであり、この除霜用ヒータ３６のガラス
管の表面には白金系セラミック脱臭触媒を積層塗布して
焼成してある。この除霜用ヒータ３６により、圧縮機３
１の運転時（即ち冷却運転時）には、蒸発器１９の下方
に戻ってくる臭気成分を含んだ冷気の臭気成分を吸着
し、臭気成分を除去したクリーンな冷気として再び蒸発
器と熱交換させることができる。また、除霜用ヒータ３
６への通電時（即ち除霜運転時）には、冷却運転時に吸
着した臭気成分を白金系の触媒にて酸化分解して除霜用
ヒータ３６の触媒層の活性化及びクリーンな空気を生成
することができる。即ち除霜用ヒータは、臭気成分を吸
着し吸着した臭気成分を酸化分解してクリーンな冷気と
する脱臭浄化機能を有する。

【００１７】３７は横仕切壁１２の下面前部に形成した
冷気吸込口３７Ａから横仕切壁１２の後部でかつ蒸発器
の下方に位置する部分に形成した戻り口３７Ｂに至るよ
うに横仕切壁１２内部に前後方向に延在する冷気戻り通
路である。３８は露受皿３５から蒸発皿３２まで除霜水
を案内する配水管である。

【００１８】ここで、分配用冷気ダクト２４の吹出口２
４Ａ及び２４Ｂから冷蔵室１３内へ導かれた冷気は、冷
蔵室１３を冷却した後、冷蔵室を正面から見た場合の奥
部右側の下部に形成した冷蔵室戻り口４１から案内ダク
ト４２を介して冷却器室２１の右側に形成した後述する
冷気通路４４へ導出される。

【００１９】４３は内箱７の冷凍室１４に対応する背壁
部分に上下方向に形成された突部であり、この突部４３
は仕切板１８の後方に位置させた第２の仕切板としての
冷却器カバー４５の裏面（詳しくはこの裏面に形成され
た位置決め突部４６）に当接して、冷却器カバー４５の
後方の空間を左右に区画するものである。即ち、突部４
３の左側には冷却器室２１が、右側には後述する冷気通
路４４が形成される。

【００２０】そして、この突部４３と冷却器カバー４５
と内箱７とで囲まれた部分を、一端が冷蔵室１４の案内
ダクト４２（詳しくは後述する横仕切壁１１に形成した
ダクト部としての連通孔８４）に他端が野菜室１５（詳
しくは後述する横仕切壁１２に形成したダクト部として
の連通孔８２）にそれぞれ連通するようにして、冷蔵室
１３の冷気を野菜室１５に導く冷気通路４４としてい
る。このため冷蔵室から野菜室へ冷気を導くダクト（即
ち冷気通路４４）は、特別なダクト構成部材を用いるこ
となく、冷却器室２１を形成するための部品（即ち冷却
器カバー４５）を所定位置に取り付けることで簡単に形
成することができることから、部品点数が削減できる。
また、この冷気通路４４は断熱材９中に埋設されるもの
ではないため、その組立作業性能が従来よりも飛躍的に
向上し、かつ、断熱箱体２の背壁の断熱性能が部分的
（ダクトを埋設させた部分のこと）に低下する不具合は
なくなる。

【００２１】４７は内箱７の冷凍室１４に対応する左右
両側壁の上部に対向するように前後方向に設けられ後述
する上容器４８を出し入れ自在に支持するためのレール
である。上容器４８は、図示しない区画壁で左右に区画
され、左側の部分は区画壁５０でさらに前後に区画され
ている。そして右側の区画５１には後部に取入口５２
を、底部に排出口５３を形成し、左側の区画５４の後部
には取入口５５を形成している。また区画５４及び５６
には各区画に収納される容器を出し入れするための指挿
入口５７を形成している。尚、仕切板１８の冷気吹出口
２２Ａは、それぞれ上容器４８の取入口５２及び５５に
対応する位置に形成されている。５８は上容器４８の区
画５１に着脱自在に配置される金属製（例えばアルミニ
ウム製）の小物容器であり、５９は同じく区画５４に着
脱自在に配置される上面開口の樹脂製の製氷皿であり、
６０は区画５６に配置される樹脂製の貯氷容器である。
製氷皿５９の上面開口は樹脂製の蓋６１により閉塞され
る。

【００２２】小物容器５８を上容器４８の区画５１に配
置した状態において、小物容器５８の下面と上容器４８
の区画５１とで取入口５２から排出口５３に至る冷気通
路６２が形成される。即ち、小物容器５８の下面と上容
器４８の区画５１とで囲まれた空間を利用して冷気通路
６２を形成しているため、冷気通路６２を形成する特別
なダクトが不要となり、冷凍室内の有効貯蔵容積の低減
を最小限に抑制することができる。

【００２３】また、製氷皿５９を上容器４８の区画５４
に配置した状態において、製氷皿５９と上容器４８の区
画５４とで取入口５５から指挿入口５７に至る冷気通路
６３が形成される。即ち、製氷皿５９と上容器４８の区
画５４とで囲まれた空間を利用して冷気通路６３を形成
しているため、冷気通路６３を形成する特別なダクトが
不要となる。さらに、製氷皿５９には蓋６１が被せら
れ、かつ冷気は製氷皿５９を下面からだけ冷却するた
め、作成される氷の透明度が高めら、上容器４８と製氷
皿４９の隙間（詳しくは指挿入口５７）から上容器４８
の上方空間及び下容器１６にも冷気を供給することがで
きるため、上容器４８の上面への案内ダクト及び下容器
専用の冷気案内ダクトがそれぞれ不要となり、ダクト部
品等の部品点数を削減できる。

【００２４】６５は上容器４８の区画５１の下面前部に
下容器１６内に臨むように形成した突部であり、６６は
上容器４８及び下容器１６を所定位置に収納した状態に
おいて突部６５の所定距離だけ後方に位置するように下
容器１６の上部に形成した引掛部である。即ち、冷凍室
の扉４を所定距離分引き出すまでは下容器１６だけを引
き出すことができ、この所定距離以上扉４を引き出すと
下容器１６の引掛部６６が上容器４８の突部６５の後ろ
に引っ掛かるため、上下両容器を扉４と共に同時に引き
出すことができる。このため、冷凍室の扉４を所定距離
以上引き出した場合には、上容器４８も一緒に引き出さ
れることから、貯氷容器６０内の貯氷量及び製氷皿５９
の製氷状態を確認することができる。

【００２５】一方、内箱７の左右側面及び背面には、そ
れぞれ連続する２つの溝部７１、７２が形成してあり、
溝部７１には横仕切壁１１の左右側面及び背面が嵌め込
まれるもので、溝部７２には横仕切壁１２の左右側面及
び背面が嵌め込まれるものである。各溝部７１及び７２
には、後述する横仕切壁の側面に形成した爪部８５を挿
入させるために略等間隔となるように複数（本実施例で
は、左右側面にそれぞれ３個、背面に４個の計１０個）
の角孔７３を形成している。尚、横仕切壁の取付時の作
業性の面から、溝部７２の背面の角孔は左右側面の角孔
７３の位置に比べて若干低い高さ位置に形成してある。
また、本実施例では角孔を方形状としたが別段方形状に
限定されるものではない。

【００２６】他方、横仕切壁１１及び１２を構成する構
成部品は略同じであることから同じ符号のものは同じ部
品を示すものとし、冷凍室１４と野菜室１５を仕切る横
仕切壁１２を例に説明する。この横仕切壁１２は、それ
ぞれ一面開口の容器状をなす合成樹脂製の仕切上部材７
５及び仕切下部材７６と、両部材７５，７６の間に配置
される発泡スチロール等の断熱材７７とで構成されてい
る。これらの部品を組み立てた状態において、内箱７に
形成した溝部７２と横仕切壁１２との隙間（この隙間は
冷蔵庫の冷却運転時に内箱７及び発泡断熱材９が収縮す
るためより大きくなる）を塞ぐために、横仕切壁１２の
左右側面及び背面には独立気泡でかつ復元性を有するエ
プトシーダー（商品名）やコンプリフォーム（商品名）
等のシール材７８を張りつけている。尚、横仕切壁１１
及び１２（詳しくは仕切上部材７５）の前面には横幅寸
法いっぱいに補強用の金属板８０が配置してあり、この
金属板８０は、単に横仕切壁の補強部材としてだけでな
く、中仕切当板（所謂外箱と同じ色に塗装した飾り板）
や扉ヒンジ（ともに図示せず）の固定部材を兼用してい
る。

【００２７】２つの仕切上部材７５の前面には前記金属
板８０を収納するための凹み７９が形成してある。また
横仕切壁１２の仕切上部材７５の後部には、冷却器１９
からの露及び氷塊（これらを合わせて所謂除霜水）を受
けるための露受皿としての凹部８１が左側に、その右側
に上下に貫通したダクト部としての連通孔８２がそれぞ
れ形成してある。さらに横仕切壁１１の仕切上部材７５
の後部には、左側に冷却器室２１と冷気分配ダクト２４
とを結ぶように上下に貫通した冷蔵室用冷気ダクトとし
ての連通孔８３が、右側に案内ダクト４２と冷気通路４
４とを結ぶように上下に貫通したダクト部としての連通
孔８４がそれぞれ形成してある。

【００２８】２つの仕切下部材７６左右側面及び背面に
は、内箱７の溝部７１及び７２の各角孔７３に挿入され
る複数（本実施例では左右側面にそれぞれ３個、背面に
４個の計１０個）の爪部８５を形成しており、この爪部
８５は発泡断熱材９を進入させるための入口８６を有し
た上面開口の容器状を成している。また左右側面に設け
た爪部は、横仕切壁を内箱の溝部へ取り付ける際の組立
て性を考慮して、前側の２つの爪部８５Ａに比べて後ろ
側の１つ爪部８５Ｂの高さ寸法（断熱材側への奥行寸
法）を小さくしてある。さらに爪部８５の幅寸法は、角
孔７３の幅寸法より若干小さめに設定してあり、爪部８
５と角孔７３との若干の隙間から発泡断熱材９の一部を
横仕切壁の断熱材７７側に漏れ出させて、発泡断熱材９
を横仕切壁の断熱材７７に直接接触（アタック）させる
ようにして成形時の構造強度をより向上させている。
尚、漏れ出させた発泡断熱材は、シール材７８により横
仕切壁と内箱との隙間から外部に出ないようにすること
ができる。また、横仕切壁１１の仕切上部材７６の背面
にも２つの爪部（図示せず）を形成してあるため、横仕
切壁１１の背面における取付（食い付き）強度はより向
上し、直接食品が載置されやすい冷蔵室１３の底面の強
度向上が図れる。

【００２９】以上のような構成において、断熱箱体２の
組立て手順及び発泡作業について簡単に説明する。ま
ず、組み立てた横仕切壁１１及び１２を内箱７の溝部７
１及び７２にそれぞれ嵌め込む。この際、仕切下部材７
６の背面に形成した爪部８５を溝部の角孔７３に挿入
し、続いて左右側面の後ろ側の爪部８５Ｂから前側の爪
部８５Ａの順で角孔７３に挿入していく。尚、後ろ側の
爪部の高さは前側の爪部の高さよりも小さいことから、
高さの同じ爪部を形成した場合に比べてこの挿入作業は
しやすいものである。次に、蒸発器１９及び除霜用ヒー
タ３６等の部品を組み付ける。

【００３０】そして、各部品を組み込んだ内箱７を門型
に折り曲げた外箱８に収納し、底板及び背面板（図示せ
ず）を取り付け、（必要時には入れ子を入れ、）発泡治
具に組み込んで、外箱の適所に形成した断熱材の注入孔
（図示せず）から発泡断熱材９の原液を内外両箱間に形
成される空間内に注入して発泡させる。所定時間後、治
具及び入れ子を取り除けば断熱箱体２が出来上がる。

【００３１】次に、冷蔵室用冷気ダクト２３や分配用冷
気ダクト２４を組み付け、冷却器室２１の前面に冷却器
カバー４５及び仕切板１８を取り付ける。この冷却器カ
バー４５を取り付けることにより、最上段の貯蔵室（即
ち冷蔵室）１３から最下段の貯蔵室（野菜室）１５へ冷
気を導く冷気通路４４が形成される。

【００３２】以上のように、内箱７の溝部に複数の孔７
３を形成し、横仕切壁１１及び１２の左右側面及び背面
に前記溝部の孔７３に挿入されかつ発泡断熱材９を進入
させる入口８６を有した容器状をなす複数の爪部８５を
形成したため、内外両箱間への発泡断熱材９の充填時に
おいて、爪部８５の入口８６は爪部（詳しくは容器状の
部分）内に断熱材を進入させやすくする導入口として作
用し、複数の爪部８５で発泡断熱材の発泡成長の流路が
若干狭くなっても、爪部の存在による断熱材の発泡成長
は阻害されにくくなり、横仕切壁の爪部８５の周囲及び
容器状の部分に断熱材を流入及び接触させて爪部８５の
断熱材９への食い付き量を従来よりも増大させることが
でき、横仕切壁１１及び１２の取付強度を向上させるこ
とができる。

【００３３】また、最上段の貯蔵室（実施例では冷蔵
室）１３の冷気を最下段の貯蔵室（野菜室）１５に導く
冷気通路４４を、内箱の中段の貯蔵室（実施例では冷凍
室）１４に対応する部分と冷却器室２１の前面を構成す
る仕切板（実施例では冷却器カバー４５）とで囲まれる
部分を利用して形成できるため、冷気通路４４を形成す
るための特別な部品（ダクト部材）を廃止して部品の共
用及び組立作業の簡略化を図ることができ、断熱箱体２
の背壁内へのダクト取付作業の廃止及び断熱性能の低下
を抑制できる。

【００３４】

【発明の効果】請求項１によれば、内箱の溝部に複数の
孔を形成し、横仕切壁の左右側面及び背面に前記溝部の
孔に挿入されかつ発泡断熱材を進入させる入口を有した
容器状をなす複数の爪部を形成したため内外両箱間への
発泡断熱材の充填時において、爪部の入口は断熱材が爪
部（詳しくは容器状の部分）内に断熱材を進入させる口
として作用し、爪部による断熱材の発泡成長が阻害され
にくくなり、横仕切壁の爪部の周囲及び容器状の部分に
断熱材を接触させて爪部の断熱材への食い付き量を従来
よりも増大させることができ、横仕切壁の取付強度を向
上させることができる。

【００３５】請求項２によれば、最上段の貯蔵室（実施
例では冷蔵室）の冷気を最下段の貯蔵室（野菜室）に導
く冷気通路を、内箱の中段の貯蔵室（実施例では冷凍
室）に対応する部分と冷却器室の前面を構成する仕切板
とで囲まれる部分を利用して形成できるため、冷気通路
を形成するための特別な部品（ダクト部材）を廃止して
部品の共用及び組立作業の簡略化を図ることができ、断
熱箱体の背壁内へのダクト取付作業の廃止及び断熱性能
の低下を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】冷蔵庫の縦断側面図である。

【図２】本発明の冷蔵室及び野菜室への冷気循環を示す
ための要部縦断正面図である。

【図３】冷凍室の上容器の上方部分で水平に断面した状
態の横断平面図である。

【図４】図３のVI−VI断面図である。

【図５】図３のＶ−Ｖ断面図である。

【図６】内箱を左側から見た状態の側面図である。

【図７】冷蔵室と冷凍室を仕切る横仕切壁の仕切下部材
の平面図である。

【図８】冷蔵室と冷凍室を仕切る横仕切壁を左側から見
た状態の側面図である。

【図９】冷凍室と野菜室を仕切る横仕切壁の仕切下部材
の平面図である。

【図１０】冷凍室と野菜室を仕切る横仕切壁を左側から
見た状態の側面図である。

【符号の説明】

１ 冷蔵庫 ２ 断熱箱体 ７ 内箱 ８ 外箱 ９ 発泡断熱材 １１，１２ 横仕切壁 １３ 冷蔵室（最上段の貯蔵室） １４ 冷凍室（中段の貯蔵室） １５ 野菜室（最下段の貯蔵室） １８ 仕切板 １９ 蒸発器（冷却器） ２１ 冷却器室 ３７ 野菜室冷気戻り通路（冷気戻り通路） ４４ 冷気通路 ４５ 冷却器カバー（仕切板） ７１，７２ 溝部 ７３ 角孔（孔） ７５ 仕切上部材 ７６ 仕切下部材 ７７ 断熱材 ７９ 凹み ８０ 金属板（補強部材） ８２，８４ 連通孔（ダクト部） ８５ 爪部 ８６ 入口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山川 博之 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (56)参考文献 実開 平６−32987（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−196983（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F25D 23/08 F25D 23/06

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内箱、外箱及び内外両箱間に充填される
   発泡断熱材で形成される前面開口の断熱箱体と、この断
   熱箱体の内部を上中下３段に仕切り上から順に冷蔵室、
   冷凍室及び野菜室を形成するための断熱性を有する２つ
   の横仕切壁と、各横仕切壁の左右側面及び背面を嵌め込
   むために前記内箱の適所に形成した溝部とを備え、冷却
   器で冷却された冷気を前記冷蔵室及び冷凍室に循環させ
   るようにした冷蔵庫において、前記溝部に複数の孔を形
   成し、前記横仕切壁の左右側面及び背面に前記溝部の孔
   に挿入されかつ発泡断熱材を進入させる入口を有した容
   器状をなす複数の爪部を形成し、前記溝部の孔に前記横
   仕切壁の爪部をそれぞれ挿入した状態の内箱を外箱内に
   収納し、これら内箱と外箱の間に発泡断熱材を充填した
   ことを特徴とする冷蔵庫。
2. 【請求項２】 内箱、外箱及び内外両箱間に充填される
   発泡断熱材で形成される前面開口の断熱箱体と、この断
   熱箱体の内部を上中下３段に仕切り上中下３つの貯蔵室
   を形成するための断熱性を有する２つの横仕切壁と、各
   横仕切壁の左右側面及び背面を嵌め込むために前記内箱
   の左右側面及び背面に連続するように形成した２つの溝
   部と、前記内箱の１つの貯蔵室に対応する部分と間隔を
   存して配置されこの内箱との間に冷却器を収納する冷却
   器室を形成する仕切板とを備えた冷蔵庫において、前記
   各溝部に複数の孔を形成し、前記横仕切壁の左右側面及
   び背面に前記溝部の孔に挿入されかつ発泡断熱材を進入
   させる入口を有した容器状をなす複数の爪部を形成し、
   前記冷却器の直下に位置させる横仕切壁の後部に上下に
   貫通したダクト部を形成し、この横仕切壁に前後方向に
   延びる冷気戻り通路を形成し、残る横仕切壁の後部に上
   下に貫通したダクト部を形成し、前記内箱と仕切板とで
   囲まれた部分で前記２つのダクト部を連通させる冷気通
   路を形成したことを特徴とする冷蔵庫。