JP2856170B2

JP2856170B2 - 紡糸装置

Info

Publication number: JP2856170B2
Application number: JP23364296A
Authority: JP
Inventors: 克彦永海
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1996-08-15
Filing date: 1996-08-15
Publication date: 1999-02-10
Anticipated expiration: 2016-08-15
Also published as: JPH1060729A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂溶融液
を、紡糸口金の吐出孔から吐出させてフィラメントを紡
糸するための紡糸装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、紡糸装置の紡糸ヘッドに配設され
た紡糸パック収容部に、ボルトにより、外周にネジ山が
形成された結合栓を取着し、該結合栓に、上部内周面に
ネジ溝が形成された、紡糸口金、フィルター、ピストン
等が収容された紡糸パックを、螺合することにより、紡
糸パック収容部に紡糸パックを取り付けるようにした紡
糸装置が知られている（例えば、特公平７−１００８８
１号公報等）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の紡糸装
置は、紡糸パック収容部に、紡糸口金、フィルター、ピ
ストン等が収容された紡糸パックを螺合させるようにし
たものであるために、紡糸パックを何回も回転させなけ
れば、紡糸パック収容部からの紡糸パックの取り外し及
び紡糸パック収容部への紡糸パックの取り付けを行うこ
とができず、従って、紡糸パック収容部からの紡糸パッ
クの取り外し作業及び紡糸パック収容部への紡糸パック
の取り付け作業に時間がかかるとともに、その作業性が
悪いという問題がある。

【０００４】また、紡糸パック内に収容されたピストン
の外径が、紡糸パックの内径と略同じで、大径であるの
で、ピストンを介して、紡糸パック収容部と紡糸パック
の螺合部分に作用する溶融液圧が大きく、従って、紡糸
パック収容部と紡糸パックの螺合部分が損傷したり、螺
合部分に焼き付きが発生し、紡糸パック収容部からの紡
糸パックの取り外しが困難になる等の問題がある。

【０００５】本発明の目的は、上述した従来の紡糸装置
が有する課題を解決するとともに、シール性の向上した
紡糸装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、第１には、紡糸パック収容部の天部
に、複数の鍔付きピンを取着するとともに、紡糸パック
を構成する係合部材に形成された係合凹部に、上記鍔付
きピンの先端鍔を挿入し、紡糸パックを回動させること
により、紡糸パック収容部に紡糸パックを取り付けるよ
うにしたものであり、第２には、紡糸パックを構成する
係合部材に形成された縦孔に、ピストンを嵌合したもの
であり、第３には、紡糸パックを構成する係合部材の上
面に、一時的に、ダイヤフラムの弾性力に抗して、ピス
トンに嵌合されたガスケットを下方に保持する押さえ部
材を載置したものである。

【０００７】本発明の紡糸装置の垂直断面図である図
１、本発明の紡糸装置の紡糸パックの分解斜視図である
図２、本発明の紡糸装置の紡糸パックの垂直断面図であ
る図３、一部切り欠かれた押さえ部材を含む本発明の紡
糸装置の紡糸パックの平面図である図４、図４と同様の
紡糸パックの平面図である図５、本発明の紡糸装置の紡
糸パック等の垂直断面図である図６及び一部切り欠かれ
た紡糸パック収容部を含む本発明の紡糸装置の紡糸パッ
クの斜視図である図７を用いて、本発明の紡糸装置につ
いて説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本
実施例に限定されるものではない。

【０００８】

【実施例】１は、紡糸装置の紡糸ヘッドに配設された、
下部が開口された円筒状の胴部１ａと天部１ｂとからな
る紡糸パック収容部であり、紡糸パック収容部１の天部
１ｂの中央部に穿設された透孔１ｃには、合成樹脂溶融
液（以下、単に、「溶融液」という。）の液路２ａが形
成された管体２が固着されている。なお、紡糸パック収
容部１の外側周囲には、熱媒体が配設されている。

【０００９】３は、紡糸パック収容部１の内部に嵌合さ
れる紡糸パックであり、紡糸パック３は、紡糸パック収
容部１の胴部１ａの内径と略同じ外径を有し、且つ、胴
部１ａの内寸高さと略同じ高さを有する円筒状の嵌合部
材４を有している。嵌合部材４には、嵌合部材４の内周
壁の下端に突設されたリング状凸部４ａに係合する鍔部
５ａを有するとともに、多数の溶融液の吐出孔５ｂが穿
設された紡糸口金５が挿着されており、また、紡糸口金
５の上面には、溶融液が通過可能な透孔６ａが多数穿設
された底部６ｂと上部が開口された円筒状の胴部６ｃと
からなるフィルター収容部材６が載置されている。ま
た、フィルター収容部材６の底部６ｂの下面には凹部６
ｄが形成されており、紡糸口金５とフィルター収容部６
の底部６ｂとの間には、溶融液室７が形成されている。
フィルター収容部材６には、粒状フィルター等の適当な
フィルター８が収容されており、また、フィルター収容
部材６の上部内周壁に形成された段部６ｅには、中央部
に溶融液が通過可能な孔９ａが穿設された皿状のダイヤ
フラム９が挿着されている。なお、紡糸口金５の外周壁
とフィルター収容部材６の外周壁とは、嵌合部材４の内
周壁に接触するように構成されている。

【００１０】１０は、ダイヤフラム９の上面に載置され
る肉厚な略円筒状の係合部材であり、係合部材１０の中
心部に形成された縦孔１０ａには、係合部材１０と略同
じ高さを有するピストン１１が、上下方向に慴動可能に
嵌合されている。また、係合部材１０の外周壁の上下方
向の略中央部には、鍔部１０ｂが形成されており、鍔部
１０ｂの外周壁は、嵌合部材４の内周壁と接触するよう
に、嵌合部材４に嵌合されているとともに、鍔部１０ｂ
の下方に位置する係合部材１０の下部部分１０ｃは、フ
ィルター収容部材６の円筒状の胴部６ｃに挿着されてい
る。

【００１１】係合部材１０の上面には、円周方向に沿っ
て、１８０度離れた位置に、一対の平面形状が略円弧状
の第１係合凹部１２が形成されており、第１係合凹部１
２は、平面形状が略円形状の嵌合溝１２ａと係合壁１２
ｂを有する逆Ｔ字状の係合溝１２ｃとにより構成されて
いる。また、一対の第１係合凹部１２の係合溝１２ｃ
は、第１係合凹部１２の反時計方向側端部付近に形成さ
れている。更に、係合部材１０の上面には、円周方向に
沿って、１８０度離れた位置に、一対の平面形状が略円
弧状の第２係合凹部１３が形成されており、第２係合凹
部１３は、平面形状が円形状の嵌合溝１３ａと係合壁１
３ｂを有する逆Ｔ字状の係合溝１３ｃとにより構成され
ている。また、一対の第２係合凹部１３の係合溝１３ｃ
は、第２係合凹部１３の時計方向側端部付近に形成され
ている。そして、第２係合凹部１３の幅は、第２係合凹
部１２の幅より広く形成されている。

【００１２】係合部材１０を、ダイヤフラム９の上面に
載置した後、上述した上部内周壁に螺旋溝４ｂが形成さ
れた嵌合部材４に、外周壁に螺旋突起１４ａが形成され
た結合リング１４が螺合される。そして、嵌合部材４の
上部に螺合された結合リング１４の下端部が、係合部材
１０の鍔部１０ｂの上面に当接するように構成されてい
るとともに、嵌合部材４の上部に螺合された結合リング
１４の上端部と、嵌合部材４の上端部とは、略面一にな
るように構成されている。また、ダイヤフラム９の上面
に載置された係合部材１０の上面は、結合リング１４の
上端部或いは嵌合部材４の上端部より、下方に位置して
いる。なお、結合リング１４の上部内周壁には、適当数
の切欠１４ｂが形成されており、切欠１４ｂに、図示さ
れていない治具の爪を係合させて、治具を回転させるこ
とにより、結合リング１４を、嵌合部材４に螺合させ
る。

【００１３】係合部材１０の中心部に形成された縦孔１
０ａに上下方向に慴動可能に嵌合されるピストン１１に
は、上述した管体２に形成された液路２ａに接続される
液路１１ａが形成されている。また、ピストン１１の下
面には、切り込み１１ｂが形成されており、該切り込み
１１ｂに、ダイヤフラム９の孔９ａの周囲に位置する縁
部が係合している。更に、ピストン１１の上部には、そ
の外周壁に段部１１ｃを有する小径部１１ｄが形成され
ており、該小径部１１ｄの内部には、溶融液が通過可能
な縦孔１５ａを有する筒状のガスケット１５が嵌合され
ており、ガスケット１５の上端部に形成された鍔１５ｂ
は、ピストン１１の小径部１１ｄの上端に載置されてい
る。

【００１４】１６は、係合部材１０の上面に載置され
る、係合部材１０の上面と同形状の円盤状の押さえ部材
であり、押さえ部材１６には、上述した係合部材１０に
形成されている一対の第２係合凹部１３の略円形状の嵌
合溝１３ａに対応して、略同じ幅を有する一対の円弧状
孔１６ａが、互いに、１８０度離れて形成されている。
また、押さえ部材１６には、互いに、１８０度離れた位
置に、一対の透孔１６ｂが穿設されており、該透孔１６
ｂには、押さえ部材１６の下面側から、下端部に鍔１６
ｃ’が形成された鍔付きピン１６ｃが固着されている。
また、押さえ部材１６の中央部には、ピストン１１の上
部に形成された小径部１１ｄが嵌合する透孔１６ｄが穿
設されている。

【００１５】なお、１７は、嵌合部材４の下方に形成さ
れた透孔に取着された、嵌合部材４の内周壁から水平に
突出する位置決め用ピンであり、紡糸口金５の外周壁に
形成された凹部５ｃに嵌合し、嵌合部材４に対して、紡
糸口金５の位置を位置決めする。同様に、１８は、嵌合
部材４の上方に形成された透孔に取着された、嵌合部材
４の内周壁から水平に突出する位置決め用ピンであり、
係合部材１０の外周壁に形成された凹部１０ｄに嵌合
し、嵌合部材４に対して、係合部材１０の位置を位置決
めする。

【００１６】紡糸パック収容部１の天部１ｂの下面に
は、互いに、１８０度離れた位置に一対のネジ孔１ｄが
設けられており、該ネジ孔１ｄには、先端部及び略中間
部に、それぞれ、先端鍔１９ａ及び中間鍔１９ｂを有す
る鍔付きピン１９が螺合されている。鍔付きピン１９が
ネジ孔１ｄに螺合された状態において、中間鍔１９ｂ
は、天部１ｂの下面に当接或いは近接するように構成さ
れている。なお、鍔付きピン１９を、天部１ｂに、溶接
により取着することもできる。

【００１７】紡糸パック３は、先ず最初に、嵌合部材４
の内周壁の下端に突設されたリング状凸部４ａに係合す
る紡糸口金５の鍔部５ａを載置するようにして、嵌合部
材４に紡糸口金５を嵌合する。次いで、紡糸口金５の上
面に、フィルター８が収容されたフィルター収容部材６
を載置し、更に、フィルター収容部材６の上部内周壁に
形成された段部６ｅに、ダイヤフラム９の略垂直な外周
縁９ｂを載置する。次いで、ダイヤフラム９の上面に、
係合部材１０を載置するとともに、係合部材１０の中心
部に形成された縦孔１０ａに慴動自在にピストン１１を
嵌合し、更に、ピストン１１の小径部１１ｄの内部には
ガスケット１５を嵌合する。上記のように、嵌合部材４
に、紡糸口金５、フィルター８が収容されたフィルター
収容部材６、ダイヤフラム９、係合部材１０、ピストン
１１及びガスケット１５を収容した後、結合リング１４
を、嵌合部材４の上部に螺合する。なお、嵌合部材４
に、紡糸口金５、フィルター８が収容されたフィルター
収容部材６、ダイヤフラム９、係合部材１０及びピスト
ン１１を収容した後、結合リング１４を、嵌合部材４の
上部に螺合し、その後、後述するように、紡糸パック３
を、紡糸パック収容部１に挿着する直前に、ピストン１
１の小径部１１ｄの内部に、ガスケット１５を嵌合する
こともできる。

【００１８】その後、押さえ部材１６を、係合部材１０
の上面に載置するとともに、押さえ部材１６の下面に取
着された鍔付きピン１６ｃの鍔１６ｃ’を、係合部材１
０の上面に形成された第１係合凹部１２の嵌合溝１２ａ
に挿入する（図３及び図４を参照のこと）。その後、押
さえ部材１６を押さえ付けて下降させると、ピストン１
１がダイヤフラム９の弾性力に抗して下降し、この状態
で、押さえ部材１６を、反時計方向に回動させて、図５
に示されているように、鍔付きピン１６ｃの鍔１６ｃ’
を、係合溝１２ｃに挿入して係合壁１２ｂに係合させる
と、ダイヤフラム９の弾性力に抗してピストン１１が下
降した位置に保持されるので、ピストン１１の小径部１
１ｄの内部に嵌合されたパッキン１５も、図３に示され
ているより、図６に示されているように、略嵌合部材４
の上端と略同じ位置の下降した位置に保持される。

【００１９】上述したようにして、紡糸パック３が組み
立てられ、押さえ部材１６により、ダイヤフラム９の弾
性力に抗してピストン１１が下降した位置に保持されて
いるとともに、ピストン１１の小径部１１ｄの内部に嵌
合されたガスケット１５も下降した位置に保持されてい
る（図６を参照のこと）。このように、紡糸パック３を
構成する係合部材１０の上面に、一時的に、ダイヤフラ
ム９の弾性力に抗して、ピストン１１に嵌合されたガス
ケット１５を下降させる押さえ部材１６を載置したの
で、紡糸パック３を、後述するように、紡糸パック収容
部１に取り付ける際に、ガスケット１５が、紡糸パック
収容部１に取着された管体２の下端部に、傾斜して当接
したりすることによるガスケットの傾動や移動が防止で
きる。

【００２０】次に、上述したように組み立てられた紡糸
パック３を、紡糸パック収容部１に取り付ける工程につ
いて説明する。

【００２１】上述したように、押さえ部材１６により、
ダイヤフラム９の弾性力に抗してピストン１１が下降し
た位置に保持されているとともに、ピストン１１の小径
部１１ｄの内部に嵌合されたガスケット１５も下降した
位置に保持されてた状態の紡糸パック３を、紡糸パック
収容部１の円筒状の胴部１ａに挿入する。そして、紡糸
パック収容部１の天部１ｂの下面に、互いに、１８０度
離れた位置に取着された一対の鍔付きピン１９を、図５
に示されているように、係合部材１０に形成された一対
の第２係合凹部１３の嵌合溝１３ａに先端鍔１９ａが、
そして、押さえ部材１６に形成された一対の円弧状孔１
６ａに中間鍔１９ｂが嵌合するように挿入する。次い
で、紡糸パック３を、反時計方向に回転させると、一対
の鍔付きピン１９の先端鍔１９ａが、一対の第２係合凹
部１３の係合溝１３ｃに挿入されて係合壁１３ｂと係合
し、紡糸パック３が、紡糸パック収容部１の胴部１ａ内
に取着されることになる。

【００２２】一方、紡糸パック３の反時計方向の回転に
より、一対の鍔付きピン１９の中間鍔１９ｂが、押さえ
部材１６に形成された一対の円弧状孔１６ａの反時計方
向側の先端を押圧するように構成されているので、押さ
え部材１６が反時計方向に回転する。押さえ部材１６が
反時計方向に回転すると、係合部材１０の第１係合凹部
１２の係合溝１２ｃに挿入されて係合壁１２ｂに係合さ
れていた押さえ部材１６の鍔付きピン１６ｃの鍔１６
ｃ’が、第１係合凹部１２の嵌合溝１２ａの位置に移動
する。すると、鍔付きピン１６ｃの鍔１６ｃ’が、係合
壁１２ｂから外れるとともに、ダイヤフラム９の弾性力
により、ピストン１１が上昇して、ピストン１１の小径
部１１ｄの内部に嵌合されたガスケット１５が上昇し、
ガスケット１５が、紡糸パック収容部１の天部１ｂに穿
設された透孔１ｃに取着された管体２の下面に密着し、
管体２とピストン１１を、ガスケット１５によりシール
する。

【００２３】紡糸パック収容部に、螺合により、紡糸パ
ックを取り付けて、ガスケットを、管体の下面に密着さ
せるようにした従来の紡糸装置においては、螺合作業の
みで、ガスケットを、管体の下面に密着させるには、相
当の締め付け力が必要になり、作業者による人力では十
分なシール性を得ることが困難であった。しかしなが
ら、本発明においては、上述したように、一時的に、ダ
イヤフラム９の弾性力に抗して、下方に保持されていた
ガスケット１５を、紡糸パック３を所定角度回動させる
だけで、鍔付きピン１６ｃの鍔１６ｃ’を、係合壁１２
ｂから外し、ダイヤフラム９の弾性力によりピストン１
１を上昇させて、ピストン１１の小径部１１ｄに嵌合さ
れたガスケット１５を、管体２の下面に密着させるよう
にしたので、十分なシール性を得ることができるととも
に、作業者の作業負担が軽減され、且つ、紡糸パック収
容部１への紡糸パック３の取り付け作業の作業性が向上
する。

【００２４】上述したようにして紡糸パック収容部１の
胴部１ａ内に取着された紡糸パック３に溶融液を供給す
ると、溶融液は、管体２に形成された液路２ａ、ガスケ
ット１５に形成された縦孔１５ａ、ピストン１１に形成
された液路１１ａを経て、フィルター８が収容されてい
るフィルター収容部材６に入り、その後、フィルター収
容部材６の底部６ｂに穿設された透孔６ａ及び溶融液室
７を経て、紡糸口金５の吐出孔５ｂから吐出される。

【００２５】また、上記のように、紡糸パック３に溶融
液が、図示されていないポンプにより供給されると、溶
融液圧が、ダイヤフラム９の下面に作用し、ダイヤフラ
ム９を上方に押し上げるので、ダイヤフラム９の上面に
載置されているピストン１１を上動させて、ピストン１
１の小径部１１ｄの内部に嵌合されたガスケット１５を
上昇させて、ガスケット１５を、紡糸パック収容部１の
天部１ｂに穿設された透孔１ｃに取着された管体２の下
面に、より強く押し付けることになり、更に、管体２と
ピストン１１とのガスケット１５によるシール性が向上
することになる。また、嵌合部材１０の縦孔１０ａに嵌
合された嵌合部材１０の外径より小径なピストン１１に
より、ガスケット１５を管体２に押し付けるようにした
ので、シールに必要な十分な力のみがガスケット１５に
作用し、ガスケット１５に無理な荷重が加わらない。

【００２６】紡糸口金５やフィルター収容部材６やフィ
ルター８等を清掃或いは交換するために、紡糸パック３
を、紡糸パック収容部１から取り外すには、紡糸パック
３を時計方向に回転させて、紡糸パック収容部１の天部
１ｂの下面に取着された一対の鍔付きピン１９の先端鍔
１９ａを、係合部材１０に形成された一対の第２係合凹
部１３の係合壁１３ｂとの係合から外して、嵌合溝１３
ａに位置させるとともに、紡糸パック３を、下方に引き
抜くことにより、紡糸パック３を、紡糸パック収容部１
から取り外すことができる。

【００２７】上述したように、紡糸パック３を、紡糸パ
ック収容部１に対して、所定角度回動させることによ
り、簡単に、しかも、迅速に、紡糸パック３を、紡糸パ
ック収容部１に取り付けたり、或いは、紡糸パック収容
部１から取り外すことができる。また、紡糸パック３の
紡糸パック収容部１からの取り外し作業に先立って、紡
糸パック３への溶融液の供給が停止されているので、ガ
スケット１５と紡糸パック収容部１に取着された管体２
との密着力が小さくなり、簡単に、紡糸パック３を、紡
糸パック収容部１から取り外すことができる。

【００２８】なお、上述した実施例においては、一対の
鍔付きピン１９を、互いに、１８０度離れて垂下した例
を示したが、鍔付きピン１９を、３個以上配設すること
もできる。この場合には、当然のことながら、第２係合
凹部１３も、鍔付きピン１９の数に対応して、３個以上
配設する。同様に、押さえ部材１６に、鍔付きピン１６
ｃを、３個以上配設するとともに、第１係合凹部１２
を、鍔付きピン１６ｃの数に対応して３個以上配設する
こともできる。

【００２９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載する効果を奏することができ
る。

【００３０】紡糸パックを、紡糸パック収容部に対し
て、所定角度回転させるだけで、簡単に、しかも、迅速
に、紡糸パックを、紡糸パック収容部に取り付けたり、
或いは、紡糸パック収容部から取り外すことができる。

【００３１】嵌合部材の縦孔に嵌合された嵌合部材の外
径より小径なピストンにより、ガスケットを管体に押し
付けるようにしたので、シールに必要な十分な力のみが
ガスケットに作用し、ガスケットに無理な荷重が加わら
ない。

【００３２】ピストンに嵌合されたガスケットを、一時
的に、下方に保持する押さえ部材を配設し、紡糸パック
を所定角度回動させるだけで、ピストンに嵌合されたガ
スケットを、管体に密着させるようにしたので、簡単な
操作により、十分なシール性を得ることができるととも
に、作業者の作業負担が軽減され、且つ、紡糸パック収
容部への紡糸パックの取り付け作業の作業性が向上す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の紡糸装置の垂直断面図である。

【図２】図２は本発明の紡糸装置の紡糸パックの分解斜
視図である。

【図３】図３は本発明の紡糸装置の紡糸パックの垂直断
面図である。

【図４】図４は一部切り欠かれた押さえ部材を含む本発
明の紡糸装置の紡糸パックの平面図である。

【図５】図５は図４と同様の本発明の紡糸パックの平面
図である。

【図６】図６は本発明の紡糸装置の紡糸パック等の垂直
断面図である。

【図７】図７は一部切り欠かれた紡糸パック収容部を含
む本発明の紡糸装置の紡糸パックの斜視図である。

【符号の説明】

１・・・・・・・紡糸パック収容部２・・・・・・・管体３・・・・・・・紡糸パック４・・・・・・・嵌合部材５・・・・・・・紡糸口金６・・・・・・・フィルター収容部材９・・・・・・・ダイヤフラム１０・・・・・・係合部材１１・・・・・・ピストン１２・・・・・・第１係合凹部１３・・・・・・第２係合凹部１４・・・・・・結合リング１５・・・・・・ガスケット１６・・・・・・押さえ部材１６ｃ・・・・・鍔付きピン１９・・・・・・鍔付きピン

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】紡糸パック収容部の天部に、複数の鍔付き
ピンを取着するとともに、紡糸パックを構成する係合部
材に形成された係合凹部に、上記鍔付きピンの先端鍔を
挿入し、紡糸パックを回動させることにより、紡糸パッ
ク収容部に紡糸パックを取り付けるようにしたことを特
徴とする紡糸装置。
【請求項２】紡糸パックを構成する係合部材に形成され
た縦孔に、ピストンを嵌合したことを特徴とする請求項
１に記載の紡糸装置。
【請求項３】紡糸パックを回動させることにより、紡
糸パック収容部に紡糸パックを取り付けるようにした紡
糸装置であって、上記紡糸パックを構成する係合部材に
形成された縦孔に、ピストンを嵌合し、上記係合部材の
上面に、一時的に、ダイヤフラムの弾性力に抗して、上
記ピストンに嵌合されたガスケットを下方に保持する押
さえ部材を載置し、上記紡糸パックの回動により、上記
押さえ部材による一時的なガスケットの保持が解消され
るようにしたことを特徴とする紡糸装置。