JP2855874B2 - 高温ｃｗｍ供給装置 - Google Patents
高温ｃｗｍ供給装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は石炭と水をスラリ化した
ＣＷＭを加熱して石炭ガス化炉及び加圧流動層ボイラ等
の加圧炉に供給する高温ＣＷＭ供給装置に係り、特に、
加圧炉内の圧力が急激に低下した際に、ＣＷＭが装置内
に詰まるのを防止した高温ＣＷＭ供給装置に関するもの
である。
ＣＷＭを加熱して石炭ガス化炉及び加圧流動層ボイラ等
の加圧炉に供給する高温ＣＷＭ供給装置に係り、特に、
加圧炉内の圧力が急激に低下した際に、ＣＷＭが装置内
に詰まるのを防止した高温ＣＷＭ供給装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、加圧炉には石炭と水をスラリ化し
たＣＷＭを加熱して供給する高温ＣＷＭ供給装置が備え
られている。この高温ＣＷＭ供給装置は細粉化した石炭
と水を混合させて流動化したＣＷＭ（石炭・水スラリ）
を加熱して加圧炉に供給するものであり、図２に示すよ
うにＣＷＭを貯蔵するためのＣＷＭランタンクａと、こ
のＣＷＭランタンクａ内のＣＷＭを圧送するチャージポ
ンプｂと、このチャージポンプｂの下流側に接続され、
ＣＷＭを加熱する加熱ヒータｃと、この加熱ヒータｃで
加熱されたＣＷＭを加圧炉ｄに移送する移送配管ｅとか
ら主に構成されている。
たＣＷＭを加熱して供給する高温ＣＷＭ供給装置が備え
られている。この高温ＣＷＭ供給装置は細粉化した石炭
と水を混合させて流動化したＣＷＭ（石炭・水スラリ）
を加熱して加圧炉に供給するものであり、図２に示すよ
うにＣＷＭを貯蔵するためのＣＷＭランタンクａと、こ
のＣＷＭランタンクａ内のＣＷＭを圧送するチャージポ
ンプｂと、このチャージポンプｂの下流側に接続され、
ＣＷＭを加熱する加熱ヒータｃと、この加熱ヒータｃで
加熱されたＣＷＭを加圧炉ｄに移送する移送配管ｅとか
ら主に構成されている。
【０００３】この加圧炉ｄはＣＷＭと酸素又は空気等の
酸化剤、あるいは水蒸気等のガス化剤を高温で反応させ
て石炭−水スラリーを加圧炉内でガス化又は燃焼させる
ものであり、ガス化処理能力を高めるために内部は１５
〜４５Kgf/cm2 程度の高圧に加圧されている。また、加
熱ヒータｃはこれを通過するＣＷＭを加熱して、その粘
度を低下させて流動性を向上させるためのものであり、
水蒸気等の加熱用流体によって５０〜２００℃の範囲で
加熱している。
酸化剤、あるいは水蒸気等のガス化剤を高温で反応させ
て石炭−水スラリーを加圧炉内でガス化又は燃焼させる
ものであり、ガス化処理能力を高めるために内部は１５
〜４５Kgf/cm2 程度の高圧に加圧されている。また、加
熱ヒータｃはこれを通過するＣＷＭを加熱して、その粘
度を低下させて流動性を向上させるためのものであり、
水蒸気等の加熱用流体によって５０〜２００℃の範囲で
加熱している。
【０００４】この高温ＣＷＭ供給装置の一般的な運転方
法について説明すると、先ず、起動時にはＣＷＭが移送
時に加熱ヒータｃや移送配管ｅ内に詰まらないように、
常温、低濃度、すなわち石炭の割合が少ない低粘度のＣ
ＷＭをチャージポンプｂによって加圧炉ｄ側に供給す
る。そして、加圧炉ｄの内圧が所定の圧力まで上昇して
から加熱ヒータｃに水蒸気等の加熱用流体を流し始め、
これを通過するＣＷＭを５０〜２００℃の範囲で加熱す
る。次に、石炭の割合を徐々に増やしてＣＷＭ中の石炭
含有濃度を上昇させて、高濃度ＣＷＭの安定供給を維持
する。そして、最後に、このＣＷＭの供給を停止する場
合にはＣＷＭ中の石炭の割合を減らして濃度、すなわち
粘度を下げた後、温度を下げて停止することになる。
法について説明すると、先ず、起動時にはＣＷＭが移送
時に加熱ヒータｃや移送配管ｅ内に詰まらないように、
常温、低濃度、すなわち石炭の割合が少ない低粘度のＣ
ＷＭをチャージポンプｂによって加圧炉ｄ側に供給す
る。そして、加圧炉ｄの内圧が所定の圧力まで上昇して
から加熱ヒータｃに水蒸気等の加熱用流体を流し始め、
これを通過するＣＷＭを５０〜２００℃の範囲で加熱す
る。次に、石炭の割合を徐々に増やしてＣＷＭ中の石炭
含有濃度を上昇させて、高濃度ＣＷＭの安定供給を維持
する。そして、最後に、このＣＷＭの供給を停止する場
合にはＣＷＭ中の石炭の割合を減らして濃度、すなわち
粘度を下げた後、温度を下げて停止することになる。
【０００５】すなわち、このＣＷＭランタンクａ内のＣ
ＷＭは石炭の割合が数％上昇するとその粘度が急激に上
昇して流動性が低下し移送配管ｅ内に詰まってしまう。
一方、ＣＷＭの粘度を低下させるために水の割合を多く
すると、加圧炉ｄ内でのガス化効率や燃焼効率が低下す
るといった相反する欠点がある。そこで、この高温ＣＷ
Ｍ供給装置は加熱ヒータｃによって適度にＣＷＭを加熱
することで水の割合を増やすことなくＣＷＭの粘度の上
昇を抑えて流動性を確保し、ＣＷＭが移送配管ｅ内に詰
まるのを防止している。
ＷＭは石炭の割合が数％上昇するとその粘度が急激に上
昇して流動性が低下し移送配管ｅ内に詰まってしまう。
一方、ＣＷＭの粘度を低下させるために水の割合を多く
すると、加圧炉ｄ内でのガス化効率や燃焼効率が低下す
るといった相反する欠点がある。そこで、この高温ＣＷ
Ｍ供給装置は加熱ヒータｃによって適度にＣＷＭを加熱
することで水の割合を増やすことなくＣＷＭの粘度の上
昇を抑えて流動性を確保し、ＣＷＭが移送配管ｅ内に詰
まるのを防止している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した高
温ＣＷＭ供給装置では、何等かの原因で加圧炉ｄの内圧
が急激に低下した場合、加熱ヒータｃや移送配管ｅの内
圧も同時に低下し、これを流れるＣＷＭ中の飽和蒸気圧
が低下して水分が急激に蒸発することによってＣＷＭが
固化して流動性が失われ、これが加熱ヒータｃや移送配
管ｅ内に詰まって高温ＣＷＭ供給装置が閉塞状態となっ
てしまうことがある。この場合、この高温ＣＷＭ供給装
置を全てバラして詰まっているＣＷＭを除去するか、そ
れが不可能な場合は高温ＣＷＭ供給装置を新たに作り直
さなくてはならず、大変なロスとなる。
温ＣＷＭ供給装置では、何等かの原因で加圧炉ｄの内圧
が急激に低下した場合、加熱ヒータｃや移送配管ｅの内
圧も同時に低下し、これを流れるＣＷＭ中の飽和蒸気圧
が低下して水分が急激に蒸発することによってＣＷＭが
固化して流動性が失われ、これが加熱ヒータｃや移送配
管ｅ内に詰まって高温ＣＷＭ供給装置が閉塞状態となっ
てしまうことがある。この場合、この高温ＣＷＭ供給装
置を全てバラして詰まっているＣＷＭを除去するか、そ
れが不可能な場合は高温ＣＷＭ供給装置を新たに作り直
さなくてはならず、大変なロスとなる。
【０００７】そこで、本発明はこれらの欠点を有効に解
決するために案出されたものであり、その目的は加圧炉
ｄの内圧が急激に低下することによって加熱ヒータｃや
移送配管ｅの内圧も同時に低下しても、これを流れるＣ
ＷＭが内部に詰まって閉塞状態となるのを防止すること
を達成した高温ＣＷＭ供給装置を提供するものである。
決するために案出されたものであり、その目的は加圧炉
ｄの内圧が急激に低下することによって加熱ヒータｃや
移送配管ｅの内圧も同時に低下しても、これを流れるＣ
ＷＭが内部に詰まって閉塞状態となるのを防止すること
を達成した高温ＣＷＭ供給装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は石炭と水を混合した石炭・水スラリを貯蔵す
るＣＷＭランタンクと、該ＣＷＭランタンク内の石炭・
水スラリを圧送するチャージポンプと、該チャージポン
プの下流側に接続され、上記石炭・水スラリを加熱する
加熱ヒータと、該加熱ヒータで加熱した石炭・水スラリ
を加圧炉に移送する移送配管とを備え、上記ＣＷＭラン
タンク内の石炭・水スラリを加熱して加圧炉に供給する
高温ＣＷＭ供給装置において、上記移送配管の上流側
に、これと分岐して石炭・水スラリを逃がす高圧受入ド
ラムを設けると共に、上記移送配管の下流側に石炭・水
スラリの流れを遮断する遮断弁を設け、さらに、該遮断
弁の下流の移送配管に加圧ガスを注入するガス注入部を
備えたものである。
に本発明は石炭と水を混合した石炭・水スラリを貯蔵す
るＣＷＭランタンクと、該ＣＷＭランタンク内の石炭・
水スラリを圧送するチャージポンプと、該チャージポン
プの下流側に接続され、上記石炭・水スラリを加熱する
加熱ヒータと、該加熱ヒータで加熱した石炭・水スラリ
を加圧炉に移送する移送配管とを備え、上記ＣＷＭラン
タンク内の石炭・水スラリを加熱して加圧炉に供給する
高温ＣＷＭ供給装置において、上記移送配管の上流側
に、これと分岐して石炭・水スラリを逃がす高圧受入ド
ラムを設けると共に、上記移送配管の下流側に石炭・水
スラリの流れを遮断する遮断弁を設け、さらに、該遮断
弁の下流の移送配管に加圧ガスを注入するガス注入部を
備えたものである。
【０００９】
【作用】本発明は以上のように構成したため、加圧炉の
内圧が急激に低下した場合、遮断弁が作動して、移送配
管内の石炭・水スラリの流れを停止する。そしてこれと
同時に、遮断弁の下流側の移送配管内にガス注入部から
高圧のガスが吹き込まれて、これを流れる石炭・水スラ
リを全て加圧炉側に移送することになる。従って、遮断
弁の下流側の移送配管内には石炭・水スラリが詰まるこ
とがなくなる。また、遮断弁の上流側の移送配管内及び
加熱ヒータ内の石炭・水スラリは高圧受入ドラム内に流
れて回収されるため、遮断弁の上流側の移送配管内及び
加熱ヒータ内にも石炭・水スラリが詰まることがなくな
る。
内圧が急激に低下した場合、遮断弁が作動して、移送配
管内の石炭・水スラリの流れを停止する。そしてこれと
同時に、遮断弁の下流側の移送配管内にガス注入部から
高圧のガスが吹き込まれて、これを流れる石炭・水スラ
リを全て加圧炉側に移送することになる。従って、遮断
弁の下流側の移送配管内には石炭・水スラリが詰まるこ
とがなくなる。また、遮断弁の上流側の移送配管内及び
加熱ヒータ内の石炭・水スラリは高圧受入ドラム内に流
れて回収されるため、遮断弁の上流側の移送配管内及び
加熱ヒータ内にも石炭・水スラリが詰まることがなくな
る。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を説明する。
【００１１】図１は本発明の高温ＣＷＭ供給装置を示し
たものである。図示するように、この高温ＣＷＭ供給装
置は石炭と水を混合したＣＷＭ（石炭・水スラリ）を貯
蔵するＣＷＭランタンク１と、このＣＷＭランタンク１
内のＣＷＭを加圧して移送するチャージポンプ２と、こ
のチャージポンプ２の下流側に接続され、ＣＷＭを加熱
する加熱ヒータ３と、この加熱ヒータ３で加熱したＣＷ
Ｍを加圧炉４に移送する移送配管５と、この移送配管５
の上流側に、これと分岐して設けられた高圧受入ドラム
６と、この移送配管５の下流側に設けられ、ＣＷＭの流
れを遮断する遮断弁７と、この遮断弁の下流の移送配管
５内に加圧ガスを注入するガス注入部８とから主に構成
されている。
たものである。図示するように、この高温ＣＷＭ供給装
置は石炭と水を混合したＣＷＭ（石炭・水スラリ）を貯
蔵するＣＷＭランタンク１と、このＣＷＭランタンク１
内のＣＷＭを加圧して移送するチャージポンプ２と、こ
のチャージポンプ２の下流側に接続され、ＣＷＭを加熱
する加熱ヒータ３と、この加熱ヒータ３で加熱したＣＷ
Ｍを加圧炉４に移送する移送配管５と、この移送配管５
の上流側に、これと分岐して設けられた高圧受入ドラム
６と、この移送配管５の下流側に設けられ、ＣＷＭの流
れを遮断する遮断弁７と、この遮断弁の下流の移送配管
５内に加圧ガスを注入するガス注入部８とから主に構成
されている。
【００１２】この加圧炉４は上述したように、ＣＷＭと
酸素又は空気等の酸化剤あるいは水蒸気等のガス化剤を
高温で反応させて石炭スラリーを加圧炉でガス化又は燃
焼するものであり、ガス化処理能力を高めるために内部
は１５〜４５Kgf/cm2 程度の高圧に加圧されている。
酸素又は空気等の酸化剤あるいは水蒸気等のガス化剤を
高温で反応させて石炭スラリーを加圧炉でガス化又は燃
焼するものであり、ガス化処理能力を高めるために内部
は１５〜４５Kgf/cm2 程度の高圧に加圧されている。
【００１３】チャージポンプ２はＣＷＭランタンク１内
のＣＷＭを加熱ヒータ３及び移送配管５を介して加圧炉
４側に炉内圧力以上の高圧に加圧して移送している。ま
た、チャージポンプ２の出口側にはラプチャーディスク
９を備えたＣＷＭ回収路１０が設けられており、チャー
ジポンプ２が異常を発生して所定圧以上になった場合に
装置を保護するためにラプチャーディスク９が破れてＣ
ＷＭをＣＷＭランタンク１に再び回収するようになって
いる。
のＣＷＭを加熱ヒータ３及び移送配管５を介して加圧炉
４側に炉内圧力以上の高圧に加圧して移送している。ま
た、チャージポンプ２の出口側にはラプチャーディスク
９を備えたＣＷＭ回収路１０が設けられており、チャー
ジポンプ２が異常を発生して所定圧以上になった場合に
装置を保護するためにラプチャーディスク９が破れてＣ
ＷＭをＣＷＭランタンク１に再び回収するようになって
いる。
【００１４】また、チャージポンプ２の下流側には逆止
弁１１を介して加熱ヒータ３が設けられている。この加
熱ヒータ３はチャージポンプ２から圧送されたＣＷＭを
通過させると共に、水蒸気等の加熱用流体Ｓによって５
０〜２００℃の範囲でＣＷＭを加熱して、その粘度を低
下させて流動性を向上させている。この加熱用流体Ｓは
加熱ヒータ３の出口側に設けられた温度計１２によって
調節される調節弁１３によってその流量が制御されてい
る。また、ＣＷＭを加熱して温度が下がった加熱用流体
Ｓは凝縮水Ｗとなって加熱ヒータ３から排出され、図示
しない加熱装置によって再び加熱されて水蒸気となり、
加熱用流体Ｓとして再利用されようになっている。
弁１１を介して加熱ヒータ３が設けられている。この加
熱ヒータ３はチャージポンプ２から圧送されたＣＷＭを
通過させると共に、水蒸気等の加熱用流体Ｓによって５
０〜２００℃の範囲でＣＷＭを加熱して、その粘度を低
下させて流動性を向上させている。この加熱用流体Ｓは
加熱ヒータ３の出口側に設けられた温度計１２によって
調節される調節弁１３によってその流量が制御されてい
る。また、ＣＷＭを加熱して温度が下がった加熱用流体
Ｓは凝縮水Ｗとなって加熱ヒータ３から排出され、図示
しない加熱装置によって再び加熱されて水蒸気となり、
加熱用流体Ｓとして再利用されようになっている。
【００１５】また、加熱ヒータ３と加圧炉４を接続する
と共に、加熱ヒータ３で加熱されたＣＷＭを加圧炉４側
に移送する移送配管５には、これを流れるＣＷＭの流れ
を瞬時に遮断する遮断弁７が設けられている。この遮断
弁７は加圧炉４内の圧力を計測する圧力計４ａによって
制御されており、加圧炉４内の圧力が急激に低下する
と、瞬時に作動して移送配管５内のＣＷＭの流れを遮断
するようになっている。また、この遮断弁７の下流側の
移送配管５にはガス注入部８が設けられており、遮断弁
７が作動すると同時に連動して遮断弁７の下流側の移送
配管５内に加圧ガスＧを注入して、内部のＣＷＭを加圧
炉４側に圧送するようになっている。
と共に、加熱ヒータ３で加熱されたＣＷＭを加圧炉４側
に移送する移送配管５には、これを流れるＣＷＭの流れ
を瞬時に遮断する遮断弁７が設けられている。この遮断
弁７は加圧炉４内の圧力を計測する圧力計４ａによって
制御されており、加圧炉４内の圧力が急激に低下する
と、瞬時に作動して移送配管５内のＣＷＭの流れを遮断
するようになっている。また、この遮断弁７の下流側の
移送配管５にはガス注入部８が設けられており、遮断弁
７が作動すると同時に連動して遮断弁７の下流側の移送
配管５内に加圧ガスＧを注入して、内部のＣＷＭを加圧
炉４側に圧送するようになっている。
【００１６】また、遮断弁７の上流側の移送配管５には
分岐配管５ａの一端が分岐して接続されており、分岐配
管５ａの他端には高圧受入ドラム６が設けられている。
また、分岐配管５ａの途中には分岐遮断弁７ａが設けら
れており、上記遮断弁７と連動して遮断弁７が閉じると
同時に瞬時に開いて遮断弁７の上流側の移送配管５内及
び加熱ヒータ３内のＣＷＭを高圧受入ドラム６側に流す
ようになっている。そして、この分岐遮断弁７ａの作動
状態は遮断弁７と反対で遮断弁７が開いている通常状態
の時は閉じた状態となって、ＣＷＭが高圧受入ドラム６
側に流れないように規制している。この高圧受入ドラム
６内は加圧ガスによって移送配管５内と略同圧に制御さ
れており、内底部には高温のＣＷＭを冷却するための冷
却水が張ってある。すなわち、高圧受入ドラム６内を移
送配管５内と略同圧に保つことで、分岐遮断弁７ａが開
いてＣＷＭが高圧受入ドラム６側に流れた際に、ＣＷＭ
の飽和蒸気圧が急激に低下して高圧受入ドラム６側に流
れる前にＣＷＭ中の水分が蒸発し、固化して流動性が失
われ、高圧受入ドラム６内に流れなくなるのを防止して
いる。また、高圧受入ドラム６内の上部にはスプレーノ
ズル１４が設けられており、洗浄水Ｗ′を噴射して高圧
受入ドラム６内に冷却水を供給すると共に、溜まったＣ
ＷＭを排出して高圧受入ドラム６内を洗浄するようにな
っている。また、高圧受入ドラム６には液面計１５と共
に圧力計１６が設けられており、高圧受入ドラム６内の
圧力が所定圧になるようにガスバルブ１７及び排気バル
ブ１８を制御するようになっている。また、高圧受入ド
ラム６の最下部には内部に溜った冷却水Ｗ′及び冷却さ
れたＣＷＭを排出するための排出口１９が設けられてい
る。
分岐配管５ａの一端が分岐して接続されており、分岐配
管５ａの他端には高圧受入ドラム６が設けられている。
また、分岐配管５ａの途中には分岐遮断弁７ａが設けら
れており、上記遮断弁７と連動して遮断弁７が閉じると
同時に瞬時に開いて遮断弁７の上流側の移送配管５内及
び加熱ヒータ３内のＣＷＭを高圧受入ドラム６側に流す
ようになっている。そして、この分岐遮断弁７ａの作動
状態は遮断弁７と反対で遮断弁７が開いている通常状態
の時は閉じた状態となって、ＣＷＭが高圧受入ドラム６
側に流れないように規制している。この高圧受入ドラム
６内は加圧ガスによって移送配管５内と略同圧に制御さ
れており、内底部には高温のＣＷＭを冷却するための冷
却水が張ってある。すなわち、高圧受入ドラム６内を移
送配管５内と略同圧に保つことで、分岐遮断弁７ａが開
いてＣＷＭが高圧受入ドラム６側に流れた際に、ＣＷＭ
の飽和蒸気圧が急激に低下して高圧受入ドラム６側に流
れる前にＣＷＭ中の水分が蒸発し、固化して流動性が失
われ、高圧受入ドラム６内に流れなくなるのを防止して
いる。また、高圧受入ドラム６内の上部にはスプレーノ
ズル１４が設けられており、洗浄水Ｗ′を噴射して高圧
受入ドラム６内に冷却水を供給すると共に、溜まったＣ
ＷＭを排出して高圧受入ドラム６内を洗浄するようにな
っている。また、高圧受入ドラム６には液面計１５と共
に圧力計１６が設けられており、高圧受入ドラム６内の
圧力が所定圧になるようにガスバルブ１７及び排気バル
ブ１８を制御するようになっている。また、高圧受入ド
ラム６の最下部には内部に溜った冷却水Ｗ′及び冷却さ
れたＣＷＭを排出するための排出口１９が設けられてい
る。
【００１７】次に、本発明の作用を説明する。
【００１８】先ず、通常の運転を行う場合は従来と同様
に、起動時にはＣＷＭが加熱ヒータ３や移送配管５内に
詰まらないように、常温、低濃度、すなわち石炭の割合
が少ない（約６０％前後）低粘度のＣＷＭをチャージポ
ンプ２によって加圧炉４側に炉内圧力以上に加圧して供
給する。そして、加圧炉４の内圧が最低炉内圧力以上に
上昇したならば加熱ヒータ３に水蒸気等の加熱用流体を
流し始め、これを通過するＣＷＭを５０〜２００℃の範
囲で加熱する。この時、ＣＷＭは加圧されているため、
ＣＷＭ中の水分は１００℃以上になっても蒸発しない。
次に、ガス化効率や燃焼効率を向上させるため、ＣＷＭ
の粘度が移送限度を越えないように石炭の割合を徐々に
増やしてＣＷＭの濃度を上昇させることになる。そし
て、最後に、このＣＷＭの供給を停止する場合にはＣＷ
Ｍ中の石炭の割合を起動時と同程度に減らして濃度、す
なわち粘度を下げた後、加熱ヒータ３による加熱温度を
下げて停止することになる。したがって、通常運転時に
は、ＣＷＭが装置内に詰まることはない。
に、起動時にはＣＷＭが加熱ヒータ３や移送配管５内に
詰まらないように、常温、低濃度、すなわち石炭の割合
が少ない（約６０％前後）低粘度のＣＷＭをチャージポ
ンプ２によって加圧炉４側に炉内圧力以上に加圧して供
給する。そして、加圧炉４の内圧が最低炉内圧力以上に
上昇したならば加熱ヒータ３に水蒸気等の加熱用流体を
流し始め、これを通過するＣＷＭを５０〜２００℃の範
囲で加熱する。この時、ＣＷＭは加圧されているため、
ＣＷＭ中の水分は１００℃以上になっても蒸発しない。
次に、ガス化効率や燃焼効率を向上させるため、ＣＷＭ
の粘度が移送限度を越えないように石炭の割合を徐々に
増やしてＣＷＭの濃度を上昇させることになる。そし
て、最後に、このＣＷＭの供給を停止する場合にはＣＷ
Ｍ中の石炭の割合を起動時と同程度に減らして濃度、す
なわち粘度を下げた後、加熱ヒータ３による加熱温度を
下げて停止することになる。したがって、通常運転時に
は、ＣＷＭが装置内に詰まることはない。
【００１９】ところが、何等かの原因で加圧炉４の内圧
が急激に低下した場合は、これを加圧炉４に設けられて
いる圧力計４ａが検知し、遮断弁７を作動して移送配管
５内のＣＷＭの移送を遮断する。すると、これと連動し
てガス注入部８のガスバルブ８ａが作動して、遮断弁７
の下流側の移送配管５内に高圧のガスＧを噴き込んで遮
断弁７の下流側の移送配管５内にあるＣＷＭの水分が蒸
発して粘度が上昇する前に、全てのＣＷＭを加圧炉４内
に噴き出すことになる。従って、遮断弁７の下流側の移
送配管５内にあるＣＷＭの粘度が上昇して、これに詰ま
ることがなくなる。
が急激に低下した場合は、これを加圧炉４に設けられて
いる圧力計４ａが検知し、遮断弁７を作動して移送配管
５内のＣＷＭの移送を遮断する。すると、これと連動し
てガス注入部８のガスバルブ８ａが作動して、遮断弁７
の下流側の移送配管５内に高圧のガスＧを噴き込んで遮
断弁７の下流側の移送配管５内にあるＣＷＭの水分が蒸
発して粘度が上昇する前に、全てのＣＷＭを加圧炉４内
に噴き出すことになる。従って、遮断弁７の下流側の移
送配管５内にあるＣＷＭの粘度が上昇して、これに詰ま
ることがなくなる。
【００２０】また、遮断弁７が作動するとガス注入部８
のガスバルブ８ａと同時に分岐配管５ａの分岐遮断弁７
ａも同時に作動して開き、加熱ヒータ３及び移送配管５
内の高温のＣＷＭを高圧受入ドラム６側に逃がすことに
なる。この高圧受入ドラム６内は加圧ガスによって装置
内と略同圧に加圧されているため、これに受け入れられ
る高温のＣＷＭ中の飽和水蒸気圧が低下して水分が急激
に蒸発することがなく、ＣＷＭの流動性が維持されてＣ
ＷＭがスムーズに高圧受入ドラム６内に流れることにな
る。高圧受入ドラム６内に流れた高濃度のＣＷＭはドラ
ム６内部に張られている冷却水によって常温まで冷却さ
れた後、スプレーノズル１４からの洗浄水Ｗ′と共に排
水口１９より外部に排出されることになる。従って、遮
断弁７の上流側の移送配管５及び加熱ヒータ３内の高温
のＣＷＭは固化したり、流動性が低下することなくスム
ーズに高圧受入ドラム６内に流れるため、これに詰まる
ことがなくなる。そして、上述した通常の運転停止時と
同様にＣＷＭ中の石炭の割合を徐々に減らして濃度、す
なわちＣＷＭの粘度を下げた後、加熱ヒータ３による加
熱温度を下げて停止することになる。
のガスバルブ８ａと同時に分岐配管５ａの分岐遮断弁７
ａも同時に作動して開き、加熱ヒータ３及び移送配管５
内の高温のＣＷＭを高圧受入ドラム６側に逃がすことに
なる。この高圧受入ドラム６内は加圧ガスによって装置
内と略同圧に加圧されているため、これに受け入れられ
る高温のＣＷＭ中の飽和水蒸気圧が低下して水分が急激
に蒸発することがなく、ＣＷＭの流動性が維持されてＣ
ＷＭがスムーズに高圧受入ドラム６内に流れることにな
る。高圧受入ドラム６内に流れた高濃度のＣＷＭはドラ
ム６内部に張られている冷却水によって常温まで冷却さ
れた後、スプレーノズル１４からの洗浄水Ｗ′と共に排
水口１９より外部に排出されることになる。従って、遮
断弁７の上流側の移送配管５及び加熱ヒータ３内の高温
のＣＷＭは固化したり、流動性が低下することなくスム
ーズに高圧受入ドラム６内に流れるため、これに詰まる
ことがなくなる。そして、上述した通常の運転停止時と
同様にＣＷＭ中の石炭の割合を徐々に減らして濃度、す
なわちＣＷＭの粘度を下げた後、加熱ヒータ３による加
熱温度を下げて停止することになる。
【００２１】このように、本発明では加圧炉４の内圧が
急激に低下した場合、遮断弁７が装置内圧の低下を防い
でＣＷＭの粘度の上昇を防止すると共に、この高濃度の
ＣＷＭを高圧受入ドラム６内に回収することで、装置内
にＣＷＭが詰まって閉塞状態になるのを防止するように
なる。従って、装置の分解清掃作業等の煩わしい作業を
行う必要がなくなると共に、装置を新たに作り直すとい
った費用や時間的コストが低減されることになる。
急激に低下した場合、遮断弁７が装置内圧の低下を防い
でＣＷＭの粘度の上昇を防止すると共に、この高濃度の
ＣＷＭを高圧受入ドラム６内に回収することで、装置内
にＣＷＭが詰まって閉塞状態になるのを防止するように
なる。従って、装置の分解清掃作業等の煩わしい作業を
行う必要がなくなると共に、装置を新たに作り直すとい
った費用や時間的コストが低減されることになる。
【００２２】
【発明の効果】以上、要するに本考案によれば、装置内
にＣＷＭが詰まって閉塞状態になるのを防止することが
可能となるため、装置の分解清掃作業等の煩わしい作業
を行う必要がなくなると共に、装置を新たに作り直すと
いった費用や時間的コストが低減されるといった優れた
効果を有する。
にＣＷＭが詰まって閉塞状態になるのを防止することが
可能となるため、装置の分解清掃作業等の煩わしい作業
を行う必要がなくなると共に、装置を新たに作り直すと
いった費用や時間的コストが低減されるといった優れた
効果を有する。
【図１】本発明の一実施例を示す概略図である。
【図２】従来の高温ＣＷＭ供給装置を示す概略図であ
る。
る。
１ ＣＷＭランタンク ２ チャージポンプ ３ 加熱ヒータ ４ 加圧炉 ５ 移送配管 ６ 高圧受入ドラム ７ 遮断弁 ８ ガス注入部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 睦男 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川 島播磨重工業株式会社 豊洲総合事務所 内 (72)発明者 茂木 正男 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川 島播磨重工業株式会社 豊洲総合事務所 内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C10J 3/46 C10J 3/72 C10J 3/78 C10L 1/32 ＷＰＩ／Ｌ（ＱＵＥＳＴＥＬ)
Claims (1)
- 【請求項１】 石炭と水を混合した石炭・水スラリを貯
蔵するＣＷＭランタンクと、該ＣＷＭランタンク内の石
炭・水スラリを圧送するチャージポンプと、該チャージ
ポンプの下流側に接続され、上記石炭・水スラリを加熱
する加熱ヒータと、該加熱ヒータで加熱した石炭・水ス
ラリを加圧炉に移送する移送配管とを備え、上記ＣＷＭ
ランタンク内の石炭・水スラリを加熱して加圧炉に供給
する高温ＣＷＭ供給装置において、上記移送配管の上流
側に、これと分岐して石炭・水スラリを逃がす高圧受入
ドラムを設けると共に、上記移送配管の下流側に石炭・
水スラリの流れを遮断する遮断弁を設け、さらに、該遮
断弁の下流の移送配管に加圧ガスを注入するガス注入部
を備えたことを特徴とする高温ＣＷＭ供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7911391A JP2855874B2 (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | 高温ｃｗｍ供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7911391A JP2855874B2 (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | 高温ｃｗｍ供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04311796A JPH04311796A (ja) | 1992-11-04 |
| JP2855874B2 true JP2855874B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=13680854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7911391A Expired - Fee Related JP2855874B2 (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | 高温ｃｗｍ供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2855874B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102181306A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-09-14 | 安徽淮化股份有限公司 | 一种改进的气化炉头煤浆管线 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002155288A (ja) * | 2000-11-21 | 2002-05-28 | Yukuo Katayama | 石炭ガス化方法 |
| JP5230931B2 (ja) * | 2006-12-27 | 2013-07-10 | 三井造船プラントエンジニアリング株式会社 | 浮選濾過ケーキの改質処理方法 |
-
1991
- 1991-04-11 JP JP7911391A patent/JP2855874B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102181306A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-09-14 | 安徽淮化股份有限公司 | 一种改进的气化炉头煤浆管线 |
| CN102181306B (zh) * | 2011-03-30 | 2013-08-21 | 安徽淮化股份有限公司 | 一种改进的气化炉头煤浆管线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04311796A (ja) | 1992-11-04 |
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