JP2854969B2 - 積み重ね包装機械 - Google Patents

積み重ね包装機械

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JP2854969B2
JP2854969B2 JP2504679A JP50467990A JP2854969B2 JP 2854969 B2 JP2854969 B2 JP 2854969B2 JP 2504679 A JP2504679 A JP 2504679A JP 50467990 A JP50467990 A JP 50467990A JP 2854969 B2 JP2854969 B2 JP 2854969B2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/50—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
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  • Packaging Of Special Articles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、包装の分野、特にトイレットペーパーやペ
ーパータオルのような柔らかいロール材料の包装に関す
る。本発明の目的は、包装工程において製品表面を損傷
することなく、素早く効率的に多量の、例えば12ロール
の製品を包装し積み重ねる高速の手段を提供することで
ある。
出願人は、本発明が為し得るものを為す他の発明を知
らない。その上本発明は、ユニークで単純なデザインの
手段により、高品質に仕上げられ包装された製品が製造
され得る高速の手段を提供する。
出願人は、本発明が為すところのものを為すか又は本
発明が必要とするものを教授する他の先行技術を知らな
い。カゾリ（Cassoli）の米国特許第4,679,379号は、自
動結束（bundling）機械を開示する。しかしながら、カ
ゾリの米国特許において用いられる構造及び工程は、本
発明により使用される構造及び工程とは完全に異なる。
カゾリの米国特許は、加工物がピストンにより弾力性の
あるゲート28を介して室内へ押され、その室内において
加工物が底部から頂部へ相互に積み重ねられることを必
要とする。一旦所望の個数のユニットが積み重ねられる
と、第２の押し具32が、そのユニット即ち製品12を、カ
ゾリの米国特許の第５図及び第６図に示される移行ユニ
ット33内へ押し進める。製品は圧縮され、熱的複数接合
可能材料の単一のロールが製品のまわりに巻き付けられ
る。本発明はカゾリの米国特許と構造的に異なり、本発
明の工程は異なる。本発明は、製品が包装されるために
製品の圧縮を必要としない。その上、本発明は、巻き上
げられたティシュ（tissue）製品の包装をカゾリの米国
特許よりも少ないステップで遂行する。リアス（Rias）
の米国特許第4,535,587号は、複数の部分的に圧縮され
た複数巻き上げパッケージを積み重ねそして相互連結す
る方法を開示する。これは本発明と完全に異なる。リア
スの米国特許は、圧縮可能な絶縁物の既に包装されたロ
ールの積み重ねを扱う。リアスの米国特許は、材料の個
別のロールを積み重ね包装する本発明の方法に類似する
方法を示す構造又は機械は開示しない。モーゼ（Mors
e）等の米国特許第4,492,070号は、ケース詰め装置と方
法を開示するが、開示された構造及び方法は、本発明に
より開示されるものとは異なっている。ノルドストロム
（Nordstrom）の米国特許第4,426,025号は、高速包装機
械を開示するが、紙ロールのような物を積み重ねる構造
又は方法は開示しない。ビルケンフェルド（Birkenfel
d）等の米国特許第4,060,957号は、角のない（palietie
ss）包装を形成する方法及び装置を開示するが、発明の
構造及び開示された方法は、本発明とは完全に異なって
いる。
本発明の目的は、これらの米国特許が開示しているよ
うな材料が積み重ねられ包装される構造及び工程を開示
することである。
包装機械の目的は、浴室のティシュやキッチンタオル
のような柔らかい紙材料の多数の水平の列を包装し、奥
行、幅、高さに複数列の材料があるパッケージを製造す
ることである。これは極めて多くのユニットを内包する
パッケージを製造する。例えば、奥行において２ロー
ル、幅において３ロール、高さにおいて２ロールを持つ
ならば、パッケージは１ダースのロールを含む。更に大
きなパッケージがこの機械により可能である。
機械の基本的設計は、入力コンベヤであり、入力コン
ベヤ上に１水平層のロールが一度集められ、コンベヤの
躍動棒（flight bars）により推進される。例えば、１
つの層は、奥行２ロール、幅３ロールから成る。コンベ
ヤの躍動棒は、垂直方向に可動の水平の台（platform）
上においてロールの軸線の方向に１つの層を形成する１
群のロールを押す。台のサイズはその上におかれるロー
ルを入力コンベヤにより保持するに充分なものにされ
る。ロールが台の上にあるとき、ロールは入力コンベヤ
の躍動棒の充分下方の第２位置へ下降され、躍動棒によ
り供給される第２グループのロールが、既に台上にある
ロールの充分上方へ来て、されらは既に台上にあるロー
ルに接触しない。
台が第２位置へ下降されるとき、製品ホルダと呼ぶ１
グループの要素が、台が存在した空間の両側の場所へ移
動される。これらは紙ロールの軸線に平行に延びる棒か
ら成る。各棒は、紙ロールの軸線方向の全長に接触する
に充分な長さである。棒が台の上方の空間に入るとき、
１本の棒は紙ロールの中心線の上方にあり、１本の棒は
中心線のすぐ下にあり、１本の棒は中心線のかなり下に
ある。製品ホルダは、棒が各々紙ロールの軸線に対し紙
ロールの実際の直径よりも近くの位置へ移動されので、
紙ロールは、左の製品ホルダと右の製品ホルダの間の空
間へ押し出されねばならない。コンベヤが紙ロール群を
製品ホルダの間へ押すとき、それらは僅かに圧縮され、
それらは前のグループのロールの上方に保持される。こ
の工程は、製品ホルダの各棒の端部が紙ロールの軸線か
ら離れる角度で延びる斜面部分を有することにより援助
され、コンベヤの躍動棒が製品を製品ホルダの間へ押す
とき、製品は徐々に圧縮される。
製品ロールが右と左の組の棒により圧縮されねばなら
ないので、そして棒がそれらの間に空間を有し、その空
間へ製品ロール上の柔らかい紙が膨張できる故に、製品
と製品に接触する棒の間にほぼスプライン結合が存在す
る。このことが製品の回転を阻止する。加えて最下方の
棒が他の棒より製品の遥かに下方であることが、棒の係
合する製品上に僅かの上向き推力を発生し、その推力が
製品ロールを僅かに内方及び上方へ単に数度だけ回転す
る。３個以上の製品ロールが製品ホルダの間に幅方向に
並んであるとき、外側ロールと製品ホルダとの係合及び
外側ロールの内方及び上方への僅かの回転が、製品ホル
ダに接触しない内方ロールを支持する。従って、内方ロ
ールは、製品ホルダ、下方の台又は下方の台の上の製品
に接触しないが、落下できない。
第２グループの製品ロールが製品ホルダの間へ押し込
まれるとき、台上の第１グループの製品が、第２グルー
プの製品の下方から１個の製品の直径より大きい距離に
あることを強調することは重要である。その結果第２グ
ループの製品は、第１グループの製品に接触しない。製
品が接触してはならない理由は、比較的柔らかいので、
それらが相互に引っ掻き合い、それらの外観が損傷する
からである。製品が台上へ押される時間の間、製品を滑
らかで硬い製品ホルダの間で完全に支持することによ
り、製品の引っ掻きやその他の損傷は、避けられる。
一旦、第２グループの製品が台上に来ると、台は急速
に上昇し、第１グループの製品が第２グループの製品を
支持する。第１グループの製品が第２グループの製品に
接触する直前に、製品ホルダが後退し、第２グループの
製品を解放し、第２グループの製品が、第１グループの
製品の上部で台と共に上昇される。製品ホルダの解放の
作用及び台の上昇は、急速に生じ、第２グループの製品
が落下しないで第１グループの製品と共に動く。
上方のグループの製品が製品ホルダ内へ入る間に、慣
用の包装フィルムの切断シート供給器が、台と製品の上
にフィルムシートを配置する。台上の製品は上昇しフィ
ルムシートと接触する。台上の製品の層と一緒に台が上
昇するので、包装材料のシートは、製品の層の側面にか
ぶさる。このかぶさる工程は、ガイド（図示されない）
により支援される。ガイドは、ロールが台上で製品ホル
ダに係合されずに上昇する短い時間の間、ロールが動く
ことを阻止する。頭上産出コンベヤが次に積み重ねられ
た製品を取り、慣用の詰め込み及び巻き付け機構が、製
品のまわりをフィルムで包装することを仕上げる。製品
は、製品グリッパ（gripper）の列により産出コンベヤ
に沿って移動される。製品グリッパは製品の上にあるか
ぶせられたプラスチックのまわりをクランプする。これ
は、支持エレベータが引き離され、同時に移行詰め込み
板が摺動し、かぶせられたプラスチックシート材料の下
端が閉じることを生じさせ、このようにして製品がエレ
ベータ上へ落下することを阻止する。
慣用の密封機構が包装を固定し、典型的には12乃至24
ユニットの柔らかいロール材料を含む完成したパッケー
ジを形成する。
この説明から注意すべきことは、ロール材料の追加の
層を包装することは、単に台を第２位置より下方の第３
位置へ降下させ、更に別の層の製品が製品ホルダ内へ運
ばれ次に台上に置かれることにより可能であるというこ
とである。製品を転がらせないため側方ガイドが必要で
ある。本発明は、以下に、図面を参照して、事例により
更に説明される。図１は、投入コンベヤ及び積み重ね包
装機械の上面図、 図２は、図１の線２−２から見た図、 図３は、図１の線３−３から見た図、 図４は、図１の線４−４から見た図、 図５は、積み重ね包装工程の間のエレベータの種々の
高さ又は位置を示す概要図、 図６は、カムから製品グリッパへの直接的機械的リン
ケージを示す概要図、 図6Aは、カム及びフォロワを示す図６の部分的連続
図、 図７は、積み重ね及び包装の１サイクルを完成するカ
ムタイミングを示すタイミングサイクルの線図、 図８は、積み重ね及び包装サイクルを通じるカムタイ
ミング及びエレベータの機能を図表で示すタイミング線
図である。
ここにおける開示は、当業者が本発明を実施すること
ができるように、詳細であり直接的であるが、ここにお
いて開示された物理的実施例は、本発明を単に例示して
おり、本発明は他の特定の構造により具現され得る。好
ましい実施例が記述されたが、その細部は、特許請求の
範囲により定義される本発明から逸脱することなく、変
更され得る。
簡単にするため、この記述において積み重ね及び包装
機械は、全体的に機械10として参照される。
機械10は、投入コンベヤ20、積み重ね包装区域40、産
出コンベヤ90、及び１群のタイミングカム100を含む。
本発明の新規性は、積み重ね包装区域40の設計及びその
設計とカム100により提供されるタイミングとの結合に
ある。カム100は、慣用のものであるが、第７図及び第
８図に開示されるタイミングに適合するように設計さ
れ、投入コンベヤ20及び産出コンベヤ90に同期して駆動
される。
図６を参照すると、投入コンベヤ20は、チェーン22、
躍動棒21及び案内棒23を含む。産出コンベヤ90は、リニ
ヤカム94及び99、カムフォロワ95及び96、斜面98、及び
図示されないスプロケット12により駆動されるチェーン
上に担持される加工物保持棒92を含む。積み重ね包装区
域40は、カム100により駆動されるエレベータ50及び加
工物ホルダ60、及び従来のパッケージフィルム供給器80
を含む。
図１乃至４を参照すると、以下において加工物30とし
て引用されるロール紙製品は、投入コンベヤ20により積
み重ね包装区域40へ供給されるものとして見られる。投
入コンベヤ20のチェーン22は、スプロケット24により駆
動される。トラック24は図１に示される。チェーン22
は、躍動棒21の端部に取り付けられる。加工物30の流入
は比較的一定である。しかしながら、投入コンベヤ20に
供給される加工物30の個数が変わり得るから、加工物30
の到着は、図示されない電気的な目25の手段により検出
される。電気的な目25は、任意の２本の躍動棒21の間の
加工物30の個数が、もし加工物30の個数が不正確であれ
ば機械10を止めることにより、一定に維持されること
を、確実にする。このことは、機械10が任意の時間にお
いて２本の隣接する躍動棒21の間にある加工物30の個数
を制御することを許す。案内棒23は、投入コンベヤ20の
幅をその走行の端部の付近において狭くし、加工物30
を、それらが容易に積み重ね包装区域40へ供給されるこ
とを可能にする通路へ案内する。積み重ね包装区域40
は、図２、３、４、５及び６に示される。積み重ね包装
区域40におけるエレベータ50は、始めは投入コンベヤ20
と同じレベルにある。第１グループの加工物30が、躍動
棒21によりエレベータ50上へ押される。図７及び８を参
照すると、カム100が225゜の位置にある。エレベータ50
は、次にカム100によりカルフォロワリンク101及び102
を介して図３の第２位置へ下降される。この第２位置も
また第８図にグラフで示される。エレベータ50は、カム
100の運動の350゜と40゜の間で第２位置に留どまる。図
８に示されるように、350゜の運動において、カム100は
カムフォロワリンク103を介して加工物ホルダ60を図２
に示される位置から図３に示される位置へ移動させる。
図6Aを参照すると、カムリンク103のカムフォロワ104
が、カム100の１個の溝105内に見られる。第２グループ
の加工物30は、次に躍動棒21により加工物ホルダ60内へ
押し出される。
加工物ホルダ60は、本質的に６本のほぼ平行の棒61〜
66から成り、図３に見られるように、３本が同じ側にあ
る。棒61〜66の左端67及び右端68は、図１に見られるよ
うに、加工物30がホルダ60内へ押し出される地点におい
て、僅かに外側へ広げられる。外側へ広げられた端67〜
68は、第２グループの加工物30をホルダ60内へ押し出す
工程を容易にする斜面として作用する。上方から下方
へ、棒61及び62は、加工物30がエレベータ50の上方の空
間へ入るとき、加工物30の水平中心線の上方にあること
が見られ得る。中間又は第２組の棒63及び64は、加工物
30の水平中心線のすぐ下方に位置される。最後に、最下
方の組の棒65及び66は、加工物30の水平中心線のかなり
下に位置される。また最下方の組の棒65及び66は、上方
の組の棒61及び62又は中間の組の棒63及び64よりも加工
物30の層の中心に近づけて位置される。各棒は、充分に
長く、加工物30の各層の全長に接触する。
図３に示されるように、ホルダ60の位置は、ホルダ60
の棒61〜66が通常許容するであろう実際の加工物30の直
径よりも加工物30の中心軸線の近くにあることを意味す
る。加工物30が柔らかい材料である故に、加工物30は棒
61〜66の間に押し込まれ得る。図３は、ホルダ60の棒61
〜66に対する加工物30の表面の関係を示す。棒61〜66の
押し込みは、棒61〜66と加工物30の間にほぼスプライン
結合を生じる。これは、外側の加工物30の回転を阻止す
る。これは、内側及び外側の全部の加工物30が所定の位
置にしっかり保持されることを意味する。これは、内側
及び外側の加工物30がグリッパ60の外へはじけることを
阻止する。最下方の組の棒65及び66が、図３に示される
ように、棒61及び62又は棒63及び64よりも加工物30の第
２層の中心に近付けて位置されることは、加工物30上へ
の棒65及び66の押し込みの圧力が上向きであることを意
味する。これは、ホルダ60が加工物30の第２層を解放す
るとき、加工物30に小さな上向きの力を与える。
その上、棒61〜66の表面は、滑らかであり摩耗しな
い。棒61〜66の表面は、加工物30の表面を傷付けつずす
り減らさない。
ホルダ60は、エレベータ50と協働し、第２層の加工物
30が第１層の加工物30の上方へ、いずれの層の加工物30
も互いに接触することなく、移動されることを許す。こ
れは、そうでない場合、第２層の加工物30が第１層の加
工物30の上方へ押されるときに生じる、加工物30の表面
摩耗を阻止する。
一旦ホルダ60が第２層の加工物30をエレベータ50の上
の第１層の加工物30の上方に保持すると、エレベータ50
は上方へ移動し始める。これは、カム100が350゜から40
゜へ移動した図８に示される。これの少し前のほぼ25゜
のカム回転において、ホルダ60は、第２グループの加工
物30を解放し始め、エレベータ50上に２つの層の加工物
30があるようにする。解放は、75゜のカム回転において
完了される。
ホルダ60からの第２層の加工物30の解放の僅かに前で
あるがほとんど同時に、フィルム82の層が、慣用の供給
器80から第２層の加工物30の上部に供給された。加工物
30は、図８に示されるように、85゜のカムの運動におい
て、フィルム82に最初に接触する。エレベータ50の上方
への運動は、このフィルム82のシートが積み重ねられた
加工物30の側面上を覆うようにする。フィルム82は、加
工物30がエレベータ50により図２の産出コンベヤ90の開
口91を介して上方へ押されるとき、加工物30の側面上へ
引っ張られる。フィルム82は、積み重ねられた加工物30
が相互に落下することを防止し、加工物30がエレベータ
50上で上方へ押される間それらをしばらく所定位置に保
持する。一旦、エレベータ50が120゜のカム回転におけ
る、その最高位置に達すると、産出コンベヤ90の産出保
持棒92は、加工物30を把持する。エレベータ50の最高位
置は、産出コンベヤ90の開口91の高さに等しい。一旦、
産出保持棒92が加工物30を把持すると、エレベータ50
は、図２に示されるその最初の位置へ再び下降する。
加工物30は、カム100の調時された作用の結果とし
て、産出保持棒92により把持される。産出保持棒92は２
つのグループ93及び97に分けられる。グループ97は固定
された棒であり、グループ97に対しグループ93が加工物
30を穏やかに押し、このようにして加工物30が産出コン
ベヤ90へ降下するとき、加工物30を保持する。棒93のグ
ループは、カムフォロワ96を有する。カムフォロワ96
は、斜面98を上昇しリニヤカム94を介して移動する。こ
のカムの作用は、図２に見られるように、棒93が加工物
30を棒97に対し保持又は押し付けることを起こさせるも
のである。
図８に見られるように、一旦エレベータ50が下降され
ると、移動板11が直ちに開口91上に摺動し、フィルム82
の一部分を加工物30の第１グループの底部へ押す。次に
産出保持棒92がそれらの経路に沿って移動する。次に産
出コンベヤ90は、包装の仕上げにおいて業界に周知であ
る標準の包装及び密封作業を遂行する。
上述の全部の工程は、慣用のカム作用により制御され
る。図５、６及び6Aに見られるように、カム100は。直
接的機械的リンケージによりエレベータ50及び製品グリ
ッパ60に連結される。
図７及び８は、この包装と積み重ねのユニークなサイ
クルが起きることを可能にするカムタイミングを示す。
極めて速いが、包装及び積み重ねの工程の間に機械10が
加工物30のあらゆる摩耗を阻止することを可能にする速
さにおいて積み重ね及び包装が生じることを許すのは、
そのカムタイミングである。
本発明の上述の実施例は、単に本発明の原理を記述す
るためのものであり、限定されるためではない。替わり
に本発明の範囲は添付の請求の範囲から、それらの均等
物を含み、決められるであろう。
添付の請求の範囲において、「層」及び「グループ」
は、複数の加工物と同じく単一の加工物を意味すること
できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 999999999 ノードストロム，ジョン・ユージン アメリカ合衆国ウィスコンシン州54241, トゥ・リバーズ，ジェファーソン・スト リート 2408 (72)発明者 ノードストロム，ジョン・ユージェネ アメリカ合衆国ウィスコンシン州54241, トゥ・リバーズ，ジェファーソン・スト リート 2408 (56)参考文献 実公 平７−12338（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭61−40642（ＪＰ，Ｙ２) 米国特許4679379（ＵＳ，Ａ) 米国特許3585777（ＵＳ，Ａ) 欧州公開224678（ＥＰ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65B 11/00 - 11/58 B65B 35/00 - 35/58

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】複数の加工物を積み重ね包装する積み重ね
    包装機械にして、 フィルム供給器、昇降手段、タイミング手段、複数の加
    工物を供給する供給手段、加工物保持手段、昇降手段及
    び加工物保持手段をタイミング手段へ連結する連結手
    段、タイミング手段に協働して昇降手段及び加工物保持
    手段を移動させる移動手段を含み、 加工物保持手段は、昇降手段の上方に配置され、 昇降手段は、少なくとも３つの垂直方向に離間する位
    置、即ち中間の第１位置、下方の第２位置及び上方の第
    ３位置位置を有し、複数の加工物を保持することが可能
    であり、 加工物保持手段は、少なくとも２つの位置、即ち閉じら
    れた加工物保持位置及び開かれた加工物解放位置を有
    し、閉じられた加工物保持位置において複数の加工物を
    保持することが可能であり、 供給手段は、第１グループの加工物を第１位置にある昇
    降手段上へ供給し、昇降手段が第２位置にある間に、次
    のグループの加工物を、閉じられた加工物保持位置にあ
    る加工物保持手段へ供給するように配置され、それによ
    り昇降手段が第３位置へ上昇されるとき、次のグループ
    の加工物が第１グループの加工物の上へ積み重ねられ、 フィルム供給器は、包装フィルムのシートを加工物保持
    手段の上へ供給し、そして昇降手段が第３位置へ上昇さ
    れるとき包装フィルムが積み重ねられた複数の加工物の
    まわりにかぶせられるように配置され、 昇降手段がその第３位置へ移動し始めるまで、第１グル
    ープの加工物と次のグループの加工物が相互に接触しな
    いことを特徴とする積み重ね包装機械。
  2. 【請求項２】請求項１に記載の積み重ね包装機械におい
    て、昇降手段はエレベータ台を含み、タイミング手段は
    カムを含み、供給手段は連続投入コンベヤを含むことを
    特徴とする積み重ね包装機械。
  3. 【請求項３】請求項１又は２に記載の積み重ね包装機械
    において、 加工物保持手段は、離間され、そして上方の第１組の
    棒、中間の第２組の棒及び下方の第３組の棒から成る少
    なくとも３組において組み合う複数の棒を含み、複数の
    棒は、複数の加工物の長手方向の軸線にほぼ平行の方向
    に伸長しており、 複数の加工物は、各加工物のほぼ中心に位置される中心
    点を有し、 第１組の棒は複数の加工物の中心点の上方に配置され、
    第２組の棒は複数の加工物の中心点とほぼ同じレベルに
    配置され、第３組の棒は複数の加工物の中心点のレベル
    の下方に配置され、 各棒は、加工物保持手段が閉じられた位置にあるとき、
    各棒が、各棒により係合される各加工物の中心に対し、
    各棒により係合される各加工物の直径よりも接近するよ
    うに、配置され、 加工物保持手段は受け入れ端を有し、該受け入れ端に位
    置される棒の端が外方へ僅かに広げられ、複数の加工物
    は、該受け入れ端において加工物保持手段へ供給され、
    それにより、複数の加工物は、閉じられた位置にある加
    工物保持手段により作られる空間へ押し出され、棒の広
    げられた端は、棒が閉じられた位置にあるとき作られる
    空間の間へロールを押し出すことを容易にする斜面とし
    て作用することを特徴とする積み重ね包装機械。
  4. 【請求項４】複数の加工物を積み重ね包装する方法にし
    て、 第１グループの加工物が垂直方向に移動され得る第１位
    置へ、第１グループの加工物が移動される第１ステッ
    プ、 第１グループの加工物が他の位置へ下降される少なくと
    も１つの第２ステップ、 次のグループの加工物が第１位置へ移動され保持される
    少なくとも１つの第３ステップであって、第１グループ
    の加工物は、最初は、次のグループの加工物に接触しな
    い第３ステップ、 少なくとも１つの次のグループの加工物が第１位置から
    解放される少なくとも１つの第４ステップ、 第１グループの加工物が次のグループの加工物の方へ上
    昇され、次のグループの加工物が第１グループの加工物
    の上部に置かれて両グループの加工物が垂直方向に上向
    きに移動され続け包装材料に接触する第５ステップ、 包装材料が、両グループの加工物の側面にかぶせられ、
    両グループの加工物が相互に落下することを阻止する第
    ６ステップ、 両グループの加工物が上昇を停止し、仕上げ処理地点へ
    移動される第７ステップ、 を含み、それにより複数の加工物が積み重ねられ、相互
    のすり減らしがないことを特徴とする方法。
  5. 【請求項５】積み重ね包装機械において、投入コンベヤ
    が複数グループの製品を供給可能であり、投入コンベヤ
    上の躍動棒が製品を台上へ押すことができ、台は第１位
    置において投入コンベヤのレベルにありそして台が１グ
    ループの製品を投入コンベヤから受けた後に第２位置へ
    降下し、第２位置は投入コンベヤの充分下方に離れてい
    て台上に供給される第２グループの製品が既に台上にあ
    る製品に接触せず、製品ホルダが台の両側に位置され、
    台が降下し投入コンベヤにより供給され入ってくる第２
    グループの製品を受ける間に、保持位置へ移動され、製
    品ホルダの配置は、投入コンベヤにより台上に前もって
    位置される製品からのいかなる支持もなしに、製品ホル
    ダが入ってくる製品を支持することができるようにさ
    れ、台は、製品の層の全部が台上に位置され、そして該
    製品の層が包装された後に、製品が投入コンベヤから到
    着する第３位置へ上昇され、それにより製品のロールの
    全部の層をより高いレベルへ上昇し、該積み重ね包装機
    械は、台が第３位置へ上昇する前に台上の製品に包装フ
    ィルムを供給するフィルム供給機構、第３位置において
    フィルムを製品のまわりに巻き付ける手段、及び台が第
    ３位置へ上昇し包装フィルムが製品のまわりに配置され
    た後に製品及び包装フィルムを台から離す手段、を含む
    ことを特徴とする積み重ね包装機械。
  6. 【請求項６】請求項５に記載の積み重ね包装機械におい
    て、製品ホルダの各々は、製品の長手方向軸線に平行の
    列の棒から成り、棒の間に空間を備え、各々の製品ホル
    ダの第１棒は、製品の中央の長手方向軸線の上方に位置
    され、第２棒は、製品の中央の長手方向軸線の僅かに下
    方に位置され、第３棒は、製品の中央の長手方向軸線の
    かなり下方に位置され、各棒は、各棒が係合される製品
    の中央の軸線に対し、係合される製品の直径よりもより
    接近しており、それにより、製品ロールは、押し出され
    製品ホルダの棒の間の空間へ入らねばならず、棒の端の
    斜面がロールを押し出すことを容易にすることを特徴と
    する積み重ね包装機械。
  7. 【請求項７】加工物保持手段（60）にして、開かれた解
    放位置及び閉じられた保持位置を有し、離間され複数の
    組において組み合う複数の棒（61〜66）を含み、棒は加
    工物（30）の長手方向にほぼ平行の方向に伸長し、加工
    物は各加工物の中心に位置される中心点を有し、加工物
    保持手段が閉じられた位置にあるとき、各棒は、各棒が
    係合される各加工物の中心点に対し、棒が係合する加工
    物の直径よりもより接近しており、加工物保持手段（6
    0）は、受け入れ端を有し、該受け入れ端に位置される
    前記棒（61〜66）の端は、全般的に外方へ広げられてお
    り、加工物（30）は、前記受け入れ端において加工物保
    持手段内へ供給され、それにより加工物は、閉じられた
    位置にある加工物保持手段の間の空間内へ押し込まれ、
    棒の広げられた端は、棒が閉じられた位置にあるとき作
    られる空間の間へロールを押し込むことを容易にする斜
    面として作用することを特徴とする加工物保持手段。
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