JP2854002B2 - フイルタシガレツトを造るための方法および機械 - Google Patents
フイルタシガレツトを造るための方法および機械Info
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- JP2854002B2 JP2854002B2 JP63045984A JP4598488A JP2854002B2 JP 2854002 B2 JP2854002 B2 JP 2854002B2 JP 63045984 A JP63045984 A JP 63045984A JP 4598488 A JP4598488 A JP 4598488A JP 2854002 B2 JP2854002 B2 JP 2854002B2
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- Japan
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- cigarette
- filter
- lengths
- length
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
- A24C5/471—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、二本分の長さシガレットロッドを一本分の
長さのシガレットロッドに裁断し、これらのシガレット
ロッドの間に二本分の長さのフイルタプラグを挿入し、
この二本分の長さのフイルタプラグをこれら二つの一本
分の長さのシガレットロッドと共に被覆紙ストリップか
ら断裁した被覆紙片でくるむことによって接合し、二本
分の長さのフイルタプラグを分断することにより通常の
使用長さのフイルタシガレットを形成する様式の、二本
分の長さの連続体製出方法で造られたシガレット連続体
からフイルタシガレットを造るための方法に関する。
長さのシガレットロッドに裁断し、これらのシガレット
ロッドの間に二本分の長さのフイルタプラグを挿入し、
この二本分の長さのフイルタプラグをこれら二つの一本
分の長さのシガレットロッドと共に被覆紙ストリップか
ら断裁した被覆紙片でくるむことによって接合し、二本
分の長さのフイルタプラグを分断することにより通常の
使用長さのフイルタシガレットを形成する様式の、二本
分の長さの連続体製出方法で造られたシガレット連続体
からフイルタシガレットを造るための方法に関する。
本発明は更に、二本分の長さの連続体から供給されて
来る二本分の長さのシガレットロッドを受容するための
手段、これら二本分の長さのシガレットロッドを一本分
の長さのシガレットロッドに裁断するための手段、これ
ら一本分の長さのシガレットロッド間に二本分の長さの
フイルタプラグを挿入するための手段、供給されて来る
被覆紙ストリップから断裁装置により切断された被覆紙
片でくるむことにより二本分の長さのフイルタプラグを
一本分の長さの二つのシガレットロッドと接合するため
の手段、および通常の使用長さのフイルタシガレットが
形成されるように二本分の長さのフイルタプラグの裁断
を行う手段を備えている、フイルタシガレットを造るた
めの機械に関する。
来る二本分の長さのシガレットロッドを受容するための
手段、これら二本分の長さのシガレットロッドを一本分
の長さのシガレットロッドに裁断するための手段、これ
ら一本分の長さのシガレットロッド間に二本分の長さの
フイルタプラグを挿入するための手段、供給されて来る
被覆紙ストリップから断裁装置により切断された被覆紙
片でくるむことにより二本分の長さのフイルタプラグを
一本分の長さの二つのシガレットロッドと接合するため
の手段、および通常の使用長さのフイルタシガレットが
形成されるように二本分の長さのフイルタプラグの裁断
を行う手段を備えている、フイルタシガレットを造るた
めの機械に関する。
たばこ加工産業における連続体製造機械、特にシガレ
ット連続体製造機械にあって、生産効率を高めるため同
時に互いに平行に指向された二本の連続体、即ちいわゆ
る二本分の長さの連続体を製造することは公知である。
ット連続体製造機械にあって、生産効率を高めるため同
時に互いに平行に指向された二本の連続体、即ちいわゆ
る二本分の長さの連続体を製造することは公知である。
本願発明者のドイツ連邦共和国特許出願第P36 41 06
4.0号において既に、このような機械にあって二本分の
長さの連続体からシガレットロッドを取出し、次位の機
械、例えばフイルタ装着機に供給するための手段が提案
されている。
4.0号において既に、このような機械にあって二本分の
長さの連続体からシガレットロッドを取出し、次位の機
械、例えばフイルタ装着機に供給するための手段が提案
されている。
本発明の根底をなす課題は、フイルタシガレットの製
造を更に改良すること、特にフイルタ装着機の生産効率
を更に高めることである。
造を更に改良すること、特にフイルタ装着機の生産効率
を更に高めることである。
この本発明による課題は、上記様式の方法工程を適用
するにあたって、二つ二本分の長さのシガレットロッド
をそれぞれ同時に二つの処理経路でフイルタシガレット
に加工するために被覆紙ストリップの供給を二つの作業
路で行い、この場合両方の被覆紙ストリップを少なくと
も被覆紙片を被覆紙ストリップから分断するために互い
に異なる移動経路で供給することによって解決される。
するにあたって、二つ二本分の長さのシガレットロッド
をそれぞれ同時に二つの処理経路でフイルタシガレット
に加工するために被覆紙ストリップの供給を二つの作業
路で行い、この場合両方の被覆紙ストリップを少なくと
も被覆紙片を被覆紙ストリップから分断するために互い
に異なる移動経路で供給することによって解決される。
フイルタシガレットを造るための機械の本発明による
特徴とするところは、それぞれ二つの二本分の長さのシ
ガレットロッドを同時に二つの処理路で加工するために
二枚の被覆紙ストリップのための二つの被覆紙案内部が
設けられており、この場合これらの被覆紙ストリップが
少なくとも断裁装置に供給される際に互いに異なる移動
路を経るように構成されていることである。
特徴とするところは、それぞれ二つの二本分の長さのシ
ガレットロッドを同時に二つの処理路で加工するために
二枚の被覆紙ストリップのための二つの被覆紙案内部が
設けられており、この場合これらの被覆紙ストリップが
少なくとも断裁装置に供給される際に互いに異なる移動
路を経るように構成されていることである。
上記のことと関連して本発明により、少なくとも一方
の被覆紙ストリップを他方の被覆紙ストリップに対して
傍らに間隔をもって設けられている移動路上に案内する
ために転向手段が設けられている。
の被覆紙ストリップを他方の被覆紙ストリップに対して
傍らに間隔をもって設けられている移動路上に案内する
ために転向手段が設けられている。
この場合有利な構成として、上記転向手段は、転向さ
れるべき被覆紙ストリップがＺ−字形の転向さるように
この被覆紙ストリップの移動方向に対して傾斜して設け
られている二つのローラから成る。
れるべき被覆紙ストリップがＺ−字形の転向さるように
この被覆紙ストリップの移動方向に対して傾斜して設け
られている二つのローラから成る。
更に本発明による機械の特徴とするところは、被覆紙
ストリップが互いに異なる方向から裁断装置に供給可能
であるように構成されている。
ストリップが互いに異なる方向から裁断装置に供給可能
であるように構成されている。
更に本発明により、裁断装置が被覆紙ストリップを収
容する吸着ロールとこれらの吸着ロールの周方向で位置
ずれして設けられていてかつそれぞれ一枚の被覆紙スト
リップに所属している二つのカッタロールしから成る。
容する吸着ロールとこれらの吸着ロールの周方向で位置
ずれして設けられていてかつそれぞれ一枚の被覆紙スト
リップに所属している二つのカッタロールしから成る。
本発明による機械の他の特徴は、被覆紙ストリップが
吸着ロールの周面にほぼ等しい捲回角度で巻付くように
構成されていることである。
吸着ロールの周面にほぼ等しい捲回角度で巻付くように
構成されていることである。
本発明による被覆紙の案内により、フイルタ装着機が
二処理経路で働くことが可能となり、従って生産効率が
増強され、かつ上記のようにカッタロールの配設が位置
ずれして配設されていることによりこのカッタロールへ
の容易な接近と、これに伴うカッタロールの容易な交換
が保証される。
二処理経路で働くことが可能となり、従って生産効率が
増強され、かつ上記のようにカッタロールの配設が位置
ずれして配設されていることによりこのカッタロールへ
の容易な接近と、これに伴うカッタロールの容易な交換
が保証される。
以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明を
詳しく説明する。
詳しく説明する。
第１図に図示したシガレット移送経路とフイルタプラ
グ移送経路とから成る二作業経路のフイルタ装着機に、
二本分の長さの連続体（シガレット）を造る作業方法で
働く図示していないシガレット連続体製造機から、二本
分の使用長さの平行な二つのシガレット連続体が供給さ
れる。これらの二本分の長さのシガレット１は、第１図
により二本分の連続体の間隔に相当して位置ずれして配
列されている収受ドラム２、３に引渡される。従って、
これらの二本分の長さのシガレット１は、第２図に見ら
れるように互いに階段状の配列の位置を占める。
グ移送経路とから成る二作業経路のフイルタ装着機に、
二本分の長さの連続体（シガレット）を造る作業方法で
働く図示していないシガレット連続体製造機から、二本
分の使用長さの平行な二つのシガレット連続体が供給さ
れる。これらの二本分の長さのシガレット１は、第１図
により二本分の連続体の間隔に相当して位置ずれして配
列されている収受ドラム２、３に引渡される。従って、
これらの二本分の長さのシガレット１は、第２図に見ら
れるように互いに階段状の配列の位置を占める。
二本分の長さのシガレットを、連続体製造機の二本分
の長さの連続体からフイルタ装着機の収受ドラムへ上記
のように引渡しする作業様式は本出願人のドイツ連邦共
和国特許出願第P 36 41 064 0号に詳しく説明されかつ
図示されている。
の長さの連続体からフイルタ装着機の収受ドラムへ上記
のように引渡しする作業様式は本出願人のドイツ連邦共
和国特許出願第P 36 41 064 0号に詳しく説明されかつ
図示されている。
次いで二本分の長さのシガレット１は相応する幅を備
えたカッタドラム４に引渡され、従ってこのような二本
分の長さのシガレット１のそれぞれ二本が、相前後して
この裁断ドラム４上の各々のトラフ内に軸方向に軸線を
揃えられた位置、即ち第２図から見られるように互いに
並列された位置を占める。カッタドラム４上でこれらの
二本分の長さのシガレット１は、このカッタドラム４に
相応するナイフ６により裁断線７に沿って裁断されて一
本分のシガレット1a、1b、1c、1d（第２図）に分断され
る。次いで、これらの一本分のシガレット1a、1b、1c、
1dは、その相互の間隔を離間するようにシガレット一本
分づつ離れて形成された二つのトラフを備えた離間ドラ
ム８上に移行させられ、この離間ドラム８上でそれぞれ
外側のシガレット1aと1dが外方へと移動されるか或いは
送られ、こうして内側に存在しているシガレット1bと1c
から隔てられ、これらによりそれぞれシガレット1aと1b
並び1cと1dとの間に二本分の長さのフイルタプラグを挿
入することが可能となる。
えたカッタドラム４に引渡され、従ってこのような二本
分の長さのシガレット１のそれぞれ二本が、相前後して
この裁断ドラム４上の各々のトラフ内に軸方向に軸線を
揃えられた位置、即ち第２図から見られるように互いに
並列された位置を占める。カッタドラム４上でこれらの
二本分の長さのシガレット１は、このカッタドラム４に
相応するナイフ６により裁断線７に沿って裁断されて一
本分のシガレット1a、1b、1c、1d（第２図）に分断され
る。次いで、これらの一本分のシガレット1a、1b、1c、
1dは、その相互の間隔を離間するようにシガレット一本
分づつ離れて形成された二つのトラフを備えた離間ドラ
ム８上に移行させられ、この離間ドラム８上でそれぞれ
外側のシガレット1aと1dが外方へと移動されるか或いは
送られ、こうして内側に存在しているシガレット1bと1c
から隔てられ、これらによりそれぞれシガレット1aと1b
並び1cと1dとの間に二本分の長さのフイルタプラグを挿
入することが可能となる。
この目的のため、第１図によりマガジン９から六本分
の使用長さのフイルタロッド11が供給され、これらのフ
イルタロッドはカッタドラム12上で二つのナイフ13、14
により三つの二本分の長さのフイルタプラグ11a（第２
図）に分断される。次いでカッタドラム12に接続して設
けられている階段状配列ドラム16上で、これらの三つの
二本分の長さのフイルタプラグ11aが、軸方向で互いに
軸線整合された配列の陣形から、図２から明瞭であるよ
うな階段状の陣形に配列され、その後これらのフイルタ
プラグは摺動ドラム17（第１図）上でこの陣形から摺動
されて二経路の配列に編成される。これは第２図から見
られる方法で、二本分の長さのフイルタプラグ11aが記
載した矢印に相応して連続的に交互に左へ或いは右へと
移行されるか或いは送られ、これによりこれらのフイル
タプラグがそれぞれ一点鎖線で示した位置に到達し、従
って二つの経路18、19が形成されることによって行われ
る。
の使用長さのフイルタロッド11が供給され、これらのフ
イルタロッドはカッタドラム12上で二つのナイフ13、14
により三つの二本分の長さのフイルタプラグ11a（第２
図）に分断される。次いでカッタドラム12に接続して設
けられている階段状配列ドラム16上で、これらの三つの
二本分の長さのフイルタプラグ11aが、軸方向で互いに
軸線整合された配列の陣形から、図２から明瞭であるよ
うな階段状の陣形に配列され、その後これらのフイルタ
プラグは摺動ドラム17（第１図）上でこの陣形から摺動
されて二経路の配列に編成される。これは第２図から見
られる方法で、二本分の長さのフイルタプラグ11aが記
載した矢印に相応して連続的に交互に左へ或いは右へと
移行されるか或いは送られ、これによりこれらのフイル
タプラグがそれぞれ一点鎖線で示した位置に到達し、従
って二つの経路18、19が形成されることによって行われ
る。
フイルタプラグ11aを上記のように移動させるため
に、摺動ドラム17のトラフは、例えば定置されている制
御リングを介して、吸込み空気の作用により適当に制御
される。この吸込み空気の作用によりフイルタプラグ11
aの移動が行われるドラム位置内で、ドラムトラフのそ
れぞれは上方が定置されているカバーにより密封されて
いる。
に、摺動ドラム17のトラフは、例えば定置されている制
御リングを介して、吸込み空気の作用により適当に制御
される。この吸込み空気の作用によりフイルタプラグ11
aの移動が行われるドラム位置内で、ドラムトラフのそ
れぞれは上方が定置されているカバーにより密封されて
いる。
摺動ドラム17（第１図）から二経路で経路18から経路
19へと位置ずれして配列された二本分の長さのフイルタ
プラグ11aが階段状配列ドラム21、22に供給される。階
段状配列ドラム21,22は軸方向で互いに位置ずれして設
けられているそれぞれ二つのトラフ付きドラムから成
り、これらのトラフ付きドラムのうち作業方向で後方の
階段状配列ドラム21のトラフ付きドラムはフイルタプラ
グ11aを経路18から、前方の階段状配列ドラム22のトラ
フ付きドラムはフイルタプラグ11aを経路19から収受す
る。その際、階段状配列ドラム21,22の両トラフ付きド
ラムの間隔は、これらの両トラフ付きドラム上のフイル
タプラグ11aのための移送区間が異なっており、従って
階段状に経路18と19とから収受されるフイルタプラグ11
aが展開され、次のドラムの共通のトラフ内に、この場
合編成ドラム23のトラフに軸線が整合されるようにして
与えられるように選択されている。この階段状配列ドラ
ムに接続して設けられている編成ドラム23は離間ドラム
８から引渡される一本分のシガレット1a、1b、1c、1dお
よび二本分の長さのフイルタプラグ11aを収受し、これ
らのフイルタプラグは階段状配列ドラム21、22により階
段状に軸線方向に展開された状態で、即ち互いにかつ一
本分のシガレット1a、1b、1c、1dに対して軸方向で軸線
を揃えられて、一本分のシガレット1aと1b並びに1cと1d
の間に挿入される。更にこの編成ドラム23上においてこ
のようにして形成された群1a、11a、1bと1c、11aと1dが
互いに対して間隔ａを形成しつつ展開される。即ち、外
方へとずらされる。これは自体公知の離間手段、例えば
固定された発散状に形成されている持上げカムによって
行われる。上記の群1a,11a、1bと1c、11aと1dは編成ド
ラム23からドラム24上に移行され、このドラム上でこれ
らの群はそれぞれ−以下に他の場所でさらに詳しく記載
する方法で供給される−被覆紙片26（第２図）が添えら
れる。接続して設けれている転がしドラム27（第１図）
上で、定置された転がし台28とこの転がしドラム27との
協働によりそれぞれ二つの一本分のシガレット1a、1b;1
c、1dが被覆紙片26でくるまれことによりそれぞれその
間に存在している二本分の長さのフイルタプラグ11aと
の接合される。従ってそれぞれ二つの二本分の長さのフ
イルタシガレット29（第２図）が形成される。
19へと位置ずれして配列された二本分の長さのフイルタ
プラグ11aが階段状配列ドラム21、22に供給される。階
段状配列ドラム21,22は軸方向で互いに位置ずれして設
けられているそれぞれ二つのトラフ付きドラムから成
り、これらのトラフ付きドラムのうち作業方向で後方の
階段状配列ドラム21のトラフ付きドラムはフイルタプラ
グ11aを経路18から、前方の階段状配列ドラム22のトラ
フ付きドラムはフイルタプラグ11aを経路19から収受す
る。その際、階段状配列ドラム21,22の両トラフ付きド
ラムの間隔は、これらの両トラフ付きドラム上のフイル
タプラグ11aのための移送区間が異なっており、従って
階段状に経路18と19とから収受されるフイルタプラグ11
aが展開され、次のドラムの共通のトラフ内に、この場
合編成ドラム23のトラフに軸線が整合されるようにして
与えられるように選択されている。この階段状配列ドラ
ムに接続して設けられている編成ドラム23は離間ドラム
８から引渡される一本分のシガレット1a、1b、1c、1dお
よび二本分の長さのフイルタプラグ11aを収受し、これ
らのフイルタプラグは階段状配列ドラム21、22により階
段状に軸線方向に展開された状態で、即ち互いにかつ一
本分のシガレット1a、1b、1c、1dに対して軸方向で軸線
を揃えられて、一本分のシガレット1aと1b並びに1cと1d
の間に挿入される。更にこの編成ドラム23上においてこ
のようにして形成された群1a、11a、1bと1c、11aと1dが
互いに対して間隔ａを形成しつつ展開される。即ち、外
方へとずらされる。これは自体公知の離間手段、例えば
固定された発散状に形成されている持上げカムによって
行われる。上記の群1a,11a、1bと1c、11aと1dは編成ド
ラム23からドラム24上に移行され、このドラム上でこれ
らの群はそれぞれ−以下に他の場所でさらに詳しく記載
する方法で供給される−被覆紙片26（第２図）が添えら
れる。接続して設けれている転がしドラム27（第１図）
上で、定置された転がし台28とこの転がしドラム27との
協働によりそれぞれ二つの一本分のシガレット1a、1b;1
c、1dが被覆紙片26でくるまれことによりそれぞれその
間に存在している二本分の長さのフイルタプラグ11aと
の接合される。従ってそれぞれ二つの二本分の長さのフ
イルタシガレット29（第２図）が形成される。
第１図により転がしドラム27に接続しているレーザ光
線照射ドラム31上でレーザ光線によりフイルタ吸い口
に、即ち被覆紙片26にいわゆるベンチュレーション帯域
を形成する孔が穿孔される。その後二本分の長さのフイ
ルタシガレット29はカッタドラム32（第１図）上に到達
し、このカッタドラム上でこれらのフイルタシガレット
はナイフ33で切断線34（第２図）に沿って裁断されて一
本分のフイルタシガレット29a、29b、29c、29dに形成さ
れる。ここで殆ど四つの経路で互いに軸線が整合されて
配列されている一本分のフイルタシガレット29a、29b、
29cは二経路の配列に整頓される。この目的のため先ず
外方の一本分のフイルタシガレット29aと29dの一つが残
りの一本分のフイルタシガレットに対して階段状に配列
される。更にこれらの階段状に配列された外方の一本分
のフイルタシガレット29aもしくは29dが他方のドラム上
に引渡される。ここに図示した実施例にあってはこの階
段状配列は、階段状配列ドラム35と階段状配列ドラム36
上で行われ、これらのドラムのうち階段状配列ドラム35
は一本分のフイルタシガレット29aを、階段状配列ドラ
ム36は一本分のフイルタシガレット29b、29c、29dを収
受する。これらの階段状配列ドラム35,36の構造と機能
は階段状配列21、22と類似している。一本分のフイルタ
シガレット29a、29b、29cは、中間ドラム37を介して第
２図に見られるような配列で上方の摺動ドラム38に、一
本分のフイルタシガレット29dは下方の摺動ドラム39に
引わたされる。次いで外方の一本分のフイルタシガレッ
ト29aと29dは、それぞれその都度の他方の経路の内方の
一本分のフイルタシガレット29a、29cの方向で移行さ
れ、内方の一本分のフイルタシガレット29b、29cは一定
の間隔ｂで互いから引渡される。この工程は第２図にお
いて相応する矢印で示されている。このようにして整向
された一本分のフイルタシガレット29a、29b、29c、29d
は両摺動ドラム38、39により二経路の陣形の配列で中間
ドラム41（第１図）に引渡される。この中間ドラム41上
でフイルタシガレットの頭部検査（頭部走査）が行わ
れ、これに接続されて設けられている検査ドラム42上で
フイルタシガレットの被覆紙検査が行われる。この検査
ドラム42には第１図に示すよう投棄ドラム43が接続して
設けられている。この投棄ドラムから上記の検査の際に
不良品と判断されたフイルタシガレットが投棄され、良
好なフイルタシガレットは引取りドラム44に引渡され
る。フイルタシガレットを意図して取出すため、例えば
実験室において試験を行うことを意図して取出すため、
投棄ドラム43に相当する取去りドラム45が設けられてい
る。引取りドラム44から二つの経路46、47のフイルタシ
ガレット（第２図）が中間ドラム48、49に引渡される。
しかも後方の経路46のフイルタシガレットは中間ドラム
49に、前方の経路47のフイルタシガレットは中間ドラム
47に引渡される。一経路の引渡を達するため、前方の経
路47のフイルタシガレットは中間ドラム49から引渡ドラ
ム51に引渡され、経路46のフイルタシガレットは自体公
知の円錐形転向体52を介して転向され、次いで経路47の
フイルタシガレット間にもたらされ、従ってフイルタシ
ガレット29a、29b・・・は中間ドラム48、49に対応する
狭いピッチで引渡ドラム51から引渡され、搬送コンベヤ
53により図示していない包装機に搬送される。
線照射ドラム31上でレーザ光線によりフイルタ吸い口
に、即ち被覆紙片26にいわゆるベンチュレーション帯域
を形成する孔が穿孔される。その後二本分の長さのフイ
ルタシガレット29はカッタドラム32（第１図）上に到達
し、このカッタドラム上でこれらのフイルタシガレット
はナイフ33で切断線34（第２図）に沿って裁断されて一
本分のフイルタシガレット29a、29b、29c、29dに形成さ
れる。ここで殆ど四つの経路で互いに軸線が整合されて
配列されている一本分のフイルタシガレット29a、29b、
29cは二経路の配列に整頓される。この目的のため先ず
外方の一本分のフイルタシガレット29aと29dの一つが残
りの一本分のフイルタシガレットに対して階段状に配列
される。更にこれらの階段状に配列された外方の一本分
のフイルタシガレット29aもしくは29dが他方のドラム上
に引渡される。ここに図示した実施例にあってはこの階
段状配列は、階段状配列ドラム35と階段状配列ドラム36
上で行われ、これらのドラムのうち階段状配列ドラム35
は一本分のフイルタシガレット29aを、階段状配列ドラ
ム36は一本分のフイルタシガレット29b、29c、29dを収
受する。これらの階段状配列ドラム35,36の構造と機能
は階段状配列21、22と類似している。一本分のフイルタ
シガレット29a、29b、29cは、中間ドラム37を介して第
２図に見られるような配列で上方の摺動ドラム38に、一
本分のフイルタシガレット29dは下方の摺動ドラム39に
引わたされる。次いで外方の一本分のフイルタシガレッ
ト29aと29dは、それぞれその都度の他方の経路の内方の
一本分のフイルタシガレット29a、29cの方向で移行さ
れ、内方の一本分のフイルタシガレット29b、29cは一定
の間隔ｂで互いから引渡される。この工程は第２図にお
いて相応する矢印で示されている。このようにして整向
された一本分のフイルタシガレット29a、29b、29c、29d
は両摺動ドラム38、39により二経路の陣形の配列で中間
ドラム41（第１図）に引渡される。この中間ドラム41上
でフイルタシガレットの頭部検査（頭部走査）が行わ
れ、これに接続されて設けられている検査ドラム42上で
フイルタシガレットの被覆紙検査が行われる。この検査
ドラム42には第１図に示すよう投棄ドラム43が接続して
設けられている。この投棄ドラムから上記の検査の際に
不良品と判断されたフイルタシガレットが投棄され、良
好なフイルタシガレットは引取りドラム44に引渡され
る。フイルタシガレットを意図して取出すため、例えば
実験室において試験を行うことを意図して取出すため、
投棄ドラム43に相当する取去りドラム45が設けられてい
る。引取りドラム44から二つの経路46、47のフイルタシ
ガレット（第２図）が中間ドラム48、49に引渡される。
しかも後方の経路46のフイルタシガレットは中間ドラム
49に、前方の経路47のフイルタシガレットは中間ドラム
47に引渡される。一経路の引渡を達するため、前方の経
路47のフイルタシガレットは中間ドラム49から引渡ドラ
ム51に引渡され、経路46のフイルタシガレットは自体公
知の円錐形転向体52を介して転向され、次いで経路47の
フイルタシガレット間にもたらされ、従ってフイルタシ
ガレット29a、29b・・・は中間ドラム48、49に対応する
狭いピッチで引渡ドラム51から引渡され、搬送コンベヤ
53により図示していない包装機に搬送される。
上記の原理による二作業経路により働くフイルタ装着
機のためには、もちろん被覆紙ストリップを二経路で供
給することも必要である。二つの軸方向で軸線を整合さ
れて、直に並列して設けられているボビン54−これらの
うち第１図から一つのみが認められる−からそれぞれ一
枚の被覆紙ストリップ56a、56bが引出される。これらの
被覆紙ストリップ56a、56bはスプライス装置57を通過
し、このスプライス装置内で公知の方法で回動している
ボビン54のストリップ端部が未だ満巻のボビン58のスト
リップ初端部−これらのボビンのうち同様に二つが軸方
向で軸線が整合されて直に並列して設けられている−と
結合される。被覆紙縁部調整部59は一定の被覆紙ストリ
ップの案内を可能にする。次いで被覆紙ストリップ56
a、56bは第１図において一点鎖線でのみ示したかつレー
ザドラム31と二者択一的に使用される穿孔装置61を通過
する。即ち、ベンチュレーション帯域形成のための穿孔
はレーザドラム31上でシガレットに、或いは走行する被
覆紙ストリップ56a、56b上に穿孔装置61で行われる。こ
れらの被覆紙ストリップ56a、56bは一緒に糊付け装置62
を通過し、この糊付け装置内で被覆紙ストリップは片側
が糊付けされる。糊付け装置62を去った後、被覆紙スト
リップ56a、56bは互いに（図面の面に対して垂直方向
で）間隔をおかれ、この際これらの被覆紙ストリップは
別個の移動経路をとる。この場合、上記の間隔は被覆紙
片26が第２図に示すように一本分のシガレット1a、1bお
よび1c、1dにこれらが二本分の長さのフイルタプラグ11
aと接合されるために供給れさる間隔に相当している。
第１図に示す後方から走行して来る被覆紙ストリップ56
bは上方でローラ63、64を経て吸着ロール66に供給され
る。転向手段67を介して前方に位置している他の走行面
内にもたらされる被覆紙ストリップ56aは短い距離で吸
着ロール66に供給される。吸込み空気で負荷されている
吸着ロール66上で被覆紙ストリップ56a、56bのそれぞれ
から互いに位置ずれして設けられておりかつ相当する被
覆紙ストリップ56a、56bに所属しているカッタロール68
と69により被覆紙片26（第２図）が断裁され、これらの
被覆紙片は上記した様式でシガレットとフイルタプラグ
の接合部に供給される。
機のためには、もちろん被覆紙ストリップを二経路で供
給することも必要である。二つの軸方向で軸線を整合さ
れて、直に並列して設けられているボビン54−これらの
うち第１図から一つのみが認められる−からそれぞれ一
枚の被覆紙ストリップ56a、56bが引出される。これらの
被覆紙ストリップ56a、56bはスプライス装置57を通過
し、このスプライス装置内で公知の方法で回動している
ボビン54のストリップ端部が未だ満巻のボビン58のスト
リップ初端部−これらのボビンのうち同様に二つが軸方
向で軸線が整合されて直に並列して設けられている−と
結合される。被覆紙縁部調整部59は一定の被覆紙ストリ
ップの案内を可能にする。次いで被覆紙ストリップ56
a、56bは第１図において一点鎖線でのみ示したかつレー
ザドラム31と二者択一的に使用される穿孔装置61を通過
する。即ち、ベンチュレーション帯域形成のための穿孔
はレーザドラム31上でシガレットに、或いは走行する被
覆紙ストリップ56a、56b上に穿孔装置61で行われる。こ
れらの被覆紙ストリップ56a、56bは一緒に糊付け装置62
を通過し、この糊付け装置内で被覆紙ストリップは片側
が糊付けされる。糊付け装置62を去った後、被覆紙スト
リップ56a、56bは互いに（図面の面に対して垂直方向
で）間隔をおかれ、この際これらの被覆紙ストリップは
別個の移動経路をとる。この場合、上記の間隔は被覆紙
片26が第２図に示すように一本分のシガレット1a、1bお
よび1c、1dにこれらが二本分の長さのフイルタプラグ11
aと接合されるために供給れさる間隔に相当している。
第１図に示す後方から走行して来る被覆紙ストリップ56
bは上方でローラ63、64を経て吸着ロール66に供給され
る。転向手段67を介して前方に位置している他の走行面
内にもたらされる被覆紙ストリップ56aは短い距離で吸
着ロール66に供給される。吸込み空気で負荷されている
吸着ロール66上で被覆紙ストリップ56a、56bのそれぞれ
から互いに位置ずれして設けられておりかつ相当する被
覆紙ストリップ56a、56bに所属しているカッタロール68
と69により被覆紙片26（第２図）が断裁され、これらの
被覆紙片は上記した様式でシガレットとフイルタプラグ
の接合部に供給される。
被覆紙ストリップ56a、56bが吸着ロール66へ供給され
る方向が異なることにより、吸着ロール66の周方向で位
置ずれしたナイフロール68、69の配設が、両被覆紙スト
リップ56a、56bの吸着ロール66への充分な捲回角度の保
証の下に可能となる。
る方向が異なることにより、吸着ロール66の周方向で位
置ずれしたナイフロール68、69の配設が、両被覆紙スト
リップ56a、56bの吸着ロール66への充分な捲回角度の保
証の下に可能となる。
第３図には、一緒に糊付け装置62を通過した後の被覆
紙ストリップ56a、56bの案内が第１図における方向Ａで
の平面図で明瞭に示されている。両被覆紙ストリップ56
a、56bは、前方の被覆紙ストリップ56aが後方の被覆紙
ストリップ56bに対して側面で間隔を与えられる以前に
は、差当たり互いに直に接して平行に走行している。両
被覆紙ストリップ56a、56bのこの側方の相互間隔はＺ−
字形のストリップ案内によって達せられる。この場合被
覆紙ストリップ56aは相応して設けられている、二つの
ローラ71、72の様式の転向手段67を経て案内される。
紙ストリップ56a、56bの案内が第１図における方向Ａで
の平面図で明瞭に示されている。両被覆紙ストリップ56
a、56bは、前方の被覆紙ストリップ56aが後方の被覆紙
ストリップ56bに対して側面で間隔を与えられる以前に
は、差当たり互いに直に接して平行に走行している。両
被覆紙ストリップ56a、56bのこの側方の相互間隔はＺ−
字形のストリップ案内によって達せられる。この場合被
覆紙ストリップ56aは相応して設けられている、二つの
ローラ71、72の様式の転向手段67を経て案内される。
二つの一本分のボビン54の代わりに、幅広い被覆紙ス
トリップの幅に相当する幅を備えたボビンを使用するこ
とも可能であり、被覆紙ストリップはスリッタを通過し
た際同じ幅の二つの一本分の被覆紙ストリップ56a、56b
に断裁される。更なるストリップ案内は上記の様式を変
えること無く行われる。
トリップの幅に相当する幅を備えたボビンを使用するこ
とも可能であり、被覆紙ストリップはスリッタを通過し
た際同じ幅の二つの一本分の被覆紙ストリップ56a、56b
に断裁される。更なるストリップ案内は上記の様式を変
えること無く行われる。
第１図は二つの作業経路のフイルタ装着機の概略図、 第２図は第１図によるフイルタ装着機での作業経過を概
略示した図、 第３図は第１図の方向Ａで見た被覆紙ストリップ案内を
概略示した図。 図中符号は、 １……二本分の長さのシガレット ２、３……収受ドラム ４、12、32……カッタドラム ６、13、14、33……ナイフ ７、34……分断線 ８……離間ドラム ９……マガジン 11……フイルタロッド 16、21、22、36……段状配列ドラム 17、38、39……摺動ドラム 18、19、46、47……経路 23……整列ドラム 24……ドラム 26……被覆紙片 27……転ろがしドラム 28……転ろがし台 29……二本分の長さのフイルタシガレット 31……レーザドラム 37、41、48、49……中間ドラム 42……検査ドラム 43……投出しドラム 44……収受ドラム
略示した図、 第３図は第１図の方向Ａで見た被覆紙ストリップ案内を
概略示した図。 図中符号は、 １……二本分の長さのシガレット ２、３……収受ドラム ４、12、32……カッタドラム ６、13、14、33……ナイフ ７、34……分断線 ８……離間ドラム ９……マガジン 11……フイルタロッド 16、21、22、36……段状配列ドラム 17、38、39……摺動ドラム 18、19、46、47……経路 23……整列ドラム 24……ドラム 26……被覆紙片 27……転ろがしドラム 28……転ろがし台 29……二本分の長さのフイルタシガレット 31……レーザドラム 37、41、48、49……中間ドラム 42……検査ドラム 43……投出しドラム 44……収受ドラム
フロントページの続き (56)参考文献 特公 昭55−35103（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A24C 5/47
Claims (7)
- 【請求項１】二本分の長さのシガレットロッドを一本分
の長さのシガレットロッドに裁断し、これらのシガレッ
トロッドの間に二本分の長さのフイルタプラグを挿入
し、この二本分の長さのフイルタプラグをこれら二つの
一本分の長さのシガレットロッドと共に被覆紙ストリッ
プから裁断した被覆紙片でくるむことによって接合し、
二本分の長さのフイルタプラグを裁断することにより通
常の使用長さのフイルタシガレットを形成する様式の、
二本分の長さの連続体製出方法で造られたシガレット連
続体からフイルタシガレットを造るための方法におい
て、二つの二本分の長さのシガレットロッドをそれぞれ
同時に二つの処理経路でフイルタシガレットに加工する
ために被覆紙ストリップの供給を二つの作業路で行い、
この場合両方の被覆紙ストリップを少なくとも被覆紙片
を被覆紙ストリップから分断するために互いに異なる移
動経路で供給することを特徴とする、上記二本分の長さ
の連続体製出方法で造られたシガレット連続体からフイ
ルタシガレットを造るための方法。 - 【請求項２】二本分の長さの連続体から供給されて来る
二本分の長さのシガレットロッドを受容するための手
段、これら二本分の長さのシガレットロッドを一本分の
長さのシガレットロッドに裁断するための手段、これら
一本分の長さのシガレットロッド間に二本分の長さのフ
イルタプラグを挿入するための手段、供給されて来る被
覆紙ストリップから断裁装置により切断された被覆紙片
でくるむことにより二本分の長さのフイルタプラグを一
本分の長さの二つのシガレットロッドと接合するための
手段、および通常の使用長さのフイルタシガレットが形
成されるように二本分の長さのフイルタプラグの裁断を
行う手段を備えている、フイルタシガレットを造るため
の機械において、それぞれ二つの二本分の長さのシガレ
ットロッド（１）を同時に二つの処理路で加工するため
に二枚の被覆紙ストリップ（56a、56b）のための二つの
被覆紙案内部が設けられており、この場合これらの被覆
紙ストリップが少なくとも断裁装置（66、68、69）に供
給される際に互いに異なる移動路を経るように構成され
ていることを特徴とする、上記フイルタシガレットを造
るための機械。 - 【請求項３】少なくとも一方の被覆紙ストリップ（56
a）を他方の被覆紙ストリップ（56b）に対して傍らに間
隔をもって設けられている移動路上に案内するために転
向手段（67）が設けられている、請求項２記載の機械。 - 【請求項４】転向手段（67）が、転向されるべき被覆紙
ストリップ（56a）がＺ−字形の転向されるようにこの
被覆紙ストリップの移動方向に対して傾斜して設けられ
ている二つのローラ（71、72）から成る、請求項３記載
の機械。 - 【請求項５】被覆紙ストリップ（56a、56b）が互いに異
なる方向から裁断装置（66、68、69）に供給可能である
ように構成されている、請求項２記載の機械。 - 【請求項６】裁断装置（66、68、69）が被覆紙ストリッ
プ（56a、56b）を収容する吸着ロール（66）とこれらの
吸着ロールの周方向で位置ずれして設けられていてかつ
それぞれ一枚の被覆紙ストリップ（56a;56b）に所属し
ている二つのカッタロール（68;69）から成る、請求項
２或いは５記載の機械。 - 【請求項７】被覆紙ストリップ（56a、56b）が吸着ロー
ル（66）の周面にほぼ等しい捲回角度で巻付くように構
成されている、請求項５或いは６記載の機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3706751A DE3706751C2 (de) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten |
| DE3706751.6 | 1987-03-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63230065A JPS63230065A (ja) | 1988-09-26 |
| JP2854002B2 true JP2854002B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=6322145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63045984A Expired - Lifetime JP2854002B2 (ja) | 1987-03-03 | 1988-03-01 | フイルタシガレツトを造るための方法および機械 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4825883A (ja) |
| JP (1) | JP2854002B2 (ja) |
| DE (1) | DE3706751C2 (ja) |
| GB (1) | GB2202127B (ja) |
| IT (1) | IT1215970B (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1235956B (it) * | 1989-12-07 | 1992-12-09 | Gd Spa | Metodo per la realizzazione di sigarette col filtro |
| DE4008475C2 (de) * | 1990-03-16 | 2002-10-10 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten |
| US5191906A (en) * | 1990-10-30 | 1993-03-09 | Philip Morris Incorporated | Process for making wrappers for smoking articles which modify the burn rate of the smoking article |
| JP3301449B2 (ja) * | 1992-12-14 | 2002-07-15 | 日本たばこ産業株式会社 | ロッド材のホッパ装置 |
| JPH06179555A (ja) * | 1992-12-14 | 1994-06-28 | Japan Tobacco Inc | 帯状材の走行方向変換装置 |
| IT1266305B1 (it) * | 1993-04-23 | 1996-12-27 | Gd Spa | Metodo per la realizzazione di sigarette col filtro. |
| DE19503123A1 (de) * | 1995-02-01 | 1996-08-08 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten |
| GB9809720D0 (en) | 1998-05-06 | 1998-07-08 | Molins Plc | Cigarette making machine |
| IT1311424B1 (it) * | 1999-12-13 | 2002-03-12 | Gd Spa | Metodo e macchina per la realizzazione di sigarette col filtro. |
| US20050022831A1 (en) * | 2003-07-30 | 2005-02-03 | Hirsch David W. | Method for automatically controlling the quality of cigarettes produced in a manufacturing process |
| US7434585B2 (en) * | 2003-11-13 | 2008-10-14 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
| US7296578B2 (en) * | 2004-03-04 | 2007-11-20 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
| US20080017203A1 (en) * | 2006-07-19 | 2008-01-24 | Barry Smith Fagg | Apparatus and methods for manufacturing cigarette tubes |
| DE102013222918B3 (de) * | 2013-11-11 | 2015-02-12 | Hauni Maschinenbau Ag | Anordnung und Verfahren zur Herstellung von mit Filtern versehenen stabförmigen Rauchartikeln |
| WO2016028566A1 (en) | 2014-08-20 | 2016-02-25 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Seam-sealing adhesive application apparatus and associated method |
| WO2017211943A1 (en) * | 2016-06-09 | 2017-12-14 | Philip Morris Products S.A. | Process and apparatus for making a half-finished tipping paper blank |
| US20230023799A1 (en) * | 2021-07-22 | 2023-01-26 | Jason Ashton | Tips and Filters with Discrete Adhesive Area for Securing Tips and Filters to Rolling Papers |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US26900A (en) * | 1860-01-24 | Pressure-gage | ||
| US25917A (en) * | 1859-10-25 | Beefing s-ore and aft sails | ||
| DE1087957B (de) * | 1957-08-21 | 1960-08-25 | Hauni Agency Inc | Schneidwalze mit in nutenfoermigen Aufnahmen federnd gelagerten Messern |
| GB941832A (en) * | 1959-04-13 | 1963-11-13 | Molins Machine Co Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of composite cigarettes |
| DE1164904B (de) * | 1960-08-28 | 1964-03-05 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Querfoerderer zum Wenden von Zigaretten oder anderen stabfoermigen Gegenstaenden |
| GB1004875A (en) * | 1960-12-27 | 1965-09-15 | Kurt Koerber | Manipulating rod-like articles in the production of tobacco articles |
| US3306306A (en) * | 1961-11-21 | 1967-02-28 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Apparatus for the production of filter cigarettes and the like |
| US3245414A (en) * | 1961-11-21 | 1966-04-12 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Method of manufacturing filter tip cigarettes and the like |
| GB1076976A (en) * | 1963-07-22 | 1967-07-26 | Kurt Koerber | Method and apparatus for producing filter cigarettes, filter rods or other rod-like articles consisting of two or more component parts |
| GB1146206A (en) * | 1966-05-20 | 1969-03-19 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Apparatus for producing rod-like articles |
| GB1225113A (ja) * | 1967-07-21 | 1971-03-17 | ||
| DE1757013C3 (de) * | 1968-03-21 | 1985-04-18 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Vorrichtung zum Wenden von Filterzigaretten |
| JPS5535103A (en) * | 1978-08-31 | 1980-03-12 | Mitsuwa Seiki Co Ltd | Controller |
| IT1133242B (it) * | 1980-02-27 | 1986-07-09 | Gd Spa | Dispositivo deviatore per nastri,particolarmente nastri di carta |
| IT1172096B (it) * | 1981-11-24 | 1987-06-18 | Gd Spa | Dispositivo per il trasverimento di spezzioni di sigarettada una macchina confezionatrice a doppio eaco di sigarettaad una macchina mettifiltro |
-
1987
- 1987-03-03 DE DE3706751A patent/DE3706751C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-02-23 US US07/159,216 patent/US4825883A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-01 JP JP63045984A patent/JP2854002B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-03 GB GB8805091A patent/GB2202127B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-03 IT IT8819623A patent/IT1215970B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2202127A (en) | 1988-09-21 |
| GB8805091D0 (en) | 1988-03-30 |
| US4825883A (en) | 1989-05-02 |
| IT8819623A0 (it) | 1988-03-03 |
| DE3706751C2 (de) | 1998-07-23 |
| IT1215970B (it) | 1990-02-22 |
| JPS63230065A (ja) | 1988-09-26 |
| DE3706751A1 (de) | 1988-09-15 |
| GB2202127B (en) | 1991-01-16 |
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