JP2850053B2 - ２部材からなるファスナ - Google Patents

２部材からなるファスナ

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JP2850053B2
JP2850053B2 JP2330861A JP33086190A JP2850053B2 JP 2850053 B2 JP2850053 B2 JP 2850053B2 JP 2330861 A JP2330861 A JP 2330861A JP 33086190 A JP33086190 A JP 33086190A JP 2850053 B2 JP2850053 B2 JP 2850053B2
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Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この発明は、例えば発泡パネルのような軟質材料で成
形した軟質基板に、部品を取付けるためのプラスチック
製の第１部材と第２部材の２部材からなるファスナに関
する。
＜従来の技術＞ コンクリートや合成樹脂などの硬い材料に第１部材を
ねじ込んで取付け、この第１部材に対して第２部材で部
品を取付ける２部材からなるファスナは従来から公知で
ある。この公知のファスナの第１部材、第２部材は取付
ける材料が硬いため鋼で作られている。しかし、発泡パ
ネルなどの軟質基板はねじ込んで取付けた鋼の第１部材
を保持する強度がないため、軟質基板を成形する際に、
軟質基板を成形する型の内部を所定の位置に第１部材を
保持し、それから軟質基板を形成し、軟質基板中にイン
サート成形で固定された第１部材に部品を取付けた第２
部材を係合させ、結果として軟質基板に対して部品を取
付けていた。
＜発明が解決しようとする課題＞ 軟質基板中にインサート成形で第１部材を固定するた
め、軟質基板は第１部材で損傷されることがないが、軟
質基板中に固定した第１部材は基板中で移動させること
が不可能なため、軟質基板の別の位置にい第２部材を介
して部品を取付けることはできない。更に、軟質基板内
に第１部材をインサート成形するには軟質基板を成形す
る型の内部の所定の位置に第１部材を保持する必要があ
るため非常がに手数がかゝる。
＜課題を解決するための手段＞ そこで本発明は、軟質基板にインサート成形で第１部
材を固定せず、成形した軟質基板の所定の位置にプラス
チック製の第１部材をねじ込んで固定し、部品を取付け
たプラスチック製の第２部材を上記第１部材に係合させ
るようにしたもので、部品（19）を軟質基板（17）に取
付けるプラスチック製の第１部材（１）と第２部材
（９）との２部材からなるファスナであって、 第１部材（１）は長い中空ボディ（４）と、上記中空
ボディの外周に設けられ、前記第１部材を前記軟質基板
にのねじ込み固定するタッピンねじ山（５）と、前記中
空ボディの内周に形成された第１ステップ係合装置
（８）とを有し、 第２部材（９）は前記第１部材の長い中空ボディ内に
挿入し得る長いボディ（15）と、上記ボディ上に設けら
れ、前記部品（19）を第２部材に装着する頭部（10）
と、前記ボディ（15）の外周に形成され、前記第１部材
の第１スナップ係合装置（８）と選択的に係合し、前記
第２部材を前記第１部材に調整可能に取付けて前記部品
（19）を前記軟質基板（17）に調整可能に位置決めする
軸方向に離間した複数の第２スナップ係合装置（13A,13
B,13C,13D）とを有することを特徴とする。
＜実施例＞ 図示の実施例において、１は例えばポリウレタンなど
の樹脂材料で成形された第１部材で、長い中空ボディ４
を有し、中空ボディの上端からはフランジ12が外方に張
り出している。長い中空ボディの下半部は直径が小さな
乳首部３になっている。長い中空ボディの、フランジ２
から下の大径部の外周には２つのタッピン溝6A,6Bで隔
てられた半周宛のタッピンねじ山5,5が設けられて居
り、該大径部の内周は、六角形断面のねじ回し18（図４
参照）を受入れる六角形の工具係合凹部７になってい
る。又、乳首部３の内周からは第１スナップ係合装置と
して環状ビード８が突出する。この第１部材の中空ボデ
ィ４は上端のフランジ２と、下半部の乳首部３とにより
全体として乳首状になっている。
第２部材９も樹脂材料で成形されている。第２部材
は、前記第１部材の中空ボディ４に挿入できる長いボデ
ィ15と、上記ボディ15の上端に設けられた頭部10を有
し、頭部には部品19の装着手段が設けてある。ボディ15
は頭部10を上端に有する大径の上半部20と、上半部の下
に連なった上半部よりも小径の下半部11を有し、下半部
11は軸方向に離間した第２スナップ係合装置として多段
のノッチ13A,13B,13C,13Dを下部に有する円筒部14と、
該円筒部の下に連なる十字形断面の円錐形端部12とから
なる。
部品19を発泡パネルなどの軟質基板17に取付けるに
は、軟質基板の、上記部品を取付けるべき位置に孔16を
あける。孔16に直径は、第１部材のタッピンねじ山５の
谷径にほゞ等しくする。次いでタッピンねじ山５が発泡
パネルに接触するまで第１部材の乳首部３を孔16に挿入
する。それから六角形断面のねじ回し18の端部を第１部
材の工具係合凹部７に挿入して回し、タッピンねじ山５
を孔16の壁に食込ませて第１部材を軟質基板にねじ込
む。このねじ込みは、第５図に示すようにフランジ２が
軟質基板の表面に当接するまで行う。これによって軟質
基板に対する第１部材の設置が完了する。
図示のタッピンねじ山５は２つのタッピン溝6A,6Bに
よって半周宛に分断されているが、軟質基板を構成する
材料によっては、タッピン溝は１つであってもよいし、
或はタッピン溝は無くてもよい。
第１部材を軟質基板に切込んでねじ込み、軟質基板を
破壊することなく充分にねじ込む締付けトルクを定め、
このトルクレベルに達するとねじ込み動作を止めるねじ
込み装置にねじ回し18を装着し、一定のトルクレベルで
第１部材を軟質基板にねじ込んで取付けるようにするこ
とが好ましい。
発泡パネルに取付ける部品19を第２部材９の頭部10に
装着し、第２部材のノッチが第１部材の環状ビード８に
出合うまで第２部材のボディ15を円錐形端部12から第１
部材の中空ボディの中空部に上から押し込む。これによ
りノッチは僅かな力で乳首部３を変形させて環状ビード
８を乗り越え、こうして環状ビード８はノッチ13Aから1
3Dまでのうちの少なくとも１つに収容され、第１部材と
第２部材９はスナップ係合する。
このようにノッチ13Aから13Dが環状ビード８のレベル
にあるとき第２部材のボディ15の大径の上半部20は第１
部材の中空ボディ４の工具係合凹部に嵌合する。これに
より工具係合凹部７の外で軟質基板中にねじ込まれてい
る第１部材のタッピンねじ山5,5の部分がクリープ現象
で変形するのを工具係合凹部７に嵌合した第２部材のボ
ディ15の大径の上半部20が防止する。
ノッチ13A,13B,13C,13D及び環状ビード８の形状は、
第１部材と第２部材の使用状況に応じて分解可能であっ
てもよい。又、第１部材と第２部材のスナップ係合手段
は図示の環状ビードと、軸方向に離間した複数のノッチ
以外のものでよい。例えば第７図に示す第１部材30のよ
うなねじ山形式でもよい。この第１部材30は第１部材１
に類似しているが乳首部３を有さず、工具係合凹部７の
下にねじ孔35を有する。
又、第１部材1,30は上端にフランジ２を有している
が、このフランジ２は省略してもよい。軟質基板に当接
する第１部材のフランジ２は液体や塵埃が部材１の外側
へ通過するのを防止し、一方、乳首部３の閉じた端部は
第１部材１の内部を通して液体や塵埃が侵入するのを防
止する。又、第１部材のフランジ２は、密封作用を高め
るため、凸形の断面形状にし、第１部材を軟質基板にね
じ込んで取付けたとき、基板の表面に接触して平らに変
形するようにしてもよい。
以上、本発明を図示した２つの実施例に付いて説明し
たが、本発明は図示の実施例に限定されず、特許請求の
範囲に記載された技術思想の枠内で種々に設計を変更し
て実施することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図から第６図は本発明の第１実施例を示すもので、
第１図は第１部材の第２図のＩ−Ｉ線での断面図、第２
図は第１図のII−II線での断面図、第３図は第２部材の
立面図、第４図は第１部材を軟質基板に取付けている途
中の説明図、第５図は第１部材を軟質基板に取付けた状
態の説明図、第６図は軟質基板に取付けた第１部材に対
し、部品を装着した第２部材を組立てた状態の説明図、
第７図は第１部材の他の実施例を軟質基板に取付けた状
態の説明図である。 図中、１は第１部材、２はそのフランジ、３は乳首部、
４は中空ボディ、５はタッピンねじ山、６はタッピン
溝、７は凹部、８は第１スナップ係合装置（環状ビー
ド）、９は第２部材、10はその頭部、11はボディの下半
部、12は円錐形端部、13A,13B,13C,13Dは第２スナップ
係合装置（ノッチ）、14は円筒部、15はボディ、16は
孔、17は軟質基板、18はねじ回し工具、20はボディの上
半部、30は第１部材、34はそのボディ、35はねじ孔であ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−242110（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−912（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−122019（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−39007（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−143966（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16B 37/04

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】部品（19）を軟質基板（17）に取付けるプ
    ラスチック製の第１部材（１）と第２部材（９）との２
    部材からなるファスナであって、 第１部材（１）は長い中空ボディ（４）と、上記中空ボ
    ティの外周に設けられ、前記第１部材を前記軟質基板に
    ねじ込み固定するタッピンねじ山（５）と、前記中空ボ
    ディの内周に形成された第１スナップ係合装置（８）と
    を有し、 第２部材（９）は前記第１部材の長い中空ボディ内に挿
    入し得る長いボディ（15）と、上記ボディ上に設けら
    れ、前記部品（19）を第２部材に装着する頭部（10）
    と、前記ボディ（15）の外周に形成され、前記第１部材
    の第１スナップ係合装置（８）と選択的に係合し、前記
    第２部材を前記第１部材に調整可能に取付けて前記部品
    （19）を前記軟質基板（17）に調整可能に位置決めする
    軸方向に離間した複数の第２スナップ係合装置（13A,13
    B,13C,13D）とを有することを特徴とする２部材からな
    るファスナ。
  2. 【請求項２】特許請求の範囲１に記載の２部材からなる
    ファスナにおいて、前記第１部材の上端には、該第１部
    材を軟質基板に充分にねじ込んだとき、基板の表面に係
    合するフランジ（２）が一体に設けられている２部材か
    らなるファスナ。
  3. 【請求項３】特許請求の範囲２に記載の２部材からなる
    ファスナにおいて、前記第１部材のタッピンねじ山
    （５）は、前記第１部材のフランジ（２）の直ぐ下に設
    けられている２部材からなるファスナ。
  4. 【請求項４】特許請求の範囲３に記載の２部材からなる
    ファスナにおいて、前記第１部材の長い中空ボディの内
    部には、外周に形成されたタッピンねじ山と同じ軸方向
    の位置に第１部材を前記基板にねじ込み固定し得る回転
    工具（18）を収容する工具係合手段を有する２部材から
    なるファスナ。
  5. 【請求項５】特許請求の範囲４に記載の２部材からなる
    ファスナにおいて、前記工具係合手段は第１部材の長い
    中空ボディの内部に形成された凹部である２部材からな
    るファスナ。
  6. 【請求項６】特許請求の範囲５に記載の２部材からなる
    ファスナにおいて、前記凹部は多角形断面である２部材
    からなるファスナ。
  7. 【請求項７】特許請求の範囲６に記載の２部材からなる
    ファスナにおいて、前記多角形断面は六角形である２部
    材からなるファスナ。
  8. 【請求項８】特許請求の範囲２に記載の２部材からなる
    ファスナにおいて、前記第１部材の長い中空ボディの下
    端は閉じられ、異物が上記中空ボディの内部に入るのを
    防止している２部材からなるファスナ。
  9. 【請求項９】特許請求の範囲８に記載の２部材からなる
    ファスナにおいて、前記第１部材が乳首状である２部材
    からなるファスナ。
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