JP2849515B2 - 建築物の地下防振壁構造 - Google Patents
建築物の地下防振壁構造Info
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- JP2849515B2 JP2849515B2 JP4293245A JP29324592A JP2849515B2 JP 2849515 B2 JP2849515 B2 JP 2849515B2 JP 4293245 A JP4293245 A JP 4293245A JP 29324592 A JP29324592 A JP 29324592A JP 2849515 B2 JP2849515 B2 JP 2849515B2
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建築物の地下防振壁構造
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来に
おける建築物の地下防振構造の施工としては、掘削予定
部の外周を掘削してコンクリートを流し込み、山留め壁
（連続地中壁）を設置した後、該山留め壁内周を順次掘
削していくと共に、掘削された部分の山留め壁を、土中
に打ち込んだアースアンカーで固定させ、土圧に耐える
様にして堀り進む作業を順次繰り返して行う。掘削後
は、地下部より順次躯体となる構造主体を施工していく
が、下階の躯体工事が完了して上階の躯体工事を行う前
にアースアンカーＥを撤去しているので、その際図６の
ように山留め壁１と躯体となる構造主体２との境界部Ｄ
には６０〜８０ｔ／ｍ2 の土圧がかかる。そのため山留
め壁１と躯体間に５０〜３５kg／ｍ3 の低密度の発泡体
３を介在させていても、その土圧に対する応力としては
耐え難く、発泡体３が大きく歪み破壊するため使用でき
ない。但し高密度の２００kg／ｍ3 以上の発泡体であれ
ば問題は解消するが、防振効果は望めないものであっ
た。
おける建築物の地下防振構造の施工としては、掘削予定
部の外周を掘削してコンクリートを流し込み、山留め壁
（連続地中壁）を設置した後、該山留め壁内周を順次掘
削していくと共に、掘削された部分の山留め壁を、土中
に打ち込んだアースアンカーで固定させ、土圧に耐える
様にして堀り進む作業を順次繰り返して行う。掘削後
は、地下部より順次躯体となる構造主体を施工していく
が、下階の躯体工事が完了して上階の躯体工事を行う前
にアースアンカーＥを撤去しているので、その際図６の
ように山留め壁１と躯体となる構造主体２との境界部Ｄ
には６０〜８０ｔ／ｍ2 の土圧がかかる。そのため山留
め壁１と躯体間に５０〜３５kg／ｍ3 の低密度の発泡体
３を介在させていても、その土圧に対する応力としては
耐え難く、発泡体３が大きく歪み破壊するため使用でき
ない。但し高密度の２００kg／ｍ3 以上の発泡体であれ
ば問題は解消するが、防振効果は望めないものであっ
た。
【０００３】そこで、本発明は上記従来の課題を解決で
きる建築物の地下防振構造として、防振ゴムと発泡体と
の複合防振壁構造を提供することを目的としているが、
本発明に防振ゴムを使用せざるを得ない大きな理由とし
て順次挙げると、 (1) 高密度発泡体（低発泡体）を用いると、工事は可能
となる。しかし防振効果が低くなる。 (2) 低密度発泡体（高発泡体）であれば、防振効果は大
となる。しかし工事に耐えられない。 (3) 全体が防振ゴムであれば防振効果は大で、工事も可
能となる。しかし防振ゴムは高価格であるため、工事費
が高くなる。 ということである。そこで、防振効果大で工事可能でし
かも工事費を高くしないために防振ゴムと発泡体との複
合化をはかったものである。
きる建築物の地下防振構造として、防振ゴムと発泡体と
の複合防振壁構造を提供することを目的としているが、
本発明に防振ゴムを使用せざるを得ない大きな理由とし
て順次挙げると、 (1) 高密度発泡体（低発泡体）を用いると、工事は可能
となる。しかし防振効果が低くなる。 (2) 低密度発泡体（高発泡体）であれば、防振効果は大
となる。しかし工事に耐えられない。 (3) 全体が防振ゴムであれば防振効果は大で、工事も可
能となる。しかし防振ゴムは高価格であるため、工事費
が高くなる。 ということである。そこで、防振効果大で工事可能でし
かも工事費を高くしないために防振ゴムと発泡体との複
合化をはかったものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明による建築物の地下防振壁構造としては、建築
物の地下構造であって、掘削部の山留め壁と、躯体とな
る構造主体との間に合成樹脂製板状の発泡体を挟着する
と共に少なくとも発泡体間には発泡体よりも短く薄い防
振ゴムを山留め壁側に沿わせ、防振ゴムの隣りに上記発
泡体よりも低発泡体からなる充填材を詰めてあり、防振
ゴムおよび充填材を山留め壁と構造主体間に挟着してあ
ることを特徴としている。
の本発明による建築物の地下防振壁構造としては、建築
物の地下構造であって、掘削部の山留め壁と、躯体とな
る構造主体との間に合成樹脂製板状の発泡体を挟着する
と共に少なくとも発泡体間には発泡体よりも短く薄い防
振ゴムを山留め壁側に沿わせ、防振ゴムの隣りに上記発
泡体よりも低発泡体からなる充填材を詰めてあり、防振
ゴムおよび充填材を山留め壁と構造主体間に挟着してあ
ることを特徴としている。
【０００５】さらにより防振目的を果たせる本発明の地
下防振壁構造としては、建築物の地下構造であって、掘
削部の山留め壁と、躯体となる構造主体との間に合成樹
脂製板状の発泡体を挟着すると共に少なくとも発泡体間
には発泡体よりも短く薄い防振ゴムを山留め壁側に沿わ
せ、防振ゴムの隣りに構造主体による顎部を形成して防
振ゴムを山留め壁と構造主体の顎部間に挟着してあるこ
とを特徴としている。
下防振壁構造としては、建築物の地下構造であって、掘
削部の山留め壁と、躯体となる構造主体との間に合成樹
脂製板状の発泡体を挟着すると共に少なくとも発泡体間
には発泡体よりも短く薄い防振ゴムを山留め壁側に沿わ
せ、防振ゴムの隣りに構造主体による顎部を形成して防
振ゴムを山留め壁と構造主体の顎部間に挟着してあるこ
とを特徴としている。
【０００６】
【作用】上記本発明による前者の構成（請求項１）によ
れば、山留め壁と、躯体となる構造主体とが直接に緊結
せず、両者間には合成樹脂製板状の発泡体が挟着される
と共に少なくとも発泡体間に介在した防振ゴムと、上記
発泡体よりも低発泡体からなる充填材とが、山留め壁と
構造主体間に挟着されることにより、防振効果を活か
し、且つ工事に耐える構造となり、しかも工事費につい
ても高くつくことを防ぎ経済性をも加味できる。
れば、山留め壁と、躯体となる構造主体とが直接に緊結
せず、両者間には合成樹脂製板状の発泡体が挟着される
と共に少なくとも発泡体間に介在した防振ゴムと、上記
発泡体よりも低発泡体からなる充填材とが、山留め壁と
構造主体間に挟着されることにより、防振効果を活か
し、且つ工事に耐える構造となり、しかも工事費につい
ても高くつくことを防ぎ経済性をも加味できる。
【０００７】さらに本発明による後者の構成（請求項
２）によれば、防振ゴムが山留め壁と構造主体の顎間に
挟着されていて、より一層防振作用を果し得るものであ
る。
２）によれば、防振ゴムが山留め壁と構造主体の顎間に
挟着されていて、より一層防振作用を果し得るものであ
る。
【０００８】
【実施例】以下に本発明の実施例について図を参照しな
がら説明する。図１は防振壁の一例を示す概要断面図で
あり、図２はその一部拡大図を示しているものであり、
１は掘削部の山留め壁（連続地中壁）、２は躯体となる
構造主体であり、何れもコンクリート打込みにより形成
されている。３は山留め壁１と構造主体２との間に挟着
させてある合成樹脂製板状の発泡体であり、発泡ポリス
チレンボード等を例示できる。４は発泡体３，３間に介
在した防振ゴム、５は防振ゴム４の隣りに詰めてある充
填材を示している。上記防振ゴム４は発泡体３よりも短
く薄いもので、山留め壁１側に沿わせ、充填材５は構造
主体２側に沿うよう配置されていて、充填材５は発泡体
３よりも低発泡による発泡体を用いているもので、何れ
も接着剤を用いて順次接着するのが好ましい。発泡体３
が３５kg／ｍ3 とすると、充填材５は２００kg／ｍ3 位
が適切である。
がら説明する。図１は防振壁の一例を示す概要断面図で
あり、図２はその一部拡大図を示しているものであり、
１は掘削部の山留め壁（連続地中壁）、２は躯体となる
構造主体であり、何れもコンクリート打込みにより形成
されている。３は山留め壁１と構造主体２との間に挟着
させてある合成樹脂製板状の発泡体であり、発泡ポリス
チレンボード等を例示できる。４は発泡体３，３間に介
在した防振ゴム、５は防振ゴム４の隣りに詰めてある充
填材を示している。上記防振ゴム４は発泡体３よりも短
く薄いもので、山留め壁１側に沿わせ、充填材５は構造
主体２側に沿うよう配置されていて、充填材５は発泡体
３よりも低発泡による発泡体を用いているもので、何れ
も接着剤を用いて順次接着するのが好ましい。発泡体３
が３５kg／ｍ3 とすると、充填材５は２００kg／ｍ3 位
が適切である。
【０００９】上記合成樹脂発泡体３は高発泡による３５
kg／ｍ3 程度の低密度の発泡体ゆえ防振効果はあるが、
工事時にかかる土圧に対して耐え難くなる。そのため、
防振ゴム４を用いると、防振効果を大きくして工事も可
能となるが、防振ゴム４が高価であるので、防振ゴム４
は土圧のかかり易い部分に用いることと、それと合成樹
脂発泡体との併用が必要であり、特に防振ゴム４の隣り
に詰める充填材５の場合、発泡体３よりも低発泡体から
なる高密度のものを用いて工事に耐え得るようにしてあ
る。
kg／ｍ3 程度の低密度の発泡体ゆえ防振効果はあるが、
工事時にかかる土圧に対して耐え難くなる。そのため、
防振ゴム４を用いると、防振効果を大きくして工事も可
能となるが、防振ゴム４が高価であるので、防振ゴム４
は土圧のかかり易い部分に用いることと、それと合成樹
脂発泡体との併用が必要であり、特に防振ゴム４の隣り
に詰める充填材５の場合、発泡体３よりも低発泡体から
なる高密度のものを用いて工事に耐え得るようにしてあ
る。
【００１０】なお、地下水位より１０ｍ以下の位置に使
用する防振壁は５０kg／ｍ3 程度の発泡体を用いるのが
適切である。実施上、山留め壁１は６００mm、発泡体３
の厚み２５０mm、防振ゴム４の厚みは５０mm、充填材５
の厚み２００mmが一例である。なお、施工時（各段切梁
解体時）に図３に示すように、防振壁面に大きな土圧が
かかると推測され、その場合、防振ゴム４および充填材
５にかかる剪断力および応力と、防振ゴム４と充填材５
の歪みは表１の数値となった。
用する防振壁は５０kg／ｍ3 程度の発泡体を用いるのが
適切である。実施上、山留め壁１は６００mm、発泡体３
の厚み２５０mm、防振ゴム４の厚みは５０mm、充填材５
の厚み２００mmが一例である。なお、施工時（各段切梁
解体時）に図３に示すように、防振壁面に大きな土圧が
かかると推測され、その場合、防振ゴム４および充填材
５にかかる剪断力および応力と、防振ゴム４と充填材５
の歪みは表１の数値となった。
【００１１】
【表１】
【００１２】防振性能の推定について 防振性能は、下記の式による。
【００１３】
【数１】
【００１４】（１）発泡体３の部分
【００１５】
【数２】
【００１６】（２）防振ゴム＋充填材の部分 充填材では、３．５ｄＢしか効果が無い。従って、防振
ゴムとの組合せが必要である。 防振ゴムの場合 ゴム Ｖ’ｐ＝３６（ｍ／sec） ρ’＝１．４ (1)式に代入して求めると Ｔω＝０．０５０７，２
５．９ｄＢとなる。 （３）地下水圧が大きい部位の 発泡体 Ｖｐ＝１０００ ρ＝０．０５ (1)式に代入して求めると Ｔω＝０．３２８，９．
７ｄＢとなる。
ゴムとの組合せが必要である。 防振ゴムの場合 ゴム Ｖ’ｐ＝３６（ｍ／sec） ρ’＝１．４ (1)式に代入して求めると Ｔω＝０．０５０７，２
５．９ｄＢとなる。 （３）地下水圧が大きい部位の 発泡体 Ｖｐ＝１０００ ρ＝０．０５ (1)式に代入して求めると Ｔω＝０．３２８，９．
７ｄＢとなる。
【００１７】次に図３（図４、図５）は、防振壁の別例
を示すものであり、先の例との違いは、発泡体３，３間
の防振ゴム４の隣りに充填材５を配置せずに構造主体２
を延長させて顎部７を形成し、防振ゴム４を山留め壁１
と顎部７間に挟着してある構成の点である。また、発泡
体３の最上部分の上にも図４のような防振ゴム４と顎部
７を形成して実施するのが望ましい。
を示すものであり、先の例との違いは、発泡体３，３間
の防振ゴム４の隣りに充填材５を配置せずに構造主体２
を延長させて顎部７を形成し、防振ゴム４を山留め壁１
と顎部７間に挟着してある構成の点である。また、発泡
体３の最上部分の上にも図４のような防振ゴム４と顎部
７を形成して実施するのが望ましい。
【００１８】上記例示の防振壁の場合、土圧によって歪
む所は、防振ゴム４の部分だけであるので、先の例と同
様施工時の歪みを求めると、表２に示すような数値とな
った。
む所は、防振ゴム４の部分だけであるので、先の例と同
様施工時の歪みを求めると、表２に示すような数値とな
った。
【００１９】
【表２】
【００２０】実施上、発泡体の物性比較を参考のため以
下に示した。 物性比較（耐圧強度） 実施上、発泡体として方向性のある押出成形ボードと方
向性のないビーズ成形ボードを比較すると、土圧による
応力２５ｔ／ｍ2 に対して方向性のない発泡体の方が地
下水位２５ｍまで使用可能であって適している。但し１
００ｔ／ｍ2 位になると、大差はないことが判明してい
る。
下に示した。 物性比較（耐圧強度） 実施上、発泡体として方向性のある押出成形ボードと方
向性のないビーズ成形ボードを比較すると、土圧による
応力２５ｔ／ｍ2 に対して方向性のない発泡体の方が地
下水位２５ｍまで使用可能であって適している。但し１
００ｔ／ｍ2 位になると、大差はないことが判明してい
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明によると、山留め壁と構造主体と
の間に単に発泡体を介在させるだけでなく、少なくとも
発泡体間に防振ゴムを山留め壁側に沿わせて、作用させ
ているので、工事時にかかる土圧に対しても耐えると共
に、非常に高い防振効果を発揮させることができる。ま
た高価な防振ゴムを多大に用いることなく発泡体を併用
し、しかも防振ゴムの隣りにも上記発泡体よりも低発泡
体による充填材を用いる等工事費の経済性をも充足させ
ている。さらに防振ゴムの隣りに構造主体の顎部が存す
る場合にも、防振効果を高めることができる。
の間に単に発泡体を介在させるだけでなく、少なくとも
発泡体間に防振ゴムを山留め壁側に沿わせて、作用させ
ているので、工事時にかかる土圧に対しても耐えると共
に、非常に高い防振効果を発揮させることができる。ま
た高価な防振ゴムを多大に用いることなく発泡体を併用
し、しかも防振ゴムの隣りにも上記発泡体よりも低発泡
体による充填材を用いる等工事費の経済性をも充足させ
ている。さらに防振ゴムの隣りに構造主体の顎部が存す
る場合にも、防振効果を高めることができる。
【００２２】さらに施工も簡単な長所を有する。
【図１】本発明防振構造の概要断面図である。
【図２】前図のＡ部の拡大図である。
【図３】本発明防振構造の別例を示す概要断面図であ
る。
る。
【図４】図３のＢ部の拡大図である。
【図５】図３のＣ部の拡大図である。
【図６】従来構造の断面図である。
１ 山留め壁 ２ 構造主体 ３ 発泡体 ４ 防振ゴム ５ 充填材 ７ 顎部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 31/08 E02D 29/00
Claims (2)
- 【請求項１】建築物の地下構造であって、掘削部の山留
め壁と、躯体となる構造主体との間に合成樹脂製板状の
発泡体を挟着すると共に少なくとも発泡体間には発泡体
よりも短く薄い防振ゴムを山留め壁側に沿わせ、防振ゴ
ムの隣りに上記発泡体よりも低発泡体からなる充填材を
詰めてあり、防振ゴムおよび充填材を山留め壁と構造主
体間に挟着してあることを特徴とする建築物の地下防振
壁構造。 - 【請求項２】建築物の地下構造であって、掘削部の山留
め壁と、躯体となる構造主体との間に合成樹脂製板状の
発泡体を挟着すると共に少なくとも発泡体間には発泡体
よりも短く薄い防振ゴムを山留め壁側に沿わせ、防振ゴ
ムの隣りに構造主体による顎部を形成して防振ゴムを山
留め壁と構造主体の顎部間に挟着してあることを特徴と
する建築物の地下防振壁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4293245A JP2849515B2 (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 建築物の地下防振壁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4293245A JP2849515B2 (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 建築物の地下防振壁構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06146318A JPH06146318A (ja) | 1994-05-27 |
| JP2849515B2 true JP2849515B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=17792326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4293245A Expired - Lifetime JP2849515B2 (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 建築物の地下防振壁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2849515B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0711662A (ja) * | 1993-06-23 | 1995-01-13 | Kajima Corp | 地下外壁の防振構造 |
| JP5561863B2 (ja) * | 2010-11-22 | 2014-07-30 | 大成建設株式会社 | 防振構造 |
| CN110453724A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-11-15 | 安徽工程大学 | 一种新型装配式抗震扶壁挡土墙 |
-
1992
- 1992-10-30 JP JP4293245A patent/JP2849515B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06146318A (ja) | 1994-05-27 |
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