JP2848344B2 - 半導体装置および半導体装置の製造方法 - Google Patents
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- H01L2924/19—Details of hybrid assemblies other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/191—Disposition
- H01L2924/19101—Disposition of discrete passive components
- H01L2924/19107—Disposition of discrete passive components off-chip wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体チップの電
極と外部端子とがボンディングワイヤによって接続され
た半導体装置および半導体装置の製造方法に関するもの
である。
極と外部端子とがボンディングワイヤによって接続され
た半導体装置および半導体装置の製造方法に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来、モールドパッケージ型半導体装置
は、ワイヤボンディング後に半導体チップおよびボンデ
ィングワイヤをモールド樹脂によって樹脂封止してい
る。従来のモールドパッケージ型半導体装置を図3およ
び図4によって説明する。
は、ワイヤボンディング後に半導体チップおよびボンデ
ィングワイヤをモールド樹脂によって樹脂封止してい
る。従来のモールドパッケージ型半導体装置を図3およ
び図4によって説明する。
【0003】図3は従来のモールドパッケージ型半導体
装置の断面図、図4はワイヤボンディング方法を説明す
るための図で、同図(a)はボンディング前の状態を示
し、同図(b)はICチップのALパッドにワイヤボン
ディングした後の状態を示し、同図(c)はボンディン
グワイヤを外部端子にボンディングした後の状態を示
し、同図(d)はボンディングワイヤを切断した後の状
態を示している。
装置の断面図、図4はワイヤボンディング方法を説明す
るための図で、同図(a)はボンディング前の状態を示
し、同図(b)はICチップのALパッドにワイヤボン
ディングした後の状態を示し、同図(c)はボンディン
グワイヤを外部端子にボンディングした後の状態を示
し、同図(d)はボンディングワイヤを切断した後の状
態を示している。
【0004】これらの図において、1はICチップ、2
は前記ICチップ1を搭載するリードフレーム、3はモ
ールド樹脂を示す。前記ICチップ1は、リードフレー
ム2のアイランド2aにエポキシ樹脂系接着剤4によっ
て接着し、外部接続用電極としてのALパッド5(図4
参照)をAuワイヤ(ボンディングワイヤ)6によって
リードフレーム2の外部端子2bに接続している。前記
ALパッド5および外部端子2bは1個の半導体装置に
多数設けてあり、これらを個々にAuワイヤ6によって
接続している。
は前記ICチップ1を搭載するリードフレーム、3はモ
ールド樹脂を示す。前記ICチップ1は、リードフレー
ム2のアイランド2aにエポキシ樹脂系接着剤4によっ
て接着し、外部接続用電極としてのALパッド5(図4
参照)をAuワイヤ(ボンディングワイヤ)6によって
リードフレーム2の外部端子2bに接続している。前記
ALパッド5および外部端子2bは1個の半導体装置に
多数設けてあり、これらを個々にAuワイヤ6によって
接続している。
【0005】前記Auワイヤ6によってALパッド5と
外部端子2bとを接続するには、先ず、図4(a)に示
すように、キャピラリー7に貫通させて保持させたAu
ワイヤ6の先端を電気トーチあるいはガス炎トーチなど
のボール形成用トーチ8によって溶融し、Auボール9
を形成する。次に、キャピラリー7でAuボール9をA
Lパッド5に加熱圧着法あるいは超音波熱圧着法によっ
てボンディングする。
外部端子2bとを接続するには、先ず、図4(a)に示
すように、キャピラリー7に貫通させて保持させたAu
ワイヤ6の先端を電気トーチあるいはガス炎トーチなど
のボール形成用トーチ8によって溶融し、Auボール9
を形成する。次に、キャピラリー7でAuボール9をA
Lパッド5に加熱圧着法あるいは超音波熱圧着法によっ
てボンディングする。
【0006】ボンディング後、キャピラリー7を一旦上
方へ引き上げてから図4(b)に示すように外部端子2
b側へ移動させる。そして、図4(c)に示すように外
部端子2bに上方からAuワイヤ6を押付け、キャピラ
リー7の下端面(エッジ)でAuワイヤ6を外部端子2
bに圧着させる。しかる後、図中符号10で示すクラン
パでAuワイヤ6を挟持した状態でキャピラリー7をク
ランパ10とともに上方へ移動させ、図4(d)に示す
ようにAuワイヤ6を切断する。
方へ引き上げてから図4(b)に示すように外部端子2
b側へ移動させる。そして、図4(c)に示すように外
部端子2bに上方からAuワイヤ6を押付け、キャピラ
リー7の下端面(エッジ)でAuワイヤ6を外部端子2
bに圧着させる。しかる後、図中符号10で示すクラン
パでAuワイヤ6を挟持した状態でキャピラリー7をク
ランパ10とともに上方へ移動させ、図4(d)に示す
ようにAuワイヤ6を切断する。
【0007】全てのALパッド5と外部端子2bに前記
ワイヤボンディングを施した後、図3に示すように、I
Cチップ1およびその周辺をモールド樹脂3によって封
止する。この樹脂封止は、リードフレーム2を図示して
ないモールド金型に装填し、溶融したエポキシ樹脂など
の封止樹脂を金型内に注入することによって実施する。
樹脂封止後、リードフレーム2の外部端子2bを枠部分
から切断することによってリードフレーム2から半導体
装置形成部分を分断する。そして、外部端子2bにめっ
き処理および曲げ加工を施すことによって、図3に示す
モールドパッケージ型半導体装置が完成する。
ワイヤボンディングを施した後、図3に示すように、I
Cチップ1およびその周辺をモールド樹脂3によって封
止する。この樹脂封止は、リードフレーム2を図示して
ないモールド金型に装填し、溶融したエポキシ樹脂など
の封止樹脂を金型内に注入することによって実施する。
樹脂封止後、リードフレーム2の外部端子2bを枠部分
から切断することによってリードフレーム2から半導体
装置形成部分を分断する。そして、外部端子2bにめっ
き処理および曲げ加工を施すことによって、図3に示す
モールドパッケージ型半導体装置が完成する。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】上述したように構成し
た半導体装置は、ワイヤボンディング終了後のAuワイ
ヤ6の形状は中途部分が上方へ突出するように湾曲す
る、いわゆるループ状であるので、モールド樹脂3で封
止するまでは前記中途部分の保持が不安定である。この
ため、ワイヤボンディング装置から樹脂封止装置へリー
ドフレーム2を搬送するときに振動や衝撃が加えられた
り、樹脂封止工程で前記中途部分がモールド金型内を流
動する封止樹脂によって押されると、この中途部分が撓
むように変形し、隣接する他のAuワイヤや外部端子あ
るいはICチップの角部分などに接触してしまうことが
あった。
た半導体装置は、ワイヤボンディング終了後のAuワイ
ヤ6の形状は中途部分が上方へ突出するように湾曲す
る、いわゆるループ状であるので、モールド樹脂3で封
止するまでは前記中途部分の保持が不安定である。この
ため、ワイヤボンディング装置から樹脂封止装置へリー
ドフレーム2を搬送するときに振動や衝撃が加えられた
り、樹脂封止工程で前記中途部分がモールド金型内を流
動する封止樹脂によって押されると、この中途部分が撓
むように変形し、隣接する他のAuワイヤや外部端子あ
るいはICチップの角部分などに接触してしまうことが
あった。
【0009】また、ICチップの外形寸法が異なる半導
体装置を1種類のリードフレームによって製造するため
にアイランド2aを大きく形成した場合には、小形のI
Cチップ1を使用するとICチップ1から外部端子2b
までの距離が相対的に長くなってAuワイヤ6の前記ル
ープ状部分の高さが高くなるので、これを封止するモー
ルド樹脂3の厚みが厚くなってしまうという問題もあっ
た。
体装置を1種類のリードフレームによって製造するため
にアイランド2aを大きく形成した場合には、小形のI
Cチップ1を使用するとICチップ1から外部端子2b
までの距離が相対的に長くなってAuワイヤ6の前記ル
ープ状部分の高さが高くなるので、これを封止するモー
ルド樹脂3の厚みが厚くなってしまうという問題もあっ
た。
【0010】本発明はこのような問題点を解消するため
になされたもので、ボンディングワイヤが隣接する導体
に接触するのを阻止できるとともに、半導体チップから
外部端子までの距離が長くても半導体装置の厚みが厚く
ならない半導体装置および半導体装置の製造方法を提供
することを目的とする。
になされたもので、ボンディングワイヤが隣接する導体
に接触するのを阻止できるとともに、半導体チップから
外部端子までの距離が長くても半導体装置の厚みが厚く
ならない半導体装置および半導体装置の製造方法を提供
することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明に係る半導体装置
は、リードフレームの半導体チップ用支持板に半導体チ
ップを接着剤によって接着し、半導体チップの電極と外
部端子とがボンディングワイヤによって接続された半導
体装置において、前記半導体チップ用支持板における半
導体チップ搭載面の全域に接着剤を湿布し、この接着剤
に前記ボンディングワイヤの予め定めた長さの中途部分
または複数箇所を接着したものである。本発明によれ
ば、ボンディングワイヤの中途部分の略全域を半導体チ
ップ用支持板によって保持することができるから、ボン
ディングワイヤの全域にわたって不安定な部分がなくな
る。
は、リードフレームの半導体チップ用支持板に半導体チ
ップを接着剤によって接着し、半導体チップの電極と外
部端子とがボンディングワイヤによって接続された半導
体装置において、前記半導体チップ用支持板における半
導体チップ搭載面の全域に接着剤を湿布し、この接着剤
に前記ボンディングワイヤの予め定めた長さの中途部分
または複数箇所を接着したものである。本発明によれ
ば、ボンディングワイヤの中途部分の略全域を半導体チ
ップ用支持板によって保持することができるから、ボン
ディングワイヤの全域にわたって不安定な部分がなくな
る。
【0012】本発明に係る半導体装置の製造方法は、リ
ードフレームの半導体チップ用支持板における半導体チ
ップ搭載面の全域に接着剤層を設け、この支持板に半導
体チップを接着し、この半導体チップの電極にボンディ
ングワイヤの一端をキャピラリーを用いてボンディング
し、次に、前記支持板上の前記接着剤層にボンディング
ワイヤの予め定めた長さの中途部分または複数箇所を押
付けながら前記キャピラリーを外部端子側へ移動させ、
しかる後、このキャピラリーを用いて前記外部端子にボ
ンディングワイヤの他端をボンディングすることによっ
て実施する。したがって、ボンディング装置を使用して
ボンディングワイヤの中途部分の略全域を半導体チップ
用支持板に接着することができる。
ードフレームの半導体チップ用支持板における半導体チ
ップ搭載面の全域に接着剤層を設け、この支持板に半導
体チップを接着し、この半導体チップの電極にボンディ
ングワイヤの一端をキャピラリーを用いてボンディング
し、次に、前記支持板上の前記接着剤層にボンディング
ワイヤの予め定めた長さの中途部分または複数箇所を押
付けながら前記キャピラリーを外部端子側へ移動させ、
しかる後、このキャピラリーを用いて前記外部端子にボ
ンディングワイヤの他端をボンディングすることによっ
て実施する。したがって、ボンディング装置を使用して
ボンディングワイヤの中途部分の略全域を半導体チップ
用支持板に接着することができる。
【0013】
第1の実施の形態 以下、本発明に係る半導体装置およびその製造方法の一
実施の形態を図1によって詳細に説明する。図1は本発
明に係る半導体装置のボンディングワイヤを接続する方
法を説明するための図で、同図(a)はボンディング前
の状態を示し、同図(b)はICチップのALパッドに
ワイヤボンディングした後の状態を示し、同図(c)は
Auワイヤをアイランドに接着している状態を示し、同
図(d)はAuワイヤを切断した後の状態を示す。これ
らの図において前記図3および図4で説明したものと同
一もしくは同等部材については、同一符号を付し詳細な
説明は省略する。
実施の形態を図1によって詳細に説明する。図1は本発
明に係る半導体装置のボンディングワイヤを接続する方
法を説明するための図で、同図(a)はボンディング前
の状態を示し、同図(b)はICチップのALパッドに
ワイヤボンディングした後の状態を示し、同図(c)は
Auワイヤをアイランドに接着している状態を示し、同
図(d)はAuワイヤを切断した後の状態を示す。これ
らの図において前記図3および図4で説明したものと同
一もしくは同等部材については、同一符号を付し詳細な
説明は省略する。
【0014】これらの図に示すワイヤボンディング装置
は、Auワイヤ6をリードフレーム2のアイランド2a
に接着するためのワイヤ押さえツール11をキャピラリ
ー7と同一軸線上に備えている。このワイヤ押さえツー
ル11は、上方に向けて開口する有底円筒形に形成し、
下端の底11aにキャピラリー7を貫通させることがで
きる貫通穴11bを穿設しており、キャピラリー7やク
ランパ10を支持するボンディングヘッド(図示せず)
にキャピラリー7やクランパ10に対して上下方向に移
動できるように取付けている。また、前記底11aの貫
通穴11bの開口縁には、ここを通るAuワイヤ6が傷
付けられないように面取りを施している。なお、この実
施の形態では、ワイヤ押さえツール11の外径を約10
0μmとした。
は、Auワイヤ6をリードフレーム2のアイランド2a
に接着するためのワイヤ押さえツール11をキャピラリ
ー7と同一軸線上に備えている。このワイヤ押さえツー
ル11は、上方に向けて開口する有底円筒形に形成し、
下端の底11aにキャピラリー7を貫通させることがで
きる貫通穴11bを穿設しており、キャピラリー7やク
ランパ10を支持するボンディングヘッド(図示せず)
にキャピラリー7やクランパ10に対して上下方向に移
動できるように取付けている。また、前記底11aの貫
通穴11bの開口縁には、ここを通るAuワイヤ6が傷
付けられないように面取りを施している。なお、この実
施の形態では、ワイヤ押さえツール11の外径を約10
0μmとした。
【0015】また、この実施の形態で用いるリードフレ
ーム2は、アイランド2aが前記図3,4で示したもの
より大きく、外形寸法が異なるICチップ1を搭載する
ことができるものである。なお、このアイランド2aが
本発明に係る半導体チップ用支持板を構成している。
ーム2は、アイランド2aが前記図3,4で示したもの
より大きく、外形寸法が異なるICチップ1を搭載する
ことができるものである。なお、このアイランド2aが
本発明に係る半導体チップ用支持板を構成している。
【0016】本発明に係る半導体装置は、図1(a)〜
(d)に示すワイヤボンディング方法によってボンディ
ングワイヤを配線したものである。本発明に係る半導体
装置を製造するには、先ず、リードフレーム2のアイラ
ンド2aのICチップ搭載面の全域に接着剤4を塗布
し、ICチップ搭載面の全域に接着剤層を設ける。この
接着剤4は、絶縁性が高いものを使用している。この実
施の形態では、熱可塑性ポリイミド樹脂系の接着剤を採
用した。
(d)に示すワイヤボンディング方法によってボンディ
ングワイヤを配線したものである。本発明に係る半導体
装置を製造するには、先ず、リードフレーム2のアイラ
ンド2aのICチップ搭載面の全域に接着剤4を塗布
し、ICチップ搭載面の全域に接着剤層を設ける。この
接着剤4は、絶縁性が高いものを使用している。この実
施の形態では、熱可塑性ポリイミド樹脂系の接着剤を採
用した。
【0017】次いで、ICチップ1を前記アイランド2
aに接着し、リードフレーム2を図1(a)に示すよう
にボンディング装置に供給する。そして、従来と同様
に、Auワイヤ6の先端に形成したAuボール9をIC
チップ1のALパッド5にボンディングする。その後、
図1(b)に示すように、ボンディングヘッドを上方へ
移動させてから外部端子2b側へ移動させ、Auワイヤ
6が折れないようにしながら下降させる。この下降工程
では、Auワイヤ6がアイランド2a上の接着剤4に接
触する以前にボンディングヘッドを停止させ、途中から
前記ワイヤ押さえツール11のみを下降させてAuワイ
ヤ6を前記接着剤4に上方から押付ける。
aに接着し、リードフレーム2を図1(a)に示すよう
にボンディング装置に供給する。そして、従来と同様
に、Auワイヤ6の先端に形成したAuボール9をIC
チップ1のALパッド5にボンディングする。その後、
図1(b)に示すように、ボンディングヘッドを上方へ
移動させてから外部端子2b側へ移動させ、Auワイヤ
6が折れないようにしながら下降させる。この下降工程
では、Auワイヤ6がアイランド2a上の接着剤4に接
触する以前にボンディングヘッドを停止させ、途中から
前記ワイヤ押さえツール11のみを下降させてAuワイ
ヤ6を前記接着剤4に上方から押付ける。
【0018】このようにワイヤ押さえツール11によっ
てAuワイヤ6を接着剤4に押付けることによって、A
uワイヤ6がアイランド2aに接着される。そして、こ
の状態でボンディングヘッドを外部端子2b側へアイラ
ンド2aに沿って移動させる。ワイヤ押さえツール11
がAuワイヤ6を接着剤4に押し付けた状態で移動する
ことによって、Auワイヤ6が図1(c)に示すように
アイランド2a上に配線される。キャピラリー7が外部
端子2bに充分に接近するまで上述したようにボンディ
ングヘッドを水平方向へ移動させた後、ワイヤ押さえツ
ール11を上昇させ、その後は従来と同様に外部端子2
bにAuワイヤ6の他端をボンディングし、図1(c)
に示すようにAuワイヤ6を切断する。
てAuワイヤ6を接着剤4に押付けることによって、A
uワイヤ6がアイランド2aに接着される。そして、こ
の状態でボンディングヘッドを外部端子2b側へアイラ
ンド2aに沿って移動させる。ワイヤ押さえツール11
がAuワイヤ6を接着剤4に押し付けた状態で移動する
ことによって、Auワイヤ6が図1(c)に示すように
アイランド2a上に配線される。キャピラリー7が外部
端子2bに充分に接近するまで上述したようにボンディ
ングヘッドを水平方向へ移動させた後、ワイヤ押さえツ
ール11を上昇させ、その後は従来と同様に外部端子2
bにAuワイヤ6の他端をボンディングし、図1(c)
に示すようにAuワイヤ6を切断する。
【0019】ICチップ1の全てのALパッド5と外部
端子2bとをAuワイヤ6で接続した後、従来と同様に
樹脂封止工程、半導体装置形成部分をリードフレーム2
から分断する工程、外部端子のめっき工程および曲げ工
程を実施することによって、本発明に係る半導体装置が
完成する。
端子2bとをAuワイヤ6で接続した後、従来と同様に
樹脂封止工程、半導体装置形成部分をリードフレーム2
から分断する工程、外部端子のめっき工程および曲げ工
程を実施することによって、本発明に係る半導体装置が
完成する。
【0020】したがって、本発明に係る半導体装置は、
Auワイヤ6におけるICチップ1のALパッド5と外
部端子2bとの間の部分をアイランド2aにICチップ
用接着4によって接着したため、Auワイヤ6の中途部
分の略全域がICチップ1を接着するための接着剤4に
よってアイランド2aに接着し保持される。しかも、A
uワイヤ6の中途部分をアイランド2aと略同じ高さと
なる位置に配線することができる。
Auワイヤ6におけるICチップ1のALパッド5と外
部端子2bとの間の部分をアイランド2aにICチップ
用接着4によって接着したため、Auワイヤ6の中途部
分の略全域がICチップ1を接着するための接着剤4に
よってアイランド2aに接着し保持される。しかも、A
uワイヤ6の中途部分をアイランド2aと略同じ高さと
なる位置に配線することができる。
【0021】第2の実施の形態 Auワイヤ6をアイランド2aに接着するには、図2に
示すようにAuワイヤ6の複数箇所を接着させることが
できる。図2は他の実施の形態を示す図で、同図(a)
はボンディング前の状態を示し、同図(b)はICチッ
プのALパッドにワイヤボンディングした後の状態を示
し、同図(c)はAuワイヤをアイランドに接着してい
る状態を示し、同図(d)はAuワイヤを切断した後の
状態を示す。これらの図において前記図1、図3および
図4で説明したものと同一もしくは同等部材について
は、同一符号を付し詳細な説明は省略する。
示すようにAuワイヤ6の複数箇所を接着させることが
できる。図2は他の実施の形態を示す図で、同図(a)
はボンディング前の状態を示し、同図(b)はICチッ
プのALパッドにワイヤボンディングした後の状態を示
し、同図(c)はAuワイヤをアイランドに接着してい
る状態を示し、同図(d)はAuワイヤを切断した後の
状態を示す。これらの図において前記図1、図3および
図4で説明したものと同一もしくは同等部材について
は、同一符号を付し詳細な説明は省略する。
【0022】Auワイヤ6をアイランド2aに接着する
には、図2(a)〜(c)に示すように、Auワイヤ6
をICチップ1のALパッド5にボンディングし、さら
にワイヤ押さえツール11でアイランド2b上の接着剤
4に押付けた後、ボンディングヘッドを水平方向へ移動
しながら上昇、下降を繰り返すように駆動してもよい。
このようにボンディングヘッドを駆動すると、図2
(d)に示すように、Auワイヤ6は波形に変形して複
数箇所でアイランド2aに接着する。
には、図2(a)〜(c)に示すように、Auワイヤ6
をICチップ1のALパッド5にボンディングし、さら
にワイヤ押さえツール11でアイランド2b上の接着剤
4に押付けた後、ボンディングヘッドを水平方向へ移動
しながら上昇、下降を繰り返すように駆動してもよい。
このようにボンディングヘッドを駆動すると、図2
(d)に示すように、Auワイヤ6は波形に変形して複
数箇所でアイランド2aに接着する。
【0023】上述したようにワイヤボンディングを実施
しても第1の形態を採るときと同等の効果を奏する。
しても第1の形態を採るときと同等の効果を奏する。
【0024】なお、ボンディングワイヤはAuワイヤに
限定されることはなく、ボンディングワイヤとして使用
できるものであれば、どのような材料のものでも用いる
ことができる。
限定されることはなく、ボンディングワイヤとして使用
できるものであれば、どのような材料のものでも用いる
ことができる。
【0025】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る半導体
装置は、リードフレームの半導体チップ用支持板に半導
体チップを接着剤によって接着し、半導体チップの電極
と外部端子とがボンディングワイヤによって接続された
半導体装置において、前記半導体チップ用支持板におけ
る半導体チップ搭載面の全域に接着剤を湿布し、この接
着剤に前記ボンディングワイヤの予め定めた長さの中途
部分または複数箇所を接着したため、ボンディングワイ
ヤの中途部分の略全域を半導体チップ用支持板によって
保持することができるから、ボンディングワイヤの全域
にわたって不安定な部分がなくなる。
装置は、リードフレームの半導体チップ用支持板に半導
体チップを接着剤によって接着し、半導体チップの電極
と外部端子とがボンディングワイヤによって接続された
半導体装置において、前記半導体チップ用支持板におけ
る半導体チップ搭載面の全域に接着剤を湿布し、この接
着剤に前記ボンディングワイヤの予め定めた長さの中途
部分または複数箇所を接着したため、ボンディングワイ
ヤの中途部分の略全域を半導体チップ用支持板によって
保持することができるから、ボンディングワイヤの全域
にわたって不安定な部分がなくなる。
【0026】したがって、樹脂封止以前にボンディング
ワイヤに振動や衝撃が加えられたり、モールド金型内を
流動する封止樹脂がボンディングワイヤを押圧しても、
ボンディングワイヤは変形することがないから、本発明
に係る半導体装置は歩留まりが高くかつ信頼性が高い。
ワイヤに振動や衝撃が加えられたり、モールド金型内を
流動する封止樹脂がボンディングワイヤを押圧しても、
ボンディングワイヤは変形することがないから、本発明
に係る半導体装置は歩留まりが高くかつ信頼性が高い。
【0027】また、ボンディングワイヤの中途部分を半
導体チップ用支持板と略同じ高さとなる位置に配線でき
るから、本発明に係る半導体装置は、半導体チップから
外部導体までの距離が長くても薄く形成することができ
る。
導体チップ用支持板と略同じ高さとなる位置に配線でき
るから、本発明に係る半導体装置は、半導体チップから
外部導体までの距離が長くても薄く形成することができ
る。
【0028】本発明に係る半導体装置の製造方法は、リ
ードフレームの半導体チップ用支持板における半導体チ
ップ搭載面の全域に接着剤層を設け、この支持板に半導
体チップを接着し、この半導体チップの電極にボンディ
ングワイヤの一端をキャピラリーを用いてボンディング
し、次に、前記支持板上の前記接着剤層にボンディング
ワイヤの予め定めた長さの中途部分または複数箇所を押
付けながら前記キャピラリーを外部端子側へ移動させ、
しかる後、このキャピラリーを用いて前記外部端子にボ
ンディングワイヤの他端をボンディングするため、ボン
ディング装置を使用してボンディングワイヤの中途部分
の略全域を半導体チップ用支持板に接着することができ
る。
ードフレームの半導体チップ用支持板における半導体チ
ップ搭載面の全域に接着剤層を設け、この支持板に半導
体チップを接着し、この半導体チップの電極にボンディ
ングワイヤの一端をキャピラリーを用いてボンディング
し、次に、前記支持板上の前記接着剤層にボンディング
ワイヤの予め定めた長さの中途部分または複数箇所を押
付けながら前記キャピラリーを外部端子側へ移動させ、
しかる後、このキャピラリーを用いて前記外部端子にボ
ンディングワイヤの他端をボンディングするため、ボン
ディング装置を使用してボンディングワイヤの中途部分
の略全域を半導体チップ用支持板に接着することができ
る。
【0029】したがって、多数存在するボンディングワ
イヤを1本ずつ半導体チップ用支持板に接着できるの
で、接着工程で他のボンディングワイヤに接触してしま
うこともない。
イヤを1本ずつ半導体チップ用支持板に接着できるの
で、接着工程で他のボンディングワイヤに接触してしま
うこともない。
【図1】 本発明に係る半導体装置のボンディングワイ
ヤを接続する方法を説明するための図である。
ヤを接続する方法を説明するための図である。
【図2】 他の実施の形態を示す図である。
【図3】 従来のモールドパッケージ型半導体装置の断
面図である。
面図である。
【図4】 従来のワイヤボンディング方法を説明するた
めの図である。
めの図である。
1…ICチップ、2…リードフレーム、2a…アイラン
ド、2b…外部端子、3…モールド樹脂、4…接着剤、
5…ALパッド、6…Auワイヤ、7…キャピラリー、
11…ワイヤ押さえツール。
ド、2b…外部端子、3…モールド樹脂、4…接着剤、
5…ALパッド、6…Auワイヤ、7…キャピラリー、
11…ワイヤ押さえツール。
Claims (2)
- 【請求項1】リードフレームの半導体チップ用支持板に
半導体チップを接着剤によって接着し、半導体チップの
電極と外部端子とがボンディングワイヤによって接続さ
れた半導体装置において、前記半導体チップ用支持板に
おける半導体チップ搭載面の全域に接着剤を塗布し、こ
の接着剤に前記ボンディングワイヤの予め定めた長さの
中途部分または複数個所を接着したことを特徴とする半
導体装置。 - 【請求項2】 リードフレームの半導体チップ用支持板
における半導体チップ搭載面の全域に接着剤層を設け、
この支持板に半導体チップを接着し、この半導体チップ
の電極にボンディングワイヤの一端をキャピラリーを用
いてボンディングし、次に、前記支持板上の前記接着剤
層にボンディングワイヤの予め定めた長さの中途部分ま
たは複数箇所を押付けながら前記キャピラリーを外部端
子側へ移動させ、しかる後、このキャピラリーを用いて
前記外部端子にボンディングワイヤの他端をボンディン
グすることを特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8206934A JP2848344B2 (ja) | 1996-08-06 | 1996-08-06 | 半導体装置および半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8206934A JP2848344B2 (ja) | 1996-08-06 | 1996-08-06 | 半導体装置および半導体装置の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1050752A JPH1050752A (ja) | 1998-02-20 |
JP2848344B2 true JP2848344B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=16531468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8206934A Expired - Lifetime JP2848344B2 (ja) | 1996-08-06 | 1996-08-06 | 半導体装置および半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2848344B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000200802A (ja) * | 1998-12-31 | 2000-07-18 | Texas Instr Inc <Ti> | 半導体デバイスにおける非常に長いボンデングワイヤのためのシステム及び方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03119755A (ja) * | 1989-10-02 | 1991-05-22 | Dainippon Printing Co Ltd | リードフレームの製造方法 |
JPH0621134A (ja) * | 1992-07-01 | 1994-01-28 | Seiko Epson Corp | 半導体装置およびその製造方法 |
-
1996
- 1996-08-06 JP JP8206934A patent/JP2848344B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH1050752A (ja) | 1998-02-20 |
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