JP2843752B2 - 鋼滓除去装置 - Google Patents
鋼滓除去装置Info
- Publication number
- JP2843752B2 JP2843752B2 JP1676694A JP1676694A JP2843752B2 JP 2843752 B2 JP2843752 B2 JP 2843752B2 JP 1676694 A JP1676694 A JP 1676694A JP 1676694 A JP1676694 A JP 1676694A JP 2843752 B2 JP2843752 B2 JP 2843752B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tapping
- steel slag
- converter
- shaft member
- steel
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼滓除去装置、特に、
転炉の出鋼口に付着した鋼滓を自動的に除去する装置に
関する。
転炉の出鋼口に付着した鋼滓を自動的に除去する装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、転炉で精錬された鋼は、次工程
であるＲＨ脱ガス等の２次精錬プロセスや連続鋳造等の
凝固プロセスに送るため、図３に示すように、転炉１を
略水平状態にまで傾けることにより、出鋼口２から取鍋
に移される。ところで、転炉１内には精錬された鋼３の
上部に不純物を含む鋼滓４が残り、図３（Ｂ）に示す出
鋼初期や図３（Ｃ）に示す傾動位置で鋼３が流出した後
の出鋼末期に、鋼滓４が取鍋に流出するという問題点を
有している。
であるＲＨ脱ガス等の２次精錬プロセスや連続鋳造等の
凝固プロセスに送るため、図３に示すように、転炉１を
略水平状態にまで傾けることにより、出鋼口２から取鍋
に移される。ところで、転炉１内には精錬された鋼３の
上部に不純物を含む鋼滓４が残り、図３（Ｂ）に示す出
鋼初期や図３（Ｃ）に示す傾動位置で鋼３が流出した後
の出鋼末期に、鋼滓４が取鍋に流出するという問題点を
有している。
【０００３】従来、鋼滓流出防止法としては、ストッパ
を転炉の内側から出鋼口に挿入する方法（特公昭６１−
６０８８６号公報参照）、圧縮ガスを転炉の外側から出
鋼口へ噴き付ける方法（特公昭５５−４７３１１号公報
参照）等種々の対策が取り入れられている。しかし、こ
れらの対策はいずれも出鋼末期に関するものであり、出
鋼初期の鋼滓流出防止に関しては有効な対策は見られな
い。もっとも、セラミックスを主成分とする熱膨張性か
つ熱軟化性出鋼口栓が提供されており（特開平２−１１
２６２号公報参照）、転炉１を傾ける際に、予めこの出
鋼口栓を出鋼口２へ挿入しておけば、出鋼初期の鋼滓流
出を防止できる。この種の出鋼口栓は出鋼口２に挿入さ
れると膨張して出鋼口２を閉塞し、転炉１を傾けると鋼
３の温度で軟化して出鋼口２から離脱する。しかし、出
鋼口栓の挿入は人手に頼らざるを得ず、作業能率が悪い
ばかりか、危険度が高い。
を転炉の内側から出鋼口に挿入する方法（特公昭６１−
６０８８６号公報参照）、圧縮ガスを転炉の外側から出
鋼口へ噴き付ける方法（特公昭５５−４７３１１号公報
参照）等種々の対策が取り入れられている。しかし、こ
れらの対策はいずれも出鋼末期に関するものであり、出
鋼初期の鋼滓流出防止に関しては有効な対策は見られな
い。もっとも、セラミックスを主成分とする熱膨張性か
つ熱軟化性出鋼口栓が提供されており（特開平２−１１
２６２号公報参照）、転炉１を傾ける際に、予めこの出
鋼口栓を出鋼口２へ挿入しておけば、出鋼初期の鋼滓流
出を防止できる。この種の出鋼口栓は出鋼口２に挿入さ
れると膨張して出鋼口２を閉塞し、転炉１を傾けると鋼
３の温度で軟化して出鋼口２から離脱する。しかし、出
鋼口栓の挿入は人手に頼らざるを得ず、作業能率が悪い
ばかりか、危険度が高い。
【０００４】そこで、本出願人は、特願平４−１７２４
４４号として、前記出鋼口栓を自動的に転炉の出鋼口へ
挿入できる自動挿入装置を提案した。しかしながら、出
鋼口には鋼滓が付着して固化し、出鋼口栓を挿入するこ
とがしばしば困難になる。そのため、人手によって鋼滓
を除去することとなるが、これでは挿入自動化の利点が
失われてしまう。
４４号として、前記出鋼口栓を自動的に転炉の出鋼口へ
挿入できる自動挿入装置を提案した。しかしながら、出
鋼口には鋼滓が付着して固化し、出鋼口栓を挿入するこ
とがしばしば困難になる。そのため、人手によって鋼滓
を除去することとなるが、これでは挿入自動化の利点が
失われてしまう。
【０００５】
【発明の目的、構成、作用、効果】そこで、本発明の目
的は、転炉の出鋼口に付着した鋼滓を簡単に除去でき、
出鋼口栓の挿入作業の完全自動化に寄与できる鋼滓除去
装置を提供することにある。
的は、転炉の出鋼口に付着した鋼滓を簡単に除去でき、
出鋼口栓の挿入作業の完全自動化に寄与できる鋼滓除去
装置を提供することにある。
【０００６】以上の目的を達成するため、本発明に係る
鋼滓除去装置は、転炉の出鋼口に出し入れ可能かつ回転
可能な軸部材の周囲に、該軸部材の回転による遠心力で
鋼滓を叩き落とす除去部材を取り付けたことを特徴とす
る。除去部材としては、軸部材の周囲にその回転による
遠心力で鋼滓を叩き落とすハンマ又はチェーンを取り付
けることが好ましい。
鋼滓除去装置は、転炉の出鋼口に出し入れ可能かつ回転
可能な軸部材の周囲に、該軸部材の回転による遠心力で
鋼滓を叩き落とす除去部材を取り付けたことを特徴とす
る。除去部材としては、軸部材の周囲にその回転による
遠心力で鋼滓を叩き落とすハンマ又はチェーンを取り付
けることが好ましい。
【０００７】転炉での精錬を繰り返すうちに、出鋼口に
鋼滓がある程度付着すると、前記軸部材を出鋼口に挿入
して除去部材を動作させる。これにて、出鋼口に付着し
た鋼滓が除去される。さらに、本発明に係る鋼滓除去装
置は、前記軸部材を前進及び後退させ、前進によって前
記除去部材を転炉の出鋼口に挿入させる第１の駆動手段
と、前記軸部材を昇降させる第２の駆動手段とを備えて
いる。この装置を出鋼口栓自動挿入装置と組み合わせる
ことにより、出鋼口栓の挿入作業を完全に自動化するこ
とができる。
鋼滓がある程度付着すると、前記軸部材を出鋼口に挿入
して除去部材を動作させる。これにて、出鋼口に付着し
た鋼滓が除去される。さらに、本発明に係る鋼滓除去装
置は、前記軸部材を前進及び後退させ、前進によって前
記除去部材を転炉の出鋼口に挿入させる第１の駆動手段
と、前記軸部材を昇降させる第２の駆動手段とを備えて
いる。この装置を出鋼口栓自動挿入装置と組み合わせる
ことにより、出鋼口栓の挿入作業を完全に自動化するこ
とができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係る鋼滓除去装置の実施例に
ついて添付図面を参照して説明する。図１は本発明の一
実施例である鋼滓除去装置を出鋼口栓自動挿入装置に組
み込んだものを示す。
ついて添付図面を参照して説明する。図１は本発明の一
実施例である鋼滓除去装置を出鋼口栓自動挿入装置に組
み込んだものを示す。
【０００９】自動挿入装置は、エアシリンダ１０に保持
されたアーム１１の先端に出鋼口栓９を着脱自在に保持
するようにしたもので、通常は、その軸心Ａが転炉１の
出鋼口２の軸心Ｃと一致した高さにセットされ、エアシ
リンダ１０を作動させることでアーム１１が前進し、出
鋼口栓９を出鋼口２に挿入する。鋼滓除去装置は、前記
エアシリンダ１０の上段に設けたエアシリンダ１５に保
持された軸部材１６に鋼滓除去部材１７を軸方向の複数
箇所に取り付けて構成されている。さらに、軸部材１６
は図示しないエアモータに連結され、回転駆動可能でも
ある。
されたアーム１１の先端に出鋼口栓９を着脱自在に保持
するようにしたもので、通常は、その軸心Ａが転炉１の
出鋼口２の軸心Ｃと一致した高さにセットされ、エアシ
リンダ１０を作動させることでアーム１１が前進し、出
鋼口栓９を出鋼口２に挿入する。鋼滓除去装置は、前記
エアシリンダ１０の上段に設けたエアシリンダ１５に保
持された軸部材１６に鋼滓除去部材１７を軸方向の複数
箇所に取り付けて構成されている。さらに、軸部材１６
は図示しないエアモータに連結され、回転駆動可能でも
ある。
【００１０】除去部材１７は、図２に示すように、軸部
材１６に回り止めして固定された２枚の星形ブラケット
１８，１８の４箇所にハンマ１９をピン２０を介して揺
動自在に取り付けたものである。この除去部材１７は軸
部材１６に少なくとも出鋼口２の長さに対応して複数個
設けられている。一方、エアシリンダ１０，１５はフレ
ーム２０に取り付けられている。フレーム２０は台車２
１に搭載され、モータ２２によって昇降可能である。ま
た、台車２１は床面と平行かつ軸心Ｃと直交方向に走行
可能である。
材１６に回り止めして固定された２枚の星形ブラケット
１８，１８の４箇所にハンマ１９をピン２０を介して揺
動自在に取り付けたものである。この除去部材１７は軸
部材１６に少なくとも出鋼口２の長さに対応して複数個
設けられている。一方、エアシリンダ１０，１５はフレ
ーム２０に取り付けられている。フレーム２０は台車２
１に搭載され、モータ２２によって昇降可能である。ま
た、台車２１は床面と平行かつ軸心Ｃと直交方向に走行
可能である。
【００１１】なお、出鋼口栓９の自動供給装置やそれを
出鋼口２へ挿入する動作については、その説明を省略す
る。
出鋼口２へ挿入する動作については、その説明を省略す
る。
【００１２】ここで、鋼滓除去動作について説明する。
転炉１で精錬が繰り返され、１回の精錬の出鋼初期にあ
っては出鋼口２に出鋼口栓９を挿入し初期鋼滓の取鍋へ
の流出を防止する。鋼滓が出鋼口２へ付着した段階で
は、フレーム２０を若干下降させて軸部材１６の軸心Ｂ
を出鋼口２の軸心Ｃと一致させ、エアシリンダ１５を作
動させる。エアシリンダ１５の動作ストロークは除去部
材１７が出鋼口２へ完全に挿入される長さに設定されて
いる。除去部材１７が出鋼口２へ挿入されると、エアモ
ータを駆動する。これにて、軸部材１６及びブラケット
１８が回転し、ハンマ１９が遠心力で開いて出鋼口２内
に付着した鋼滓を叩き落とす。
転炉１で精錬が繰り返され、１回の精錬の出鋼初期にあ
っては出鋼口２に出鋼口栓９を挿入し初期鋼滓の取鍋へ
の流出を防止する。鋼滓が出鋼口２へ付着した段階で
は、フレーム２０を若干下降させて軸部材１６の軸心Ｂ
を出鋼口２の軸心Ｃと一致させ、エアシリンダ１５を作
動させる。エアシリンダ１５の動作ストロークは除去部
材１７が出鋼口２へ完全に挿入される長さに設定されて
いる。除去部材１７が出鋼口２へ挿入されると、エアモ
ータを駆動する。これにて、軸部材１６及びブラケット
１８が回転し、ハンマ１９が遠心力で開いて出鋼口２内
に付着した鋼滓を叩き落とす。
【００１３】なお、ハンマ１９が開いた場合の外径Ｄは
出鋼口２の内径に略等しいことが好ましい。また、ハン
マ１９の回転中に軸部材１６を僅かなストロークで前
進、後退させれば、除去効果が向上する。さらに、前記
ハンマ１９に代えて、チェーンをブラケット１８に取り
付けてもよく、その他鋼滓を叩き落とす、あるいは掻き
落とす効果を有する部材であれば、種々のものを軸部材
１６に取り付けることができる。
出鋼口２の内径に略等しいことが好ましい。また、ハン
マ１９の回転中に軸部材１６を僅かなストロークで前
進、後退させれば、除去効果が向上する。さらに、前記
ハンマ１９に代えて、チェーンをブラケット１８に取り
付けてもよく、その他鋼滓を叩き落とす、あるいは掻き
落とす効果を有する部材であれば、種々のものを軸部材
１６に取り付けることができる。
【００１４】また、軸部材１６の駆動手段として、エア
シリンダやエアモータ以外の動力源を使用することも可
能である。さらに、フレーム２０、台車２１の構成は任
意である。
シリンダやエアモータ以外の動力源を使用することも可
能である。さらに、フレーム２０、台車２１の構成は任
意である。
【図１】本発明の一実施例である鋼滓除去装置の概略構
成図。
成図。
【図２】図１に示されている鋼滓除去部材のセグメント
を示す斜視図。
を示す斜視図。
【図３】転炉からの出鋼作業を示す説明図。
１…転炉 ２…出鋼口 １５…エアシリンダ １６…軸部材 １７…除去部材 １９…ハンマ
フロントページの続き (72)発明者 横山 直史 兵庫県尼崎市常光寺１丁目９番１号 大 阪富士工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−126807（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−195038（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−116904（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭60−54366（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C21C 5/46 103 F27D 23/02
Claims (3)
- 【請求項１】 転炉の出鋼口に付着した鋼滓を除去する
ための装置であって、 転炉の出鋼口に出し入れ可能かつ回転可能な軸部材の周
囲に、該軸部材の回転による遠心力で鋼滓を叩き落とす
除去部材を取り付けたこと、 を特徴とする鋼滓除去装置。 - 【請求項２】 転炉の出鋼口に付着した鋼滓を除去する
ための装置であって、 軸部材の先端部に取り付けられ、該軸部材の回転による
遠心力で鋼滓を叩き落とす除去部材と、 前記軸部材を前進及び後退させ、前進によって前記除去
部材を転炉の出鋼口に挿入させる第１の駆動手段と、 前記軸部材を昇降させる第２の駆動手段と、 を備えたことを特徴とする鋼滓除去装置。 - 【請求項３】 前記除去部材がハンマ又はチェーンであ
ること、 を特徴とする請求項１又は請求項２記載の鋼滓除去装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1676694A JP2843752B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 鋼滓除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1676694A JP2843752B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 鋼滓除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07224310A JPH07224310A (ja) | 1995-08-22 |
| JP2843752B2 true JP2843752B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=11925348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1676694A Expired - Lifetime JP2843752B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 鋼滓除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2843752B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5321004B2 (ja) * | 2008-11-19 | 2013-10-23 | 新日鐵住金株式会社 | 真空脱ガス槽の付着物除去治具及び付着物除去方法 |
-
1994
- 1994-02-10 JP JP1676694A patent/JP2843752B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07224310A (ja) | 1995-08-22 |
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