JP2843117B2 - 白熱灯点灯装置 - Google Patents
白熱灯点灯装置Info
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- JP2843117B2 JP2843117B2 JP2158033A JP15803390A JP2843117B2 JP 2843117 B2 JP2843117 B2 JP 2843117B2 JP 2158033 A JP2158033 A JP 2158033A JP 15803390 A JP15803390 A JP 15803390A JP 2843117 B2 JP2843117 B2 JP 2843117B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B20/00—Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、商用電源から電圧変換（降圧，周波数な
ど）、又はオンオフ制御を行う点灯装置を介して、ミニ
ハロゲン電球を含む白熱灯を点灯させるための白熱灯点
灯装置に関するものである。
ど）、又はオンオフ制御を行う点灯装置を介して、ミニ
ハロゲン電球を含む白熱灯を点灯させるための白熱灯点
灯装置に関するものである。
［従来の技術］ 目的、用途に応じて適正な照明設計を行うためには、
配光設計が容易な光源を使用することが望ましく、最も
配光設計の自由度が大きいのは、点光源である。
配光設計が容易な光源を使用することが望ましく、最も
配光設計の自由度が大きいのは、点光源である。
その点光源に近い光源として、最近、低電圧ミニハロ
ゲン電球が広く使用されるようになってきた。このラン
プを点灯させるためには、通常、商用電源電圧を降圧し
てランプの定格電圧にするための点灯装置が必要とな
る。
ゲン電球が広く使用されるようになってきた。このラン
プを点灯させるためには、通常、商用電源電圧を降圧し
てランプの定格電圧にするための点灯装置が必要とな
る。
その点灯装置の例を第７図に示す。この従来例は、商
用電源を点灯装置によって高周波低電圧に変換し、低電
圧ミニハロゲン電球を点灯させるものである。
用電源を点灯装置によって高周波低電圧に変換し、低電
圧ミニハロゲン電球を点灯させるものである。
以下、第７図の説明を行う。商用電源ACを整流器Reに
て全波整流を行い、自励式ハーフブリッジ構成のインバ
ータの電源を作っている。インバータの発振を開始させ
るため、抵抗R3を介してコンデンサC4に充電し、トリガ
素子Q3（例えば、SBSなど）のブレークオーバ電圧に達
すると、トリガ素子Q3がオンし、発振用トランジスタQ2
をオンさせる。この時、コンデンサC3に充電された電荷
は、降圧トランスT1の１次側及び電流トランスT2の１次
側を介してトランジスタQ2に電流が流れる。
て全波整流を行い、自励式ハーフブリッジ構成のインバ
ータの電源を作っている。インバータの発振を開始させ
るため、抵抗R3を介してコンデンサC4に充電し、トリガ
素子Q3（例えば、SBSなど）のブレークオーバ電圧に達
すると、トリガ素子Q3がオンし、発振用トランジスタQ2
をオンさせる。この時、コンデンサC3に充電された電荷
は、降圧トランスT1の１次側及び電流トランスT2の１次
側を介してトランジスタQ2に電流が流れる。
トランジスタQ2がオンし始めて上記電流が上昇する過
程においては、トランジスタQ2のベースに接続された電
流トランスT2の２次巻線には、トランジスタQ2を順バイ
アスする方向に電流が流れる。やがて、電流トランスT2
の１次側の電流は、ほぼランプ（低電圧ミニハロゲン電
球）Ｌの等価抵抗に相当する電流に制限される。この
時、電流トランスT2の２次側は無バイアス状態となって
いる。トランジスタQ2は無バイアスのため、蓄積時間経
過後にオフに向かう。従って、トランジスタQ2に流れる
電流は減少し始める。トランジスタQ2のコレクタ電流が
減少すると、電流トランスT2によってトランジスタQ2は
逆バイアス、トランジスタQ1は順バイアス方向に電圧が
発生し、やがてトランジスタQ2がオフし、他方のトラン
ジスタQ1がオンする。以下、この動作を繰り返し、発振
を持続する。
程においては、トランジスタQ2のベースに接続された電
流トランスT2の２次巻線には、トランジスタQ2を順バイ
アスする方向に電流が流れる。やがて、電流トランスT2
の１次側の電流は、ほぼランプ（低電圧ミニハロゲン電
球）Ｌの等価抵抗に相当する電流に制限される。この
時、電流トランスT2の２次側は無バイアス状態となって
いる。トランジスタQ2は無バイアスのため、蓄積時間経
過後にオフに向かう。従って、トランジスタQ2に流れる
電流は減少し始める。トランジスタQ2のコレクタ電流が
減少すると、電流トランスT2によってトランジスタQ2は
逆バイアス、トランジスタQ1は順バイアス方向に電圧が
発生し、やがてトランジスタQ2がオフし、他方のトラン
ジスタQ1がオンする。以下、この動作を繰り返し、発振
を持続する。
尚、本インバータの電源は上述のように脈流を電源と
しているため、商用周波数の半サイクル毎に抵抗R3、コ
ンデンサC4、トリガ素子Q3などからなる起動回路が動作
し、再点弧させている。また、第７図に示すダイオード
D3は、トランジスタQ2がオンオフを繰り返している時に
は、コンデンサC4への充電を防止し、商用半サイクルの
谷点において電源がなくなり、発振が停止した場合、ト
ランジスタQ2がオフしているため、コンデンサC4が再充
電されて起動されるものである。
しているため、商用周波数の半サイクル毎に抵抗R3、コ
ンデンサC4、トリガ素子Q3などからなる起動回路が動作
し、再点弧させている。また、第７図に示すダイオード
D3は、トランジスタQ2がオンオフを繰り返している時に
は、コンデンサC4への充電を防止し、商用半サイクルの
谷点において電源がなくなり、発振が停止した場合、ト
ランジスタQ2がオフしているため、コンデンサC4が再充
電されて起動されるものである。
このように、高周波低電圧にて点灯させる方式以外に
も単にトランスを介して商用電源を降圧し点灯させる方
式のものも知られている。
も単にトランスを介して商用電源を降圧し点灯させる方
式のものも知られている。
一方、ランプについては、以下のような特徴を有して
いる。白熱灯の場合は、周知のようにタングステンなど
の高融点金属を用いてフィラメントを構成し、それに電
流を通じることにより熱して発光させるものである。
いる。白熱灯の場合は、周知のようにタングステンなど
の高融点金属を用いてフィラメントを構成し、それに電
流を通じることにより熱して発光させるものである。
このような白熱灯を配光制御容易な点光源に近付けよ
うとすると、フィラメント長を短くし、フィラメントを
被うバルブ（ガラス）も小さくする必要がある。従っ
て、更にバルブ表面温度が高くなる。例えば、低電圧ミ
ニハロゲン電球12V50Wのバルブ表面温度は、約420℃程
度となる。また、低電圧ミニハロゲン電球Ｌは第８図に
示すように、全体を小型化しているため、熱容量も小さ
くなっており、点灯直後の温度上昇の応答も早くなって
いる。小型化しない場合でも、バルブ表面の温度は高温
になる。
うとすると、フィラメント長を短くし、フィラメントを
被うバルブ（ガラス）も小さくする必要がある。従っ
て、更にバルブ表面温度が高くなる。例えば、低電圧ミ
ニハロゲン電球12V50Wのバルブ表面温度は、約420℃程
度となる。また、低電圧ミニハロゲン電球Ｌは第８図に
示すように、全体を小型化しているため、熱容量も小さ
くなっており、点灯直後の温度上昇の応答も早くなって
いる。小型化しない場合でも、バルブ表面の温度は高温
になる。
また、原理上フィラメントの消耗が大きいため、その
寿命も1000〜5000時間と蛍光灯（5000〜10000時間）な
どと比較すると短い。従って、ランプ交換の頻度も高く
なる。
寿命も1000〜5000時間と蛍光灯（5000〜10000時間）な
どと比較すると短い。従って、ランプ交換の頻度も高く
なる。
［発明が解決しようとする課題］ ランプを交換する場合、フィラメントが断線している
ランプを取り外し、新しいランプを再装着することが必
要であるが、断線しているランプは通電中でも当然消灯
しており、うっかり通電中にランプ交換を行う場合が考
えられる。この時、新しいランプを装着した途端にラン
プは点灯するため火傷する危険性がある。また、照明器
具の場合、比較的高所に取り付ける場合が多いため、単
に火傷だけでなく高所からの落下等人命に拘る事故に発
展する可能性がある。
ランプを取り外し、新しいランプを再装着することが必
要であるが、断線しているランプは通電中でも当然消灯
しており、うっかり通電中にランプ交換を行う場合が考
えられる。この時、新しいランプを装着した途端にラン
プは点灯するため火傷する危険性がある。また、照明器
具の場合、比較的高所に取り付ける場合が多いため、単
に火傷だけでなく高所からの落下等人命に拘る事故に発
展する可能性がある。
本発明は、上述の点に鑑みて提供したものであって、
ランプ交換を安全に行うことができる白熱灯点灯装置を
提供することを目的としたものである。
ランプ交換を安全に行うことができる白熱灯点灯装置を
提供することを目的としたものである。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、無負荷状態を検出し、白熱灯の再装着時に
対して電源を再投入するまで、点灯装置から白熱灯への
出力を制限する制御手段を備えたものである。
対して電源を再投入するまで、点灯装置から白熱灯への
出力を制限する制御手段を備えたものである。
［作 用］ 而して、制御手段により、無負荷状態を検出し、白熱
灯の再装着時に対して電源を再投入するまで、点灯装置
から白熱灯への出力を制限し、通電中にランプ交換を行
った際に、白熱灯が高温にならないように保護動作を行
うようにしている。
灯の再装着時に対して電源を再投入するまで、点灯装置
から白熱灯への出力を制限し、通電中にランプ交換を行
った際に、白熱灯が高温にならないように保護動作を行
うようにしている。
［実施例１］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。本
発明は、フィラメント断線などの無負荷状態を検知し、
通電中にランプ交換しても、再点灯しない、又は、実質
火傷を生じない程度の点灯状態とする構成とすること
で、ランプ交換時の安全性を確保するものである。
発明は、フィラメント断線などの無負荷状態を検知し、
通電中にランプ交換しても、再点灯しない、又は、実質
火傷を生じない程度の点灯状態とする構成とすること
で、ランプ交換時の安全性を確保するものである。
第１図に示す実施例１は、フィラメント断線などの無
負荷状態には、インバータの発振を停止し、ランプ再装
着時には、再点灯することを防止して、火傷などの危険
を防止するようにしたものである。第２図は第１図のタ
イムチャートを示している。
負荷状態には、インバータの発振を停止し、ランプ再装
着時には、再点灯することを防止して、火傷などの危険
を防止するようにしたものである。第２図は第１図のタ
イムチャートを示している。
従来例と比べて電流トランスT2の１次側に並列に抵抗
R4を接続したものであり、他の構成は従来と同様であ
る。正常点灯においては、従来例と同様の動作であり、
そのため、その説明は省略する。尚、第２図（ａ）〜
（ｃ）は第１図のａ〜ｃ点の波形を示している。
R4を接続したものであり、他の構成は従来と同様であ
る。正常点灯においては、従来例と同様の動作であり、
そのため、その説明は省略する。尚、第２図（ａ）〜
（ｃ）は第１図のａ〜ｃ点の波形を示している。
まず、正常点灯状態からフィラメント断線などの無負
荷になると、正常状態と比べて電流トランスT2の１次巻
線の電流が減少し、更に１次巻線と並列に接続した低抵
抗の抵抗R4に分流し、そのため、電流トランスT2の２次
巻線に流れるトランジスタQ1,Q2のバイアス電流も少な
くなり、トランジスタQ1,Q2のオンオフが帰還しないレ
ベルまで減少させている。従って、無負荷状態では発振
しないようにしてある。この状態では、整流器Reのａ点
の出力電圧は、第２図（ａ）に示すように、コンデンサ
C2,C3によって平滑される（ただし、無負荷時のみ）。
荷になると、正常状態と比べて電流トランスT2の１次巻
線の電流が減少し、更に１次巻線と並列に接続した低抵
抗の抵抗R4に分流し、そのため、電流トランスT2の２次
巻線に流れるトランジスタQ1,Q2のバイアス電流も少な
くなり、トランジスタQ1,Q2のオンオフが帰還しないレ
ベルまで減少させている。従って、無負荷状態では発振
しないようにしてある。この状態では、整流器Reのａ点
の出力電圧は、第２図（ａ）に示すように、コンデンサ
C2,C3によって平滑される（ただし、無負荷時のみ）。
この平滑電源から、抵抗R3→トリガ素子Q3→トランジ
スタQ2のベースに直流的な電流が流れ続ける。この電流
の値は、トリガ素子Q3を保持させるに必要な電流値を確
保している（第２図（ｂ））。従って、トランジスタQ2
は、オン状態のままで、コンデンサC2→降圧トランスT1
→電流トランスT2→トランジスタQ2の経路で電流が流れ
続ける。この電流は、直流的な電流であるため、トラン
スT1,T2のインピーダンスは無視できる。
スタQ2のベースに直流的な電流が流れ続ける。この電流
の値は、トリガ素子Q3を保持させるに必要な電流値を確
保している（第２図（ｂ））。従って、トランジスタQ2
は、オン状態のままで、コンデンサC2→降圧トランスT1
→電流トランスT2→トランジスタQ2の経路で電流が流れ
続ける。この電流は、直流的な電流であるため、トラン
スT1,T2のインピーダンスは無視できる。
従って、この状態から正常なランプＬを再装着しても
再点灯することがない（第２図（ｃ））。
再点灯することがない（第２図（ｃ））。
以上のように、非常に容易な手段で、本発明の目的を
達成することができるものである。尚、ランプＬの交換
後、正常点灯させるためには、電源を一旦オフし、再投
入すれば良い。
達成することができるものである。尚、ランプＬの交換
後、正常点灯させるためには、電源を一旦オフし、再投
入すれば良い。
［実施例２］ 第３図に実施例２を示す。先の実施例１では、無負荷
時にトランジスタQ1,Q2のバイアス電流の低減手段とし
て、電流トランスT2と並列に抵抗を持続したものを用い
たが、この実施例では、無負荷時のバイアス電流低減手
段として、降圧トランスT1の１次巻線と並列にコンデン
サC5を接続することによって、実施例１と同様の動作を
させている。
時にトランジスタQ1,Q2のバイアス電流の低減手段とし
て、電流トランスT2と並列に抵抗を持続したものを用い
たが、この実施例では、無負荷時のバイアス電流低減手
段として、降圧トランスT1の１次巻線と並列にコンデン
サC5を接続することによって、実施例１と同様の動作を
させている。
第４図は、第３図の降圧トランスT1周辺の回路を抜き
出し、かつその等価回路を示すものである。降圧トラン
スT1の周辺回路の等価回路は第４図（ｂ）のように表さ
れる。r1,x1及びr2,x2は、降圧トランスT1の１次,2次の
漏れインピーダンスである。この漏れインピーダンスは
極めて小さいため無視すると、第４図（ｃ）のように書
き直すことができる。第４図（ｃ）において、点灯時の
ランプフィラメントに相当する等価抵抗n2Rは小さいた
め、他のインピーダンスr0,x0,C5の値には殆ど影響され
ず、ほぼn2Rによって定まる電流が流れる。従って、点
灯時には従来例のようにコンデンサC5がない場合と同様
の動作となる。
出し、かつその等価回路を示すものである。降圧トラン
スT1の周辺回路の等価回路は第４図（ｂ）のように表さ
れる。r1,x1及びr2,x2は、降圧トランスT1の１次,2次の
漏れインピーダンスである。この漏れインピーダンスは
極めて小さいため無視すると、第４図（ｃ）のように書
き直すことができる。第４図（ｃ）において、点灯時の
ランプフィラメントに相当する等価抵抗n2Rは小さいた
め、他のインピーダンスr0,x0,C5の値には殆ど影響され
ず、ほぼn2Rによって定まる電流が流れる。従って、点
灯時には従来例のようにコンデンサC5がない場合と同様
の動作となる。
無負荷の場合には、トランジスタQ1,Q2の動作周波数
に応じて、電流トランスT2によって定めるバイアス電流
を低減するようにコンデンサC5を接続しているため、イ
ンバータの発振が停止し、先の実施例１のような発振停
止モードとなる。
に応じて、電流トランスT2によって定めるバイアス電流
を低減するようにコンデンサC5を接続しているため、イ
ンバータの発振が停止し、先の実施例１のような発振停
止モードとなる。
尚、発振停止手段は、実施例1,2に限らず、例えば、
降圧トランスT1のインダクタンスを変えることによって
も可能である。
降圧トランスT1のインダクタンスを変えることによって
も可能である。
［実施例３］ 第５図に示す実施例３は、正常負荷時と無負荷状態の
判別を入力電圧と整流器Reの出力端電圧の比較を行うこ
とにより、無負荷時にはインバータの発振の停止をさせ
るように構成したものである。
判別を入力電圧と整流器Reの出力端電圧の比較を行うこ
とにより、無負荷時にはインバータの発振の停止をさせ
るように構成したものである。
第５図に示す実施例で、従来例と同一構成の部分につ
いて同一記号を付している。正常点灯の場合には、従来
例と同一動作のため、その説明は省略する。
いて同一記号を付している。正常点灯の場合には、従来
例と同一動作のため、その説明は省略する。
次に、無負荷の場合は、整流器Reの出力端電圧は、第
２図（ａ）に示すように商用電圧を平滑した波形とな
る。一方、ダイオードD4,D5の接続点電圧は商用電圧を
全波整流した波形となる。本実施例では、この両者の電
圧を比較することにより、無負荷の判別を行うようにし
ている。
２図（ａ）に示すように商用電圧を平滑した波形とな
る。一方、ダイオードD4,D5の接続点電圧は商用電圧を
全波整流した波形となる。本実施例では、この両者の電
圧を比較することにより、無負荷の判別を行うようにし
ている。
すなわち、商用電源の全波整流電圧を抵抗R4,R5で分
圧して得た電圧をPUT（プログラマブル・ユニジャンク
ション・トランジスタ）Q4のゲートに接続している。他
方、整流器Reの出力端の電圧を抵抗R6,R7で分圧したも
のを、PUTQ4のアノードに接続している。PUTQ4は、周知
の通り、ゲート電圧VG≧アノード電圧VAの場合はオフ
し、VG＜VAのときにオンし、保持電流以上の電流を供給
することにより、オンを持続する。正常点灯時には、VG
＞VAとなるように、また無負荷時にはVG＜VAとなるよう
に抵抗R4〜R7を設定している。従って、無負荷時には、
PUTQ4がオンするため、そのカソードに接続されたトラ
ンジスタQ5にベース電流が流れ、トランジスタQ5がオン
する。
圧して得た電圧をPUT（プログラマブル・ユニジャンク
ション・トランジスタ）Q4のゲートに接続している。他
方、整流器Reの出力端の電圧を抵抗R6,R7で分圧したも
のを、PUTQ4のアノードに接続している。PUTQ4は、周知
の通り、ゲート電圧VG≧アノード電圧VAの場合はオフ
し、VG＜VAのときにオンし、保持電流以上の電流を供給
することにより、オンを持続する。正常点灯時には、VG
＞VAとなるように、また無負荷時にはVG＜VAとなるよう
に抵抗R4〜R7を設定している。従って、無負荷時には、
PUTQ4がオンするため、そのカソードに接続されたトラ
ンジスタQ5にベース電流が流れ、トランジスタQ5がオン
する。
この時、電流トランスT2の巻線n3からダイオードD6を
介してトランジスタQ5へ電流が流れ込む。この電流は、
トランジスタQ2を無バイアス状態にするため、発振が停
止する。また、トランジスタQ5のコレクタに接続された
ダイオードD7を介してコンデンサC4の電荷を引き抜き、
再起動することを防止している。従って、一旦、無負荷
状態にすると、発振を停止し、通電中に正常ランプを再
装着しても再点灯することがない。
介してトランジスタQ5へ電流が流れ込む。この電流は、
トランジスタQ2を無バイアス状態にするため、発振が停
止する。また、トランジスタQ5のコレクタに接続された
ダイオードD7を介してコンデンサC4の電荷を引き抜き、
再起動することを防止している。従って、一旦、無負荷
状態にすると、発振を停止し、通電中に正常ランプを再
装着しても再点灯することがない。
尚、正常点灯させるためには、電源を一旦遮断し、再
投入することによって行われる。これは、先の実施例1,
2と同様である。
投入することによって行われる。これは、先の実施例1,
2と同様である。
［実施例４］ 第６図に示す実施例４では、正常点灯時と無負荷の判
別を回路中の電流の大小に応じて行い、実施例１〜３と
同様の保護動作を行うものである。
別を回路中の電流の大小に応じて行い、実施例１〜３と
同様の保護動作を行うものである。
本実施例では、電源入力部に電流トランスT3を介挿す
ることにより、入力電流を検出し、正常点灯時と無負荷
時との判別を行っている。
ることにより、入力電流を検出し、正常点灯時と無負荷
時との判別を行っている。
正常点灯時には、入力電流が無負荷に比べて大きく、
整流器Re2とコンデンサC6によって整流平滑された電圧
は、整流器Re1の出力を抵抗R4,R5で分圧された電圧より
高く設定されている。尚、抵抗R5と並列に接続されたコ
ンデンサC5は、電源投入時にPUTQ4のゲート電圧が低い
時に、PUTQ4がオンしてしまう誤動作を防止する目的
で、抵抗R4とコンデンサC5によって積分回路を構成して
いる。
整流器Re2とコンデンサC6によって整流平滑された電圧
は、整流器Re1の出力を抵抗R4,R5で分圧された電圧より
高く設定されている。尚、抵抗R5と並列に接続されたコ
ンデンサC5は、電源投入時にPUTQ4のゲート電圧が低い
時に、PUTQ4がオンしてしまう誤動作を防止する目的
で、抵抗R4とコンデンサC5によって積分回路を構成して
いる。
次に、無負荷状態になると、入力電流が減少するた
め、PUTQ4のゲート電圧は低下し、アノード電圧より低
くなり、PUTQ4のゲート電流が流れ始めると、PUTQ4はオ
ンする。PUTQ4のカソードは、トランジスタQ5のベース
に接続されているために、PUTQ4のオンによってトラン
ジスタQ5もオンする。トランジスタQ5は実施例３と同様
の箇所に接続されており、前述の通り、トランジスタQ5
のオンによって発振を停止する。発振を停止すると、整
流器Re1の出力端は、コンデンサC2,C3によって平滑され
たかのような波形となるため、PUTQ4がオン状態を保持
し得る電流を供給し続けることができる。従って、一
旦、無負荷状態になると、通電中にランプ交換を行って
も再点灯することを防止している。
め、PUTQ4のゲート電圧は低下し、アノード電圧より低
くなり、PUTQ4のゲート電流が流れ始めると、PUTQ4はオ
ンする。PUTQ4のカソードは、トランジスタQ5のベース
に接続されているために、PUTQ4のオンによってトラン
ジスタQ5もオンする。トランジスタQ5は実施例３と同様
の箇所に接続されており、前述の通り、トランジスタQ5
のオンによって発振を停止する。発振を停止すると、整
流器Re1の出力端は、コンデンサC2,C3によって平滑され
たかのような波形となるため、PUTQ4がオン状態を保持
し得る電流を供給し続けることができる。従って、一
旦、無負荷状態になると、通電中にランプ交換を行って
も再点灯することを防止している。
尚、本実施例では、商用電源入力部の電流を検出し、
無負荷の判別を行っているが、これに限らず、例えば、
ランプ電流の検出、電流トランスT2の２次電圧、あるい
は抵抗R2の両端電圧等、回路中のいずれかにランプＬの
状態に応じて電流変化する箇所であれば、応用可能であ
る。
無負荷の判別を行っているが、これに限らず、例えば、
ランプ電流の検出、電流トランスT2の２次電圧、あるい
は抵抗R2の両端電圧等、回路中のいずれかにランプＬの
状態に応じて電流変化する箇所であれば、応用可能であ
る。
先の実施例1,2では、無負荷時にスイッチングトラン
ジスタQ1,Q2のバイアス電流を低減することにより、無
負荷時の発振を停止させる手段を開示した。また、実施
例３では電圧波形、実施例４では、回路電流によって無
負荷の判別を行ってインバータの発振を停止する手段を
開示したが、本発明は、発振を停止する手段に限るもの
ではなく、発振停止の代わりに、例えば、調光点灯させ
るなど、実質火傷などの危険を防止するための保護動作
をさせるようにしても良い。また、実施例では、商用電
源を用いて高周波で低電圧ミニハロゲン電球を点灯させ
る装置を中心に例示したが、本発明はこれに限るもので
はなく、ランプ交換時、ランプのバルブ温度の上昇が早
く、且つ高温となり、火傷などの危険が生ずるランプを
負荷とする点灯装置にも応用可能である。
ジスタQ1,Q2のバイアス電流を低減することにより、無
負荷時の発振を停止させる手段を開示した。また、実施
例３では電圧波形、実施例４では、回路電流によって無
負荷の判別を行ってインバータの発振を停止する手段を
開示したが、本発明は、発振を停止する手段に限るもの
ではなく、発振停止の代わりに、例えば、調光点灯させ
るなど、実質火傷などの危険を防止するための保護動作
をさせるようにしても良い。また、実施例では、商用電
源を用いて高周波で低電圧ミニハロゲン電球を点灯させ
る装置を中心に例示したが、本発明はこれに限るもので
はなく、ランプ交換時、ランプのバルブ温度の上昇が早
く、且つ高温となり、火傷などの危険が生ずるランプを
負荷とする点灯装置にも応用可能である。
［発明の効果］ 本発明は上述のように、無負荷状態を検出し、白熱灯
の再装着時に対して電源を再投入するまで、点灯装置か
ら白熱灯への出力を制限する制限手段を備えたものであ
るから、制御手段により、無負荷状態を検出し、白熱灯
の再装着時に対して電源を再投入するまで、点灯装置か
ら白熱灯への出力を制限し、通電中にランプ交換を行っ
た際に、白熱灯が高温にならないように保護動作を行う
ようにしているものであり、そのため、不意の点灯によ
る火傷などの危険を防止でき、安全性が向上する効果を
奏するものである。
の再装着時に対して電源を再投入するまで、点灯装置か
ら白熱灯への出力を制限する制限手段を備えたものであ
るから、制御手段により、無負荷状態を検出し、白熱灯
の再装着時に対して電源を再投入するまで、点灯装置か
ら白熱灯への出力を制限し、通電中にランプ交換を行っ
た際に、白熱灯が高温にならないように保護動作を行う
ようにしているものであり、そのため、不意の点灯によ
る火傷などの危険を防止でき、安全性が向上する効果を
奏するものである。
第１図は本発明の実施例１の具体回路図、第２図は同上
の動作波形図、第３図は同上の実施例２の具体回路図、
第４図は同上の説明図、第５図は同上の実施例３の具体
回路図、第６図は同上の実施例４の具体回路図、第７図
は従来例の具体回路図、第８図（ａ）（ｂ）は低電圧ミ
ニハロゲン電球の正面図及び側面図である。 Ｌはランプ、ACは商用電源である。
の動作波形図、第３図は同上の実施例２の具体回路図、
第４図は同上の説明図、第５図は同上の実施例３の具体
回路図、第６図は同上の実施例４の具体回路図、第７図
は従来例の具体回路図、第８図（ａ）（ｂ）は低電圧ミ
ニハロゲン電球の正面図及び側面図である。 Ｌはランプ、ACは商用電源である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田村 由紀夫 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電 工株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−256195（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−66890（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−99298（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−66889（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−157099（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−69692（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−77299（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−83699（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−77898（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H05B 39/00 H05B 39/04 H05B 39/10
Claims (1)
- 【請求項１】電源と、点灯状態では高温になる白熱灯か
らなる負荷と、電源と負荷との間に設けられ負荷を点灯
制御する点灯装置とを備えた白熱灯点灯装置において、
無負荷状態を検出し、白熱灯の再装着時に対して電源を
再投入するまで、点灯装置から白熱灯への出力を制限す
る制御手段を備えたことを特徴とする白熱灯点灯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2158033A JP2843117B2 (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 白熱灯点灯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2158033A JP2843117B2 (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 白熱灯点灯装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0448589A JPH0448589A (ja) | 1992-02-18 |
| JP2843117B2 true JP2843117B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15662808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2158033A Expired - Lifetime JP2843117B2 (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 白熱灯点灯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2843117B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4353076B2 (ja) | 2004-11-16 | 2009-10-28 | 日立工機株式会社 | 燃焼式動力工具 |
| US7931181B2 (en) | 2005-02-18 | 2011-04-26 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Combustion-type power tool with trigger control arrangements |
| JP2006255880A (ja) | 2005-02-18 | 2006-09-28 | Hitachi Koki Co Ltd | 燃焼式動力工具 |
| JP4720551B2 (ja) | 2006-03-08 | 2011-07-13 | 日立工機株式会社 | 燃焼式動力工具 |
| JP5011888B2 (ja) | 2006-08-22 | 2012-08-29 | マックス株式会社 | ガス燃焼式打込み工具 |
| JP2008255813A (ja) | 2007-04-02 | 2008-10-23 | Max Co Ltd | ガス内燃式釘打機 |
| EP2133179B1 (en) | 2007-04-02 | 2011-08-03 | Max Co., Ltd. | Gas internal combustion-type nailing machine |
| JP5070957B2 (ja) | 2007-06-29 | 2012-11-14 | マックス株式会社 | ガス燃焼式打込み工具 |
-
1990
- 1990-06-15 JP JP2158033A patent/JP2843117B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0448589A (ja) | 1992-02-18 |
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