JP2842006B2 - ブロー成形装置 - Google Patents
ブロー成形装置Info
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
-
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
Landscapes
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
ンクに代表されるように注入首部を有する中空容器をブ
ロー成形法によって成形するブロー成形装置に関する。
って所定の樹脂にて成形することが従来から行われてい
る。この燃料タンクのブロー成形法は、例えば図3,4
に示すように互いに接近離間動作の可能な一対の金型
1,2間にパリソンPを挾み込む一方、燃料タンクTの
フェーエルフィラーチューブの一部となるフィラーネッ
ク部Nを成形しつつ空気吸込口となる一方のピンチオフ
部3からパリソンP内部にブローピン4を差し込んで空
気を吹き込むことにより、フィラーネック部Nと一体と
なった所定肉厚の燃料タンクTを成形することを基本と
する。
型1,2同士の型合わせ面に相当する部位には図4に示
すようにわずかながらばり(余肉)Bが発生する一方、
燃料タンクTのフィラーネック部Nにはホースを介して
図示外のフェーエルフィラーチューブが接続されること
から、特にフィラーネック部NにばりBが残っていると
そのフィラーネック部Nとホースとの間のシール性確保
が困難となる。
て機械加工による二次加工を施し、例えば図5に示すよ
うに所定の切削工具5でフィラーネック部Nに切削加工
を施してそのフィラーネック部NのばりBを除去するよ
うにしている。
ロー成形法においては、フィラーネック部NでのばりB
の発生が不可避であるが故に、ブロー成形の後処理とし
て前記ばりBを除去してフィラーネック部Nを所定寸法
に仕上げる二次加工が必須となることから、その二次加
工の分だけ加工工数の増加を招き、燃料タンクTのコス
トダウンを図る上で障害となっている。
れたもので、ブロー成形と同時にフィラーネック部(注
入首部)のばりを除去することで加工工数の削減を図
り、その結果として燃料タンクに代表されるような中空
容器のコストダウンを可能としたブロー成形装置を提供
するものである。
する中空容器をブロー成形法により成形する装置におい
て、互いに接近離間動作する半割状の一対の金型のうち
前記注入首部を成形しつつ空気吹込口となるピンチオフ
部に注入首部と同芯状をなす中空円筒状の回転型を回転
可能に設けるとともに、前記回転型を注入首部の中心軸
線を回転中心として回転させる回転駆動手段を設けてな
り、前記回転型は、ピンチオフ部における金型同士の型
合わせ面をもって二分割されてそれぞれの金型に回転可
能に支持され、かつ金型同士の型締め時には相互に嵌合
・一体化されて回転体として機能する半割状の一対のブ
ロック片により形成されていることを特徴としている。
ると、半割状の一対のブロック片が嵌合・一体化されて
回転可能な中空円筒状の回転型が形成される。したがっ
て、上記の型締め完了後に回転型を所定角度だけ回転さ
せると、型締めによって注入首部の外周に発生したばり
が回転型との間のせん断作用により切断され、注入首部
の外周面が所定の円筒面に仕上げられる。
している一対のブロック片同士の型合わせ面を金型同士
の型合わせ面と整合・一致させた上で型開きを行えば、
前記回転型が金型同士の型開き動作の障害となることは
ない。
2は図3のA部に相当する部位の構造を示しており、ま
た図1は図2に示す部分を裏側から見た状態を示してい
る。
のうち一方のピンチオフ部3にはそのピンチオフ部3の
一部を形成する半割状のブロック片6または7がそれぞ
れ回転可能に設けられており、これら一対のブロック片
6,7により後述する中空円筒状の回転型8が形成され
る。各ブロック片6,7は、一対の金型1,2に個別に
形成された収容凹部9に収容された上で、突条10と金
型1,2側の案内溝11との係合、ならびに押さえプレ
ート12と金型1,2側の案内溝13との係合によって
各金型1または2に回転可能に支持されている。
状のセクタギヤ14,15が一体に形成されている一
方、各ブロック片6,7の型合わせ面6a,7aのうち
一方の型合わせ面6aには複数のだぼピン16が突出形
成されているとともに、他方の型合わせ面7aには前記
だぼピン16に対応する複数のだぼ孔17が形成されて
いる。
合わせ面1a,6a同士、ならびに他方の金型2とブロ
ック片7の型合わせ面2a,7a同士がそれぞれ面一状
態となるように整合・一致させた上で、双方の金型1,
2同士を型締めすることにより、だぼピン16とだぼ孔
17との嵌合により一対のブロック片6,7同士が一体
化され、これによって中空円筒状の回転型8が形成され
るようになっている。
には、一方のブロック片6側のセクタギヤ15に噛み合
うラック18が設けられている。このラック18は、ギ
ブプレート19とラック18側の案内溝20との係合に
よりスライド可能に案内されているとともに、金型1側
に設けたエアシリンダ21のピストンロッド22に連結
されている。したがって、エアシリンダ21の伸縮動作
に応じてラック18がスライドし、このラック18のス
ライド変位に応じて、一対のセクタギヤ14,15によ
り形成されるピニオン23を介して前記回転型8が所定
角度だけ回転することになる。このように、ラック18
とピニオン23およびエアシリンダ21の三者により前
記回転型8を回転させるための回転駆動手段24が形成
されている。
おいては、型締め直前時には、図1,2に示すように一
方の金型1とブロック片6との型合わせ面1a,6a同
士、ならびに他方の金型2とブロック片7との型合わせ
面2a,7a同士がそれぞれ面一状態で整合・一致する
ように予め各ブロック片6,7の回転方向位置が割り出
されている。
型締め動作させて両者の間に図3に示すパリソンPを挾
み込むと、一対のブロック片6,7はパリソンPのうち
図4の燃料タンクTのフィラーネック部(注入首部)N
となるべき部分をブローピン4を中心としてくわえ込む
一方、だぼピン16とだぼ孔17との嵌合により双方の
ブロック片6,7がその型合わせ面6a,7aをもって
嵌合・一体化されて中空円筒状の回転型8が形成され
る。
Pのうち金型1,2同士ならびにブロック片6,7同士
の型合わせ面1a,2aおよび6a,7aに相当する部
分には、図4,5に示したようにばり(余肉)Bが発生
する。
ピン4からパリソンP内部に空気が吹き込まれて従来と
同様に燃料タンクTのブロー成形が行われることになる
が、型締め完了直後にはエアシリンダ21が伸長動作し
てラック18が図1の矢印a1方向にスライドする。ラ
ック18がスライドすると、このラック18とピニオン
23との噛み合いのためにピンチオフ部3の回転型8が
所定角度例えば180度もしくは360度だけ回転す
る。
に生じたばりBのうち一対のブロック片6,7間に挾み
込まれた部分、すなわち燃料タンクTのフィラーネック
部Nに生じたばりBが回転型8の回転に伴うせん断作用
により切断・除去され、フィラーネック部Nの外周面が
ばりBのない平滑な円筒面に仕上げられる。そして、上
記のように回転型8が180度もしくは360度だけ回
転することによって、回転後の回転型8の型合わせ面す
なわち回転型8を形成しているブロック片6,7同士の
型合わせ面6a,7aは、再び金型1,2自体の型合わ
せ面1aまたは2aと面一状態となって整合・一致す
る。
せてブロー成形された燃料タンクTを取り出す一方、次
の成形サイクルではその型締め動作直後にエアシリンダ
21が収縮動作させる。これにより、ラック18とピニ
オン23との噛み合いのために回転型8を形成している
ブロック片6,7が先に正転した分だけ逆転し、各ブロ
ック片6,7は上記のようにフィラーネック部Nに生じ
たばりBの切断・除去を行いながら元の位置に戻ること
になり、以降は上記の動作を繰り返すことになる。
Tのブロー成形を例にとって説明したが、本発明は注入
首部を有する中空容器であれば燃料タンクT以外の中空
容器のブロー成形にも適用することができる。
を有する中空容器をブロー成形法により成形する装置に
おいて、互いに接近離間動作する半割状の一対の金型の
うち前記注入首部を成形しつつ空気吹込口となるピンチ
オフ部に注入首部と同芯状をなす中空円筒状の回転型を
回転可能に設けるとともに、前記回転型を注入首部の中
心軸線を回転中心として回転させる回転駆動手段を設
け、前記回転型を、ピンチオフ部における金型同士の型
合わせ面をもって二分割されてそれぞれの金型に回転可
能に支持され、かつ金型同士の型締め時には相互に嵌合
・一体化されて回転体として機能する半割状の一対のブ
ロック片により形成したことにより、注入首部に生じた
ばりをブロー成形時に回転型によって同時に切断・除去
できることから、従来のような後処理すなわちばりの除
去のための切削による二次加工が不要となり、中空容器
の加工工数の削減と併せて中空容器のコストダウンを図
ることができる効果がある。
面から見た構成説明図。
成説明図。
基本構造を示す断面説明図。
一例を示す斜視図。
工形態を示す説明図。
Claims (1)
- 【請求項1】 注入首部を有する中空容器をブロー成形
法により成形する装置において、 互いに接近離間動作する半割状の一対の金型のうち前記
注入首部を成形しつつ空気吹込口となるピンチオフ部に
注入首部と同芯状をなす中空円筒状の回転型を回転可能
に設けるとともに、前記回転型を注入首部の中心軸線を
回転中心として回転させる回転駆動手段を設けてなり、 前記回転型は、ピンチオフ部における金型同士の型合わ
せ面をもって二分割されてそれぞれの金型に回転可能に
支持され、かつ金型同士の型締め時には相互に嵌合・一
体化されて回転体として機能する半割状の一対のブロッ
ク片により形成されていることを特徴とするブロー成形
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4019268A JP2842006B2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | ブロー成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP4019268A JP2842006B2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | ブロー成形装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05212777A JPH05212777A (ja) | 1993-08-24 |
JP2842006B2 true JP2842006B2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=11994703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4019268A Expired - Lifetime JP2842006B2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | ブロー成形装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2842006B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7104315B2 (ja) * | 2018-07-31 | 2022-07-21 | キョーラク株式会社 | 構造体の製造方法 |
CN112372992B (zh) * | 2020-11-30 | 2022-05-03 | 重庆益弘防务科技有限公司 | 一种中空吹塑塑料油箱模内加工装置 |
-
1992
- 1992-02-05 JP JP4019268A patent/JP2842006B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05212777A (ja) | 1993-08-24 |
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