JP2841931B2 - 蒸気発生装置 - Google Patents
蒸気発生装置Info
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- JP2841931B2 JP2841931B2 JP3160303A JP16030391A JP2841931B2 JP 2841931 B2 JP2841931 B2 JP 2841931B2 JP 3160303 A JP3160303 A JP 3160303A JP 16030391 A JP16030391 A JP 16030391A JP 2841931 B2 JP2841931 B2 JP 2841931B2
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- Japan
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- flange portion
- scale
- temperature sensor
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スチーム入浴、加湿空
調、湿式乾燥、蒸し器などに利用する蒸気発生装置の構
成に係るものである。
調、湿式乾燥、蒸し器などに利用する蒸気発生装置の構
成に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の蒸気発生装置は図４に示
すように、水を沸騰させて、蒸気を発生させる缶体２１
は、外周に電気ヒータ２９を巻き付けて、互いに水密に
封止されて着脱自在な本体部２１ａと側面フランジ部２
１ｂから構成され、前記缶体本体部２１ａの上部空間に
蒸気吐出管２２、側面フランジ部２１ｂの上方空間に蒸
気圧導出管２３（水位センサ室２５に連結）と下方水中
に給排水管２４を設けたものである。図示のごとく、気
水面ｓと蒸気吐出管２２や蒸気圧導出管２３との距離ｌ
1 ，ｌ2 を充分取ることができにくい。そして、沸騰水
ｗの飛散や蒸気２６中に微量混入したスケール成分（カ
ルシウム、マグネシウム、ケイ素などの不溶性成分）
が、缶体本体部２１ａの上方空間に設けた蒸気吐出管２
２の蒸気吐出口２２ａや、蒸気圧導出管２３の蒸気圧導
出口２３ｂ、給排水管２４の給排水口２４ａの近傍を含
め、缶体２１全体にスケール２７が堆積する。
すように、水を沸騰させて、蒸気を発生させる缶体２１
は、外周に電気ヒータ２９を巻き付けて、互いに水密に
封止されて着脱自在な本体部２１ａと側面フランジ部２
１ｂから構成され、前記缶体本体部２１ａの上部空間に
蒸気吐出管２２、側面フランジ部２１ｂの上方空間に蒸
気圧導出管２３（水位センサ室２５に連結）と下方水中
に給排水管２４を設けたものである。図示のごとく、気
水面ｓと蒸気吐出管２２や蒸気圧導出管２３との距離ｌ
1 ，ｌ2 を充分取ることができにくい。そして、沸騰水
ｗの飛散や蒸気２６中に微量混入したスケール成分（カ
ルシウム、マグネシウム、ケイ素などの不溶性成分）
が、缶体本体部２１ａの上方空間に設けた蒸気吐出管２
２の蒸気吐出口２２ａや、蒸気圧導出管２３の蒸気圧導
出口２３ｂ、給排水管２４の給排水口２４ａの近傍を含
め、缶体２１全体にスケール２７が堆積する。
【０００３】このようにスケール２７が多量に堆積する
と、缶体２１を交換するか、または各管２２，２３，２
４のスケール２７を剥離するために、缶体２１を器外に
取り出し、缶体本体部２１ａより側面フランジ部２１ｂ
を取り外し、各々強制剥離のメンテナンスが必要であっ
た。
と、缶体２１を交換するか、または各管２２，２３，２
４のスケール２７を剥離するために、缶体２１を器外に
取り出し、缶体本体部２１ａより側面フランジ部２１ｂ
を取り外し、各々強制剥離のメンテナンスが必要であっ
た。
【０００４】また、温度センサとしてのハイリミットス
イッチ２８を缶体本体部２１ａの奥に配設し、缶体２１
内にスケール２７が堆積して缶体温度が徐々に上昇し、
ハイリミットスイッチ２８の作動温度以上になると缶体
２１の安全保護のため、電気ヒータ２９の通電を停止さ
せるものであった。
イッチ２８を缶体本体部２１ａの奥に配設し、缶体２１
内にスケール２７が堆積して缶体温度が徐々に上昇し、
ハイリミットスイッチ２８の作動温度以上になると缶体
２１の安全保護のため、電気ヒータ２９の通電を停止さ
せるものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
蒸気発生用の缶体２１の構成では、各管２２，２３，２
４の配設がバラバラであるため、各管２２，２３，２４
にスケール２７が堆積するたびにメンテナンス（スケー
ル２７の強制剥離）する必要がある。またメンテナンス
の困難な箇所（蒸気吐出口２２ａ等）ができるため、再
使用不能となることがあった。
蒸気発生用の缶体２１の構成では、各管２２，２３，２
４の配設がバラバラであるため、各管２２，２３，２４
にスケール２７が堆積するたびにメンテナンス（スケー
ル２７の強制剥離）する必要がある。またメンテナンス
の困難な箇所（蒸気吐出口２２ａ等）ができるため、再
使用不能となることがあった。
【０００６】特に、ハイリミットスイッチ２８近傍のス
ケール２７を剥離しないと、スケール２７が缶体２１と
沸騰水ｗとの断熱材となり、電気ヒータ２９の熱が沸騰
水ｗに伝熱されず、缶体２１自体が急激に温度上昇し、
すぐにハイリミットスイッチ２８が誤作動する問題点も
あった。
ケール２７を剥離しないと、スケール２７が缶体２１と
沸騰水ｗとの断熱材となり、電気ヒータ２９の熱が沸騰
水ｗに伝熱されず、缶体２１自体が急激に温度上昇し、
すぐにハイリミットスイッチ２８が誤作動する問題点も
あった。
【０００７】そのため、本発明は上記従来の問題点を解
消するもので、スケールが堆積してもメンテナンスが容
易で、缶体を簡単に再使用することができ、かつ耐久性
の優れた蒸気発生装置の提供を目的とする。
消するもので、スケールが堆積してもメンテナンスが容
易で、缶体を簡単に再使用することができ、かつ耐久性
の優れた蒸気発生装置の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そして、上記目的を達成
するために、本発明による蒸気発生装置に用いる缶体が
缶体本体部とフランジ部とからなり、前記フランジ部の
一部に蒸気吐出管、蒸気圧導出管および給排水管を配設
したものである。さらに温度センサも前記フランジ部の
一部に設けたものである。
するために、本発明による蒸気発生装置に用いる缶体が
缶体本体部とフランジ部とからなり、前記フランジ部の
一部に蒸気吐出管、蒸気圧導出管および給排水管を配設
したものである。さらに温度センサも前記フランジ部の
一部に設けたものである。
【０００９】
【作用】上記手段により、本発明の蒸気発生装置は、缶
体の蒸気吐出管，蒸気圧導出管、給排水管や温度センサ
の取付け箇所に付着、堆積するスケールを簡単に強制剥
離することができ、かつ容易にメンテナンスが可能とな
り、缶体を再使用することができ、耐久性の優れたもの
である。
体の蒸気吐出管，蒸気圧導出管、給排水管や温度センサ
の取付け箇所に付着、堆積するスケールを簡単に強制剥
離することができ、かつ容易にメンテナンスが可能とな
り、缶体を再使用することができ、耐久性の優れたもの
である。
【００１０】
【実施例】以下、本発明による蒸気発生装置の実施例に
ついて、図面を参照しながら説明する。
ついて、図面を参照しながら説明する。
【００１１】図１は本発明の一実施例を示し、周囲を閉
塞して蒸気を発生する缶体１は、加熱源としての電気ヒ
ータ５を外周に巻き付け、前記電気ヒータ５の伝導熱を
吸収する方式で、缶体１は缶体本体部１ａと蓋をなすフ
ランジ部１ｂから構成されている。この両者１ａ，１ｂ
は図３に示すように、Ｏリング１４で水密を維持してボ
ルト１５で着脱自在に取付けられる。前記側面フランジ
部１ｂには、蒸気吐出管２、蒸気圧導出管３（水位セン
サ室６に連結するもの）および給排水管４を設け、蒸気
吐出管２、蒸気圧導出管３を上方空間に、また給排水管
４を下方水中にそれぞれ配設したものである。缶体１内
に給排水管４を介して水７が供給され、給排水管４と蒸
気圧導出管３に連結した水位センサ室６の高水位センサ
６ａの位置まで入る。この高水位センサ６ａの信号を受
けて電気ヒータ５が加熱し、缶体１の水７が徐々に加熱
されて沸騰する。水７が沸騰すると蒸気８が生成し、蒸
気吐出管２を介して缶体１外に排出される。缶体１の水
７が減水すると、水位センサ室６の低水位センサ６ｂに
より、水７が給排水管４を介して缶体１に補給される。
塞して蒸気を発生する缶体１は、加熱源としての電気ヒ
ータ５を外周に巻き付け、前記電気ヒータ５の伝導熱を
吸収する方式で、缶体１は缶体本体部１ａと蓋をなすフ
ランジ部１ｂから構成されている。この両者１ａ，１ｂ
は図３に示すように、Ｏリング１４で水密を維持してボ
ルト１５で着脱自在に取付けられる。前記側面フランジ
部１ｂには、蒸気吐出管２、蒸気圧導出管３（水位セン
サ室６に連結するもの）および給排水管４を設け、蒸気
吐出管２、蒸気圧導出管３を上方空間に、また給排水管
４を下方水中にそれぞれ配設したものである。缶体１内
に給排水管４を介して水７が供給され、給排水管４と蒸
気圧導出管３に連結した水位センサ室６の高水位センサ
６ａの位置まで入る。この高水位センサ６ａの信号を受
けて電気ヒータ５が加熱し、缶体１の水７が徐々に加熱
されて沸騰する。水７が沸騰すると蒸気８が生成し、蒸
気吐出管２を介して缶体１外に排出される。缶体１の水
７が減水すると、水位センサ室６の低水位センサ６ｂに
より、水７が給排水管４を介して缶体１に補給される。
【００１２】こうして蒸気８がほぼ連続的に発生する
と、側面フランジ部１ｂの上方空間に配設した蒸気吐出
管２、蒸気圧導出管３の近傍には徐々にスケール１１が
付着、堆積する。このスケール１１の堆積が多くなる
と、各管２，３がスケール１１により目詰まりを生じ、
蒸気８が吐出しなくなったり、水位センサ室６の水位が
安定しなくなったりして蒸気発生装置を正常に作動させ
ることができなくなる。そのため缶体１の安全を保つた
めに、給排水管４の一部に圧力安全装置９や缶体１の一
部に温度センサ（ハイリミットスイッチを用いて缶体１
がある温度以上になると電気ヒータ５を停止する）１０
を取り付ける。これらの圧力安全装置９や温度センサ１
０が作動することは、缶体１全体または各管２，３，４
のいずれかにスケール１１が堆積していることを意味す
る。そこで缶体本体部１ａから側面フランジ部１ｂを取
り外し、側面フランジ部１ｂの各管２，３，４に堆積し
たスケール１１を容易に強制剥離のメンテナンスするこ
とができる。
と、側面フランジ部１ｂの上方空間に配設した蒸気吐出
管２、蒸気圧導出管３の近傍には徐々にスケール１１が
付着、堆積する。このスケール１１の堆積が多くなる
と、各管２，３がスケール１１により目詰まりを生じ、
蒸気８が吐出しなくなったり、水位センサ室６の水位が
安定しなくなったりして蒸気発生装置を正常に作動させ
ることができなくなる。そのため缶体１の安全を保つた
めに、給排水管４の一部に圧力安全装置９や缶体１の一
部に温度センサ（ハイリミットスイッチを用いて缶体１
がある温度以上になると電気ヒータ５を停止する）１０
を取り付ける。これらの圧力安全装置９や温度センサ１
０が作動することは、缶体１全体または各管２，３，４
のいずれかにスケール１１が堆積していることを意味す
る。そこで缶体本体部１ａから側面フランジ部１ｂを取
り外し、側面フランジ部１ｂの各管２，３，４に堆積し
たスケール１１を容易に強制剥離のメンテナンスするこ
とができる。
【００１３】図２は本発明の他の実施例を示し、側面フ
ランジ部１２に開口１６を設け、この開口１６をビス１
７により水密かつ着脱自在に第２フランジ部１３を設
け、前記第２フランジ部１３の一部に温度センサ１０を
設けたものである。この特徴は図１に示したものと同じ
各管２，３，４のいずれかの管にスケールが堆積して機
能を低下する前に温度センサ１０が作動した場合に、側
面フランジ部１２を取り外さずに第２フランジ部１３を
取り外し、各管２，３，４へのスケール１１の付着・堆
積の状況点検、第２フランジ部１３に付着・堆積したス
ケール１１の剥離をし、容易に温度センサ１０の役割を
再生することができ、メンテナンス時間も少なくて済
む。
ランジ部１２に開口１６を設け、この開口１６をビス１
７により水密かつ着脱自在に第２フランジ部１３を設
け、前記第２フランジ部１３の一部に温度センサ１０を
設けたものである。この特徴は図１に示したものと同じ
各管２，３，４のいずれかの管にスケールが堆積して機
能を低下する前に温度センサ１０が作動した場合に、側
面フランジ部１２を取り外さずに第２フランジ部１３を
取り外し、各管２，３，４へのスケール１１の付着・堆
積の状況点検、第２フランジ部１３に付着・堆積したス
ケール１１の剥離をし、容易に温度センサ１０の役割を
再生することができ、メンテナンス時間も少なくて済
む。
【００１４】温度センサ１０等は、図３に示すようにス
ケール１１の堆積量が多く（堆積厚みが大）、このスケ
ール１１が断熱材となって温度上昇の早い箇所、例えば
気水面ｓには温度センサ１０を、缶体１の低部には温度
センサ１０ｂを、上部コーナ部には温度センサ１０ａを
各々または単独で設けることが望ましい。そして、スケ
ール１１の付着・堆積を迅速に検出できる。
ケール１１の堆積量が多く（堆積厚みが大）、このスケ
ール１１が断熱材となって温度上昇の早い箇所、例えば
気水面ｓには温度センサ１０を、缶体１の低部には温度
センサ１０ｂを、上部コーナ部には温度センサ１０ａを
各々または単独で設けることが望ましい。そして、スケ
ール１１の付着・堆積を迅速に検出できる。
【００１５】このように、上記各実施例によると、缶体
本体部１ａを図示はしていないが器具本体に固定した状
態で側面フランジ部１ｂ，１２を取り外し、蒸気発生機
能に特に重要な蒸気吐出管２、蒸気圧導出管３、給排水
管４、温度センサ１０取付部等に付着・堆積したスケー
ル１１を温度センサ１０により早期に検出でき、また強
制剥離のメンテナンスを効率的にかつ容易に実施でき
る。温度センサ１０はまた、第２フランジ部１３に取付
けて更にメンテナンスの容易化を図ることもできる。
本体部１ａを図示はしていないが器具本体に固定した状
態で側面フランジ部１ｂ，１２を取り外し、蒸気発生機
能に特に重要な蒸気吐出管２、蒸気圧導出管３、給排水
管４、温度センサ１０取付部等に付着・堆積したスケー
ル１１を温度センサ１０により早期に検出でき、また強
制剥離のメンテナンスを効率的にかつ容易に実施でき
る。温度センサ１０はまた、第２フランジ部１３に取付
けて更にメンテナンスの容易化を図ることもできる。
【００１６】なお、電気ヒータ５に代えて加熱源をガス
バーナ，灯油バーナ等としたときには、缶体本体部１ａ
は燃焼ガスの保有熱を有効に吸収するために缶体１との
気密の保守が重要となり、缶体本体１ａをメンテナンス
時に取外さない効果を更に期待できる。また、側面フラ
ンジ部１ｂ，１２の形状や各管２，３，４の取付箇所等
も缶体１の形状に合わせてメンテナンスの容易なものに
できる。例えば、必ずしも端面に限定せず、フランジ部
を正面に備えてもよい。さらに、側面フランジ部１２の
スペースが小さなとき等には、例えば蒸気圧導出管３を
第２フランジ部１３に設けることもでき、また図３に示
すように蒸気圧導出管３ａを蒸気吐出管２の一部に移設
してもよい。
バーナ，灯油バーナ等としたときには、缶体本体部１ａ
は燃焼ガスの保有熱を有効に吸収するために缶体１との
気密の保守が重要となり、缶体本体１ａをメンテナンス
時に取外さない効果を更に期待できる。また、側面フラ
ンジ部１ｂ，１２の形状や各管２，３，４の取付箇所等
も缶体１の形状に合わせてメンテナンスの容易なものに
できる。例えば、必ずしも端面に限定せず、フランジ部
を正面に備えてもよい。さらに、側面フランジ部１２の
スペースが小さなとき等には、例えば蒸気圧導出管３を
第２フランジ部１３に設けることもでき、また図３に示
すように蒸気圧導出管３ａを蒸気吐出管２の一部に移設
してもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明の蒸気発生装置の請求項１では、メンテナンスにより
蒸気吐出管、蒸気圧導出管、給排水管の機能を容易に回
復し、缶体の再使用を可能にして耐久性の優れたものに
できる。
明の蒸気発生装置の請求項１では、メンテナンスにより
蒸気吐出管、蒸気圧導出管、給排水管の機能を容易に回
復し、缶体の再使用を可能にして耐久性の優れたものに
できる。
【００１８】また本発明の請求項２では、温度センサの
機能も容易に回復可能で、かつ缶体のスケール付着・堆
積を迅速に検出できる。
機能も容易に回復可能で、かつ缶体のスケール付着・堆
積を迅速に検出できる。
【００１９】さらに本発明の請求項３では、温度センサ
等の機能回復がより効果的になり、缶体のスケール付着
・堆積も能率的に点検できる。
等の機能回復がより効果的になり、缶体のスケール付着
・堆積も能率的に点検できる。
【図１】本発明による蒸気発生装置の一実施例を示す断
面図
面図
【図２】本発明の他の実施例を示す断面図
【図３】本発明の温度センサの取付け部分の要部断面図
【図４】従来の蒸気発生装置を示す断面図
１ 缶体 １ａ 缶体本体部 １ｂ，１２ 側面フランジ部 ２ 蒸気吐出管 ３，３ａ 蒸気圧導出管 ４ 給排水管 ５ 電気ヒータ １０，１０ａ，１０ｂ 温度センサ １３ 第２フランジ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉村 昌知 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−128038（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F22B 37/54 F22B 5/00
Claims (3)
- 【請求項１】加熱源にて加熱され、かつ周囲を閉塞した
蒸気発生用缶体が缶体本体部と着脱自在な蓋をなすフラ
ンジ部とからなり、前記フランジ部に蒸気吐出管、蒸気
圧導出管および給排水管を設けた蒸気発生装置。 - 【請求項２】フランジ部に温度センサを設け、この温度
センサにより異状加熱を検知して加熱源を停止させる請
求項１記載の蒸気発生装置。 - 【請求項３】フランジ部に蓋をなす着脱自在な第２フラ
ンジ部を設けた請求項１または２記載の蒸気発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160303A JP2841931B2 (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 蒸気発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160303A JP2841931B2 (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 蒸気発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510503A JPH0510503A (ja) | 1993-01-19 |
| JP2841931B2 true JP2841931B2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=15712046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3160303A Expired - Lifetime JP2841931B2 (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 蒸気発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2841931B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100763386B1 (ko) * | 2005-02-25 | 2007-10-05 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기의 제어방법 |
| CN106838856A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-06-13 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 蒸汽产生装置和蒸汽产生设备 |
-
1991
- 1991-07-01 JP JP3160303A patent/JP2841931B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0510503A (ja) | 1993-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081023 Year of fee payment: 10 |
|
| S801 | Written request for registration of abandonment of right |
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|
| ABAN | Cancellation of abandonment | ||
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081023 Year of fee payment: 10 |
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |