JP2841134B2 - アンチロックブレーキ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、路面摩擦力若しくは路
面摩擦係数に基づいて車輪の制動時にロック（車体が走
行中にも拘らず車輪のみが静止する現象）を防止すべく
ブレーキ力（車輪の回転を制動する力）の制御を行うア
ンチロックブレーキ装置（ＡＢＳ）に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】自動車等の車両に於ける市販のＡＢＳ
は、車輪速度センサーの信号をもとに車輪加速度（車輪
の回転周速度の時間変化率）、並びにスリップ比（車輪
のスリップの度合を表わす量で、車輪速度（車輪の回転
周速度）と車体速度（車体の走行速度）の比の１に対す
る補数で定義される）を演算し、これらの組合せにより
車輪のロックを防止するようブレーキ力の制御を行なう
ものである。すなわち市販のＡＢＳは、路面摩擦力（路
面と車輪の間に作用する摩擦力であってＦと表記する）
を検出する手段若しくは路面摩擦係数（路面と車輪の間
の摩擦係数であってμと表記する）を検出する手段の何
れをも備えていない。このため、路面摩擦力若しくは路
面摩擦係数が最大値付近の最適な値になるようにブレー
キ力を制御することが容易ではない。更に、ブレーキ力
を強める過程からブレーキ力を弱める過程へ移行する時
期を路面の状況によらずに最適に設定することが困難で
ある。これらの結果、市販のＡＢＳは制動力（車体を制
動する力であって各車輪の路面摩擦力の総和に相当す
る）の損失が大きく制動距離（制動開始から停車までの
走行距離）が長くなるという欠点を有している。

【０００３】市販のＡＢＳが有する前記の欠点を改善す
るものとしての特開昭６３−２５１６９号、若しくは特
開昭６２−１６６１５２号が開示されているが、この公
知のＡＢＳでは、路面摩擦力による車軸周りのトルク
（路面トルクと表記する）若しくは路面摩擦係数（μ）
を検出する手段を有しており、ブレーキ油圧（ブレーキ
源強度の一例である）を強める過程に於て路面トルク若
しくは路面摩擦係数（μ）が最大値に達した時のブレー
キ油圧を記憶して、ブレーキ油圧を弱めた後再びブレー
キ油圧を強める過程に於て、この記憶値を基準としてブ
レーキ油圧の目標値を決定している。しかしながら、ア
ンチロックブレーキ装置が最も必要とされる急ブレーキ
を作動させた場合に於て、路面摩擦力もしくは路面摩擦
係数に平衡するブレーキ源強度に基づく制御をしなけれ
ば、Ｆもしくはμが最大値に達するまでブレーキ油圧は
増圧のままであり、ブレーキ油圧はＦ若しくはμが最大
値に達するに必要なブレーキ油圧よりは相当に高くなっ
ている。それ故前記のブレーキ油圧の記憶値はＦ若しく
はμを最大にするには過剰なブレーキ油圧を含んでい
る。しかもその過剰分は常に一定であるわけではなく、
ブレーキペダルの踏み加減等のブレーキ操作、或はμの
最大値の大きさなどの路面の状況等に依存して変わる。
従って、再度ブレーキ油圧を強める過程でのブレーキ油
圧の目標値を前記記憶値を基準に決定すると、ブレーキ
操作、或は路面の状況によっては、目標値が過度に高く
なってロックの前兆に再び到り易くなったり、逆に過度
に低くなってＦ若しくはμが不必要に長い時間低い値に
とどまることになり制動力の損失が大きくなるという欠
点を有している。

【０００４】前記した市販のＡＢＳ、前記特開昭６３−
２５１６９号に開示されるＡＢＳ、若しくは前記特開昭
６２−１６６１５２号に開示されるＡＢＳのいずれに於
ても、ブレーキ油圧を緩める過程に於て、ブレーキ油圧
を保持する或は再度強める過程へ移行する直前まてブレ
ーキ油圧をブレーキ装置の能力の範囲で最大の速さで緩
める。そのために、ブレーキ油圧を保持する或は再度強
める時期を超えてもなお、ブレーキ油圧が不必要に下降
することがあり、その結果制動力の損失を増大させると
いう欠点を有している。

【０００５】前記特開昭６２−１６６１５２号に開示さ
れるＡＢＳでは更に、ブレーキ油圧を強める過程からブ
レーキ油圧を弱める過程に移行する時期を決定するのに
μのスリップ比（Ｓ）に対する変化率を参照しており、
該μのスリップ比（Ｓ）に対する変化率が所定の基準値
を超えて小さくなった時点をブレーキ油圧を弱める過程
に移行する時期としている。それ故、μが最大値に近い
値に達した時点でブレーキ油圧を緩めることになるの
で、市販のＡＢＳに比べてブレーキ油圧を緩める時期が
より適切に設定される。しかしながら、μの最大値は乾
燥舗装路面に於ける０．８程度から氷上路面に於ける
０．０５程度まで路面の状況によって広い範囲にわたっ
ている。それ故、μのスリップ比（Ｓ）に対する変化率
を所定の基準値と比較するだけでは、様々のμの最大値
を有する様々の路面の状況に幅広く対応して常にμが最
大値付近の最適な値に達した時期を見いだすことは困難
である。

【０００６】また、前記特開昭６２−１６６１５２号に
開示されるＡＢＳでは、ブレーキ油圧検出手段、並びに
スリップ比検出手段の他にμを検出する手段を具備して
いる。しかしながら、該ＡＢＳではμを検出する手段は
ブレーキ油圧から間接的にμを算出するものであり、精
度上の問題がある。前記特開昭６２−１６６１５２号に
開示されるＡＢＳでは、路面摩擦係数の全車輪について
の総和を算出し、該総和に重力加速度を乗することによ
り車体減速度を算出し、該車体減速度に積分演算を行う
ことにより車体速度を算出し、該車体速度と車輪速度と
に基づいてスリップ比を算出している。しかしながら、
路面摩擦係数の各車輪についての総和からは車体減速度
を正しく計算することはできない。それ故、計算される
スリップ比には精度上の問題がある。また、特開昭６２
−１１０５５４号に開示されるＡＢＳでは、路面摩擦力
の各車輪についての総和と定数としての車体質量との比
から車体減速度を算出している。この公知例では車体質
量が車両への積載人員、積載物の数量とともに変動し得
る点が考慮されておらず、計算されるスリップ比は同様
に精度上の問題を有している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
が有する上記の問題点を除去し、制動力の損失が少なく
短い制動距離を実現するアンチロックブレーキ装置（Ａ
ＢＳ）を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに提案される請求項１に記載の本発明は、車輪加速度
を検出する手段と、路面摩擦力を検出する手段と、ブレ
ーキ源強度を検出する手段と、ブレーキ源強度の指示値
にブレーキ源強度を追随させるブレーキ源強度サーボ機
構と、ブレーキ源強度の指示値を算出する制御装置とを
備え、該制御装置が、車輪加速度の検出値、路面摩擦力
の検出値、並びにブレーキ源強度の検出値に基づいて車
輪の回転の運動方程式により路面摩擦力に平衡するブレ
ーキ源強度を算出して、該路面摩擦力に平衡するブレー
キ源強度を基準にブレーキ源強度の指示値を決定するア
ンチロックブレーキ装置であって、制御装置は、路面摩
擦力が正の値でかつ車輪加速度の絶対値が所定の正数よ
りも小さい時に限りブレーキ源強度の路面摩擦力に対す
る比を計算して当該比の値を更新し、当該比と路面摩擦
力との積として路面摩擦力に平衡するブレーキ源強度を
計算し、該路面摩擦力に平衡するブレーキ源強度を基準
にブレーキ源強度の指示値を決定することを特徴とする
ものである。請求項２に記載の本発明は、車輪加速度を
検出する手段と、路面摩擦係数を検出する手段と、ブレ
ーキ源強度を検出する手段と、ブレーキ源強度の指示値
にブレーキ源強度を追随させるブレーキ源強度サーボ機
構と、ブレーキ源強度の指示値を算出する制御装置とを
備え、該制御装置が、車輪加速度の検出値、路面摩擦係
数の検出値、並びにブレーキ源強度の検出値に基づいて
車輪の回転の運動方程式により路面摩擦係数に平衡する
ブレーキ源強度を算出して、該路面摩擦係数に平衡する
ブレーキ源強度を基準にブレーキ源強度の指示値を決定
するアンチロックブレーキ装置であって、制御装置は、
路面摩擦係数が正の値でかつ車輪加速度の絶対値が所定
の正数よりも小さい時に限りブレーキ源強度の路面摩擦
係数に対する比を計算して当該比の値を更新し、当該比
と路面摩擦係数との積として路面摩擦係数に平衡するブ
レーキ源強度を計算し、該路面摩擦係数に平衡するブレ
ーキ源強度を基準にブレーキ源強度の指示値を決定する
ことを特徴とするものである。請求項３に記載の本発明
は、車輪加速度を検出する手段と、路面摩擦力を検出す
る手段と、ブレーキ源強度を検出する手段と、ブレーキ
源強度の指示値にブレーキ源強度を追随させるブレーキ
源強度サーボ機構と、ブレーキ源強度の指示値を算出す
る制御装置とを備え、該制御装置が、車輪加速度の検出
値、路面摩擦力の検出値、並びにブレーキ源強度の検出
値に基づいて車輪の回転の運動方程式により路面摩擦力
に平衡するブレーキ源強度を算出して、該路面摩擦力に
平衡するブレーキ源強度を基準にブレーキ源強度の指示
値を決定するアンチロックブレーキ装置であって、制御
装置は、車輪加速度、路面摩擦力、並びにブレーキ源強
度の各々の異なる２時点に於ける検出値から、車輪加速
度、路面摩擦力並びにブレーキ源強度の検出値を車輪の
回転運動方程式にそれぞれ代入し、路面摩擦力とそれに
平衡するブレーキ力との係数を算出して、路面摩擦力に
平衡するブレーキ源強度を計算し、該路面摩擦力に平衡
するブレーキ源強度を基準にブレーキ源強度の指示値を
決定することを特徴とするものである。請求項４に記載
の本発明は、車輪加速度を検出する手段と、路面摩擦係
数を検出する手段と、ブレーキ源強度を検出する手段
と、ブレーキ源強度の指示値にブレーキ源強度を追随さ
せるブレーキ源強度サーボ機構と、ブレーキ源強度の指
示値を算出する制御装置とを備え、該制御装置が、車輪
加速度の検出値、路面摩擦係数の検出値、並びにブレー
キ源強度の検出値に基づいて車輪の回転の運動方程式に
より路面摩擦係数に平衡するブレーキ源強度を算出し
て、該路面摩擦係数に平衡するブレーキ源強度を基準に
ブレーキ源強度の指示値を決定するアンチロックブレー
キ装置であって、制御装置は、車輪加速度、路面摩擦係
数、並びにブレーキ源強度の各々の異なる２時点に於け
る検出値から、車輪加速度、路面摩擦係数並びにブレー
キ源強度の検出値を車輪の回転の運動方程式にそれぞれ
代入し、路面摩擦係数とそれに平衡するブレーキ力との
係数を算出して、路面摩擦係数に平衡するブレーキ源強
度を計算し、該路面摩擦係数に平衡するブレーキ源強度
を基準にブレーキ源強度の指示値を決定することを特徴
とするものである。請求項５に記載の本発明は、アンチ
ロックブレーキ装置であって、路面摩擦力を検出する手
段と、スリップ比を検出する手段と、ブレーキ源強度を
調整するブレーキ源強度制御手段とを備え、該ブレーキ
源強度制御手段が路面摩擦力のスリップ比に対する変化
率を算出し、該比率が路面摩擦力とスリップ比の所定の
比率（関数）の値を超えて小となるときにブレーキ源強
度を強める過程からブレーキ源強度を弱める過程に移行
することを特徴とするものである。請求項６に記載の本
発明は、アンチロックブレーキ装置であって、路面摩擦
係数を検出する手段と、スリップ比を検出する手段と、
ブレーキ源強度を調整するブレーキ源強度制御手段とを
備え、該ブレーキ源強度制御手段が路面摩擦係数のスリ
ップ比に対する変化率を算出し、該比率が路面摩擦係数
とスリップ比の所定の比率（関数）の値を越えて小とな
るときにブレーキ源強度を強める過程からブレーキ源強
度を弱める過程に移行することを特徴とするものであ
る。請求項７に記載の本発明は、アンチロックブレーキ
装置であって、路面摩擦力を検出する手段と、スリップ
比を検出する手段と、ブレーキ源強度を調整するブレー
キ源強度制御手段とを備え、該ブレーキ源強度制御手段
が路面摩擦力のスリップ比に対する変化率を算出し、該
比率が路面摩擦力とスリップ比の所定の比率（関数）の
値を超えて小となるときにブレーキ源強度を強める過程
からブレーキ源強度を弱める過程に移行して、その移行
後に、路面摩擦力が最大値（Ｆｐ）であるときのスリッ
プ比（Ｓｐ）と路面摩擦力の最大値（Ｆｐ）とを記憶
し、検出値である路面摩擦力がＦｐの所定の割合まで減
少しかつ検出したスリップ比がＳｐの所定の割合まで減
少したときに、ブレーキ源強度制御手段がブレーキ源強
度を弱める過程若しくは保持する過程を終了しブレーキ
源強度を強める過程へ移行することを特徴とするもので
ある。請求項８に記載の本発明は、アンチロックブレー
キ装置であって、路面摩擦係数を検出する手段と、スリ
ップ比を検出する手段と、ブレーキ源強度を調整するブ
レーキ源強度制御手段とを備え、該ブレーキ源強度制御
手段が路面摩擦係数のスリップ比に対する変化率を算出
し、該比率が路面摩擦係数とスリップ比の所定の比率
（関数）の値を越えて小となるときにブレーキ源強度を
強める過程からブレーキ源強度を弱める過程に移行し
て、その移行後に、路面摩擦係数が最大値（μｐ）であ
るときのスリップ比（Ｓｐ）と路面摩擦係数の最大値
（μｐ）とを記憶し、検出値である路面摩擦係数がμｐ
の所定の割合まで減少しかつ検出したスリップ比がＳｐ
の所定の割合まで減少したときに、ブレーキ源強度制御
手段がブレーキ源強度を弱める過程若しくは保持する過
程を終了しブレーキ源強度を強める過程へ移行すること
を特徴とするものである。請求項９に記載の本発明は、
アンチロックブレーキ装置であって、路面摩擦力を検出
する手段と垂直抗力を検出する手段と車体速度を演算す
る手段とを備え、該車体速度を演算する手段が路面摩擦
力の所定の車輪についての総和と垂直抗力の所定の車輪
についての総和とから車体速度の減速分を演算し車体速
度を出力することを特徴とするものである。請求項１０
に記載の本発明は、請求項１，３，５，７のうちのいず
れかに記載のアンチロックブレーキ装置であって、路面
摩擦力を検出する手段は、路面摩擦力を直接検出する路
面摩擦力センサからなることを特徴とするものである。
請求項１１に記載の本発明は、請求項２，４，６，８の
うちのいずれかに記載のアンチロックブレーキ装置であ
って、路面摩擦係数を検出する手段は、路面摩擦力を直
接検出する路面摩擦力センサと、路面が車輪に作用する
垂直抗力を直接検出する垂直抗力センサと、これら路面
摩擦力センサからの路面摩擦力と垂直抗力センサからの
垂直抗力とに基づいて路面摩擦係数を演算する路面摩擦
係数演算手段とからなることを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】請求項１の本発明では、車輪加速度を検出する
手段で検出される車輪加速度と、路面摩擦力を検出する
手段により検出される路面摩擦力並びにブレーキ源強度
の検出値とに基づいて制御装置が路面摩擦力に平衡する
ブレーキ源強度を算出する。すなわち制御装置は、路面
摩擦力が正の値でかつ車輪加速度の絶対値が所定の正数
よりも小さい時に限りブレーキ源強度の路面摩擦力に対
する比を計算して当該比の値を更新し、当該比と路面摩
擦力との積として路面摩擦力に平衡するブレーキ源強度
を計算する。制御装置はこの算出された値に基づいてブ
レーキ源強度の指示値を定める。ブレーキ源強度の指示
値にブレーキ源強度を追随させるブレーキ源強度サーボ
機構を備えているために、制御装置が定めたブレーキ源
強度の指示値に追随してブレーキ源強度が変化する。路
面摩擦力に平衡するブレーキ源強度を基準にブレーキ源
強度の指示値を決定するためにブレーキ力が適切な大き
さに調整され、車輪のロックを安定して防ぎかつ短い制
動距離を実現することができる。請求項２の本発明で
は、車輪加速度を検出する手段で検出される車輪加速度
と、路面摩擦係数を検出する手段により検出される路面
摩擦係数並びにブレーキ源強度の検出値とに基づいて制
御装置が路面摩擦係数に平衡するブレーキ源強度を算出
する。すなわち制御装置は、路面摩擦係数が正の値でか
つ車輪加速度の絶対値が所定の正数よりも小さい時に限
りブレーキ源強度の路面摩擦係数に対する比を計算して
当該比の値を更新し、当該比と路面摩擦係数との積とし
て路面摩擦係数に平衡するブレーキ源強度を計算する。
制御装置はこの算出された値に基づいてブレーキ源強度
の指示値を定める。ブレーキ源強度の指示値にブレーキ
源強度を追随させるブレーキ源強度サーボ機構を備えて
いるために、制御装置が定めたブレーキ源強度の指示値
に追随してブレーキ源強度が変化する。路面摩擦係数に
平衡するブレーキ源強度を基準にブレーキ源強度の指示
値を決定するためにブレーキ力が適切な大きさに調整さ
れ、車輪のロックを安定して防ぎかつ短い制動距離を実
現することができる。請求項３の本発明では、車輪加速
度を検出する手段で検出される車輪加速度と、路面摩擦
力を検出する手段により検出される路面摩擦力並びにブ
レーキ源強度の検出値とに基づいて制御装置が路面摩擦
力に平衡するブレーキ源強度を算出する。すなわち制御
装置は、車輪加速度、路面摩擦力、並びにブレーキ源強
度の各々の異なる２時点に於ける検出値から、車輪加速
度、路面摩擦力並びにブレーキ源強度の検出値を車輪の
回転の運動方程式にそれぞれ代入し、路面摩擦力とそれ
に平衡するブレーキ力との係数を算出して、路面摩擦力
に平衡するブレーキ源強度を計算する。制御装置はこの
算出された値に基づいてブレーキ源強度の指示値を定め
る。ブレーキ源強度の指示値にブレーキ源強度を追随さ
せるブレーキ源強度サーボ機構を備えているために、制
御装置が定めたブレーキ源強度の指示値に追随してブレ
ーキ源強度が変化する。路面摩擦力に平衡するブレーキ
源強度を基準にブレーキ源強度の指示値を決定するため
にブレーキ力が適切な大きさに調整される。すなわち制
御装置が、車輪の回転運動方程式に基づいて得られる連
立方程式を解くことにより、各種の変動要因を含む路面
摩擦力とそれに平衡するブレーキ力との係数を正確に求
め、さらに、それら係数をＡＢＳの作動中に絶えず計算
してそれらの値を更新していくので、常に精度良く基準
とするブレーキ源強度を得ることができ、その結果、ブ
レーキ力を常に適切な大きさに調整できることから、車
輪のロックを安定して防ぎ、かつ短い制動距離を実現で
きる。 請求項４の本発明では、車輪加速度を検出する手
段で検出される車輪加速度と、路面摩擦係数を検出する
手段により検出される路面摩擦係数並びにブレーキ源強
度の検出値とに基づいて制御装置が路面摩擦係数に平衡
するブレーキ源強度を算出する。すなわち制御装置は、
車輪加速度、路面摩擦係数、並びにブレーキ源強度の各
々の異なる２時点に於ける検出値から、車輪加速度、路
面摩擦係数並びにブレーキ源強度の検出値を車輪の回転
の運動方程式にそれぞれ代入し、路面摩擦係数とそれに
平衡するブレーキ力との係数を算出して、路面摩擦係数
に平衡するブレーキ源強度を計算する。制御装置はこの
算出された値に基づいてブレーキ源強度の指示値を定め
る。ブレーキ源強度の指示値にブレーキ源強度を追随さ
せるブレーキ源強度サーボ機構を備えているために、制
御装置が定めたブレーキ源強度の指示値に追随してブレ
ーキ源強度が変化する。路面摩擦係数に平衡するブレー
キ源強度を基準にブレーキ源強度の指示値を決定するた
めにブレーキ力が適切な大きさに調整される。すなわち
制御装置が、車輪の回転運動方程式に基づいて得られる
連立方程式を解くことにより、各種の変動要因を含む路
面摩擦係数とそれに平衡するブレーキ力との係数を正確
に求め、さらに、それら係数をＡＢＳの作動中に絶えず
計算してそれらの値を更新していくので、常に精度良く
基準とするブレーキ源強度を得ることができ、その結
果、ブレーキ力を常に適切な大きさに調整できることか
ら、車輪のロックを安定して防ぎ、かつ短い制動距離を
実現できる。 請求項５の本発明では、路面摩擦力を検出
する手段により検出される路面摩擦力と、スリップ比を
検出する手段により検出されるスリップ比とに基づい
て、ブレーキ源強度を調整するブレーキ源強度制御手段
が、路面摩擦力のスリップ比に対する変化率を算出し、
該比率が路面摩擦力とスリップ比の所定の比率（関数）
の値を超えて小となるときにブレーキ源強度を強める過
程からブレーキ源強度を弱める過程に移行する。このた
め、該関数を適切に設定することによりブレーキ源強度
を強める過程からブレーキ源強度を弱める過程への移行
の時期が路面の状況によらずに路面摩擦力が最大値付近
に達した適切な時期に常に設定され、制動力の損失を低
減することができる。請求項６の本発明では、路面摩擦
係数を検出する手段により検出される路面摩擦係数と、
スリップ比を検出する手段により検出されるスリップ比
とに基づいて、ブレーキ源強度を調整するブレーキ源強
度制御手段が、路面摩擦係数のスリップ比に対する変化
率を算出し、該比率が路面摩擦力とスリップ比の所定の
比率（関数）の値を超えて小となるときにブレーキ源強
度を強める過程からブレーキ源強度を弱める過程に移行
する。このため、該関数を適切に設定することによりブ
レーキ源強度を強める過程からブレーキ源強度を弱める
過程への移行の時期が路面の状況によらずに路面摩擦係
数が最大値付近に達した適切な時期に常に設定され、制
動力の損失を低減することができる。請求項７の本発明
では、請求項５による作用に加えて、路面摩擦力を検出
する手段により検出される路面摩擦力と、スリップ比を
検出する手段により検出されるスリップ比とに基づい
て、ブレーキ源強度を調整するブレーキ源強度制御手段
が、路面摩擦力が最大値（Ｆｐ）であるときのスリップ
比（Ｓｐ）と路面摩擦力の最大値（Ｆｐ）とを記憶し
て、検出値である路面摩擦力がＦｐの所定の割合まで減
少しかつ検出したスリップ比がＳｐの所定の割合まで減
少したときに、ブレーキ源強度制御手段がブレーキ源強
度を弱める過程若しくは保持する過程を終了しブレーキ
源強度を強める過程へ移行する。このため、請求項７に
よる効果に加えて、μ対Ｓ曲線に於てμが最大となる点
よりもＳの低い側に動作点が回復していることを路面摩
擦力とＳの双方から２重に判定するものとなっており、
ブレーキ強度を強める過程へ移行するべきかどうかを判
断する条件として誤りが少ないばかりではなく、ブレー
キ強度を強める過程の開始の時期を適切に設定すること
ができるために制動力の損失を一層少なくすることがで
きる。請求項８の本発明では、請求項６による作用に加
えて、路面摩擦係数を検出する手段により検出される路
面摩擦係数と、スリップ比を検出する手段により検出さ
れるスリップ比とに基づいて、ブレーキ源強度を調整す
るブレーキ源強度制御手段が、路面摩擦係数が最大値
（μｐ）であるときのスリップ比（Ｓｐ）と路面摩擦係
数の最大値（μｐ）とを記憶して、検出値である路面摩
擦係数がμｐの所定の割合まで減少しかつ検出したスリ
ップ比がＳｐの所定の割合まで減少したときに、ブレー
キ源強度制御手段がブレーキ源強度を弱める過程若しく
は保持する過程を終了しブレーキ源強度を強める過程へ
移行する。このため、請求項８による効果に加えて、μ
対Ｓ曲線に於てμが最大となる点よりもＳの低い側に動
作点が回復していることをμとＳの双方から２重に判定
するものとなっており、ブレーキ強度を強める過程へ移
行するべきかどうかを判断する条件として誤りが少ない
ばかりではなく、ブレーキ強度を強める過程の開始の時
期を適切に設定することができるために制動力の損失を
一層少なくすることができる。請求項９の本発明では、
路面摩擦力を検出する手段と垂直抗力を検出する手段と
車体速度を演算する手段とを備え、該車体速度を演算す
る手段が路面摩擦力の所定の車輪についての総和と垂直
抗力の所定の車輪についての総和とから車体速度の減速
分を演算し車体速度を出力することを特徴としている。
それ故、車体速度が精度良く計算される。請求項１０の
本発明では、路面摩擦力を検出する手段が、路面摩擦力
を直接検出する路面摩擦力センサからなる。路面摩擦力
を直接に検出するために路面摩擦力が精度良く検出でき
る。請求項１１の本発明では、路面摩擦係数を検出する
手段が、路面摩擦力を直接検出する路面摩擦力センサ
と、路面が車輪に作用する垂直抗力を直接検出する垂直
抗力センサと、これら路面摩擦力センサからの路面摩擦
力と垂直抗力センサからの垂直抗力とに基づいて路面摩
擦係数を演算する路面摩擦係数演算手段とからなる。路
面摩擦係数を路面摩擦力と垂直抗力とから検出するため
に路面摩擦係数が精度良く検出できる。

【００１０】なお本発明に於て、ブレーキ源強度とはブ
レーキ力の基になる機械的若しくは電気的作用の大きさ
を総称したもので、油圧式ブレーキ機構に於てはブレー
キ油圧など、油圧式ブレーキ機構に於てブレーキ油圧を
生成する電気式アクチュエータを備えておれば該アクチ
ュエータの駆動電流など、空気圧式ブレーキ機構に於て
はブレーキエアー圧力など、或は電気式ブレーキ機構に
於ては電動アクチュエータへの通電電流などがブレーキ
源強度の例である。一例として油圧式ブレーキ機構に於
てブレーキ油圧を増圧、減圧、若しくは保持すること
は、ブレーキ源強度を強め、弱め、或は保持することに
各々相当する。当然ながらブレーキ源強度を強めるにと
もなってブレーキ力は強まり、ブレーキ源強度を弱める
にともなってブレーキ力は弱まる。市販のＡＢＳ、並び
に前記公知例のＡＢＳの何れに於てもブレーキ力の制御
はブレーキ源強度の制御を介して行われる。また本発明
に於て、路面摩擦力若しくは路面摩擦係数に平衡するブ
レーキ源強度とは、路面摩擦力若しくは路面摩擦係数を
均一な路面に於て定常的に実現し得るブレーキ力を付与
するブレーキ源の強度の意味であり、換言すれば該路面
摩擦力若しくは路面摩擦係数に相応した路面トルクとブ
レーキトルク（ブレーキ力による車軸周りのトルク）と
が大きさに於て一致するようなブレーキ源強度を意味す
る。

【００１１】

【実施例】ここに示すのは車両、特に自動車に実施した
好ましい実施形態の一例であって、特許請求の範囲はこ
こに示す実施例に限定されるものではない。図１に、本
発明のアンチロックブレーキの実施例に於ける全体構成
のブロック図を示す。実際には車輪毎に必要な構成要素
を、独立にアンチロック制御を行なう車輪の数だけ並列
的に備えているが、図を簡略明快にするために便宜上１
車輪に関してのみ描いている。本実施例では油圧式ブレ
ーキ機構を有している。制御装置１は車輪２に関わる諸
計測データをもとに、アンチロック制御を目的としてブ
レーキ油圧の指示値（Ｐｓ）を算出し出力する。制御装
置１は、マイクロプロセッサ、メモリー、及び入出力イ
ンタフェイスを含む電子回路で構成され、予めメモリー
に書き込まれたプログラムに従って動作する（このよう
に構成された電子回路を以下に於てコンピュータ回路と
表現する）。油圧サーボ制御装置３は、ブレーキ油圧セ
ンサ４により計測されたブレーキ油圧（Ｐ）と制御装置
１より出力されるブレーキ油圧の指示値（Ｐｓ）との差
を減算器５で演算した結果の値を入力し、この差の値が
ゼロになるように油圧制御バルブ６を制御する。すなわ
ち、油圧サーボ制御装置３、ブレーキ油圧センサー４、
減算器５、並びに油圧制御バルブ６は全体でブレーキ油
圧サーボ機構を構成している。油圧サーボ制御装置３は
コンピュータ回路で構成することもできる。ブレーキ油
圧はブレーキペダル７を運転者が踏み込むことによりマ
スターシリンダー８で生成され、油圧制御バルブ６によ
り調整されブレーキ装置９に伝えられる。油圧制御バル
ブ６の働きでブレーキ油圧が減圧されるときにブレーキ
装置９へ送出されたブレーキ油の一部を回収する必要が
ある。この目的のためにリザーバ及びポンプ１０を備え
ている。ブレーキ油圧は油圧配管１１によって伝達され
る。車輪２に関する車輪速度（Ｖｗ）、路面摩擦力
（Ｆ）、並びに垂直抗力（路面が車輪に作用する垂直抗
力の意であり記号Ｎで表記する）を各々車輪速度センサ
ー１２、路面摩擦力センサー１３、並びに垂直抗力セン
サー１４で計測する。制御装置１は、これらの計測デー
タ並びにブレーキ油圧（Ｐ）のデータを読み取って、ブ
レーキ油圧の指示値（Ｐｓ）を算出する。路面摩擦力セ
ンサー１３については例えば、同一出願人の特願平１−
１９７８０９号、或は特開昭６２−１１０５５４号に開
示される公知の計測手段を用いる。垂直抗力センサー１
４については、例えば同一出願人の特願平１−１９７８
０９号、或は特開昭５６−３９９４６号に開示される公
知の計測手段を用いる。コンピュータ回路により構成さ
れる制御装置１は、メモリーに予め格納されたプログラ
ムに従って動作する。それ故、該プログラムの流れ（フ
ロー）について記述をすれば、装置の動作説明としては
十分である。制御装置１のブログラムのフローについ
て、望ましい具体例を図２から図１２に記述する。該プ
ログラムは図２に示すメインルーチンを有しており、こ
の中でタイマー割り込みにより、図３より図１２に示す
別に用意された割り込みルーチンを周期的に実行する。
割り込みの周期は例えば１ｍｓｅｃから５ｍｓｅｃ程度
である。車両のキースイッチを投入することにより電源
が入力されると、ステップ１００よりメインルーチンが
開始される。次にステップ１０１に進み、書き込み可能
メモリーの初期化、諸変数の初期化、値が予め定められ
る定数への値の付与等を行なう。つづいてステップ１０
２に於て割り込みの許可を行なう。次に、ステップ１０
３を反復する無限ループに入って割り込みを待つ。ステ
ップ１０３は特に意味のある処理を行なうわけではな
く、割り込みを待つために設けられたステップである。

【００１２】割り込みルーチンの全体のフローを図３及
び図４に示す。ステップ２００で割り込みが開始される
と、まず計測データを読み込み（ステップ２０１）、こ
れらを基に路面摩擦係数（μ）、スリップ比（Ｓ）、並
びに車輪加速度（Ｖ’ｗ）を計算する（ステップ２０
２）。スリップ比（Ｓ）は車輪速度（Ｖｗ）と車体速度
（Ｖｓ）とから、 Ｓ＝１−Ｖｗ／Ｖｓ ・・・・（１） に基づいて計算される。車体速度（Ｖｓ）はｊ番目の車
輪の路面摩擦力Ｆ｛ｊ｝及びｊ番目の車輪の垂直抗力Ｎ
｛ｊ｝とから次の式に従って計算される。 Ｖｓ＝ＶｓＯ−ｇ・∫（ΣＦ｛ｊ｝／ΣＮ｛ｊ｝）ｄｔ ・・・・（２） ここで、ＶｓＯは車体速度の初期値、ｇは重力加速度、
Σは全車輪にわたる総和、若しくは前車輪のみの総和な
ど、所定の車輪についての総和を表す記号、並びに∫・
・ｄｔは時間に関する積分を表す記号である。このよう
に、車体速度（Ｖｓ）をＦ、及びＮの検出値をもとに計
算するので、Ｖｓが精度良く計算される。垂直抗力
（Ｎ）の検出値を計算に用いているので、車載重量の変
化による誤差が小さいか若しくはない。全車輪のなかの
何れか１車輪の車輪速度（Ｖｗ）がＶｓを超えるときに
はこの車輪のＶｗの値でＶｓの値を更新するとよい。こ
のように計算されたＶｓを使って式（１）よりスリップ
比（Ｓ）を計算するのでスリップ比（Ｓ）が精度良く計
算される。ステップ２０４からステップ２０７までのル
ープに於て、割り込み周期のＫ倍以前までのμ、Ｓ、
Ｖ’ｗ、並びにＰの値を更新する。定数Ｋは正の整数で
メインルーチンのステップ１０１に於て値が予め付与さ
れている。ステップ２０８では現在時点のステップ２０
２で計算された諸変数がμ（０）等の諸変数に代入され
る。ステップ３００では１割り込み周期の間のμとＳの
各々の変化量Δμ、及びΔＳが定義される。ステップ３
０１ではμのＳに対する変化率とμのＳに対する比率と
の間の比率（ρ）を計算する。ステップ３０２ではμに
平衡するブレーキ油圧（Ｐｅｑ）を計算する。ステップ
３０３ではμの最高値（μｐ）、μが最高値（μｐ）で
ある時のＳの値（Ｓｐ）、並びにμが最高値（μｐ）で
ある時のＰｅｑの値（Ｐｅｑｐ）を更新する。ステップ
３０４に於て、変数Ｍの値に応じてステップ３０５から
ステップ３０８の４通りにフローが振り分けられる。変
数Ｍはメインルーチンのステップ１０１に於て１に初期
化されている。それ故少なくとも第１回目の割り込みに
於てはステップ３０５のルーチンが選択される。ステッ
プ３０５からステップ３０８に於て必要に応じてその値
が更新される。ステップ３０５から順に、ブレーキ油圧
を増圧するルーチン、減圧若しくは保持するルーチン、
再び増圧するルーチン、並びに徐々に増圧するルーチン
である。これらのルーチンではブレーキ油圧の指示値
（Ｐｓ）を算出する。ステップ３０９では算出されたＰ
ｓを出力する。つづいてステップ４００で本割り込みル
ーチンを終了する。以上の割り込みルーチンは、独立に
アンチロック制御すべき各車輪毎に用意され処理され
る。

【００１３】ステップ３０１のルーチンは図５に示すフ
ローで実現される。すなわち、ステップ５００で本ルー
チンが開始され、つづいてスリップ比（Ｓ）の変化量
（ΔＳ）が所定の定数δと比較され、ΔＳが大きけれ
ば、ステップ５０２でρの値がが定義・更新されΔＳが
大きくなければステップ５０３でρに定数ρｍａｘの値
が付与される。ステップ５０１はΔＳが十分な精度を保
証できる大きさであるかどうかを判断する目的のもの
で、定数（δ）はこの目的に適切であるようにその値が
予め設定される。例えば、δの値は０．００２５程度で
ある。定数ｐｍａｘはρが取り得る最大の値に対応して
おりその値は１である。すなわち本ルーチン３０１で
は、ΔＳが意味を持つ精度で得られる時にはρがμのＳ
に対する変化率とμのＳに対する比率との間の比率で定
義され、ΔＳの精度が不十分である時にはρには最大の
値が付与される。本実施例ではスリップ比（Ｓ）が精度
良く計算されるために、スリップ比の変化量ΔＳの精度
も従来技術に比べて良好である。

【００１４】ステップ３０２に於て路面摩擦係数に平衡
するブレーキ油圧（Ｐｅｑ）を計算する手順の根拠は次
式に示される車輪の回転運動を記述する運動方程式に置
かれる。 Ｉ・Ｖ’ｗ／ｒ＝ｒ・Ｆ−ｋ・Ｐ＝ｒ・Ｎ・μ−ｋ・Ｐ ・・・・（３） ここで、Ｉは車輪の完成能率、ｒは車輪の有効半径であ
る。ｋはブレーキトルクとブレーキ油圧（Ｐ）の間の比
例係数であり、ブレーキ装置９を構成するブレーキディ
スク及びブレーキパッドの両者の間の摩擦係数を因数と
して含んでいる。書き換えると、 Ｐ＝ａ・Ｆ−Ｂ・Ｖ’ｗ＝Ａ・μ−Ｂ・Ｖ’ｗ， ・・・・（４） 但し ａ＝ｒ／ｋ， Ａ＝ｒ・Ｎ／ｋ， Ｂ＝Ｉ／（ｋ・ｒ） のようになる。ブレーキ油圧（Ｐ）と路面摩擦係数
（μ）若しくは路面摩擦力（Ｆ）の間の関係は車輪加速
度（Ｖ’ｗ）を介してこの式で決定付けられる。ブレー
キ油圧（Ｐ）と路面摩擦力（Ｆ）若しくは路面摩擦係数
（μ）が平衡するとき、すなわち Ｖ’ｗ＝０ ・・・・（５） であるときには Ｐ＝ａ・Ｆ＝Ａ・μ ・・・・（６） である。係数ａ若しくはＡは、車輪の種類、車輪の有効
半径、ブレーキパッドとブレーキディスクの間の摩擦系
数等に依存するもので、タイヤ、ホイール、ブレーキパ
ッド、ブレーキディスク等の交換に伴って変化し得る。
また、経年変化、タイヤの空気圧、制動時の摩擦熱によ
る温度上昇などによる変化も有り得る。このため、係数
ａ、或はＡはＡＢＳが作動中に於て絶えず計算してその
値を更新して行くのがよい。これらの係数ａ、若しくは
Ａを得るのに、例えば以下の２通りの手順がある。一つ
は、Ｖ’ｗがゼロに近いときに限って、Ｆ（又はμ）と
Ｐの計測値から上記の式（６）から ａ＝Ｐ／Ｆ， Ａ＝Ｐ／μ ・・・・（７） として係数ａ、若しくはＡを算出することができる。
Ｖ’ｗがゼロに近くないときは係数ａ、又はＡはその値
を更新されず以前に更新された値を保持しつづける。こ
のようにして得られる係数ａ又はＡを用いて Ｐｅｑ＝ａ・Ｆ＝Ａ・μ ・・・・（８） により、Ｐｅｑが得られる。もう−つの例では、２つの
異なる時点ｔ１及びｔ２に於けるμ、Ｖ’ｗ、及びＰの
計測値から、 μ（ｔ１）・Ａ−Ｖ’ｗ（ｔ１）・Ｂ＝Ｐ（ｔ１）， μ（ｔ２）・Ａ−Ｖ’ｗ（ｔ２）・Ｂ＝Ｐ（ｔ２） ・・・・（９） の形の連立方程式からＡを求める。係数ａも同様の手順
で得られる。これらａ若しくはＡと式（８）とからＰｅ
ｑが得られる。

【００１５】ステップ３０２のルーチンのフローの一例
を図６に示す。この例は、上記第１番目の手順に対応す
るものである。ステップ６００で本ルーチンが開始さ
れ、つづいてステップ６０１で路面摩擦係数（μ）が正
であってかつ車輪加速度（Ｖ’ｗ）の絶対値が所定の基
準値よりも小さいかどうかを判断し、判断が肯定されれ
ばＰｅｑとμの間の換算係数（Ａ）をブレーキ油圧
（Ｐ）とμとの比として更新しステップ６０３へ進み、
否定されればそのままステップ６０３へ進む。ステップ
６０３では路面摩擦係数に平衡するブレーキ油圧（Ｐｅ
ｑ）を変数Ａとμとの積として定義する。つづいてステ
ップ６０４で本ルーチンを終了する。定数ε１の値は例
えば０．５ｇ（ｇは重力加速度）である。

【００１６】ステップ３０２のルーチンのフローのもう
一つの例を図７に示す。この例は上記第２番目の手順に
対応するものである。ステップ７００から始まり、ステ
ップ７０８で終了する。このフローでは、現在時点と割
り込み周期のＩ倍過去の時点の各々に於けるμ、Ｖ’
ｗ、及びＰの計測値から前記の連立方程式を立てて係数
Ａを求めるものである（ステップ７０３及び７０５）。
Ｉは１からＫまでの間の値であり（ステップ７０１、７
０２、及び７０６で決まる）、精度良く係数Ａを求め得
る保証が得られる範囲で最も小さい値に決められる（ス
テップ７０４）。ステップ７０４に於て、ステップ７０
３で得られる変数Ｄ（Ｉ）とＣ（Ｉ）との比の絶対値が
ある程度大きければ精度は十分であると判断する。判断
の基準値ε２は例えば０．０５である。ステップ７０７
に於て係数Ａを使ってＰｅｑを定義する。

【００１７】ステップ３０３のフローの例を図８に示
す。ステップ８００に始まりステップ８０３に終わる。
ステップ８０１に於てμの最大値μｐとμとを比較し
て、μが小さくなければステップ８０２に於てμｐをμ
で更新し、同時にＳｐ、Ｐｅｑｐも各々Ｓ、Ｐｅｑで更
新する。ステップ８０１に於てμが小さければμｐ、Ｓ
ｐ、Ｐｅｑｐともに更新せずにステップ８０３に至る。

【００１８】ステップ３０５はブレーキ油圧を増圧する
ルーチンでありそのフローの例を図９に示す。ステップ
９００に始まり、ステップ９０１に於てρが所定の基準
値よりも小さく、ΔＳが正で、Ｖ’ｗが所定の基準値
（負の値）よりも負の方向に大きく、かつＳが所定の基
準値よりも大きければステップ９０２へ進み、ブレーキ
油圧の指示値（Ｐｓ）をゼロに設定する。そしてフロー
を制御する変数Ｍを２に変更する。すなわち、ロック前
兆と判断してブレーキ油圧を減圧する過程へ移行する。
なお、Ｐｓはメインルーチンのステップ１０１に於て、
最大の値に初期設定される。すなわち、少なくとも初回
の割り込みに於ては、マスターシリンダ８が生成するブ
レーキ油圧が油圧制御パルブ６に於て調整を受けること
なくブレーキ装置９へ伝達される。ステップ９０１の減
圧過程へ移行する条件が満たされないときはそのままス
テップ９０４へ至って本ルーチンを終了する。従って次
回の割り込みに於ても本ルーチンが再度選択される。基
準値μｃ２，ａ２，Ｓｃ２はそれぞれ一例として０、−
ｇ、０．０３の値を持つ。ρを所定の基準値と比較する
ことは、（Δμ／ΔＳ）／（μ／Ｓ）と比較することで
ある。路面のμの最大値（μｐ）の大きさ及びμの最大
値に対応するスリップ比（Ｓｐ）の大きさに応じてΔμ
／ΔＳの比較の対象の値が変化する。すなわち、μｐが
大きいほど、またＳｐが小さいほどΔμ／ΔＳの比較の
対象が大きな値となる。このため、Δμ／ΔＳを所定の
定数である基準値と比較する従来技術に比べて、μｐ、
或はＳｐの異なる様々の路面に於て減圧へ移行する時期
を適切に決定することができる。Δμ／ΔＳの比較の対
象は一般にμ若しくはＳ若しくはこれら双方の関数で、
この関数はμに対しては増加関数、Ｓに関しては減少関
数であることが望ましい。他の具体例としてΔμ／ΔＳ
を所定の定数ｃを用いてｃ・μと比較しても良い。ステ
ップ９０１の条件には誤判断を防止するためにＶ’ｗ並
びにＳの条件も付加されている。ΔＳに関する条件が付
加されているのはスリップ比（Ｓ）が減少に向かってい
る時には減圧過程に移行する必要がないからである。

【００１９】ステップ３０６はブレーキ油圧を減圧若し
くは保持するルーチンでありそのフローの例を図１０に
示す。ステップ９１０に於て始まり、ステップ９１１と
ステップ９１２に於て、μが最大値（μｐ）であるとき
のＰｅｑであるＰｅｑｐの所定の割合と比較してブレー
キ油圧（Ｐ）が低くなっておればブレーキ油圧の指示値
（Ｐｓ）をブレーキ油圧（Ｐ）よりもわずかだけ低い値
に設定する。すなわち減圧過程に入って後、ブレーキ油
圧（Ｐ）がＰｅｑｐの所定の割合まで減圧するまではＰ
ｓはゼロであり、ブレーキ油圧はブレーキ油圧系統の最
大能力の速さで減圧される。その後は、幾分緩やかに減
圧されるようにＰｓが更新設定される。そのため減圧を
やめるべく指示をする時に速やかに減庄が終了し、ブレ
ーキ油圧（Ｐ）が不必要に下降する恐れがなく、制動力
の損失を低減することができる。また、減圧が始まって
後の最大の速さでの減圧を終了するときのＰの値はＰｅ
ｑｐを基準にしている。それ故、路面の状況、ブレーキ
ペダルの踏み加減によらずに最適に設定される。α１、
γ１の値の一例は各々０．８、０．９５である。ステッ
プ９１３及び９１４では、Ｖ’ｗが正であれば減圧の効
果が現れて車輪速度の回復が始まったものと判断してＰ
ｓをＰに等しく設定する。すなわちブレーキ油圧を保持
すべく指示する。ステップ９１５ではブレーキ油圧を再
増圧する過程に移行すべきかどうかを判断する。Ｓ、μ
が各々Ｓｐ、μｐと比べて所定の割合よりも低くなって
いれば再増圧過程へ移行すべきと判断して、ステップ９
１６から９１８に於て、Ｐｓを最大値に設定し、μｐを
ゼロクリアし、Ｍを再増圧ルーチンに対応する３に設定
する。ステップ９１５で再増圧に移行する条件が満たさ
れなければそのままステップ９１９へ至って本ルーチン
を終了する。この場合には、次回の割り込みに於ても本
ルーチンが再度選択される。定数α２、α３は各々例え
ば０．９に設定される。ステップ９１５に於ける判定条
件はμ対Ｓ曲線に於てμが最大となる点よりもＳの低い
側に動作点が回復していることをμとＳ双方から２重に
判定するものとなっており、再増圧へ向かうべきかどう
かを判断する条件として誤りが少ないばかりではなく、
適切な時期に再増圧へ向かわしめることができるために
制動力の損失を少なくすることができる。

【００２０】ステップ３０７はブレーキ油圧を再び増圧
するルーチンであり、そのフローの例を図１１に示す。
ステップ９２０に於て始まり、ステップ９２１から９２
３では前記ステップ９０１から９０３と同様にロック前
兆にあるかどうかを判断し、ロック前兆にあればブレー
キ油圧を減圧する過程へ移行する。ステップ９２４では
ブレーキ油圧の指示値が最大となっている現在の再増圧
過程から次の徐増圧過程へ移行すべきかどうかを判断す
る。Ｐが増圧されてＰｅｑｐの所定の割合に達したなら
ば、徐増圧過程へ移行すべきと判断して、ステップ９２
６、９２７でＰｓをＰに一致させ一旦Ｐを保持すべく指
示して、Ｍを徐増圧ルーチンに対応する４に設定する。
ステップ９２４の条件が満たされなければステップ９２
８にそのまま進んで本ルーチンを終了する。すなわち、
次回の割り込みに於ても本ルーチンが選択される。再増
圧過程から徐増圧過程への移行の条件がＰとＰｅｑｐと
の比較により構成されるために、路面の状況、ブレーキ
ペダルの踏み加減によらずに、ブレーキ油圧の大きさが
最適な値に達した時期に徐増圧過程へ移行する。このた
め、ロック前兆に至ることを防止し、かつ制動力の損失
を低減することができる。定数μｃ３，ａ３，Ｓｃ３は
例えば各々前記μｃ２、ａ２、Ｓｃ２と同じ値である。

【００２１】ステップ３０８はブレーキ油圧を徐々に増
圧するルーチンであり、そのフローの例を図１２に示
す。ステップ９３０に於て始まり、ステップ９３１から
９３３では前記ステップ９０１から９０３と同様にロッ
ク前兆にあるかどうかを判断し、ロック前兆にあればブ
レーキ油圧を減圧する過程へ移行する。ステップ９３４
では、ブレーキ油圧の指示値（Ｐｓ）をＰｓよりもわず
かに高い値に更新する。定数、μｃ４、ａ４、Ｓｃ４は
例えば各々前記μｃ２、ａ２、Ｓｃ２と各々同一の値で
ある。定数γ２は例えば１．００５である。

【００２２】制御装置１はμの代わりにＦを参照して動
作してもよい。この場合には図１の全体構成からはＮセ
ンサー１４並びにＮセンサーの出力信号を制御装置１へ
伝達する信号線が不要である。図３のステップ２０２か
らはμを計算する手順が不要となる。以下μの代わりに
Ｆと置き換えるとよい。

【００２３】

【効果】本発明のアンチロックブレーキ装置では、以上
のように構成されるために車輪がロック前兆に至りにく
く、かつ制動力の損失を低減して制動距離を短縮するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のアンチロックブレーキ装置の実施例を
示す全体構成のブロック図である。

【図２】コンピュータ回路により構成される制御装置に
於ける、プログラムの中のメインルーチンの流れ図であ
る。

【図３】制御装置１に於けるプログラムの中の割り込み
ルーチンの流れ図の前半部である。

【図４】制御装置１に於けるプログラムの中の割り込み
ルーチンの流れ図の後半部である。

【図５】図４に於ける割り込みルーチンの中のステップ
３０１のルーチンの流れ図である。

【図６】図４に於ける割り込みルーチンの中のステップ
３０２のルーチンの一例に於ける流れ図である。

【図７】図４に於ける割り込みルーチンの中のステップ
３０２のルーチンのもう一例に於ける流れ図である。

【図８】図４に於ける割り込みルーチンの中のステップ
３０３のルーチンの流れ図である。

【図９】図４に於ける割り込みルーチンの中のステップ
３０５のルーチンの流れ図である。

【図１０】図４に於ける割り込みルーチンの中のステッ
プ３０６のルーチンの流れ図である。

【図１１】図４に於ける割り込みルーチンの中のステッ
プ３０７のルーチンの流れ図である。

【図１２】図４に於ける割り込みルーチンの中のステッ
プ３０８のルーチンの流れ図である。

【符号の説明】

１ 制御装置 ２ 車輪 ３ 油圧サーボ制御装置 ４ ブレーキ油圧センサ ５ 減算器 ６ 油圧制御バルブ １２ 車輪速度センサー １３ 路面摩擦力センサー １４ 垂直抗力センサー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−53157（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−39946（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−92463（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−218952（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−255284（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−166152（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−143760（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−110554（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−283050（ＪＰ，Ａ) 特表 平４−504836（ＪＰ，Ａ) 特表 平４−503790（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B60T 8/58

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 車輪加速度を検出する手段と、路面摩擦
   力を検出する手段と、ブレーキ源強度を検出する手段
   と、ブレーキ源強度の指示値にブレーキ源強度を追随さ
   せるブレーキ源強度サーボ機構と、ブレーキ源強度の指
   示値を算出する制御装置とを備え、該制御装置が、車輪
   加速度の検出値、路面摩擦力の検出値、並びにブレーキ
   源強度の検出値に基づいて車輪の回転の運動方程式によ
   り路面摩擦力に平衡するブレーキ源強度を算出して、該
   路面摩擦力に平衡するブレーキ源強度を基準にブレーキ
   源強度の指示値を決定するアンチロックブレーキ装置で
   あって、前記制御装置は、路面摩擦力が正の値でかつ車
   輪加速度の絶対値が所定の正数よりも小さい時に限りブ
   レーキ源強度の路面摩擦力に対する比を計算して当該比
   の値を更新し、当該比と路面摩擦力との積として路面摩
   擦力に平衡するブレーキ源強度を計算し、該路面摩擦力
   に平衡するブレーキ源強度を基準にブレーキ源強度の指
   示値を決定することを特徴とするアンチロックブレーキ
   装置。
2. 【請求項２】 車輪加速度を検出する手段と、路面摩擦
   係数を検出する手段と、ブレーキ源強度を検出する手段
   と、ブレーキ源強度の指示値にブレーキ源強度を追随さ
   せるブレーキ源強度サーボ機構と、ブレーキ源強度の指
   示値を算出する制御装置とを備え、該制御装置が、車輪
   加速度の検出値、路面摩擦係数の検出値、並びにブレー
   キ源強度の検出値に基づいて車輪の回転の運動方程式に
   より路面摩擦係数に平衡するブレーキ源強度を算出し
   て、該路面摩擦係数に平衡するブレーキ源強度を基準に
   ブレーキ源強度の指示値を決定するアンチロックブレー
   キ装置であって、前記制御装置は、路面摩擦係数が正の
   値でかつ車輪加速度の絶対値が所定の正数よりも小さい
   時に限りブレーキ源強度の路面摩擦係数に対する比を計
   算して当該比の値を更新し、当該比と路面摩擦係数との
   積として路面摩擦係数に平衡するブレーキ源強度を計算
   し、該路面摩擦係数に平衡するブレーキ源強度を基準に
   ブレーキ源強度の指示値を決定することを特徴とするア
   ンチロックブレーキ装置。
3. 【請求項３】 車輪加速度を検出する手段と、路面摩擦
   力を検出する手段と、ブレーキ源強度を検出する手段
   と、ブレーキ源強度の指示値にブレーキ源強度を追随さ
   せるブレーキ源強度サーボ機構と、ブレーキ源強度の指
   示値を算出する制御装置とを備え、該制御装置が、車輪
   加速度の検出値、路面摩擦力の検出値、並びにブレーキ
   源強度の検出値に基づいて車輪の回転の運動方程式によ
   り路面摩擦力に平衡するブレーキ源強度を算出して、該
   路面摩擦力に平衡するブレーキ源強度を基準にブレーキ
   源強度の指示値を決定するアンチロックブレーキ装置で
   あって、前記制御装置は、車輪加速度、路面摩擦力、並
   びにブレーキ源強度の各々の異なる２時点に於ける検出
   値から、車輪加速度、路面摩擦力並びにブレーキ源強度
   の検出値を車輪の回転運動方程式にそれぞれ代入し、路
   面摩擦力とそれに平衡するブレーキ力との係数を算出し
   て、路面摩擦力に平衡するブレーキ源強度を計算し、該
   路面摩擦力に平衡するブレーキ源強度を基準にブレーキ
   源強度の指示値を決定することを特徴とするアンチロッ
   クブレーキ装置。
4. 【請求項４】 車輪加速度を検出する手段と、路面摩擦
   係数を検出する手段と、ブレーキ源強度を検出する手段
   と、ブレーキ源強度の指示値にブレーキ源強度を追随さ
   せるブレーキ源強度サーボ機構と、ブレーキ源強度の指
   示値を算出する制御装置とを備え、該制御装置が、車輪
   加速度の検出値、路面摩擦係数の検出値、並びにブレー
   キ源強度の検出値に基づいて車輪の回転の運動方程式に
   より路面摩擦係数に平衡するブレーキ源強度を算出し
   て、該路面摩擦係数に平衡するブレーキ源強度を基準に
   ブレーキ源強度の指示値を決定するアンチロックブレー
   キ装置であって、前記制御装置は、車輪加速度、路面摩
   擦係数、並びにブレーキ源強度の各々の異なる２時点に
   於ける検出値から、車輪加速度、路面摩擦係数並びにブ
   レーキ源強度の検出値を車輪の回転の運動方程式にそれ
   ぞれ代入し、路面摩擦係数とそれに平衡するブレーキ力
   との係数を算出して、路面摩擦係数に平衡するブレーキ
   源強度を計算し、該路面摩擦係数に平衡するブレーキ源
   強度を基準にブレーキ源強度の指示値を決定することを
   特徴とするアンチロックブレーキ装置。
5. 【請求項５】 路面摩擦力を検出する手段と、スリップ
   比を検出する手段と、ブレーキ源強度を調整するブレー
   キ源強度制御手段とを備え、該ブレーキ源強度制御手段
   が路面摩擦力のスリップ比に対する変化率を算出し、該
   比率が路面摩擦力とスリップ比の所定の比率（関数）の
   値を超えて小となるときにブレーキ源強度を強める過程
   からブレーキ源強度を弱める過程に移行することを特徴
   とするアンチロックブレーキ装置。
6. 【請求項６】 路面摩擦係数を検出する手段と、スリッ
   プ比を検出する手段と、ブレーキ源強度を調整するブレ
   ーキ源強度制御手段とを備え、該ブレーキ源強度制御手
   段が路面摩擦係数のスリップ比に対する変化率を算出
   し、該比率が路面摩擦係数とスリップ比の所定の比率
   （関数）の値を越えて小となるときにブレーキ源強度を
   強める過程からブレーキ源強度を弱める過程に移行する
   ことを特徴とするアンチロックブレーキ装置。
7. 【請求項７】 路面摩擦力を検出する手段と、スリップ
   比を検出する手段と、ブレーキ源強度を調整するブレー
   キ源強度制御手段とを備え、該ブレーキ源強度制御手段
   が路面摩擦力のスリップ比に対する変化率を算出し、該
   比率が路面摩擦力とスリップ比の所定の比率（関数）の
   値を超えて小となるときにブレーキ源強度を強める過程
   からブレーキ源強度を弱める過程に移行して、その移行
   後に、路面摩擦力が最大値（Ｆｐ）であるときのスリッ
   プ比（Ｓｐ）と前記路面摩擦力の最大値（Ｆｐ）とを記
   憶し、検出値である路面摩擦力が前記Ｆｐの所定の割合
   まで減少しかつ検出したスリップ比が前記Ｓｐの所定の
   割合まで減少したときに、前記ブレーキ源強度制御手段
   がブレーキ源強度を弱める過程若しくは保持する過程を
   終了しブレーキ源強度を強める過程へ移行することを特
   徴とするアンチロックブレーキ装置。
8. 【請求項８】 路面摩擦係数を検出する手段と、スリッ
   プ比を検出する手段と、ブレーキ源強度を調整するブレ
   ーキ源強度制御手段とを備え、該ブレーキ源強度制御手
   段が路面摩擦係数のスリップ比に対する変化率を算出
   し、該比率が路面摩擦係数とスリップ比の所定の比率
   （関数）の値を越えて小となるときにブレーキ源強度を
   強める過程からブレーキ源強度を弱める過程に移行し
   て、その移行後に、路面摩擦係数が最大値（μｐ）であ
   るときのスリップ比（Ｓｐ）と前記路面摩擦係数の最大
   値（μｐ）とを記憶し、検出値である路面摩擦係数が前
   記μｐの所定の割合まで減少しかつ検出したスリップ比
   が前記Ｓｐの所定の割合まで減少したときに、前記ブレ
   ーキ源強度制御手段がブレーキ源強度を弱める過程若し
   くは保持する過程を終了しブレーキ源強度を強める過程
   へ移行することを特徴とするアンチロックブレーキ装
   置。
9. 【請求項９】 路面摩擦力を検出する手段と垂直抗力を
   検出する手段と車体速度を演算する手段とを備え、該車
   体速度を演算する手段が路面摩擦力の所定の車輪につい
   ての総和と垂直抗力の所定の車輪についての総和とから
   車体速度の減速分を演算し車体速度を出力することを特
   徴とするアンチロックブレーキ装置。
10. 【請求項１０】 請求項１，３，５，７のうちのいずれ
    かに記載のアンチロックブレーキ装置であって、路面摩
    擦力を検出する手段は、路面摩擦力を直接検出する路面
    摩擦力センサからなる、アンチロックブレーキ装置。
11. 【請求項１１】 請求項２，４，６，８のうちのいずれ
    かに記載のアンチロックブレーキ装置であって、路面摩
    擦係数を検出する手段は、路面摩擦力を直接検出する路
    面摩擦力センサと、路面が車輪に作用する垂直抗力を直
    接検出する垂直抗力センサと、これら路面摩擦力センサ
    からの路面摩擦力と垂直抗力センサからの垂直抗力とに
    基づいて路面摩擦係数を演算する路面摩擦係数演算手段
    とからなる、アンチロックブレーキ装置。