JP2831248B2 - 管内設置形流量計治具 - Google Patents
管内設置形流量計治具Info
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- JP2831248B2 JP2831248B2 JP5302424A JP30242493A JP2831248B2 JP 2831248 B2 JP2831248 B2 JP 2831248B2 JP 5302424 A JP5302424 A JP 5302424A JP 30242493 A JP30242493 A JP 30242493A JP 2831248 B2 JP2831248 B2 JP 2831248B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば上水道などの
管路に対して、消火栓や、空気弁など立ち上がり部を使
用して設置される管内設置形流量計治具に関するもので
ある。
管路に対して、消火栓や、空気弁など立ち上がり部を使
用して設置される管内設置形流量計治具に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、地中に埋設された管内の流速など
を測定するための流量計は、管の外面に超音波センサー
を巻き付けるなどして設置する方式であった。
を測定するための流量計は、管の外面に超音波センサー
を巻き付けるなどして設置する方式であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の流量計は、管と同様に地中に埋設させなければなら
ず、管掘り出しなど土木工事を必要とすることから、そ
の設置に手間がかかるだけでなく、管の外側に設置され
るため管壁の影響を受けて、精度悪くなったり、測定時
の電力消費が多いという問題があった。
の流量計は、管と同様に地中に埋設させなければなら
ず、管掘り出しなど土木工事を必要とすることから、そ
の設置に手間がかかるだけでなく、管の外側に設置され
るため管壁の影響を受けて、精度悪くなったり、測定時
の電力消費が多いという問題があった。
【０００４】本発明の目的とするところは、容易に設置
し得、しかも精度の高い測定を消費電力を少なくして行
え、さらに小径管にも容易に使用し得る管内設置形流量
計治具を提供する点にある。
し得、しかも精度の高い測定を消費電力を少なくして行
え、さらに小径管にも容易に使用し得る管内設置形流量
計治具を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明の管内設置形流量計治具は、管内へ管径方向に挿入
可能な外筒体の先端部側に、この外筒体に沿った管径方
向位置と外筒体に直角状の管軸方向位置との間で回転自
在な一対の回転部材を設けるとともに、これら回転部材
の両端部に振り分けて一対の超音波センサーを設け、前
記外筒体内を挿通する内筒体を設けるとともに、これら
外筒体と内筒体との相対移動に連動して前記回転部材を
回転させる連動機構を設けている。
発明の管内設置形流量計治具は、管内へ管径方向に挿入
可能な外筒体の先端部側に、この外筒体に沿った管径方
向位置と外筒体に直角状の管軸方向位置との間で回転自
在な一対の回転部材を設けるとともに、これら回転部材
の両端部に振り分けて一対の超音波センサーを設け、前
記外筒体内を挿通する内筒体を設けるとともに、これら
外筒体と内筒体との相対移動に連動して前記回転部材を
回転させる連動機構を設けている。
【０００６】
【作用】かかる本発明の構成によると、流量計治具の設
置は、消火栓用の分岐部などから測定対象の管の内部に
挿入することで行える。すなわち、外筒体と内筒体とを
相対移動させることで、連動機構を介して回転部材を、
予め上方向に回転させて外筒体に沿った位置にし得、以
て細い分岐部内を通過できるようにして、管径方向に流
量計治具を降下させ得る。その際に回転部材は一対に分
割されていることから、降下時の高さは低いものにな
り、管が小径であっても容易に使用し得る。
置は、消火栓用の分岐部などから測定対象の管の内部に
挿入することで行える。すなわち、外筒体と内筒体とを
相対移動させることで、連動機構を介して回転部材を、
予め上方向に回転させて外筒体に沿った位置にし得、以
て細い分岐部内を通過できるようにして、管径方向に流
量計治具を降下させ得る。その際に回転部材は一対に分
割されていることから、降下時の高さは低いものにな
り、管が小径であっても容易に使用し得る。
【０００７】そして、回転部材が管の内部に入り込んだ
とき超音波センサーは、分岐部側に位置していることか
ら管の底面に接触しない。回転部材の基端側が管の底側
に達したのち、外筒体と内筒体とを前述とは逆の相対移
動させることで、連動機構を介して回転部材を下方向に
回転させて、外筒体に直角状の管軸方向の位置にし得
る。次いで流量計治具を管径方向に上昇させ、両回転部
材の上位面を管頂に下方から当接させるとともに、両回
転部材の長さ方向を管軸方向に沿わせることで、所定の
位置にセットし得る。
とき超音波センサーは、分岐部側に位置していることか
ら管の底面に接触しない。回転部材の基端側が管の底側
に達したのち、外筒体と内筒体とを前述とは逆の相対移
動させることで、連動機構を介して回転部材を下方向に
回転させて、外筒体に直角状の管軸方向の位置にし得
る。次いで流量計治具を管径方向に上昇させ、両回転部
材の上位面を管頂に下方から当接させるとともに、両回
転部材の長さ方向を管軸方向に沿わせることで、所定の
位置にセットし得る。
【０００８】この状態で、一方の超音波センサーから管
内に超音波を送信するとともに、その反射超音波を他方
の超音波センサーで受信し、その信号を検出部に送るこ
とで、検出部において管内の流量を知り得る。このと
き、超音波センサーは管内に位置しているため超音波が
管壁を通ることはなく、電力の消費は大きくない。なお
所期の検出を行ったのち、前述とは逆の操作を行うこと
で、流量計治具の取り外しを行える。
内に超音波を送信するとともに、その反射超音波を他方
の超音波センサーで受信し、その信号を検出部に送るこ
とで、検出部において管内の流量を知り得る。このと
き、超音波センサーは管内に位置しているため超音波が
管壁を通ることはなく、電力の消費は大きくない。なお
所期の検出を行ったのち、前述とは逆の操作を行うこと
で、流量計治具の取り外しを行える。
【０００９】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図に基づいて説明
する。図１〜図３において１は管内設置形の流量計治具
で、管（後述する。）内へ管径方向Ｘに挿入可能な外筒
体２により本体を構成する。この外筒体２の先端（先端
部）にはナット体３が螺合により装着され、そしてナッ
ト体３には一対の外側ブラケット４が固定されている。
その際に両外側ブラケット４は、外筒体２の長さ方向に
延びるとともに、互いに平行しており、さらに先端に
は、それぞれ管軸方向Ｙの二箇所に貫通孔５Ａ，５Ｂが
形成されている。
する。図１〜図３において１は管内設置形の流量計治具
で、管（後述する。）内へ管径方向Ｘに挿入可能な外筒
体２により本体を構成する。この外筒体２の先端（先端
部）にはナット体３が螺合により装着され、そしてナッ
ト体３には一対の外側ブラケット４が固定されている。
その際に両外側ブラケット４は、外筒体２の長さ方向に
延びるとともに、互いに平行しており、さらに先端に
は、それぞれ管軸方向Ｙの二箇所に貫通孔５Ａ，５Ｂが
形成されている。
【００１０】前記外筒体２の先端部側となる外側ブラケ
ット４の先端に、この外筒体２に沿った管径方向Ｘの位
置と、外筒体２に直角状の管軸方向Ｙの位置との間で回
転自在な一対の回転部材６Ａ，６Ｂが設けられる。すな
わち両回転部材６Ａ，６Ｂはそれぞれ、互いに平行して
いる一対のブラケット部７Ａ，７Ｂと、一対のブラケッ
ト部７Ａ，７Ｂの中間部間を連結する中間連結材８Ａ，
８Ｂ、ならびに先端間を連結する先端連結材９Ａ，９Ｂ
とにより枠状に形成されている。そして両ブラケット部
７Ａ，７Ｂの基端部にそれぞれ貫通孔10Ａ，10Ｂが形成
されている。
ット４の先端に、この外筒体２に沿った管径方向Ｘの位
置と、外筒体２に直角状の管軸方向Ｙの位置との間で回
転自在な一対の回転部材６Ａ，６Ｂが設けられる。すな
わち両回転部材６Ａ，６Ｂはそれぞれ、互いに平行して
いる一対のブラケット部７Ａ，７Ｂと、一対のブラケッ
ト部７Ａ，７Ｂの中間部間を連結する中間連結材８Ａ，
８Ｂ、ならびに先端間を連結する先端連結材９Ａ，９Ｂ
とにより枠状に形成されている。そして両ブラケット部
７Ａ，７Ｂの基端部にそれぞれ貫通孔10Ａ，10Ｂが形成
されている。
【００１１】したがって、これら貫通孔10Ａ，10Ｂを両
外側ブラケット４の貫通孔５Ａ，５Ｂに合致させたの
ち、ピン11Ａ，11Ｂを介して連結することで、外側ブラ
ケット４に対して両回転部材６Ａ，６Ｂは回転自在に連
結される。
外側ブラケット４の貫通孔５Ａ，５Ｂに合致させたの
ち、ピン11Ａ，11Ｂを介して連結することで、外側ブラ
ケット４に対して両回転部材６Ａ，６Ｂは回転自在に連
結される。
【００１２】両回転部材６Ａ，６Ｂの両端部に振り分け
て一対の超音波センサー12Ａ，12Ｂが設けられる。これ
ら超音波センサー12Ａ，12Ｂは、一対のブラケット部７
Ａ，７Ｂ間において所定の位置に固定され、その際にセ
ンサー部13Ａ，13Ｂは、回転部材６Ａ，６Ｂが直角状で
管軸方向Ｙの位置のとき、下方に突出して互いにほぼ反
対方向から向き合うように斜めに設けられている。また
両超音波センサー12Ａ，12Ｂは、それぞれ送信と受信と
に切り替え得る構成としている。
て一対の超音波センサー12Ａ，12Ｂが設けられる。これ
ら超音波センサー12Ａ，12Ｂは、一対のブラケット部７
Ａ，７Ｂ間において所定の位置に固定され、その際にセ
ンサー部13Ａ，13Ｂは、回転部材６Ａ，６Ｂが直角状で
管軸方向Ｙの位置のとき、下方に突出して互いにほぼ反
対方向から向き合うように斜めに設けられている。また
両超音波センサー12Ａ，12Ｂは、それぞれ送信と受信と
に切り替え得る構成としている。
【００１３】前記外筒体２内を挿通する内筒体15が設け
られ、この内筒体15の内部を利用して、超音波センサー
12Ａ，12Ｂと検出部（図示せず。）とを接続するケーブ
ル（信号線）16などが配設される。なおナット体３の部
分には、内筒体15の摺動を許しかつシール機能を有する
軸受け部17が設けられる。また内筒体15の外端側には操
作部が設けられる。
られ、この内筒体15の内部を利用して、超音波センサー
12Ａ，12Ｂと検出部（図示せず。）とを接続するケーブ
ル（信号線）16などが配設される。なおナット体３の部
分には、内筒体15の摺動を許しかつシール機能を有する
軸受け部17が設けられる。また内筒体15の外端側には操
作部が設けられる。
【００１４】前記外筒体２と内筒体15との相対移動に連
動して前記回転部材６Ａ，６Ｂを回転させる連動機構20
Ａ，20Ｂが設けられる。すなわち内筒体15の先端（先端
部）にはナット体21が螺合により装着され、そしてナッ
ト体21には一対の内側ブラケット22が固定されている。
その際に両内側ブラケット22は、外側ブラケット４とブ
ラケット部７Ａ，７Ｂとの間において、外筒体２の長さ
方向に延びるとともに、互いに平行している。さらにナ
ット体21の部分には温度センサー18が設けられ、これも
ケーブル19を介して検出部に接続されている。
動して前記回転部材６Ａ，６Ｂを回転させる連動機構20
Ａ，20Ｂが設けられる。すなわち内筒体15の先端（先端
部）にはナット体21が螺合により装着され、そしてナッ
ト体21には一対の内側ブラケット22が固定されている。
その際に両内側ブラケット22は、外側ブラケット４とブ
ラケット部７Ａ，７Ｂとの間において、外筒体２の長さ
方向に延びるとともに、互いに平行している。さらにナ
ット体21の部分には温度センサー18が設けられ、これも
ケーブル19を介して検出部に接続されている。
【００１５】さらに両内側ブラケット22の先端には、そ
れぞれ管軸方向Ｙの二箇所に貫通孔23Ａ，23Ｂが形成さ
れている。前記ブラケット部７Ａ，７Ｂの基部には、そ
れぞれ長孔24Ａ，24Ｂが形成され、その際に長孔24Ａ，
24Ｂは、回転部材６Ａ，６Ｂが直角状で管軸方向Ｙの位
置のとき、先端側ほど下位として反対方向から向き合う
ように斜めに設けられている。そして両長孔24Ａ，24Ｂ
に、前記貫通孔23Ａ，23Ｂを介して支持した操作ピン25
Ａ，25Ｂを挿通させている。以上の21〜25Ａ，25Ｂによ
り連動機構20Ａ，20Ｂを構成する。
れぞれ管軸方向Ｙの二箇所に貫通孔23Ａ，23Ｂが形成さ
れている。前記ブラケット部７Ａ，７Ｂの基部には、そ
れぞれ長孔24Ａ，24Ｂが形成され、その際に長孔24Ａ，
24Ｂは、回転部材６Ａ，６Ｂが直角状で管軸方向Ｙの位
置のとき、先端側ほど下位として反対方向から向き合う
ように斜めに設けられている。そして両長孔24Ａ，24Ｂ
に、前記貫通孔23Ａ，23Ｂを介して支持した操作ピン25
Ａ，25Ｂを挿通させている。以上の21〜25Ａ，25Ｂによ
り連動機構20Ａ，20Ｂを構成する。
【００１６】以下に、上記構成における作用を説明す
る。上記の流量計治具１を設置する場合、図４（ａ）に
示したように、この流量計治具１を消火栓用の分岐部31
などから測定対象の管30の内部に挿入する。すなわち、
たとえば外筒体２に対して内筒体15を押し込み、図２、
図３に示すように操作ピン25Ａ，25Ｂに対してピン11
Ａ，11Ｂを外側（下方）に位置させることで、長孔24
Ａ，24Ｂによる許容構造を介して回転部材６Ａ，６Ｂ
を、ピン11Ａ，11Ｂの周りに予め上方向に回転させて外
筒体２に沿った位置にし得、以て細い分岐部31内を通過
できるようにして、管径方向Ｘに流量計治具１を降下さ
せて行く。
る。上記の流量計治具１を設置する場合、図４（ａ）に
示したように、この流量計治具１を消火栓用の分岐部31
などから測定対象の管30の内部に挿入する。すなわち、
たとえば外筒体２に対して内筒体15を押し込み、図２、
図３に示すように操作ピン25Ａ，25Ｂに対してピン11
Ａ，11Ｂを外側（下方）に位置させることで、長孔24
Ａ，24Ｂによる許容構造を介して回転部材６Ａ，６Ｂ
を、ピン11Ａ，11Ｂの周りに予め上方向に回転させて外
筒体２に沿った位置にし得、以て細い分岐部31内を通過
できるようにして、管径方向Ｘに流量計治具１を降下さ
せて行く。
【００１７】そして図４（ｂ）に示されるように、回転
部材６Ａ，６Ｂが管30の内部に入り込んだとき、超音波
センサー12Ａ，12Ｂは、分岐部31側に位置していること
から管30の底面に接触することが防止される。その際に
回転部材６Ａ，６Ｂは、左右一対に分割されていること
から、降下時の高さは低いものにでき、管30が小径であ
っても容易に使用し得る。
部材６Ａ，６Ｂが管30の内部に入り込んだとき、超音波
センサー12Ａ，12Ｂは、分岐部31側に位置していること
から管30の底面に接触することが防止される。その際に
回転部材６Ａ，６Ｂは、左右一対に分割されていること
から、降下時の高さは低いものにでき、管30が小径であ
っても容易に使用し得る。
【００１８】このように回転部材６Ａ，６Ｂの基端側が
管30の底側に達したのちに、管30の外部において操作部
を操作し、外筒体２に対して内筒体15を引き上げる。こ
れにより、図１に示すように操作ピン25Ａ，25Ｂに対し
てピン11Ａ，11Ｂを内側（上方）に位置させ得、長孔24
Ａ，24Ｂによる許容構造を介して回転部材６Ａ，６Ｂ
を、ピン11Ａ，11Ｂの周りに下方向に回転させて、図４
（ｃ）に示したように回転部材６Ａ，６Ｂを、外筒体２
に直角状の管軸方向Ｙの位置にし得る。
管30の底側に達したのちに、管30の外部において操作部
を操作し、外筒体２に対して内筒体15を引き上げる。こ
れにより、図１に示すように操作ピン25Ａ，25Ｂに対し
てピン11Ａ，11Ｂを内側（上方）に位置させ得、長孔24
Ａ，24Ｂによる許容構造を介して回転部材６Ａ，６Ｂ
を、ピン11Ａ，11Ｂの周りに下方向に回転させて、図４
（ｃ）に示したように回転部材６Ａ，６Ｂを、外筒体２
に直角状の管軸方向Ｙの位置にし得る。
【００１９】このときブラケット部７Ａ，７Ｂの基端面
14Ａ，14Ｂが相対向して、それ以上に下方向に回転する
ことを互いに規制する。このように回転部材６Ａ，６Ｂ
の管軸方向Ｙの位置を位置決めしたのち、流量計治具１
を管径方向Ｘに上昇させて行き、図４（ｄ）に示したよ
うに両ブラケット部６Ａ，６Ｂの上位面を管頂に下方か
ら当接させるとともに、両ブラケット部６Ａ，６Ｂの長
さ方向を管軸方向Ｙに沿わせる。なお流量計治具１の管
径方向Ｘへの上昇は水圧による押し上げで行われるが、
これは外力付与により行ってもよい。
14Ａ，14Ｂが相対向して、それ以上に下方向に回転する
ことを互いに規制する。このように回転部材６Ａ，６Ｂ
の管軸方向Ｙの位置を位置決めしたのち、流量計治具１
を管径方向Ｘに上昇させて行き、図４（ｄ）に示したよ
うに両ブラケット部６Ａ，６Ｂの上位面を管頂に下方か
ら当接させるとともに、両ブラケット部６Ａ，６Ｂの長
さ方向を管軸方向Ｙに沿わせる。なお流量計治具１の管
径方向Ｘへの上昇は水圧による押し上げで行われるが、
これは外力付与により行ってもよい。
【００２０】次いで、両ブラケット部６Ａ，６Ｂに設け
た超音波センサー12Ａ，12Ｂのうち、一方の超音波セン
サー12Ａまたは12Ｂから管30内に超音波を送信するとと
もに、その反射超音波を他方の超音波センサー12Ｂまた
は12Ａで受信し、その信号をケーブル16を通して検出部
に送ることで、検出部において管30内の流量を知ること
ができる。このとき、両超音波センサー12Ａ，12Ｂが管
30内に位置しているため超音波が管壁を通ることはな
く、電力の消費は大きくない。また管30内の温度が温度
センサー18により検出され、ケーブル19を通して検出部
に送られる。
た超音波センサー12Ａ，12Ｂのうち、一方の超音波セン
サー12Ａまたは12Ｂから管30内に超音波を送信するとと
もに、その反射超音波を他方の超音波センサー12Ｂまた
は12Ａで受信し、その信号をケーブル16を通して検出部
に送ることで、検出部において管30内の流量を知ること
ができる。このとき、両超音波センサー12Ａ，12Ｂが管
30内に位置しているため超音波が管壁を通ることはな
く、電力の消費は大きくない。また管30内の温度が温度
センサー18により検出され、ケーブル19を通して検出部
に送られる。
【００２１】なお、所期の検出を行ったのち、前述とは
逆の操作を行うことで、流量計治具１の取り外しを行え
る。また上記実施例で示すように、前記外筒体２と内筒
体15との相対移動として、内筒体15を押し引き移動させ
ているが、これは外筒体２を押し引き移動させてもよ
い。
逆の操作を行うことで、流量計治具１の取り外しを行え
る。また上記実施例で示すように、前記外筒体２と内筒
体15との相対移動として、内筒体15を押し引き移動させ
ているが、これは外筒体２を押し引き移動させてもよ
い。
【００２２】図５に示すように、地下式の消火栓35を利
用して測定を行う場合、地面36から管30までの深さＨは
場所によって異なるが、これは外筒体２や内筒体15の長
さなどを変えることにより、種々の深さに対応すること
ができる。
用して測定を行う場合、地面36から管30までの深さＨは
場所によって異なるが、これは外筒体２や内筒体15の長
さなどを変えることにより、種々の深さに対応すること
ができる。
【００２３】
【発明の効果】上記構成の本発明によると、外筒体の先
端部側に一対の回転部材を回転可能に設けるとともに、
これら回転部材に超音波センサーを設けることで、管内
へ管径方向に挿入可能な流量計治具を構成でき、その設
置は、管掘り出しなど土木工事を行うことなく、容易に
迅速に行うことができる。また回転部材を一対に分割す
ることで、降下時の高さを低いものにでき、したがって
管が小径であっても容易に使用することができる。さら
に超音波センサーは管内に位置しているため超音波が管
壁の影響を受けず、精度の高い測定を消費電力を少なく
して行うことができる。
端部側に一対の回転部材を回転可能に設けるとともに、
これら回転部材に超音波センサーを設けることで、管内
へ管径方向に挿入可能な流量計治具を構成でき、その設
置は、管掘り出しなど土木工事を行うことなく、容易に
迅速に行うことができる。また回転部材を一対に分割す
ることで、降下時の高さを低いものにでき、したがって
管が小径であっても容易に使用することができる。さら
に超音波センサーは管内に位置しているため超音波が管
壁の影響を受けず、精度の高い測定を消費電力を少なく
して行うことができる。
【図１】本発明の一実施例を示し、流量計治具の使用姿
勢での正面図である。
勢での正面図である。
【図２】同流量計治具の挿抜姿勢での正面図である。
【図３】同流量計治具の挿抜姿勢での縦断側面図であ
る。
る。
【図４】同流量計治具の設置方法を説明する工程断面図
である。
である。
【図５】同流量計治具の設置を示した説明図である。
１ 流量計治具 ２ 外筒体 ４ 外側ブラケット ６Ａ，６Ｂ 回転部材 ７Ａ，７Ｂ ブラケット部 11Ａ，11Ｂ ピン 12Ａ，12Ｂ 超音波センサー 15 内筒体 18 温度センサー 20Ａ，20Ｂ 連動機構 22 内側ブラケット 24Ａ，24Ｂ 長孔 25Ａ，25Ｂ 操作ピン 30 管 31 分岐部 Ｈ 深さ Ｘ 管径方向 Ｙ 管軸方向
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01F 1/66
Claims (1)
- 【請求項１】 管内へ管径方向に挿入可能な外筒体の先
端部側に、この外筒体に沿った管径方向位置と外筒体に
直角状の管軸方向位置との間で回転自在な一対の回転部
材を設けるとともに、これら回転部材の両端部に振り分
けて一対の超音波センサーを設け、前記外筒体内を挿通
する内筒体を設けるとともに、これら外筒体と内筒体と
の相対移動に連動して前記回転部材を回転させる連動機
構を設けたことを特徴とする管内設置形流量計治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5302424A JP2831248B2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 管内設置形流量計治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5302424A JP2831248B2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 管内設置形流量計治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07159211A JPH07159211A (ja) | 1995-06-23 |
| JP2831248B2 true JP2831248B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=17908758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5302424A Expired - Fee Related JP2831248B2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 管内設置形流量計治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2831248B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006023479A1 (de) * | 2006-05-18 | 2007-11-22 | Siemens Ag | Strömungskanal zur Aufnahme des Durchflusssensors |
| DE102006023478A1 (de) * | 2006-05-18 | 2007-11-22 | Siemens Ag | Durchflusssensor und Strömungskanal zur Aufnahme des Durchflusssensors |
-
1993
- 1993-12-02 JP JP5302424A patent/JP2831248B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07159211A (ja) | 1995-06-23 |
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