JP2828151B2 - 板金加工機 - Google Patents
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Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は加工機械あるいはその制
御装置の操作法とワークの加工技術に関する案内画像を
ＮＣ装置の状態変化に連動して表示できるマルチメディ
ア化されたＮＣ制御装置に関する。
御装置の操作法とワークの加工技術に関する案内画像を
ＮＣ装置の状態変化に連動して表示できるマルチメディ
ア化されたＮＣ制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、加工機械は高度化され、その制御
装置、例えばＮＣ装置も高度化され、この種高度化され
た機械、あるいはその制御装置にとっては、その操作性
が問題となってきた。即ち、高度化された機械及びその
制御装置に対しては、マニュアルブックに従った操作を
与えなければならず、手際よい操作を与えるためにはそ
の機械及び制御装置に習熟していなければならない。優
れた加工技術も、制御装置の操作が前提となっているの
である。
装置、例えばＮＣ装置も高度化され、この種高度化され
た機械、あるいはその制御装置にとっては、その操作性
が問題となってきた。即ち、高度化された機械及びその
制御装置に対しては、マニュアルブックに従った操作を
与えなければならず、手際よい操作を与えるためにはそ
の機械及び制御装置に習熟していなければならない。優
れた加工技術も、制御装置の操作が前提となっているの
である。
【０００３】ところが、機械を操作するのは労働者で、
彼等に機械及びその制御装置について全てを習熟させる
には、特定のスクーリングが必要である。
彼等に機械及びその制御装置について全てを習熟させる
には、特定のスクーリングが必要である。
【０００４】そこで、従来、ＮＣ装置の操作方式を案内
するために、ＮＣ装置のＣＲＴ画面にその操作方式の案
内画像を表示するようにした例がある。この装置では、
ＮＣ装置の画面上に予め作成したＮＣ装置操作用のビデ
オ情報が写し出されるので、ＮＣ装置に不慣れの者であ
っても、その情報を参照しつつ操作が可能となる。
するために、ＮＣ装置のＣＲＴ画面にその操作方式の案
内画像を表示するようにした例がある。この装置では、
ＮＣ装置の画面上に予め作成したＮＣ装置操作用のビデ
オ情報が写し出されるので、ＮＣ装置に不慣れの者であ
っても、その情報を参照しつつ操作が可能となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
如きＮＣ装置の画面にその操作方式を示すようにしたビ
デオ教育方式にあっては、次のような種々の欠点があ
り、実用化できないとう問題点があった。
如きＮＣ装置の画面にその操作方式を示すようにしたビ
デオ教育方式にあっては、次のような種々の欠点があ
り、実用化できないとう問題点があった。
【０００６】 画面がＮＣ装置の画面と共用されて取
り合いとなっているので制約が多く、使用勝手が悪い。
即ち、ＮＣ装置の画面とは、広義にはＭＤｉ（マニュア
ルデータインプット）装置の画面を指すが、この画面に
はＮＣ装置操作のため、あるいはＮＣデータ編集用のた
め種々の情報を表示しなければならず、その画像と教育
用画像との取り合いの関係で、場合によっては教育用画
像を表示できない。
り合いとなっているので制約が多く、使用勝手が悪い。
即ち、ＮＣ装置の画面とは、広義にはＭＤｉ（マニュア
ルデータインプット）装置の画面を指すが、この画面に
はＮＣ装置操作のため、あるいはＮＣデータ編集用のた
め種々の情報を表示しなければならず、その画像と教育
用画像との取り合いの関係で、場合によっては教育用画
像を表示できない。
【０００７】 教育用ビデオがＮＣ装置の操作用に限
定されているため、教育用ビデオの十分な活用ができな
い。即ち、教育用ビデオとしては、この他ワーク、機械
及びそのシステムの説明、アラーム対処法、加工手順の
説明等、ＮＣ装置の操作と連動した人の動作案内等が必
要である。
定されているため、教育用ビデオの十分な活用ができな
い。即ち、教育用ビデオとしては、この他ワーク、機械
及びそのシステムの説明、アラーム対処法、加工手順の
説明等、ＮＣ装置の操作と連動した人の動作案内等が必
要である。
【０００８】 また、基本的には一つのビデオ情報を
マニュアル操作して連続して流すように考えられている
ため、機械やＮＣ装置の動作状態に応じた情報を流すこ
とができず、不完全である。即ち、例えばアラーム対処
法では、そのアラームに応じて自動頭出しを必要とする
のみならず、その対処途中でも機械の現在状況を知るこ
とが必要で、それに応じて教育内容も変化させるべきで
ある。
マニュアル操作して連続して流すように考えられている
ため、機械やＮＣ装置の動作状態に応じた情報を流すこ
とができず、不完全である。即ち、例えばアラーム対処
法では、そのアラームに応じて自動頭出しを必要とする
のみならず、その対処途中でも機械の現在状況を知るこ
とが必要で、それに応じて教育内容も変化させるべきで
ある。
【０００９】 オペレータは必要な映像をオペレータ
自身が捜さねばならないので、実用には程遠い。またメ
ニューの数も限定される。
自身が捜さねばならないので、実用には程遠い。またメ
ニューの数も限定される。
【００１０】 教育画面としてＮＣ装置の画面を利用
するため、ＮＣ装置の盤前に立たねば教育を受けること
ができず、機械操作者等ＮＣ装置操作者以外の者が利用
することができない。即ち、例えば機械の操作者が機械
操作について教育を受ける場合、都度ＮＣ装置の所へ行
かねばならない。また、画面が小さすぎて見づらく、そ
の応用が大幅に制限される。
するため、ＮＣ装置の盤前に立たねば教育を受けること
ができず、機械操作者等ＮＣ装置操作者以外の者が利用
することができない。即ち、例えば機械の操作者が機械
操作について教育を受ける場合、都度ＮＣ装置の所へ行
かねばならない。また、画面が小さすぎて見づらく、そ
の応用が大幅に制限される。
【００１１】そこで、本発明は加工機械及びその制御装
置を含めてその操作と加工技術を適切に案内することが
できるマルチメディア化されたＮＣ制御装置を提供する
ことを目的とする。
置を含めてその操作と加工技術を適切に案内することが
できるマルチメディア化されたＮＣ制御装置を提供する
ことを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１の板金加工機
は、ワークを折り曲げするための各種データを表示する
画面及び前記各種データを入力するための操作キーを有
するボックス式の操作ボックスと、当該機の所定の面に
設けられた大型デイスプレイと、操作ボックスから出力
される入力情報に基づいて、当該機のダイ、パンチを制
御する制御信号を、当該機の該当する機器に出力してワ
ークを折り曲げさせると共に、当該機の所定の面に設け
られた大型デイスプレイに、所望の映像を複数同時に表
示させるＮＣ装置本体部とを有する板金加工機であっ
て、ＮＣ装置本体部は、当該機の各機器、操作ボックス
及び前記大型デイスプレイに電気的に接続されて、当該
機の制御状態及び操作ボックスからの入力情報から作業
者の操作状態を把握し、把握しているこれらの状態が変
化したとき、変化した状態と把握している状態とから、
大型デイスプレイに表示する適切な複数種の映像データ
を判断し、この判断した各映像データの内で、現時点で
最も適当な映像の格納番地を、把握している状態と変化
したときの状態から求め、求めたこれらの格納を先頭に
して順次、送出する処理部と、処理部から各映像データ
の映像の格納番地に対応する映像データの画像を、大型
デイスプレイに同時に表示させるビデオ制御装置とを備
えたことを要旨とする。
は、ワークを折り曲げするための各種データを表示する
画面及び前記各種データを入力するための操作キーを有
するボックス式の操作ボックスと、当該機の所定の面に
設けられた大型デイスプレイと、操作ボックスから出力
される入力情報に基づいて、当該機のダイ、パンチを制
御する制御信号を、当該機の該当する機器に出力してワ
ークを折り曲げさせると共に、当該機の所定の面に設け
られた大型デイスプレイに、所望の映像を複数同時に表
示させるＮＣ装置本体部とを有する板金加工機であっ
て、ＮＣ装置本体部は、当該機の各機器、操作ボックス
及び前記大型デイスプレイに電気的に接続されて、当該
機の制御状態及び操作ボックスからの入力情報から作業
者の操作状態を把握し、把握しているこれらの状態が変
化したとき、変化した状態と把握している状態とから、
大型デイスプレイに表示する適切な複数種の映像データ
を判断し、この判断した各映像データの内で、現時点で
最も適当な映像の格納番地を、把握している状態と変化
したときの状態から求め、求めたこれらの格納を先頭に
して順次、送出する処理部と、処理部から各映像データ
の映像の格納番地に対応する映像データの画像を、大型
デイスプレイに同時に表示させるビデオ制御装置とを備
えたことを要旨とする。
【００１３】また、請求項２では、請求項１記載のマル
チメディアＮＣ制御装置において、前記ＮＣ装置の操作
用画面を作るテキスト映像出力を該ビデオ・プロセッサ
に導き、前記ビデオ制御装置からの映像出力と前記テキ
スト映像出力の両映像を合成編集して操作案内画像を作
成して前記大型ディスプレイに表示することを特徴とし
ている。
チメディアＮＣ制御装置において、前記ＮＣ装置の操作
用画面を作るテキスト映像出力を該ビデオ・プロセッサ
に導き、前記ビデオ制御装置からの映像出力と前記テキ
スト映像出力の両映像を合成編集して操作案内画像を作
成して前記大型ディスプレイに表示することを特徴とし
ている。
【００１４】
【作用】請求項１では、加工機械の操作者と対応する面
に大型ディスプレイ画面が形成され、これに教育用マル
チビデオ情報等、種々のビデオ情報を表示する。従っ
て、この画面とＮＣ装置の画面との取り合いの問題が生
ぜず、ＮＣ画面を通常通り使いながらビデオ情報を流す
ことができる。また、機械側面に大型画面が形成される
ので、操作者にとって見易く、一々ＮＣ装置の前に行く
必要もない。大型とは、１４〜５０インチであることを
いい、一般の操作者が操作をしながら容易に観察できる
程度をいう。
に大型ディスプレイ画面が形成され、これに教育用マル
チビデオ情報等、種々のビデオ情報を表示する。従っ
て、この画面とＮＣ装置の画面との取り合いの問題が生
ぜず、ＮＣ画面を通常通り使いながらビデオ情報を流す
ことができる。また、機械側面に大型画面が形成される
ので、操作者にとって見易く、一々ＮＣ装置の前に行く
必要もない。大型とは、１４〜５０インチであることを
いい、一般の操作者が操作をしながら容易に観察できる
程度をいう。
【００１５】また、ビデオ制御装置はＮＣ装置等機械の
制御装置と接続されるので、ＮＣ装置の状態変化に応じ
た適切な案内表示をすることができる。例えば、実際に
装置の運転中に手順が不明となった場合等において、操
作者の教育用のビデオをその時点での制御信号に基づい
て頭出しを行い、表示することができ、運転作業を効率
良く行うことができる。
制御装置と接続されるので、ＮＣ装置の状態変化に応じ
た適切な案内表示をすることができる。例えば、実際に
装置の運転中に手順が不明となった場合等において、操
作者の教育用のビデオをその時点での制御信号に基づい
て頭出しを行い、表示することができ、運転作業を効率
良く行うことができる。
【００１６】一方、請求項２では、ＮＣ装置の操作用画
面を作るテキスト映像出力（静止画）とビデオ制御装置
からの映像出力（動画）とを合成してＮＣ装置の状態変
化に応じた映像出力とするので、さらに、ＮＣ装置の状
態を適確に反映した情報を提供することができる。
面を作るテキスト映像出力（静止画）とビデオ制御装置
からの映像出力（動画）とを合成してＮＣ装置の状態変
化に応じた映像出力とするので、さらに、ＮＣ装置の状
態を適確に反映した情報を提供することができる。
【００１７】なお、教育用マルチビデオ情報としては、
ＮＣ装置の操作方式の他、ワークの取扱い、機械及びそ
の制御装置の構成の説明、アラーム対処法、接続システ
ムの構成、機械操作方式、加工方式の説明等、所望のも
のを準備することができる。加えて、環境改善のための
映像表示を行うのも自由である。
ＮＣ装置の操作方式の他、ワークの取扱い、機械及びそ
の制御装置の構成の説明、アラーム対処法、接続システ
ムの構成、機械操作方式、加工方式の説明等、所望のも
のを準備することができる。加えて、環境改善のための
映像表示を行うのも自由である。
【００１８】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例を
説明する。図１は本発明を実施した加工機械の一例とし
てのプレスブレーキの正面図、図２は大型液晶ディスプ
レイの表示例を示す拡大正面図である。
説明する。図１は本発明を実施した加工機械の一例とし
てのプレスブレーキの正面図、図２は大型液晶ディスプ
レイの表示例を示す拡大正面図である。
【００１９】図１において、プレスブレーキ１は、下部
フレーム２と上部フレーム３とを有し、両フレーム２，
３は、側面側から見てＣ型を為す側面フレームで結合さ
れている。下部フレーム２内にはシリンダ駆動される上
下動部材（ラム）４が設けられ、その上面には、ダイホ
ルダを介してダイ５が設けられている。一方、上部フレ
ーム３の下方には、前記ダイ５と対応して中間板６を介
してパンチ７が設けられる。
フレーム２と上部フレーム３とを有し、両フレーム２，
３は、側面側から見てＣ型を為す側面フレームで結合さ
れている。下部フレーム２内にはシリンダ駆動される上
下動部材（ラム）４が設けられ、その上面には、ダイホ
ルダを介してダイ５が設けられている。一方、上部フレ
ーム３の下方には、前記ダイ５と対応して中間板６を介
してパンチ７が設けられる。
【００２０】上記構成において、ダイ５及びパンチ７の
間に図示しない板状のワークが介在され、ラム４（ダイ
５）をパンチ７に対して上昇させることにより、パンチ
７及びダイ５間でワークＷを任意の角度に曲げ加工する
ことができる。曲げ方式としては、ダイ５をパンチ７に
強固に押圧して、両金型で定まる形状に成形加工するコ
イニングや、ダイ５の上昇位置を適正化して、両金型間
の距離に応じて例えばワークを９０度に折曲げるエアベ
ンド等が一般的である。本例ではエアベンドを行うもの
とする。
間に図示しない板状のワークが介在され、ラム４（ダイ
５）をパンチ７に対して上昇させることにより、パンチ
７及びダイ５間でワークＷを任意の角度に曲げ加工する
ことができる。曲げ方式としては、ダイ５をパンチ７に
強固に押圧して、両金型で定まる形状に成形加工するコ
イニングや、ダイ５の上昇位置を適正化して、両金型間
の距離に応じて例えばワークを９０度に折曲げるエアベ
ンド等が一般的である。本例ではエアベンドを行うもの
とする。
【００２１】上記の如くダイ５をパンチ７に対し押圧す
ると、上部フレーム３を強固に作製するとしても上部フ
レーム３にどうしても歪みが生じ、これがためワークＷ
の曲げが横方向にいびつとなり前方向から見て舟底型と
なる。これを修正するのが中間板６の役目である。即ち
中間板６は、クサビ調整により、パンチ７の横方向の反
りを適正に調整するものである。
ると、上部フレーム３を強固に作製するとしても上部フ
レーム３にどうしても歪みが生じ、これがためワークＷ
の曲げが横方向にいびつとなり前方向から見て舟底型と
なる。これを修正するのが中間板６の役目である。即ち
中間板６は、クサビ調整により、パンチ７の横方向の反
りを適正に調整するものである。
【００２２】上記上部フレーム３の上方には、アーム８
を介してペンダント式の操作ボックス９が吊下されてい
る。この操作ボックス９は図示しないＮＣ装置本体と接
続され、ここで種々の操作を与えることができるもので
ある。操作ボックス９の前面には、スタート、ストップ
等の指示を行うためのスイッチ類と、操作キー類と、Ｃ
ＲＴ等が設けられている。この操作ボックス９は、アー
ム８に対し垂直軸の回りに回転自在とされ、アーム８の
旋回動作と相俟って、限られた範囲内であるが、フレー
ム３の前面側で自由に移動できる。
を介してペンダント式の操作ボックス９が吊下されてい
る。この操作ボックス９は図示しないＮＣ装置本体と接
続され、ここで種々の操作を与えることができるもので
ある。操作ボックス９の前面には、スタート、ストップ
等の指示を行うためのスイッチ類と、操作キー類と、Ｃ
ＲＴ等が設けられている。この操作ボックス９は、アー
ム８に対し垂直軸の回りに回転自在とされ、アーム８の
旋回動作と相俟って、限られた範囲内であるが、フレー
ム３の前面側で自由に移動できる。
【００２３】前記上部フレーム３の略中央で前面には、
３０〜５０インチ程度の大型液晶ディスプレイ１０が設
けられている。ディスプレイ１０は、一体型のものでな
くても、例えば４分割される等、分割構成されていても
良い。ディスプレイ１０は、その前面で操作するオペレ
ータ等にとって、表示内容を十分見て取れることが要件
である。また、誤ってワーク等が衝突しないようにする
ため、フレーム３の表面に突出するのではなく、フレー
ム３に形成された凹部内に収容されるよう構成されるの
が良い。
３０〜５０インチ程度の大型液晶ディスプレイ１０が設
けられている。ディスプレイ１０は、一体型のものでな
くても、例えば４分割される等、分割構成されていても
良い。ディスプレイ１０は、その前面で操作するオペレ
ータ等にとって、表示内容を十分見て取れることが要件
である。また、誤ってワーク等が衝突しないようにする
ため、フレーム３の表面に突出するのではなく、フレー
ム３に形成された凹部内に収容されるよう構成されるの
が良い。
【００２４】図２に拡大して示すように、ディスプレイ
１０には、操作案内部１０Ａや、曲げ形状表示部１０
Ｂ、ワークの取り扱い表示部１０Ｃが設けられており、
適宜ウインドウ形成されて任意の画像を表示することが
できる。図において、操作案内部１０Ａでは、操作すべ
きスイッチを指の画像で指示している。曲げ形状表示部
１０Ｂにはワークの断面形状が示されている。ワーク取
り扱い表示部１０Ｃには、ワークの状態が示されてい
る。これらの画像は後述するビデオ情報が表示されたも
のである。
１０には、操作案内部１０Ａや、曲げ形状表示部１０
Ｂ、ワークの取り扱い表示部１０Ｃが設けられており、
適宜ウインドウ形成されて任意の画像を表示することが
できる。図において、操作案内部１０Ａでは、操作すべ
きスイッチを指の画像で指示している。曲げ形状表示部
１０Ｂにはワークの断面形状が示されている。ワーク取
り扱い表示部１０Ｃには、ワークの状態が示されてい
る。これらの画像は後述するビデオ情報が表示されたも
のである。
【００２５】図３はＮＣ装置とビデオ制御装置とが一体
化されたマルチメディアＮＣ制御装置の構成を示すブロ
ック図である。図において共通バス１１には、ＮＣ装置
のグラフィック・ユーザ・インターフェース（ＧＵＩ）
１２を為すＣＰＵ１３、ＲＯＭ１４、ＲＡＭ１５と、Ｎ
Ｃ装置の主要構成部材であるプログラマブル・コントロ
ーラー（ＰＣ）１６と、デジタルインプット（ＤＩ）１
７、デジタルアウトプット（ＤＯ）１８、デジタル及び
アナログ信号の変換器１９等が接続されている。ＰＣ１
６はＲＯＭ及びＲＡＭと、ＰＣ演算部及びレジスタ部か
ら成る。ＮＣ装置側のＣＲＴ（前記プレスブレーキ１の
操作ボックス９に設けられている）については図示を省
略する。
化されたマルチメディアＮＣ制御装置の構成を示すブロ
ック図である。図において共通バス１１には、ＮＣ装置
のグラフィック・ユーザ・インターフェース（ＧＵＩ）
１２を為すＣＰＵ１３、ＲＯＭ１４、ＲＡＭ１５と、Ｎ
Ｃ装置の主要構成部材であるプログラマブル・コントロ
ーラー（ＰＣ）１６と、デジタルインプット（ＤＩ）１
７、デジタルアウトプット（ＤＯ）１８、デジタル及び
アナログ信号の変換器１９等が接続されている。ＰＣ１
６はＲＯＭ及びＲＡＭと、ＰＣ演算部及びレジスタ部か
ら成る。ＮＣ装置側のＣＲＴ（前記プレスブレーキ１の
操作ボックス９に設けられている）については図示を省
略する。
【００２６】上記共通バス１１には、ＣＡＩ(Computer
Asisted Instruction ）コースウェア２０と、Ｉ／Ｏポ
ート２１及び２２を介してマルチメディアデータベース
としてのＶＴＲやレーザディスクあるいはＣＤ−ＲＯＭ
を備えたビデオ制御装置２３及びビデオプロセッサ（Ｖ
Ｐ）２４とが接続されている。ＶＰ２４は共通バス１１
に対しビデオＲＡＭ２５を介しても接続される。ビデオ
制御装置２３の映像信号はＶＰ２４へ出力され、またビ
デオＲＡＭ２５の表示データもＶＰ２４に出力されるよ
うになっている。ＶＰ２４は前述の液晶ディスプレイ１
０と接続され、このディスプレイ１０に対し編集画像
（ＲＧＢ）信号を出力する。ビデオ制御装置２３の音声
信号はスピーカ２６から出力されるようになっている。
Asisted Instruction ）コースウェア２０と、Ｉ／Ｏポ
ート２１及び２２を介してマルチメディアデータベース
としてのＶＴＲやレーザディスクあるいはＣＤ−ＲＯＭ
を備えたビデオ制御装置２３及びビデオプロセッサ（Ｖ
Ｐ）２４とが接続されている。ＶＰ２４は共通バス１１
に対しビデオＲＡＭ２５を介しても接続される。ビデオ
制御装置２３の映像信号はＶＰ２４へ出力され、またビ
デオＲＡＭ２５の表示データもＶＰ２４に出力されるよ
うになっている。ＶＰ２４は前述の液晶ディスプレイ１
０と接続され、このディスプレイ１０に対し編集画像
（ＲＧＢ）信号を出力する。ビデオ制御装置２３の音声
信号はスピーカ２６から出力されるようになっている。
【００２７】前記ビデオ制御装置２３には、各種の教育
用ビデオ情報が適宜番地付けされて記憶されている。Ｃ
ＡＩコースウェア２０には、人の動作を評価し、機械の
状態をモニタし、人に適切な情報を提示するための基本
ソフトウェアが記憶されている。ＶＰ２４はＩ／Ｏポー
ト２２を介してＣＡＩコースウエアの指示を読み、ディ
スプレイ１０に編集画像（ＲＧＢ信号）を出力する。ま
た、ＮＣ装置のＣＲＴへの表示データをビデオＲＡＭ２
５を介して大型液晶ディスプレイ１０に表示することも
できる。
用ビデオ情報が適宜番地付けされて記憶されている。Ｃ
ＡＩコースウェア２０には、人の動作を評価し、機械の
状態をモニタし、人に適切な情報を提示するための基本
ソフトウェアが記憶されている。ＶＰ２４はＩ／Ｏポー
ト２２を介してＣＡＩコースウエアの指示を読み、ディ
スプレイ１０に編集画像（ＲＧＢ信号）を出力する。ま
た、ＮＣ装置のＣＲＴへの表示データをビデオＲＡＭ２
５を介して大型液晶ディスプレイ１０に表示することも
できる。
【００２８】図４に、図３に示すマルチメディアＮＣ制
御装置の機能構成を示す。図示のように、ビデオ制御装
置は、ＰＣ部とＣＡＩ部とユーザインターフェース部、
ＣＡＤ／ＣＡＭ部とに分けて考えることができる。ＰＣ
部では、接点情報の入力信号に応じて異常診断し、ＮＣ
演算部との連動の下、アラーム報告を行うこと等ができ
る。一方、ＣＡＩ部は、前述のＣＡＩコースウェア２０
に相当するＣＡＩソフトで構成され、これには、正常ス
テップ監視ソフトと、教示ソフトと、メディアの制御ソ
フトと、画像表示法の制御ソフトとで構成される。教示
ソフトはアラーム解除手順、ドライラン／テストランの
手順、加工技術別のＮＣの機能説明、金型ガイダンス、
金型交換手順等から成る。ユーザーインターフェース部
は、ＭＳ−ＤＯＳ等によるＧＵＩオペレーティングシス
テム（ＯＳ）と、図形処理用のＣＡＤ／ＣＡＭ部とで構
成される。
御装置の機能構成を示す。図示のように、ビデオ制御装
置は、ＰＣ部とＣＡＩ部とユーザインターフェース部、
ＣＡＤ／ＣＡＭ部とに分けて考えることができる。ＰＣ
部では、接点情報の入力信号に応じて異常診断し、ＮＣ
演算部との連動の下、アラーム報告を行うこと等ができ
る。一方、ＣＡＩ部は、前述のＣＡＩコースウェア２０
に相当するＣＡＩソフトで構成され、これには、正常ス
テップ監視ソフトと、教示ソフトと、メディアの制御ソ
フトと、画像表示法の制御ソフトとで構成される。教示
ソフトはアラーム解除手順、ドライラン／テストランの
手順、加工技術別のＮＣの機能説明、金型ガイダンス、
金型交換手順等から成る。ユーザーインターフェース部
は、ＭＳ−ＤＯＳ等によるＧＵＩオペレーティングシス
テム（ＯＳ）と、図形処理用のＣＡＤ／ＣＡＭ部とで構
成される。
【００２９】以上の構成において、図１に示す大型液晶
ディスプレイ１０には、図４に示すＣＡＩソフトによ
り、アラーム解除手順、ドライラン／テストランの手
順、ＮＣの機能説明、金型ガイダンス、金型交換手順等
が適時、適切に表示される。手動操作にて表示内容を選
択することも可能であるが、基本的には、ＣＡＩソフト
により、所望の情報が全て自動的に表示される。
ディスプレイ１０には、図４に示すＣＡＩソフトによ
り、アラーム解除手順、ドライラン／テストランの手
順、ＮＣの機能説明、金型ガイダンス、金型交換手順等
が適時、適切に表示される。手動操作にて表示内容を選
択することも可能であるが、基本的には、ＣＡＩソフト
により、所望の情報が全て自動的に表示される。
【００３０】従って、例えば金型交換を行う作業者は、
金型手順が不明のときに液晶ディスプレイへの表示指令
を行うと、大型液晶ディスプレイ１０にはその手順が、
ＮＣ装置の現在状態を把持しつつ表示されて、次に為す
べき事項が次々と説明されてゆく。すなわち、ＮＣ装置
の状態変化に応じた映像出力が大型液晶ディスプレイ１
０上に表示される。
金型手順が不明のときに液晶ディスプレイへの表示指令
を行うと、大型液晶ディスプレイ１０にはその手順が、
ＮＣ装置の現在状態を把持しつつ表示されて、次に為す
べき事項が次々と説明されてゆく。すなわち、ＮＣ装置
の状態変化に応じた映像出力が大型液晶ディスプレイ１
０上に表示される。
【００３１】また、加工手順や、アラーム解除等につい
て不明の場合も同様である。例えば、加工中に手順が不
明となった時点で、オペレータが指示を与えると、その
時点のＮＣ装置の制御信号に基づいてビデオ制御装置２
３は、該当する映像を抽出し、その頭出しをした後、大
型ディスプレイ１０に表示する。その結果、オペレータ
は、手順が不明となった時点から大型ディスプレイ１０
に表示された映像を見て、次の手順を理解することがで
きるのである。
て不明の場合も同様である。例えば、加工中に手順が不
明となった時点で、オペレータが指示を与えると、その
時点のＮＣ装置の制御信号に基づいてビデオ制御装置２
３は、該当する映像を抽出し、その頭出しをした後、大
型ディスプレイ１０に表示する。その結果、オペレータ
は、手順が不明となった時点から大型ディスプレイ１０
に表示された映像を見て、次の手順を理解することがで
きるのである。
【００３２】このように本実施例では、各種教育内容が
大型液晶ディスプレス１０に表示されるので、作業者が
作業を行いつつ観察でき、作業効率が低下することもな
い。しかも、ＮＣ装置からの制御信号に連動して映像信
号が出力されＮＣ装置の状態変化に応じた映像信号を直
ちに表示できるので、作業能率が飛躍的に向上する。ま
た、液晶ディスプレイ１０は機械前面で大型に構成され
るので、各種説明を複数人で見ることもできる。この
他、大型液晶ディスプレイ１０は、各種作業指示を表示
することができ、作業能率を一層向上させることができ
る。
大型液晶ディスプレス１０に表示されるので、作業者が
作業を行いつつ観察でき、作業効率が低下することもな
い。しかも、ＮＣ装置からの制御信号に連動して映像信
号が出力されＮＣ装置の状態変化に応じた映像信号を直
ちに表示できるので、作業能率が飛躍的に向上する。ま
た、液晶ディスプレイ１０は機械前面で大型に構成され
るので、各種説明を複数人で見ることもできる。この
他、大型液晶ディスプレイ１０は、各種作業指示を表示
することができ、作業能率を一層向上させることができ
る。
【００３３】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、適宜設計的変更を行うことにより、適宜態様で実
施し得るものである。
なく、適宜設計的変更を行うことにより、適宜態様で実
施し得るものである。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、ＮＣ装置の状態変化に応じた映像出力を大型デ
ィスプレイ上に表示するようにしたので、加工手順等の
教育画像を現在の機械の状態と関連させて表示すること
ができ、作業能率が飛躍的に向上する。
よれば、ＮＣ装置の状態変化に応じた映像出力を大型デ
ィスプレイ上に表示するようにしたので、加工手順等の
教育画像を現在の機械の状態と関連させて表示すること
ができ、作業能率が飛躍的に向上する。
【００３５】また、請求項２の発明は、ＮＣ装置の操作
用画面を作るテキスト映像出力とビデオ制御装置からの
映像出力とを合成してＮＣ装置の状態変化に応じた映像
出力とするので、ＮＣ装置の状態をより適確に反映した
映像情報を提供することが可能となる。
用画面を作るテキスト映像出力とビデオ制御装置からの
映像出力とを合成してＮＣ装置の状態変化に応じた映像
出力とするので、ＮＣ装置の状態をより適確に反映した
映像情報を提供することが可能となる。
【図１】本発明を実施したプレスブレーキの正面図。
【図２】図１に示す液晶ディスプレイの拡大正面図。
【図３】本発明の一実施例に係るマルチメディアＮＣ制
御装置の構成を示すブロック図。
御装置の構成を示すブロック図。
【図４】図３の機能構成を示すブロック図。
１０ 大型液晶ディスプレイ ２０ ＣＡＩコースウェア ２２ Ｉ／Ｏポート ２３ ビデオ制御装置 ２４ ビデオプロセッサ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−92719（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−192498（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−176906（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−286223（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−286264（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G05B 19/406,19/408
Claims (2)
- 【請求項１】 ワークを折り曲げするための各種データ
を表示する画面及び前記各種データを入力するための操
作キーを有するボックス式の操作ボックスと、当該機の
所定の面に設けられた大型デイスプレイと、前記操作ボ
ックスから出力される入力情報に基づいて、当該機のダ
イ、パンチを制御する制御信号を、当該機の該当する機
器に出力して前記ワークを折り曲げさせると共に、当該
機の所定の面に設けられた大型デイスプレイに、所望の
映像を複数同時に表示させるＮＣ装置本体部とを有する
板金加工機であって、 前記ＮＣ装置本体部は、 前記当該機の各機器、前記操作ボックス及び前記大型デ
イスプレイに電気的に接続されて、前記当該機の制御状
態及び前記操作ボックスからの入力情報から作業者の操
作状態を把握し、該把握しているこれらの状態が変化し
たとき、該変化した状態と前記把握している状態とか
ら、前記大型デイスプレイに表示する適切な複数種の映
像データを判断し、 この判断した各映像データの内で、現時点で最も適当な
映像の格納番地を、前記把握している状態と前記変化し
たときの状態から求め、該求めたこれらの格納番地を先
頭にして順次、送出する処理部と、 前記処理部から各映像データの映像の格納番地に対応す
る映像データの画像を、前記大型デイスプレイに同時に
表示させるビデオ制御装置とを有することを特徴とする
板金加工機。 - 【請求項２】 前記処理部は、 前記当該機の各機器の制御状態、前記操作ボックスの操
作状態を把握し、該把握した状態に応じて、アラーム解
除手順、ドライライン／テストラインの手順、ＮＣの機
能説明、金型ガイダンス、金型交換手順等からなる教示
ソフトを立ち上げて、前記ビデオ制御装置によって適切
な映像データを前記大型デイスプレイに表示させること
を特徴とする請求項１記載の板金加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4002960A JP2828151B2 (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 板金加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4002960A JP2828151B2 (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 板金加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05216525A JPH05216525A (ja) | 1993-08-27 |
| JP2828151B2 true JP2828151B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=11543938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4002960A Expired - Fee Related JP2828151B2 (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 板金加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2828151B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018047315A1 (ja) | 2016-09-09 | 2018-03-15 | マキノジェイ株式会社 | 表示装置を備えた工作機械 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5828575A (en) | 1996-05-06 | 1998-10-27 | Amadasoft America, Inc. | Apparatus and method for managing and distributing design and manufacturing information throughout a sheet metal production facility |
| US5864482A (en) * | 1996-05-06 | 1999-01-26 | Amadasoft America, Inc. | Apparatus and method for managing distributing design and manufacturing information throughout a sheet metal production facility |
| US5971589A (en) | 1996-05-06 | 1999-10-26 | Amadasoft America, Inc. | Apparatus and method for managing and distributing design and manufacturing information throughout a sheet metal production facility |
| US5886897A (en) | 1996-05-06 | 1999-03-23 | Amada Soft America Inc. | Apparatus and method for managing and distributing design and manufacturing information throughout a sheet metal production facility |
| US5799530A (en) | 1996-12-20 | 1998-09-01 | Amada Company, Limited | Method of bending operations and bending system using the same |
| JPH10296584A (ja) * | 1997-04-22 | 1998-11-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 生産装置 |
| JP2010049466A (ja) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | Disco Abrasive Syst Ltd | 加工装置 |
| JP2010158841A (ja) * | 2009-01-08 | 2010-07-22 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 設定画面、射出成形機及び設定画面の表示方法 |
| DE102013015024A1 (de) | 2013-09-10 | 2015-03-12 | Liebherr-Verzahntechnik Gmbh | Verzahnmaschine |
| WO2022244076A1 (ja) * | 2021-05-17 | 2022-11-24 | ファナック株式会社 | 映像判別装置、映像判別システム、及び記憶媒体 |
| CN113465804B (zh) * | 2021-06-24 | 2023-09-12 | 珠海市集森电器有限公司 | 梅花触指夹紧力检测方法及装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2827239B2 (ja) * | 1988-12-28 | 1998-11-25 | トヨタ自動車株式会社 | 動作状態表示装置，動作指示制御装置および制御装置 |
| JPH0392719A (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-17 | Toshiba Corp | 設備保守作業支援装置 |
| JP2947840B2 (ja) * | 1989-12-22 | 1999-09-13 | 株式会社日立製作所 | プラント運転監視装置 |
| JP2554948B2 (ja) * | 1990-03-30 | 1996-11-20 | 横河ジョンソンコントロールズ株式会社 | ビル管理システム用のオペレータガイド表示装置 |
-
1992
- 1992-01-10 JP JP4002960A patent/JP2828151B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018047315A1 (ja) | 2016-09-09 | 2018-03-15 | マキノジェイ株式会社 | 表示装置を備えた工作機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05216525A (ja) | 1993-08-27 |
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