JP2824338B2 - スクロール型流体機械 - Google Patents
スクロール型流体機械Info
- Publication number
- JP2824338B2 JP2824338B2 JP3025337A JP2533791A JP2824338B2 JP 2824338 B2 JP2824338 B2 JP 2824338B2 JP 3025337 A JP3025337 A JP 3025337A JP 2533791 A JP2533791 A JP 2533791A JP 2824338 B2 JP2824338 B2 JP 2824338B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- orbiting scroll
- end plate
- back pressure
- fluid machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は圧縮機や膨張機等として
用いられるスクロール型流体機械に関する。
用いられるスクロール型流体機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機の１例が図３
及び図４に示されている。固定スクロール１は端板11と
その内面に立設されたうず巻状ラップ12とを備え、この
端板11の中央部には吐出ポート13及びこれを開閉する吐
出弁17が設けられている。旋回スクロール２は端板21と
この内面に立設されたうず巻状ラップ22とを備え、この
端体21の外面に立設されたボス32内にドライブブッシュ
54が旋回軸受73を介して回転自在に嵌装され、このドラ
イブブッシュ54に穿設された孔55内に回転シヤフト５の
上端から突出する偏心ピン53が回転自在に嵌合されてい
る。
及び図４に示されている。固定スクロール１は端板11と
その内面に立設されたうず巻状ラップ12とを備え、この
端板11の中央部には吐出ポート13及びこれを開閉する吐
出弁17が設けられている。旋回スクロール２は端板21と
この内面に立設されたうず巻状ラップ22とを備え、この
端体21の外面に立設されたボス32内にドライブブッシュ
54が旋回軸受73を介して回転自在に嵌装され、このドラ
イブブッシュ54に穿設された孔55内に回転シヤフト５の
上端から突出する偏心ピン53が回転自在に嵌合されてい
る。
【０００３】固定スクロール１と旋回スクロール２とを
相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、 180°だけ角度を
ずらせて噛み合わせることによって複数個の密閉空間24
が形成されている。固定スクロール１はボルト９によっ
て固定ケース６に締結されている。そして、旋回スクロ
ール２の端板21の背面25は固定ケース６の摺動面6aと摺
接するようになっている。そして、この背面25に穿設さ
れた円環状の凹所30の内径側及び外径側にそれぞれシー
ルリング26、27を埋設し、このシールリング26、27の先
端面を摺動面6aに摺接させることによって背面25と固定
ケース６との間に円環状の背圧室28が形成されている。
そして、この背圧室28には端板21に穿設された導圧孔29
を介して密閉空間24内で圧縮途中のガスが導入されるよ
うになっている。
相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、 180°だけ角度を
ずらせて噛み合わせることによって複数個の密閉空間24
が形成されている。固定スクロール１はボルト９によっ
て固定ケース６に締結されている。そして、旋回スクロ
ール２の端板21の背面25は固定ケース６の摺動面6aと摺
接するようになっている。そして、この背面25に穿設さ
れた円環状の凹所30の内径側及び外径側にそれぞれシー
ルリング26、27を埋設し、このシールリング26、27の先
端面を摺動面6aに摺接させることによって背面25と固定
ケース６との間に円環状の背圧室28が形成されている。
そして、この背圧室28には端板21に穿設された導圧孔29
を介して密閉空間24内で圧縮途中のガスが導入されるよ
うになっている。
【０００４】回転シヤフト５を駆動することによって偏
心ピン53、ドライブブッシュ54、旋回軸受73、ボス23等
からなる公転旋回機構を介して旋回スクロール２が駆動
され、旋回スクロール２は図示しない自転阻止機構によ
って自転を阻止されながら公転旋回運動する。すると、
ガスが吸入口82を経て密閉空間24内に吸入され、旋回ス
クロール２の公転旋回運動により密閉空間24の容積が減
少するのに伴って圧縮されながら中央部に至り、ここか
ら吐出ポート13を経て吐出弁17を押し開いて吐出され
る。
心ピン53、ドライブブッシュ54、旋回軸受73、ボス23等
からなる公転旋回機構を介して旋回スクロール２が駆動
され、旋回スクロール２は図示しない自転阻止機構によ
って自転を阻止されながら公転旋回運動する。すると、
ガスが吸入口82を経て密閉空間24内に吸入され、旋回ス
クロール２の公転旋回運動により密閉空間24の容積が減
少するのに伴って圧縮されながら中央部に至り、ここか
ら吐出ポート13を経て吐出弁17を押し開いて吐出され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型圧縮機においては、旋回スクロール２に作用する背圧
は背圧室28の面積と背圧室28内に導入されたガス圧との
積によって決まるが、内径側のシールリング26は固定ケ
ース６の摺動面6aからはみ出さない位置に設置しなけれ
ばならないため、背圧室28の径が大きくなり、従って、
背圧の大きさを細く調整するのが難しいという問題があ
った。
型圧縮機においては、旋回スクロール２に作用する背圧
は背圧室28の面積と背圧室28内に導入されたガス圧との
積によって決まるが、内径側のシールリング26は固定ケ
ース６の摺動面6aからはみ出さない位置に設置しなけれ
ばならないため、背圧室28の径が大きくなり、従って、
背圧の大きさを細く調整するのが難しいという問題があ
った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、それぞれ端板の内面にうず巻状ラップを立設し
てなる固定スクロールと旋回スクロールとを互いに噛み
合わせ、旋回スクロールをその自転を阻止しながら公転
旋回運動させるスクロール型流体機械において、上記旋
回スクロールの端板の背面に摺接してこの旋回スクロー
ルに作用するスラスト荷重を支承する固定ケースを設
け、この固定ケースの上記旋回スクロールの端板の背面
に摺接する摺動面に中間圧又は高圧が導入される複数個
の小円形凹所を相互に間隔を隔てて穿設するとともにこ
れら凹所を囲み上記旋回スクロールの端板の背面に摺接
するシールリングを埋設することによって相互に独立し
た複数個の小円形背圧室を境界したことを特徴とするス
クロール型流体機械にある。
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、それぞれ端板の内面にうず巻状ラップを立設し
てなる固定スクロールと旋回スクロールとを互いに噛み
合わせ、旋回スクロールをその自転を阻止しながら公転
旋回運動させるスクロール型流体機械において、上記旋
回スクロールの端板の背面に摺接してこの旋回スクロー
ルに作用するスラスト荷重を支承する固定ケースを設
け、この固定ケースの上記旋回スクロールの端板の背面
に摺接する摺動面に中間圧又は高圧が導入される複数個
の小円形凹所を相互に間隔を隔てて穿設するとともにこ
れら凹所を囲み上記旋回スクロールの端板の背面に摺接
するシールリングを埋設することによって相互に独立し
た複数個の小円形背圧室を境界したことを特徴とするス
クロール型流体機械にある。
【０００７】
【作用】本発明においては、上記構成を具えているた
め、背圧室の径が小さいので、この径を加減することに
よって背圧の大きさを細く調整できる。
め、背圧室の径が小さいので、この径を加減することに
よって背圧の大きさを細く調整できる。
【０００８】
【実施例】本発明の１実施例が図１及び図２に示されて
いる。固定ケース６の摺動面6aにはその中心を中心とす
る円周上に所定の間隔を隔てて複数個の小円形の凹所40
が穿設されている。そして、摺動面6aにはこれら凹所40
を囲むシールリング41が埋設され、これらシールリング
41はそれぞれ旋回スクロール２の端板21の背面25に摺接
して背圧室42を限界している。そして、この背圧室42内
には固定ケース６に穿設された導圧孔43を経て吐出ガス
又は圧縮途中のガスが導入されるようになっている。他
の構成は図３及び図４に示す従来のものと同様であり、
対応する部材には同じ符号が付されている。
いる。固定ケース６の摺動面6aにはその中心を中心とす
る円周上に所定の間隔を隔てて複数個の小円形の凹所40
が穿設されている。そして、摺動面6aにはこれら凹所40
を囲むシールリング41が埋設され、これらシールリング
41はそれぞれ旋回スクロール２の端板21の背面25に摺接
して背圧室42を限界している。そして、この背圧室42内
には固定ケース６に穿設された導圧孔43を経て吐出ガス
又は圧縮途中のガスが導入されるようになっている。他
の構成は図３及び図４に示す従来のものと同様であり、
対応する部材には同じ符号が付されている。
【０００９】しかして、背圧室４２の径は小さいので、
この径を加減することによって背圧を細く調整すること
ができる。上記実施例において、各背圧室４２は同一の
径を有し、同一の円周上に等間隔に配置されているが、
径の異なる２又はそれ以上の円周上に配置することもで
き、また、背圧室４２の径を複数種類とすることがで
き、また、背圧室４２の間隔は均一でなくても良い。
この径を加減することによって背圧を細く調整すること
ができる。上記実施例において、各背圧室４２は同一の
径を有し、同一の円周上に等間隔に配置されているが、
径の異なる２又はそれ以上の円周上に配置することもで
き、また、背圧室４２の径を複数種類とすることがで
き、また、背圧室４２の間隔は均一でなくても良い。
【００１０】
【発明の効果】本発明においては、旋回スクロールの端
板の背面に摺接してこの旋回スクロールに作用するスラ
スト荷重を支承する固定ケースを設け、この固定ケース
の摺動面に中間圧又は高圧が導入される複数個の小円形
凹所を相互に間隔を隔てて穿設するとともにこれら凹所
を囲むシールリングを埋設することによって相互に独立
した複数個の小円形背圧室を境界したため、複数個の小
円形背圧室の径を加減することによって背圧の大きさを
細く調整することができる。また、複数個の小円形背圧
室は相互に独立しているので、各背圧室に導入される中
間圧又は高圧の大きさ及び各背圧室の径を互いに異なら
せることによって旋回スクロールに作用するスラスト荷
重の分布に対応する支承力の分布を容易に得ることがで
きる。更に、固定ケースの摺動面に小円形凹所を穿設す
るとともにこれら小円形凹所を囲むシールリングを埋設
したため、旋回スクロールの公転旋回運動に基づく慣性
力によるシールリングへの悪影響を防止できる。
板の背面に摺接してこの旋回スクロールに作用するスラ
スト荷重を支承する固定ケースを設け、この固定ケース
の摺動面に中間圧又は高圧が導入される複数個の小円形
凹所を相互に間隔を隔てて穿設するとともにこれら凹所
を囲むシールリングを埋設することによって相互に独立
した複数個の小円形背圧室を境界したため、複数個の小
円形背圧室の径を加減することによって背圧の大きさを
細く調整することができる。また、複数個の小円形背圧
室は相互に独立しているので、各背圧室に導入される中
間圧又は高圧の大きさ及び各背圧室の径を互いに異なら
せることによって旋回スクロールに作用するスラスト荷
重の分布に対応する支承力の分布を容易に得ることがで
きる。更に、固定ケースの摺動面に小円形凹所を穿設す
るとともにこれら小円形凹所を囲むシールリングを埋設
したため、旋回スクロールの公転旋回運動に基づく慣性
力によるシールリングへの悪影響を防止できる。
【図１】本発明の１実施例を示す部分的縦断面図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図ある。
【図３】従来のスクロール型流体機械の部分的縦断面図
である。
である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
１ 固定スクロール 11 端板 12 ラップ ２ 旋回スクロール 21 端板 22 ラップ ６ 固定ケース 42 背圧室
Claims (1)
- 【請求項１】 それぞれ端板の内面にうず巻状ラップを
立設してなる固定スクロールと旋回スクロールとを互い
に噛み合わせ、旋回スクロールをその自転を阻止しなが
ら公転旋回運動させるスクロール型流体機械において、
上記旋回スクロールの端板の背面に摺接してこの旋回ス
クロールに作用するスラスト荷重を支承する固定ケース
を設け、この固定ケースの上記旋回スクロールの端板の
背面に摺接する摺動面に中間圧又は高圧が導入される複
数個の小円形凹所を相互に間隔を隔てて穿設するととも
にこれら凹所を囲み上記旋回スクロールの端板の背面に
摺接するシールリングを埋設することによって相互に独
立した複数個の小円形背圧室を境界したことを特徴とす
るスクロール型流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3025337A JP2824338B2 (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | スクロール型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3025337A JP2824338B2 (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | スクロール型流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04252802A JPH04252802A (ja) | 1992-09-08 |
| JP2824338B2 true JP2824338B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=12163103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3025337A Expired - Fee Related JP2824338B2 (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | スクロール型流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2824338B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60171984U (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-14 | 株式会社東芝 | スクロ−ル式圧縮機 |
-
1991
- 1991-01-25 JP JP3025337A patent/JP2824338B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04252802A (ja) | 1992-09-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980804 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |