JP2823392B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JP2823392B2 JP2823392B2 JP3223600A JP22360091A JP2823392B2 JP 2823392 B2 JP2823392 B2 JP 2823392B2 JP 3223600 A JP3223600 A JP 3223600A JP 22360091 A JP22360091 A JP 22360091A JP 2823392 B2 JP2823392 B2 JP 2823392B2
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示パネルとプリ
ント基板との間に、バックライト用のエレクトロルミネ
ッセンス（以下、ＥＬと略称する）が着脱可能に装着さ
れた液晶表示装置に係り、特に、ＥＬのリード線接続部
の保護構造およびＥＬとプリント基板との取付構造に関
する。
ント基板との間に、バックライト用のエレクトロルミネ
ッセンス（以下、ＥＬと略称する）が着脱可能に装着さ
れた液晶表示装置に係り、特に、ＥＬのリード線接続部
の保護構造およびＥＬとプリント基板との取付構造に関
する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示パネルのバックライトとして用
いられるＥＬは、寿命が約２０００時間程度と、液晶表
示パネルの寿命に比べて格段に短い。このため、ＥＬを
バックライトとして用いる液晶表示装置においては、Ｅ
Ｌが容易に交換できるように構成されていなくてはなら
ない。かかる構成を有する公知例としては、例えば特開
平３−１３５５９５号公報を挙げることができる。
いられるＥＬは、寿命が約２０００時間程度と、液晶表
示パネルの寿命に比べて格段に短い。このため、ＥＬを
バックライトとして用いる液晶表示装置においては、Ｅ
Ｌが容易に交換できるように構成されていなくてはなら
ない。かかる構成を有する公知例としては、例えば特開
平３−１３５５９５号公報を挙げることができる。
【０００３】図８は、前記公知例に係る液晶表示装置の
分解斜視図である。この図に示すように、本例の液晶表
示装置は、液晶表示パネル１と、プリント基板２と、Ｅ
Ｌ３と、ホルダ４と、平面形状がコの字形に形成された
スペーサ５と、両面テープ６とから構成されている。液
晶表示パネル１は、両面テープ６を介してスペーサ５の
片面に接着され、スペーサ５の他面は、両面テープ６を
介してプリント基板２に接着されている。ＥＬ３は、ス
ペーサ５の開口部より、液晶表示パネル１とプリント基
板２との間に形成された空間内に挿入される。プリント
基板２には、ホルダ取付け用の小穴２ａが開設されてお
り、またホルダ４には、小穴２ａに係合可能な突起４ａ
が突設されている。
分解斜視図である。この図に示すように、本例の液晶表
示装置は、液晶表示パネル１と、プリント基板２と、Ｅ
Ｌ３と、ホルダ４と、平面形状がコの字形に形成された
スペーサ５と、両面テープ６とから構成されている。液
晶表示パネル１は、両面テープ６を介してスペーサ５の
片面に接着され、スペーサ５の他面は、両面テープ６を
介してプリント基板２に接着されている。ＥＬ３は、ス
ペーサ５の開口部より、液晶表示パネル１とプリント基
板２との間に形成された空間内に挿入される。プリント
基板２には、ホルダ取付け用の小穴２ａが開設されてお
り、またホルダ４には、小穴２ａに係合可能な突起４ａ
が突設されている。
【０００４】本例の液晶表示装置にあっては、液晶表示
パネル１とプリント基板２とスペーサ５とを両面テープ
６を介して組立た後、スペーサ５の開口部より液晶表示
パネル１とプリント基板２との間に形成された空間内に
ＥＬ３を挿入する。次いで、ホルダ４に突設された突起
４ａをプリント基板２に開設された小穴２ａに係合し、
ホルダ４とプリント基板２とでＥＬ３の本体と端子部３
ａとこの端子部３ａに接続されたリード線（図示せず）
とを固定することによって、各構成部品を一体に組立
る。ＥＬ３の交換に際しては、ホルダ４をプリント基板
２から取外し、ＥＬ３をスペーサ５の開口部側に引き出
すだけで、液晶表示パネル１とプリント基板２とを分解
することなく、ＥＬ３を取り出すことができる。
パネル１とプリント基板２とスペーサ５とを両面テープ
６を介して組立た後、スペーサ５の開口部より液晶表示
パネル１とプリント基板２との間に形成された空間内に
ＥＬ３を挿入する。次いで、ホルダ４に突設された突起
４ａをプリント基板２に開設された小穴２ａに係合し、
ホルダ４とプリント基板２とでＥＬ３の本体と端子部３
ａとこの端子部３ａに接続されたリード線（図示せず）
とを固定することによって、各構成部品を一体に組立
る。ＥＬ３の交換に際しては、ホルダ４をプリント基板
２から取外し、ＥＬ３をスペーサ５の開口部側に引き出
すだけで、液晶表示パネル１とプリント基板２とを分解
することなく、ＥＬ３を取り出すことができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記のよう
な液晶表示装置にあっては、通常、ＥＬ３を液晶表示パ
ネル１とプリント基板２とスペーサ５との組立体に組み
込む前に、ＥＬ３の端子部３ａにリード線が半田付けさ
れる。ＥＬ３を該組立体に組み込んだ後では、作業がし
にくいばかりでなく、半田付け時の熱によって液晶表示
パネル１およびプリント基板２に搭載された素子に悪影
響を及ぼすおそれがあるからである。
な液晶表示装置にあっては、通常、ＥＬ３を液晶表示パ
ネル１とプリント基板２とスペーサ５との組立体に組み
込む前に、ＥＬ３の端子部３ａにリード線が半田付けさ
れる。ＥＬ３を該組立体に組み込んだ後では、作業がし
にくいばかりでなく、半田付け時の熱によって液晶表示
パネル１およびプリント基板２に搭載された素子に悪影
響を及ぼすおそれがあるからである。
【０００６】しかるに、前記公知例に係る液晶表示装置
には、前記組立体にＥＬ３を組み込む以前において、Ｅ
Ｌ３の端子部３ａとリード線との接続部を保護するため
の部材が何ら設けられていない。このため、該接続部を
剥き出しにしたままＥＬ３を取扱わざるを得ず、強度的
に弱いＥＬ３の端子部３ａが断線しやすい。また、ホル
ダ４がＥＬ３と別体になっているので、ホルダ４をもっ
てＥＬ３およびリード線をプリント基板２に固定するた
めには、ＥＬ３およびリード線をプリント基板２上の所
定の位置に定置し、かつホルダ４とプリント基板２との
間にこれらの各部品が挾着されるように保持しつつ、ホ
ルダ４をプリント基板２に取付けなくてはならないの
で、作業性が悪いという問題もある。
には、前記組立体にＥＬ３を組み込む以前において、Ｅ
Ｌ３の端子部３ａとリード線との接続部を保護するため
の部材が何ら設けられていない。このため、該接続部を
剥き出しにしたままＥＬ３を取扱わざるを得ず、強度的
に弱いＥＬ３の端子部３ａが断線しやすい。また、ホル
ダ４がＥＬ３と別体になっているので、ホルダ４をもっ
てＥＬ３およびリード線をプリント基板２に固定するた
めには、ＥＬ３およびリード線をプリント基板２上の所
定の位置に定置し、かつホルダ４とプリント基板２との
間にこれらの各部品が挾着されるように保持しつつ、ホ
ルダ４をプリント基板２に取付けなくてはならないの
で、作業性が悪いという問題もある。
【０００７】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、その目的は、取扱いが容易で、ＥＬの
取付け、取外し性に優れた液晶表示装置を提供するにあ
る。
たものであって、その目的は、取扱いが容易で、ＥＬの
取付け、取外し性に優れた液晶表示装置を提供するにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題を
達成するため、液晶表示装置を、液晶表示パネルと、当
該液晶表示パネルを駆動するための回路を有するプリン
ト基板と、これらの液晶表示パネルとプリント基板との
間に着脱可能に装着されるバックライト用のエレクトロ
ルミネッセンスと、当該エレクトロルミネッセンスの端
子導出部に固着される固定具とを備え、当該固定具がエ
レクトロルミネッセンスの端子とリード線との接続部を
内挿可能で、かつ前記プリント基板に形成された孔もし
くは窪みと着脱可能に係合する係合突起とを有するとい
う構成にした。
達成するため、液晶表示装置を、液晶表示パネルと、当
該液晶表示パネルを駆動するための回路を有するプリン
ト基板と、これらの液晶表示パネルとプリント基板との
間に着脱可能に装着されるバックライト用のエレクトロ
ルミネッセンスと、当該エレクトロルミネッセンスの端
子導出部に固着される固定具とを備え、当該固定具がエ
レクトロルミネッセンスの端子とリード線との接続部を
内挿可能で、かつ前記プリント基板に形成された孔もし
くは窪みと着脱可能に係合する係合突起とを有するとい
う構成にした。
【０００９】
【作用】前記したように、固定具をＥＬに固着し、この
固定具内にＥＬ端子とリード線との接続部を内挿するよ
うにすると、ＥＬの取扱い時に前記接続部に無理な外力
が作用することがなく、ＥＬ端子部が断線する等の不都
合が解消される。また、固定具がＥＬに固着されている
ので、単にＥＬを液晶表示パネルとプリント基板の間に
挿入し、固定具に形成された係合突起をプリント基板に
形成された孔もしくは窪みに係合するだけで、ＥＬをプ
リント基板の所定位置に着脱可能に固定することができ
るので、プリント基板に対するＥＬの取付け、取外し作
業が格段に容易化される。
固定具内にＥＬ端子とリード線との接続部を内挿するよ
うにすると、ＥＬの取扱い時に前記接続部に無理な外力
が作用することがなく、ＥＬ端子部が断線する等の不都
合が解消される。また、固定具がＥＬに固着されている
ので、単にＥＬを液晶表示パネルとプリント基板の間に
挿入し、固定具に形成された係合突起をプリント基板に
形成された孔もしくは窪みに係合するだけで、ＥＬをプ
リント基板の所定位置に着脱可能に固定することができ
るので、プリント基板に対するＥＬの取付け、取外し作
業が格段に容易化される。
【００１０】
【実施例】図１は本発明に係る液晶表示装置の一実施例
を示す分解斜視図、図２はＥＬとプリント基板とリード
線と固定具との取付状態を示す要部平面図、図３は固定
具を構成する上部材の内面図、図４は図３のＡ−Ａ断面
図、図５は図３のＢ矢視図、図６は固定具を構成する下
部材の内面図、図７は図６のＣ−Ｃ断面図である。
を示す分解斜視図、図２はＥＬとプリント基板とリード
線と固定具との取付状態を示す要部平面図、図３は固定
具を構成する上部材の内面図、図４は図３のＡ−Ａ断面
図、図５は図３のＢ矢視図、図６は固定具を構成する下
部材の内面図、図７は図６のＣ−Ｃ断面図である。
【００１１】図１に示すように、本例の液晶表示装置
は、主として、液晶表示パネル１と、プリント基板２
と、ＥＬ３と、液晶表示パネル１とプリント基板２とを
電気的に接続するラバーコネクタ１１と、これらの各部
材を一体に組立る金枠１２と、ＥＬ３の端子部に接続さ
れたリード線１３と、ＥＬ３の端子導出部に固着された
固定具１４とから構成されている。
は、主として、液晶表示パネル１と、プリント基板２
と、ＥＬ３と、液晶表示パネル１とプリント基板２とを
電気的に接続するラバーコネクタ１１と、これらの各部
材を一体に組立る金枠１２と、ＥＬ３の端子部に接続さ
れたリード線１３と、ＥＬ３の端子導出部に固着された
固定具１４とから構成されている。
【００１２】液晶表示パネル１、プリント基板２、ＥＬ
３、ラバーコネクタ１１、金枠１２、リード線１３とし
ては、いずれも公知のものを用いることができる。これ
らについて概説すると、液晶表示パネル１は、上電極基
板２１とこれよりやや小さい下電極基板２２との間に液
晶を封入し、かつ両電極基板２１，２２の表面にそれぞ
れ偏光板２３，２４を付設してなり、上電極基板２１の
端子部２１ａには外部接続用の電極端子群（図示せず）
が等間隔に形成されている。プリント基板２には、液晶
表示パネル１を駆動するための回路（図示せず）が設け
てあり、その一部に前記電極端子群と相等しいピツチで
接続端子２５が形成されている。また、このプリント基
板２には、後に詳述する金枠１２に形成された脚片を挿
通するための切欠き部２６と、後に詳述する固定具１４
に形成された係合突起を係合するための孔もしくは窪み
２７とが形成されている。ラバーコネクタ１１は、長手
方向に沿つて絶縁層１１ａと導電層１１ｂとが交互にか
つ前記電極端子群および接続端子２５と相等しいピツチ
で積層されたラミネート構造になつており、前記導電層
１１ｂ部分を前記電極端子群および接続端子の間に介設
し、互いに密着させることによって導通が図れるように
なっている。ＥＬ３は、透明電極と下部電極との間に例
えばＺｎＳ−ＭｎやＺｎＳ−Ｃｕなどの発光体を封入し
てなり、一側縁より前記透明電極および下部電極に接続
された端子部３ａ（図２参照）が引き出されている。金
枠１２は、前記液晶表示パネル１と、プリント基板２
と、ラバーコネクタ１１とを一体に組立るものであっ
て、液晶表示パネル１の表示面を露出させるための開口
３１を有する前面部３２と、この前面部３２の四辺を一
方向に起立してなる側面部３３と、この側面部３３の先
端部より延出された脚片３４とから構成されている。脚
片３４は、細幅の連結部３５と、該連結部３５の先端部
に形成された幅広の係合部３６とをもって、逆Ｔ字形に
形成されている。リード線１３は、ＥＬ３を外部機器に
接続するためのものであって、一端には前記端子部３ａ
に接続するための芯線が露出されており、他端には外部
機器に接続するためのコネクタ３７が接続されている。
３、ラバーコネクタ１１、金枠１２、リード線１３とし
ては、いずれも公知のものを用いることができる。これ
らについて概説すると、液晶表示パネル１は、上電極基
板２１とこれよりやや小さい下電極基板２２との間に液
晶を封入し、かつ両電極基板２１，２２の表面にそれぞ
れ偏光板２３，２４を付設してなり、上電極基板２１の
端子部２１ａには外部接続用の電極端子群（図示せず）
が等間隔に形成されている。プリント基板２には、液晶
表示パネル１を駆動するための回路（図示せず）が設け
てあり、その一部に前記電極端子群と相等しいピツチで
接続端子２５が形成されている。また、このプリント基
板２には、後に詳述する金枠１２に形成された脚片を挿
通するための切欠き部２６と、後に詳述する固定具１４
に形成された係合突起を係合するための孔もしくは窪み
２７とが形成されている。ラバーコネクタ１１は、長手
方向に沿つて絶縁層１１ａと導電層１１ｂとが交互にか
つ前記電極端子群および接続端子２５と相等しいピツチ
で積層されたラミネート構造になつており、前記導電層
１１ｂ部分を前記電極端子群および接続端子の間に介設
し、互いに密着させることによって導通が図れるように
なっている。ＥＬ３は、透明電極と下部電極との間に例
えばＺｎＳ−ＭｎやＺｎＳ−Ｃｕなどの発光体を封入し
てなり、一側縁より前記透明電極および下部電極に接続
された端子部３ａ（図２参照）が引き出されている。金
枠１２は、前記液晶表示パネル１と、プリント基板２
と、ラバーコネクタ１１とを一体に組立るものであっ
て、液晶表示パネル１の表示面を露出させるための開口
３１を有する前面部３２と、この前面部３２の四辺を一
方向に起立してなる側面部３３と、この側面部３３の先
端部より延出された脚片３４とから構成されている。脚
片３４は、細幅の連結部３５と、該連結部３５の先端部
に形成された幅広の係合部３６とをもって、逆Ｔ字形に
形成されている。リード線１３は、ＥＬ３を外部機器に
接続するためのものであって、一端には前記端子部３ａ
に接続するための芯線が露出されており、他端には外部
機器に接続するためのコネクタ３７が接続されている。
【００１３】固定具１４は、上部材１４ａと下部材１４
ｂとからなる。上部材１４ａは、図２〜図５に示すよう
に、上板４１と、上板４１の一側縁より垂直に立設され
た停止板４２と、停止板４２の先端部より前記上板４１
と対向する方向に延出された弾性アーム４３と、弾性ア
ーム４３の先端部の前記上板４１と対向する部分に突設
された係合突起４４と、前記上板４１の前記停止板４２
が立設された側縁と直角をなす側縁に立設された側面板
４５とから構成されている。前記側面板４５の高さは、
前記停止板４２の高さよりも低く形成されており、前記
側面板４５の上辺と前記弾性アーム４３の下面との間隔
ｄは、前記プリント基板２の厚さと略等しい大きさに形
成されている。前記停止板４２には、前記弾性アーム４
３を介してその両側に、下部材１４ｂを位置決めするた
めの切欠４６が形成され、前記上板４１の当該切欠４６
の中央部分には、リード線１３を挿通するための半円形
の凹溝４７が凹設されている。また、前記上板４１の当
該凹溝４７に続く部分には、前記ＥＬ３の端子部３ａと
前記リード線１３との接続部を収納するための凹陥部４
８が凹設されている。さらに、前記上板４１の前記凹陥
部４８凹設位置の両側には、下部材１４ｂを固定するた
めの小孔４９が開設されている。なお、図３および図４
中の符号５０は、前記弾性アーム４３および係合突起４
４を成形するに必要な金型の逃げ孔を示している。
ｂとからなる。上部材１４ａは、図２〜図５に示すよう
に、上板４１と、上板４１の一側縁より垂直に立設され
た停止板４２と、停止板４２の先端部より前記上板４１
と対向する方向に延出された弾性アーム４３と、弾性ア
ーム４３の先端部の前記上板４１と対向する部分に突設
された係合突起４４と、前記上板４１の前記停止板４２
が立設された側縁と直角をなす側縁に立設された側面板
４５とから構成されている。前記側面板４５の高さは、
前記停止板４２の高さよりも低く形成されており、前記
側面板４５の上辺と前記弾性アーム４３の下面との間隔
ｄは、前記プリント基板２の厚さと略等しい大きさに形
成されている。前記停止板４２には、前記弾性アーム４
３を介してその両側に、下部材１４ｂを位置決めするた
めの切欠４６が形成され、前記上板４１の当該切欠４６
の中央部分には、リード線１３を挿通するための半円形
の凹溝４７が凹設されている。また、前記上板４１の当
該凹溝４７に続く部分には、前記ＥＬ３の端子部３ａと
前記リード線１３との接続部を収納するための凹陥部４
８が凹設されている。さらに、前記上板４１の前記凹陥
部４８凹設位置の両側には、下部材１４ｂを固定するた
めの小孔４９が開設されている。なお、図３および図４
中の符号５０は、前記弾性アーム４３および係合突起４
４を成形するに必要な金型の逃げ孔を示している。
【００１４】下部材１４ｂは、図６および図７に示すよ
うに略平板状に形成され、一側縁より外向きに、前記上
部材１４ａに形成された切欠４６内に挿通可能な突片５
１が突設されている。この下部材１４ｂの内面には、前
記上部材１４ａに形成された凹溝４７と対応する部分
に、この凹溝４７と一体に組み合わされて円形のリード
線挿通孔を構成する半円形の凹溝５２が凹設され、ま
た、前記上部材１４ａに開設された小孔４９と対応する
部分に、この小孔４９を貫通可能な長さに形成されたピ
ン状の突起５３が突設されている。この下部材１４ｂの
厚さｓは、前記上部材１４ａに立設された側面板４５の
高さｈと略等しく形成される。なお、図６および図７中
の符号５４は、この下部材１４ｂを前記上部材１４ａと
組合せる際に、前記弾性アーム４３との衝合を避けるに
必要な逃げ溝を示している。
うに略平板状に形成され、一側縁より外向きに、前記上
部材１４ａに形成された切欠４６内に挿通可能な突片５
１が突設されている。この下部材１４ｂの内面には、前
記上部材１４ａに形成された凹溝４７と対応する部分
に、この凹溝４７と一体に組み合わされて円形のリード
線挿通孔を構成する半円形の凹溝５２が凹設され、ま
た、前記上部材１４ａに開設された小孔４９と対応する
部分に、この小孔４９を貫通可能な長さに形成されたピ
ン状の突起５３が突設されている。この下部材１４ｂの
厚さｓは、前記上部材１４ａに立設された側面板４５の
高さｈと略等しく形成される。なお、図６および図７中
の符号５４は、この下部材１４ｂを前記上部材１４ａと
組合せる際に、前記弾性アーム４３との衝合を避けるに
必要な逃げ溝を示している。
【００１５】以下、前記の各部材を用いた液晶表示装置
の組立方法について説明する。液晶表示パネル１とプリ
ント基板２との間にラバーコネクタ１１を介在させ、液
晶表示パネル１の電極端子群と、プリント基板２の接続
端子２５と、ラバーコネクタ１１の導電層１１ｂとを互
いに位置合わせする。次に、液晶表示パネル１の表面に
金枠１２を被着し、金枠１２の脚片３４をプリント基板
２の側縁部に形成された切欠き部２６に挿通する。しか
る後に、金枠１２をラバーコネクタ１１の圧縮方向に押
圧し、プリント基板２の下面より突出した脚片３４の連
結部３５をねじり、ラバーコネクタ１１を圧縮したまま
係合部３６をプリント基板２の裏面に係合する。これに
よって、液晶表示パネル１の電極端子群とプリント基板
２の接続端子２５とが、ラバーコネクタ１１の導電層１
１ｂを介して電気的に接続される。また、液晶表示パネ
ル１とプリント基板２との間に、圧縮されたラバーコネ
クタ１１の厚さ分の空間が形成される。
の組立方法について説明する。液晶表示パネル１とプリ
ント基板２との間にラバーコネクタ１１を介在させ、液
晶表示パネル１の電極端子群と、プリント基板２の接続
端子２５と、ラバーコネクタ１１の導電層１１ｂとを互
いに位置合わせする。次に、液晶表示パネル１の表面に
金枠１２を被着し、金枠１２の脚片３４をプリント基板
２の側縁部に形成された切欠き部２６に挿通する。しか
る後に、金枠１２をラバーコネクタ１１の圧縮方向に押
圧し、プリント基板２の下面より突出した脚片３４の連
結部３５をねじり、ラバーコネクタ１１を圧縮したまま
係合部３６をプリント基板２の裏面に係合する。これに
よって、液晶表示パネル１の電極端子群とプリント基板
２の接続端子２５とが、ラバーコネクタ１１の導電層１
１ｂを介して電気的に接続される。また、液晶表示パネ
ル１とプリント基板２との間に、圧縮されたラバーコネ
クタ１１の厚さ分の空間が形成される。
【００１６】一方、ＥＬ３の端子部３ａにはリード線１
３が接続され、Ｅｌ３の端子導出部には、端子部３ａと
リード線１３との接続部を内挿した固定具１４が固着さ
れる。固定具１４の取付方法をより詳細に説明すると、
上部材１４ａの先端辺（停止板４２と対向する側辺）を
ＥＬ３の端子導出部に当接し、当該上部材１４ａに形成
された凹陥部４８内に前記接続部を収納すると共に、凹
溝４７を通してリード線１３を外部に延出する。次い
で、上部材１４ａの内面と下部材１４ｂの内面とを合致
し、上部材１４ａに形成された切欠き４６内に下部材１
４ｂに形成された突片５１を挿通し、さらには、上部材
１４ａに開設された小孔４９内に下部材１４ｂに突設さ
れた突起５３を挿通して、両部材１４ａ，１４ｂを圧着
する。これによって、固定具１４内に端子部３ａとリー
ド線１３との接続部が内挿され、また、突起５３の先端
部が上部材１４ａの上板４１より外側に突出する。次い
で、この状態を保持したまま、上板４１より外側に突出
した前記突起５３の先端部を熱変形させ、ＥＬ３と上部
材１４ａと下部材１４ｂとを一体化する。
３が接続され、Ｅｌ３の端子導出部には、端子部３ａと
リード線１３との接続部を内挿した固定具１４が固着さ
れる。固定具１４の取付方法をより詳細に説明すると、
上部材１４ａの先端辺（停止板４２と対向する側辺）を
ＥＬ３の端子導出部に当接し、当該上部材１４ａに形成
された凹陥部４８内に前記接続部を収納すると共に、凹
溝４７を通してリード線１３を外部に延出する。次い
で、上部材１４ａの内面と下部材１４ｂの内面とを合致
し、上部材１４ａに形成された切欠き４６内に下部材１
４ｂに形成された突片５１を挿通し、さらには、上部材
１４ａに開設された小孔４９内に下部材１４ｂに突設さ
れた突起５３を挿通して、両部材１４ａ，１４ｂを圧着
する。これによって、固定具１４内に端子部３ａとリー
ド線１３との接続部が内挿され、また、突起５３の先端
部が上部材１４ａの上板４１より外側に突出する。次い
で、この状態を保持したまま、上板４１より外側に突出
した前記突起５３の先端部を熱変形させ、ＥＬ３と上部
材１４ａと下部材１４ｂとを一体化する。
【００１７】前記のようにしてリード線１３が接続され
たＥＬ３を、前記液晶表示パネル１とプリント基板２と
の間に内挿するに当っては、ＥＬ３の発光面を液晶表示
パネル１側に向け、ＥＬ３をリード線１３の非接続側の
側縁より液晶表示パネル１とプリント基板２との間に形
成された空間部に内挿する。そして、上部材１４ａの上
板４１と弾性アーム４３とでプリント基板２の側端部を
挾み、上部材１４ａの停止板４２にプリント基板２の側
端面が当接するまで押し込んで、弾性アーム４３の先端
部に突設された係合突起４４をプリント基板２に開設さ
れた孔もしくは窪み２７に係合する。これによって、前
記液晶表示パネル１とプリント基板２との組立体に対し
てリード線付きのＥＬ３が着脱可能に取付けられる。
たＥＬ３を、前記液晶表示パネル１とプリント基板２と
の間に内挿するに当っては、ＥＬ３の発光面を液晶表示
パネル１側に向け、ＥＬ３をリード線１３の非接続側の
側縁より液晶表示パネル１とプリント基板２との間に形
成された空間部に内挿する。そして、上部材１４ａの上
板４１と弾性アーム４３とでプリント基板２の側端部を
挾み、上部材１４ａの停止板４２にプリント基板２の側
端面が当接するまで押し込んで、弾性アーム４３の先端
部に突設された係合突起４４をプリント基板２に開設さ
れた孔もしくは窪み２７に係合する。これによって、前
記液晶表示パネル１とプリント基板２との組立体に対し
てリード線付きのＥＬ３が着脱可能に取付けられる。
【００１８】ＥＬ３の交換に際しては、弾性アーム４３
の先端部をプリント基板２から離隔する方向に変形させ
て、係合突起４４とプリント基板２に開設された孔もし
くは窪み２７との係合を解除し、ＥＬ３を液晶表示パネ
ル１とプリント基板２との組立体より引き出す。しかる
後に、リード線１３および固定具１４が予め取付けられ
た新たなＥＬ３を、前記の方法で装着する。
の先端部をプリント基板２から離隔する方向に変形させ
て、係合突起４４とプリント基板２に開設された孔もし
くは窪み２７との係合を解除し、ＥＬ３を液晶表示パネ
ル１とプリント基板２との組立体より引き出す。しかる
後に、リード線１３および固定具１４が予め取付けられ
た新たなＥＬ３を、前記の方法で装着する。
【００１９】なお、本発明の要旨は、ＥＬ３の端子導出
部に、ＥＬ端子部とリード線１３との接続部を内挿する
固定具１４を固着し、この固定具１４をプリント基板２
に対してスナップイン方式で取付けられるようにした点
にあるのであって、液晶表示パネル１、プリント基板
２、ＥＬ３、ラバーコネクタ１１、金枠１２、リード線
１３、固定具１４の具体的構成が前記実施例のものに限
定されるものではない。例えば、リード線１３を挾着可
能な構造に固定具１４を構成し、ＥＬ３とリード線１３
との接続部に、曲げ力のみならず引張力をも作用しない
ようにすることもできる。かように、前記の各部材は、
本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に設計変更可能で
ある。
部に、ＥＬ端子部とリード線１３との接続部を内挿する
固定具１４を固着し、この固定具１４をプリント基板２
に対してスナップイン方式で取付けられるようにした点
にあるのであって、液晶表示パネル１、プリント基板
２、ＥＬ３、ラバーコネクタ１１、金枠１２、リード線
１３、固定具１４の具体的構成が前記実施例のものに限
定されるものではない。例えば、リード線１３を挾着可
能な構造に固定具１４を構成し、ＥＬ３とリード線１３
との接続部に、曲げ力のみならず引張力をも作用しない
ようにすることもできる。かように、前記の各部材は、
本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に設計変更可能で
ある。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
ＥＬの端子導出部に、ＥＬ端子とリード線との接続部を
内挿可能で、かつ前記プリント基板に形成された孔もし
くは窪みと着脱可能に係合する係合突起とを有する固定
具を固着したので、ＥＬの取扱い時に前記接続部に無理
な外力が作用することがなく、ＥＬ端子部が断線する等
の不都合が解消される。また、固定具がＥＬに固着され
ているので、単にＥＬを液晶表示パネルとプリント基板
の間に挿入し、固定具に形成された係合突起をプリント
基板に形成された孔もしくは窪みに係合するだけでＥＬ
をプリント基板の所定位置に着脱可能に固定することが
でき、プリント基板に対するＥＬの取り付け、取り外し
を格段に容易化することができる。
ＥＬの端子導出部に、ＥＬ端子とリード線との接続部を
内挿可能で、かつ前記プリント基板に形成された孔もし
くは窪みと着脱可能に係合する係合突起とを有する固定
具を固着したので、ＥＬの取扱い時に前記接続部に無理
な外力が作用することがなく、ＥＬ端子部が断線する等
の不都合が解消される。また、固定具がＥＬに固着され
ているので、単にＥＬを液晶表示パネルとプリント基板
の間に挿入し、固定具に形成された係合突起をプリント
基板に形成された孔もしくは窪みに係合するだけでＥＬ
をプリント基板の所定位置に着脱可能に固定することが
でき、プリント基板に対するＥＬの取り付け、取り外し
を格段に容易化することができる。
【図１】本発明に係る液晶表示装置の一実施例を示す分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図２】ＥＬとプリント基板とリード線と固定具との取
付け状態を示す要部平面図である。
付け状態を示す要部平面図である。
【図３】固定具を構成する上部材の内面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３のＢ矢視図である。
【図６】固定具を構成する下部材の内面図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】従来技術に係る液晶表示装置の分解斜視図であ
る。
る。
１ 液晶表示パネル ２ プリント基板 ３ ＥＬ ３ａ 端子部 １３ リード線 １４ 固定具 ２７ 孔もしくは窪み ４３ 弾性アーム ４４ 係合突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−269930（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−255976（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−6720（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G02F 1/1335 530
Claims (1)
- 【請求項１】 液晶表示パネルと、当該液晶表示パネル
を駆動するための回路を有するプリント基板と、これら
の液晶表示パネルとプリント基板との間に着脱可能に装
着されるバックライト用のエレクトロルミネッセンス
と、当該エレクトロルミネッセンスの端子導出部に固着
される固定具とを備え、当該固定具がエレクトロルミネ
ッセンスの端子とリード線との接続部を内挿可能で、か
つ前記プリント基板に形成された孔もしくは窪みと着脱
可能に係合する係合突起とを有することを特徴とする液
晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3223600A JP2823392B2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3223600A JP2823392B2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0545650A JPH0545650A (ja) | 1993-02-26 |
| JP2823392B2 true JP2823392B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=16800724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3223600A Expired - Lifetime JP2823392B2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2823392B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11160685A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-06-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気調和機における液晶装置 |
| US6991349B2 (en) * | 2002-12-30 | 2006-01-31 | Chunghwa Picture Tubes, Ltd. | Fixing apparatus for light source conductive wire of backlight module |
| JP5227773B2 (ja) * | 2008-12-18 | 2013-07-03 | 財団法人山形県産業技術振興機構 | 有機ｅｌパネルの取り付け装置 |
| JP5451104B2 (ja) * | 2009-02-20 | 2014-03-26 | パナソニック株式会社 | 照明用有機ｅｌパネル |
-
1991
- 1991-08-09 JP JP3223600A patent/JP2823392B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0545650A (ja) | 1993-02-26 |
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