JP2000284257A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属製ホルダを用いることなく、液晶表示パ
ネル、バックライトユニットおよび液晶駆動用回路基板
を組み立てる。 【解決手段】 バックライトユニットの導光板２１に、
液晶表示パネル１１を保持するための第１係合爪２４
と、回路基板３１を保持するための第２係合爪２５とを
設けて、液晶表示パネル１１、導光板２１および回路基
板３１の三者を組み立てる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に関
し、さらに詳しく言えば、液晶表示パネルに対してバッ
クライトユニットおよび液晶駆動用回路基板をアセンブ
リする際の技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】透過型もしくは半透過型液晶表示装置に
おいては、液晶表示パネルの裏面側にバックライトユニ
ットおよび液晶駆動用回路基板を備えており、これらの
各部材はホルダ（外装もしくは内装ケース）内で相対的
に位置決めされた状態で固定されている。

【０００３】その一例を図６により説明すると、従来の
液晶表示装置においては、一方の面側（表面側）に表示
窓１ａを有し、他方の面側（裏面側）が開放された金属
の箱体からなるホルダ１が用いられている。

【０００４】ホルダ１の側枠１ｂの開口部側端縁には、
同ホルダ１の内側に向けて切り起こし可能なかしめ片２
が設けられている。なお、図６はホルダ１の部分斜視図
であるため、かしめ片２が一つしか示されていないが、
実際には対向する各側枠１ｂには、かしめ片２がそれぞ
れ２つ程度ずつ設けられている。

【０００５】装置として組み立てるには、まず、液晶表
示パネル３をホルダ１内に入れ、その表示窓１ａに沿っ
て配置する。次に、液晶表示パネル３の裏面側（図にお
いて上側）にバックライトユニット４および液晶駆動用
回路基板５を順次積み重ねるようにしてケース１内に収
納する。

【０００６】しかる後、かしめ片２を液晶駆動用回路基
板５の基板面に沿って折り曲げる。これにより、液晶表
示パネル３、バックライトユニット４および液晶駆動用
回路基板５をホルダ１内に固定することができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例は、その構
成自体は簡単であるものの、次のような課題があった。
すなわち、複数箇所にあるかしめ片２をペンチなどの工
具で一つずつ折り曲げなければならないため、その折り
曲げ作業に時間がかかる。

【０００８】また、分解する場合には、各かしめ片２を
元の位置に折り戻すことになるが、これが繰り返される
と、金属疲労によりかしめ片２がその根元が折損してし
まうおそれがある。

【０００９】さらには、液晶表示パネル３の接続端子部
と液晶駆動用回路基板５とを図示しない異方性導電ゴム
コネクタを介して接続する場合には、常にそれらの間に
適正な圧力が加えられている状態を維持しなければなら
ない。このためには、ホルダ１自体の剛性を高める必要
があり、その分、設計上の負担が多くなる。

【００１０】他方において、携帯電話などでは数グラム
単位での軽量化が求められている。これに伴なって、そ
れに用いられる液晶表示装置についても重量の見直しが
求められており、特に全体重量に対して大きな比重を占
める金属製ホルダ（ケース）の使用の是非が問われてい
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来の課
題を解決するためになされたもので、その目的は、液晶
表示パネル、バックライトユニットおよび液晶駆動用回
路基板の三者の組み立て作業性が良好であるとともに、
それらの相対位置関係を温度などの影響を受けることな
く、長期にわたって維持することができるようにした液
晶表示装置を提供することにある。

【００１２】上記目的を達成するため、本発明は、第１
および第２透明電極基板を周辺シール材を介して圧着し
てなり、その第１透明電極基板側に接続端子部を有する
液晶表示パネルと、同液晶表示パネルの第２透明電極基
板側に添設される導光板を含むバックライトユニット
と、上記導光板の反液晶表示パネル側に配置され、上記
接続端子部に異方性導電ゴムコネクタを介して接続され
る液晶駆動用の回路基板とを備えてなる液晶表示装置に
おいて、上記導光板は、上記第１透明電極基板の周縁に
係合する第１係合爪と、上記回路基板の周縁に係合する
第２係合爪とを備え、上記第１および第２係合爪によ
り、上記接続端子部と上記回路基板とが上記異方性導電
ゴムコネクタの反発力にて離反しないように、それらの
間隔が保持されることを特徴としている。

【００１３】この構成によれば、液晶表示パネルと液晶
駆動用回路基板とが、バックライトユニットの導光板を
介して保持されるため、従来のような金属製のホルダが
不要となる。したがって、その分の軽量化と小型化を図
ることができる。

【００１４】また、組み立てるにしても、液晶表示パネ
ルと液晶駆動用回路基板とを導光板の係合爪に引っ掛け
るだけでよく、いわゆるワンタッチ的な作業で簡単に組
み立てることができる。

【００１５】本発明においては、第１および第２係合爪
を導光板の側端面に、それと同じ樹脂にて一体に連設す
ることが好ましいが、各係合爪を導光板とは別に作製
し、その各係合爪を導光板に取り付けるようにしてもよ
く、本発明にはこのような態様も含まれる。

【００１６】第１係合爪と第２係合爪は、それぞれ導光
板の異なる位置に設けられてもよいが、第１および第２
係合爪は同じ基部を共有していることが好ましい。すな
わち、同じ基部から第１係合爪は液晶表示パネル側に立
ち上がり、第２係合爪は回路基板側に立ち上がるように
することが好ましい。

【００１７】このように、第１および第２係合爪の基部
を同一の基部とすることにより、各係合爪はその基部を
支点としてシーソー状に揺動可能となる。したがって、
例えば高温により樹脂が軟化して、一方の係合爪が外れ
ようとしても、他方の係合爪によりその動きが押さえら
れるため、係合爪の外れが封じられる。

【００１８】

【発明の実施の形態】次に、本発明を図面に示されてい
る実施例に基づいてより詳しく説明する。なお、図１は
この実施例に係る液晶表示装置１０の要部拡大側面図
で、その一部が断面として示されている。

【００１９】これによると、この液晶表示装置１０は、
液晶表示パネル１１と、バックライトユニットと、液晶
駆動用の回路基板３１とを備えているが、バックライト
ユニットについては、作図の都合上、その導光板２１の
みが示されている。

【００２０】液晶表示パネル１１は、図示しない周辺シ
ール材を介して貼り合わせられた第１透明電極基板１２
と第２透明電極基板１３とを有しており、第１透明電極
基板１２側には接続端子部１２１が連設されている。透
明電極基板１２，１３には、偏光板１４，１４がそれぞ
れ貼り付けられている。

【００２１】この実施例において、第１透明電極基板１
２がフロントパネル（Ｆ板）、第２透明電極基板１３が
リアパネル（Ｒ板）であり、したがって、第２透明電極
基板１３側にバックライトユニットの導光板２１が配置
されている。

【００２２】なお、図示されていないが、接続端子部１
２１には引出電極群が形成されている。また、この実施
例において、液晶表示パネル１１はＣＯＧ（ｃｈｉｐ
ｏｎｇｌａｓｓ）型であり、その接続端子部１２１には
液晶駆動用ＩＣ１５が面実装されている。

【００２３】導光板２１はポリカーボネートやアクリル
樹脂などの透光性合成樹脂板からなる。この液晶表示装
置１０において、バックライトユニットはサイドライト
型であり、図示されていないが、導光板２１の側方には
ＣＦＬ（冷陰極管）やＬＥＤ（発光ダイオード）などの
光源が配置されている。

【００２４】導光板２１の反液晶表示パネル側（図１に
おいて下面側）には回路基板３１が配置されている。す
なわち、回路基板３１は導光板２１を挟んで液晶表示パ
ネル１１と対向的に配置されている。

【００２５】図示されていないが、この回路基板３１に
は、液晶駆動用の電子部品やバックライト駆動用のイン
バータ電源などが実装されているとともに、上記接続端
子部１２１の引出電極群に対応する電極端子群が形成さ
れている。

【００２６】この液晶表示装置１０においては、接続端
子部１２１の引出電極群と回路基板３１の電極端子群と
を接続するための接続手段として、異方性導電ゴムコネ
クタ４１が用いられている。異方性導電ゴムコネクタ４
１は、導電粒子をゴム内に分散させたもの、もしくは導
電細線をゴム内に埋設したもの（通称ゼブラゴム）のい
ずれであってもよい。

【００２７】導光板２１には、その両面に液晶表示パネ
ル１１と回路基板３１とを保持するための係合爪２３が
設けられているが、まず、導光板２１の全体的な構成に
ついて図２ないし図４により説明する。なお、図２を導
光板２１の正面図として、図３はその底面図（図２にお
いて導光板２１を下方から見た図）、図４は右側面図で
ある。

【００２８】導光板２１は、液晶表示パネル１１の表示
領域に向けて光を照射する本来のライトガイド領域２１
１のほかに、さらに液晶表示パネル１１の接続端子部１
２１に沿って延ばされた延長部２１２を備えている。

【００２９】すなわち、導光板２１の外形は、接続端子
部１２１を含む液晶表示パネル１１の外形とほぼ同じと
されており、延長部２１２の端部側には、異方性導電ゴ
ムコネクタ４１を接続端子部１２１と回路基板３１との
間に配置するための開口部２２が穿設されている。

【００３０】導光板２１は、図２の正面視で矩形状を呈
しており、図２において下側の下辺２１ａを除いた残り
の３辺２１ｂ〜２１ｄには係合爪２３が設けられてい
る。すなわち、導光板２１に対して液晶表示パネル１１
および回路基板３１が、その下辺２１ａ側から取り付け
られる。なおこの実施例では、各辺２１ｂ〜２１ｄにつ
いてそれぞれ２つの係合爪２３が設けられている。

【００３１】各係合爪２３は同一構成であり、図５には
その一つが斜視図として示されている。これによると、
係合爪２３は液晶表示パネル１１用の第１係合爪２４と
回路基板３１用の第２係合爪２５とを備えている。

【００３２】この場合、第１係合爪２４と第２係合爪２
５との間の間隔は、それらにより液晶表示パネル１１と
回路基板３１とを挟持したときに、異方性導電ゴムコネ
クタ４１に適度な圧縮力が加えられる間隔に設定され
る。

【００３３】本発明の好ましい態様によれば、第１係合
爪２４と第２係合爪２５は、一つの基部２６を共用して
おり、同基部２６を介して導光板２１の側端面２１３に
一体に形成されている。すなわち、第１係合爪２４と第
２係合爪２５は、基部２６を支点としてシーソー状に揺
動可能とされている。

【００３４】第１係合爪２４は、基部２６から液晶表示
パネル１１側に立ち上がり、そのＦ板としての第１透明
電極基板１２の周縁に係合するように形成されている。
第２係合爪２５は、第１係合爪２４とは反対方向に基部
２６から回路基板３１側に立ち上がり、その周縁に係合
するように形成されている。

【００３５】各係合爪２４，２５は弾性変形可能である
が、この実施例においては、さらにその動きに可撓性を
持たせるため、各係合爪２４，２５には開口２４１，２
５１がそれぞれ穿設されている。

【００３６】なお、この実施例とは異なり、第１係合爪
２４と第２係合爪２５とをそれらの基部を別として導光
板２１の側端面２１３に設けるようにしてもよく、この
ような態様も本発明に含まれる。

【００３７】この構成によれば、液晶表示パネル１１
は、そのＦ板としての第１透明電極基板１２を図１にお
いて上側として、導光板２１の下辺２１ａ側からその一
方の面に沿うように差し込むことにより同導光板２１に
取り付けられ、接続端子部１２１を含めてそれらの周縁
が第１係合爪２４により押さえられる。

【００３８】同様にして、回路基板３１も導光板２１の
下辺２１ａ側からその他方の面に沿うように差し込むこ
とにより同導光板２１に取り付けられ、その周縁が第２
係合爪２５により押さえられる。

【００３９】この場合、液晶表示パネル１１と回路基板
３１との間には、異方性導電ゴムコネクタ４１が介装さ
れるが、液晶表示パネル１１と回路基板３１は、第１係
合爪２４と第２係合爪２５とにより、それらの間隔が一
定に保持されるため、確実な電気的接続状態が確保され
る。

【００４０】ところで、係合爪２３は導光板２１と同一
の樹脂材により形成されているため、高温雰囲気下では
軟化する。そうなると、異方性導電ゴムコネクタ４１の
反発力によって外されるおそれが出てくる。

【００４１】しかしながら、第１係合爪２４と第２係合
爪２５は、上記したように基部２６を共用し、その基部
２６を支点としてシーソー状に揺動可能であるため、係
合爪２３が異方性導電ゴムコネクタ４１の反発力によっ
て外されることはない。

【００４２】すなわち、高温により樹脂が軟化したとき
に、異方性導電ゴムコネクタ４１の反発力により例えば
第１係合爪２４側に図１において時計方向に向かう回動
力が作用したとしても、反対側の第２係合爪２５により
その動きが押さえられるため、係合爪の外れが封じられ
ることになる。

【００４３】上記実施例では、液晶表示パネル１１およ
び回路基板３１を導光板２１に対して、その下辺２１ａ
側から差し込むようにしているが、これとは異なり、液
晶表示パネル１１および回路基板３１を導光板２１の板
面に対して直交する方向から各係合爪２４，２５を変形
させて強制的に押し込むようにすることもできる。

【００４４】また、場合によっては、各係合爪２４，２
５を導光板２１とは別に成形し、導光板２１に対して後
付けする態様も本発明に含まれる。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
バックライトユニットの導光板に、液晶表示パネル保持
用の第１係合爪と、回路基板保持用の第２係合爪とを設
けて、液晶表示パネル、導光板および回路基板の三者を
組み立てるようにしたことにより、従来用いられていた
例えば金属製のホルダが不要となる。

【００４６】したがって、ホルダを必要としない分、軽
量化と小型化が図れるとともに、コストも削減できる。
また、組み立てにしても、はめ込み式であるため、その
作業性が大幅に改善される。さらには、高温により樹脂
が軟化したとしても、係合爪が外れるおそれがなく信頼
性が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る液晶表示装置の一部を断
面で示した要部拡大側面図。

【図２】上記実施例に用いられている導光板の正面図。

【図３】上記導光板の底面図。

【図４】上記導光板の右側面図。

【図５】上記導光板に設けられている係合爪の斜視図。

【図６】従来例を示した分解斜視図。

【符号の説明】

１０ 液晶表示装置 １１ 液晶表示パネル １２，１３ 透明電極基板 １２１ 接続端子部 ２１ 導光板 ２２ 開口部 ２３ 係合爪 ２４ 第１係合爪 ２５ 第２係合爪 ２６ 基部 ３１ 回路基板 ４１ 異方性導電ゴムコネクタ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１および第２透明電極基板を周辺シー
   ル材を介して圧着してなり、その第１透明電極基板側に
   接続端子部を有する液晶表示パネルと、同液晶表示パネ
   ルの第２透明電極基板側に添設される導光板を含むバッ
   クライトユニットと、上記導光板の反液晶表示パネル側
   に配置され、上記接続端子部に異方性導電ゴムコネクタ
   を介して接続される液晶駆動用の回路基板とを備えてな
   る液晶表示装置において、 上記導光板は、上記第１透明電極基板の周縁に係合する
   第１係合爪と、上記回路基板の周縁に係合する第２係合
   爪とを備え、上記第１および第２係合爪により、上記接
   続端子部と上記回路基板とが上記異方性導電ゴムコネク
   タの反発力にて離反しないように、それらの間隔が保持
   されることを特徴とする液晶表示装置。
2. 【請求項２】 上記第１および第２係合爪は、上記導光
   板の側端面に一体に連設されている請求項１に記載の液
   晶表示装置。
3. 【請求項３】 上記第１および第２係合爪は同一の基部
   を共有し、その基部を介して上記導光板に取り付けられ
   ている請求項１または２に記載の液晶表示装置。