JP2017037219A

JP2017037219A - 電子機器

Info

Publication number: JP2017037219A
Application number: JP2015158804A
Authority: JP
Inventors: 秀行廣田; Hideyuki Hirota
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2015-08-11
Filing date: 2015-08-11
Publication date: 2017-02-16
Anticipated expiration: 2035-08-11
Also published as: CN205541674U; JP6598569B2

Abstract

【課題】異なる製品間で同じホルダを共用することができる電子機器を提供する。【解決手段】電子機器１００は、表示パネル１と、表示パネル１の裏面の角部にそれぞれ配置され、表示パネル１の隣り合う２辺の縁部に当接して表示パネル１を位置決めする複数個のホルダ３と、ホルダ３に固定されて、表示パネル１と電気的に接続された電子回路基板４とを備える。ホルダ３は、表示パネル１の大きさによらず、かつ、表示パネル１と電子回路基板４間を接続する配線の配置によらずに、表示パネル１を位置決めしつつ電子回路基板４を固定することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、電子機器に関するものであり、特にその表示部の固定構造に関する。

従来、電子機器の表示部に、液晶ディスプレイ、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）ディスプレイ又はプラズマディスプレイなどのフラットパネルディスプレイ（ＦｌａｔＰａｎｅｌＤｉｓｐｌａｙ，ＦＰＤ）が用いられている。従来の電子機器は、ＦＰＤの表示パネルを裏面側から保持するホルダを設け、このホルダの裏面側に電子回路基板を固定している。表示パネルと電子回路基板間は、フレキシブルプリント基板（ＦｌｅｘｉｂｌｅＰｒｉｎｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔｓ，ＦＰＣ）などの配線により電気的に接続されている（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００９−２３７２２０号公報

一般に、表示パネルの大きさは電子機器の製品ごとに異なる。また、表示パネルと電子回路基板間を接続する配線の配置も電子機器の製品ごとに異なる。このため、電子機器の製品ごとに形状の異なるホルダを設計することが求められており、ホルダの設計に労力がかかる問題があった。また、電子機器の製品ごとにホルダ用の金型を製作するため、この金型の費用により、電子機器を製造する際に初期投資が発生する問題があった。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、異なる製品間で同じホルダを共用することができる電子機器を提供することを目的とする。

本発明の電子機器は、表示パネルと、表示パネルの裏面の角部にそれぞれ配置され、表示パネルの隣り合う２辺の縁部に当接して表示パネルを位置決めする複数個のホルダと、ホルダに固定されて、表示パネルと電気的に接続された電子回路基板とを備えるものである。

本発明の電子機器は、上記のように構成したので、異なる製品間で同じホルダを共用することができる。

本発明の実施の形態１に係る電子機器の要部を組み立てる前の状態を示す分解斜視図である。本発明の実施の形態１に係るホルダの斜視図である。本発明の実施の形態１に係る表示パネル、フロントパネル、ホルダ及び電子回路基板を組み立てた後、リアパネルを固定する前の状態を示す斜視図である。本発明の実施の形態２に係る電子機器の要部を組み立てる前の状態を示す分解斜視図である。本発明の実施の形態２に係る表示パネル、フロントパネル、ホルダ及び電子回路基板を組み立てた後、リアパネルを固定する前の状態を示す斜視図である。本発明の実施の形態３に係る表示パネル、フロントパネル及びホルダを組み立てた後、電子回路基板及びリアパネルを固定する前の状態を示す斜視図である。本発明の実施の形態４に係る表示パネル、フロントパネル及びホルダを組み立てた後、電子回路基板及びリアパネルを固定する前の状態を示す斜視図である。本発明の実施の形態４に係る表示パネル、フロントパネル、ホルダ及び電子回路基板を組み立てた後、リアパネルを固定する前の状態を示す斜視図である。

実施の形態１．
図１は、電子機器１００の要部を組み立てる前の状態を示す分解斜視図である。図２は、ホルダ３の斜視図である。図３は、表示パネル１、フロントパネル２、ホルダ３及び電子回路基板４を組み立てた後、リアパネル５を固定する前の状態を示す斜視図である。図１〜図３を参照して、実施の形態１に係る電子機器１００の要部について説明する。

表示パネル１はＦＰＤの表示パネルであり、例えば、液晶ディスプレイの液晶パネル、有機ＥＬディスプレイの有機ＥＬパネル又はプラズマディスプレイパネルである。なお、図１〜図３の例では、表示パネル１の表面が平面状のものを用いているが、表面が曲面状のものを用いても良い。

表示パネル１の表面側に、フロントパネル２が配置されている。フロントパネル２は開口部２１を有しており、表示パネル１を収容した状態で表示パネル１の表示面が電子機器１００の外部に露出するようになっている。

表示パネル１の裏面の角部には、複数個のホルダ３がそれぞれ配置されている。図１〜図３の例では、表示パネル１が矩形状であり、表示パネル１の四隅部に４個のホルダ３がそれぞれ配置されている。ホルダ３は、例えばＡＢＳ（ＡｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅＢｕｔａｄｉｅｎｅＳｔｙｒｅｎｅ）樹脂又はポリカーボネート樹脂などの成形品である。各々のホルダ３は、表示パネル１よりも面積の小さい正方形の略板状であり、その表面が図示しない両面テープにより表示パネル１の裏面に貼り付けられ固定されている。

各々のホルダ３は、正方形の４辺のうちの隣り合ういずれか２辺に壁部３１ａ，３１ｂがそれぞれ垂設されている。各々のホルダ３の壁部３１ａ，３１ｂが表示パネル１の４辺のうちの隣り合う２辺の縁部にそれぞれ当接することで、表示パネル１が位置決めされている。

各々のホルダ３は、裏面側に突起した凸状の第１ネジ固定部３２を有している。第１ネジ固定部３２はネジ穴を有し、図示しないネジにより電子回路基板４がネジ止めされ固定されている。電子回路基板４には、表示パネル１の給電用及び制御用の回路が実装されている。表示パネル１と電子回路基板４間は、図示しないＦＰＣなどの配線により電気的に接続されている。

各々のホルダ３は、裏面側に突起した凸状の第２ネジ固定部３３を有している。第２ネジ固定部３３はネジ穴を有し、図示しないネジによりリアパネル５がネジ止めされ固定されている。リアパネル５は、ホルダ３に固定された電子回路基板４を覆う形状である。このようにして、電子機器１００の要部が構成されている。

ホルダ３は、表示パネル１の大きさによらず、壁部３１ａ，３１ｂを表示パネル１の縁部に当接させて表示パネル１を位置決めすることができる。また、ホルダ３に電子回路基板４を固定した状態で、電子回路基板４の四隅を除く略全面が表示パネル１の裏面と対向するため、表示パネル１と電子回路基板４間を接続する配線の配置によらずに用いることができる。この結果、ホルダ３を異なる製品間で共用することができるため、製品ごとのホルダ設計を不要とし、製品ごとのホルダ用の金型製作を不要とすることができる。

また、図１〜図３に示す４個のホルダ３はいずれも同じ形状である。このように、１つの形状のホルダ３を用いて表示パネル１を位置決めしつつ電子回路基板４を固定することができるため、ホルダ３用の金型をさらに削減することができる。

なお、表示パネル１が矩形状である場合、ホルダ３は表示パネル１の四隅部のうちの少なくとも２つの角部に配置されていれば良く、４個に限定されるものではない。ホルダ３を少なくとも２つの角部に配置することで、表示パネル１を位置決めしてズレを防止することができる。同様に、表示パネル１が三角形状又は５角以上の多角形状である場合、表示パネル１の各角部のうちの少なくとも２個の角部に、当該角部の開き角に合わせた壁部３１ａ，３１ｂを有するホルダ３を配置したものとしても良い。

また、ホルダ３の形状は正方形に限定されるものではなく、矩形に限定されるものでもない。表示パネル１の角部の開き角に合わせて、表示パネル１の隣り合う２辺の縁部にそれぞれ当接する一対の壁部３１ａ，３１ｂを垂設し得るものであれば、如何なる形状であっても良い。

以上のように、実施の形態１の電子機器１００は、フラットパネルディスプレイの表示パネル１と、表示パネル１の裏面の角部にそれぞれ配置され、表示パネル１の隣り合う２辺の縁部に当接して表示パネル１を位置決めする複数個のホルダ３と、ホルダ３に固定されて、表示パネル１と電気的に接続された電子回路基板４とを備える。ホルダ３は、表示パネル１の大きさによらず、かつ、表示パネル１と電子回路基板４間を接続する配線の配置によらずに、表示パネル１を位置決めしつつ電子回路基板４を固定することができる。この結果、ホルダ３を異なる製品間で共用することができるため、製品ごとのホルダ設計を不要とし、製品ごとのホルダ用の金型製作を不要とすることができる。

また、ホルダ３は、電子回路基板４を覆う部材（リアパネル５）が固定されている。ホルダ３に電子回路基板４を固定するとともにリアパネル５を固定することで、リアパネル５を固定する専用の部材を不要として、電子機器１００の部品点数を削減することができる。

また、複数個のホルダ３は、いずれも同じ形状である。１つの形状のホルダ３を用いて表示パネル１を位置決めしつつ電子回路基板４を固定することができるため、ホルダ３用の金型をさらに削減することができる。

実施の形態２．
図４及び図５を参照して、実施の形態１と異なるホルダ３ａを設けた電子機器１００について説明する。なお、実施の形態２において、図１〜図３に示す実施の形態１の電子機器１００と同様の構成部材には同一符号を付して説明を省略する。

表示パネル１の裏面の角部には、複数個のホルダ３ａがそれぞれ配置されている。各々のホルダ３ａは、表示パネル１よりも面積の小さい正方形の略板状であり、その表面が図示しない両面テープにより表示パネル１の裏面に貼り付けられ固定されている。各々のホルダ３ａは、実施の形態１と同様の壁部３１ａ，３１ｂ及び第２ネジ固定部３３を有している。

各々のホルダ３ａは、裏面側に突起した一対の掛止片３４ａ，３４ｂを有している。一対の掛止片３４ａ，３４ｂは互いに直交する向きに設けられており、矩形状の電子回路基板４の隣り合う２辺の縁部にそれぞれ当接している。また、各々の掛止片３４ａ，３４ｂは孔部を有しており、少なくとも一方の孔部に、電子回路基板４の縁部に設けた被掛止片４１が入ることで止められている。これにより、電子回路基板４がホルダ３ａに固定されている。

ここで、ホルダ３ａは樹脂製であり、掛止片３４ａ，３４ｂは弾性変形自在である。また、掛止片３４ａ，３４ｂの先端部にはテーパ面３５ａ，３５ｂが形成されている。電子回路基板４をホルダ３ａに固定するとき、被掛止片４１がテーパ面３５ａ，３５ｂに当接した状態で電子回路基板４を表示パネル１側に押し込むことで、掛止片３４ａ，３４ｂが弾性変形し、いわゆる「スナップフィット」により被掛止片４１が止められるようになっている。

また、各々のホルダ３ａは、実施の形態１で示した凸状の第１ネジ固定部３２に代えて、ネジ穴のない凸部３６を有している。凸部３６は基板受けの機能を果たすものであり、凸部３６が電子回路基板４の表面に当接した状態で掛止片３４ａ，３４ｂに被掛止片４１が止められている。このようにして、電子機器１００の要部が構成されている。

実施の形態２のホルダ３ａは、実施の形態１のホルダ３と同様に、表示パネル１の大きさによらず、かつ、表示パネル１と電子回路基板４間を接続する配線の配置によらずに、表示パネル１を位置決めしつつ電子回路基板４を固定することができる。この結果、ホルダ３ａを異なる製品間で共用することができるため、製品ごとのホルダ設計を不要とし、製品ごとのホルダ用の金型製作を不要とすることができる。

また、１つの形状のホルダ３ａを用いて表示パネル１を位置決めしつつ電子回路基板４を固定することができるため、ホルダ３ａ用の金型をさらに削減することができる。

さらに、電子回路基板４の固定にスナップフィットを用いることで、電子回路基板４を固定するネジを不要として、電子機器１００の部品点数を削減することができる。また、電子回路基板４の固定を容易にして、電子機器１００の要部の組立時間を短縮することができる。

なお、図４及び図５では、電子回路基板４の上端の縁部及び下端の縁部にそれぞれ２個の被掛止片４１を設け、上端側に配置した２個のホルダ３ａは一方の掛止片３４ａ，３４ｂに被掛止片４１が止められ、下端側に配置した２個のホルダ３ａは他方の掛止片３４ａ，３４ｂに被掛止片４１が止められる例を示したが、被掛止片４１の配置はこれに限定されるものではない。例えば、電子回路基板４の両側端の縁部にそれぞれ２個の被掛止片４１を設け、右端側に配置した２個のホルダ３ａは一方の掛止片３４ａ，３４ｂに被掛止片４１が止められ、左端側に配置した２個のホルダ３ａは他方の掛止片３４ａ，３４ｂに被掛止片４１が止められるものであっても良い。または、電子回路基板４の各辺の縁部にそれぞれ２個の被掛止片４１を設け、全てのホルダ３ａの両方の掛止片３４ａ，３４ｂに被掛止片４１が止められるものであっても良い。

また、電子回路基板４の形状は矩形状に限定されるものではない。開き角が等しい少なくとも２個の角部を有するものであれば良く、例えば三角形状、５角以上の多角形状又はＬ字形状などであっても良い。また、ホルダ３ａにおける掛止片３４ａ，３４ｂの配置は互いに直交する向きに限定されるものではなく、電子回路基板４の角部の開き角に応じて、電子回路基板４の隣り合う２辺にそれぞれ当接する向きに配置したものでも良い。このように、各々のホルダ３ａに一対の掛止片３４ａ，３４ｂを設け、掛止片３４ａ，３４ｂを互いに異なる向きに配置することで、電子回路基板４の形状に対する固定の自由度を高めることができる。

以上のように、実施の形態２の電子機器１００は、ホルダ３ａが弾性変形自在な掛止片３４ａ，３４ｂを有し、電子回路基板４の縁部に設けた被掛止片４１が掛止片３４ａ，３４ｂにスナップフィットにより止められている。電子回路基板４の固定にスナップフィットを用いることで、電子回路基板４を固定するネジを不要として、電子機器１００の部品点数を削減することができる。また、電子回路基板４の固定を容易にして、電子機器１００の要部の組立時間を短縮することができる。

また、各々のホルダ３ａは、互いに異なる向きに設けた一対の掛止片３４ａ，３４ｂを有し、少なくとも一方の掛止片３４ａ，３４ｂに被掛止片４１が止められている。これにより、電子回路基板４の形状に対する固定の自由度を高めることができる。

実施の形態３．
図６を参照して、実施の形態１，２と異なるホルダ３ｂを設けた電子機器１００について説明する。なお、実施の形態３において、図１〜図３に示す実施の形態１の電子機器１００と同様の構成部材には同一符号を付して説明を省略する。

表示パネル１の裏面の角部には、複数個のホルダ３ｂがそれぞれ配置されている。各々のホルダ３ｂは、表示パネル１よりも面積の小さい正方形の略板状であり、その表面が図示しない両面テープにより表示パネル１の裏面に貼り付けられ固定されている。

ホルダ３ｂは、例えば板金により構成されている。各々のホルダ３ｂは、いわゆる「Ｌ曲げ」加工により板金の端部を略垂直に折り曲げることで、壁部３１ａ，３１ｂが形成されている。また、板金の一部に絞り加工を施すことで、第１ネジ固定部３２が形成されている。さらに、いわゆる「Ｚ曲げ」加工により板金の一部を１段の階段状に切り起こすことで、第２ネジ固定部３３が形成されている。

金属製のホルダ３ｂは、実施の形態１に係る樹脂製のホルダ３と同様の機能を果たす。すなわち、ホルダ３ｂは、表示パネル１の大きさによらず、かつ、表示パネル１と電子回路基板４間を接続する配線の配置によらずに、表示パネル１を位置決めしつつ電子回路基板４を固定することができる。この結果、ホルダ３ｂを異なる製品間で共用することができるため、製品ごとのホルダ設計を不要とし、製品ごとのホルダ用の金型製作を不要とすることができる。

また、１つの形状のホルダ３ｂを用いて表示パネル１を位置決めしつつ電子回路基板４を固定することができるため、ホルダ３ｂ用の金型をさらに削減することができる。

なお、第１ネジ固定部３２は、図６に示す第２ネジ固定部３３と同様にＺ曲げ加工により形成されたものでも良い。第２ネジ固定部３３は、図６に示す第１ネジ固定部３２と同様に絞り加工により形成されたものでも良い。

実施の形態４．
図７及び図８を参照して、実施の形態１，２と異なるホルダ３ｂ，３ｃを設けた電子機器１００について説明する。なお、実施の形態４において、図１〜図３に示す実施の形態１の電子機器１００と同様の構成部材には同一符号を付して説明を省略する。

表示パネル１の四隅部のうち、下端側の２個の角部には、実施の形態３と同様のホルダ３ｂがそれぞれ配置されている。ホルダ３ｂの詳細な形状は図６を参照して既に説明したため、説明を省略する。他方、上端側の２個の角部には、このホルダ３ｂと異なる形状のホルダ３ｃがそれぞれ配置されている。図７及び図８は、上端側のホルダ３ｃを示している。

ホルダ３ｃは、例えば板金により構成されている。各々のホルダ３ｃは、Ｌ曲げ加工により板金の端部を略垂直に折り曲げることで、壁部３１ａ，３１ｂが形成されている。また、Ｚ曲げ加工により板金の一部を１段の階段状に切り起こすことで、第２ネジ固定部３３が形成されている。

各々のホルダ３ｃは、Ｌ曲げ加工により板金の一部を略垂直に切り起こすことで、掛止片３４ａが形成されている。掛止片３４ａは孔部を有しており、電子回路基板４の縁部に設けた被掛止片４１がこの孔部に入ることで止められている。

また、各々のホルダ３ｃは、Ｌ曲げ加工により板金の一部を略垂直に折り曲げることで、凸部３６が形成されている。凸部３６は基板受けの機能を果たすものであり、凸部３６が電子回路基板４の表面に当接した状態で掛止片３４ａに被掛止片４１が止められている。

なお、表示パネル１の上端側の角部に配置された２個のホルダ３ｃのうち、一方のホルダ３ｃは図７及び図８に示す形状であり、他方のホルダ３ｃはこれと左右対称な形状であるが、左右対称なホルダ３ｃについては図示及び説明を省略する。

ホルダ３ｂ，３ｃに電子回路基板４を固定するとき、まず、電子回路基板４の被掛止片４１をホルダ３ｃの掛止片３４ａの孔部に入れて、電子回路基板４の表面をホルダ３ｃの凸部３６及びホルダ３ｂの第１ネジ固定部３２に当接させる。この状態で、電子回路基板４を第１ネジ固定部３２にネジ止めする。これにより、電子回路基板４がホルダ３ｂ，３ｃに固定される。

ホルダ３ｂ，３ｃは、表示パネル１の大きさによらず、壁部３１ａ，３１ｂを表示パネル１の縁部に当接させて表示パネル１を位置決めすることができる。また、ホルダ３ｂ，３ｃに電子回路基板４を固定した状態で、電子回路基板４の略全面が表示パネル１の裏面と対向するため、表示パネル１と電子回路基板４間を接続する配線の配置によらずに用いることができる。この結果、ホルダ３ｂ，３ｃを異なる製品間で共用することができる。

なお、表示パネル１の四隅部のうち、上端側の２個の角部にホルダ３ｂを配置し、下端側の２個の角部にホルダ３ｃを配置したものであっても良い。同様に、右端側の角部にホルダ３ｂを配置して左端側の角部にホルダ３ｃを配置したものでもよく、左端側の角部にホルダ３ｂを配置して右端側の角部にホルダ３ｃを配置したものでも良い。表示パネル１が矩形状である場合、いずれか一端側の角部にホルダ３ｂを配置し、かつ、他端側の角部にホルダ３ｃを配置したものであれば、掛止片３４ａに被掛止片４１を止めた状態で第１ネジ固定部３２に電子回路基板４をネジ止めすることができる。

以上のように、実施の形態４の電子機器１００は、表示パネル１が矩形状である。表示パネル１の一端側の角部に配置されたホルダ３ｃは掛止片３４ａを有し、電子回路基板４の縁部に設けた被掛止片４１が掛止片３４ａに止められている。表示パネル１の他端側の角部に配置されたホルダ３ｂは第１ネジ固定部３２を有し、第１ネジ固定部３２に電子回路基板４がネジ止めされている。これにより、ホルダ３ｂ，３ｃを異なる製品間で共用することができるため、製品ごとのホルダ設計を不要とし、製品ごとのホルダ用の金型製作を不要とすることができる。

なお、本願発明はその発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態において任意の構成要素の省略が可能である。

１表示パネル、２フロントパネル、３，３ａ，３ｂ，３ｃホルダ、４電子回路基板、５リアパネル、２１開口部、３１ａ，３１ｂ壁部、３２第１ネジ固定部、３３第２ネジ固定部、３４ａ，３４ｂ掛止片、３５ａ，３５ｂテーパ面、３６凸部、４１被掛止片、１００電子機器。

Claims

表示パネルと、
前記表示パネルの裏面の角部にそれぞれ配置され、前記表示パネルの隣り合う２辺の縁部に当接して前記表示パネルを位置決めする複数個のホルダと、
前記ホルダに固定されて、前記表示パネルと電気的に接続された電子回路基板と、
を備える電子機器。
前記ホルダは凸状の第１ネジ固定部を有し、前記電子回路基板は前記第１ネジ固定部にネジ止めされていることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
前記ホルダは弾性変形自在な掛止片を有し、前記電子回路基板の縁部に設けた被掛止片が前記掛止片にスナップフィットにより止められていることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
各々の前記ホルダは、互いに異なる向きに設けた一対の前記掛止片を有し、少なくとも一方の前記掛止片に前記被掛止片が止められていることを特徴とする請求項３記載の電子機器。
前記ホルダは凸部を有し、前記電子回路基板の表面が前記凸部に当接した状態で前記被掛止片が前記掛止片に止められていることを特徴とする請求項３又は請求項４記載の電子機器。
前記ホルダは、前記電子回路基板を覆う部材が固定されていることを特徴とする請求項１から請求項５のうちのいずれか１項記載の電子機器。
前記ホルダは凸状の第２ネジ固定部を有し、前記部材は前記第２ネジ固定部にネジ止めされていることを特徴とする請求項６記載の電子機器。
複数個の前記ホルダは、いずれも同じ形状であることを特徴とする請求項１から請求項７のうちのいずれか１項記載の電子機器。
前記表示パネルは矩形状であり、
前記表示パネルの一端側の角部に配置された前記ホルダは掛止片を有し、前記電子回路基板の縁部に設けた被掛止片が前記掛止片に止められており、
前記表示パネルの他端側の角部に配置された前記ホルダは第１ネジ固定部を有し、該第１ネジ固定部に前記電子回路基板がネジ止めされている
ことを特徴とする請求項１記載の電子機器。