JP2820842B2 - 帯状金属薄板両側端みみ部の切断されたみみ屑の巻取り装置 - Google Patents
帯状金属薄板両側端みみ部の切断されたみみ屑の巻取り装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
- B21C47/267—Scrap treatment
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- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、連続した帯状金属薄
板の長さ方向両側端みみ部を連続的に切断しそして切断
された２条のみみ屑を連続的に巻き取るための装置に関
するものである。
板の長さ方向両側端みみ部を連続的に切断しそして切断
された２条のみみ屑を連続的に巻き取るための装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、幅が約20mm、厚さが約0.5 mmの
帯状銅薄板のような小幅の帯状金属薄板は、その数倍ま
たは数十倍の大幅の帯状金属薄板をスリッタラインに導
き、スリッタラインに設けられたカッタスタンドによっ
て、帯状金属薄板の両側端みみ部を切断し且つ前記帯状
金属薄板を複数条の小幅金属薄板に切断し、そして、切
断された２条のみみ屑および複数条の小幅の帯状金属薄
板をそれぞれコイル状に巻き取ることによって製造され
る。
帯状銅薄板のような小幅の帯状金属薄板は、その数倍ま
たは数十倍の大幅の帯状金属薄板をスリッタラインに導
き、スリッタラインに設けられたカッタスタンドによっ
て、帯状金属薄板の両側端みみ部を切断し且つ前記帯状
金属薄板を複数条の小幅金属薄板に切断し、そして、切
断された２条のみみ屑および複数条の小幅の帯状金属薄
板をそれぞれコイル状に巻き取ることによって製造され
る。
【０００３】図７は、従来のスリッタラインの一例を示
す概略側面図である。図７に示すように、従来のスリッ
タラインは、コイル状の帯状金属薄板を巻き戻すための
巻戻し機１と、巻き戻された帯状金属薄板をループする
ための第１ピット２と、帯状金属薄板の両側端みみ部を
切断し且つ前記帯状金属薄板を複数条の小幅金属薄板に
切断するためのカッタスタンド３と、切断された帯状金
属薄板をループするための第２ピット４と、切断された
帯状金属薄板を巻き取るための巻取り機５と、みみ屑用
ピット６と、そして、切断された帯状みみ屑を巻き取る
ためのみみ屑巻取り機７とからなっている。
す概略側面図である。図７に示すように、従来のスリッ
タラインは、コイル状の帯状金属薄板を巻き戻すための
巻戻し機１と、巻き戻された帯状金属薄板をループする
ための第１ピット２と、帯状金属薄板の両側端みみ部を
切断し且つ前記帯状金属薄板を複数条の小幅金属薄板に
切断するためのカッタスタンド３と、切断された帯状金
属薄板をループするための第２ピット４と、切断された
帯状金属薄板を巻き取るための巻取り機５と、みみ屑用
ピット６と、そして、切断された帯状みみ屑を巻き取る
ためのみみ屑巻取り機７とからなっている。
【０００４】コイル状の大幅の帯状金属薄板Ａは、巻戻
し機１によって巻き戻され、第１ピット２を経てカッタ
スタンド３により、その両側端みみ部が切断され、且
つ、その長さ方向に複数条の小幅金属薄板に連続的に切
断される。切断された複数条の所定幅の帯状金属薄板Ｂ
は、第２ピット４を経て、巻取り機５によりコイルに連
続的に巻き取られる。一方、切断された左右２条の帯状
みみ屑Ｃは、みみ屑用ピット６を経て、みみ屑巻取り機
７により連続的に巻き取られる。
し機１によって巻き戻され、第１ピット２を経てカッタ
スタンド３により、その両側端みみ部が切断され、且
つ、その長さ方向に複数条の小幅金属薄板に連続的に切
断される。切断された複数条の所定幅の帯状金属薄板Ｂ
は、第２ピット４を経て、巻取り機５によりコイルに連
続的に巻き取られる。一方、切断された左右２条の帯状
みみ屑Ｃは、みみ屑用ピット６を経て、みみ屑巻取り機
７により連続的に巻き取られる。
【０００５】上述した工程において、切断された２条の
帯状みみ屑Ｃを、直ちにみみ屑巻取り機７に巻き取ら
ず、みみ屑用ピット６に一時収容する理由は、次の通り
である。即ち、切断された２条の帯状みみ屑Ｃを直ちに
巻き取ると、カッタスタンド３とみみ屑巻取り機７との
間における、２条の帯状みみ屑Ｃの各々の張力には偏差
が存在するために、カッタスタンド３における帯状金属
薄板の切断に、蛇行等のトラブルが発生する。従って、
このようなトラブルの発生を防止するために、切断され
た左右２条のみみ屑Ｃを、みみ屑用ピット６に一時収容
し、上述した２条の帯状みみ屑Ｃの各々の張力の影響を
防止している。
帯状みみ屑Ｃを、直ちにみみ屑巻取り機７に巻き取ら
ず、みみ屑用ピット６に一時収容する理由は、次の通り
である。即ち、切断された２条の帯状みみ屑Ｃを直ちに
巻き取ると、カッタスタンド３とみみ屑巻取り機７との
間における、２条の帯状みみ屑Ｃの各々の張力には偏差
が存在するために、カッタスタンド３における帯状金属
薄板の切断に、蛇行等のトラブルが発生する。従って、
このようなトラブルの発生を防止するために、切断され
た左右２条のみみ屑Ｃを、みみ屑用ピット６に一時収容
し、上述した２条の帯状みみ屑Ｃの各々の張力の影響を
防止している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の装置に
は、次のような問題がある。 切断された２条の帯状みみ屑Ｃを一時収容するため
の、所定の面積および深さを有するみみ屑用ピット６の
設置を必要とするために、設備費が嵩む。 みみ屑用ピット６内に収容された左右２条のみみ屑
Ｃが、ピット６内において相互に絡み合う場合がある。
このように、みみ屑Ｃが絡み合うと、カッタスタンド３
における、帯状金属薄板の切断に、巻取り張力の偏差に
よる蛇行等のトラブルが発生する。その結果、切断した
帯状金属薄板の幅精度が悪くなり、しかも、みみ屑の破
断を防止する意味で、必要幅以上にみみ部を切断するこ
とになり、製品歩留りが低下する。
は、次のような問題がある。 切断された２条の帯状みみ屑Ｃを一時収容するため
の、所定の面積および深さを有するみみ屑用ピット６の
設置を必要とするために、設備費が嵩む。 みみ屑用ピット６内に収容された左右２条のみみ屑
Ｃが、ピット６内において相互に絡み合う場合がある。
このように、みみ屑Ｃが絡み合うと、カッタスタンド３
における、帯状金属薄板の切断に、巻取り張力の偏差に
よる蛇行等のトラブルが発生する。その結果、切断した
帯状金属薄板の幅精度が悪くなり、しかも、みみ屑の破
断を防止する意味で、必要幅以上にみみ部を切断するこ
とになり、製品歩留りが低下する。
【０００７】従って、この発明の目的は、上述した問題
を解決し、カッタスタンドによって、帯状金属薄板両側
端みみ部を切断し且つ前記帯状金属薄板を複数条の小幅
金属薄板に切断し、そして、切断された複数条の小幅金
属薄板および左右２条のみみ屑を連続的に巻き取るに際
し、みみ屑用ピットの設置を必要とせず、しかも、カッ
タスタンドにおける帯状金属薄板の切断時に蛇行等のト
ラブルが発生せずに、複数条の小幅金属薄板を高精度に
切断することができ、製品歩留りを向上させることがで
きる装置を提供することにある。
を解決し、カッタスタンドによって、帯状金属薄板両側
端みみ部を切断し且つ前記帯状金属薄板を複数条の小幅
金属薄板に切断し、そして、切断された複数条の小幅金
属薄板および左右２条のみみ屑を連続的に巻き取るに際
し、みみ屑用ピットの設置を必要とせず、しかも、カッ
タスタンドにおける帯状金属薄板の切断時に蛇行等のト
ラブルが発生せずに、複数条の小幅金属薄板を高精度に
切断することができ、製品歩留りを向上させることがで
きる装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上述した
問題を解決すべく、鋭意研究を重ねた。その結果、切断
された２条のみみ屑の各々を巻き取るための、独立した
モータで駆動する２基の巻取り機と、カッタスタンドと
巻取り機との間に、切断された２条のみみ屑の各々が掛
け回された、カウンターバランスによって見掛けの重量
を調節できる、１力方向に昇降自在の２つの昇降ローラ
を設け、この２つの昇降ローラの上下方向の位置をセン
サによって検出し、その検出値によって、２基のみみ屑
巻取り機の各々の巻取り速度を調整し、カッタスタンド
における帯状金属薄板の両側端みみ部の張力が等しくな
るように制御すれば、カッタスタンドにおけるみみ部の
切断時に蛇行等のトラブルが発生せず、帯状金属薄板を
高精度に切断し得ることを知見した。
問題を解決すべく、鋭意研究を重ねた。その結果、切断
された２条のみみ屑の各々を巻き取るための、独立した
モータで駆動する２基の巻取り機と、カッタスタンドと
巻取り機との間に、切断された２条のみみ屑の各々が掛
け回された、カウンターバランスによって見掛けの重量
を調節できる、１力方向に昇降自在の２つの昇降ローラ
を設け、この２つの昇降ローラの上下方向の位置をセン
サによって検出し、その検出値によって、２基のみみ屑
巻取り機の各々の巻取り速度を調整し、カッタスタンド
における帯状金属薄板の両側端みみ部の張力が等しくな
るように制御すれば、カッタスタンドにおけるみみ部の
切断時に蛇行等のトラブルが発生せず、帯状金属薄板を
高精度に切断し得ることを知見した。
【０００９】この発明は、上記知見に基づいてなされた
ものであって、コイル状の帯状金属薄板を巻き戻すため
の巻戻し機と、前記巻戻し機の下流側に設けられた、前
記帯状金属薄板両側端みみ部を切断し且つ前記帯状金属
薄板を複数条の小幅金属薄板に切断するためのカッタス
タンドと、前記カッタスタンドの下流側に設けられた、
前記カッタスタンドによって切断された２条のみみ屑を
巻き取るためのみみ屑巻取り機と、そして、前記カッタ
スタンドによって切断された複数条の小幅金属薄板を巻
き取るための巻取り機とからなる装置において、前記み
み屑巻取り機は、前記切断された２条のみみ屑の各々を
巻き取るための、独立したモータで駆動する２基の巻取
り機によって構成されており、前記カッタスタンドと前
記２基のみみ屑巻取り機の各々との間には、切断された
前記２条のみみ屑の各々が掛け回されそしてカウンター
バランスによって見掛けの重量が調節できる、重力方向
に昇降可能な２つの昇降ローラが設けられており、そし
て、前記２つの昇降ローラの各々の上方には、前記昇降
ローラの上下方向の位置を検出するためのセンサーが取
り付けられており、前記センサーによって検出された、
前記２つの昇降ローラの各々の上下方向の位置を、前記
２基のみみ屑巻取り機の各々の巻取り速度を調整するこ
とによって一定位置に保ち、前記カッタスタンドにおけ
る前記帯状金属薄板の両側端みみ部の、前記２基のみみ
屑巻取り機による巻取り張力を等しくなるように制御す
ることに特徴を有するものである。
ものであって、コイル状の帯状金属薄板を巻き戻すため
の巻戻し機と、前記巻戻し機の下流側に設けられた、前
記帯状金属薄板両側端みみ部を切断し且つ前記帯状金属
薄板を複数条の小幅金属薄板に切断するためのカッタス
タンドと、前記カッタスタンドの下流側に設けられた、
前記カッタスタンドによって切断された２条のみみ屑を
巻き取るためのみみ屑巻取り機と、そして、前記カッタ
スタンドによって切断された複数条の小幅金属薄板を巻
き取るための巻取り機とからなる装置において、前記み
み屑巻取り機は、前記切断された２条のみみ屑の各々を
巻き取るための、独立したモータで駆動する２基の巻取
り機によって構成されており、前記カッタスタンドと前
記２基のみみ屑巻取り機の各々との間には、切断された
前記２条のみみ屑の各々が掛け回されそしてカウンター
バランスによって見掛けの重量が調節できる、重力方向
に昇降可能な２つの昇降ローラが設けられており、そし
て、前記２つの昇降ローラの各々の上方には、前記昇降
ローラの上下方向の位置を検出するためのセンサーが取
り付けられており、前記センサーによって検出された、
前記２つの昇降ローラの各々の上下方向の位置を、前記
２基のみみ屑巻取り機の各々の巻取り速度を調整するこ
とによって一定位置に保ち、前記カッタスタンドにおけ
る前記帯状金属薄板の両側端みみ部の、前記２基のみみ
屑巻取り機による巻取り張力を等しくなるように制御す
ることに特徴を有するものである。
【００１０】
【作用】この発明の装置によれば、カッタスタンドと２
基のみみ屑巻取り機の各々との間に、切断された２条の
みみ屑の各々が掛け回されそしてカウンターバランスに
よって見掛けの重量が調節できる、重力方向に昇降自在
な２つの昇降ローラが設けられており、２つの昇降ロー
ラの各々の上下方向の位置がセンサによって検出される
ようになっている。従って、昇降ローラの各々の検出さ
れた上下方向の位置により、２基のみみ屑巻取り機の各
々の巻取り速度を調整することによって、カッタスタン
ドにおける帯状金属薄板の両側端みみ部の張力を等しく
制御することができ、このような制御によって、みみ屑
用ピットの設置を必要とせずに、カッタスタンドでのみ
み部の切断時に生ずる蛇行等のトラブルを防止でき、帯
状金属薄板を高精度に切断することができて、製品歩留
りが向上する。
基のみみ屑巻取り機の各々との間に、切断された２条の
みみ屑の各々が掛け回されそしてカウンターバランスに
よって見掛けの重量が調節できる、重力方向に昇降自在
な２つの昇降ローラが設けられており、２つの昇降ロー
ラの各々の上下方向の位置がセンサによって検出される
ようになっている。従って、昇降ローラの各々の検出さ
れた上下方向の位置により、２基のみみ屑巻取り機の各
々の巻取り速度を調整することによって、カッタスタン
ドにおける帯状金属薄板の両側端みみ部の張力を等しく
制御することができ、このような制御によって、みみ屑
用ピットの設置を必要とせずに、カッタスタンドでのみ
み部の切断時に生ずる蛇行等のトラブルを防止でき、帯
状金属薄板を高精度に切断することができて、製品歩留
りが向上する。
【００１１】次に、この発明の装置を、図面を参照しな
がら説明する。図１は、この発明の装置の１実施態様を
示す概略正面図であり、図２は、その概略平面図であ
る。図１および２に示すように、この発明の装置におい
ても、コイル状の帯状金属薄板を巻き戻すための巻戻し
機１と、巻き戻された帯状金属薄板をループするための
第１ピット２と、帯状金属薄板の両側端みみ部を切断し
且つ前記帯状金属薄板を複数条の小幅金属薄板を切断す
るためのカッタスタンド３と、切断された帯状金属薄板
をループするための第２ピット４と、切断された帯状金
属薄板を巻き取るための巻取り機５と、そして、切断さ
れた帯状みみ屑を巻き取るためのみみ屑巻取り機７とが
設けられていることは、従来の装置と同様である。
がら説明する。図１は、この発明の装置の１実施態様を
示す概略正面図であり、図２は、その概略平面図であ
る。図１および２に示すように、この発明の装置におい
ても、コイル状の帯状金属薄板を巻き戻すための巻戻し
機１と、巻き戻された帯状金属薄板をループするための
第１ピット２と、帯状金属薄板の両側端みみ部を切断し
且つ前記帯状金属薄板を複数条の小幅金属薄板を切断す
るためのカッタスタンド３と、切断された帯状金属薄板
をループするための第２ピット４と、切断された帯状金
属薄板を巻き取るための巻取り機５と、そして、切断さ
れた帯状みみ屑を巻き取るためのみみ屑巻取り機７とが
設けられていることは、従来の装置と同様である。
【００１２】この発明の装置において、みみ屑巻取り機
７は、切断された２条のみみ屑の各々を巻取るための、
独立したモータ8a,8b で駆動する２基の巻取り機7a,7b
によって構成されている。カッタスタンド３と、２基の
みみ屑巻取り機7a,7b の各々との間には、切断された前
記２条のみみ屑の各々が掛け回されそしてカルンターバ
ランスによって見掛けの重量が調節できる、重力方向に
昇降可能な２つの昇降ローラ9,9 が設けられている。
７は、切断された２条のみみ屑の各々を巻取るための、
独立したモータ8a,8b で駆動する２基の巻取り機7a,7b
によって構成されている。カッタスタンド３と、２基の
みみ屑巻取り機7a,7b の各々との間には、切断された前
記２条のみみ屑の各々が掛け回されそしてカルンターバ
ランスによって見掛けの重量が調節できる、重力方向に
昇降可能な２つの昇降ローラ9,9 が設けられている。
【００１３】図３は昇降ローラが取り付けられたローラ
スタンドの概略側面図であり、図４はその概略正面図で
あり、そして、図５は図４のＡ−Ａ線拡大断面図であ
る。図３〜５に示すように、ローラスタンド10は、その
両面のスタンドフレーム11,11に、その高さ方向に設け
られた２つのガイドレール12,12 と、ガイドレール12,1
2 に沿って昇降可能な昇降ローラ9,9 とからなってい
る。
スタンドの概略側面図であり、図４はその概略正面図で
あり、そして、図５は図４のＡ−Ａ線拡大断面図であ
る。図３〜５に示すように、ローラスタンド10は、その
両面のスタンドフレーム11,11に、その高さ方向に設け
られた２つのガイドレール12,12 と、ガイドレール12,1
2 に沿って昇降可能な昇降ローラ9,9 とからなってい
る。
【００１４】昇降ローラ9,9 は、軸9a,9a によってプレ
ート13,13 に取り付けられている。プレート13,13 に
は、カウンターバランス14,14 が設けられている。プレ
ート13,13 の前面には、ガイドレール12,12 の左右両側
端の各々に接触する１対のガイドローラ15,15 が回転可
能に取り付けられている。ローラスタンド10の上部に
は、帯状みみ屑Ｃを昇降ローラ9,9 の各々に導き入れる
ための入口ローラ16と、そして、帯状みみ屑Ｃを昇降ロ
ーラ9,9 から導き出すための出口ローラ17とが、回転可
能に取り付けられている。
ート13,13 に取り付けられている。プレート13,13 に
は、カウンターバランス14,14 が設けられている。プレ
ート13,13 の前面には、ガイドレール12,12 の左右両側
端の各々に接触する１対のガイドローラ15,15 が回転可
能に取り付けられている。ローラスタンド10の上部に
は、帯状みみ屑Ｃを昇降ローラ9,9 の各々に導き入れる
ための入口ローラ16と、そして、帯状みみ屑Ｃを昇降ロ
ーラ9,9 から導き出すための出口ローラ17とが、回転可
能に取り付けられている。
【００１５】ローラスタンド10の上部には、昇降ローラ
9,9 の位置を検出するための、昇降ローラ9,9 と昇降動
作を同じくするプレート13,13 に向けた超音波距離セン
サ18,18 が設けられている。超音波距離センサ18,18 の
各々は、昇降ローラ9,9 と昇降動作を同じくするプレー
ト13,13 の各々に向けて超音波を発信しそしてプレート
13,13 の各々からの反射波を受信し、これによって、超
音波距離センサ18,18の各々とプレート13,13 の各々と
の間の距離即ち昇降ローラ9,9 の位置を検出する。超音
波距離センサ18,18 によって検出された昇降ローラ9,9
の各々の位置の検出信号は、図６に示すように、制御器
19を経て、みみ屑巻取り機7a,7b のモータ8a,8b に送ら
れ、モータ8a,8b の回転速度即ちみみ屑巻取り機7a,7b
の巻取り速度を制御する。
9,9 の位置を検出するための、昇降ローラ9,9 と昇降動
作を同じくするプレート13,13 に向けた超音波距離セン
サ18,18 が設けられている。超音波距離センサ18,18 の
各々は、昇降ローラ9,9 と昇降動作を同じくするプレー
ト13,13 の各々に向けて超音波を発信しそしてプレート
13,13 の各々からの反射波を受信し、これによって、超
音波距離センサ18,18の各々とプレート13,13 の各々と
の間の距離即ち昇降ローラ9,9 の位置を検出する。超音
波距離センサ18,18 によって検出された昇降ローラ9,9
の各々の位置の検出信号は、図６に示すように、制御器
19を経て、みみ屑巻取り機7a,7b のモータ8a,8b に送ら
れ、モータ8a,8b の回転速度即ちみみ屑巻取り機7a,7b
の巻取り速度を制御する。
【００１６】図１において、コイル状の大幅の帯状金属
薄板Ａは、巻戻し機１によって巻き戻され、第１ピット
２を経てカッタスタンド３により、その両側端みみ部が
切断され、且つ、その長さ方向に複数条の小幅金属薄板
に連続的に切断される。切断された複数条の所定幅の帯
状金属薄板Ｂは、第２ピット４を経て、巻取り機５によ
りコイル状に連続的に巻き取られる。
薄板Ａは、巻戻し機１によって巻き戻され、第１ピット
２を経てカッタスタンド３により、その両側端みみ部が
切断され、且つ、その長さ方向に複数条の小幅金属薄板
に連続的に切断される。切断された複数条の所定幅の帯
状金属薄板Ｂは、第２ピット４を経て、巻取り機５によ
りコイル状に連続的に巻き取られる。
【００１７】カッタスタンド３によって切断された、帯
状金属薄板両側端の２条のみみ屑Ｃは、図４に示すよう
に、ローラスタンド10の昇降ローラ9,9 に入口ローラ16
を経て導かれ、昇降ローラ9,9 に掛け回された上、出口
ローラ17を経てローラスタンド10から導き出され、そし
て、モータ8a,8b によって駆動する２基の巻取り機7a,7
b にそれぞれ巻き取られる。
状金属薄板両側端の２条のみみ屑Ｃは、図４に示すよう
に、ローラスタンド10の昇降ローラ9,9 に入口ローラ16
を経て導かれ、昇降ローラ9,9 に掛け回された上、出口
ローラ17を経てローラスタンド10から導き出され、そし
て、モータ8a,8b によって駆動する２基の巻取り機7a,7
b にそれぞれ巻き取られる。
【００１８】みみ屑Ｃが掛け回された、バランスウエイ
ト14,14 を有する昇降ローラ9,9 は、みみ屑Ｃの張力に
よって、ガイドレール12,12 に沿い昇降する。このよう
な昇降ローラ9,9 の上下方向の位置は、超音波距離セン
サ18,18 によって検出される。そして、その検出信号に
基づき、制御器19によって、みみ屑巻取り機7a,7b のモ
ータ8a,8b の回転速度即ちみみ屑Ｃの巻取り速度が制御
される。
ト14,14 を有する昇降ローラ9,9 は、みみ屑Ｃの張力に
よって、ガイドレール12,12 に沿い昇降する。このよう
な昇降ローラ9,9 の上下方向の位置は、超音波距離セン
サ18,18 によって検出される。そして、その検出信号に
基づき、制御器19によって、みみ屑巻取り機7a,7b のモ
ータ8a,8b の回転速度即ちみみ屑Ｃの巻取り速度が制御
される。
【００１９】従って、カッタスタンド３とみみ屑巻取り
機7a,7b との間における２条のみみ屑Ｃの各々の張力即
ちカッタスタンド３における帯状金属薄板の両側端みみ
部の張力を等しく制御することができ、このような制御
によって、カッタスタンド３でのみみ部の切断時に生ず
る蛇行等のトラブルを防止でき、帯状金属薄板を高精度
に切断することができる。なお、昇降ローラ9,9 のプレ
ート13,13 のカウンターバランス14,14 の重量は同一で
あり、このウエイト14,14 の重量を変えることによっ
て、みみ屑の張力を調整することができる。
機7a,7b との間における２条のみみ屑Ｃの各々の張力即
ちカッタスタンド３における帯状金属薄板の両側端みみ
部の張力を等しく制御することができ、このような制御
によって、カッタスタンド３でのみみ部の切断時に生ず
る蛇行等のトラブルを防止でき、帯状金属薄板を高精度
に切断することができる。なお、昇降ローラ9,9 のプレ
ート13,13 のカウンターバランス14,14 の重量は同一で
あり、このウエイト14,14 の重量を変えることによっ
て、みみ屑の張力を調整することができる。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
カッタスタンドによって、帯状金属薄板両側端みみ部を
切断し且つ前記帯状金属薄板を複数条の小幅金属薄板に
切断し、そして、切断された２条のみみ屑および複数条
の小幅金属薄板を連続的に巻き取るに際し、みみ屑用ピ
ットの設置を必要とせず、しかも、カッタスタンドにお
けるみみ部の切断時に蛇行等のトラブルが発生せず、帯
状金属薄板を高精度に切断することができ、製品歩留り
を向上させることができる、工業上、有用な効果が発揮
される。
カッタスタンドによって、帯状金属薄板両側端みみ部を
切断し且つ前記帯状金属薄板を複数条の小幅金属薄板に
切断し、そして、切断された２条のみみ屑および複数条
の小幅金属薄板を連続的に巻き取るに際し、みみ屑用ピ
ットの設置を必要とせず、しかも、カッタスタンドにお
けるみみ部の切断時に蛇行等のトラブルが発生せず、帯
状金属薄板を高精度に切断することができ、製品歩留り
を向上させることができる、工業上、有用な効果が発揮
される。
【図１】この発明の装置の１実施態様を示す概略正面図
である。
である。
【図２】図１の概略平面図である。
【図３】この発明の装置における、昇降ローラが取り付
けられたローラスタンドの概略側面図である。
けられたローラスタンドの概略側面図である。
【図４】図３の概略正面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】この発明の装置における、昇降ローラの位置検
出機構を示す説明図である。
出機構を示す説明図である。
【図７】従来の装置の一例を示す概略側面図である。
１ 巻戻し機、 ２ 第１ピット、 ３ カッタスタンド、 ４ 第２ピット、 ５ 巻取り機、 ６ みみ屑用ピット、 ７ みみ屑巻取り機、 8a,8b モータ、 ９ 昇降ローラ、 10 ローラスタンド、 11 スタンドフレーム、 12 ガイドレール、 13 プレート、 14 カルンターバランス、 15 ガイドローラ、 16 入口ローラ、 17 出口ローラ、 18 超音波距離センサ、 19 制御器。
Claims (1)
- 【請求項１】 コイル状の帯状金属薄板を巻き戻すため
の巻戻し機と、前記巻戻し機の下流側に設けられた、前
記帯状金属薄板両側端みみ部を切断し且つ前記帯状金属
薄板を複数条の小幅金属薄板に切断するためのカッタス
タンドと、前記カッタスタンドの下流側に設けられた、
前記カッタスタンドによって切断された２条のみみ屑を
巻き取るためのみみ屑巻取り機と、そして、前記カッタ
スタンドによって切断された複数条の小幅金属薄板を巻
き取るための巻取り機とからなる装置において、 前記みみ屑巻取り機は、前記切断された２条のみみ屑の
各々を巻き取るための、独立したモータで駆動する２基
の巻取り機によって構成されており、 前記カッタスタンドと前記２基のみみ屑巻取り機の各々
との間には、切断された前記２条のみみ屑の各々が掛け
回されそしてカウンターバランスによって、見掛けの重
量が調節できる、重力方向に昇降可能な２つの昇降ロー
ラが設けられており、そして、前記２つの昇降ローラの
各々の上方には、前記昇降ローラの上下方向の位置を検
出するためのセンサーが取り付けられており、 前記センサーによって検出された、前記２つの昇降ロー
ラの各々の上下方向の位置を、前記２基のみみ屑巻取り
機の各々の巻取り速度を調整することによって一定位置
に保ち、前記カッタスタンドにおける前記帯状金属薄板
の両側端みみ部の、前記２基のみみ屑巻取り機による巻
取り張力を等しく制御することを特徴とする、帯状金属
薄板両側端みみ部の切断されたみみ屑の巻取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4233116A JP2820842B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 帯状金属薄板両側端みみ部の切断されたみみ屑の巻取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4233116A JP2820842B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 帯状金属薄板両側端みみ部の切断されたみみ屑の巻取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655216A JPH0655216A (ja) | 1994-03-01 |
| JP2820842B2 true JP2820842B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=16950022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4233116A Expired - Lifetime JP2820842B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 帯状金属薄板両側端みみ部の切断されたみみ屑の巻取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2820842B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6900256B2 (ja) | 2017-06-30 | 2021-07-07 | 日置電機株式会社 | 電流検出装置および測定装置 |
| CN113333845B (zh) * | 2021-05-10 | 2023-04-25 | 长春理工大学 | 一种大口径薄壁零件柔性力切削装置 |
-
1992
- 1992-08-07 JP JP4233116A patent/JP2820842B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0655216A (ja) | 1994-03-01 |
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