JP2820217B2 - プリント板の挿抜機構 - Google Patents
プリント板の挿抜機構Info
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- JP2820217B2 JP2820217B2 JP90594A JP90594A JP2820217B2 JP 2820217 B2 JP2820217 B2 JP 2820217B2 JP 90594 A JP90594 A JP 90594A JP 90594 A JP90594 A JP 90594A JP 2820217 B2 JP2820217 B2 JP 2820217B2
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- Japan
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- printed board
- motherboard
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マザーボードに対して
プリント板を挿抜するためのプリント板の挿抜機構に関
する。
プリント板を挿抜するためのプリント板の挿抜機構に関
する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ユニット構造を用いたプリント
板収納装置においては、プリント板の挿抜をユーザーが
行うことが多い。
板収納装置においては、プリント板の挿抜をユーザーが
行うことが多い。
【０００３】図７は、従来のプリント板収納装置を示す
もので、図において符号１１は、マザーボードを示して
いる。このマザーボード１１には、二点鎖線で示される
プリント板１３の両端を摺動自在に案内する案内レール
１５が固定されている。
もので、図において符号１１は、マザーボードを示して
いる。このマザーボード１１には、二点鎖線で示される
プリント板１３の両端を摺動自在に案内する案内レール
１５が固定されている。
【０００４】そして、マザーボード１１は、所定間隔を
置いて配置されるシェルフ１７の間に支持されている。
このようなプリント板収納装置では、プリント板１３の
収納は、マザーボード１１に固定される案内レール１５
の間に、プリント板１３を挿入した後、マザーボード１
１の端部に固定される取付金具１９に、固定金具２１の
両端を、螺子部材２３により固定し、プリント板１３の
端面を固定金具２１に当接することにより行われる。
置いて配置されるシェルフ１７の間に支持されている。
このようなプリント板収納装置では、プリント板１３の
収納は、マザーボード１１に固定される案内レール１５
の間に、プリント板１３を挿入した後、マザーボード１
１の端部に固定される取付金具１９に、固定金具２１の
両端を、螺子部材２３により固定し、プリント板１３の
端面を固定金具２１に当接することにより行われる。
【０００５】一方、装置からのプリント板１３の引き抜
きは、螺子部材２３を外し、固定金具２１を取り外した
後、例えば、図８に示すように、プリント板１３の引き
抜き端部に形成される穴部２５に、Ｌ字状の引き抜き工
具２７の一端を係止し、引き抜き工具２７によりプリン
ト板１３を引き抜くことにより行われる。
きは、螺子部材２３を外し、固定金具２１を取り外した
後、例えば、図８に示すように、プリント板１３の引き
抜き端部に形成される穴部２５に、Ｌ字状の引き抜き工
具２７の一端を係止し、引き抜き工具２７によりプリン
ト板１３を引き抜くことにより行われる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のプリント板の挿抜機構では、マザーボード１
１の端部に固定される取付金具１９に、固定金具２１の
両端を、螺子部材２３により固定しているため、固定金
具２１の着脱に多大な工数が必要になり、また、螺子部
材２３，固定金具２１を紛失する虞れがあった。
うな従来のプリント板の挿抜機構では、マザーボード１
１の端部に固定される取付金具１９に、固定金具２１の
両端を、螺子部材２３により固定しているため、固定金
具２１の着脱に多大な工数が必要になり、また、螺子部
材２３，固定金具２１を紛失する虞れがあった。
【０００７】さらに、プリント板１３を引き抜くために
は、引き抜き工具２７が必要であり、また、プリント板
１３に引き抜き工具２７を係止するための工具領域２９
を形成する必要があった。
は、引き抜き工具２７が必要であり、また、プリント板
１３に引き抜き工具２７を係止するための工具領域２９
を形成する必要があった。
【０００８】一方、従来、例えば、特開平１−１２５９
９号公報に開示されるように、プリント板に装着したレ
バーの梃子作用により、プリント板を棚に嵌挿または抜
去可能にしたプリント板の挿抜機構が知られているが、
このプリント板の挿抜機構では、構造が非常に複雑にな
り、部品点数が多くなるという問題があった。
９号公報に開示されるように、プリント板に装着したレ
バーの梃子作用により、プリント板を棚に嵌挿または抜
去可能にしたプリント板の挿抜機構が知られているが、
このプリント板の挿抜機構では、構造が非常に複雑にな
り、部品点数が多くなるという問題があった。
【０００９】本発明は、かかる従来の問題を解決すべく
なされたもので、簡易な構造によりプリント板の挿抜を
容易，確実に行うことができるプリント板の挿抜機構を
提供することを目的とする。
なされたもので、簡易な構造によりプリント板の挿抜を
容易，確実に行うことができるプリント板の挿抜機構を
提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１のプリント板の
挿抜機構は、プリント板の両端を摺動自在に案内する案
内レールが固定されるマザーボードに係止穴を形成する
とともに、前記プリント板の前記マザーボードに対向す
る面に、前記係止穴に係止可能な係止突起を有する係止
バネを固定し、一方、前記プリント板の引き抜き端部側
に、長尺棒状の引き抜き部材を前記プリント板に平行な
面内で回動可能に支持させ、前記引き抜き部材の支持部
の一側に操作部を形成するとともに、前記引き抜き部材
の支持部の他側に、前記操作部の前記プリント板から遠
ざかる方向への回動により、前記係止バネに前記支持部
側から前記マザーボード側に傾斜して形成されるバネ部
を押圧し、前記係止穴への前記係止突起の係止を解除す
る押圧部を形成してなるものである。
挿抜機構は、プリント板の両端を摺動自在に案内する案
内レールが固定されるマザーボードに係止穴を形成する
とともに、前記プリント板の前記マザーボードに対向す
る面に、前記係止穴に係止可能な係止突起を有する係止
バネを固定し、一方、前記プリント板の引き抜き端部側
に、長尺棒状の引き抜き部材を前記プリント板に平行な
面内で回動可能に支持させ、前記引き抜き部材の支持部
の一側に操作部を形成するとともに、前記引き抜き部材
の支持部の他側に、前記操作部の前記プリント板から遠
ざかる方向への回動により、前記係止バネに前記支持部
側から前記マザーボード側に傾斜して形成されるバネ部
を押圧し、前記係止穴への前記係止突起の係止を解除す
る押圧部を形成してなるものである。
【００１１】請求項２のプリント板の挿抜機構は、請求
項１において、前記引き抜き部材の操作部の端部には、
指を引っ掛けるための指掛け部が形成されているもので
ある。
項１において、前記引き抜き部材の操作部の端部には、
指を引っ掛けるための指掛け部が形成されているもので
ある。
【００１２】請求項３のプリント板の挿抜機構は、請求
項２において、前記指掛け部は、前記プリント板の引き
抜き端部に着脱自在に係止されるものである。
項２において、前記指掛け部は、前記プリント板の引き
抜き端部に着脱自在に係止されるものである。
【００１３】
【作用】請求項１のプリント板の挿抜機構では、マザー
ボードへのプリント板の装着は、引き抜き部材の操作部
をプリント板の引き抜き端部に沿わせた状態で、プリン
ト板を、マザーボードに形成される案内レールに沿って
挿入することにより行われ、所定位置までプリント板が
挿入されると、プリント板に固定される係止バネの係止
突起が、バネ力によりマザーボードに形成される係止穴
に挿入され、プリント板がマザーボードに固定される。
ボードへのプリント板の装着は、引き抜き部材の操作部
をプリント板の引き抜き端部に沿わせた状態で、プリン
ト板を、マザーボードに形成される案内レールに沿って
挿入することにより行われ、所定位置までプリント板が
挿入されると、プリント板に固定される係止バネの係止
突起が、バネ力によりマザーボードに形成される係止穴
に挿入され、プリント板がマザーボードに固定される。
【００１４】一方、マザーボードからのプリント板の引
き抜きは、プリント板の引き抜き端部に沿った状態の引
き抜き部材の操作部を、指により回動して、プリント板
の引き抜き端部に対して直角な方向に倒した状態で、指
により引き抜き部材の操作部を引っ張り、プリント板
を、マザーボードに形成される案内レールに沿って引き
抜くことにより行われる。
き抜きは、プリント板の引き抜き端部に沿った状態の引
き抜き部材の操作部を、指により回動して、プリント板
の引き抜き端部に対して直角な方向に倒した状態で、指
により引き抜き部材の操作部を引っ張り、プリント板
を、マザーボードに形成される案内レールに沿って引き
抜くことにより行われる。
【００１５】すなわち、操作部を、指により回動して、
プリント板の引き抜き端部に対して直角な方向に倒す
と、押圧部が回動して、押圧部により係止バネがプリン
ト板側に押圧され、係止穴への係止突起の係止が解除さ
れるため、この状態で、指により操作部を引っ張るとプ
リント板を引き抜くことができる。
プリント板の引き抜き端部に対して直角な方向に倒す
と、押圧部が回動して、押圧部により係止バネがプリン
ト板側に押圧され、係止穴への係止突起の係止が解除さ
れるため、この状態で、指により操作部を引っ張るとプ
リント板を引き抜くことができる。
【００１６】請求項２のプリント板の挿抜機構では、操
作部に形成される指掛け部に指を掛けることにより、指
による操作部の回動動作、および指による引き抜き動作
が容易になる。
作部に形成される指掛け部に指を掛けることにより、指
による操作部の回動動作、および指による引き抜き動作
が容易になる。
【００１７】請求項３のプリント板の挿抜機構では、マ
ザーボードへのプリント板の装着時に、指掛け部をプリ
ント板の引き抜き端部に確実に係止することができる。
ザーボードへのプリント板の装着時に、指掛け部をプリ
ント板の引き抜き端部に確実に係止することができる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の詳細を図面に示す実施例につ
いて説明する。図１および図２は、本発明のプリント板
の挿抜機構の一実施例を示しており、図において符号３
１はプリント板を、符号３３はマザーボードを示してい
る。
いて説明する。図１および図２は、本発明のプリント板
の挿抜機構の一実施例を示しており、図において符号３
１はプリント板を、符号３３はマザーボードを示してい
る。
【００１９】なお、図１において、マザーボード３３
は、二点鎖線で示されており、プリント板３１の紙面前
方に配置されている。マザーボード３３のプリント板３
１側には、プリント板３１の両端を摺動自在に案内する
案内レール３５が、所定間隔を置いて固定されている。
は、二点鎖線で示されており、プリント板３１の紙面前
方に配置されている。マザーボード３３のプリント板３
１側には、プリント板３１の両端を摺動自在に案内する
案内レール３５が、所定間隔を置いて固定されている。
【００２０】このマザーボード３３には、矩形状の係止
穴３７が形成されている。一方、プリント板３１の引き
抜き端部３９側には、マザーボード３３に対向する面
に、板バネからなる係止バネ４１が固定されている。
穴３７が形成されている。一方、プリント板３１の引き
抜き端部３９側には、マザーボード３３に対向する面
に、板バネからなる係止バネ４１が固定されている。
【００２１】この係止バネ４１は、プリント板３１に固
定される固定部４１ａ、この固定部４１ａに対してマザ
ーボード３３側に傾斜して折曲されるバネ部４１ｂ、マ
ザーボード３３に対して直角に折曲される直角部４１
ｃ、直角部４１ｃに対してプリント板３１側に傾斜して
折曲される補強部４１ｄ、および、補強部４１ｄに続く
逆Ｌ字状の末端部４１ｅとを有している。
定される固定部４１ａ、この固定部４１ａに対してマザ
ーボード３３側に傾斜して折曲されるバネ部４１ｂ、マ
ザーボード３３に対して直角に折曲される直角部４１
ｃ、直角部４１ｃに対してプリント板３１側に傾斜して
折曲される補強部４１ｄ、および、補強部４１ｄに続く
逆Ｌ字状の末端部４１ｅとを有している。
【００２２】直角部４１ｃおよび補強部４１ｄにより係
止突起４３が形成され、この係止突起４３が、マザーボ
ード３３の係止穴３７に係止可能とされている。なお、
末端部４１ｅは、プリント板３１に形成される矩形状の
貫通孔４５に挿通されている。
止突起４３が形成され、この係止突起４３が、マザーボ
ード３３の係止穴３７に係止可能とされている。なお、
末端部４１ｅは、プリント板３１に形成される矩形状の
貫通孔４５に挿通されている。
【００２３】また、係止バネ４１のバネ力により、プリ
ント板３１の引き抜き部材４７の取付面よりの突出しが
制限されている。一方、プリント板３１の引き抜き端部
３９側には、引き抜き部材４７が回動自在に支持されて
いる。
ント板３１の引き抜き部材４７の取付面よりの突出しが
制限されている。一方、プリント板３１の引き抜き端部
３９側には、引き抜き部材４７が回動自在に支持されて
いる。
【００２４】この実施例では、係止バネ４１の固定部４
１ａに、回動部材４９が回動自在に固定され、この回動
部材４９の軸長方向に直角に形成される貫通孔４９ａ
に、導電性の金属からなる針金状の引き抜き部材４７が
挿入固定されている。
１ａに、回動部材４９が回動自在に固定され、この回動
部材４９の軸長方向に直角に形成される貫通孔４９ａ
に、導電性の金属からなる針金状の引き抜き部材４７が
挿入固定されている。
【００２５】引き抜き部材４７の支持部である回動部材
４９の一側は、操作部５１とされ、他側は、押圧部５３
とされている。この実施例では、操作部５１は、押圧部
５３より長く形成され、操作部５１の端部には、指を引
っ掛けるための指掛け部５５が形成されている。
４９の一側は、操作部５１とされ、他側は、押圧部５３
とされている。この実施例では、操作部５１は、押圧部
５３より長く形成され、操作部５１の端部には、指を引
っ掛けるための指掛け部５５が形成されている。
【００２６】この指掛け部５５は、図３に示すように、
操作部５１の先端を円弧状に折曲してなり、プリント板
３１に形成される切欠溝５７に指掛け部５５の根元部５
５ａを挿入すると、円弧部５５ｂがプリント板３１の側
面に当接し、バネ力により係止される。
操作部５１の先端を円弧状に折曲してなり、プリント板
３１に形成される切欠溝５７に指掛け部５５の根元部５
５ａを挿入すると、円弧部５５ｂがプリント板３１の側
面に当接し、バネ力により係止される。
【００２７】一方、押圧部５３は、図４および図５に示
すように、操作部５１がプリント板３１から遠ざかる方
向Ａへの回動により、係止バネ４１のバネ部４１ｂをプ
リント板３１側に押圧し、マザーボード３３の係止穴３
７への係止バネ４１の係止突起４３の係止を解除可能に
形成されている。
すように、操作部５１がプリント板３１から遠ざかる方
向Ａへの回動により、係止バネ４１のバネ部４１ｂをプ
リント板３１側に押圧し、マザーボード３３の係止穴３
７への係止バネ４１の係止突起４３の係止を解除可能に
形成されている。
【００２８】上述したプリント板の挿抜機構では、マザ
ーボード３３へのプリント板３１の装着は、図１および
図２に示したように、引き抜き部材４７の操作部５１を
プリント板３１の引き抜き端部３９に沿わせた状態で、
プリント板３１を、マザーボード３３に形成される案内
レール３５に沿って挿入することにより行われ、所定位
置までプリント板３１が挿入されると、プリント板３１
に固定される係止バネ４１の係止突起４３が、バネ力に
よりマザーボード３３に形成される係止穴３７に挿入さ
れ、プリント板３１がマザーボード３３に固定される。
ーボード３３へのプリント板３１の装着は、図１および
図２に示したように、引き抜き部材４７の操作部５１を
プリント板３１の引き抜き端部３９に沿わせた状態で、
プリント板３１を、マザーボード３３に形成される案内
レール３５に沿って挿入することにより行われ、所定位
置までプリント板３１が挿入されると、プリント板３１
に固定される係止バネ４１の係止突起４３が、バネ力に
よりマザーボード３３に形成される係止穴３７に挿入さ
れ、プリント板３１がマザーボード３３に固定される。
【００２９】一方、マザーボード３３からのプリント板
３１の引き抜きは、プリント板３１の引き抜き端部３９
に沿った状態の引き抜き部材４７の操作部５１を、指に
より回動して、図４および図５に示したように、プリン
ト板３１の引き抜き端部３９に対して直角な方向に倒し
た状態で、指により引き抜き部材４７の操作部５１を引
っ張り、プリント板３１を、マザーボード３３に形成さ
れる案内レール３５に沿って引き抜くことにより行われ
る。
３１の引き抜きは、プリント板３１の引き抜き端部３９
に沿った状態の引き抜き部材４７の操作部５１を、指に
より回動して、図４および図５に示したように、プリン
ト板３１の引き抜き端部３９に対して直角な方向に倒し
た状態で、指により引き抜き部材４７の操作部５１を引
っ張り、プリント板３１を、マザーボード３３に形成さ
れる案内レール３５に沿って引き抜くことにより行われ
る。
【００３０】すなわち、操作部５１を、指により回動し
て、プリント板３１の引き抜き端部３９に対して直角な
方向に倒すと、押圧部５３が回動して、押圧部５３によ
り係止バネ４１がプリント板３１側に押圧され、係止穴
３７への係止突起４３の係止が解除されるため、この状
態で、指により操作部５１を引っ張るとプリント板３１
を引き抜くことができる。
て、プリント板３１の引き抜き端部３９に対して直角な
方向に倒すと、押圧部５３が回動して、押圧部５３によ
り係止バネ４１がプリント板３１側に押圧され、係止穴
３７への係止突起４３の係止が解除されるため、この状
態で、指により操作部５１を引っ張るとプリント板３１
を引き抜くことができる。
【００３１】しかして、上述したプリント板の挿抜機構
では、プリント板３１に係止バネ４１および引き抜き部
材４７を配置し、一方、マザーボード３３に係止穴３７
を形成し、引き抜き部材４７を回動することにより、マ
ザーボード３３へのプリント板３１の挿抜が可能になる
ため、簡易な構造によりプリント板３１の挿抜を容易，
確実に行うことができる。また、引き抜き部材４７をプ
リント板３１に平行な面内で回動可能に支持するように
したので、引き抜き部材４７を長尺状にしても回動時等
に他の部材に干渉することがなくなり、引き抜き部材４
７を容易に長尺状にすることが可能になり、この結果、
引き抜き部材４７の操作性を非常に良好なものにするこ
とができる。 さらに、係止バネ４１に回動部材４９側か
らマザーボード３３側に傾斜して形成されるバネ部４１
ｂを形成し、このバネ部４１ｂを引き抜き部材４７の押
圧部５３により押圧し、係止穴３７への係止突起４３の
係止を解除するようにしたので、より簡易な構造により
プリント板３１の挿抜を容易，確実に行うことができ
る。
では、プリント板３１に係止バネ４１および引き抜き部
材４７を配置し、一方、マザーボード３３に係止穴３７
を形成し、引き抜き部材４７を回動することにより、マ
ザーボード３３へのプリント板３１の挿抜が可能になる
ため、簡易な構造によりプリント板３１の挿抜を容易，
確実に行うことができる。また、引き抜き部材４７をプ
リント板３１に平行な面内で回動可能に支持するように
したので、引き抜き部材４７を長尺状にしても回動時等
に他の部材に干渉することがなくなり、引き抜き部材４
７を容易に長尺状にすることが可能になり、この結果、
引き抜き部材４７の操作性を非常に良好なものにするこ
とができる。 さらに、係止バネ４１に回動部材４９側か
らマザーボード３３側に傾斜して形成されるバネ部４１
ｂを形成し、このバネ部４１ｂを引き抜き部材４７の押
圧部５３により押圧し、係止穴３７への係止突起４３の
係止を解除するようにしたので、より簡易な構造により
プリント板３１の挿抜を容易，確実に行うことができ
る。
【００３２】また、係止バネ４１および引き抜き部材４
７が比較的単純な構造であるため、比較的低いコストで
これ等を製造することが可能になり、さらに、これ等を
小さくすることが容易に可能になり、プリント板３１に
実装スペースを充分に確保することができる。
７が比較的単純な構造であるため、比較的低いコストで
これ等を製造することが可能になり、さらに、これ等を
小さくすることが容易に可能になり、プリント板３１に
実装スペースを充分に確保することができる。
【００３３】また、上述したプリント板の挿抜機構で
は、操作部５１の先端に指掛け部５５を形成したので、
この指掛け部５５に指を掛けることにより、指による操
作部５１の回動動作、および指による引き抜き動作が非
常に容易なものになる。
は、操作部５１の先端に指掛け部５５を形成したので、
この指掛け部５５に指を掛けることにより、指による操
作部５１の回動動作、および指による引き抜き動作が非
常に容易なものになる。
【００３４】さらに、上述したプリント板の挿抜機構で
は、マザーボード３３へのプリント板３１の装着時に、
指掛け部５５をプリント板３１の引き抜き端部３９に確
実に係止することが可能になるため、操作部５１がプリ
ント板３１から突出することを確実に防止することがで
きる。
は、マザーボード３３へのプリント板３１の装着時に、
指掛け部５５をプリント板３１の引き抜き端部３９に確
実に係止することが可能になるため、操作部５１がプリ
ント板３１から突出することを確実に防止することがで
きる。
【００３５】また、上述したプリント板の挿抜機構で
は、引き抜き部材４７を導電性の金属により形成したの
で、引き抜き部材４７によりマザーボード３３側へのア
ースを取ることが可能になる。
は、引き抜き部材４７を導電性の金属により形成したの
で、引き抜き部材４７によりマザーボード３３側へのア
ースを取ることが可能になる。
【００３６】図６は、本発明の他の実施例を示すもの
で、この実施例では、引き抜き部材４７の操作部５１の
先端に形成される指掛け部６１が、プリント板３１を弾
性的に挟持可能に矩形状に折曲される係止部６１ａと、
係止部６１ａの先端から外方に突出して形成される突出
部６１ｂとから形成されており、係止部６１ａをプリン
ト板３１に嵌挿することにより指掛け部６１がプリント
板３１に係止される。
で、この実施例では、引き抜き部材４７の操作部５１の
先端に形成される指掛け部６１が、プリント板３１を弾
性的に挟持可能に矩形状に折曲される係止部６１ａと、
係止部６１ａの先端から外方に突出して形成される突出
部６１ｂとから形成されており、係止部６１ａをプリン
ト板３１に嵌挿することにより指掛け部６１がプリント
板３１に係止される。
【００３７】なお、以上述べた実施例では、引き抜き部
材４７を導電性の金属により形成した例について説明し
たが、本発明はかかる実施例に限定されるものではな
く、例えば、樹脂等により形成しても良いことは勿論で
ある。
材４７を導電性の金属により形成した例について説明し
たが、本発明はかかる実施例に限定されるものではな
く、例えば、樹脂等により形成しても良いことは勿論で
ある。
【００３８】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１のプリント
板の挿抜機構では、プリント板に係止バネおよび引き抜
き部材を配置し、一方マザーボードに係止穴を形成し、
引き抜き部材を回動することにより、マザーボードへの
プリント板の挿抜が可能になるため、簡易な構造により
プリント板の挿抜を容易，確実に行うことができる。そ
して、引き抜き部材をプリント板に平行な面内で回動可
能に支持するようにしたので、引き抜き部材を長尺状に
しても回動時等に他の部材に干渉することがなくなり、
引き抜き部材を容易に長尺状にすることが可能になり、
この結果、引き抜き部材の操作性を非常に良好なものに
することができる。 さらに、係止バネに支持部側からマ
ザーボード側に傾斜して形成されるバネ部を形成し、こ
のバネ部を引き抜き部材の押圧部により押圧し、係止穴
への係止突起の係止を解除するようにしたので、構造を
より簡易にすることができる。
板の挿抜機構では、プリント板に係止バネおよび引き抜
き部材を配置し、一方マザーボードに係止穴を形成し、
引き抜き部材を回動することにより、マザーボードへの
プリント板の挿抜が可能になるため、簡易な構造により
プリント板の挿抜を容易，確実に行うことができる。そ
して、引き抜き部材をプリント板に平行な面内で回動可
能に支持するようにしたので、引き抜き部材を長尺状に
しても回動時等に他の部材に干渉することがなくなり、
引き抜き部材を容易に長尺状にすることが可能になり、
この結果、引き抜き部材の操作性を非常に良好なものに
することができる。 さらに、係止バネに支持部側からマ
ザーボード側に傾斜して形成されるバネ部を形成し、こ
のバネ部を引き抜き部材の押圧部により押圧し、係止穴
への係止突起の係止を解除するようにしたので、構造を
より簡易にすることができる。
【００３９】請求項２のプリント板の挿抜機構では、操
作部の先端に指掛け部を形成したので、この指掛け部に
指を掛けることにより、指による操作部の回動動作、お
よび指による引き抜き動作が非常に容易なものになる。
作部の先端に指掛け部を形成したので、この指掛け部に
指を掛けることにより、指による操作部の回動動作、お
よび指による引き抜き動作が非常に容易なものになる。
【００４０】請求項３のプリント板の挿抜機構では、マ
ザーボードへのプリント板の装着時に、指掛け部をプリ
ント板の引き抜き端部に確実に係止することが可能にな
るため、操作部がプリント板から突出することを確実に
防止することができるという利点がある。
ザーボードへのプリント板の装着時に、指掛け部をプリ
ント板の引き抜き端部に確実に係止することが可能にな
るため、操作部がプリント板から突出することを確実に
防止することができるという利点がある。
【図１】本発明のプリント板の挿抜機構の一実施例を示
す正面図である。
す正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】図１の引き抜き部材を示す斜視図である。
【図４】図１のプリント板の挿抜機構において引き抜き
部材を引き出した状態を示す正面図である。
部材を引き出した状態を示す正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】本発明のプリント板の挿抜機構の他の実施例の
引き抜き部材を示す斜視図である。
引き抜き部材を示す斜視図である。
【図７】従来のプリント板の挿抜機構を示す斜視図であ
る。
る。
【図８】図７のプリント板に形成される工具領域を示す
斜視図である。
斜視図である。
３１ プリント板 ３３ マザーボード ３５ 案内レール ３７ 係止穴 ３９ 引き抜き端部 ４１ 係止バネ ４３ 係止突起 ４７ 引き抜き部材 ４９ 回動部材 ５１ 操作部 ５３ 押圧部 ５５ 指掛け部
Claims (3)
- 【請求項１】 プリント板の両端を摺動自在に案内する
案内レールが固定されるマザーボードに係止穴を形成す
るとともに、前記プリント板の前記マザーボードに対向
する面に、前記係止穴に係止可能な係止突起を有する係
止バネを固定し、一方、前記プリント板の引き抜き端部
側に、長尺棒状の引き抜き部材を前記プリント板に平行
な面内で回動可能に支持させ、前記引き抜き部材の支持
部の一側に操作部を形成するとともに、前記引き抜き部
材の支持部の他側に、前記操作部の前記プリント板から
遠ざかる方向への回動により、前記係止バネに前記支持
部側から前記マザーボード側に傾斜して形成されるバネ
部を押圧し、前記係止穴への前記係止突起の係止を解除
する押圧部を形成してなることを特徴とするプリント板
の挿抜機構。 - 【請求項２】 前記引き抜き部材の操作部の端部には、
指を引っ掛けるための指掛け部が形成されていることを
特徴とする請求項１記載のプリント板の挿抜機構。 - 【請求項３】 前記指掛け部は、前記プリント板の引き
抜き端部に着脱自在に係止されることを特徴とする請求
項２記載のプリント板の挿抜機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP90594A JP2820217B2 (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | プリント板の挿抜機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP90594A JP2820217B2 (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | プリント板の挿抜機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07202455A JPH07202455A (ja) | 1995-08-04 |
| JP2820217B2 true JP2820217B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=11486701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP90594A Expired - Fee Related JP2820217B2 (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | プリント板の挿抜機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2820217B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113766791B (zh) * | 2020-06-02 | 2023-05-26 | 北京广利核系统工程有限公司 | 模块组合结构及其导轨适配器 |
-
1994
- 1994-01-10 JP JP90594A patent/JP2820217B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07202455A (ja) | 1995-08-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |