JP2820043B2 - 鋼管の管端内径矯正方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラインパイプ等の鋼管
の管端部における内径を真円に矯正加工する方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より鋼管における管端部の加工につ
いては多種のものがあり、このうち真円に矯正加工する
ものとしては、特開昭６２−１４４８１８号，特公平２
−２４６０８号，特公昭６０−４５０１３号，特開昭５
４−２９７４号等が提案されている。

【０００３】そして、特開昭６２−１４４８１８号で提
案されているものは、コーンによってセグメントジョー
を外方に拡げて拡管し、矯正するというメカニカル方式
である。また、特公平２−２４６０８号で提案されてい
るものは、ローラによって拡管・縮径して真円に矯正す
る方式である。

【０００４】また、特公昭６０−４５０１３号で提案さ
れているものは、内圧を付加して微小の半径方向変位を
与え、初期の不均一な残留応力分布を周上均一な応力分
布として管端部を真円に矯正する方式である。また、特
開昭５４−２９７４号で提案されているものは、油圧シ
リンダによって拡管・縮径を交互に与えて矯正する方式
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本発明
が目的としているラインパイプ等の鋼管における管端部
の内径を真円に矯正加工する場合に上記した方式を適用
した際には、いずれの場合も加工能率が悪く、また設備
も複雑でメンテナンス上も好ましくない。さらに、設備
費も増大するという問題があった。

【０００６】加えて、上記したような従来の方式では、
拡管，縮径した加工部とそれ以外の部分では外径が異な
ってしまう、すなわち図２（ａ）のように縮径した場合
にあってはＤ₁ ＞Ｄ₂ 、また図２（ｂ）のように拡径し
た場合にあってはＤ₃ ＞Ｄ₄となるので、指定された管
端内径許容差を満足させるために、拡管，縮径した加工
部における管端部の外径を外径許容差内にすると、それ
以外の部分が外径許容差から外れてしまうと言う問題も
ある。

【０００７】本発明は、上記した従来の問題点に鑑みて
なされたものであり、管端部の内径の真円度を向上させ
るとともに、管端部とそれ以外の部分の外径の差を可及
的に均一に維持できる鋼管の管端内径矯正方法を提供す
ることを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明の鋼管の管端内径矯正方法は、先ず管端
部を冷間で縮径加工した後、この縮径加工した管端部に
拡管治具を挿入し、縮径加工した部分のみを縮径分だけ
拡管することとしているのである。

【０００９】

【作用】本発明の鋼管の管端内径矯正方法は、先ず管端
部を冷間で縮径加工した後、この縮径加工した管端部に
拡管治具を挿入し、縮径加工した部分のみを縮径分だけ
拡管することとしているので、鋼管の内周面側から拡管
して管端部の内径を真円に矯正でき、しかも外径は管端
加工部を含め全長にわたって可及的に均一となすことが
できる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明における鋼管の管端内径矯正方
法を図１に示す１実施例に基づいて説明する。図１は本
発明における鋼管の管端内径矯正方法を順を追って説明
する図で、（ａ）は素管状態を、（ｂ）は縮径工程を、
（ｃ）は縮径後の鋼管形状を、（ｄ）は拡管工程を示
す。

【００１１】図１において、１は管端部１ａにおける内
径を所定の許容範囲内で、かつ可及的に真円となるよう
に矯正する鋼管であり、先ず、矯正すべき管端部１ａよ
り若干中央部寄りをチャック部２で挟持した後、所定の
縮径治具３を例えば管端より押し込んで冷間状態で縮径
加工し〔図１（ｂ）参照〕、管端部１ａを図１（ｃ）に
示すような状態となす。

【００１２】次に、この縮径加工した管端部１ａに拡管
治具４を挿入し、縮径加工した部分のみを縮径分だけ拡
管し〔図１（ｄ）参照〕、管端部１ａにおける内径を矯
正して、管端部１ａにおける内径を所定の許容範囲内と
なすとともに、しかも可及的に真円となすのである。

【００１３】ちなみに、外径が２４４．５ｍｍ、肉厚が
１２．７ｍｍ、長さ１２０００ｍｍである呼称内径が２
１９．１ｍｍの素管の管端部１００ｍｍを、内径が２１
３ｍｍとなるように縮径加工した後、さらに内径が２１
９．１ｍｍとなるようにその管端部に２１９．１ｍｍの
径を有するプラグを油圧シリンダで押し込んで拡管し
た。この矯正加工前後における鋼管の管端部における内
径を測定した結果を表１に、また矯正後の中央部と管端
部の外径を測定した結果を表２に示す。なお、表１、表
２には併せて真円度も示した。

【００１４】

【表１】 注）真円度＝（最大内径−最小内径）／呼称内径

【００１５】

【表２】 注）真円度＝（最大外径−最小外径）／呼称外径 平均径＝外周長さ／π

【００１６】上記表１に示すように、管端部における内
径の真円度は矯正加工によって１．３％から０．５％に
向上している。また、表２に示すように、中央部と管端
部における平均径もほとんど変化がなく、外径の真円度
も僅かであるが向上している。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の鋼管の管
端内径矯正方法は、先ず管端部を冷間で縮径加工した
後、この縮径加工した管端部に拡管治具を挿入し、縮径
加工した部分のみを縮径分だけ拡管することとしている
ので、簡単な設備でかつ良好な加工能率で、精度よく管
端内径の矯正がおこなえる。しかも、外径は管端加工部
を含め全長にわたって可及的に均一となすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における鋼管の管端内径矯正方法を順を
追って説明する図で、（ａ）は素管状態を、（ｂ）は縮
径工程を、（ｃ）は縮径後の鋼管形状を、（ｄ）は拡管
工程を示す。

【図２】従来の方式で矯正した場合の問題点の説明図
で、（ａ）は縮径した場合、（ｂ）は拡径した場合であ
る。

【符号の説明】

１ 鋼管 １ａ 管端部 ３ 縮径治具 ４ 拡管治具

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼管における管端部の内径を矯正する方
   法であって、先ず管端部を冷間で縮径加工した後、この
   縮径加工した管端部に拡管治具を挿入し、縮径加工した
   部分のみを縮径分だけ拡管することを特徴とする鋼管の
   管端内径矯正方法。