JP2817537B2 - 製版マスクの検版装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カットマスクやスクラ
イブ等の製版マスクとネガフィルム等の撮影フィルムと
を重ね合わせて製版マスクに対する検版を行う製版マス
クの検版装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】製版マスクであるカットマスクの作成
は、図１１に示すように版下１を撮影してネガフィルム
２を作り、次にこのネガフィルム２にパンチにより孔３
を開けてマスク用フィルム４を重ね合わせる。このマス
ク用フィルム４は、例えば光透過性のシート上に赤色の
遮光フィルムを形成したものであり、予め孔３が設けら
れている。このように重ね合わせた後、マスク用フィル
ム４に対してネガフィルム２に描かれている線に沿って
カットが行われ、その結果としてカットマスク５が作成
される。

【０００３】このカットマスク５は、従来手作業で作成
されていたが、近年は自動作図機を用いて作成されてい
る。この場合、版下を撮影して得られる撮影フィルム等
をタブレット、デジタイザ等の座標入力手段上に載置
し、撮影フィルム等に形成された図形の座標値や形状デ
ータ等を外部コンピュータに入力し、これらデータをオ
ンライン又はフロッピーディスク等のオフラインにて自
動作図機側のコンピュータに再入力し、これらデータに
基いて作図機はカットマスク等の製版マスクを作成す
る。

【０００４】又、版下をスキャナー等の座標読取り手段
を用いて読み取り、外部コンピュータ又は自動作図機側
のコンピュータに入力してカットマスク等の製版マスク
を作成する場合、さらには版下自体を自動作図機で作成
し、その作成データを直接外部コンピュータ又は自動作
図機側のコンピュータに入力してカットマスク等の製版
マスクを作成する場合もある。

【０００５】ところで、このように作成されたカットマ
スク５は、ネガフィルム２に対して正確にカットされた
かの検版が行われる。この検版は、カットマスク５とネ
ガフィルム２とを重ね合わせ、カットマスク５上のカッ
ト線が、線画ネガフィルム２上の線と合っているか、又
ずれているかを確認することにより行われる。そして、
この検版作業は、狭いカットラインを作業員によりルー
ペや顕微鏡を用いて目視により行われる。

【０００６】この検版の結果、カットマスク５が適正で
あれば、カットマスク５の複写を必要枚数、例えばｎ枚
作成し、さらにこれら複写のカットマスクについても検
版作業を行っている。

【０００７】一方、カットマスク５が不適正であれば、
その不一致の部分について確認を再度行う。この再確認
でも不適正であれば、不良のカットマスクとして判定す
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】以上のようにカットマ
スク５の検版は、カットマスク５とネガフィルム２とを
重ね合わせ、作業員によりルーペや顕微鏡を用いて目視
により行うので、検版の見落としをする虞があり、かつ
作業員に対して眼性疲労を与えてしまう。

【０００９】そこで本発明は、カットマスク等の製版マ
スクの検版を自動的にかつ正確にできる製版マスクの検
版装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、版下を線画撮
影し、製版枠として光透過性の線が描かれた撮影フィル
ムと、この撮影フィルム又は版下に描かれている線に沿
ってカットされて作成される製版マスクとを重ね合わせ
て製版マスクに対する検版を行う製版マスクの検版装置
において、版下又は製版マスクに形成された図形の形状
に応じて検査ポイントを求める検査ポイント決定手段
と、光強度を検出するセンサと、このセンサを、検査ポ
イントに従って、撮影フィルムと製版フィルムとを重ね
合わせた上方で撮影フィルムの光透過性の線に対して直
交方向に移動させ、センサからの検出情報に基づいて光
透過性の線中に製版マスクに形成されたカット線が存在
するか否かに応じて製版マスクの適性又は不適性を判定
する検版判定手段とを備えて上記目的を達成しようとす
る製版マスクの検版装置である。

【００１１】又、本発明の製版マスクの検版装置は、製
版マスク上に形成された図形の内、検査ポイントを求め
る図形を指定する図形指定手段を備えている。

【００１２】

【作用】このような手段を備えたことにより、版下又は
製版マスクに形成された図形の形状に応じた検査ポイン
トが検査ポイント決定手段により求められる。この場
合、版下又は製版マスクに形成された全図形を検査する
のでなく、検査すべき図形の指定が行われる。

【００１３】この後、この決定された検査ポイントに従
ってセンサを、撮影フィルムと製版フィルムとを重ね合
わせた上方で撮影フィルムの光透過性の線に対して直交
方向に移動させ、センサからの検出情報に基づいて光透
過性の線中に製版マスクに形成されたカット線が存在す
るか否かに応じて製版マスクの適性又は不適性を判定す
る。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。

【００１５】図１は自動作図機に適用した製版マスクの
検版装置の構成図である。図板１０にはＹ軸方向に移動
自在な可動アーム１１が設けられている。この可動アー
ム１１には、この可動アーム１１の長手方向、つまりＸ
軸方向に移動自在なヘッド１２が設けられている。そし
て、このヘッド１２には、ペン又はカットマスク作製の
ためのカッターが搭載されている。これら可動アーム１
１及びヘッド１２は、駆動回路１３により駆動制御され
る。

【００１６】なお、図板１０としては、図２に示すよう
にライトテーブルの機能を備える。このライトテーブル
は、光透過性のガラス板１０１の下方に螢光灯１０２を
配置し、この螢光灯１０２からの光を散乱させてガラス
板１０１に対して均一な照度となるようにしている。
又、ガラス板１０１には、各バキューム孔１０３が形成
され、バキュームポンプ１０４によって内部の空気が排
出されるようになっている。従って、ガラス板１０１上
にマスク用フィルムが載置されると、各バキューム孔１
０３から吸引される空気によりマスク用フィルムはガラ
ス板１０１に吸い付けられる。

【００１７】又、ヘッド１２には、ホトセンサ１４が搭
載されている。このホトセンサ１４は、受光強度に応じ
た光強度信号として出力するものである。

【００１８】なお、図板１０の下方には複数の突起１５
を有するピンバー１６が設けられている。

【００１９】一方、制御処理装置２０には、主制御部２
１が設けられ、この主制御部２１の指令に従って検査ポ
イント決定部２２、検版判定部２３、カット作業部２４
及び警報部２５が作動し、かつ図形データメモリ２６及
びセンサメモリ２７に対してデータの書き込み読み出し
が行われるものとなっている。

【００２０】又、主制御部２１には出力部２８を通して
駆動回路１３が接続され、又、入力部２９を通して外部
コンピュータから図形データ等が入力され、かつホトセ
ンサ１４からの光強度信号が入力されるようになってい
る。

【００２１】ここで、外部コンピュータからは、図形デ
ータの他にコマンド、すなわち、スタート、ストップ、
原点復帰等の制御情報、ヘッド１２に搭載されるペン情
報（ペン番号、アップダウン等）、破線等の線種情報、
レイヤーや出力モード等の属性情報、図形コード、座標
データが入力されるものとなっている。

【００２２】図形データメモリ２６には、入力部２９か
らの図形データが記憶される。この図形データは、版下
に描かれた各図形や頁の境界線を表したもので、図面サ
イズ、図面基準点、製版枠等により成っている。

【００２３】検査ポイント決定部２２は、図形データメ
モリ２６に記憶された各図形データを読み出し、その図
形の形状に応じた検査ポイントを座標値として演算し求
める機能を有している。

【００２４】例えば、図形として三角形であれば、図３
(a) に示すように各辺に各検査ポイントａ１〜ａ３が求
められる。この場合、各検査ポイントａ１〜ａ３の座標
値は、三角形の各頂点の座標を図形データとして有して
いるので、これら座標値から演算し求める。又、図形と
して四角形であれば同図(b) に示す各辺に各検査ポイン
トａ４〜ａ７が求められ、楕円形であれば同図(c) に示
すように長軸及び短軸方向の各検査ポイントａ８〜ａ11
が求められる。又、楕円の場合は、図４に示すように楕
円に矩形を外接させたときの接点を各検査ポイントａ12
〜ａ14又はこのうちの各検査ポイントａ13、ａ14でもよ
く、さらに楕円上の点でもよい。なお、図形としては、
円弧や星型等に対する各検査ポイントも演算し求められ
るように成っている。

【００２５】又、この検査ポイント決定部２２には図形
指定部３０の機能が備えられている。この図形指定部３
０は、図形データメモリ２６に記憶された各図形データ
のうち検査に必要な図形データを指定するもので、キー
ボード等から成っている。さらに、図形データの指定
は、撮影フィルム等に形成された図形の座標値や形状デ
ータ等をタブレット、デジタイザ等の座標入力手段によ
り外部コンピュータに入力する際に、指定データとして
座標入力手段を通じて他のデータとともに外部コンピュ
ータに入力することもできる。又、この図形指定部３０
とは別に、検査ポイント決定部２２には、検版の際に必
ず検査する部分、例えば製版枠等を指定する機能を有し
ている。

【００２６】頁物に面付けされたものを対象とするカッ
トマスクについて説明すると、図５に示すように各頁
Ａ、Ｂのいずれにもその端に各写真Ｆａ、Ｆｂ等のマス
クを必要とする絵柄があり、かつ各頁Ｃ、Ｄに絵柄のバ
ックの地の部分に各々色アミの指定がある場合、製版枠
上の各検査ポイントｂ及び各頁の境界線上の各検査ポイ
ントｃ１、ｃ２が指定される。なお、図中「●」は原稿
を読取り入力する点である。

【００２７】又、図６には横２面に面付けされた場合を
示し、製版枠上の各検査ポイントｂ及び各頁Ｅ、Ｆの境
界線上の各検査ポイントｃ３が指定される。さらに、図
７には横３面（観音開き）に面付けされた場合を示し、
製版枠上の各検査ポイントｂ及び各頁Ｇ、Ｈ、Ｉの各境
界線上の各検査ポイントｃ４、ｃ５が指定される。

【００２８】なお、線版枠や各頁の境界線は、図５〜図
７に示すように図形データ中で最も長い線分であり、か
つＸ軸座標の最小値と最大値、Ｙ軸座標の最小値と最大
値を結ぶので、図形データから検索しやすいデータであ
る。

【００２９】従って、検査ポイント決定部２２は、図形
指示部３０により指定された図形データ及び製版枠等を
図形データメモリ２６から読み出し、その指定された図
形データのみの図形形状に応じた検査ポイントを座標値
として演算し求めると同時に、製版枠等については図形
指定部３０からの指定がなくても自動的に検査ポイント
を座標値として演算し求める機能を有している。

【００３０】検版判定部２３は、検査ポイント決定部２
２より決定された検査ポイントに従ってホトセンサ１４
を、カットマスクとネガフィルムとを重ね合わせて載置
した図板１０の上方で移動させ、このときホトセンサ１
４により検出される光強度によって製版マスクに対する
検版判定を行う機能を有するものである。

【００３１】具体的に検版判定は、ホトセンサ１４によ
り検出された光強度によりカットマスクのカット線が、
ネガフィルムの線幅内に位置する場合に製版マスクは適
正と判定する機能を有している。この検版判定の結果、
製版マスクが不適正であれば、検版判定部２３は警報部
２５を介してブザー等の警報器３１を鳴動させる機能を
有している。

【００３２】なお、検版判定部２３は、図２に示すガラ
ス板１０１に形成された各バキューム孔１０３の位置座
標を有し、検査ポイントとバキューム孔１０３とが重な
る場合にはこの検査ポイントを所定距離ずらして変更す
る機能を有している。

【００３３】カット作業部２４は、図形データメモリ２
６に記憶されている図形データに従ってヘッド１２の移
動制御信号を駆動回路１３に与え、ヘッド１２に搭載さ
れたカッターによりマスク用フィルムをカットしてカッ
トマスクを作成する機能を有するものである。

【００３４】次に上記の如く構成された装置の作用につ
いて説明する。

【００３５】版下を撮影することにより図８に示すネガ
フィルム４０が作成され、このネガフィルム４０又は版
下から得られた各図形データが、外部コンピュータから
入力部２９を通して入力されて図形データメモリ２６に
記憶される。このネガフィルム４０には、黒色の部分に
製版枠としての光透過性の線４２が描かれている。

【００３６】一方、マスク用フィルムが図板１０上のピ
ンバー１６に嵌められてセットされる。

【００３７】この状態に、カット作業部２４は、図形デ
ータメモリ２６に記憶されている図形データに従ってヘ
ッド１２に対する移動制御信号を駆動回路１３に与え
る。この駆動回路１３の駆動により、ヘッド１２は、可
動アーム１１のＹ軸方向への移動及び自身のＸ軸方向の
移動により図板１０上を図形データに従って移動し、搭
載されたカッターによりマスク用フィルムをカットして
カットマスクを作成する。図９はかかるカットマスク４
１であって、製版枠にあたるカット線４３が描かれてい
る。

【００３８】次に、この作成されたカットマスク４３に
対する検版が行われる。

【００３９】先ず、図板１０に対して図９に示すカット
マスク４１が置かれてピンバー１６に嵌められセットさ
れ、次にこのカットマスク４１の上に図８に示すネガフ
ィルム４０が重なり合わされ、ピンバー１６に嵌められ
てセットされる。

【００４０】一方、図形指定部３０には検査を必要とす
る図形の指定が、作業員のキー入力操作により行われ
る。この場合、製版枠や各頁の境界線は、必ず検査を行
うことが予め指定されており、図形データを外部コンピ
ュータに入力する際、指定されたものは図形指定部３０
で再度指定する必要はない。

【００４１】検査ポイント決定部２２は、図形指定部３
０から図形の指定を受けると、この指定された図形デー
タや製版枠の座標等を図形データメモリ２６から検索し
て読み出し、この図形の形状に応じた検査ポイントの座
標値を演算して求める。

【００４２】ここで、上記カットマスク４１のカット線
４３に対する検査を、各読取り点ＰＱ間の場合について
説明する。この読み取り点は、外部コンピュータにより
入力された座標点である。

【００４３】図１０はカットマスク４１とネガフィルム
４１とを重ね合わせた場合の読取り点ＰＱ間の拡大図で
ある。ネガフィルム４０には黒色の部分に製版枠として
の光透過性の線４２が描かれ、このネガフィルム４０の
線４２中には、カット線４３が配置されている。これは
製版枠の線４２の幅Ｋよりもカット線４３の幅の方が狭
く形成されているからである。従って、製版枠の線４２
内には、カットマスク４１の赤色の遮光フィルムが覗
き、そこにカット線４３が存在する。

【００４４】検査ポイント決定部２２は、製版枠上の読
取りＰＱ間を検査するために、各読取り点Ｐ、Ｑから予
め設定された距離ｍ、ｎの座標ｆ１、ｆ２を求め、かつ
これら座標ｆ１、ｆ２で製版枠の線４２に対して直交方
向に走査してその終了座標ｆ３、ｆ４を求める。そし
て、検査ポイント決定部２２は、これら座標ｆ１、ｆ２
及びｆ３、ｆ４を出力部２８を通して検版判定部２３に
渡す。

【００４５】この検版判定部２３は、受け取った各座標
ｆ１、ｆ２及びｆ３、ｆ４から移動指令を作成して駆動
回路１３に与える。

【００４６】これにより、ヘッド１２は図板１０上を移
動し、ホトセンサ１４が座標ｆ１に到達してときに一旦
停止し、次に座標ｆ３に向かって移動する。

【００４７】このときホトセンサ１４は、ネガフィルム
４０の黒色部分、次にカットマスク４１の赤色の遮光フ
ィルム部分、カット線４３、再び遮光フィルム部分、線
画ネガフィルム４０の黒色部分を走査することになり、
これら部分からの光強度に応じた光強度信号を出力す
る。この場合、遮光フィルム部分からの光強度が最も高
く、次にカット線４３、ネガフィルム４０の黒色部分の
順となる。

【００４８】又、ホトセンサ１４は、上記同様にヘッド
１２の移動により座標ｆ１に到達して一旦停止し、次に
座標ｆ３に向かって移動し、このときの光強度を検出す
る。このホトセンサ１４から出力された光検出信号は、
入力部２９を通してセンサメモリ２７に記憶される。

【００４９】次に検版判定部２３は、センサメモリ２７
に記憶されたセンサ光検出信号を読み出し、その光強度
変化からカットマスク４１に対する検版判定を行う。

【００５０】すなわち、カット線４３が、ネガフィルム
の線４２の幅内の所定範囲Ｒ内に位置すれば、カットマ
スク４１は適正と判定する。なお、この判定結果は、図
示しないディスプレイにおいて表示される。

【００５１】ところが、検版判定の結果、カット線４３
が所定範囲Ｒ内に位置していなければ、検版判定部２３
は警報部２５を介してブザー等の警報器３１を鳴動させ
る。これと共に検版判定部２３は、不適正と判定した座
標、例えばｆ２、ｆ４を記憶する。

【００５２】この後、その不適正と判定された部分につ
いて検査を再度行うが、この場合、不適正と判定した座
標ｆ２、ｆ４についてホトセンサ１４を走査を行えばよ
い。

【００５３】以上の説明では製版枠上の各読取り点ＰＱ
間の検査について説明したが、例えば指定した図形が三
角形であれば、図３(a) に示すように各検査ポイントａ
１〜ａ３の座標を求め、検査ポイントａ１〜ａ３におい
て各辺に対して直交する方向にホトセンサ１４を走査さ
せてその光強度を検出することになる。

【００５４】このように上記一実施例においては、図形
形状に応じた検査ポイントを求め、この検査ポイントに
従ってホトセンサ１４を、ネガフィルム４０とカットマ
スク４１とを重ね合わせた上方に走査させ、このときホ
トセンサ１４により検出される光強度によって検版の判
定を行うようにしたので、図形の形状、例えば三角形や
楕円に応じて検査ポイントを演算し求めることができ、
これら検査ポイントおいて検査することにより自動的に
カットマスク４１に対する検版を行うことができる。従
って、ネガフィルム４０上の線４２の幅でも１００μｍ
であり、それ以下に狭いカット線４３を作業員の目視に
より検査することがなくなり、作業員への負担を軽減で
きる。

【００５５】又、この検版の際、検査を必要とする図形
を指定できるので、版下に描かれた全ての図形について
検査する必要はなく、例えば各写真同士が接する境界線
や検査を必要とする円弧、楕円、さらに製版枠、面付け
した各頁間の境界線のみに検査を限定でき、検版全体の
検査時間を短縮できる。この指定を行う場合、検査を必
要とする図形の個々に対して指定してもよいし、版下の
全図形のうち例えば三角形を全て検査すると指定しても
よい。

【００５６】さらに、カットマスク４１を不適切と判定
した場合には、その不適切部分を警報により報知し、か
つその座標を記憶するので、不適切部分を知ることがで
き、再度検査を行う場合に自動的に不適正部分のみに対
して検査できる。さらに、不適正部分をディスプレイに
表示したり、プリントアウトすることができる。

【００５７】なお、本発明は上記一実施例に限定される
ものでなくその要旨を変更しない範囲で変形してもよ
い。

【００５８】例えば、上記一実施例では自動作図機に適
用した場合について説明したが、製版マスクの検版装置
の専用機としてもよい。この場合、図板１０としてライ
トテーブルの上方にホトセンサ１４を移動自在に構成
し、かつ制御処理装置２０には、主制御部２１の指令に
従って作動する検査ポイント決定部２２、検版判定部２
３及び警報部２５を備えると共に図形データメモリ２６
及びセンサメモリ２７に対してデータの書き込み読み出
し可能に備えればよい。又、出力部２８を通して駆動回
路１３を接続し、入力部２９を通して外部コンピュータ
から図形データ等を入力し、かつホトセンサ１４からの
光強度信号を入力する構成はかわりない。

【００５９】このように検版の専用機とすれば、製版の
運用上の効率をよくすることができる。すなわち、上記
の如く自動作図機によりカットマスクを作成した後は、
この自動作図機においてカットマスクとネガフィルムと
を重ね合わせて検版することになる。従って、複数のカ
ットマスクを作成する場合には、検版終了を待って次の
カットマスクを作成しなければならない。これに対して
検版の専用機を用いれば、検版と同時に次のカットマス
クを作成できる。

【００６０】又、検版を半自動的に行うようにしてもよ
い。この場合、図板１０のピンバー１６に対してカット
マスク、線画ネガフィルムを自動的に取り付け取り外し
する各機構、カットマスクのサイズに応じて吸着作用を
行うバキューム孔１０３を自動的に切り替える機構、検
版の判定結果に応じた位置にカットマスクを搬送するロ
ーダ機構等を備えればよい。

【００６１】さらに、ホトセンサ１４に限らず、ライン
センサを用いてもよく、又ＴＶカメラを使用してもよ
い。このうちＴＶカメラの場合は、光学系に拡大レンズ
を取り付けてカット線の拡大像を得るようにする。

【００６２】

【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、カ
ットマスク等の製版マスクの検版を自動的にかつ正確に
できる製版マスクの検版装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる製版マスクの検版装置を自動作
図機に適用した場合の一実施例を示す構成図。

【図２】同装置に適用するライトテーブルの構成図。

【図３】同装置で各図形における検査ポイントを示す
図。

【図４】同装置で楕円形に対する検査ポイントを示す
図。

【図５】同装置で４面の面付けに対する検査ポイントを
示す図。

【図６】同装置で横２面の面付けに対する検査ポイント
を示す図。

【図７】同装置で横３面の面付けに対する検査ポイント
を示す図。

【図８】ネガフィルムの外観図。

【図９】カットマスクの外観図。

【図１０】検版の検査作用を示す図。

【図１１】従来の検版方法を説明するための図。

【符号の説明】

１０…図板、１１…可動アーム、１２…ヘッド、１４…
ホトセンサ、１６…ピンバー、２０…制御処理装置、２
１…主制御部、２２…検査ポイント決定部、２３…検版
判定部、２４…カット作業部、２６…図形データメモ
リ、２７…センサメモリ、３０…図形指定部、４０…ネ
ガフィルム、４１…カットマスク、１０１…ガラス板、
１０２…螢光灯、１０３…バキューム孔、１０４…バキ
ュームポンプ。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 版下を線画撮影し、製版枠として光透過
   性の線が描かれた撮影フィルムと、この撮影フィルム又
   は前記版下に描かれている線に沿ってカットされて作成
   される製版マスクとを重ね合わせて前記製版マスクに対
   する検版を行う製版マスクの検版装置において、 前記版下又は前記製版マスクに形成された図形の形状に
   応じて検査ポイントを求める検査ポイント決定手段と、 光強度を検出するセンサと、 このセンサを、前記検査ポイントに従って、前記撮影フ
   ィルムと前記製版フィルムとを重ね合わせた上方で前記
   撮影フィルムの前記光透過性の線に対して直交方向に移
   動させ、前記センサからの検出情報に基づいて前記光透
   過性の線中に前記製版マスクに形成されたカット線が存
   在するか否かに応じて前記製版マスクの適性又は不適性
   を判定する検版判定手段と、 を具備したことを特徴とする製版マスクの検版装置。
2. 【請求項２】 前記製版マスク上に形成された図形の
   内、検査ポイントを求める図形を指定する図形指定手段
   を具備したことを特徴とする請求項１記載の製版マスク
   の検版装置。