JP2813475B2 - タンデム押出機の押出量制御方法 - Google Patents
タンデム押出機の押出量制御方法Info
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、タンデム押出機の押出
量制御方法に関する。
量制御方法に関する。
【０００２】
【従来技術】図２は従来のタンデム押出機に於ける制御
システム図である。第１段押出機１の溶融状態の樹脂は
接続管５を介して第２段押出機２へ供給され、該第２段
押出機２からフィルタ７、ダイ９を経て製品８となって
吐出される。一方、前記製品８の厚みを一定に保持する
ため、厚み検出制御器１１を介して第２段押出機のスク
リュ回転数ｎ２をモータ１２で制御している。又、第２
段押出機２への溶融樹脂の供給圧Ｐを一定にして製品８
の厚みの変動を少なくするために、前記第１段押出機の
スクリュ回転数ｎ１を制御するため、前記接続管５の圧
力Ｐを圧力検出器１５で検出し、圧力設定器１６で予め
設定された圧力値ＰＳとの差に基づいて第１コントロー
ル器１８を介してモータ１９を制御している。
システム図である。第１段押出機１の溶融状態の樹脂は
接続管５を介して第２段押出機２へ供給され、該第２段
押出機２からフィルタ７、ダイ９を経て製品８となって
吐出される。一方、前記製品８の厚みを一定に保持する
ため、厚み検出制御器１１を介して第２段押出機のスク
リュ回転数ｎ２をモータ１２で制御している。又、第２
段押出機２への溶融樹脂の供給圧Ｐを一定にして製品８
の厚みの変動を少なくするために、前記第１段押出機の
スクリュ回転数ｎ１を制御するため、前記接続管５の圧
力Ｐを圧力検出器１５で検出し、圧力設定器１６で予め
設定された圧力値ＰＳとの差に基づいて第１コントロー
ル器１８を介してモータ１９を制御している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記した制御システム
に於て、フィルタ７が異物等により目詰まりすると、ダ
イ９から吐出される製品量が減少し製品８の厚みが減少
する。その為、厚み検出制御器１１によりモータ１２を
介してスクリュ回転数ｎ２を増加させる。しかしなが
ら、該スクリュ回転数ｎ２の増加によって第２押出機２
内の樹脂は昇温され製品品質の劣化を招来する。そこ
で、係る不都合を解消するタンデム押出機の押出量制御
方法を提供するものである。
に於て、フィルタ７が異物等により目詰まりすると、ダ
イ９から吐出される製品量が減少し製品８の厚みが減少
する。その為、厚み検出制御器１１によりモータ１２を
介してスクリュ回転数ｎ２を増加させる。しかしなが
ら、該スクリュ回転数ｎ２の増加によって第２押出機２
内の樹脂は昇温され製品品質の劣化を招来する。そこ
で、係る不都合を解消するタンデム押出機の押出量制御
方法を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１段押出機と第２段押
出機を接続管により直列に接続し、前記第１段押出機か
ら樹脂を溶融状態で前記第２段押出機へ前記接続管を介
して供給し、前記第２段押出機の先端部に設けたフィル
ターを通過させた後、ダイより吐出させるようにしたタ
ンデム押出機に於て、前記第２段押出機のスクリュ回転
数を一定にし、前記ダイより吐出される樹脂の厚みと予
め設定した厚みの差に基づいて圧力補正値を出力し、同
圧力補正値と予め設定した前記接続管内の圧力との和を
新たな設定値とし、同新たな設定値と前記接続管内の圧
力との差に基づいて前記第１段押出機のスクリュ回転数
を制御するものである。
出機を接続管により直列に接続し、前記第１段押出機か
ら樹脂を溶融状態で前記第２段押出機へ前記接続管を介
して供給し、前記第２段押出機の先端部に設けたフィル
ターを通過させた後、ダイより吐出させるようにしたタ
ンデム押出機に於て、前記第２段押出機のスクリュ回転
数を一定にし、前記ダイより吐出される樹脂の厚みと予
め設定した厚みの差に基づいて圧力補正値を出力し、同
圧力補正値と予め設定した前記接続管内の圧力との和を
新たな設定値とし、同新たな設定値と前記接続管内の圧
力との差に基づいて前記第１段押出機のスクリュ回転数
を制御するものである。
【０００５】
【作用】第２段押出機のスクリュ回転数を所定の製品厚
み（製品量）となる値にする。ダイより吐出される製品
厚みを測定しこの厚みと予め設定した厚みとの差に基づ
いて圧力補正値を出力する。同補正値と予め設定した接
続管内の圧力（第２段押出機の入口圧力）との和を新た
な設定値とし、即ちフィルタで上昇した圧力を考慮して
新たな圧力設定値とする。そして、同新たな設定値と前
記接続管内の圧力との差に基づいて第１段押出機のスク
リュ回転数を制御するものである。
み（製品量）となる値にする。ダイより吐出される製品
厚みを測定しこの厚みと予め設定した厚みとの差に基づ
いて圧力補正値を出力する。同補正値と予め設定した接
続管内の圧力（第２段押出機の入口圧力）との和を新た
な設定値とし、即ちフィルタで上昇した圧力を考慮して
新たな圧力設定値とする。そして、同新たな設定値と前
記接続管内の圧力との差に基づいて第１段押出機のスク
リュ回転数を制御するものである。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を図面を参照して説明する
と、図１はタンデム押出機の押出量制御方法を示すシス
テム図である。第１段押出機１の溶融状態の樹脂は接続
管５を介して第２段押出機２へ供給され、該第２段押出
機２からフィルタ７、ダイ９を経て製品８となって吐出
される。次に、上記構成の機器の制御について説明する
と前記製品８の厚み（製品８の吐出量）を一定に保持す
るため下記の制御方式で行っている。即ち、第２段押出
機２のスクリュ回転数ｎ２は製品８の厚み量（製品８の
吐出量）に対応して回転数設定器１３で所定の回転数に
モータ１２が設定される。一方、厚み検出制御器１１の
出力値Ｔと予め厚み設定器１４で設定された製品８の厚
み値Ｔｓとの差はＰＩ（比例積分）制御を行う第２コン
トロール器２２に入力される。該第２コントロール器２
２の出力値Ｐｈは圧力補正値であり、接続管５内（第２
段押出機２の入口圧力）の圧力値Ｐを設定する圧力設定
器１６で予め設定された圧力値Ｐｓとの和を新たな設定
値Ｐｓ＊とする。一方、第１段押出機１の出口と第２段
押出機２の入口を接続する接続管５内の圧力Ｐは圧力検
出器１５で検出され、該値Ｐと前記Ｐｓ＊との差がＰＩ
（比例積分）制御を行う第１コントロール器１８に入力
される。この第１コントロール器１８によって第１段押
出機１のスクリュ回転数ｎ１がモータ１９を介して制御
される。上記の如くの制御方法を採用すると、フィルタ
７が目詰まりしても第２段押出機２のスクリュ回転数ｎ
２は変わらない為、樹脂の昇温が抑制される。しかし、
製品８の厚みＴ（製品吐出量）が減少するため、減少し
た分を厚み検出制御器１１、第２コントロール器２２を
介して設定圧力値ＰｓをＰｓ＊に補正する。そして、接
続管５の圧力Ｐは該補正された値Ｐｓ＊となるように、
第１コントロール器１８でモータ１９を介してスクリュ
回転数ｎ１が制御される。即ち、フィルタ７で上昇した
圧力分を接続管５の圧力Ｐが上昇し、第１段押出機１の
スクリュ回転数ｎ１が上昇して押出量を補正するため、
第２段押出機２は一定回転数で運転しても製品８の厚み
を設定の厚み（設定吐出量）に保持できると共に、樹脂
温度の上昇が制御される。
と、図１はタンデム押出機の押出量制御方法を示すシス
テム図である。第１段押出機１の溶融状態の樹脂は接続
管５を介して第２段押出機２へ供給され、該第２段押出
機２からフィルタ７、ダイ９を経て製品８となって吐出
される。次に、上記構成の機器の制御について説明する
と前記製品８の厚み（製品８の吐出量）を一定に保持す
るため下記の制御方式で行っている。即ち、第２段押出
機２のスクリュ回転数ｎ２は製品８の厚み量（製品８の
吐出量）に対応して回転数設定器１３で所定の回転数に
モータ１２が設定される。一方、厚み検出制御器１１の
出力値Ｔと予め厚み設定器１４で設定された製品８の厚
み値Ｔｓとの差はＰＩ（比例積分）制御を行う第２コン
トロール器２２に入力される。該第２コントロール器２
２の出力値Ｐｈは圧力補正値であり、接続管５内（第２
段押出機２の入口圧力）の圧力値Ｐを設定する圧力設定
器１６で予め設定された圧力値Ｐｓとの和を新たな設定
値Ｐｓ＊とする。一方、第１段押出機１の出口と第２段
押出機２の入口を接続する接続管５内の圧力Ｐは圧力検
出器１５で検出され、該値Ｐと前記Ｐｓ＊との差がＰＩ
（比例積分）制御を行う第１コントロール器１８に入力
される。この第１コントロール器１８によって第１段押
出機１のスクリュ回転数ｎ１がモータ１９を介して制御
される。上記の如くの制御方法を採用すると、フィルタ
７が目詰まりしても第２段押出機２のスクリュ回転数ｎ
２は変わらない為、樹脂の昇温が抑制される。しかし、
製品８の厚みＴ（製品吐出量）が減少するため、減少し
た分を厚み検出制御器１１、第２コントロール器２２を
介して設定圧力値ＰｓをＰｓ＊に補正する。そして、接
続管５の圧力Ｐは該補正された値Ｐｓ＊となるように、
第１コントロール器１８でモータ１９を介してスクリュ
回転数ｎ１が制御される。即ち、フィルタ７で上昇した
圧力分を接続管５の圧力Ｐが上昇し、第１段押出機１の
スクリュ回転数ｎ１が上昇して押出量を補正するため、
第２段押出機２は一定回転数で運転しても製品８の厚み
を設定の厚み（設定吐出量）に保持できると共に、樹脂
温度の上昇が制御される。
【０００７】
【発明の効果】本発明のタンデム押出機の押出量制御方
法によれば、フィルタが目詰まり等を生じても接続管の
圧力が上昇し、第１段押出機のスクリュ回転数が上昇し
て押出量が補正され、第２段押出機は設定された回転数
で運転できるため、樹脂温度の上昇は制御され、且つ製
品厚み（製品吐出量）の減少を来すことがない。
法によれば、フィルタが目詰まり等を生じても接続管の
圧力が上昇し、第１段押出機のスクリュ回転数が上昇し
て押出量が補正され、第２段押出機は設定された回転数
で運転できるため、樹脂温度の上昇は制御され、且つ製
品厚み（製品吐出量）の減少を来すことがない。
【図１】本発明のタンデム押出機の押出量制御方法を示
すシステム図である。
すシステム図である。
【図２】従来のタンデム押出機の押出量制御方法を示す
システム図である。
システム図である。
１ 第１段押出機 ２ 第２段押出機 ７ フィルタ ９ ダイ １１ 厚み検出制御器 １２ モータ １５ 圧力検出器 １８ 第１コントロール器 １９ モータ ２２ 第２コントロール器 Ｔｓ 設定厚み値 Ｐｓ 設定圧力値
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−5044（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−160528（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−23922（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−1922（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−266222（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−199230（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−125123（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−27518（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−118134（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 47/00 - 47/96
Claims (1)
- 【請求項１】 第１段押出機と第２段押出機を接続管に
より直列に接続し、前記第１段押出機から樹脂を溶融状
態で前記第２段押出機へ前記接続管を介して供給し、前
記第２段押出機の先端部に設けたフィルターを通過させ
た後、ダイより吐出させるようにしたタンデム押出機に
於て、前記第２段押出機のスクリュ回転数を一定にし、
前記ダイより吐出される樹脂の厚みと予め設定した厚み
の差に基づいて圧力補正値を出力し、同圧力補正値と予
め設定した前記接続管内の圧力との和を新たな設定値と
し、同新たな設定値と前記接続管内の圧力との差に基づ
いて前記第１段押出機のスクリュ回転数を制御すること
を特徴としたタンデム押出機の押出量制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3009141A JP2813475B2 (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | タンデム押出機の押出量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3009141A JP2813475B2 (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | タンデム押出機の押出量制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04251725A JPH04251725A (ja) | 1992-09-08 |
| JP2813475B2 true JP2813475B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=11712353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3009141A Expired - Fee Related JP2813475B2 (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | タンデム押出機の押出量制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2813475B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111936292A (zh) * | 2018-04-09 | 2020-11-13 | 住友橡胶工业株式会社 | 橡胶包覆帘线制造装置以及橡胶包覆帘线制造方法 |
-
1991
- 1991-01-29 JP JP3009141A patent/JP2813475B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04251725A (ja) | 1992-09-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980714 |
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| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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