JPS5998829A - 押出機の押出量制御方法 - Google Patents
押出機の押出量制御方法Info
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- JPS5998829A JPS5998829A JP57208591A JP20859182A JPS5998829A JP S5998829 A JPS5998829 A JP S5998829A JP 57208591 A JP57208591 A JP 57208591A JP 20859182 A JP20859182 A JP 20859182A JP S5998829 A JPS5998829 A JP S5998829A
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- Japan
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- resin
- extruder
- pressure
- filter
- deviation signal
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- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は押出機全般に応用できる押出機の押出量制御方
法に関するものである。
法に関するものである。
第１図は従来の押出機に於ける押出量制御システム図で
ある。図に於いて押出＠（１）で溶融可塑化された溶融
樹脂は、ダイゲート（コ）、フィルタ（３）を経てダイ
１＋＋へ供給される。ところがフィルタ（３）が異物等
により目詰まりすると、押出機ｔ／ｊの出口圧力Ｐ（押
出機出口樹脂圧力計（ｓ）により検量する〕が上昇して
押出量が低下するため、一定の吐出量な有するギヤポン
プ（６）をフィルタ（３）の上流に使用して押Ｂ！Ｉ量
を確保するとともに、押出機（１）の出口圧力Ｐが一定
になる様に、′電動＠（７）、即ちスクリュの回転数を
制御して押出量の一定化を図っていた。
ある。図に於いて押出＠（１）で溶融可塑化された溶融
樹脂は、ダイゲート（コ）、フィルタ（３）を経てダイ
１＋＋へ供給される。ところがフィルタ（３）が異物等
により目詰まりすると、押出機ｔ／ｊの出口圧力Ｐ（押
出機出口樹脂圧力計（ｓ）により検量する〕が上昇して
押出量が低下するため、一定の吐出量な有するギヤポン
プ（６）をフィルタ（３）の上流に使用して押Ｂ！Ｉ量
を確保するとともに、押出機（１）の出口圧力Ｐが一定
になる様に、′電動＠（７）、即ちスクリュの回転数を
制御して押出量の一定化を図っていた。
一方第二図σつ如くダイ（ｑ）から吐出されたフィルム
や、シート等の帯状物（８）の厚さを計測して押出量を
制御する場合には、例えばフィルタ（３）が目詰まりし
て溶融樹脂のダイ（ｌＩ−）への供給量が低下すると、
帯状物［ｆｆＪの厚さが薄くなるため、押出量が低下し
た分だけ電動機（７）の回転数を上ケチ押出量を増加さ
せていた。
や、シート等の帯状物（８）の厚さを計測して押出量を
制御する場合には、例えばフィルタ（３）が目詰まりし
て溶融樹脂のダイ（ｌＩ−）への供給量が低下すると、
帯状物［ｆｆＪの厚さが薄くなるため、押出量が低下し
た分だけ電動機（７）の回転数を上ケチ押出量を増加さ
せていた。
しかし第１図及び第２図の装置は何れも、押出量の低下
した分だけ電動ａｌｌｌ ｔ’７Ｊの回転数を上昇させ
ると・押出機（／）内の樹脂温度が上昇して、製品品質
が低下するという問題があった。特に低粘度柾脂の場合
には、押出機（／ｌの出口圧力Ｐの圧力上昇による押出
量低下、及び樹脂温度上昇が特に顕著となる欠点があっ
た。また第７図はギヤポンプＩＡＩ、第２図は製品厚み
計測器等の装置が必要となり、高コストの問題もあった
。
した分だけ電動ａｌｌｌ ｔ’７Ｊの回転数を上昇させ
ると・押出機（／）内の樹脂温度が上昇して、製品品質
が低下するという問題があった。特に低粘度柾脂の場合
には、押出機（／ｌの出口圧力Ｐの圧力上昇による押出
量低下、及び樹脂温度上昇が特に顕著となる欠点があっ
た。また第７図はギヤポンプＩＡＩ、第２図は製品厚み
計測器等の装置が必要となり、高コストの問題もあった
。
本発明は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、フィルタ下流部の樹脂圧力と樹脂圧力設定値を比
較し、その偏差信号に基づき、押出機駆動用電動機の回
転数を制御すると共に、フィルタ曲過後の樹脂温度と設
定樹脂温度を比較し、その樹脂′／Ｍ度偏差信号に基づ
き、押出機バレル内の樹脂温度を制御し、かつ前記αＪ
樹脂温度偏差信号を粘度補正器により圧力偏差信号に変
換して樹脂圧力設定値に７ＪＩＩ算し、加算後の信号と
前記フィルタ下流部の樹脂１上刃を比較し、その偏差信
号に基づき押出機駆動用電動機の回転数を制御すること
により、樹脂温度の上昇を抑えて筒品質の製品を安価に
提供できる押出機の押出量制御方法を提供せんとするも
のである。
ので、フィルタ下流部の樹脂圧力と樹脂圧力設定値を比
較し、その偏差信号に基づき、押出機駆動用電動機の回
転数を制御すると共に、フィルタ曲過後の樹脂温度と設
定樹脂温度を比較し、その樹脂′／Ｍ度偏差信号に基づ
き、押出機バレル内の樹脂温度を制御し、かつ前記αＪ
樹脂温度偏差信号を粘度補正器により圧力偏差信号に変
換して樹脂圧力設定値に７ＪＩＩ算し、加算後の信号と
前記フィルタ下流部の樹脂１上刃を比較し、その偏差信
号に基づき押出機駆動用電動機の回転数を制御すること
により、樹脂温度の上昇を抑えて筒品質の製品を安価に
提供できる押出機の押出量制御方法を提供せんとするも
のである。
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第３図
は本発明の実施例を示す押出量制御システム図であり、
（１）は押出機、１−２１はグイゲート、（３）はフィ
ルタ、（ゲ）はグイ、（Ｓ）は押出機出口樹脂１土力計
、（’７１は電動機であり、これらは前記従来と同しで
あるので、ここでは従来とり相違点についてのみ説明す
る。
は本発明の実施例を示す押出量制御システム図であり、
（１）は押出機、１−２１はグイゲート、（３）はフィ
ルタ、（ゲ）はグイ、（Ｓ）は押出機出口樹脂１土力計
、（’７１は電動機であり、これらは前記従来と同しで
あるので、ここでは従来とり相違点についてのみ説明す
る。
先ず第３図に於いて（／／）はフィルタ出口樹脂温度計
であり、同温度計（ｌ／）は粘度補正制御スイッチ（／
、２）を経て比較器（／、３）へフィルタ（３）の出口
側に於ける樹脂温度信号を送り、樹脂温度設定器（７勺
からの設定樹脂温度と比較し、その偏差悟号を粘度補正
器（／Ｓ）へ送る。粘度補正器（／Ｓ）は、樹脂温度の
偏差信号を圧力変化分に換算して、加算器（／乙〕に於
いて樹脂圧力設定器（／７）の設定値に加算する。
であり、同温度計（ｌ／）は粘度補正制御スイッチ（／
、２）を経て比較器（／、３）へフィルタ（３）の出口
側に於ける樹脂温度信号を送り、樹脂温度設定器（７勺
からの設定樹脂温度と比較し、その偏差悟号を粘度補正
器（／Ｓ）へ送る。粘度補正器（／Ｓ）は、樹脂温度の
偏差信号を圧力変化分に換算して、加算器（／乙〕に於
いて樹脂圧力設定器（／７）の設定値に加算する。
（／ｌ：）はフィルタ出口樹脂圧力計で、樹脂圧力制御
スイッチ（１９）を経て比較器（ユ０）へフィルタ（３
）の出口側に於ける樹脂圧力信号を送り、前記加算器（
／幻からの圧力信号と比較する。（ｊ／）は増幅器で、
前記比較器（−ｕ））からの圧力偏差信号を増幅すると
ともに、速度制御器（２２）へ速度信号を送る。速度制
御器（１）は、速度検出器（，２，？）からの速度信号
と前記増幅器（２１）からの速度信号に基づき電動機（
り）へ新しい速度信号を送る。
スイッチ（１９）を経て比較器（ユ０）へフィルタ（３
）の出口側に於ける樹脂圧力信号を送り、前記加算器（
／幻からの圧力信号と比較する。（ｊ／）は増幅器で、
前記比較器（−ｕ））からの圧力偏差信号を増幅すると
ともに、速度制御器（２２）へ速度信号を送る。速度制
御器（１）は、速度検出器（，２，？）からの速度信号
と前記増幅器（２１）からの速度信号に基づき電動機（
り）へ新しい速度信号を送る。
（ユｑ〕は比較器で、樹脂温度制御スイッチ（ＱＳ−）
に接続され、フィルタ出口樹脂温度計（／／）からり柚
脂濡度信号を、樹脂温度設定器（ｌｑ）からの設定樹脂
温度と比較し、その偏差信号を増１１１ｍ１器（ユ乙〕
へ送る。（，２７）は温度制御器で・増１１１１．ｌ器
（２乙〕からの信号と、バレル温度計−ｇ〕からの信号
に基づき、バレルヒータ（，２９） 又はバレル冷却器
Ｃ３０）へｆｌｉｌＪ 副信号を送り、バレル内樹脂温
度を一定に保つ。
に接続され、フィルタ出口樹脂温度計（／／）からり柚
脂濡度信号を、樹脂温度設定器（ｌｑ）からの設定樹脂
温度と比較し、その偏差信号を増１１１ｍ１器（ユ乙〕
へ送る。（，２７）は温度制御器で・増１１１１．ｌ器
（２乙〕からの信号と、バレル温度計−ｇ〕からの信号
に基づき、バレルヒータ（，２９） 又はバレル冷却器
Ｃ３０）へｆｌｉｌＪ 副信号を送り、バレル内樹脂温
度を一定に保つ。
次に作用を説明する。先ずフィルタ（３）が運転により
目詰まりすると、押出機出口松脂圧力Ｐが上昇し、押出
量が低下し始める。この押出量（Ｄ 低下により、フィ
ルタ（３）の出口側の樹脂圧力ＰＤ も低下し、比較器
（〃）に於いて樹脂圧力設定器（／７）からの設定値と
比較され、その圧力偏差信号を増幅器（ユｌ）で増幅後
、速度制御器（〃）へ速度信号を送る。
目詰まりすると、押出機出口松脂圧力Ｐが上昇し、押出
量が低下し始める。この押出量（Ｄ 低下により、フィ
ルタ（３）の出口側の樹脂圧力ＰＤ も低下し、比較器
（〃）に於いて樹脂圧力設定器（／７）からの設定値と
比較され、その圧力偏差信号を増幅器（ユｌ）で増幅後
、速度制御器（〃）へ速度信号を送る。
また速度検出器（ス３）からの速度信号と、前記増幅器
（ス／）からの速度信号に基づいて電動機（７）を制御
して、一定押出量を維持するように制御する。なお、粘
度補正制御スイッチ（／Ｊ） 、樹脂圧力制御スイッチ
（ｌｑ）、樹脂温度制御スイッチ（Δ）は運転開始時に
ＯＮとなっている。
（ス／）からの速度信号に基づいて電動機（７）を制御
して、一定押出量を維持するように制御する。なお、粘
度補正制御スイッチ（／Ｊ） 、樹脂圧力制御スイッチ
（ｌｑ）、樹脂温度制御スイッチ（Δ）は運転開始時に
ＯＮとなっている。
さて前述の押出量制御により、押出機１／）内の樹脂温
度が上昇してくると、フィルタ出口温度計（／ｌ）から
の柚脂温度信号を、樹脂温度設定器（／ｑ〕からαつ設
定樹脂温度と比較し、その偏差信号を増幅器（易）へ送
る。そしてこの増＋ｕｍ器（ユ６）からの信号と、バレ
ル温度計（コｇ）からの信号に基づキＡバレルヒータ（
ユ９）又はバレル冷却器Ｃ３０）へ夫々信号を送り、加
熱又は冷却することによってバレル内の樹脂温度を一定
に保つ。
度が上昇してくると、フィルタ出口温度計（／ｌ）から
の柚脂温度信号を、樹脂温度設定器（／ｑ〕からαつ設
定樹脂温度と比較し、その偏差信号を増幅器（易）へ送
る。そしてこの増＋ｕｍ器（ユ６）からの信号と、バレ
ル温度計（コｇ）からの信号に基づキＡバレルヒータ（
ユ９）又はバレル冷却器Ｃ３０）へ夫々信号を送り、加
熱又は冷却することによってバレル内の樹脂温度を一定
に保つ。
また前記押出量制御及び前記樹脂温度制御にも拘らず、
樹脂温度ＴＤが上昇した場合には、比較器（／３）に於
いて、フィルタ出口樹脂温度ＴＤと樹脂ｔｎｎ膜設定器
／グ）からの設定樹脂温度とを比較し、その偏差信号を
粘度補正器（７ｋ）へ送り、圧力変化分に換算する。ま
た加算器（／乙）に於いて、同圧力変化分に樹脂圧力設
定器（／７）の樹脂圧力設定値を加算した信号を比較器
（，２のへ送り、フィルタ（ｊＪ Ｕ、）出口側の樹脂
圧力ＰＤを補正して、袖正済みσつ圧力偏差信号を増幅
器（λｌ）へ送り、以下は前述と同様な制御が行なわれ
る。
樹脂温度ＴＤが上昇した場合には、比較器（／３）に於
いて、フィルタ出口樹脂温度ＴＤと樹脂ｔｎｎ膜設定器
／グ）からの設定樹脂温度とを比較し、その偏差信号を
粘度補正器（７ｋ）へ送り、圧力変化分に換算する。ま
た加算器（／乙）に於いて、同圧力変化分に樹脂圧力設
定器（／７）の樹脂圧力設定値を加算した信号を比較器
（，２のへ送り、フィルタ（ｊＪ Ｕ、）出口側の樹脂
圧力ＰＤを補正して、袖正済みσつ圧力偏差信号を増幅
器（λｌ）へ送り、以下は前述と同様な制御が行なわれ
る。
次に第９図は本発明の第コ実施例、第Ｓ図は第３実施例
を示す。先ず第り図のａ段押出機では、第一段押出機ｔ
／ｌのスクリュ回転数を一定にセットし、第１段押出機
（／ａ）の出口圧力Ｐ１が一定になるように、第１段押
出機（／ａ）の電動Ｗ （７ａ）の回転数を制御して押
出量の一定化を図っている。
ｔココテフィルタ（３）が目詰ま
りすると、第一段押出機（１）の出口圧力Ｐ２が上昇し
て押出量が低下する。よって製品厚みより押出量を計測
し、押出量が低下した分だけ、第一段押出機（１）の電
動機＋７１の回転数を上昇させて押出量の一之化を図っ
ている。
を示す。先ず第り図のａ段押出機では、第一段押出機ｔ
／ｌのスクリュ回転数を一定にセットし、第１段押出機
（／ａ）の出口圧力Ｐ１が一定になるように、第１段押
出機（／ａ）の電動Ｗ （７ａ）の回転数を制御して押
出量の一定化を図っている。
ｔココテフィルタ（３）が目詰ま
りすると、第一段押出機（１）の出口圧力Ｐ２が上昇し
て押出量が低下する。よって製品厚みより押出量を計測
し、押出量が低下した分だけ、第一段押出機（１）の電
動機＋７１の回転数を上昇させて押出量の一之化を図っ
ている。
次に第Ｓ図は第１図のコ段押出機に第３図の制御システ
ムを適用した場合を示すが、作用効果は第３図の実施例
と差異はない。
ムを適用した場合を示すが、作用効果は第３図の実施例
と差異はない。
以上詳細に説明した如く本発明は構成されているので、
押出機の回転数を上昇して、押出量を一定に保つ際、バ
レル内樹脂温度をバレル温度制御装置により一定の樹脂
温度に保つとともに、押出機電動機速度制御装置により
樹脂温度ＴＤの変化分を粘度補正して、樹脂出力ＰＤの
変化分に補正することにより、４ＩｉＪ哨温度の上昇を
抑えるとともに、高品質の製品が提供可能となる。また
高価なギヤポンプや、製品厚み計測器等が不要となり、
コストダウンとなる。
押出機の回転数を上昇して、押出量を一定に保つ際、バ
レル内樹脂温度をバレル温度制御装置により一定の樹脂
温度に保つとともに、押出機電動機速度制御装置により
樹脂温度ＴＤの変化分を粘度補正して、樹脂出力ＰＤの
変化分に補正することにより、４ＩｉＪ哨温度の上昇を
抑えるとともに、高品質の製品が提供可能となる。また
高価なギヤポンプや、製品厚み計測器等が不要となり、
コストダウンとなる。
第１図及び第２図は従来の押出機における押出量制御シ
ステム図、第３図、第９図及び第Ｓ図は夫々本発明の実
施例を示す押出臘制御システム図である。 図の主要部分の説明 ／・・、押出機 ３・・・フィルタダ・・・
ダ イ Ｓ・・・押出機出口樹脂圧力計７・・・電動
機／ハ・・フィルタ出口温度計７３・・・比較器
／４’・・・樹脂１ｉ１ｒ！Ｌ設定器／Ｓ・・・粘
度補正器 ／乙・・・加算器／７・・・樹脂圧力設
定器 ７ｇ・・・フィルタ出口圧力計−〇・・・比較
器 、２１・・・増幅器２ユ・・・速度制御器
ａヶ・・・比較器ム・・・増幅器
ユタ・・・温度制御器特許出願人 三菱重工業株式会
社
ステム図、第３図、第９図及び第Ｓ図は夫々本発明の実
施例を示す押出臘制御システム図である。 図の主要部分の説明 ／・・、押出機 ３・・・フィルタダ・・・
ダ イ Ｓ・・・押出機出口樹脂圧力計７・・・電動
機／ハ・・フィルタ出口温度計７３・・・比較器
／４’・・・樹脂１ｉ１ｒ！Ｌ設定器／Ｓ・・・粘
度補正器 ／乙・・・加算器／７・・・樹脂圧力設
定器 ７ｇ・・・フィルタ出口圧力計−〇・・・比較
器 、２１・・・増幅器２ユ・・・速度制御器
ａヶ・・・比較器ム・・・増幅器
ユタ・・・温度制御器特許出願人 三菱重工業株式会
社
Claims (1)
- フィルタ下流部の樹脂圧力と樹脂圧力設定値を比較し、
その偏差信号に基づき押出機駆動用電動機の回転数を制
御すると共に、フィルタ通過後の樹脂温度と設定樹脂温
度を比較し、その樹脂温度偏差信号に基づき押出機バレ
ル内の樹脂温度を制御し、かつ前記樹脂温度偏差信号を
粘度補正器により圧力偏差信号に置換して樹脂圧力設定
値に加算し、加算後の信号と前記フィルタ下流部の樹脂
圧力を比較し、その偏差信号に基づき押出機駆動用電動
機の回転数を制御することを特徴とする押ａｔ機の押出
量制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57208591A JPS5998829A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 押出機の押出量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57208591A JPS5998829A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 押出機の押出量制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5998829A true JPS5998829A (ja) | 1984-06-07 |
Family
ID=16558724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57208591A Pending JPS5998829A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 押出機の押出量制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5998829A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6179616A (ja) * | 1984-09-22 | 1986-04-23 | ヘルマン・ベルシユトルフ・マシイネンバウ・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | 帯状成形体の寸法を監視するための方法と装置 |
| US4944903A (en) * | 1986-03-07 | 1990-07-31 | Bo Nilsson | Method for regulating the working and the output of plastic material in extrusion moulding |
| WO2010144994A1 (en) * | 2009-06-19 | 2010-12-23 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | In an injection unit having a filter, a method of controlling melt pressure in accordance with a target pressure range |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50156569A (ja) * | 1974-06-11 | 1975-12-17 |
-
1982
- 1982-11-30 JP JP57208591A patent/JPS5998829A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50156569A (ja) * | 1974-06-11 | 1975-12-17 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6179616A (ja) * | 1984-09-22 | 1986-04-23 | ヘルマン・ベルシユトルフ・マシイネンバウ・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | 帯状成形体の寸法を監視するための方法と装置 |
| JPH0474173B2 (ja) * | 1984-09-22 | 1992-11-25 | ||
| US4944903A (en) * | 1986-03-07 | 1990-07-31 | Bo Nilsson | Method for regulating the working and the output of plastic material in extrusion moulding |
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