JP2812808B2 - 既設管の撤去装置及び撤去方法 - Google Patents
既設管の撤去装置及び撤去方法Info
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- JP2812808B2 JP2812808B2 JP2418197A JP41819790A JP2812808B2 JP 2812808 B2 JP2812808 B2 JP 2812808B2 JP 2418197 A JP2418197 A JP 2418197A JP 41819790 A JP41819790 A JP 41819790A JP 2812808 B2 JP2812808 B2 JP 2812808B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は既設管を撤去する装置と
方法に関するものであり、例えば下水道管等を新しい管
路に置き換えていく工事等に用いることができる。
方法に関するものであり、例えば下水道管等を新しい管
路に置き換えていく工事等に用いることができる。
【０００２】
【従来の技術】近年、地中に埋設されている下水道管等
においては、老朽化の進行や需要の増大による断面拡大
の必要性から、管路の置き換えの必要性が高まってき
た。管路を新しいものに置き換える場合には、一般的に
は開削工法によっているが、この工法では既設管を撤去
するためにその埋設位置を掘り起す必要があるので、交
通事情や生活環境保全の意味からも推進工法による置き
換え方法の開発が望まれている。最近の技術としては、
既存の管渠を破砕し押し拡げながら新しい管路に置き換
えていく衝撃推進による方法や、既存の管渠を通常の推
進工事のように一端から完全に破壊しながら推進して新
しい管路に置き換えていく方法が発表されている。
においては、老朽化の進行や需要の増大による断面拡大
の必要性から、管路の置き換えの必要性が高まってき
た。管路を新しいものに置き換える場合には、一般的に
は開削工法によっているが、この工法では既設管を撤去
するためにその埋設位置を掘り起す必要があるので、交
通事情や生活環境保全の意味からも推進工法による置き
換え方法の開発が望まれている。最近の技術としては、
既存の管渠を破砕し押し拡げながら新しい管路に置き換
えていく衝撃推進による方法や、既存の管渠を通常の推
進工事のように一端から完全に破壊しながら推進して新
しい管路に置き換えていく方法が発表されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、老朽化
している既存の管渠の状況を見ると、鉄筋コンクリー卜
管が主であって、管の底部やコンクリート基礎に覆われ
た部分等に一部老朽化の進んでいない部分や梯子胴木基
礎等が残っているものも多い。このような条件下では、
衝撃推進によって破砕する方法では不十分であり、ま
た、一端から破砕して推進する方法では、それらが障害
となって推進を非常に困難にしている。
している既存の管渠の状況を見ると、鉄筋コンクリー卜
管が主であって、管の底部やコンクリート基礎に覆われ
た部分等に一部老朽化の進んでいない部分や梯子胴木基
礎等が残っているものも多い。このような条件下では、
衝撃推進によって破砕する方法では不十分であり、ま
た、一端から破砕して推進する方法では、それらが障害
となって推進を非常に困難にしている。
【０００４】本発明は前述したような問題点に鑑みてな
されたものであり、例えば既設管路の置き換え工事等に
有用な既設管の撤去装置と撤去方法を提供することを目
的としている。
されたものであり、例えば既設管路の置き換え工事等に
有用な既設管の撤去装置と撤去方法を提供することを目
的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る既設管の撤
去装置は、既設管内に張設される長体状のガイド部材
と、前記既設管を推進管の内部に包み込むように推進す
る推進装置と、前記推進装置に着脱自在に連動連結され
るとともに前記ガイド部材を外挿して設けられる押引管
と、前記押引管の外周に設けられ、前記推進管の内面側
に当接することにより推進時には前記推進管を前記ガイ
ド部材に沿って案内するとともに、既設管を後方へ引抜
く前記推進装置の後退時には既設管内に挿入されて所定
の力で該既設管の内面に当接する推進管保持具とを具備
している。
去装置は、既設管内に張設される長体状のガイド部材
と、前記既設管を推進管の内部に包み込むように推進す
る推進装置と、前記推進装置に着脱自在に連動連結され
るとともに前記ガイド部材を外挿して設けられる押引管
と、前記押引管の外周に設けられ、前記推進管の内面側
に当接することにより推進時には前記推進管を前記ガイ
ド部材に沿って案内するとともに、既設管を後方へ引抜
く前記推進装置の後退時には既設管内に挿入されて所定
の力で該既設管の内面に当接する推進管保持具とを具備
している。
【０００６】また本発明によれば、前記推進機の前方に
ガイド部材保持具を設けて前記既設管内の略中央に前記
ガイド部材を支え、推進機が前方に押出す前記押引管に
よって該ガイド部材保持具が押されて移動していくよう
にしてもよい。
ガイド部材保持具を設けて前記既設管内の略中央に前記
ガイド部材を支え、推進機が前方に押出す前記押引管に
よって該ガイド部材保持具が押されて移動していくよう
にしてもよい。
【０００７】また本発明に係る既設管の撤去方法は、既
設管内に長体状のガイド部材を張設する工程と、推進管
の内面側と前記ガイド部材の間に推進管保持具を介装さ
せて推進方向を前記ガイド部材に沿って規制しながら、
前記既設管を推進管の内部に包み込むように推進装置を
推進させる工程と、前記推進管保持具を一番手前の既設
管内に入れて所定の力でその内面に当接させ、推進機の
後退によって前記既設管を引き抜く工程とを有してい
る。
設管内に長体状のガイド部材を張設する工程と、推進管
の内面側と前記ガイド部材の間に推進管保持具を介装さ
せて推進方向を前記ガイド部材に沿って規制しながら、
前記既設管を推進管の内部に包み込むように推進装置を
推進させる工程と、前記推進管保持具を一番手前の既設
管内に入れて所定の力でその内面に当接させ、推進機の
後退によって前記既設管を引き抜く工程とを有してい
る。
【０００８】
【作用】（１）既設管内に長体状のガイド部材を張設す
る。 （２）ガイド部材保持具を用いてガイド部材を既設管の
略中央に支え、推進装置を駆動して既設管を内部に包み
込むように推進管を推進する。 （３）ガイド部材を外挿して推進装置とともに推進され
る押引管の外周には、推進管保持具が設けられている。
この推進管保持具が推進管の内面側に当接することによ
り、推進方向がガイド部材に沿って案内される。 （４）前記ガイド部材保持具は、推進管の推進に伴って
前記押引管に押され、前方に移動していく。 （５）推進管の推進を停止し、推進装置で押引管を前進
させる。該押引管の推進管保持具を一番手前の既設管内
に入れ、これを所定の力で該既設管の内面に当接させ
る。 （６）推進装置を後退させて押引管及び推進管保持具を
手前に引き、一番手前の既設管を引き抜く。
る。 （２）ガイド部材保持具を用いてガイド部材を既設管の
略中央に支え、推進装置を駆動して既設管を内部に包み
込むように推進管を推進する。 （３）ガイド部材を外挿して推進装置とともに推進され
る押引管の外周には、推進管保持具が設けられている。
この推進管保持具が推進管の内面側に当接することによ
り、推進方向がガイド部材に沿って案内される。 （４）前記ガイド部材保持具は、推進管の推進に伴って
前記押引管に押され、前方に移動していく。 （５）推進管の推進を停止し、推進装置で押引管を前進
させる。該押引管の推進管保持具を一番手前の既設管内
に入れ、これを所定の力で該既設管の内面に当接させ
る。 （６）推進装置を後退させて押引管及び推進管保持具を
手前に引き、一番手前の既設管を引き抜く。
【０００９】
【実施例】本発明の一実施例を図１から図１９によって
説明する。まず、本実施例に係る既設管の撤去方法の一
工程を示す図９と、本装置の各部の詳細を示す図１１〜
図１９とによって、同実施例に用いる既設管の撤去装置
の構成を説明する。図９に示すように、発進坑１と到達
坑２は既設管３を介して連通している。既設管３は、連
結用のソケット３ａを有する一定の長さの管であり、複
数本が接続連通されて管路を構成しているが、図９では
手前の発進坑１側の既設管３はすでに引抜かれた状態に
なっている。
説明する。まず、本実施例に係る既設管の撤去方法の一
工程を示す図９と、本装置の各部の詳細を示す図１１〜
図１９とによって、同実施例に用いる既設管の撤去装置
の構成を説明する。図９に示すように、発進坑１と到達
坑２は既設管３を介して連通している。既設管３は、連
結用のソケット３ａを有する一定の長さの管であり、複
数本が接続連通されて管路を構成しているが、図９では
手前の発進坑１側の既設管３はすでに引抜かれた状態に
なっている。
【００１０】前記既設管３内には、推進方向の案内に用
いるガイド部材としてのガイド管４が張設されている。
図１１に示すように、ガイド管４は前記既設管３と同じ
長さの管である。ガイド管４の両端内面にはねじが切っ
てあり、ガイド管４と外径が等しいボルト状のジョイン
ト部材５によって複数本を次々に連結していくことがで
きる。連結された前記ガイド管４は前記既設管３内を挿
通している。そして、発進坑１内の一端は牽引アンカー
６に固定され、また到達坑２内の他端は牽引ジャッキ７
に取付けられている。
いるガイド部材としてのガイド管４が張設されている。
図１１に示すように、ガイド管４は前記既設管３と同じ
長さの管である。ガイド管４の両端内面にはねじが切っ
てあり、ガイド管４と外径が等しいボルト状のジョイン
ト部材５によって複数本を次々に連結していくことがで
きる。連結された前記ガイド管４は前記既設管３内を挿
通している。そして、発進坑１内の一端は牽引アンカー
６に固定され、また到達坑２内の他端は牽引ジャッキ７
に取付けられている。
【００１１】図１２及び図１３に示すように、牽引ジャ
ッキ７のベース８は、到達坑内に反力スペーサ９，９を
介して設置されている。ベース８上には、前記ガイド管
４の端部を握持するチャック１０がスライド自在に設け
られている。このチャック１０は同ベース８上に固設さ
れた油圧ジャッキ１１のロッド１２に連結されている。
従って、ガイド管４の端部をチャック１０でつかみ、こ
のチャック１０を油圧ジャッキ１１によって図中左方に
スライドさせれば、該ガイド管４は張力を加えられた状
態で既設管３内に設定される。
ッキ７のベース８は、到達坑内に反力スペーサ９，９を
介して設置されている。ベース８上には、前記ガイド管
４の端部を握持するチャック１０がスライド自在に設け
られている。このチャック１０は同ベース８上に固設さ
れた油圧ジャッキ１１のロッド１２に連結されている。
従って、ガイド管４の端部をチャック１０でつかみ、こ
のチャック１０を油圧ジャッキ１１によって図中左方に
スライドさせれば、該ガイド管４は張力を加えられた状
態で既設管３内に設定される。
【００１２】前記発進坑１の底部にはスライドベース１
３が固設されている。該スライドベース１３の上には、
推進装置１４が、図示しない推進ジャッキの作動で、既
設管３の延設方向に沿って自在にスライドできるように
設置されている。推進装置１４は油圧モータ１５によっ
て回転駆動されるスピンドルロッド１６を有している。
該スピンドルロッド１６の先端の連結部１７には、先端
に切削ビット１８を有する内管１９の後端が着脱自在に
連結されている。この内管１９の外周には推進管２０が
外挿されている。この推進管２０は前記既設管３の撤去
に伴い、既設管３のかわりに埋設されていくものであ
る。推進管２０は、その後端が前記推進装置１４の押金
２１に着脱自在に接続されており、その先端が前記切削
ビット１８の裏側に位置している。なお、前記既設管３
は、前記推進管２０と内管１９と推進装置１４の本体を
挿通している。
３が固設されている。該スライドベース１３の上には、
推進装置１４が、図示しない推進ジャッキの作動で、既
設管３の延設方向に沿って自在にスライドできるように
設置されている。推進装置１４は油圧モータ１５によっ
て回転駆動されるスピンドルロッド１６を有している。
該スピンドルロッド１６の先端の連結部１７には、先端
に切削ビット１８を有する内管１９の後端が着脱自在に
連結されている。この内管１９の外周には推進管２０が
外挿されている。この推進管２０は前記既設管３の撤去
に伴い、既設管３のかわりに埋設されていくものであ
る。推進管２０は、その後端が前記推進装置１４の押金
２１に着脱自在に接続されており、その先端が前記切削
ビット１８の裏側に位置している。なお、前記既設管３
は、前記推進管２０と内管１９と推進装置１４の本体を
挿通している。
【００１３】従って、前記油圧モータ１５を駆動して内
管１９を回転させながら前記推進装置１４を推進すれ
ば、回転している切削ビット１８が土中に切り込まれ、
内管１９及び推進管２０は前記既設管３を内部に取り込
んだ状態で土中を推進していく。
管１９を回転させながら前記推進装置１４を推進すれ
ば、回転している切削ビット１８が土中に切り込まれ、
内管１９及び推進管２０は前記既設管３を内部に取り込
んだ状態で土中を推進していく。
【００１４】図９に示すように、前記推進装置１４のス
ピンドルロッド１６の連結部１７には、前記内管１９と
ともに押引管２２が着脱自在に連動連結されるようにな
っている。この押引管２２は前記ガイド管４を外挿して
おり、図１６及び図１７に示すように連結用の継手部２
３及びボルト・ナット２４により継ぎ足していくことが
できる。なお、押引管２２の１本の長さは前記既設管３
の１本の長さと同じに設定されている。
ピンドルロッド１６の連結部１７には、前記内管１９と
ともに押引管２２が着脱自在に連動連結されるようにな
っている。この押引管２２は前記ガイド管４を外挿して
おり、図１６及び図１７に示すように連結用の継手部２
３及びボルト・ナット２４により継ぎ足していくことが
できる。なお、押引管２２の１本の長さは前記既設管３
の１本の長さと同じに設定されている。
【００１５】前記推進装置１４に連結された複数本の押
引管２２のうちの先端の１本には、その外周に推進管保
持具３０が設けられている。図１８及び図１９に示すよ
うに、この押引管２２の外周には、管の軸線に関して対
称な位置に、２本のシリンダ３１が同軸線と平行に取付
けられている。両シリンダ３１，３１の前方には、該押
引管２２を外挿してリング部材３２が摺動自在に設けら
れており、前記両シリンダ３１，３１のロッドの先端が
このリング部材３２の後面に連結されている。そして、
該リング部材３２の前面には、管の周方向に沿って４枚
の取付板３３が等間隔で固定されている。また、該押引
管２２の先端外周にはリング状のブラケット３４が固設
されており、該ブラケット３４の後面には前記取付板３
３と対向する各位置に計４組の取付部３５がそれぞれ固
設されている。そして、シリンダ３１で移動する前記リ
ング部材３２と、固定された前記ブラケット３４とは、
対向する４箇所の取付板３３及び取付部３５において、
４組の伸縮アーム３６によってそれぞれ連結されてい
る。伸縮アーム３６は、取付部３５側に基端を軸支され
たリンク３７の先端を、取付板３３側に基端を軸支され
た２枚のリンク３８，３８の先端で挟んで軸支したもの
で、両リンク３７，３８の軸支部分にはカバー３９が設
けられている。
引管２２のうちの先端の１本には、その外周に推進管保
持具３０が設けられている。図１８及び図１９に示すよ
うに、この押引管２２の外周には、管の軸線に関して対
称な位置に、２本のシリンダ３１が同軸線と平行に取付
けられている。両シリンダ３１，３１の前方には、該押
引管２２を外挿してリング部材３２が摺動自在に設けら
れており、前記両シリンダ３１，３１のロッドの先端が
このリング部材３２の後面に連結されている。そして、
該リング部材３２の前面には、管の周方向に沿って４枚
の取付板３３が等間隔で固定されている。また、該押引
管２２の先端外周にはリング状のブラケット３４が固設
されており、該ブラケット３４の後面には前記取付板３
３と対向する各位置に計４組の取付部３５がそれぞれ固
設されている。そして、シリンダ３１で移動する前記リ
ング部材３２と、固定された前記ブラケット３４とは、
対向する４箇所の取付板３３及び取付部３５において、
４組の伸縮アーム３６によってそれぞれ連結されてい
る。伸縮アーム３６は、取付部３５側に基端を軸支され
たリンク３７の先端を、取付板３３側に基端を軸支され
た２枚のリンク３８，３８の先端で挟んで軸支したもの
で、両リンク３７，３８の軸支部分にはカバー３９が設
けられている。
【００１６】従って、図１８に示す状態において前記シ
リンダ３１を駆動し、リング部材３２を押引管２２の外
周面に沿って前方にスライドさせれば、図１９に示すよ
うに４組の伸縮アーム３６は縮退し、カバー３９が管の
半径方向外方に向けて突出する。
リンダ３１を駆動し、リング部材３２を押引管２２の外
周面に沿って前方にスライドさせれば、図１９に示すよ
うに４組の伸縮アーム３６は縮退し、カバー３９が管の
半径方向外方に向けて突出する。
【００１７】図９に示すように、前記推進管２０の推進
方向前方には、既設管３を外挿して先導管４０が移動自
在に設けられている。この先導管４０は、図１７に示し
た前記押引管２２を３本連結したものである。
方向前方には、既設管３を外挿して先導管４０が移動自
在に設けられている。この先導管４０は、図１７に示し
た前記押引管２２を３本連結したものである。
【００１８】前記ガイド管４は牽引ジャッキ７によって
張力を与えられているが、ある程度の長さになると中途
部分でたるみを生じ、既設管３の中心から外れてしま
う。そこで、前記ガイド管４を常に既設管３の略中心に
保持するため、図９、図１４及び図１５に示すように、
前記先導管４０の先端には、ガイド部材保持具としての
ガイド管保持具４１が設けられている。ガイド管保持具
４１は、先導管４０の外周面に対して回動自在だが軸方
向には位置が固定されたリング状の基部４２を有してい
る。そして、この基部４２の外周面には、既設管３の内
面に当接する４枚のガイド板４３が周方向について等間
隔で固設されている。
張力を与えられているが、ある程度の長さになると中途
部分でたるみを生じ、既設管３の中心から外れてしま
う。そこで、前記ガイド管４を常に既設管３の略中心に
保持するため、図９、図１４及び図１５に示すように、
前記先導管４０の先端には、ガイド部材保持具としての
ガイド管保持具４１が設けられている。ガイド管保持具
４１は、先導管４０の外周面に対して回動自在だが軸方
向には位置が固定されたリング状の基部４２を有してい
る。そして、この基部４２の外周面には、既設管３の内
面に当接する４枚のガイド板４３が周方向について等間
隔で固設されている。
【００１９】なお前記先導管４０及びガイド管保持具４
１は、後述するように撤去工事の初期の工程では前記推
進装置１４によって直接既設管３内に挿入され、後の工
程では前記押引管２２を介して随時押し出される。
１は、後述するように撤去工事の初期の工程では前記推
進装置１４によって直接既設管３内に挿入され、後の工
程では前記押引管２２を介して随時押し出される。
【００２０】次に、前記撤去装置を用いて行う既設管３
の撤去方法について、図１から図１０を用いて説明す
る。
の撤去方法について、図１から図１０を用いて説明す
る。
【００２１】（１）図１に示すように、既設管３内及び
発進坑１の推進装置１４内にガイド管４を挿通し、該ガ
イド管４の両端を発進坑１の牽引アンカー６と到達坑２
の牽引ジャッキ７に連結する。そして、牽引ジャッキ７
を駆動してガイド管４に所定の張力を与え、既設管３内
に張設する。
発進坑１の推進装置１４内にガイド管４を挿通し、該ガ
イド管４の両端を発進坑１の牽引アンカー６と到達坑２
の牽引ジャッキ７に連結する。そして、牽引ジャッキ７
を駆動してガイド管４に所定の張力を与え、既設管３内
に張設する。
【００２２】推進装置１４のスピンドルロッド１６に
は、前記ガイド管４を外挿するように先導管４０の後端
を直接連結しておく。該先導管４０の先端に設けられた
ガイド管保持具４１は、ガイド板４３を既設管３の内周
面に当接させ、ガイド管４を既設管３の略中央に支え
る。
は、前記ガイド管４を外挿するように先導管４０の後端
を直接連結しておく。該先導管４０の先端に設けられた
ガイド管保持具４１は、ガイド板４３を既設管３の内周
面に当接させ、ガイド管４を既設管３の略中央に支え
る。
【００２３】（２）図２に示すように、切削ビット１８
を有する内管１９を回転させながら推進管２０を前進さ
せて土中に切込み、前記既設管３を内部にとりこんでい
く。既設管３のうち、発進坑１側にある手前のほぼ１本
分をとり込んだところで推進装置１４を停止する。この
時、先導管４０及びガイド管保持具４１も同距離だけ既
設管３内を推進している。
を有する内管１９を回転させながら推進管２０を前進さ
せて土中に切込み、前記既設管３を内部にとりこんでい
く。既設管３のうち、発進坑１側にある手前のほぼ１本
分をとり込んだところで推進装置１４を停止する。この
時、先導管４０及びガイド管保持具４１も同距離だけ既
設管３内を推進している。
【００２４】（３）図３に示すように、推進管２０、内
管１９及び先導管４０を推進装置１４から切り離した
後、該推進装置１４を後退させる。ガイド管４を一時切
り離し、作業員が一番手前の既設管３を発進坑１側に引
抜く。
管１９及び先導管４０を推進装置１４から切り離した
後、該推進装置１４を後退させる。ガイド管４を一時切
り離し、作業員が一番手前の既設管３を発進坑１側に引
抜く。
【００２５】（４）図４に示すように、前記ガイド管４
を連結して再び張力を加えるとともに、先行する推進管
２０及び内管１９に後続の推進管２０及び内管１９を接
続し、推進装置１４に連結する。また、推進管保持具３
０を備えた１本の押圧管２２を、ガイド管４を外挿して
推進装置１４のスピンドルロッド１６に連動連結する。
この押引管２２の先端は、前記先導管４０の後端に当接
する。また、前記推進管保持具３０は、伸縮アーム３６
を外方に張り出し、関節のカバー３９を内管１９の内周
面に当接させる。
を連結して再び張力を加えるとともに、先行する推進管
２０及び内管１９に後続の推進管２０及び内管１９を接
続し、推進装置１４に連結する。また、推進管保持具３
０を備えた１本の押圧管２２を、ガイド管４を外挿して
推進装置１４のスピンドルロッド１６に連動連結する。
この押引管２２の先端は、前記先導管４０の後端に当接
する。また、前記推進管保持具３０は、伸縮アーム３６
を外方に張り出し、関節のカバー３９を内管１９の内周
面に当接させる。
【００２６】（５）図５に示すように、推進装置１４を
推進させ、２本目の既設管３を推進管２０内に取込む。
ここで、ガイド管４は、ガイド管保持具４１によって既
設管３の略中央に位置するよう支えられている。そし
て、このガイド管４を外挿する押引管２２と内管１９と
の間には推進管保持具３０が設定され、これら内管１９
を押引管２２及び推進管保持具３０は一体となってガイ
ド管４を中心に回転する。従って、推進管２０の推進方
向はガイド管４に沿って規制され、既設管３を包み込ん
でいくのに必要な所期の推進方向からぶれてしまうこと
がない。
推進させ、２本目の既設管３を推進管２０内に取込む。
ここで、ガイド管４は、ガイド管保持具４１によって既
設管３の略中央に位置するよう支えられている。そし
て、このガイド管４を外挿する押引管２２と内管１９と
の間には推進管保持具３０が設定され、これら内管１９
を押引管２２及び推進管保持具３０は一体となってガイ
ド管４を中心に回転する。従って、推進管２０の推進方
向はガイド管４に沿って規制され、既設管３を包み込ん
でいくのに必要な所期の推進方向からぶれてしまうこと
がない。
【００２７】（６）推進管２０、内管１９及び押引管２
２を切り離し、推進装置１４を後退させる。ガイド管４
を一時的に切離して押引管２２を後方に継ぎ足して連結
する。そして図６に示すように、推進管保持具３０の伸
縮アーム３６を伸ばし、推進装置１４を前進させる。土
中の推進管２０と内管１９はそのままであり、連結され
た２本の押引管２２，２２が前進して前記伸縮アーム３
６が一番手前の２本目の既設管３の内側に入る。また、
先導管４０は押引管２２に押されて既設管３の１本分だ
け前進する。ここで、前記伸縮アーム３６を若干外方に
張り出し、既設管３を保持しておく。
２を切り離し、推進装置１４を後退させる。ガイド管４
を一時的に切離して押引管２２を後方に継ぎ足して連結
する。そして図６に示すように、推進管保持具３０の伸
縮アーム３６を伸ばし、推進装置１４を前進させる。土
中の推進管２０と内管１９はそのままであり、連結され
た２本の押引管２２，２２が前進して前記伸縮アーム３
６が一番手前の２本目の既設管３の内側に入る。また、
先導管４０は押引管２２に押されて既設管３の１本分だ
け前進する。ここで、前記伸縮アーム３６を若干外方に
張り出し、既設管３を保持しておく。
【００２８】（７）推進装置１４を後退させると、押引
管２２が手前に引抜かれる。先端の押引管２２には、推
進管保持具３０を介して２本目の既設管３が保持されて
いるので、この既設管３も発進坑１側に引き戻されてく
る。そして、ガイド管４を一時的に切離して手前側の押
引管２２を外した後、図７に示すように前方の押引管２
２を推進装置１４に接続して手前に引き戻し、図８に示
すように２本目の既設管３を撤去する。
管２２が手前に引抜かれる。先端の押引管２２には、推
進管保持具３０を介して２本目の既設管３が保持されて
いるので、この既設管３も発進坑１側に引き戻されてく
る。そして、ガイド管４を一時的に切離して手前側の押
引管２２を外した後、図７に示すように前方の押引管２
２を推進装置１４に接続して手前に引き戻し、図８に示
すように２本目の既設管３を撤去する。
【００２９】（８）図９に示すように、前記ガイド管４
を連結して再び張力を加えるとともに、先行する推進管
２０及び内管１９に後続の推進管２０及び内管１９を接
続し、推進装置１４に連結する。また、前記ガイド管４
を外挿するように、推進管保持具３０を備えた１本の押
引管２２と通常の押引管２２を前後に接続して推進装置
１４に連結する。この状態では、一番手前にある既設管
３の端部又は先導管４０の後端と、先頭の押引管２２と
の間には既設管１本分の余裕がある。
を連結して再び張力を加えるとともに、先行する推進管
２０及び内管１９に後続の推進管２０及び内管１９を接
続し、推進装置１４に連結する。また、前記ガイド管４
を外挿するように、推進管保持具３０を備えた１本の押
引管２２と通常の押引管２２を前後に接続して推進装置
１４に連結する。この状態では、一番手前にある既設管
３の端部又は先導管４０の後端と、先頭の押引管２２と
の間には既設管１本分の余裕がある。
【００３０】（９）図１０に示すように、推進装置１４
を推進させ、３本目の既設管３を推進管２０内に取込
む。この場合にも、図５で示した工程と同様、ガイド管
保持具４１によってガイド管４は既設管３の略中央に支
持されている。そして、推進管保持具３０により、推進
管２０の推進方向は該ガイド管４に沿って規制されるの
で、推進管２０は既設管３を包み込む方向に確実に推進
される。
を推進させ、３本目の既設管３を推進管２０内に取込
む。この場合にも、図５で示した工程と同様、ガイド管
保持具４１によってガイド管４は既設管３の略中央に支
持されている。そして、推進管保持具３０により、推進
管２０の推進方向は該ガイド管４に沿って規制されるの
で、推進管２０は既設管３を包み込む方向に確実に推進
される。
【００３１】（１０）そして図示はしないが、図６〜図
８に示した工程と同様に、３本目の既設管３を発進坑１
内に引抜いて撤去する。以後、同様にして押引管２２を
継足しながら、既設管３及びガイド管４に沿った推進管
２０の推進と、既設管３の撤去を行う。
８に示した工程と同様に、３本目の既設管３を発進坑１
内に引抜いて撤去する。以後、同様にして押引管２２を
継足しながら、既設管３及びガイド管４に沿った推進管
２０の推進と、既設管３の撤去を行う。
【００３２】推進が進むと、先導管４０の先端が到達坑
２に届く。到達坑２の牽引ジャッキ７の近傍では、ガイ
ド管４にはあまり大きなたるみは生じないので、このよ
うな場合には、ガイド管保持具４１は撤去してもよい。
２に届く。到達坑２の牽引ジャッキ７の近傍では、ガイ
ド管４にはあまり大きなたるみは生じないので、このよ
うな場合には、ガイド管保持具４１は撤去してもよい。
【００３３】以上説明したように、本実施例の装置及び
工法によれば、既設管３を破壊することなく１本づつ確
実に引き抜いて撤去していくことができる。また、上記
撤去作業と同時に、既設管３を包み込む位置に推進管２
０を埋設して前記既設管３と置き換えていくことができ
る。
工法によれば、既設管３を破壊することなく１本づつ確
実に引き抜いて撤去していくことができる。また、上記
撤去作業と同時に、既設管３を包み込む位置に推進管２
０を埋設して前記既設管３と置き換えていくことができ
る。
【００３４】本実施例は、既設管３の置き換えに関する
ものであったが、上記実施例による置き換え後、推進管
２０を引き抜きながら残された空洞を埋め戻していけ
ば、既設管３の撤去だけを行うことができる。
ものであったが、上記実施例による置き換え後、推進管
２０を引き抜きながら残された空洞を埋め戻していけ
ば、既設管３の撤去だけを行うことができる。
【００３５】また、本実施例では、ガイド板４３を有す
るガイド管保持具４１を用いたが、これはガイド管４を
既設管３の中央に支えられるものならなんでもよく、例
えば、エアバッグを用いることもできる。
るガイド管保持具４１を用いたが、これはガイド管４を
既設管３の中央に支えられるものならなんでもよく、例
えば、エアバッグを用いることもできる。
【００３６】また、ガイド部材としては、前記ガイド管
４の他、ワイヤーなどを利用することもできる。
４の他、ワイヤーなどを利用することもできる。
【００３７】
【発明の効果】本発明の装置及び方法によれば、既設管
を破壊することなく確実に撤去していくことができ、既
設管を新管に置き換える工事に容易に応用することがで
きる。
を破壊することなく確実に撤去していくことができ、既
設管を新管に置き換える工事に容易に応用することがで
きる。
【図１】本発明の一実施例に係る工法の一工程を示す図
である。
である。
【図２】本発明の一実施例に係る工法の一工程を示す図
である。
である。
【図３】本発明の一実施例に係る工法の一工程を示す図
である。
である。
【図４】本発明の一実施例に係る工法の一工程を示す図
である。
である。
【図５】本発明の一実施例に係る工法の一工程を示す図
である。
である。
【図６】本発明の一実施例に係る工法の一工程を示す図
である。
である。
【図７】本発明の一実施例に係る工法の一工程を示す図
である。
である。
【図８】本発明の一実施例に係る工法の一工程を示す図
である。
である。
【図９】本発明の一実施例に係る工法の一工程を示す図
である。
である。
【図１０】本発明の一実施例に係る工法の一工程を示す
図である。
図である。
【図１１】本発明の一実施例の装置におけるガイド管の
断面図である。
断面図である。
【図１２】本発明の一実施例の装置における牽引ジャッ
キの平面図である。
キの平面図である。
【図１３】本発明の一実施例の装置における牽引ジャッ
キの正面図である。
キの正面図である。
【図１４】本発明の一実施例の装置におけるガイド管保
持具近傍の断面図である。
持具近傍の断面図である。
【図１５】本発明の一実施例の装置におけるガイド管保
持具の正面図である。
持具の正面図である。
【図１６】本発明の一実施例の装置における押引管の正
面図である。
面図である。
【図１７】本発明の一実施例の装置における押引管の側
面図である。
面図である。
【図１８】本発明の一実施例の装置における推進管保持
具の伸展状態を示す正面図である。
具の伸展状態を示す正面図である。
【図１９】本発明の一実施例の装置における推進管保持
具の縮退状態を示す正面図である。
具の縮退状態を示す正面図である。
３ 既設管 ４ ガイド部材としてのガイド管 １４ 推進装置 ２０ 推進管 ２２ 押引管 ３０ 推進管保持具 ４１ ガイド部材保持具としてのガイド管保持具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 591036675 株式会社永澤工業 千葉県千葉市花見川区千種町164番地 (72)発明者 芦野 勝邦 神奈川県茅ケ崎市高田３−１−２ (56)参考文献 特開 平２−178496（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21D 9/06 311
Claims (3)
- 【請求項１】 既設管内に張設される長体状のガイド部
材と、前記既設管を推進管の内部に包み込むように推進
する推進装置と、前記推進装置に着脱自在に連動連結さ
れるとともに前記ガイド部材を外挿して設けられる押引
管と、前記押引管の外周に設けられ、前記推進管の内面
側に当接することにより推進時には前記推進管を前記ガ
イド部材に沿って案内するとともに、既設管を後方へ引
抜く前記推進装置の後退時には既設管内に入って所定の
力で該既設管の内面に当接する推進管保持具とを具備す
る既設管の撤去装置。 - 【請求項２】 前記既設管内の略中央に前記ガイド部材
を支えるガイド部材保持具が、ガイド部材に沿って移動
自在となるように前記推進機の前方に設けられ、該ガイ
ド部材保持具は、前記推進機により前方に押される前記
押引管によって前方に押されて移動していくように構成
された請求項１記載による既設管の撤去装置。 - 【請求項３】 既設管内に長体状のガイド部材を張設す
る工程と、推進管の内面側と前記ガイド部材の間に推進
管保持具を介装させて推進方向を前記ガイド部材に沿っ
て規制しながら、前記既設管を推進管の内部に包み込む
ように推進装置を推進させる工程と、前記推進管保持具
を一番手前の既設管内に入れて所定の力でその内面に当
接させ、推進機の後退によって前記既設管を引き抜く工
程とを有する既設管の撤去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2418197A JP2812808B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 既設管の撤去装置及び撤去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2418197A JP2812808B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 既設管の撤去装置及び撤去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04222799A JPH04222799A (ja) | 1992-08-12 |
| JP2812808B2 true JP2812808B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=18526109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2418197A Expired - Fee Related JP2812808B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 既設管の撤去装置及び撤去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2812808B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3056663B2 (ja) * | 1994-11-21 | 2000-06-26 | 機動建設工業株式会社 | 既設埋設管の縁切り方法 |
| JP5705672B2 (ja) * | 2011-07-15 | 2015-04-22 | 三和機材株式会社 | 既設管の改築推進工法および装置 |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP2418197A patent/JP2812808B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04222799A (ja) | 1992-08-12 |
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