JP3056663B2 - 既設埋設管の縁切り方法 - Google Patents
既設埋設管の縁切り方法Info
- Publication number
- JP3056663B2 JP3056663B2 JP6329759A JP32975994A JP3056663B2 JP 3056663 B2 JP3056663 B2 JP 3056663B2 JP 6329759 A JP6329759 A JP 6329759A JP 32975994 A JP32975994 A JP 32975994A JP 3056663 B2 JP3056663 B2 JP 3056663B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- existing buried
- buried pipe
- pipe
- existing
- holding means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、押し抜きまたは引き抜
きにより既設埋設管を新設管に置き換える方法の既設埋
設管縁切り方法であり、詳しくは、事前に既設埋設管外
周の摩擦力や付着力を小さくしておき、その後の抜き取
りを容易にするための、既設埋設管の縁切り方法に関す
る。
きにより既設埋設管を新設管に置き換える方法の既設埋
設管縁切り方法であり、詳しくは、事前に既設埋設管外
周の摩擦力や付着力を小さくしておき、その後の抜き取
りを容易にするための、既設埋設管の縁切り方法に関す
る。
【０００２】
【従来技術】地中に埋設されている下水道管等の既設埋
設管は、下水による腐食等により老朽化が進行して既設
埋設管の置換えが必要となってくる。既設埋設管を置き
換える簡単な方法として、一方の立坑より既設埋設管の
端面に新設管を接続して、新設管の端面を油圧ジャッキ
等により押圧して他方の立坑側へ既設埋設管を押し出す
方法が行われている。その方法は、押込側の立坑に油圧
ジャッキを設置し、既設埋設管の端面に新設管を接続し
て、新設管の端面に油圧ジャッキのヘッドを当接し、油
圧ジャッキを伸長して１管分の既設埋設管を他方の立坑
に押し出して撤去すると、油圧ジャッキを縮小して油圧
ジャッキと既設埋設管の間に新設管を設置する。そして
新設管の端面に油圧ジャッキを当接して伸長することに
より、既設埋設管を順次置き換えていく方法である。
設管は、下水による腐食等により老朽化が進行して既設
埋設管の置換えが必要となってくる。既設埋設管を置き
換える簡単な方法として、一方の立坑より既設埋設管の
端面に新設管を接続して、新設管の端面を油圧ジャッキ
等により押圧して他方の立坑側へ既設埋設管を押し出す
方法が行われている。その方法は、押込側の立坑に油圧
ジャッキを設置し、既設埋設管の端面に新設管を接続し
て、新設管の端面に油圧ジャッキのヘッドを当接し、油
圧ジャッキを伸長して１管分の既設埋設管を他方の立坑
に押し出して撤去すると、油圧ジャッキを縮小して油圧
ジャッキと既設埋設管の間に新設管を設置する。そして
新設管の端面に油圧ジャッキを当接して伸長することに
より、既設埋設管を順次置き換えていく方法である。
【０００３】既設埋設管の押し抜きおよび引き抜きに必
要な力としては、土質条件や既設埋設管径によっても変
化するが、既設埋設管外周と周辺地盤との摩擦力や付着
力によるもので、既設埋設管延長に比例して大きくなっ
てくる。
要な力としては、土質条件や既設埋設管径によっても変
化するが、既設埋設管外周と周辺地盤との摩擦力や付着
力によるもので、既設埋設管延長に比例して大きくなっ
てくる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来技術の置
き換え方法により、既設埋設管を掘り起こさないで新設
管と置き換えすることが可能となり、交通障害や生活環
境をおびやかすことがなくなった。しかし、既設埋設管
は、施工されてから長い年月が経過しており、既設埋設
管外周は地盤に強く締めつけられた状態となっている。
また、軟弱な地盤や既設埋設管の埋設延長が長くなる
と、既設埋設管外周と周辺地盤の摩擦力や付着力である
押抜力が大きくなって、立坑内に設置する油圧ジャッキ
等の設備も多くすることが必要となり、多大な設備費と
なる。
き換え方法により、既設埋設管を掘り起こさないで新設
管と置き換えすることが可能となり、交通障害や生活環
境をおびやかすことがなくなった。しかし、既設埋設管
は、施工されてから長い年月が経過しており、既設埋設
管外周は地盤に強く締めつけられた状態となっている。
また、軟弱な地盤や既設埋設管の埋設延長が長くなる
と、既設埋設管外周と周辺地盤の摩擦力や付着力である
押抜力が大きくなって、立坑内に設置する油圧ジャッキ
等の設備も多くすることが必要となり、多大な設備費と
なる。
【０００５】また、押抜力が大きくなると、新設管端面
に大きな押抜力が作用し、端面の破損やヒビ割れを発生
し、敷設後に漏水等を招来する原因となる。さらに押抜
力が大きくなって、新設管の軸方向耐荷力以上になると
既設埋設管の押し抜きが不可能となる。
に大きな押抜力が作用し、端面の破損やヒビ割れを発生
し、敷設後に漏水等を招来する原因となる。さらに押抜
力が大きくなって、新設管の軸方向耐荷力以上になると
既設埋設管の押し抜きが不可能となる。
【０００６】このため、既設埋設管を押し抜いたり、引
き抜いたりする置き換え方法は、比較的既設埋設管延長
の短い施工のみに使用されているのが現状である。そこ
で本発明は、上記した問題点を解決するために、既設埋
設管外周と周辺地盤との縁切りを行い、低い押抜力で置
き換えができる方法を提供する。
き抜いたりする置き換え方法は、比較的既設埋設管延長
の短い施工のみに使用されているのが現状である。そこ
で本発明は、上記した問題点を解決するために、既設埋
設管外周と周辺地盤との縁切りを行い、低い押抜力で置
き換えができる方法を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、反力
体の固定手段により反力体を既設埋設管内面に固定する
工程と、反力体の前方に装備した保持手段により既設埋
設管内面を保持する工程と、前記保持手段を反力体に装
備した駆動機の回転軸に連結して保持手段に回転を伝達
する工程とにより、順次既設埋設管に回転力を与えるこ
とを特徴とする既設埋設管の縁切り方法に係わる。
体の固定手段により反力体を既設埋設管内面に固定する
工程と、反力体の前方に装備した保持手段により既設埋
設管内面を保持する工程と、前記保持手段を反力体に装
備した駆動機の回転軸に連結して保持手段に回転を伝達
する工程とにより、順次既設埋設管に回転力を与えるこ
とを特徴とする既設埋設管の縁切り方法に係わる。
【０００８】反力体としては、固定手段や駆動機を支持
するために鋼材等により比較的強固に製作されている。
反力体を複数本の既設管埋設管内面に固定する固定手段
としては、油圧ジャッキやエアジャッキが用いられ、ジ
ャッキの先端には既設埋設管内面に当接して大きな摩擦
力を発生させるための固定板が装備されている。また、
反力体の両側面には、既設埋設管内の移動が可能なよう
に複数個の車輪が設置されている。
するために鋼材等により比較的強固に製作されている。
反力体を複数本の既設管埋設管内面に固定する固定手段
としては、油圧ジャッキやエアジャッキが用いられ、ジ
ャッキの先端には既設埋設管内面に当接して大きな摩擦
力を発生させるための固定板が装備されている。また、
反力体の両側面には、既設埋設管内の移動が可能なよう
に複数個の車輪が設置されている。
【０００９】保持手段としては、油圧ジャッキやエアジ
ャッキが用いられ、ジャッキの先端には、既設埋設管内
面に当接して保持手段を摩擦力で十分保持するための保
持板が装備されている。また、各種ジャッキに変えて、
ゴムチューブ等にエアを供給して既設埋設管内面に内接
して摩擦力で保持するエアバッグ方式を用いることもで
きる。保持手段で既設埋設管を保持する本数は、後方の
反力体の固定手段の反力より小さくなるように計画す
る。一般には、効率や作業性を考えて１〜２本で行われ
る。
ャッキが用いられ、ジャッキの先端には、既設埋設管内
面に当接して保持手段を摩擦力で十分保持するための保
持板が装備されている。また、各種ジャッキに変えて、
ゴムチューブ等にエアを供給して既設埋設管内面に内接
して摩擦力で保持するエアバッグ方式を用いることもで
きる。保持手段で既設埋設管を保持する本数は、後方の
反力体の固定手段の反力より小さくなるように計画す
る。一般には、効率や作業性を考えて１〜２本で行われ
る。
【００１０】駆動機により保持手段に伝達される回転
は、正逆回転可能とすることにより、既設埋設管外周と
周辺地盤の縁切りを容易にできる。
は、正逆回転可能とすることにより、既設埋設管外周と
周辺地盤の縁切りを容易にできる。
【００１１】
【作用】上記した発明によれば、反力体の固定を複数本
の既設埋設管内面に固定する構造としたので大きな反力
を得ることができるので、保持手段による回転力に対し
ても、十分な余裕をもって既設埋設管外周と周辺地盤の
縁切りが確実に行える。
の既設埋設管内面に固定する構造としたので大きな反力
を得ることができるので、保持手段による回転力に対し
ても、十分な余裕をもって既設埋設管外周と周辺地盤の
縁切りが確実に行える。
【００１２】また、本発明は、既設埋設管外周と周辺地
盤との縁切りが１〜２本づつ確実に行うことができるた
め、既設埋設管押し抜き時の押抜力が非常に少なくてす
み、延長の長い既設埋設管の置き換えでも、容易にでき
る。
盤との縁切りが１〜２本づつ確実に行うことができるた
め、既設埋設管押し抜き時の押抜力が非常に少なくてす
み、延長の長い既設埋設管の置き換えでも、容易にでき
る。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の詳細について図面を基に説明
する。第１図は、本発明の実施例である既設埋設管の縁
切り方法を説明する縦断面図である。２本分の既設埋設
管１１内には、両側面に複数個の車輪４を装備して、既
設埋設管内を移動できる反力体１が装備されている。外
筒５外周部の複数個所には、固定手段２である油圧ジャ
ッキが設置されている。固定手段２の先端には、既設埋
設管１１内面に当接して大きな摩擦力が得られるよう
に、固定板３が装備されている。
する。第１図は、本発明の実施例である既設埋設管の縁
切り方法を説明する縦断面図である。２本分の既設埋設
管１１内には、両側面に複数個の車輪４を装備して、既
設埋設管内を移動できる反力体１が装備されている。外
筒５外周部の複数個所には、固定手段２である油圧ジャ
ッキが設置されている。固定手段２の先端には、既設埋
設管１１内面に当接して大きな摩擦力が得られるよう
に、固定板３が装備されている。
【００１４】反力体１を固定した既設埋設管１１の１つ
前の既設埋設管１１内には、外筒５内に装備した駆動機
６の回転軸７に、保持手段８が連結されている。保持手
段８としては、油圧ジャッキが用いられている。保持手
段８の先端には、既設埋設管内面を保持するための保持
板が９が装備されている。
前の既設埋設管１１内には、外筒５内に装備した駆動機
６の回転軸７に、保持手段８が連結されている。保持手
段８としては、油圧ジャッキが用いられている。保持手
段８の先端には、既設埋設管内面を保持するための保持
板が９が装備されている。
【００１５】本実施例においては、固定手段３や保持手
段８としてジャッキを例示したが、ゴムチューブ等にエ
アを供給して既設埋設管内面に内接させて固定、保持す
るエアバッグ方式を用いることも可能である。
段８としてジャッキを例示したが、ゴムチューブ等にエ
アを供給して既設埋設管内面に内接させて固定、保持す
るエアバッグ方式を用いることも可能である。
【００１６】第２図は、既設埋設管１１内に設置された
反力体１を説明する正面図である。既設埋設管１１内に
は、３本の固定手段２を設置した外筒５が設置されてい
る。固定手段２の先端には、既設埋設管１１内面に当接
して反力体１を支持する固定板３が装備されている。外
筒の両側面には、反力体１が既設埋設管１１内を自由に
移動できるように車輪４が装備されている。また、外筒
５内の先端部には、駆動機６を装備し、その回転軸７を
前方に延長して保持手段８に連結されている。
反力体１を説明する正面図である。既設埋設管１１内に
は、３本の固定手段２を設置した外筒５が設置されてい
る。固定手段２の先端には、既設埋設管１１内面に当接
して反力体１を支持する固定板３が装備されている。外
筒の両側面には、反力体１が既設埋設管１１内を自由に
移動できるように車輪４が装備されている。また、外筒
５内の先端部には、駆動機６を装備し、その回転軸７を
前方に延長して保持手段８に連結されている。
【００１７】第３図は、既設埋設管１１内に設置された
保持手段８を説明する正面図である。駆動機６の回転軸
７には、円周方向の均等位置に４ヵ所の保持手段８が設
置され、保持手段８の先端には、保持手段８の伸縮によ
り既設埋設管１１を確実に保持する保持板９が装備され
ている。
保持手段８を説明する正面図である。駆動機６の回転軸
７には、円周方向の均等位置に４ヵ所の保持手段８が設
置され、保持手段８の先端には、保持手段８の伸縮によ
り既設埋設管１１を確実に保持する保持板９が装備され
ている。
【００１８】次に、上記した本発明の縁切り機構を用い
た施工方法について説明する。まず保持手段８を、既設
埋設管１１を取り出す側の１本目の既設埋設管１１内に
来るように、反力体１である外筒５を既設埋設管１１内
の２〜３本目に設置する。外筒５と保持手段８の設置が
完了すると、外筒５に装備した固定手段２である油圧ジ
ャッキが伸長され、油圧ジャッキ先端の固定板３が既設
埋設管１１内面に当接して反力体１を固定する。
た施工方法について説明する。まず保持手段８を、既設
埋設管１１を取り出す側の１本目の既設埋設管１１内に
来るように、反力体１である外筒５を既設埋設管１１内
の２〜３本目に設置する。外筒５と保持手段８の設置が
完了すると、外筒５に装備した固定手段２である油圧ジ
ャッキが伸長され、油圧ジャッキ先端の固定板３が既設
埋設管１１内面に当接して反力体１を固定する。
【００１９】反力体１の固定が完了すると、１本目の既
設埋設管１１内に設置した保持手段８の油圧ジャッキを
伸長して、先端に装備した保持板３を既設埋設管１１内
面に当接させて保持する。保持手段８の既設埋設管１１
内面の保持が完了すると、反力体１の外筒５内に装備し
た駆動体６を稼働させる。駆動体６の稼働にともない回
転軸７の回転は、回転軸７に固定した保持手段８７に伝
達される。回転軸７の回転により、保持手段８は回転
し、保持板９に保持された既設埋設管１１も回転する。
保持手段８の回転力（既設埋設管１１の１本分の回転
力）に対して、反力体１の固定反力は、既設埋設管１１
の２本分の大きな反力があり、反力体１が保持手段８と
ともに回転することはない。
設埋設管１１内に設置した保持手段８の油圧ジャッキを
伸長して、先端に装備した保持板３を既設埋設管１１内
面に当接させて保持する。保持手段８の既設埋設管１１
内面の保持が完了すると、反力体１の外筒５内に装備し
た駆動体６を稼働させる。駆動体６の稼働にともない回
転軸７の回転は、回転軸７に固定した保持手段８７に伝
達される。回転軸７の回転により、保持手段８は回転
し、保持板９に保持された既設埋設管１１も回転する。
保持手段８の回転力（既設埋設管１１の１本分の回転
力）に対して、反力体１の固定反力は、既設埋設管１１
の２本分の大きな反力があり、反力体１が保持手段８と
ともに回転することはない。
【００２０】１本目の既設埋設管１１の回転が完了する
と、反力体１および保持手段８の油圧ジャッキを縮小
し、反力体１に装備した稼働機（図示省略）を稼働させ
て、２本目の既設埋設管１１内へ保持手段８を移動させ
る。反力体１および保持手段８の移動が完了すると、前
記した作業を順次繰り返して、既設埋設管１１を順次回
転させていく。
と、反力体１および保持手段８の油圧ジャッキを縮小
し、反力体１に装備した稼働機（図示省略）を稼働させ
て、２本目の既設埋設管１１内へ保持手段８を移動させ
る。反力体１および保持手段８の移動が完了すると、前
記した作業を順次繰り返して、既設埋設管１１を順次回
転させていく。
【００２１】全既設埋設管１１の回転が完了すると、押
し込み側の立坑の既設埋設管１１端面に新設管を接続
し、新設管の端面を油圧ジャッキで押圧して、新設管を
地中に敷設していく。新設管の敷設にともなって、既設
埋設管１１は、他方の立坑側に押し出されていき、順次
地上へと撤去されていく。
し込み側の立坑の既設埋設管１１端面に新設管を接続
し、新設管の端面を油圧ジャッキで押圧して、新設管を
地中に敷設していく。新設管の敷設にともなって、既設
埋設管１１は、他方の立坑側に押し出されていき、順次
地上へと撤去されていく。
【００２２】この時、全既設埋設管１１は、既設埋設管
１１外周と周辺地盤との縁切りが行われており、比較的
小さな押抜力で押し抜きすることが可能である。
１１外周と周辺地盤との縁切りが行われており、比較的
小さな押抜力で押し抜きすることが可能である。
【００２３】本実施例においては、反力体１の固定範囲
を既設埋設管１１の２本分とし、保手段８の保持範囲を
既設埋設管１１の１本分としたが、土質条件や既設埋設
管１１径および作業条件等により、適宜変化させること
ができる。また、反力体１の固定手段２や保持手段８と
して油圧ジャッキを例示したが、ゴムチューブ等にエア
を供給して既設埋設管１１内面に内接して摩擦力で固
定、保持するエアバッグ方式を採用することも可能であ
る。
を既設埋設管１１の２本分とし、保手段８の保持範囲を
既設埋設管１１の１本分としたが、土質条件や既設埋設
管１１径および作業条件等により、適宜変化させること
ができる。また、反力体１の固定手段２や保持手段８と
して油圧ジャッキを例示したが、ゴムチューブ等にエア
を供給して既設埋設管１１内面に内接して摩擦力で固
定、保持するエアバッグ方式を採用することも可能であ
る。
【００２４】
【発明の効果】本発明の既設埋設管の縁切り方法によ
り、反力体の固定を複数本の既設埋設管内面に固定する
構造としたので、保持手段による回転力に対して十分な
余裕をもって縁切り行え、機構も簡単で安全な施工が行
える。
り、反力体の固定を複数本の既設埋設管内面に固定する
構造としたので、保持手段による回転力に対して十分な
余裕をもって縁切り行え、機構も簡単で安全な施工が行
える。
【００２５】また、既設埋設管外周と周辺地盤との縁切
りを１〜２本づつ確実に行う方法を用いるため、全ての
既設埋設管外周と周辺地盤との縁切りが行え、既設埋設
管の押し抜き時の押抜力は、著しく少なくなり、延長の
長い既設埋設管の置き換えでも低い押抜力で容易に行え
る。さらに、低い押抜力での施工となるため、新設管の
端面を破損したりすることもなくなった。
りを１〜２本づつ確実に行う方法を用いるため、全ての
既設埋設管外周と周辺地盤との縁切りが行え、既設埋設
管の押し抜き時の押抜力は、著しく少なくなり、延長の
長い既設埋設管の置き換えでも低い押抜力で容易に行え
る。さらに、低い押抜力での施工となるため、新設管の
端面を破損したりすることもなくなった。
【００２６】
【第１図】本発明の既設埋設管の縁切り方法を説明する
縦断面図である。
縦断面図である。
【第２図】反力体を説明する正面図である。
【第３図】保持手段を説明する正面図である。
１ 反力体 ２ 固定手段 ３ 固定板 ４ 車輪 ５ 外筒 ６ 駆動機 ７ 回転軸 ８ 保持手段 ９ 保持板 １０ 保持枠 １１ 既設埋設管 １２ 鋼製継輪
Claims (1)
- 【請求項１】地中に埋設された既設埋設管の置き換え方
法の抜き取りに先立って、既設埋設管外周の摩擦力や付
着力である押抜力を極力小さくするための縁切り方法に
おいて、反力体の固定手段により反力体を既設埋設管内
面に固定する工程と、反力体の前方に装備した保持手段
により既設埋設管内面を保持する工程と、前記保持手段
を反力体に装備した駆動機の回転軸に連結して保持手段
に回転を伝達する工程とにより、順次既設埋設管に回転
力を与えることを特徴とする既設埋設管の縁切り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6329759A JP3056663B2 (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 既設埋設管の縁切り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6329759A JP3056663B2 (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 既設埋設管の縁切り方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08145239A JPH08145239A (ja) | 1996-06-07 |
| JP3056663B2 true JP3056663B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=18224962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6329759A Expired - Fee Related JP3056663B2 (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 既設埋設管の縁切り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3056663B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7322918B2 (en) | 2000-09-25 | 2008-01-29 | Sunstar Engineering Inc., | Soft container and method of manufacturing the container, and highly viscous conditioned liquid filled body |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3867088B2 (ja) * | 2004-07-09 | 2007-01-10 | 栗本化成工業株式会社 | 管搬送用台車 |
| KR100575653B1 (ko) * | 2004-08-31 | 2006-05-08 | 박길석 | 지하구조물 구축을 위한 수평관 압입장치와 이를 이용한수평관 시공방법 |
| JP5362485B2 (ja) * | 2009-08-26 | 2013-12-11 | 三和機材株式会社 | ケーシング回転推進型地盤掘削装置およびそれを用いた掘削工法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5948594A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-19 | 大阪瓦斯株式会社 | 引き抜き装置 |
| JP2812808B2 (ja) * | 1990-12-26 | 1998-10-22 | 大林道路株式会社 | 既設管の撤去装置及び撤去方法 |
-
1994
- 1994-11-21 JP JP6329759A patent/JP3056663B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7322918B2 (en) | 2000-09-25 | 2008-01-29 | Sunstar Engineering Inc., | Soft container and method of manufacturing the container, and highly viscous conditioned liquid filled body |
| US8276755B2 (en) | 2000-09-25 | 2012-10-02 | Sunstar Engineering Inc. | Flexible container and method of manufacturing the container, and highly viscous material charged container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08145239A (ja) | 1996-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3056663B2 (ja) | 既設埋設管の縁切り方法 | |
| JP2647691B2 (ja) | 地中埋設管の敷設替え方法および装置 | |
| JP3340678B2 (ja) | 曲線用特殊中押装置 | |
| JP2787551B2 (ja) | 既設埋設管の更新方法 | |
| JP2837394B2 (ja) | 管推進機 | |
| JP2559261Y2 (ja) | 小口径管推進機 | |
| JPS6224674B2 (ja) | ||
| JPH07545Y2 (ja) | 推力分散装置 | |
| JP2812808B2 (ja) | 既設管の撤去装置及び撤去方法 | |
| JPH0696945B2 (ja) | 埋設管の推進埋設方法および装置 | |
| JP3784241B2 (ja) | シールド掘進機及びその仮推進方法 | |
| CN214305564U (zh) | 一种便于固定管道的市政施工顶管机 | |
| JP3561449B2 (ja) | 既設管路の切削拡大方法および装置 | |
| JPH1018767A (ja) | 推進工法及びヒューム管 | |
| JP3106468B2 (ja) | 旧管更新装置 | |
| JP3421793B2 (ja) | 推進装置及び推進工法 | |
| JPS6280384A (ja) | 残置管の置換工法 | |
| JP2863492B2 (ja) | 推進工法、掘進装置および推進装置 | |
| JPH07103780B2 (ja) | 曲線推進工法および推進支持体 | |
| JP2788441B2 (ja) | 推進工法用推進管 | |
| JPH0347396A (ja) | 埋設管の推進埋設方法および装置 | |
| JPH04254087A (ja) | 埋設管破壊交換装置 | |
| JPS6233996A (ja) | 埋設管体の敷替工法 | |
| JPH0115756Y2 (ja) | ||
| JP2002038875A (ja) | 掘削装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |