JP2810258B2 - ガスダンパ - Google Patents
ガスダンパInfo
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- JP2810258B2 JP2810258B2 JP17325991A JP17325991A JP2810258B2 JP 2810258 B2 JP2810258 B2 JP 2810258B2 JP 17325991 A JP17325991 A JP 17325991A JP 17325991 A JP17325991 A JP 17325991A JP 2810258 B2 JP2810258 B2 JP 2810258B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、内部に封入されたガ
ス圧で伸長作動するガスダンパに関する。
ス圧で伸長作動するガスダンパに関する。
【０００２】
【従来の技術】内部に封入されたガス圧で伸長作動する
ガスダンパとしては、従来から種々提案されているが、
例えば、図４に示すような構造のガスダンパは、その強
制的な圧縮及びその状態の維持が可能なように形成され
ている。
ガスダンパとしては、従来から種々提案されているが、
例えば、図４に示すような構造のガスダンパは、その強
制的な圧縮及びその状態の維持が可能なように形成され
ている。
【０００３】即ち、該ガスダンパは、内部にピストン
（図示せず）を摺動自在に収装するシリンダ１内に中空
ピストンロッド２の先端側を出没自在に挿通させると共
に該中空ピストンロッド２の先端に上記ピストンを連設
させてなるとしている。
（図示せず）を摺動自在に収装するシリンダ１内に中空
ピストンロッド２の先端側を出没自在に挿通させると共
に該中空ピストンロッド２の先端に上記ピストンを連設
させてなるとしている。
【０００４】そして、シリンダ１内にピストンによって
区画形成されるピストン側室Ｒに高圧ガス圧を封入して
おき、該ガス圧によって、ピストンを介してであるが、
中空ピストンロッド２がシリンダ１内から抜け出るよう
になる、即ち、該ガスダンパが伸長傾向に附勢されてな
るとしている。
区画形成されるピストン側室Ｒに高圧ガス圧を封入して
おき、該ガス圧によって、ピストンを介してであるが、
中空ピストンロッド２がシリンダ１内から抜け出るよう
になる、即ち、該ガスダンパが伸長傾向に附勢されてな
るとしている。
【０００５】一方、該ガスダンパは、シリンダ１のピス
トン側室Ｒを挿通しピストンの軸芯部を貫通し中空ピス
トンロッド２の内空部２ａを挿通するパイプ体３を有し
てなると共に、該パイプ体３の中空部３ａに挿通される
例えばワイヤからなる牽引部材４を有してなり、該牽引
部材４を外部から牽引して該ガスダンパの強制的な圧縮
を可能にするように形成されてなる。
トン側室Ｒを挿通しピストンの軸芯部を貫通し中空ピス
トンロッド２の内空部２ａを挿通するパイプ体３を有し
てなると共に、該パイプ体３の中空部３ａに挿通される
例えばワイヤからなる牽引部材４を有してなり、該牽引
部材４を外部から牽引して該ガスダンパの強制的な圧縮
を可能にするように形成されてなる。
【０００６】即ち、シリンダ１の図中で右端となるボト
ム端に連設されるボトム部材５は、その軸芯部に上記パ
イプ体３の基端を定着させてなり、該パイプ体３の先端
側が上述したようにシリンダ１のピストン側室Ｒを挿通
すると共にピストンの軸芯部を貫通し、かつ、該パイプ
体３の先端が中空ピストンロッド２の内空部２ａを挿通
するようにしている。
ム端に連設されるボトム部材５は、その軸芯部に上記パ
イプ体３の基端を定着させてなり、該パイプ体３の先端
側が上述したようにシリンダ１のピストン側室Ｒを挿通
すると共にピストンの軸芯部を貫通し、かつ、該パイプ
体３の先端が中空ピストンロッド２の内空部２ａを挿通
するようにしている。
【０００７】そして、中空ピストンロッド２において
は、図中で左端部分となるその基端近傍部における中空
部２ａに圧入された筒状ストッパ６を有してなると共
に、該筒状ストッパ６を挿通する牽引部材４の基端に固
設されて筒状ストッパ６に隣設されるプラグ７を有して
なる。
は、図中で左端部分となるその基端近傍部における中空
部２ａに圧入された筒状ストッパ６を有してなると共
に、該筒状ストッパ６を挿通する牽引部材４の基端に固
設されて筒状ストッパ６に隣設されるプラグ７を有して
なる。
【０００８】それ故、この従来例による場合には、シリ
ンダ１側を固定側とした状態で、図中矢印で示す方向に
牽引部材４を外部から牽引すると、中空ピストンロッド
２がシリンダ１内に没入されることになって、該ガスダ
ンパの強制的な圧縮が可能になると共に、図示しない牽
引部材４の先端側を適宜箇所に係止すれば該ガスダンパ
の圧縮状態を恒久的に維持し得ることになる。
ンダ１側を固定側とした状態で、図中矢印で示す方向に
牽引部材４を外部から牽引すると、中空ピストンロッド
２がシリンダ１内に没入されることになって、該ガスダ
ンパの強制的な圧縮が可能になると共に、図示しない牽
引部材４の先端側を適宜箇所に係止すれば該ガスダンパ
の圧縮状態を恒久的に維持し得ることになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来構造のガスダンパにあっては、高圧ガスの封入作
業が大掛かりとなって、生産性の向上を期待できない危
惧がある。
た従来構造のガスダンパにあっては、高圧ガスの封入作
業が大掛かりとなって、生産性の向上を期待できない危
惧がある。
【００１０】即ち、上記従来のガスダンパにあっては、
その内部への高圧ガスの封入はシリンダ１のロッド体出
没端１ａにおいて実行されるもので、その際には、該ロ
ッド体出没端１ａ部分がガス雰囲気中に置かれ、その状
態でシリンダ１内への所定の高圧ガス及び作動油の供給
作業と、上記ロッド体出没端１ａ部分内周へのカラー部
材（図示せず）、シール部材（図示せず）及びベアリン
グ部材（図示せず）の圧入作業と、その状態の維持のた
めのカシメ作業が行われることになる。
その内部への高圧ガスの封入はシリンダ１のロッド体出
没端１ａにおいて実行されるもので、その際には、該ロ
ッド体出没端１ａ部分がガス雰囲気中に置かれ、その状
態でシリンダ１内への所定の高圧ガス及び作動油の供給
作業と、上記ロッド体出没端１ａ部分内周へのカラー部
材（図示せず）、シール部材（図示せず）及びベアリン
グ部材（図示せず）の圧入作業と、その状態の維持のた
めのカシメ作業が行われることになる。
【００１１】それ故、上記のガス雰囲気中には注油機及
び圧入機の他にロールカシメ機をも配備しなければなら
ず、所謂高圧ガスの封入装置が全体に大掛かりになっ
て、該ガスダンパの生産性の向上を期待できないだけで
なく製品コストの低廉化も期待できなくなり、その汎用
性を期待できなくなる不都合がある。
び圧入機の他にロールカシメ機をも配備しなければなら
ず、所謂高圧ガスの封入装置が全体に大掛かりになっ
て、該ガスダンパの生産性の向上を期待できないだけで
なく製品コストの低廉化も期待できなくなり、その汎用
性を期待できなくなる不都合がある。
【００１２】この発明は、前記した事情に鑑みて創案さ
れたものであって、その目的とするところは、ガスダン
パとして所定の機能を発揮し得るのは勿論のこと、その
生産性の向上と製品コストの低廉化を期待でき、その結
果、その汎用性を期待できるようにするに最適となるガ
スダンパを提供することである。
れたものであって、その目的とするところは、ガスダン
パとして所定の機能を発揮し得るのは勿論のこと、その
生産性の向上と製品コストの低廉化を期待でき、その結
果、その汎用性を期待できるようにするに最適となるガ
スダンパを提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、この発明の構成を、シリンダ内にその先端側を
出没自在に挿通させた中空ピストンロッドがシリンダ内
に封入されたガス圧によってシリンダ内から抜け出るよ
うに附勢されてなると共に、シリンダ側にその基端が連
設されその先端側が中空ピストンロッドの内空部を挿通
するパイプ体の中空部を挿通しその基端が中空ピストン
ロッド側に係止される牽引部材の先端側を外部から牽引
して中空ピストンロッドをシリンダ内に強制的に没入さ
せ該ガスダンパの強制的な圧縮を可能にするように形成
されてなるガスダンパにおいて、パイプ体の基端部がシ
リンダのボトム端に連設されたボトム部材の軸芯部に開
穿の圧入孔にシール部材の介在下に圧入されてガス封入
栓とされてなるとするものである。
ために、この発明の構成を、シリンダ内にその先端側を
出没自在に挿通させた中空ピストンロッドがシリンダ内
に封入されたガス圧によってシリンダ内から抜け出るよ
うに附勢されてなると共に、シリンダ側にその基端が連
設されその先端側が中空ピストンロッドの内空部を挿通
するパイプ体の中空部を挿通しその基端が中空ピストン
ロッド側に係止される牽引部材の先端側を外部から牽引
して中空ピストンロッドをシリンダ内に強制的に没入さ
せ該ガスダンパの強制的な圧縮を可能にするように形成
されてなるガスダンパにおいて、パイプ体の基端部がシ
リンダのボトム端に連設されたボトム部材の軸芯部に開
穿の圧入孔にシール部材の介在下に圧入されてガス封入
栓とされてなるとするものである。
【００１４】そして、具体的には、パイプ体の基端部が
拡径されてなると共に該拡径された基端部の外周にシー
ル部材が介装されてなるとするか、あるいは、パイプ体
の基端近傍部が縮径されてなると共にボトム部材に開穿
の圧入孔の内周にシール部材が介装されてなるとする。
拡径されてなると共に該拡径された基端部の外周にシー
ル部材が介装されてなるとするか、あるいは、パイプ体
の基端近傍部が縮径されてなると共にボトム部材に開穿
の圧入孔の内周にシール部材が介装されてなるとする。
【００１５】
【作用】それ故、シリンダのロッド体出没端部分内周へ
のカラー部材、シール部材及びベアリング部材の圧入作
業と、その後のロッド体出没端部分外周へのカシメ作業
と、を通常の大気状態下で実行することが可能になる。
のカラー部材、シール部材及びベアリング部材の圧入作
業と、その後のロッド体出没端部分外周へのカシメ作業
と、を通常の大気状態下で実行することが可能になる。
【００１６】そして、パイプ体の基端部がボトム部材に
開穿の圧入孔内に圧入される前に、即ち、パイプ体の外
周と圧入孔の内周との間に隙間が形成されている状態の
ときに、シリンダのボトム端部分をガス雰囲気中に置く
と共に該ガス雰囲気中に注油機能を有するガス封入栓圧
入機を準備することのみで、シリンダ内へ所定の高圧ガ
スと作動油を供給する所謂ガス封入作業をなし得ること
になる。
開穿の圧入孔内に圧入される前に、即ち、パイプ体の外
周と圧入孔の内周との間に隙間が形成されている状態の
ときに、シリンダのボトム端部分をガス雰囲気中に置く
と共に該ガス雰囲気中に注油機能を有するガス封入栓圧
入機を準備することのみで、シリンダ内へ所定の高圧ガ
スと作動油を供給する所謂ガス封入作業をなし得ること
になる。
【００１７】
【実施例】以下、図示したところに基づいて説明する
と、この発明の一実施例に係るガスダンパは、図４に示
す従来例とこの発明における要部を除いて基本的には同
一構造に形成されてなるもので、従って、その構成の同
一なる部分については図中に同一の符号を付してその説
明を省略し、以下には、この発明において異なる部分を
中心に説明する。
と、この発明の一実施例に係るガスダンパは、図４に示
す従来例とこの発明における要部を除いて基本的には同
一構造に形成されてなるもので、従って、その構成の同
一なる部分については図中に同一の符号を付してその説
明を省略し、以下には、この発明において異なる部分を
中心に説明する。
【００１８】即ち、図１に示す実施例にあっては、パイ
プ体３の基端部３ｂがパイプ体３の原径より拡径されて
なると共に、該基端部３ｂがボトム部材５の軸芯部に開
穿の圧入孔５ａにシール部材８の介在下に圧入されてな
るとしている。
プ体３の基端部３ｂがパイプ体３の原径より拡径されて
なると共に、該基端部３ｂがボトム部材５の軸芯部に開
穿の圧入孔５ａにシール部材８の介在下に圧入されてな
るとしている。
【００１９】シール部材８は、基端部３ｂの外周に介装
されてなるとするもので、この実施例にあっては、基端
部３ｂの中央外周に陥没形成された環状溝３ｃ内に収装
されてなるとしている。
されてなるとするもので、この実施例にあっては、基端
部３ｂの中央外周に陥没形成された環状溝３ｃ内に収装
されてなるとしている。
【００２０】それ故、以上のように形成されたこの実施
例に係るガスダンパにあっては、図２に示すように、パ
イプ体３の基端部３ｂがボトム部材５の軸芯部に開穿の
圧入孔５ａ内に圧入される前、即ち、パイプ体３の基端
近傍部３ｄの外周と圧入孔５ａの内周との間に隙間が形
成されている状態のときに、該隙間を介してのシリンダ
１内のピストン側室Ｒへの所定の高圧ガスと作動油の供
給作業、即ち、所謂ガス封入作業をなし得ることにな
る。
例に係るガスダンパにあっては、図２に示すように、パ
イプ体３の基端部３ｂがボトム部材５の軸芯部に開穿の
圧入孔５ａ内に圧入される前、即ち、パイプ体３の基端
近傍部３ｄの外周と圧入孔５ａの内周との間に隙間が形
成されている状態のときに、該隙間を介してのシリンダ
１内のピストン側室Ｒへの所定の高圧ガスと作動油の供
給作業、即ち、所謂ガス封入作業をなし得ることにな
る。
【００２１】そして、該ガス封入作業は、ガスダンパの
ボトム側たるシリンダ１のボトム端部分を予め注油機能
を有するガス封入栓圧入機を準備したガス雰囲気中に置
いて実行される。
ボトム側たるシリンダ１のボトム端部分を予め注油機能
を有するガス封入栓圧入機を準備したガス雰囲気中に置
いて実行される。
【００２２】尚、シリンダ１のロッド体出没端１ａ部分
内周への図示しないカラー部材、シール部材及びベアリ
ング部材の圧入作業とその後のロッド体出没端１ａ部分
外周へのカシメ作業は、上記ガス封入作業の前に通常の
大気状態下で実行される。
内周への図示しないカラー部材、シール部材及びベアリ
ング部材の圧入作業とその後のロッド体出没端１ａ部分
外周へのカシメ作業は、上記ガス封入作業の前に通常の
大気状態下で実行される。
【００２３】以上のようにして完成されたガスダンパ
は、シリンダ１内に封入されたガス圧によって、ピスト
ンを介してであるが、中空ピストンロッド２がシリンダ
１内から抜け出るようになる、即ち、これが常に伸長傾
向に附勢された状態におかれることになる。
は、シリンダ１内に封入されたガス圧によって、ピスト
ンを介してであるが、中空ピストンロッド２がシリンダ
１内から抜け出るようになる、即ち、これが常に伸長傾
向に附勢された状態におかれることになる。
【００２４】そして、該ガスダンパは、シリンダ１側を
固定側とした状態でパイプ体３内に挿通の牽引部材４を
図中矢印で示す方向に牽引することで該ガスダンパの強
制的な圧縮が可能になり、図示しない牽引部材４の先端
側を適宜箇所に係止すれば該ガスダンパの圧縮状態を恒
久的に維持し得ることになる。
固定側とした状態でパイプ体３内に挿通の牽引部材４を
図中矢印で示す方向に牽引することで該ガスダンパの強
制的な圧縮が可能になり、図示しない牽引部材４の先端
側を適宜箇所に係止すれば該ガスダンパの圧縮状態を恒
久的に維持し得ることになる。
【００２５】図３に示す実施例にあっては、パイプ体３
の基端近傍部３ｃが縮径されてなると共に、パイプ体３
の基端部３ｂがボトム部材５に開穿の圧入孔５ａにシー
ル部材８の介在下に圧入されるように形成されてなる。
の基端近傍部３ｃが縮径されてなると共に、パイプ体３
の基端部３ｂがボトム部材５に開穿の圧入孔５ａにシー
ル部材８の介在下に圧入されるように形成されてなる。
【００２６】そして、この実施例にあっては、シール部
材８は、圧入孔５ａの内周に介装されてなるとし、この
実施例にあっては、圧入孔５ａの中央内周に切欠形成さ
れた環状溝５ｂ内に収装されてなるとしている。
材８は、圧入孔５ａの内周に介装されてなるとし、この
実施例にあっては、圧入孔５ａの中央内周に切欠形成さ
れた環状溝５ｂ内に収装されてなるとしている。
【００２７】それ故、この実施例にあっては、パイプ体
３の基端部３ｂをパイプ体３の原径に維持する一方で、
パイプ体３の基端近傍部３ｃを外周側から切削するのみ
で縮径し得ることになり、その製作が容易になる利点が
ある。
３の基端部３ｂをパイプ体３の原径に維持する一方で、
パイプ体３の基端近傍部３ｃを外周側から切削するのみ
で縮径し得ることになり、その製作が容易になる利点が
ある。
【００２８】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、牽引部
材を挿通させるためのパイプ体の基端部がボトム部材の
軸芯部に開穿の圧入孔内に圧入される前、即ち、パイプ
体の基端近傍部の外周と圧入孔の内周との間に隙間が形
成されている状態のときに、該隙間を介してのシリンダ
内のピストン側室への所定の高圧ガスと作動油の供給作
業、即ち、所謂ガス封入作業をなし得るので、ガスダン
パのボトム側たるシリンダのボトム端部分に形成される
ガス雰囲気中には注油機能を有するガス封入栓圧入機を
準備することのみで足りることになり、所定の機能を発
揮するガスダンパ製作し得るのは勿論のこと、その生産
性の向上と製品コストの低廉化を期待できることにな
り、その結果、その汎用性を期待できることになる利点
がある。
材を挿通させるためのパイプ体の基端部がボトム部材の
軸芯部に開穿の圧入孔内に圧入される前、即ち、パイプ
体の基端近傍部の外周と圧入孔の内周との間に隙間が形
成されている状態のときに、該隙間を介してのシリンダ
内のピストン側室への所定の高圧ガスと作動油の供給作
業、即ち、所謂ガス封入作業をなし得るので、ガスダン
パのボトム側たるシリンダのボトム端部分に形成される
ガス雰囲気中には注油機能を有するガス封入栓圧入機を
準備することのみで足りることになり、所定の機能を発
揮するガスダンパ製作し得るのは勿論のこと、その生産
性の向上と製品コストの低廉化を期待できることにな
り、その結果、その汎用性を期待できることになる利点
がある。
【図１】この発明の一実施例に係るガスダンパをその要
部を一部破断して示す正面図である。
部を一部破断して示す正面図である。
【図２】図１に示すガスダンパの要部を拡大して示す縦
断面図である。
断面図である。
【図３】他の実施例に係るガスダンパの要部を拡大して
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図４】従来のガスダンパを図１と同様に示す正面図で
ある。
ある。
１ シリンダ １ａ ロッド体出没端 ２ ピストンロッド ２ａ 内空部 ３ パイプ体 ３ａ 中空部 ３ｂ 基端部 ３ｄ 基端近傍部 ４ 牽引部材 ５ ボトム部材 ５ａ 圧入孔 ８ シール部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 牛島 溥三宏 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自 動車株式会社内 (72)発明者 杉山 幸夫 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自 動車株式会社内 (72)発明者 定方 理 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自 動車株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16F 9/00 - 9/58
Claims (1)
- 【請求項１】 シリンダ内にその先端側を出没自在に挿
通させた中空ピストンロッドがシリンダ内に封入された
ガス圧によってシリンダ内から抜け出るように附勢され
てなると共に、シリンダ側にその基端が連設されその先
端側が中空ピストンロッドの内空部を挿通するパイプ体
の中空部を挿通しその基端が中空ピストンロッド側に係
止される牽引部材の先端側を外部から牽引して中空ピス
トンロッドをシリンダ内に強制的に没入させ該ガスダン
パの強制的な圧縮を可能にするように形成されてなるガ
スダンパにおいて、パイプ体の基端部がシリンダのボト
ム端に連設されたボトム部材の軸芯部に開穿の圧入孔に
シール部材の介在下に圧入されてガス封入栓とされてな
ることを特徴とするガスダンパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17325991A JP2810258B2 (ja) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | ガスダンパ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17325991A JP2810258B2 (ja) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | ガスダンパ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04370428A JPH04370428A (ja) | 1992-12-22 |
| JP2810258B2 true JP2810258B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=15957135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17325991A Expired - Fee Related JP2810258B2 (ja) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | ガスダンパ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2810258B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100766853B1 (ko) | 2006-01-20 | 2007-10-15 | 주식회사 만도 | 차고 조절용 쇽업소버의 피스톤 로드 및 그 가공방법 |
-
1991
- 1991-06-18 JP JP17325991A patent/JP2810258B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04370428A (ja) | 1992-12-22 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |