JP2806715B2 - 二段落とし込み型光ケーブルの製造方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は二段落とし込み型光ケ
ーブル製造方法および装置、さらに詳しく言えばスペー
サの走行方向に沿う２箇所においてテープ心線をそのス
ロット内に落とし込むようにした送出回転型の二段落と
し込み型光ファイバケーブルの製造方法および装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は１００心の光ファイバケーブルの
横断面図を示したものであるが、この図の符号１０で示
されるテープ心線、あるいは図示していないがほぼ断面
円形にまとめた光ファイバユニットを、合成樹脂製のス
ペーサ（図２、図３の符号１）の外周部のスロット（同
図、符号１Ａ）に落とし込んでまとめた光ケーブル、い
わゆるスペーサ型光ファイバケーブルの製造装置として
は、従来各種の形式のものが知られている。しかしなが
ら従来装置はすべて送給されるスペーサの走行方向の単
一の個所においてテープ心線１０のスロット１Ａ内への
落とし込み（嵌め込み）がおこなわれる形式のものであ
る。なお、符号２１は止水テープ、同２２はポリエチレ
ン外被、同１Ｂはスペーサの中心軸位置に延びるよう設
けられる張力部材を示す。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら近時通信
情報量の飛躍的な増大に伴い、図３に示した１００心光
ファイバケーブルなどよりも遙にテープ心線数の多い、
たとえば３００心光ファイバケーブルなども製造される
ようになっており、これらではスロット１Ａの数が１６
本と多く、これらへのテープ心線１０の供給も錯綜する
ためスペーサ１の走行方向の単一の個所での落とし込み
ではテープ心線１０の絡み合いなどの事故が起こるおそ
れもあり、この点での従来装置の改良が急がれている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は上述の課題を
解決するためになされたものであって、課題解決のため
の手段は、送出装置から送り出されたスペーサをそれ自
身の軸線の周りに回転させることなく第２落とし込みス
テージおよび第１落とし込みステージを順次経由して巻
取装置に巻き取る工程と、前記両落とし込みステージに
おいてテープ心線送出ケージを所定の速度をもって回転
させる工程と、前記第１落とし込みステージと前記巻取
装置との間において引取キャプスタン装置により引取速
度を調節して前記第１落とし込みステージの集合ダイス
を、この調整移動量が所定の大きさを越えんとする場合
に、前記スペーサの引取速度を増減させることによって
元の中立位置に戻すようにサーボ制御する工程と、前記
第２落とし込みステージと前記第１落とし込みステージ
との間において蓄積引取装置による引取速度を調節して
前記第２落とし込みステージの集合ダイスをサーボ制御
する工程と、前記引取キャプスタン装置による引取速度
の変化に対応して前記蓄積引取装置のスペーサ蓄積量を
変化調節する工程とを有する二段落とし込み型光ケーブ
ルの製造方法である。

【０００５】またこの発明による課題解決のための手段
は、送出装置から送り出され巻取装置に巻き取られるス
ペーサの走行方向に沿って適宜の間隔をもって順次設け
られる第２落とし込みステージおよび第１落とし込みス
テージと、前記第１落とし込みステージと巻取装置との
間に設けられ、主駆動軸から差動歯車装置を介して回転
駆動される引取キャプスタン装置と、前記第２落とし込
みステージと前記第１落とし込みステージとの間に設け
られ、同じく主駆動軸から差動歯車装置を介して回転駆
動される蓄積引取装置とを有し、前記各落とし込みステ
ージは回転駆動されるテープ心線送出ケージと、スペー
サのスロットのねじれ検出装置と、その検出されたねじ
れの角度に応じて集合ダイスをスペーサの走行方向に前
後進させる集合ダイス調整装置と、前記各集合ダイス調
整装置による集合ダイスの移動調整幅が所定の限界値を
越えた場合に前記引取キャプスタン装置および蓄積引取
装置による引取速度をそれぞれ変化させて前記各集合ダ
イスが元の中央位置に戻るようにサーボ制御するサーボ
制御装置とを備え、さらに前記第１落とし込みステージ
の制御装置の制御信号によって前記蓄積引取装置のスペ
ーサ蓄積量を調節することを特徴とする二段落とし込み
型光ケーブルの製造装置である。

【０００６】

【作用】２個の落とし込みステージは、スペーサのほぼ
半数づつのスロットへのテープ心線落とし込み作業を分
担して実施するから、テープ心線が１箇所の分線板や集
合ダイスに全部集中することなく、テープ心線の錯綜や
絡み合いを防止する。また蓄積引取装置は、第１落とし
込みステージにおける集合ダイスを元の位置に戻すサー
ボ制御のための、引取キャプスタン装置によるスペーサ
の引取速度の変動調節が第２落とし込みステージの落と
し込み工程に及ばないようにする。

【０００７】

【実施例】図１についてこの発明の一実施例装置を説明
する。スペーサ１は左端に設けられる送出装置１６から
右端に位置する引取装置１７に向け、自身の軸線のまわ
りに回転されることなく所定の走行速度をもって送られ
る。送出装置１６と巻取装置１７との間には、第２落と
し込みステージＳ２と第１落とし込みステージＳ１がこ
の順に配置され、第２落とし込みステージＳ２と第１落
とし込みステージＳ１との間には蓄積引取装置２０が、
また第１落とし込みステージＳ１と巻取装置１７との間
には引取キャプスタン装置１９が配設される。

【０００８】この発明ではスペーサ１が回転しないで、
代わりにテープ心線１０を送りだすテープ心線送出ケー
ジ１０Ａが所定の回転数Ｎをもって回転駆動される。こ
の回転数Ｎは、スペーサ１のスロット１Ａのピッチをｐ
とし、スペーサ１の走行速度をＶとしたとき、ｐＮ＝Ｖ
を満足する値の回転数である。つまりこの回転数Ｎはス
ペーサ１の長手方向のある１点においてそのスロット１
Ａを見たとき、スペーサ１の走行にしたがってスロット
１Ａが回転する回転数である。実際の装置ではテープ心
線送出装置１０Ａは変速機１８によってこの回転数Ｎに
調整された駆動軸１８Ａから回転駆動される。

【０００９】引取キャプスタン装置１９および巻取装置
１７は主モータ１５により駆動される主駆動軸１５Ａか
ら差動歯車装置１２を経て回転される。この差動歯車装
置１２の別の入力回転はサーボモータ１１によって与え
られる。また蓄積引取装置２０はモータ２０Ａによって
回転される送りねじ軸２０Ｂによって可動プーリーを進
退させる形式の蓄積型のスペーサ引取装置である。引取
キャプスタン装置１９は第１落とし込みステージＳ１の
集合ダイス３のサーボ制御目的でその下流におけるスペ
ーサ１の走行速度を変化させるためのもの、また蓄積引
取装置２０は同じく第２落とし込みステージＳ２の集合
ダイス３のサーボ制御用である。なお、この蓄積引取装
置２０によるスペーサ１の蓄積量の変動調節は、第１落
とし込みステージＳ１における引取キャプスタン装置１
９によるスペーサ引取速度の変化が第２落とし込みステ
ージＳ２に及ばないようにするためのものである。

【００１０】符号２はねじれ検出板を示し、これは自身
の板面内で回転できるようテープ心線送出ケージ１０Ａ
に支持され、その回転軸線と同軸的にスペーサ１が走行
通過できる孔が穿設されており、その孔の周縁から中心
に向かって延びる係合つめ（図示していない）がそのス
ペーサ１のスロット１Ａに滑動自在に嵌まっているもの
である。既に述べたようにスペーサ１の長手方向の１点
におけるスロット１Ａの回転速度とテープ心線送出ケー
ジ１０Ａとの回転速度とは同一であるから、スペーサ１
になんらかのねじれやくるいがないかぎりこのねじれ検
出板２はテープ心線送出ケージ１０Ａに対して回転しな
い。

【００１１】上に述べたようにスペーサ１が正常ならば
このねじれ検出板２のテープ心線送出ケージ１０Ａに対
する相対的回転は全くないが、スペーサ１にねじれがあ
ると係合つめを介して回転力が作用することになる。こ
の回転角度は歯車装置により拡大されてポテンショメー
タ４により電圧値として取り出される。この電圧信号は
回転角検出装置５および増幅装置６を経由してさらに処
理伝達に容易な信号として整えられるのである。

【００１２】ついで集合ダイス調整装置３，７，８，３
１を説明する。集合ダイス３は移動台３１上に乗ってお
り、この移動台３１は送りねじ軸８の回転によってスペ
ーサ１の走行方向に沿って前後進せしめられる。この送
りねじ軸８はサーボモータ７によって回転駆動される。
サーボモータ７へは上述したねじれ検出装置の増幅装置
６から信号が送られて必要な方向に必要な角度の回転が
与えられ、これによって集合ダイス３がスペーサ１の長
手方向に沿って調整のため必要な小距離の前後進が与え
られるのである。

【００１３】ここで集合ダイス３の移動調整を説明すれ
ば、スロット１Ａがもし元のつるまき線のピッチを短く
する方向に角度δ度だけねじれていたとすると、集合ダ
イス３を上流側に（図１にＦゾーンと記入されている）
ｐδ／３６０だけ移動調整して落とし込み位置をその小
距離だけずらせる調整をするわけである。もちろん反対
方向にねじれていれば集合ダイス３の移動調整方向は下
流側、つまり図のＲゾーンになる。

【００１４】次にサーボ制御装置９１，１１，１２を説
明する。上述の集合ダイス調整装置の作動による集合ダ
イス３の調整量が小さい間、すなわち図１で不感帯と記
入した範囲内での前後移動調整ならばこの装置は発動し
ないが、調整量が大きくなってくると移動台３１の移動
範囲から外れてしまう危険が考えられ、このままでは不
可であるから集合ダイス３のサーボ制御をおこなう。前
項で取り上げた例について仮にスペーサ１のねじれがた
とえばそのピッチを長くする方向に大きくて集合ダイス
３の移動台３１がＲゾーンの端まで行ってしまったとす
る。

【００１５】この場合、移動台３１の移動は近接スイッ
チのような適宜の検知標識３２によって検知できるか
ら、このときには集合ダイス３のサーボ制御装置が働
く。すなわち、検知標識３２からの検知信号が制御装置
９１に入り、ここからサーボモータ１１に信号が伝達さ
れてこれが所定の回転数をもって回転し、差動歯車装置
１２が作動するのである。この差動歯車装置１２はもと
もと主モータ１５によって回転される主駆動軸１５Ａか
ら一方の入力を受け、その出力軸が引取キャプスタン装
置１９および蓄積引取装置１０を所定の引取速度Ｖをも
ってスペーサ１を引き取るように作動させているもので
あって、この例の場合はピッチｐが長くなるようにくる
って来ているのだから、それを修正するようにピッチｐ
を短くする方向、つまりスペーサ１の引取速度を遅くす
るように調整すればよい。

【００１６】第１落とし込みステージＳ１と第２落とし
込みステージＳ２には既に一部説明したようにそれぞれ
制御装置９１および制御装置９２が設けられる。制御装
置９１および制御装置９２の制御信号は、既に述べたよ
うにそれぞれの差動歯車装置１２のサーボモータ１１の
回転方向および回転数を決めて差動歯車装置１２に入力
し引取キャプスタン装置１９および蓄積引取装置２０の
引取速度をそれぞれ変化させるものである。この場合、
引取キャプスタン装置１９の引取速度の増減は蓄積引取
装置２０のスペーサ蓄積量の増減によって吸収されるか
ら、下流側の第１落とし込みステージＳ１における集合
ダイス３のサーボ制御が上流側の第２落とし込みステー
ジＳ２における集合ダイス３のサーボ制御に影響を及ぼ
すことなく、従来の単一ステージの光ケーブル製造装置
と同様に各落とし込みステージごとにそれぞれ確実な集
合ダイス制御がなされることになる。

【００１７】

【発明の効果】この発明によれば、スペーサ１の走行方
向に間隔をおいて設けられる２台の落とし込みステージ
Ｓ１，Ｓ２によって半数づつのスロットへのテープ心線
落とし込み作業を分担して実施できるから、テープ心線
１０が１箇所の集合ダイス３に集中することなく、その
錯綜や絡み合いが防止できる効果がある。また第２落と
し込みステージＳ２に設けた蓄積引取装置２０によっ
て、下流側の第１落とし込みステージＳ１における集合
ダイス３のサーボ制御と上流側の第２落とし込みステー
ジＳ２における集合ダイス３のサーボ制御とを各個独立
にそれぞれ確実におこなわせることができる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例装置の全体を示す簡略側面図
である。

【図２】スペーサを例示する部分的斜視図である。

【図３】１００心の光ケーブルの一例を示す横断面図で
ある。

【符号の説明】

１ スペーサ １Ａ スロット ２ ねじれ検出板 ３ 集合ダイス ３１ 移動台 ４ ポテンショメータ ５ 回転角検出装置 ６ 増幅装置 ７，１１ サーボモータ ８ 送りねじ軸 ９１，９２ 制御装置 １０ テープ心線 １０Ａ テープ心線送出ケージ １２ 差動歯車装置 １３ ロータリーエンコーダ １４ クラッチ装置 １５ 主モータ １５Ａ 主駆動軸 １６ 送出装置 １７ 巻取装置 １８ 変速機 １８Ａ ケージ回転駆動軸 １８Ｂ 第２撚り補償装置 １９ 引取キヤプスタン装置 ２０ 蓄積引取装置 ２０Ａ モータ ２０Ｂ 送りね
じ軸 ２１ 止水テープ ２２ ＰＥ外被

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 送出装置（１６）から送り出されたスペ
   ーサ（１）をそれ自身の軸線の周りに回転させることな
   く第２落とし込みステージ（Ｓ２）および第１落とし込
   みステージ（Ｓ１）を順次経由して巻取装置（１７）に
   巻き取る工程と、前記両落とし込みステージ（Ｓ１，Ｓ
   ２）においてテープ心線送出ケージ（１０Ａ）を所定の
   速度をもって回転させる工程と、前記第１落とし込みス
   テージ（Ｓ１）と前記巻取装置（１７）との間において
   引取キャプスタン装置（１９）により引取速度を調節し
   て前記第１落とし込みステージ（Ｓ１）の集合ダイス
   （３）を、この調整移動量が所定の大きさを越えんとす
   る場合に、前記スペーサ（１）の引取速度を増減させる
   ことによって元の中立位置に戻すようにサーボ制御する
   工程と、前記第２落とし込みステージ（Ｓ２）と前記第
   １落とし込みステージ（Ｓ１）との間において蓄積引取
   装置（２０）による引取速度を調節して前記第２落とし
   込みステージ（Ｓ２）の集合ダイス（３）をサーボ制御
   する工程と、前記引取キャプスタン装置（１９）による
   引取速度の変化に対応して前記蓄積引取装置（２０）の
   スペーサ蓄積量を変化調節する工程とを有する二段落と
   し込み型光ケーブルの製造方法。
2. 【請求項２】 送出装置（１６）から送り出され巻取装
   置（１７）に巻き取られるスペーサ（１）の走行方向に
   沿って適宜の間隔をもって順次設けられる第２落とし込
   みステージ（Ｓ２）および第１落とし込みステージ（Ｓ
   １）と、前記第１落とし込みステージ（Ｓ１）と巻取装
   置（１７）との間に設けられ、主駆動軸（１５Ａ）から
   差動歯車装置（１２）を介して回転駆動される引取キャ
   プスタン装置（１９）と、前記第２落とし込みステージ
   （Ｓ２）と前記第１落とし込みステージ（Ｓ１）との間
   に設けられ、同じく主駆動軸（１５Ａ）から差動歯車装
   置（１２）を介して回転駆動される蓄積引取装置（２
   ０）とを有し、前記各落とし込みステージ（Ｓ１，Ｓ
   ２）は回転駆動されるテープ心線送出ケージ（１０Ａ）
   と、スペーサ（１）のスロット（１Ａ）のねじれ検出装
   置（２，４，５，６）と、その検出されたねじれの角度
   に応じて集合ダイス（３）をスペーサ（１）の走行方向
   に前後進させる集合ダイス調整装置（３，７，８，３
   １）と、前記各集合ダイス調整装置による集合ダイス
   （３）の移動調整幅が所定の限界値を越えた場合に前記
   引取キャプスタン装置（１９）および蓄積引取装置（２
   ０）による引取速度をそれぞれ変化させて前記各集合ダ
   イス（３）が元の中央位置に戻るようにサーボ制御する
   サーボ制御装置（９１，９２，；１１，１２）とを備
   え、さらに前記第１落とし込みステージ（Ｓ１）の制御
   装置（９１）の制御信号によって前記蓄積引取装置（２
   ０）のスペーサ蓄積量を調節することを特徴とする二段
   落とし込み型光ケーブルの製造装置。