JP2804671B2 - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
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- JP2804671B2 JP2804671B2 JP4042453A JP4245392A JP2804671B2 JP 2804671 B2 JP2804671 B2 JP 2804671B2 JP 4042453 A JP4042453 A JP 4042453A JP 4245392 A JP4245392 A JP 4245392A JP 2804671 B2 JP2804671 B2 JP 2804671B2
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- bearing
- shaft
- hub
- magnetic fluid
- fixed shaft
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Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスピンドルモータに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】一般に、
スピンドルモータの組立作業に於て、各部品間を固定す
る箇所には接着剤等が塗布されている。
スピンドルモータの組立作業に於て、各部品間を固定す
る箇所には接着剤等が塗布されている。
【０００３】例えば、ハブの内周面に接着剤を塗布し、
次にロータマグネットをこのハブの内周面に挿入して、
ハブとロータマグネットとを固着する。
次にロータマグネットをこのハブの内周面に挿入して、
ハブとロータマグネットとを固着する。
【０００４】また、固定シャフトを備えたスピンドルモ
ータの該シャフトに接着剤を塗布し、かつ、ハブと軸受
とを予め組立てたユニットの該軸受の内周面に硬化促進
剤を塗布し、軸受に上記シャフトを挿入して、シャフト
と、軸受の内筒とを、固着する。
ータの該シャフトに接着剤を塗布し、かつ、ハブと軸受
とを予め組立てたユニットの該軸受の内周面に硬化促進
剤を塗布し、軸受に上記シャフトを挿入して、シャフト
と、軸受の内筒とを、固着する。
【０００５】このように組立作業に於て、接着剤や硬化
促進剤を用いるために、次のような問題が生ずることが
ある。
促進剤を用いるために、次のような問題が生ずることが
ある。
【０００６】即ち、シャフトと軸受との組立てに於て
は、軸受内輪に塗布してあった硬化促進剤が挿入途中の
シャフト表面に付着する。
は、軸受内輪に塗布してあった硬化促進剤が挿入途中の
シャフト表面に付着する。
【０００７】この種のスピンドルモータでは一般に磁性
流体シールを使用するが、この磁性流体シールに対応し
たシャフト表面に、上述の硬化促進剤が付着している
と、硬化促進剤の跡に沿って、磁性流体が流れ出すこと
がある。
流体シールを使用するが、この磁性流体シールに対応し
たシャフト表面に、上述の硬化促進剤が付着している
と、硬化促進剤の跡に沿って、磁性流体が流れ出すこと
がある。
【０００８】また、通常、軸受は、その内外輪表面に防
錆油が塗布されており、使用の際にはこの防錆油を除去
（いわゆる脱脂）するが、この脱脂が不完全になると、
軸受内輪に硬化促進剤を塗布しない場合であっても、軸
受内輪に付着した油分がシャフト表面に付着し、磁性流
体の飛散を招く不都合がある。
錆油が塗布されており、使用の際にはこの防錆油を除去
（いわゆる脱脂）するが、この脱脂が不完全になると、
軸受内輪に硬化促進剤を塗布しない場合であっても、軸
受内輪に付着した油分がシャフト表面に付着し、磁性流
体の飛散を招く不都合がある。
【０００９】本発明は、このようにスピンドルモータの
組立てに於て使用される接着剤、硬化促進剤等による不
具合の発生を防止することを目的とする。
組立てに於て使用される接着剤、硬化促進剤等による不
具合の発生を防止することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係るスピンドル
モータは、静止部材の一部を構成する磁性材料よりなる
固定シャフトと、該固定シャフトに軸受を介して回転自
在に支持されたハブと、前記静止部材に取り付けられた
ステータと、該ステータに対向するように前記ハブに装
着されたロータマグネットと、前記軸受より外側の前記
固定シャフトの回りを囲むように前記ハブに装着された
磁性流体シールと、該磁性流体シールと前記軸受より外
側の前記固定シャフトの外周との間に充填された磁性流
体と、を備えたスピンドルモータであって、 前記固定シ
ャフトにおける前記磁性流体に対応する部位は、前記軸
受の内周面における塗布物が付着しないように、径が細
められているものである。
モータは、静止部材の一部を構成する磁性材料よりなる
固定シャフトと、該固定シャフトに軸受を介して回転自
在に支持されたハブと、前記静止部材に取り付けられた
ステータと、該ステータに対向するように前記ハブに装
着されたロータマグネットと、前記軸受より外側の前記
固定シャフトの回りを囲むように前記ハブに装着された
磁性流体シールと、該磁性流体シールと前記軸受より外
側の前記固定シャフトの外周との間に充填された磁性流
体と、を備えたスピンドルモータであって、 前記固定シ
ャフトにおける前記磁性流体に対応する部位は、前記軸
受の内周面における塗布物が付着しないように、径が細
められているものである。
【００１１】
【作用】ハブ側に予め組み込んだ軸受の内輪の内面に、
例えば硬化促進剤を塗布し、かつ、固定シャフト側に
は、接着剤を塗布して、該シャフトを上記軸受の内輪へ
挿入する際、該シャフトの径が細められている部分に
は、軸受の内輪の硬化促進剤が付着しない。
例えば硬化促進剤を塗布し、かつ、固定シャフト側に
は、接着剤を塗布して、該シャフトを上記軸受の内輪へ
挿入する際、該シャフトの径が細められている部分に
は、軸受の内輪の硬化促進剤が付着しない。
【００１２】このシャフトが細められている部分に対応
する磁性流体シールは、従って、硬化促進剤の付着して
いない部分に対応することとなる。そのため、このシー
ルの磁性流体が、シャフトの表面に沿って、流出してゆ
くことがない。
する磁性流体シールは、従って、硬化促進剤の付着して
いない部分に対応することとなる。そのため、このシー
ルの磁性流体が、シャフトの表面に沿って、流出してゆ
くことがない。
【００１３】また、硬化促進剤を塗布しない場合、軸受
内輪に万一防錆油が残存していても、シャフトを軸受の
内輪へ挿入する際、該シャフトの径が細められている部
分には、軸受の内輪の防錆油が付着せず、磁性流体の飛
散を招くことがない。
内輪に万一防錆油が残存していても、シャフトを軸受の
内輪へ挿入する際、該シャフトの径が細められている部
分には、軸受の内輪の防錆油が付着せず、磁性流体の飛
散を招くことがない。
【００１４】
【実施例】図示の実施例を説明する。
【００１５】図１に於て、記録用ディスクを搭載するハ
ブ１を有するスピンドルモータの一例を示す。２は固定
シャフトであって、ブラケット３に立設されている。ブ
ラケット３は、フランジ部４と、中央円筒部５を備え、
この円筒部５の外周にステータ６が固着される。つま
り、本スピンドルモータにあって、固定シャフト２とブ
ラケット３等によって静止部材が構成され、静止部材の
一部―――ブラケット３の円筒部５―――にステータ６
が取り付けられている。
ブ１を有するスピンドルモータの一例を示す。２は固定
シャフトであって、ブラケット３に立設されている。ブ
ラケット３は、フランジ部４と、中央円筒部５を備え、
この円筒部５の外周にステータ６が固着される。つま
り、本スピンドルモータにあって、固定シャフト２とブ
ラケット３等によって静止部材が構成され、静止部材の
一部―――ブラケット３の円筒部５―――にステータ６
が取り付けられている。
【００１６】ハブ１は一対の軸受７，８を介して上記シ
ャフト２に回転自在に枢支される。具体的には、このハ
ブ１は、軸受７，８の外筒が嵌合する内筒部９と、（図
１の上面を成す）端面壁部１０と、（図示省略の記録用
ディスクの外嵌される）外筒部１１と、（その下端の）
外鍔部１２を備える。
ャフト２に回転自在に枢支される。具体的には、このハ
ブ１は、軸受７，８の外筒が嵌合する内筒部９と、（図
１の上面を成す）端面壁部１０と、（図示省略の記録用
ディスクの外嵌される）外筒部１１と、（その下端の）
外鍔部１２を備える。
【００１７】内筒部９は、ブラケット３の円筒部５に、
微小間隙をもって嵌合する。１３はシールド板で、端面
壁部１０の内面に張設されている。ハブ１の（外筒部１
１の）内周面１４には、円筒状のロータマグネット１５
が、挿入され、接着剤にて固着されている。
微小間隙をもって嵌合する。１３はシールド板で、端面
壁部１０の内面に張設されている。ハブ１の（外筒部１
１の）内周面１４には、円筒状のロータマグネット１５
が、挿入され、接着剤にて固着されている。
【００１８】しかして、図１と図４に示す如く、円環状
ワッシャ１６が、ロータマグネット１５の内端面１７の
奥側に設けられている。なお、このワッシャ１６の外径
寸法は、ロータマグネット１５の外径寸法よりも小さく
設定しておく。
ワッシャ１６が、ロータマグネット１５の内端面１７の
奥側に設けられている。なお、このワッシャ１６の外径
寸法は、ロータマグネット１５の外径寸法よりも小さく
設定しておく。
【００１９】このワッシャ１６は、円環状の接着剤溜り
用空隙部Ｃを、ハブ１の内周面１４の奥部の段付部１８
と、ロータマグネット１５の内端面１７と、内周面１４
の奥端部との間に、形成するものである。
用空隙部Ｃを、ハブ１の内周面１４の奥部の段付部１８
と、ロータマグネット１５の内端面１７と、内周面１４
の奥端部との間に、形成するものである。
【００２０】なお、図例では、ハブ１の内周面１４の奥
部の段付部１８は、端面壁部１０の内面に張設されたシ
ールド板１３の外周端縁が相当するが、場合によって
は、ハブ１の内周面１４自体が奥部にて縮径していてそ
の段付部が相当することもある。
部の段付部１８は、端面壁部１０の内面に張設されたシ
ールド板１３の外周端縁が相当するが、場合によって
は、ハブ１の内周面１４自体が奥部にて縮径していてそ
の段付部が相当することもある。
【００２１】図２と図３と図４は、このワッシャ１６と
ロータマグネット１５を、ハブ１に組付ける工程順に示
した図であって、まず、点々にて示すように、ハブ１の
内周面１４に接着剤Ｂを塗布する。他方、ロータマグネ
ット１５の一端面１７にはワッシャ１６を予め固着して
おく。
ロータマグネット１５を、ハブ１に組付ける工程順に示
した図であって、まず、点々にて示すように、ハブ１の
内周面１４に接着剤Ｂを塗布する。他方、ロータマグネ
ット１５の一端面１７にはワッシャ１６を予め固着して
おく。
【００２２】次に、図２から図３に示す如く、矢印Ａ方
向にロータマグネット１５を挿入すると、しごかれた接
着剤は、図３にＢ１で示すように集まる。そして、完全
に奥まで挿着すれば、図４のように、しごかれて集まっ
た接着剤Ｂ１は、前記接着剤溜り用空隙部Ｃに溜まっ
て、図１に示したステータ６の有る内径方向へは、洩れ
出ない。
向にロータマグネット１５を挿入すると、しごかれた接
着剤は、図３にＢ１で示すように集まる。そして、完全
に奥まで挿着すれば、図４のように、しごかれて集まっ
た接着剤Ｂ１は、前記接着剤溜り用空隙部Ｃに溜まっ
て、図１に示したステータ６の有る内径方向へは、洩れ
出ない。
【００２３】次に、図５と図１に於て、直線Ｅは、ステ
ータ６の軸心方向の中央面を示し、かつ、直線Ｍは、ロ
ータマグネット１５の軸心方向の中央面を示す。
ータ６の軸心方向の中央面を示し、かつ、直線Ｍは、ロ
ータマグネット１５の軸心方向の中央面を示す。
【００２４】上述のワッシャ１６を、いわばスペーサと
して使って、ロータマグネット１５の中央面Ｍを、ステ
ータ６の中央面Ｅに、一致させることも出来るという本
発明の他の利点を示す。これにより、ロータマグネット
１５とステータ６との磁気的中心が一致するから、回転
駆動の際に発生する電磁振動を可及的に低減することが
出来る。
して使って、ロータマグネット１５の中央面Ｍを、ステ
ータ６の中央面Ｅに、一致させることも出来るという本
発明の他の利点を示す。これにより、ロータマグネット
１５とステータ６との磁気的中心が一致するから、回転
駆動の際に発生する電磁振動を可及的に低減することが
出来る。
【００２５】次に、図６に示すように、ロータマグネッ
ト１５を矢印Ａ方向へ挿入する前に、ワッシャ１６を先
にハブ１の奥部へ嵌合しておいて、組付けるも、自由で
ある。なお、この場合、ワッシャ１６の中心を、ハブ１
の軸心に一致させるため、図例のような横断面倒立Ｌ字
型とするのが、望ましい。
ト１５を矢印Ａ方向へ挿入する前に、ワッシャ１６を先
にハブ１の奥部へ嵌合しておいて、組付けるも、自由で
ある。なお、この場合、ワッシャ１６の中心を、ハブ１
の軸心に一致させるため、図例のような横断面倒立Ｌ字
型とするのが、望ましい。
【００２６】即ち、切欠部１９が外径下方側を向くよう
に嵌合して、矢印Ａ方向へ挿入されてくるロータマグネ
ット１５の内端面１７の外周寄りに溜ってくるしごかれ
た接着剤Ｂ１を、この切欠部１９に収容する。つまり、
ロータマグネット１５が完全に挿入されると、その内端
面１７と、切欠部１９によって、前述の接着剤溜り用空
隙部Ｃが形成される。
に嵌合して、矢印Ａ方向へ挿入されてくるロータマグネ
ット１５の内端面１７の外周寄りに溜ってくるしごかれ
た接着剤Ｂ１を、この切欠部１９に収容する。つまり、
ロータマグネット１５が完全に挿入されると、その内端
面１７と、切欠部１９によって、前述の接着剤溜り用空
隙部Ｃが形成される。
【００２７】次に、図１と図７に於て、２０は磁性流体
シールであり、環状マグネットと、その両端面を挟着し
た磁性板とからなる。この磁性流体シール２０が対応す
る固定シャフト２の部位（即ち磁性流体２２の付着面）
に、浅い環状周溝２１が凹設されている。即ち、固定シ
ャフト２における磁性流体２２に対応する部位は、径が
細められている。
シールであり、環状マグネットと、その両端面を挟着し
た磁性板とからなる。この磁性流体シール２０が対応す
る固定シャフト２の部位（即ち磁性流体２２の付着面）
に、浅い環状周溝２１が凹設されている。即ち、固定シ
ャフト２における磁性流体２２に対応する部位は、径が
細められている。
【００２８】具体的には、浅い円弧状断面形状の周溝２
１によって径が細められている場合を示すが、この周溝
２１の作用を説明すると、次の通りである。
１によって径が細められている場合を示すが、この周溝
２１の作用を説明すると、次の通りである。
【００２９】図８に、ブラケット３に固定シャフト２と
ステータ６を組付けたブラケット側サブユニットと、ハ
ブ１に上述のロータマグネット１５とワッシャ１６と軸
受７，８等を取付けたハブ側サブユニットとを、組立て
る状態を示している。
ステータ６を組付けたブラケット側サブユニットと、ハ
ブ１に上述のロータマグネット１５とワッシャ１６と軸
受７，８等を取付けたハブ側サブユニットとを、組立て
る状態を示している。
【００３０】この図８の前に、予め、シャフト２には接
着剤Ｂ−−−点々をもって示した−−−を塗布し、ま
た、軸受７，８の内輪には（この接着剤の硬化を促進す
るため）硬化促進剤Ｋ−−−小さなＸ印をもって示した
−−−を塗布しておく。
着剤Ｂ−−−点々をもって示した−−−を塗布し、ま
た、軸受７，８の内輪には（この接着剤の硬化を促進す
るため）硬化促進剤Ｋ−−−小さなＸ印をもって示した
−−−を塗布しておく。
【００３１】その後、矢印Ｇのように、シャフト２を軸
受７，８の内輪へ挿入する。この時、シャフト２には、
上述の浅い環状周溝２１が形成されているため、（シャ
フト２の径が局部的に細められているため）軸受７，８
の内輪に塗布した硬化促進剤Ｋが付着せず、図７中に小
Ｘ印をもって示した範囲にのみ、硬化促進剤Ｋが付着す
る。
受７，８の内輪へ挿入する。この時、シャフト２には、
上述の浅い環状周溝２１が形成されているため、（シャ
フト２の径が局部的に細められているため）軸受７，８
の内輪に塗布した硬化促進剤Ｋが付着せず、図７中に小
Ｘ印をもって示した範囲にのみ、硬化促進剤Ｋが付着す
る。
【００３２】その後、図７に示すように、磁性流体シー
ル２０を装着するが、その磁性流体２２は、硬化促進剤
Ｋの無い環状周溝２１に接触し、シャフト２の表面に沿
って、移動する（流れ出る）ことが無い。
ル２０を装着するが、その磁性流体２２は、硬化促進剤
Ｋの無い環状周溝２１に接触し、シャフト２の表面に沿
って、移動する（流れ出る）ことが無い。
【００３３】なお、本実施例では、シャフト２の径が細
められている部分を、浅い円弧状断面形状の環状周溝２
１で構成したが、コ字状断面の段付き環状周溝で構成し
てもよく、この場合、特に溝加工が容易となる利点があ
る。本実施例に示した磁性流体シール２０では、環状マ
グネットと、これを挟着する磁性板とから構成されるも
のを示したが、これに限定されず、この他に例えば環状
マグネットに磁性板を１枚しか有しないものや環状マグ
ネットのみのもの等を用いてもよい。
められている部分を、浅い円弧状断面形状の環状周溝２
１で構成したが、コ字状断面の段付き環状周溝で構成し
てもよく、この場合、特に溝加工が容易となる利点があ
る。本実施例に示した磁性流体シール２０では、環状マ
グネットと、これを挟着する磁性板とから構成されるも
のを示したが、これに限定されず、この他に例えば環状
マグネットに磁性板を１枚しか有しないものや環状マグ
ネットのみのもの等を用いてもよい。
【００３４】上述のように、ロータマグネット１５をハ
ブ１の内周面１４に固着するための接着剤が、（挿入時
にしごかれて余って、）モータ内部へ飛散することを防
止出来る。また、（図５に示したように）ステータ６の
センターとロータマグネット１５のセンターとが一致す
るように、ワッシャ１６にて、（これをスペーサとし
て）調整することも容易となる。
ブ１の内周面１４に固着するための接着剤が、（挿入時
にしごかれて余って、）モータ内部へ飛散することを防
止出来る。また、（図５に示したように）ステータ６の
センターとロータマグネット１５のセンターとが一致す
るように、ワッシャ１６にて、（これをスペーサとし
て）調整することも容易となる。
【００３５】
【発明の効果】磁性流体シール２０の磁性流体２２は、
硬化促進剤又は防錆油の付着していない部位に接触する
ため、シャフト２の表面に沿って流失することがない。
即ち、長期間、確実なシール作用を維持出来る。
硬化促進剤又は防錆油の付着していない部位に接触する
ため、シャフト２の表面に沿って流失することがない。
即ち、長期間、確実なシール作用を維持出来る。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】組立方法説明図である。
【図３】組立方法説明図である。
【図４】組立方法説明図である。
【図５】要部断面図である。
【図６】変形例を示すと共に組立方法の説明のための要
部断面図である。
部断面図である。
【図７】要部拡大図である。
【図８】組立方法を説明する断面図である。
１ ハブ ２ 固定シャフト６ ステータ ７ 軸 受８ 軸受 １４ 内周面 １５ ロータマグネット ２０ 磁性流体シーノ２２ 磁性流体
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02K 1/27 502 H02K 5/00 - 5/26 F16J 15/40 - 15/43 F16C 33/72 - 33/82
Claims (1)
- 【請求項１】 静止部材の一部を構成する磁性材料より
なる固定シャフトと、 該固定シャフトに軸受を介して回転自在に支持されたハ
ブと、 前記静止部材に取り付けられたステータと、 該ステータに対向するように前記ハブに装着されたロー
タマグネットと、 前記軸受より外側の前記固定シャフトの回りを囲むよう
に前記ハブに装着された磁性流体シールと、 該磁性流体シールと前記軸受より外側の前記固定シャフ
トの外周との間に充填された磁性流体と、を備えたスピ
ンドルモータであって、 前記固定シャフトにおける前記磁性流体に対応する部位
は、前記軸受の内周面における塗布物が付着しないよう
に、径が細められている ことを特徴とするスピンドルモ
ータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4042453A JP2804671B2 (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4042453A JP2804671B2 (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05211735A JPH05211735A (ja) | 1993-08-20 |
| JP2804671B2 true JP2804671B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=12636491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4042453A Expired - Fee Related JP2804671B2 (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2804671B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105020396A (zh) * | 2014-04-30 | 2015-11-04 | 苗涛 | 洗衣机防水电机 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2568865B2 (ja) * | 1987-11-18 | 1997-01-08 | 日本電産株式会社 | スピンドルモータ |
| JPH023176U (ja) * | 1988-06-15 | 1990-01-10 | ||
| JPH0747982Y2 (ja) * | 1988-06-29 | 1995-11-01 | 日本電産株式会社 | インハブ型ブラシレススピンドルモータ |
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1992
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| JPH05211735A (ja) | 1993-08-20 |
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