JP2802541B2 - ホース - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電気掃除機等に使用されるホースに関す
る。

（従来の技術及び発明が解決しようとする課題） 例えば、電気掃除機のホースとしては、導線が備えら
れたストリップが、螺旋状に捲回されて、隣接する捲回
部が接着剤により接合されたものがある。

ところで、上記従来においては、ホースの長期の使用
等で、ホースの捲回部が、隣接する捲回部から剥離した
場合に、その剥離部分から導線が外部に露出し易く、安
全性に問題があった。

本発明は、上記問題を解決できるホースを提供するこ
とを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するために、本発明が採用した手段
は、導線が備えられたストリップが、螺旋状に捲回され
て、隣接する捲回部が接合されたホースにおいて、 ストリップが、 （ａ） ホースの径方向外方に突出する中空状突条部
と、 （ｂ） 突条部の一側端部からその幅方向外側方に突設
されたフランジ部と、 （ｃ） 突条部のフランジ部側の端部から突条部内に突
設されて、突条部の対応する部分と共に導線を覆被する
カバー部 を有し、 突条部内に、ホースの隣接する捲回部のフランジ部が
挿入されて、該フランジ部が、上記突条部の反フランジ
部側の側部に接合されると共に、上記突条部内のカバー
部とその幅方向に並設された点にある。

又、複数の導線が別個に備えられたストリップが、螺
旋状に捲回されて、隣接する捲回部が接合されたホース
において、 ストリップが、 （ａ） ホースの径方向外方に突出し且つストリップの
幅方向に並設された複数の中空状突条部と、 （ｂ） ストリップの幅方向一側にある突条部の一側端
部からその幅方向外側方に突設されたフランジ部と、 （ｃ） 各突条部のフランジ部側の端部から各突条部内
に突設されて、各突条部の対応する部分と共に夫々各導
線を被覆する複数のカバー部を有し、 ストリップの幅方向他側の突条部内に、ホースの隣接
する捲回部のフランジ部が挿入されて、該フランジ部
が、上記幅方向他側の突条部における反フランジ部側の
側部に接合されると共に、上記幅方向他側の突条部内の
カバー部とその幅方向に並設されることもある。

又、カバー部の先端部が突条部内面に接合されて、カ
バー部と突条部の対応する部分により、導線が密閉状に
覆被されることもある。

更に、導線が備えられたストリップが、螺旋状に捲回
されて、隣接する捲回部が接合されたホースにおいて、 ストリップが、 （ａ） ホースの径方向外方に突出する中空状突条部
と、 （ｂ） 突条部の一側端部からその幅方向外側方に突設
されたフランジ部と、 （ｃ） 突条部のフランジ部側の端部から突条部内に突
設される袋状部を有し、該袋状部内に、導線が密閉され
るカバー部 を有し、 突条部内に、ホースの隣接する捲回部のフランジ部が
挿入されて、該フランジ部が、上記突条部の反フランジ
部側の側部に接合されると共に、上記突条部内のカバー
部とその幅方向に並設されることもある。

又、袋状部の先端部に舌片部が連設され、該舌片部が
フランジ部と重合されて、フランジ部と共に、ホースの
隣接する捲回部の突条部内に挿入されると共に、該突条
部の反フランジ部側の側部に接合され、舌片部とフラン
ジ部の重合部の肉厚が、夫々、突条部の肉厚よりも薄く
されることもある。

更に、カバー部が突条部にヒンジ部を介して備えら
れ、ヒンジ部の肉厚がカバー部及び突条部の肉厚よりも
薄くされることもある。

（作用） ホースの長期の使用等により、例え、ホースの捲回部
のフランジ部が、隣接する捲回部の突条部から剥離して
も、導線が剥離部に対してフランジ部とカバー部により
２重に覆被されていたり、あるいは、カバー部により密
閉状に覆被されているので、導線が露出しにくい。

（実施例） 以下、本発明の第１実施例を第１図及び第２図の図面
に基づき説明すると、ホースは、ストリップ１と、スト
リップ１に備えられた被覆導線２から構成されている。

ストリップ１は、単一又は複数とされ（実施例では、
２本とされている。）、螺旋状に捲回されて、隣接する
捲回部が接合されている。

ストリップ１は、突条部４と、フランジ部５と、カバ
ー部６等から成り、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合
体（EVA）等により一体形成されている。

突条部４は、ホースの径方向外方に突出する半円状と
され、中空状とされている。

フランジ部５は、突条部４の一側端部の全長にわたる
部分からその幅方向外側方に突設されて、略Ｌ型状とさ
れており、フランジ部５は、突条部４からその幅方向外
側方に連設された底壁８と、底壁８の外側端部から外傾
状に立設されてホースの径方向外方に突出する側壁９か
ら成る。フランジ部５は、ホースの隣接する捲回部にお
ける突条部４内に挿入されて、該突条部４の反フランジ
部側の側部に接着剤10で接合されている。

カバー部６は、突条部４のフランジ部側の端部の全長
にわたる部分からヒンジ部12を介して突条部４内に突設
されている。カバー部６は、Ｌ型状とされており、突条
部４から反フランジ部側に水平、即ち、ホースの軸心方
向に突設された底壁13と、底壁13の内側端部から略垂直
に立設され且つ突条部４の内面と少隙を介して対向乃至
当接する側壁14から成る。カバー部６は突条部４の対応
する部分と共に導線２を覆被する。又、ヒンジ部12は、
肉厚が突条部４及びカバー部６の肉厚よりも薄くされる
ことで、ヒンジ部としての機能を果たすようにされてい
る。

尚、フランジ部５の側壁９は、ホースの隣接する捲回
部におけるカバー部６の側壁14に対して、ストリップ１
の幅方向に並設されて、当接している。

上記のように構成された実施例によれば、ホースの長
期の使用等により、例え、ホースの捲回部のフランジ部
５が、隣接する捲回部の突条部４から剥離しても、導線
２が上記剥離部分に対してフランジ部５の側壁９とカバ
ー部６の側壁14により２重に覆被されているので、導線
２が露出しにくく、安全性が高い。

又、ホースを製造する場合には、次のようにして製造
する。

即ち、ストリップ１が螺旋状に捲回される前は、その
カバー部６は、第１図に示す位置よりも下方（ホースの
径方向内方側）にかなり回動した位置（以下、通常位置
という）にあり、カバー部６の側壁14の上端部と突条部
４の間には十分な隙間が形成されており、その隙間から
導線２を挿入しつつストリップを螺旋状に捲回してい
く。

このとき、後続のストリップ１のフランジ部５を、先
行するストリップ１の突条部４内に挿入して、該突条部
４の反フランジ部側の側部に接着剤10で接合すると共
に、この挿入したフランジ部５の側壁９がカバー部６の
側壁14に当接することにより、カバー部６はフランジ部
５により押されてその通常位置から上方に回動し、その
側壁14が略垂直姿勢となって、突条部４の内面と少隙を
介して対向乃至当接し、これにより、導線２がカバー部
６と突条部４の対応する部分により覆被される。

第３図は本発明の第２実施例を示すもので、ストリッ
プ１が複数（実施例では２個）の突条部4A、4Bを有し、
これら突条部4A、4Bが幅方向に連設されている。

突条部4Aの一側端部からは、フランジ部５が突設さ
れ、反フランジ部側の端部からは、突条部4Bが連設され
ている。突条部4Aの反フランジ部側の側部には、フラン
ジ部５が接合されていないが、その肉厚は突条部4Bより
も厚くされて、その剛性は、接合された突条部4B及びフ
ランジ部５の剛性と略同じとなるようにされており、ホ
ースの剛性が全長にわたって略均一となるようにされて
いる。

又、ストリップ１には複数（実施例では２本）の導線
２が下記のように備えられている。

即ち、各突条部4A、4Bのフランジ部側の端部からは、
夫々カバー部６が各突条部4A、4B内に突設されて、各カ
バー部６と、各突条部4A、4Bの対応する部分により、各
導線２が被覆されている。

上記のように構成した実施例によれば、ストリップ１
に２本の導線２を別個に備えているので、２本の導線２
を別個に備えるホースを製造する場合には、第１実施例
のようにストリップ１に単一の導線２を備えているもの
よりも、ホースの隣接する捲回部の接合部分を半分とで
き、ホースの単位長さ当たりにおける接合不良の発生を
半分にできて、信頼性の高いホースを容易に製造でき
る。

第４図は本発明の第３実施例を示すもので、フランジ
部５の側壁９は、ホースの隣接する捲回部におけるカバ
ー部６の側壁14に対して、当接していない。

又、カバー部６において、側壁14の上端部からは、突
片部15が反フランジ部側に突設されており、突片部15
は、上方、即ち、ホースの径方向外方に突出する円弧状
とされている。

そして、突条部４とホースの隣接する捲回部における
フランジ部５両者の間に、上記突片部15が挿入されて、
上記両者に接着剤15により接合されており、これによ
り、導線２が密閉状に覆被されて、ホースの屈曲時に、
導線２がホースから不慮に脱落したりすることが確実に
防止される。

第５図は本発明の第４実施例を示すもので、カバー部
６が、突条部４の反フランジ部側端部からフランジ部側
に突設されてその先端部が突条部４の反フランジ部側端
部に戻ってくる袋状とされた袋状部16と、袋状部16の先
端部から反フランジ部側に連設された舌片部17を有す
る。

袋状部16は、横断面が略長方形とされており、導線２
を密閉状に内有して、ホースの屈曲時に、導線２がホー
スから不慮に脱落することを確実に防止する。袋状部16
の上部、即ち、ホースの径方向外方部分は、薄肉状の薄
肉部18とされており、これにより、袋状部16に導線２を
挿入する際に、薄肉部18を支点として、袋状部16を容易
に開放できるようにされている。

舌片部17は、略Ｌ型状とされており、袋状部16から水
平、即ち、ホースの軸心方向に連設された底壁19と、底
壁19の外側端部から外傾状に立設された側壁20からな
る。

底壁19はフランジ部５の底壁８の下方で重合されて、
袋状部16を密閉するもので、底壁19とフランジ部５の底
壁８両者は薄肉とされて、これらの肉厚ｔは、夫々、突
条部４の肉厚Ｔに対して、 T/2≦ｔ＜Ｔ の関係とされている。

又、舌片部17の側壁20は、フランジ部５の側壁９にそ
の外側方で重合されて、上記側壁９と共にホースの隣接
する捲回部における突条部４内に挿入されると共に、該
突条部４の反フランジ部側の側部に接着剤10で接合され
ている。

尚、舌片部17の側壁20は、フランジ部５の側壁９より
も上方、即ち、ホースの径方向外方に突出している。

第１乃至第３各実施例では、ホースの隣接する捲回部
同士は、フランジ部５における突条部４と同じ肉厚とさ
れた厚肉の底壁８のみにより連結されているが、第４実
施例のように、ホースの隣接する捲回部同士を、フラン
ジ部５と舌片部17両者の突条部４よりも薄肉とされた底
壁８、19により連結すれば、第１乃至第３各実施例より
も、ホースの柔軟性及び屈曲強度を向上できる。

尚、実施例では、ストリップに、被覆導線を備えた
が、ストリップに、裸の導線を備えてもよい。

又、実施例は、本発明を、電気掃除機のホースに適用
したものであるが、本発明は、他の送風排気用のホース
にも適用可能であり、この場合には、ホースに、帯電防
止用の裸の導線を備える。

（発明の効果） 以上詳述したように、本発明の請求項１、２によれ
ば、ホースの長期の使用等により、例え、ホースの捲回
部のフランジ部が、隣接する捲回部の突条部から剥離し
ても、導線が剥離部分に対してフランジ部とカバー部に
より２重に覆被されているので、導線が露出しにくく、
安全性が高い。

又、請求項２のように、ストリップに複数の導線を別
個に備えれば、複数の導線を別個に備えるホースを製造
する場合には、ストリップに単一の導線を備えているも
のよりも、ホースの隣接する捲回部の接合部分をはるか
に少なくでき、ホースの単位長さ当たりにおける接合不
良の発生をその分少なくでき、信頼性の高いホースを容
易に製造できる。

更に、請求項３のように、請求項１、２の構成に、更
に構成を付加して、カバー部と突条部の対応する部分に
より、導線を密閉状に覆被すれば、ホースの屈曲時に、
導線がホースから不慮に脱落したりすることも確実に防
止できる。

又、請求項４においても、導線がカバー部の袋状部に
より密閉状に覆被されているので、ホースの捲回部のフ
ランジ部が、隣接する捲回部の突条部から剥離しても、
導線が露出しにくく、安全性が高いと共に、ホースの屈
曲時に、導線がホースから不慮に脱落したりすることも
確実に防止できる。

更に、請求項５のように、ホースの隣接する捲回部同
士を、フランジと舌片部両者の突条部よりも薄肉とされ
た重合部により連結すれば、ホースの柔軟性及び屈曲強
度を向上できる。

又、請求項６のように、カバー部を突条部にヒンジ部
を介して備えれば、カバー部を突条部に対して回動させ
易くでき、これにより、請求項１乃至４では、カバー部
と突条部間への導線の挿入を容易に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の第１実施例を示し、第１図
は要部の縦側断面図、第２図はホースの側面図、第３図
乃至第５図の各図は本発明の第２乃至第４各実施例を示
す要部の縦側断面図である。 １……ストリップ１、２……被覆導線、４、4A、4B……
突条部、５……フランジ部、６……カバー部、10……接
着剤、12……ヒンジ部、16……袋状部、17……舌片部。

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】導線が備えられたストリップが、螺旋状に
   捲回されて、隣接する捲回部が接合されたホースにおい
   て、 ストリップが、 （ａ） ホースの径方向外方に突出する中空状突条部
   と、 （ｂ） 突条部の一側端部からその幅方向外側方に突設
   されたフランジ部と、 （ｃ） 突条部のフランジ部側の端部から突条部内に突
   設されて、突条部の対応する部分と共に導線を覆被する
   カバー部 を有し、 突条部内に、ホースの隣接する捲回部のフランジ部が挿
   入されて、該フランジ部が、上記突条部の反フランジ部
   側の側部に接合されると共に、上記突条部内のカバー部
   とその幅方向に並設されたことを特徴とするホース。
2. 【請求項２】複数の導線が別個に備えられたストリップ
   が、螺旋状に捲回されて、隣接する捲回部が接合された
   ホースにおいて、 ストリップが、 （ａ） ホースの径方向外方に突出し且つストリップの
   幅方向に並設された複数の中空状突条部と、 （ｂ） ストリップの幅方向一側にある突条部の一側端
   部からその幅方向外側方に突設されたフランジ部と、 （ｃ） 各突条部のフランジ部側の端部から各突条部内
   に突設されて、各突条部の対応する部分と共に夫々各導
   線を被覆する複数のカバー部 を有し、 ストリップの幅方向他側の突条部内に、ホースの隣接す
   る捲回部のフランジ部が挿入されて、各フランジ部が、
   上記幅方向他側の突条部における反フランジ部側の側部
   に接合されると共に、上記幅方向他側の突条部内のカバ
   ー部とその幅方向に並設されたことを特徴とするホー
   ス。
3. 【請求項３】カバー部の先端部が突条部内面に接合され
   て、カバー部と突条部の対応する部分により、導線が密
   閉状に覆被されたことを特徴とする請求項１又は２記載
   のホース。
4. 【請求項４】導線が備えられたストリップが、螺旋状に
   捲回されて、隣接する捲回部が接合されたホースにおい
   て、 ストリップが、 （ａ） ホースの径方向外方に突出する中空状突条部
   と、 （ｂ） 突条部の一側端部からその幅方向外側方に突設
   されたフランジ部と、 （ｃ） 突条部のフランジ部側の端部から突条部内に突
   設される袋状部を有し、該袋状部内に、導線が密閉され
   るカバー部 を有し、 突条部内に、ホースの隣接する捲回部のフランジ部が挿
   入されて、該フランジ部が、上記突条部の反フランジ部
   側の側部に接合されると共に、上記突条部内のカバー部
   とその幅方向に並設されたことを特徴とするホース。
5. 【請求項５】袋状部の先端部に舌片部が連設され、該舌
   片部がフランジ部と重合されて、フランジ部と共に、ホ
   ースの隣接する捲回部の突条部内に挿入されると共に、
   該突条部の反フランジ部側の側部に接合され、舌片部と
   フランジ部の重合部の肉厚が、夫々、突条部の肉厚より
   も薄くされたことを特徴とする請求項４記載のホース。
6. 【請求項６】カバー部が突条部にヒンジ部を介して備え
   られ、ヒンジ部の肉厚がカバー部及び突条部の肉厚より
   も薄くされたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれ
   かに記載のホース。